安全设施拆除停用和报废审批表

生产安全设施拆除和报废审批表
设备名称
购建时间
规格型号
规定使用年限
数量
处理形式
申请原因：
生产部：
负责人(签字）：
安环部：
负责人（签字）：
总经理意见（签字）:
年月日
拆除 作业危害分析表
分析员:日期:
序号
工作步骤
危害或潜在事件（作业环境\人\物\管理)
潜在危
害/事故
以往发生频率及现有安全控制措施
L
S
R
是否重大风险
建议改 进措施
偏差发
生频率
管理措施
员工胜
任程度
安全
设施
1
拆除设备管线等其它高处设施
未系安全带
梯子未紧固
高处坠落
人员伤亡
1登高作业办理《高处作业证》
2确认安全措施落实到位
3严格执行《安全作业管理制度》
4监护人员坚守岗位,履行职责
2
拆除设备电源及机电控制部分
未切断电源
未使用绝缘工具
触电
1由具备电工证专业电工进行拆除作业
车辆伤害
1加强指挥,保持安全距离
2无资质人员不得驾驶操作车辆
3作业过程集中精力，随时注意车辆移动方向
9
拆除设备过程
拆除设备过程中危化品泄漏
油污大量流出
环境污染
1严格履行设备交出手续，双方确认签名
2作业现场准备必要的救险设施
3立即清理
拆除设施交接手续
待拆除设施名称：计划拆除日期：
拆除设施负责人
使用设施负责人
拆除部门：编制计划日期:
待拆除设施名称
拆除时间计划
参加拆除
人员名单
风险分析
安全措施
选项合格打√
作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
存在危险化学品
清洗、置换至分析合格
系统未彻底隔绝
连接的所有阀门关闭,必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝
监护不足
指派专人监护,并坚守岗位
存在运转设备
切断需设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动"的安全标志
1严格履行设备交付手续，双方确认签名
2严格执行《安全作业管理制度》
3做好有毒有害气体含量分析监测工作
4穿戴好好劳动防护用品
7
拆除作业中需转动设备零部件
违章作业
指挥混乱
蛮干乱干
机械伤害
1严格执行《安全作业管理制度》
2统一指挥，协同作业
3文明作业
8
移除设备或零部件
转运过程中车辆伤人
驾驶员不够资质
作业过程注意力不集中
3遵守规程,听从指挥
5
拆除使用易燃易爆物料设备
易燃爆物未清理干净或转换不彻底
作业中隔离措施不到位,易燃物泄漏
火灾爆炸
1严格履行设备交出手续，双方确认签名
2严格执行《安全作业管理制度》
3做好易燃气体含量分析监测工作
4作业中尽量避免敲击产生火花
6
拆除使用有毒有害物料设备
有毒有害物料泄漏
防护措施未落实
中毒窒息
拆除器材不符合安全要求
检查材料、器具、设备必须安全可靠
行走设施不符合安全要求
对现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,俣证安全可靠
使用移动式电气工（器）具
配有漏电保护装置
场所有危险品或其他影响安全的杂物
将现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净
电气设备
遵守电气安全工作规定
需进行高处作业、动火、破土、断路、吊装、进入设备内等作业
按规定办理相应的安全作业证
拆除方案
生产部意见
签名：
安环部意见
签名：
拆除设施、现场
处理情况
拆除器具
检查情况
电器安全、警示标志情况
验证是否进行了风险分析、制定了拆除计划及方案、并经总经理审批。
验证是否申请质量部对清洗效果进行分析,并由安全部验收合格，取得《拆除、报废设备清洁合格证》。安全管理负责人签认：
交付人意见
签字:
接受人意见
签字：
生产部意见
签字：
安环部意见
签字：
拆除设施计划及方案
2切断电源并悬挂警示标志牌
3严格执行《安全作业管理制度》
3
拆除设备设施机械部分
固定不牢
防护不周
物体打击
1零部件拆卸时做好紧固措施，防止突然摔下伤人
2作业过程中抛、摔、扔拆卸完的零部件
4
拆除重量较大零部件
零部件捆扎不牢
起重绳索不牢固
违章起重
认后再作业
2超重前检查起重绳索确认符合标准