生产实习作业1
长虹生产实习报告5篇
长虹生产实习报告5篇长虹生产实习报告5篇随着个人的文明素养不断提升,接触并使用报告的人越来越多,其在写作上有一定的技巧。
那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编整理的长虹生产实习报告5篇,欢迎大家分享。
长虹生产实习报告篇1实习时间:20xx 年5月18日至6月7日专业名称:自动化学号:姓名:指导老师:实习地点:四川长虹电器股份有限公司一、实习目的实习的主要目的是为了理论联系实际,经过三年的基础理论知识的学习,通过生产实习环节,发现理论与实践的差距,并运用学过的理论知识分析生产实际的各种问题,将理论知识和生产实际联系结合起来,提高自己的动手能力,提高生产过程中具体问题的分析判断能力,着重培养实际工作能力,拓宽自己的知识面,开阔视野,积累实践经验,了解企业管理和生产流程。
二、实习单位及岗位介绍1. 长虹简史四川长虹电子集团公司总部位于四川省绵阳市。
始创于1958年,公司前身国营长虹机器厂是我国“一五”期间的156项重点工程之一,是当时国内唯一的机载火控雷达生产基地。
历经多年的发展,长虹完成由单一的军品生产到军民结合的战略转变,成为集电视、空调、冰箱、IT、通讯、网络、数码、芯片、能源、商用电子、电子部品、生活家电及新型平板显示器件等产业研发、生产、销售、服务为一体的多元化、综合型跨国企业集团,逐步成为全球具有竞争力和影响力的3C信息家电综合产品与服务提供商。
长虹培训中心是长虹公司为了实施人才战略,于二十世纪九十年代初建造的一座国内外闻名的人才培养基地。
长虹培训中心占地五万多平方米,建筑面积达一万余平方米,中心远离城市的喧嚣,环境幽雅,是学习、深造的好地方。
中心具有完备的教学、实验、实习、体育、生活等设施。
拥有先进的语音室、微电脑室、实习工厂和大型电教馆与讲座室,其实习工厂拥有两条设备设施齐全的电视拆装、维修实习线。
2. 岗位介绍这次的实习主要是在“长虹电子集团公司电视机组装三厂”完成的。
长虹生产线大致分为三个班,即机芯组:负责机芯板上各种元件的安装、焊接及其检查;总装组:负责将电视机的各部件装配成套;总调班:负责电视机的老化测试、参数测试、检测维修和封装入库。
食品专业生产实习_红太阳 (1)
前言实践是大学生的第二课堂,是知识创新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
生产实习是大学期间实践的一个重要环节,为了使我们能更好的掌握之前所学的专业知识以及在将来的实际生产过程中能够更好的运用所学知识和较熟练得进行生产操作而进行的生产实践,对我们提高工作能力、端正工作态度是非常有帮助的。
认真对待生产实习的各个环节,善于发现生产过程中出现的一些问题,积极思考、设法解决各种问题将有利于我们更好的领悟、理解和记忆相关的专业知识,也将对解决今后走向工作岗位中可能遇到的问题的有所帮助。
更重要的是通过老师的指导与生产实习的实际操作达到了知识的运用及提高综合能力的目的。
本次我们的生产实习是走进一家致力于调味品行业的公司—内蒙古红太阳食品有限公司,实习的主要目的是了解调味品行业的生产以及认识工厂的生产机械。
在实习过程中我们了解了红太阳公司,通过与公司成员的友好相处,我们也将它作为就业的方向之一。
第一章实习单位概况1.1实习单位简介内蒙古草原红太阳食品有限公司坐落于美丽的呼和浩特市裕隆工业园,成立于2003年,公司注册资金1900万元,资产总额达3500多万元,占地40余亩,建筑面积1万5千多平米,拥有员工800余人,。
其前身是位于呼和浩特市玉泉区的一家很小的集生产和销售为一体的调味品生产小作坊,是蒙古人那种特有的坚韧和信念,经过几年的努力,铸造了今天内蒙古草原上这轮冉冉升起的红太阳同时根据公司发展的需要及战略上的规划,成立了两家子公司。
一家是北京来缘居食品有限公司,另一家是内蒙古敕勒歌餐饮有限责任公司。
1.2 主要产品公司常年致力于火锅制汤剂的研发、生产和销售,火锅制汤剂作为新兴的调味品行业,以绿色、生态、文化、原始、健康为基调,已在全国形成了一个独立派系。
主要产品有:红太阳的主打产品为火锅制汤剂主要有(“清、香、辣、孜然”四大口味)还有火锅蘸料(“美味”、“香辣”、“海鲜”“孜然”四大口味)。
生产实习报告
生产实习报告实习时间,2021年6月1日至2021年8月31日。
实习单位,某某工厂。
实习部门,生产部。
一、实习背景。
作为某某工厂生产部的实习生,我在实习期间主要负责生产线的日常操作和管理工作。
通过这次实习,我深入了解了工厂生产流程和管理体系,提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。
二、实习内容。
1. 生产线操作。
在实习期间,我参与了生产线的操作工作,学习了各种生产设备的使用方法和维护技巧。
通过实际操作,我掌握了生产线的运行流程,提高了自己的操作技能。
2. 生产计划管理。
我参与了生产计划的制定和执行工作,学习了如何根据订单需求制定生产计划,并且合理安排生产任务。
在实习期间,我学会了如何与供应商、仓储部门等其他部门进行有效沟通,确保生产计划的顺利执行。
3. 质量管理。
在实习期间,我参与了产品质量检验和管理工作,学习了如何进行产品质量控制和改进。
通过参与质量管理工作,我了解了产品质量对企业的重要性,提高了自己的质量意识和责任感。
三、实习收获。
通过这次实习,我收获了很多。
首先,我掌握了生产线操作和管理的基本技能,提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。
其次,我了解了企业生产管理的重要性,学会了如何合理安排生产任务和管理生产计划。
最后,我深刻体会到了产品质量对企业的重要性,学会了如何进行产品质量控制和改进。
四、实习感想。
通过这次实习,我深刻了解了企业生产管理的重要性,也提高了自己的实际操作能力和团队协作能力。
在未来的工作中,我将继续努力,不断提升自己的专业能力,为企业的发展贡献自己的力量。
同时,我也要感谢实习期间给予我指导和帮助的领导和同事们。
感谢你们的教导和关心,让我在实习中收获了很多。
金工实习1(1)
1、铸造生产方法很多,常分为砂型铸造和特种铸造两大类。
【铸造实习报告】2、手工两箱造型的基本方法有整模造型、分模造型、挖沙造型、活块造型和假箱造型等。
3、特种铸造用得较普遍的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。
4、用于制造砂型的材料称为型砂,用于制造型芯的材料称为芯砂。
5、型(芯)砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等基本技能。
6、为了满足型(芯)砂性能的要求,型(芯)砂一般由原砂、粘结剂、附加物和水按一定比例混合7、锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。
【锻压实习报告】8、锻造材料通过加热可以提高金属的塑性、降低金属的变形抗力,以利于金属的塑性,并获得良好的锻后组织。
9、空气锤的主要构造有:锤体,落下部分、操纵部分、动力传动和砧座五部分组成。
10、自由锻造的基本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。
11、冲压的模具有很多,按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。
12、焊接接头的基本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。
【焊接实习报告】13、焊接按空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
14、手工电弧焊韩电弧的引燃方法有直击和划擦两种。
15、手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圏收尾、回焊和反复断弧。
16、车工是机加工的主要工种,常用于加工零件的回转表面。
【车工实习报告】17、车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2-3mm长、测量调整、切削加工。
18、对车刀切削部分材料的性能要求是高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性。
19、工厂常用车刀刀具材料有高速钢、硬质合金。
20、铣床的种类很多,最常用的是立式铣床和卧式铣床,此外还有龙门铣床、万能工具铣床~~【铣工】21、铣床的主要附件有:平口钳、分度头、回转工作台、万能铣头。
22、立式铣床与卧式铣床的主要区别是立式铣床的主轴是与工作台台面垂直。
23、砂轮常用的磨料有刚玉和碳化硅两大类。
自动化生产实习报告3篇
自动化生产实习报告3篇自动化生产实习报告篇1一、实习目的1. 通过亲身接触自动化设备和试验器材,并且通过教师及工厂人员的讲解,对自动化专业进展初步的熟悉,在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论根底学问。
2.加强对企业技术操作的理解,将学到的学问与实际相结合,运用已学的专业根底课程理论学问,对实习单位的各项技术操作进展初步分析观看和分析比照,找到其合理和缺乏之处,敏捷运用所学的专业学问,在实践中觉察并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的力量。
3.见识电子掌握类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的进展动态与专业前景。
4.通过肯定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。
5. 让我们了解到学问与现实之间的差距,提升自己实际的工作力量,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应当朝哪一方面进展,对我们以后的进展指明白道路,为今后真正走上工作岗位打下良好根底。
二、实习地点准时间支配1.实习地点:中冶连铸技术工程股份有限公司2.时间支配:8:30 由武汉科技高校黄家湖校区动身9:20 到达中冶连铸技术工程股份有限公司,开头参观11:00 返回学校三、实习单位介绍中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸,CCTEC),是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。
xxxx年,中冶集团在美国《财宝》杂志评比的世界企业500强中,排名第280位。
中冶连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧与外表处理为特色的冶金专业化技术工程公司;xxxx年7月,中冶集团宣布,中冶南方合并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。
公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处理工程和工业电气自动化掌握系统。
自动化专业熟悉实习心得。
中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化工程的投资、建立和运营。
连铸核心业务有:EPC工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造力量的优势,可以为客户供给各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项效劳;技术效劳,事业部依靠专业化连铸技术研发实力,为客户供给连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术效劳;设备维护效劳外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供给链管理力量,能够供给连铸设备维护效劳外包,为客户带来良好的经济效益。
实习报告(一)
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目录前言申菱空调设备有限公司—7月1日顺特电气有限公司—7月2日美的洗碗机公司—7月3日联塑科技实业有限公司—7月4日广东泓利机器有限公司—7月7日顺德科威电子有限公司—7月8日广东锻压机床厂—7月9日木工机械一条街—7月10日刘振彪博士的讲座—7月11日后记┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅班级:测控技术与仪器2000届1班姓名:谢景锋学号:200007024131┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2012年暑假?中国?顺德&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&前言读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。
经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。
什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。
本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。
冲压模具生产实习报告4篇
冲压模具生产实习报告4篇Production practice report of stamping die汇报人:JinTai College冲压模具生产实习报告4篇前言:报告是按照上级部署或工作计划,每完成一项任务,一般都要向上级写报告,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等,以取得上级领导部门的指导。
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本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1:冲压模具生产实习报告2、篇章2:冲压模具生产实习报告3、篇章3:冲压模具生产实习报告4、篇章4:冲压模具生产实习报告篇章1:冲压模具生产实习报告一、实训目的和实训要求:实训目的:1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系;2、锻炼自己动手实践能力,加深对塑料、注射模具结构的认识。
3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。
4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。
6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
实训要求:1、熟悉拆装过程及有关的操作规则2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程4、掌握模具的拆装步骤和方法5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。
6、、对拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用7、正确的描述出该模具的动作过程二、实训器材锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。
三、实验专用周时间安排四、实训内容及步骤实训内容1 典型冷冲压模具的拆装2 典型注塑模具的拆装3 绘制各个零件图和装配图4总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。
实习作业(1) 资源环境数据统计分析基础练习 ——湖南省主要农业产品产量数据分析
实习作业(1)资源环境数据统计分析基础练习——湖南省主要农业产品产量数据分析19-15 湖南省主要农业产品产量Output of Major Farm Crops of Hunan粮食棉花油料蔬菜水果大牲畜年底肉类奶类水产品总和年份(万吨) (万吨) (万吨) (万吨) (万吨) 头数(万头) (万吨) (万吨) (万吨) (万吨)Grain Cotton Oil- Vegetable Fruits Large Meat Milk AquaticYear bearing Animals at ProductsCrops Year-end(10 000 (10 000 (10 000 (10 000 (10 000 (10 000 (10 000 (10 000 (10 000 (10 000tons) tons) tons) tons) tons) heads) tons) tons) tons) tons)1949 640.45 0.70 7.22 2.06 233.30 4.34 888.07 1950 747.95 1.09 9.69 2.25 249.77 4.34 1015.09 1951 833.40 2.93 8.24 1.90 254.12 4.69 1105.28 1952 1032.05 2.66 12.70 2.12 269.71 18.45 4.82 1342.51 1953 1034.10 1.89 12.97 5.53 282.87 25.78 4.85 1367.99 1954 928.40 0.42 7.31 4.72 281.82 24.38 6.47 1253.52 1955 1126.75 1.69 9.07 3.95 274.69 21.43 6.27 1443.85 1956 1035.65 1.98 9.51 3.72 292.74 20.58 6.31 1370.49 1957 1132.40 2.16 10.02 5.55 306.38 24.93 11.94 1493.38 1958 1227.60 2.37 15.59 9.57 311.80 22.60 13.00 1602.53 1959 1108.75 3.25 10.47 10.25 308.62 13.87 15.00 1470.21 1960 802.40 2.10 9.15 6.32 291.51 9.28 10.40 1131.16 1961 803.40 1.51 4.59 5.06 262.33 5.51 5.87 1088.27 1962 1024.50 1.88 6.38 5.60 258.08 7.26 6.01 1309.711963 909.30 2.93 8.55 5.39 265.93 18.13 6.53 1216.76 1964 1086.65 3.50 8.46 6.50 278.37 34.17 7.49 1425.14 1965 1102.20 5.00 12.73 6.45 289.85 38.16 8.61 1463.00 1966 1263.25 7.37 10.92 5.58 301.51 34.94 9.33 1632.90 1967 1274.60 6.79 13.13 4.83 305.10 37.32 8.36 1650.13 1968 1317.50 6.69 11.69 4.18 310.72 46.70 7.84 1705.32 1969 1309.95 5.51 12.86 3.61 311.75 46.66 7.77 1698.11 1970 1481.30 6.59 11.30 3.21 317.39 40.97 8.46 1869.22 1971 1643.85 5.25 13.15 5.94 325.10 43.28 9.48 2046.05 1972 1628.45 6.29 15.20 7.01 332.46 55.59 7.69 2052.69 1973 1751.80 8.01 12.40 7.21 331.61 62.04 9.34 2182.41 1974 1756.45 10.69 12.43 8.85 333.92 64.04 10.15 2196.53 1975 1842.85 9.64 13.97 9.72 337.68 65.74 11.05 2290.65 1976 1845.75 10.15 14.28 7.34 327.85 65.95 11.57 2282.89 1977 1841.45 9.63 11.73 6.85 317.73 64.86 11.80 2264.05 1978 2087.90 7.56 19.71 5.77 322.16 69.02 11.87 2523.99 1979 2218.15 9.37 28.49 11.75 329.68 77.50 13.90 2688.84 1980 2124.80 9.62 19.28 10.74 325.28 92.51 15.91 2598.14 1981 2201.30 9.38 35.75 13.29 327.01 98.11 17.85 2702.69 1982 2439.80 9.81 45.72 17.06 328.92 100.20 20.45 2961.96 1983 2653.85 9.79 35.41 25.27 324.67 105.23 23.49 3177.71 1984 2613.01 12.80 38.38 27.35 335.95 125.82 27.49 3180.801985 2514.28 10.11 42.35 25.65 350.46 147.82 31.99 3122.66 1986 2631.54 8.33 47.17 52.14 366.22 166.53 38.17 3310.10 1987 2593.70 5.55 53.06 54.07 380.21 175.34 1.11 44.38 3307.42 2536.18 4.39 54.24 33.97 385.37 192.72 1.03 46.23 3254.13 1989 2675.54 6.70 60.17 76.92 393.78 193.94 1.00 51.53 3459.58 1990 2692.67 12.01 72.22 56.61 400.65 203.46 1.05 53.01 3491.68 1991 2734.40 14.89 84.29 94.86 406.28 214.61 1.18 53.16 3603.67 1992 2680.01 20.31 83.89 39.75 413.14 230.65 1.20 59.57 3528.52 1993 2631.37 21.08 79.14 85.59 416.50 257.11 1.15 68.06 3560.00 1994 2667.15 23.81 98.22 80.75 422.43 295.03 0.87 74.14 3662.40 1995 2752.09 22.35 112.04 1134.63 116.94 432.65 345.52 0.82 86.27 5003.31 1996 2820.62 18.96 118.12 1231.63 105.01 471.78 404.71 0.60 98.25 5269.68 1997 2953.28 25.57 129.26 1286.00 153.21 496.54 450.32 0.64 110.76 5605.58 1998 2818.19 19.25 120.74 1486.59 109.07 504.02 485.03 0.66 116.78 5660.33 1999 2892.35 17.70 130.17 1563.97 173.01 511.39 479.25 0.85 124.45 5893.14 2000 2874.97 17.13 139.35 1779.93 150.50 522.85 496.16 1.06 133.21 6115.16 2001 2700.30 19.00 137.39 1983.36 185.08 526.10 516.70 1.85 140.96 6210.74 2002 2501.30 15.30 119.25 2182.32 183.16 521.83 541.55 3.47 149.56 6217.74 2003 2442.73 16.31 125.70 2291.02 210.40 540.39 561.78 5.25 156.60 6350.18 2004 2810.26 20.43 139.61 2298.63 230.25 584.05 596.10 6.66 167.21 6853.20 2005 2856.55 18.56 140.98 2399.04 262.71 595.83 629.96 6.91 179.22 7089.76 2006 2901.18 20.72 149.41 2526.82 306.34 588.13 650.50 7.27 160.04 7310.41一、研究问题60年湖南省主要农业产品生产情况的一般水平、差异情况二、数据出处新中国60年统计资料汇编(湖南省)三、数据表格详细请见附件excel表格四、分析结果1.根据原始数据表格及各种统计指标①由偏度系数可知,粮食和蔬菜的60年产量数据呈左偏态,且它们的SK绝对值为0.21和0.28,比较小,说明偏斜程度比较小,60年中粮食和蔬菜的产量集中位置稍偏向于数值较大的一侧;而其他农产品的SK都大于0,呈右偏态,说明其他农产品的产量集中位置偏向于数值小的一侧,其中水果的SK为1.78,最大,说明湖南省的水果60年中大部分年份的产量较低。
实习报告东风铸造一厂
实习报告:东风铸造一厂一、前言作为一名即将步入社会的大学生,实习经历对我而言意味着机遇与挑战并存,我怀着激动的心情,踏上了前往东风铸造一厂实习的征程。
在这次实习过程中,我深入了解了东风铸造一厂的运营状况、生产流程以及企业文化,收获颇丰。
二、实习单位简介东风铸造一厂是我国知名的重型汽车零部件制造企业,隶属于东风汽车集团。
企业秉承“品质第一,客户至上”的经营理念,致力于为客户提供高品质的汽车零部件产品。
东风铸造一厂主要生产各类发动机铸件、变速箱铸件、悬挂系统铸件等,产品广泛应用于重型卡车、大型客车及工程机械等领域。
三、实习内容1. 生产流程实习在东风铸造一厂的生产车间,我详细了解了汽车零部件的铸造过程,包括模具设计、熔炼、浇注、冷却、清理、打磨等环节。
通过实地观察和动手操作,我深刻掌握了铸造工艺的基本原理和操作技巧,对汽车零部件的制造过程有了更加清晰的认识。
2. 质量管理实习在实习过程中,我还学习了东风铸造一厂的质量管理体系。
企业严格遵循ISO9001质量标准,实行全面质量控制,从原材料采购到产品出厂的每一个环节都设有质量检测点。
通过实习,我明白了质量是企业的生命线,只有做好质量管理,才能赢得市场的信任。
3. 企业文化实习东风铸造一厂注重企业文化建设,积极倡导“以人为本、合作共赢”的核心价值观。
在实习期间,我参加了企业的员工培训和团队建设活动,感受到了企业文化的魅力。
这种企业文化激励着员工不断进步,为企业的发展贡献力量。
四、实习收获1. 专业知识提升通过实习,我对汽车铸造工艺有了更深入的了解,掌握了铸造过程中各种设备的使用方法,提高了自己的专业技能。
2. 实践能力增强在实习过程中,我参与了生产线上的实际操作,锻炼了自己的动手能力,学会了如何将理论知识运用到实际工作中。
3. 团队协作意识加强在东风铸造一厂的实习期间,我学会了与同事沟通、协作,共同完成工作任务。
这种团队协作精神对我今后的工作和生活具有重要意义。
生产实习报告范文五篇
【导语】⽣产实习,给了我⼀个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,让我受益匪浅。
所以今后我会继续努⼒,不断丰富知识,不断积累⼯作经验,不断提⾼⼯作能⼒,争取做⼀个对社会有积极贡献的⼈,不断提⾼⾃⼰的综合素质。
⽆忧考为⼤家整理的《⽣产实习报告范⽂五篇》,希望对⼤家有所帮助!⽣产实习报告范⽂篇⼀ ⼀、实习⽬的 1:通过下⼚⽣产实习,了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析,以及零件加⼯过程中所⽤的机床,夹具量具等⼯艺装备,把理论知识和⽣产实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的⼯作能⼒。
3:通过实习,⼴泛接触⼯⼈和听⼯⼈技术⼈员的专题报告,学习他们的⽣产经验,技术⾰新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关⼯⼚,掌握⼀台机器从⽑坯到产品的整个⽣产过程,组织管理,设备选择和车间布置等⽅⾯的知识,扩⼤知识⾯。
5:通过记实习⽇记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等⽅⾯的能⼒。
(⼆)⽣产实习的内容和要求 为了达到上述实习⽬的,⽣产实习的内容和要求有: 1:机械零件的加⼯根据实习⼯⼚的产品,选定⼏种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习,掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点,了解⼯艺⼯⼚中所⽤的机床,⼑具,夹具的⼯作原理和机构,在此基础上指定其中⼏个典型零件进⾏重点的分析研究,要求如下: (1):阅读典型零件的⼯作图,了解该零件在机器中的功⽤及⼯作条件,零件的结构特点及要求,分析零件的结构⼯艺。
(2):⼤致了解⽑坯的制造⼯艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)⾯。
(3):深⼊了解零件的制造⼯艺过程,找出现场加⼯⼯艺。
(4):对主要零件加⼯⼯序做进⼀步的分析。
2:装配⼯艺 (1):了解机械的装配组织形式和装配⼯艺⽅法。
生产实习报告
生产实习报告实习单位,XXX有限公司。
实习时间,2021年7月1日-2021年8月31日。
实习部门,生产部。
一、实习内容。
在本次生产实习中,我主要负责协助生产部门的日常工作。
具体包括生产线操作、设备维护、生产记录整理等工作。
在生产线操作中,我学会了如何正确使用生产设备,掌握了生产流程和操作规范。
在设备维护方面,我学习了设备的日常维护保养,了解了设备的基本原理和结构。
在生产记录整理方面,我学会了如何准确记录生产数据,并能够及时整理和归档相关文件。
二、实习收获。
通过这段时间的实习,我收获了很多。
首先是对生产流程和操作规范有了更深入的了解,提高了自己的操作技能和生产管理能力。
其次是学会了如何与同事合作,协调工作,做到团队合作,提高了自己的沟通能力和团队协作能力。
最后是对企业生产管理有了更深入的认识,了解了企业生产的重要性和复杂性。
三、实习收获。
在实习期间,我也遇到了一些困难和挑战。
比如在生产线操作中,由于对设备操作不熟练,曾出现了一些小问题,但通过同事的指导和自己的努力,最终都得到了解决。
在生产记录整理方面,由于之前没有相关经验,刚开始有些困难,但通过不断学习和实践,逐渐掌握了相关技能。
四、实习总结。
通过这次生产实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,还提高了自己的综合素质和能力。
在今后的学习和工作中,我会继续努力,不断提升自己,为将来的发展打下坚实的基础。
同时,我也要感谢实习单位给予我的机会和帮助,让我有了这次宝贵的实习经历。
洛阳实习报告1
洛阳实习报告11.学习并掌握元器件的识别,元器件的焊接,培养学生的动手动脑能力,养成严谨的科学作风,提高工程实践能力。
2.通过工厂工作人员的讲解、参观生产线,对电子产品的设计、生产过程有一个形象的认识。
了解基本的生产方法和工艺要求。
3.通过对视频监控系统的理论讲解和实际搭建,了解视频监控系统的基本理原和主要组成。
4.通过对电话机的安装、焊接和调试,了解了电话机的基本组成和工作原理,进一步熟悉、巩固基本电路的知识。
5.通过对数字程控交换机的学习和相关软件操作,了解数字程控交换机的系统结构和接续过程。
XX年10月17日XX年10月28日河南省洛阳市牡丹通讯股份有限公司洛阳牡丹通讯有限公司是以洛阳巨龙通信集团有限公司为投资主体的股份制企业,其前身是邮电部洛阳电话设备厂(邮电537厂)。
现有员工近3000人,其中工程技术人员及管理人员近1000人。
该公司致力于向国内外客户提供ADSL 宽带接入设备、无线通信终端(GSM、CDMA、PHS)、NGN核心控制设备,数字程控交换机、智能/数字IC卡公用电话系统,无线电公用电话系统,数字视频监控系统等产品。
公司多次被评为河南省高新技术企业。
本次实习的内容安排的非常丰富充实,现将主要内容做如下列举:10月17号,上午的主要内容是《入场安全教育》和《工艺概论及焊接知识与操作》。
讲课老师对我们的到来表示了热烈的欢迎,同时,也提出了几点注意事项。
《工艺概论及焊接知识与操作》主要讲了焊接金属工件的常用方法,锡焊技术与其他几种焊接方法的共同点和不同点,锡焊的基本理论,锡焊操作的基本方法等一系列的理论知识,弥补了我们在学校理论上的一些漏洞。
下午,我们参观了波峰焊、电子产品生产流水线及机械加工、模具加工、喷塑生产线等。
我感觉大家对这些实际生产当中的机器非常感兴趣,有的还像师傅提问并得到了满意的回答。
10月18号,上午的主要内容是《元器件分类及识别》,分别从分类、标识、选用等方面介绍了电阻器、电容器、变压器、半导体器件、晶振的内容。
生产实习作业1
生产实习作业一、机械加工方法1.何为切削加工?特种加工在形成工艺方面与切削加工有什么不同?答:切削加工是用通过道刀具和工件之间的相对运动及相互力的作用把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
切削加工技术主要包括:车、铣、刨、钻、磨等,它们主要依靠机械外力用更硬的工具来完成多余金属层的剥离过程。
特种加工技术:主要是指利用声、光、电、化学等非机械能来完成材料的剥离过程,一般它可以用较底硬度的材料实现对高硬度材料的加工。
比如线切割、激光切削加工、电火花加工等都是现代的特种加工方法。
特种加工跟切削加工方法相比具有许多独到之处:(1)加工范围不受材料物理、机械性能的限制,[1]能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料。
(2)易于加工复杂型面、微细表面以及柔性零件。
(3)易获得良好的表面质量,热应力、残余应力、冷作硬化、热影响区等均比较小。
(4)各种加工方法易复合形成新工艺方法,便于推广应用。
2.车削加工能成型那些表面?答:车削加工后形成的面主要是回转表面,也可以加工工件的端面。
3.镗削与车削有哪些不同?答:镗削一般用于孔加工,主要运动是镗杆的回转运动,加工精度IT10—IT8之间;而车削一般用于外圆加工,主要运动是工件的旋转运动,加工精度IT8—IT7之间。
二、金属切削原理与刀具1.切削过程的三个变形区各有何特点?它们之间有什么关联?答:切削塑性金属材料时,刀具与工件接触的区域可分为3个变形区:①第一变形区(基本变形区):是切削层的塑性变形区,其变形量最大,常用了它来说明切削过程的变形情况;②第二变形区(摩擦变形区):是切削与前面摩擦的区域;③第三变形区(表面变形区):是工件已加工表面与后面接触的区域。
它们之间的关联是:这三个变形区汇集在切削刃附近,此处的应力比较集中而且复杂,金属的被切削层就在此处与工件基体发生分离,大部分变成切屑,很小的一部分留在已加工的表面。
养猪场实习报告_1
养猪场实习报告养猪场实习报告1__年__ 月__日,我满是期待的来到了二道湾子乡二间楼村养猪场,开始了为期 0天的社会实践,我将和那里的员工一起工作、生活和交流。
刚到猪场的时候,心里有点紧张,心想我能够做好这次社会实践调查吗?接待我们的吴厂长是一个很亲切的人。
第一天先安排自己的住宿和生活,然后学习进场前的一些规定以及听厂长说一下养猪的一些状况!初来乍到,一切到不熟悉,需要我们认真地学习和虚心的讨教。
根据种猪场的养殖程序,这猪场分为配种舍、分娩舍、保育舍、育成舍和公猪舍。
其中妊娠舍、保育舍、公猪舍各有一组人负责,育肥舍、分娩舍由两组人负责,实行的是联产计酬责任制。
同舍对比,多劳多得。
我被分配到分娩舍进行实习工作,并且进行课题实验,分娩舍的主管兽医廖阿姨负责指导我。
刚到分娩舍,我对母猪和仔猪的养殖技术的了解仅仅局限与书本上,实践方面还有所欠缺,实践能力还有待提高。
第一次进场的时候,刚好碰到他们进行仔猪转栏,由于具体不知道如何操作,我就负责抽药水,师傅们打针速度真的很快,我都差点抽不过来。
这里猪场仔猪转栏的时候都注射氨苄西林钠,目的是防应激!下午我们就按照毕业课题实验设计,选好了母猪开始了可也课题实验和生产实习!虽然只有7天时间跟着廖阿姨,但是我在她那里学到了很多。
一、母猪和仔猪的日常饲养一开始,我们在母猪和仔猪的日常饲养管理方面还无从下手。
比如一天要喂多少料、分几次喂,发病母猪如何医治、特别是仔猪拉稀等许多问题一下子摆在了我面前。
后来通过饲养员和师姐的亲手和耐心的示教,我才逐渐了解和掌握饲养和管理分娩舍的技术。
二、猪舍的环境卫生和保温工作分娩舍的饲养管理重中之重的工作主要是猪舍的环境卫生和仔猪的保温工作,每天早上7:30进场,首先是饲喂母猪,产前三天逐渐减料,产仔当天不喂料,以后每天增加0.5公斤,4天后喂两餐(观察母猪的剩料,不够填料剩料少加,每天喂6斤左右)。
同时观察母猪的进食情况和精神状态,出现情况及时报告主管兽医并且自己动手帮忙解决问题。
电大一村一农禽兽生产概论实习报告一实习报告参观猪场
电大一村一农禽兽生产概论实习报告一实习报告参观猪场一、实习时间:20xx年x月x日——20xx年x月x日二、实习地点:xxx种猪场三、实习内容:熟悉猪场各个生产环节,参与猪场的日常猪病常规防治和饲养管理工作。
20xx年x月x日,在学院领导罗XX的带领下,我们动物科学专业生产实习第一小组21名同学满怀期待地向贵州大学种猪场前进。
我们将在那里开始我们为期5天的实习,真正参与进猪场的各个生产环节。
虽然已不是第一次来猪场,但是真正参与里面的日常事务这还是第一次。
首先,猪场场长张XX给我们介绍了猪场的整体概况。
贵州大学种猪场种猪场于20xx年由学校投资200多万元建成,20xx 年搬迁到我校教学实验场内,是我校重要的教学实习、实验和科研基地之一。
猪场占地面积20余亩,进门是换衣间、紫外线消毒室,进去后道路一边是饲料调制间,尽头是值班室、兽医室,另一边是猪舍,共有9栋,配种猪舍1栋,保育猪舍2栋,妊娠猪舍一栋,产房2栋,育肥猪舍2栋,种公猪舍1栋,面积1085㎡,可饲养猪数1000头。
猪场现存栏猪205头,其中纯种大约克种公猪4头,种母猪42头,空怀及后备母猪33头,哺乳母猪8头,待产1头,保育及育肥猪128头。
猪场现有三个老师负责管理和两个工人。
大致了解猪场的状况后,便是需要遵守的一些场里的规定。
进场前要换上工作服和鞋子,并进行全身消毒,进猪舍前也要进行鞋底消毒,这是猪场千年不变的规定,在猪场切勿大声喧哗,以免影响猪的正常生活生长。
接下来是我们五天实习的大致安排。
实习的时间不多,为了让大家都涉及到各个层面环节,我们分为了三个小组。
在猪场师傅和熟悉同学的带领下,我们很快投入我们的实习工作中。
我们第一小组首先被分配到产房。
产房里有八头哺乳母猪,小猪仔们都在安详地睡觉。
师傅告诉我们产房饲养管理重中之重的工作主要是猪舍的环境卫生和仔猪的保温工作。
我们要做的就是把产房里打扫干净,包括排粪沟和产床。
还有就是喂猪,然后后认真观察猪群的情况,母猪的进食情况并时刻注意仔猪的情况,发现异常给老师汇报,或动手帮忙处理。
实习一 蜓类 (1)
一.目的要求
研究方法; 熟悉生物显微镜的使用方法。
二.实验内容
1. 2. 3. 确定切片方向; 轴切面>旋切面>弦切面>其它 壳的大小(壳长); 确定壳形; 短轴——透镜型(南京蜓) 等轴——球形(费伯克蜓); 方圆形(假史塔夫蜓) 长轴——纺锤形;长纺锤形;圆柱形
费伯克蜓, 中二叠世
新希瓦格蜓,中二叠世
新米斯蜓,中二叠世
假桶蜓,中二叠世
苏门答腊蜓,中二叠世
小泽蜓,石炭纪
三.作业
1. 2. 3. 4.
5.
6. 7.
选择三种蜓类的化石描述并绘图 名称、时代; 壳形、大小; 壳圈多少; 旋壁结构类型; 旋脊/拟旋脊发育情况; 隔壁褶皱及副隔壁发育情况; 其他
轴 切 面
假史塔夫 蜓,晚石 炭世
Fusulinella 四层式(致密层+透明层 +内、 外疏松层 )
纺锤蜓,晚石炭世
第一净水厂生产实习报告
一、实习背景为了更好地了解净水厂的生产流程和工艺,提高自己的专业技能,我于2023年X 月X日至X月X日在我国第一净水厂进行了为期两周的生产实习。
此次实习使我深刻认识到净水厂在生产过程中的重要性,以及专业知识在实际操作中的应用。
二、实习单位简介第一净水厂位于我国某城市,始建于上世纪50年代,是我国较早的净水厂之一。
厂区占地面积约10万平方米,设计日处理水能力为20万吨。
经过多年的发展,该厂已成为一个技术先进、设备完善的现代化净水企业。
三、实习内容1. 了解净水厂的基本情况在实习期间,我首先了解了净水厂的发展历程、组织架构、生产规模等基本情况。
通过参观厂区,我对净水厂的整体布局有了直观的认识。
2. 学习净水工艺流程净水厂的生产工艺主要包括原水预处理、混凝沉淀、过滤、消毒、清水储存和输送等环节。
我详细学习了每个环节的操作要点和注意事项。
3. 参与实际操作在实习过程中,我跟随师傅参与了原水预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节的实际操作。
通过亲手操作,我对净水工艺有了更加深刻的理解。
4. 学习设备维护与保养净水厂的生产离不开各种设备的正常运行。
在实习期间,我学习了设备的维护与保养方法,了解了常见故障的排除技巧。
5. 收集资料,撰写实习报告在实习过程中,我收集了大量的资料,包括净水工艺流程图、设备说明书、生产数据等。
根据这些资料,我撰写了实习报告。
四、实习收获1. 提高了自己的专业技能通过实习,我对净水工艺有了更加深入的了解,掌握了实际操作技能,为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 增强了团队协作意识在实习过程中,我与同事们共同完成了各项任务,锻炼了团队协作能力。
3. 培养了严谨的工作态度净水厂的生产过程要求严格,我在实习期间养成了严谨的工作态度,提高了自己的责任心。
4. 增长了见识通过实习,我了解了我国净水行业的发展现状,对行业前景有了更清晰的把握。
五、实习体会1. 净水厂在生产过程中要严格遵守各项规章制度,确保出厂水质符合国家标准。
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生产实习作业
一、机械加工方法
1.何为切削加工?特种加工在形成工艺方面与切削加工有什么不同?
答:切削加工是用通过道刀具和工件之间的相对运动及相互力的作用把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
切削加工技术主要包括:车、铣、刨、钻、磨等,它们主要依靠机械外力用更硬的工具来完成多余金属层的剥离过程。
特种加工技术:主要是指利用声、光、电、化学等非机械能来完成材料的剥离过程,一般它可以用较底硬度的材料实现对高硬度材料的加工。
比如线切割、激光切削加工、电火花加工等都是现代的特种加工方法。
特种加工跟切削加工方法相比具有许多独到之处:
(1)加工范围不受材料物理、机械性能的限制,[1]能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料。
(2)易于加工复杂型面、微细表面以及柔性零件。
(3)易获得良好的表面质量,热应力、残余应力、冷作硬化、热影响区等均比较小。
(4)各种加工方法易复合形成新工艺方法,便于推广应用。
2.车削加工能成型那些表面?
答:车削加工后形成的面主要是回转表面,也可以加工工件的端面。
3.镗削与车削有哪些不同?
答:镗削一般用于孔加工,主要运动是镗杆的回转运动,加工精度IT10—IT8
之间;而车削一般用于外圆加工,主要运动是工件的旋转运动,加工精度IT8—IT7之间。
二、金属切削原理与刀具
1.切削过程的三个变形区各有何特点?它们之间有什么关联?
答:切削塑性金属材料时,刀具与工件接触的区域可分为3个变形区:
①第一变形区(基本变形区):是切削层的塑性变形区,其变形量最大,
常用了它来说明切削过程的变形情况;
②第二变形区(摩擦变形区):是切削与前面摩擦的区域;
③第三变形区(表面变形区):是工件已加工表面与后面接触的区域。
它们之间的关联是:这三个变形区汇集在切削刃附近,此处的应力比较
集中而且复杂,金属的被切削层就在此处与工件基体发生分离,大部分
变成切屑,很小的一部分留在已加工的表面。
2.车刀的角度是如何定义的?
答:1、前角Υ0 是正交平面内前刀面与基面间的夹角;
2、后角α0 是正交平面内主后刀面与切削平面间的夹角;
3、主偏角Κr 是主切削刃在基面上的投影与进给运动方向间的夹角;
4、副偏角Κ’r 是副后刀面在基面上的投影与进给运动反方向间的
夹角;
5、刃倾角λs 是切削平面内主切削刃与基面间的夹角。
3.简述切削运动与切削要素。
答:刀具与工件间的相对运动称为切削运动,即表面成形运动。
切削运动可分解为主运动和进给运动:
主运动:是切下切屑所需的最近本运动,在切削运动中,主运动的速度最高,消耗的功率最大,主运动只有一个。
进给运动:是多余材料不断被投入切削,从而加工出完整表面所需的运动,进给运动可以有一个或几个。
切削要素:包括切削用量和切削层的集合参数,
其中切削用量包括:
①切削速度υ,单位时间内刀具和工件在主运动方向上的相
对位移;
②进给量f,在主运动每转一转或每一行程时(或单位时间
内),刀具和工件之间在进给运动方向上的相对位移。
③背吃刀量ap(切削深度),待加工表面与已加工表面之间
的垂直距离
4.简述刀具的种类。
答:按不同分类方式可进行如下分类
①按加工方式和具体用途,可分为:车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、
螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类;
②按所用材料性质,可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立
方氮化硼(CBN)刀具和金刚石刀具等;
③按结构形式,可分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等
④按是否标准化,可分为标准刀具和非标准刀具等。
5.何为积屑瘤?
答:在中低速切削塑性金属材料时,刀与屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面。
两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。
瘤核逐渐长大成为积屑瘤。
6.选择切削用量的原则是什么?
答:综合切削用量三要素(1、对加工质量的影响;2、对基本时间的影响;3、对刀具寿命和辅助时间的影响)对刀具寿命、生产率和加工质量的影响,选择切学用量的顺序应该为:首先选尽可能大的背吃刀量,其次选尽可能大的进给量,最后选可能大的切削速度。
7. 在CA6140车床上粗车、半精车一套筒的外圆,材
料为45钢(调质),抗拉强度δb=681.5Mpa,硬度为200-300HBW ,毛坯尺寸d ×l=800mm1×350mm ,车削后尺寸为d=Φ(75-0.25)mm ,L=340mm ,表面粗糙度值均为Ra3.2微米。
试选择刀具类型、材料、结构、几何参数及切削用量。
答:本题选择直头外圆车刀,刀片材料为硬质合金15YT ,结构为焊接刀具。
刀杆尺寸为1625mm mm ⨯。
几何参数015γ=︒,08α=︒,75r k =︒,10r k '=︒,6s λ=︒,1r mm ε=;
因表面粗糙度要求,故分粗车和半精车两道工序。
1、粗车工步
(1)确定背吃刀量p a :单边加工余量为2.5mm ,粗车取12p a mm =,半精车取20.5p a mm =。
(2)确定进给量f :根据工件材料、刀杆截面尺寸、工件直径和背吃刀量,从表中查出0.5~0.9/f mm r =。
按机床说明书中实有的进给量,取0.51/f mm r =
(3)确定切削速度:切削速度可通过v v v v x y m p c v K T a f =
计算,也可查表,本题查表
取110/min v m = 主轴转速10001000110438/min 3.1480w v n m d π⨯===⨯ 按机床书说明书取450/min n r =,实际切削速度为113/min 1000w d n v m π=
=
2、半精工步
(1)确定背吃刀量p a :20.5p a mm =。
(2)确定进给量f :根据表面粗糙度和刃口圆角半径,并预估切削速度50/min m >,从表中查出0.3~0.35/f mm r =。
按机床说明书中实有的进给量,取0.3/f mm r =。
(3)根据p a 与f ,查表取130/min v m =。
计算主轴转速10001000130545/min 3.1476
w v n r d π⨯===⨯ 按说明书取560/min n r =,实际切削速度为134/min 1000w d n
v m π==
金属切削机床
8. 试说明如何区分机床的主运动与进给运动?
答:主运动有以下特点:
① 形成切削速度是由主运动完成的;
② 机床的主要功率消耗于主运动;
③ 主运动可以是工件也可以是刀具或者复合运动
进给运动有以下特点:
① 使工件上多余材料不断被去除的工作运动
② 进给运动摁扣仪是工件也可以是刀具或复合运动
③ 进给运动可以是连续的也可以是间歇运动
9. 说明车床、铣床、钻床、磨床的主运动与进给运动。
答:钻床的主运动和进给运动都是与刀具完成,钻头的旋转式为主运动钻
头的轴向直线运动是进给运动;
磨床的主运动是砂轮旋转,进给运动是工件旋转移动或磨具移动;
车床的主运动是工件旋转,进给运动是车刀纵向横向运动;
铣床的主动运动是铣刀旋转,进给运动是工件或铣刀直线运动
10. 数控车床与普通车床有何区别? 答:数控机床在加工前应按照加工图纸将加工工序编写程序,将该程序输入数控机床的系统中,由数控机床自动按照输入程序进行加工、数控机床工艺特点是加工效率高、所加工的零件一致性好、在零件加工的过程中无须进行尺寸测量等。