泜河渡槽三向预应力施工工艺
水利工程渡槽预应力混凝土浇筑方案
水利工程渡槽预应力混凝土浇筑方案关键词：水利工程;预应力混凝土;施工控制;1 施工准备渡槽槽身砼浇筑施工投入的主要设备有砼拌合机、发电机、装载机、砼运输车、砼输送泵、插入式振捣棒等其他配套人工使用工具。
2 槽身砼浇筑2.1 砼浇筑分层分块槽身混凝土浇筑施工应分2次进行：第一次浇筑槽底板及部分（即：八字角以上50 cm），第二次浇筑完成剩余侧墙及顶部人行道板等混凝土浇筑。
混凝土浇筑由一侧向另一侧浇筑，均衡上升。
2.2 混凝土拌合2.2.1 计量与配料混凝土采用拌合站搅拌机集中搅拌，并配备纤维专用计量和投料设备，计量系统定期复核。
2.2.2 拌合先将纤维和粗、细骨料投入搅拌机干拌30 s，然后再加水泥、粉煤灰。
水和外加剂搅拌90 s。
2.2.3 指标控制加强对各种原材料的检测、混凝土坍落度等指标的检测，调整过程中严禁随意加水。
2.3 混凝土运输2.3.1 运输混凝土应使用砼罐车从拌和站连续、快速及时地运到浇筑仓面，尽量减少运输时间，运输过程中混凝土不允许有严重泌水、漏浆、骨料分离、坍落度变化过大以及干燥等现象，运输时间不大于45 min。
严禁混凝土运输途中加水或加冰后运入仓内。
2.3.2入仓混凝土拌和后由10 m3混凝土运输车运输至浇筑现场，再由混凝土泵车输料进仓。
运输过程中转料及卸料时混凝土最大自由下落高度不超过2 m，超过2 m时通过串筒、溜槽等辅助设施下落，防止骨料分离。
2.4 混凝土浇筑与振捣2.4.1 检查验收浇筑前仔细检查支架、模板、钢筋、支座、预拱度、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置，确保钢筋保护层厚度符合设计要求，并做好记录，对预埋于混凝土中的锚具、波纹管和预应力筋等进行全面检查验收，符合要求后再进行开仓浇筑。
2.4.2 仓面清理模板内的积渣、积水应清理干净，钢筋应保持整洁。
模板应保持严密不漏浆，模板内面涂刷脱模剂，木模板要预先湿润。
2.4.3 检测浇筑混凝土前，对混凝土的均匀性和坍落度等性能进行检测，并按规定频率制取混凝土强度试件。
渡槽预应力施工工艺及质量控制要点
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4.2预应力钢绞线施工 第四步：螺旋筋固定在设计图纸要求所在的位置。 第五步：用泡沫胶等填充材 料将波纹管与锚垫板喇叭口 之间缝隙充填密实，在外面 再用塑料胶带缠裹严实
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4.2预应力钢绞线施工 b.锚固端锚具安装 第一步：螺旋筋旋入波纹管。 第二步：固定端锚板测量定位后，用定 位钢筋固定牢靠。 第三步：约束环与波纹管牢固连接
6《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2015
7《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529-2016
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3、技术要求
《湖北省鄂北地区水资源配置工程 XX 渡槽 XX 槽身施工技术 要求》 ( 湖北省水利水电规划勘测设计院 ) 中就“矩形槽预应 力钢绞线施工技术要求”章节中写得很详细，主要包括：
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2、引用标准
1《湖北省鄂北地区水资源配置工程XX渡槽XX槽身施工技术
要求》(湖北省水利水电规划勘测设计院)
2《水电水利工程预应力锚索施工规范》DL/T5083-2010
3《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
4《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224－2014
5《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065－2006
1.材料要求； 2.制作与安装要求； 3.预应力钢绞线张拉要求，作业时应严格遵照执行。
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4 、有粘结预应力施工方法及控制要点
4.1
概
述
4.2
预应力钢绞线施工
4.3
预应力钢筋施工
*
4.1、概述 鄂北调水工程渡槽采用有粘结后张法施工工艺
张 拉
锁定 锚具密封
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4.2预应力钢绞线施工 第五步：用棉布清洁钢绞线并检查张拉端钢绞线外露长度。 第六步：清理张拉工作面、锚垫板和钢绞线上的杂物和污染物。 第七步: 根据孔位布置，将工作锚平顺地套入钢绞线。 第八步：安装工作锚夹片，用钢管将工作锚夹片整体推入工作锚内 ，钢管内径略大于钢绞线直径（Φ15.2的钢绞线可用Φ20的钢管） 。 第九步：按编号顺序对钢绞线逐根预紧。 2）张拉设备安装 第一步: 清理工作锚及周边的杂物。 第二步：据孔位布置，将限位板平顺地套入钢绞线并与工作锚贴合 紧密。
洺河渡槽大跨度三向预应力结构设计
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高大渡槽槽身三向预应力施工技术[sj1]
![高大渡槽槽身三向预应力施工技术[sj1]](https://img.taocdn.com/s3/m/65b253a8d1d233d4b14e852458fb770bf78a3b17.png)
高大渡槽槽身三向预应力施工技术[sj1]摘要：本文以驮英水库枢纽及灌区总干渠工程海脉渡槽槽身三向预应力钢绞线（筋）张拉施工为例，阐述三向预应力张拉施工技术在渡槽槽身张拉过程中的运用，总结预应力钢束张拉施工经验，为其它高大跨度渡槽预应力施工提供借鉴。
关键词：高大渡槽预应力张拉伸长值1 工程简介海脉渡槽位于广西左江治旱驮英水库及灌区工程驮英水库枢纽及灌区总干渠明江左岸的海脉屯附近，进口段与灌区总干渠相连接，出口段与明江倒虹吸相连接。
工程所在区域属亚热带季风气候区，年内四季分明，春季低温阴雨，雨日较多；夏季高温湿热，暴雨频繁集中；秋季降雨渐少，气温适宜；冬季无严寒，气温较高，雨量稀少，常年不见霜雪。
是广西三大少雨区之一，年降雨量约为1200mm；雨量年内分配不均，一般集中在5～10月，约占全年降雨量的 80％～85%，尤其是6～8月，降雨量更为集中，占年降雨量的 50%～60%。
渡槽全长440m，其中预应力混凝土槽身10跨，单跨40m，采用50(1)W6F100混凝土浇筑；普通混凝土槽身1跨，位于渡槽进口段，单跨15m，采用C30(1)W6F100混凝土浇筑，渡槽槽身为矩形、简支预应力薄壳结构；进口连接段长10m，出口连接段长15m。
2 张拉施工工艺海脉渡槽槽身混凝土浇筑完成后，按规范要求对混凝土进行保温保湿养护，待槽身混凝土龄期不少于7天，弹性模量不低于混凝土28d弹性模量的90%,且强度达到设计强度的90%后，按照先纵向、再竖向、最后横向的顺序进行预应力混凝土张拉，其中横向预应力筋按先底板后顶板的顺序进行张拉。
纵向预应力钢束张拉顺序：F4→F3→F2→F1→D1→D2→D3,采用双向张拉，按同步、对称、同时张拉的原则进行。
顶板横向、底板横向及腹板竖向预应力钢束(筋)采用单端张拉的方式，张拉时由箱梁两端对称、同时向中间推进。
[sj2]预应力张拉工艺流程图：图2.1 预应力钢束张拉施工工艺流程图3 渡槽张拉施工海脉渡槽40m跨现浇预应力混凝土槽身共有三向四种预应力，既纵向预应力钢绞线、顶板横向预应力钢绞线、底板横向预应力精轧螺纹钢筋、腹板竖向预应力精轧螺纹钢筋四类，其中纵向预应力钢绞线又分为腹板钢绞线和底板钢绞线，预应力钢绞线强度标准值为f pk=1860MPa，弹性模量E S=1.95*105MPa。
论渡槽三向预应力张拉施工控制
论渡槽三向预应力张拉施工控制摘要：南水北调中线工程某渡槽设计流量为235m3/s，加大流量为265m3/s，为水工ⅰ级大型渡槽，采用三向预应力技术施工，因此在张拉施工中对预应力的控制是一项重要工作。
张拉施工中张拉钢筋束的次序、张拉力的大小、张拉机具的选择等都会对张拉产生影响，因此施工中通过对影响张拉力各个因素的改进，从而达到设计要求张拉力，以此提高渡槽槽身混凝土的抗裂性能。
关键字：张拉控制预应力1 工程概括渡槽槽身纵向为4跨简支梁结构，槽身为预应力混凝土结构，单跨长30m。
槽身横断面为3槽一联矩形槽，净宽7m×3槽，渡槽总宽25.5m。
槽身纵梁总高8.6m，中纵梁腹板厚0.7m，顶缘板宽3.0m，厚度由0.5m变化为0.6m，底托梁部分尺寸为1.4×1.5m，与腹板联系部位设置0.5×0.35m肋角；边纵梁腹板厚0.6m，顶缘板宽2.7m，厚度由0.5m变化为0.6m，外悬0.95m，底托梁部分尺寸为1.3×1.5m，与腹板联系部位设置0.5×0.35m肋角；边、中纵梁在支座部位加高至9.1m。
渡槽底板厚0.40m，二期混凝土部分悬臂板加厚至0.6m。
底板下设横梁，断面为0.7×0.45m，间距2.5m。
墙顶每2.5m设0.5×0.3m（高×宽）拉杆。
2 预应力筋布置槽身每跨由边纵梁、中纵梁各2根，其中边纵梁由16束钢绞线束组成，每束由7根预应力钢绞线组成，共计32束；中纵梁由15束钢绞线束组成，其中每束由12根预应力钢绞线组成的有12束，另外3束由7根预应力钢绞线组成，共计30束。
每跨有横梁12道，每道横梁有6束钢绞线，每束由7根预应力钢绞线组成，共计72束。
纵向槽身底板有扁锚预应力钢绞线组成，共3道，每道有10束，共30束。
槽身竖向预应力束采用psb785mpa级фps32螺纹钢筋，共计832根。
详见以下预应力筋编号图。
南水北调中线漕河渡槽试验跨三向预应力施工
２强度级别为 １ ６ ａ Ⅱ级松弛 ； ０ＭＰ ， ８ 单根钢绞 × ２ｍ。槽身加设侧肋及底肋 ， 间距 ２０ｍ， 肋 ． 侧肋、 舢 ｎ ； 底肋宽为 ０５ 高分别为 ０７ ０ ９ 拉杆断面尺 线的最大负荷不小于 ２０ｋ 屈服负荷不小于 ２４ ． ｍ， ． ． ｍ， ｍ、 ６ Ｎ； ３ 寸为 ０ ３ ０４ｍ； ． ｍＸ ． 槽身钢筋采用Ⅱ 级钢筋 ， 总重 １０ ｋ 伸长率不小于 ３ ５ １００ｈ的松弛率不大于 ７ Ｎ； ． ％； ０ ｔ 。槽身混凝土 １ １ ３ ０ 。预应力钢绞线 ２ ３ ｍ ９ｔ 。 ２ ５ ７ ％标准强度） ． ％（０ 。 （） １ 纵向（ 沿渡槽轴线 ） 预应力钢绞线
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南水 北 调 中线漕 河 渡槽 试 验 跨 三 向预 应 力 施 工
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大型渡槽三向预应力槽身结构设计
中断 面 为 ０７ｍ ×０４ｍ（ ｘ宽 ） ． ． 高 ，支 座 处 断 面 为
１４ｍ×１０ｍ（ ×宽 ） ． ． 高 ；墙 顶 设 拉 杆 ，断 面 为 ０ ５ ． ｍ× ．５ｍ（ ×宽 ） ０ ３ 高 ，沿 纵 向间距 均为 ２５ｍ。 ． ３ ５ｍ跨槽 身渡槽 横断面构 造基本 与 ３ 结构 ０ｍ跨 相 同 ，为使渡槽底 肋 上缘 钢束 锚 固端 局 部承 压满 足
百立 方米 流量 。
２ 槽 身 结 构 布 置
为研 究渡 槽在 不 同跨度 下 的计 算情 况 ，槽身 按
３ ０ｍ跨 及 ３ ５ｍ跨 两种 跨度 进 行结 构计 算 ，混 凝 土 强度 等 级采用 Ｃ ０ ５。
３ ０ｍ跨 槽 身横 向 断 面为 ３槽 一 联 矩 形 槽 多 侧
墙结 构 ，槽 孔 净 宽 ７Ｉ Ｘ３槽 ，槽 身 底 轮 廓 总 宽 为 ３ １ ２ ． ｍ。槽 内设计 水 深 ６０ ｍ，加 大 水 深 ６ ３６ ｍ。 ４３ ． ．６ 槽身 内墙 高 （ 板 以上 ） ． 底 ６ ８ｍ，底 板 以下 梁 高跨 中 １５ｍ，跨 端 ２３ ｍ，侧 墙 总 高 跨 中 ８３ ｍ，跨 端 ． ． ． ９ １ｍ。底 板 以上墙 宽 ０７Ｉ（ ． ． ｌ中墙 ） ． 边 墙 ） ｌ 、０ ６ｍ（ 。 底板 以下墙宽 １５ｍ（ ． 中墙 ） ． 边墙 ） 、１３ｍ（ ；墙顶 设 翼缘 板 ，中墙 板 宽 ３ ０ｍ，边 墙 板 宽 ２７ ｍ。底 板 ． ． 厚跨 中 ０ ４ ．０ｍ，梁 端 ０ ５ ．０ ｍ。底 板 下 设 横 梁 ，跨
文 献 标 识 码 Ｂ 文 章 编 号 １０—９０ ２ １） １ ０ １ ３ ０７６８ （００ Ｏ— ０— ０ ０ 中图分类号 Ｔ ６２ Ｖ７
渡槽 是 输 送 渠道 水 流 跨 越 河 渠 、道 路 、山林 、 谷 口等 的架空 输水 建筑 物 ，是渠 系建 筑物 中应 用最 广泛 的交 叉建 筑物 之一 ，渡 槽 除在灌 区用 于输 送渠 水进 行农 田灌 溉外 ，还 用 于输送 城镇 生活 用水 、工
预应力施工工艺及注意事项
预应力施工工艺及注意事项一、预应力施工工艺概述预应力施工是指在结构构件承受外荷载之前，预先对其施加压力，使其在使用阶段产生的拉应力减小甚至抵消，从而提高构件的性能。
常见的预应力施工方法有先张法和后张法。
先张法是在台座上先张拉预应力筋并用夹具临时固定，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，借助预应力筋与混凝土之间的粘结力，使混凝土产生预压应力。
后张法是先制作构件，在构件中预留孔道，待混凝土达到规定强度后，将预应力筋穿入孔道，利用张拉设备张拉预应力筋，并用锚具将其锚固在构件端部，使构件产生预压应力。
二、预应力施工工艺流程（一）先张法施工工艺流程1、台座准备台座是先张法施工的重要设施，应具有足够的强度、刚度和稳定性。
台座表面要平整光滑，便于脱模。
2、预应力筋铺设将预应力筋按照设计要求铺设在台座上，并用夹具固定。
注意预应力筋的位置和间距要准确。
3、张拉预应力筋采用千斤顶等张拉设备对预应力筋进行张拉，张拉控制应力应符合设计要求。
张拉时要分级加载，逐步达到设计张拉力，并做好伸长值的测量和记录。
4、浇筑混凝土在预应力筋张拉完成后，尽快浇筑混凝土。
混凝土要振捣密实，确保质量。
5、养护混凝土混凝土浇筑完成后，要进行养护，保证混凝土强度的增长。
6、放松预应力筋当混凝土强度达到设计规定值时，放松预应力筋。
放松顺序应符合设计要求，对称、均匀、分次完成。
（二）后张法施工工艺流程1、预留孔道在浇筑混凝土前，根据设计要求在构件中预留孔道。
孔道的位置、尺寸和形状要准确，可采用预埋波纹管、钢管或胶管等方法。
2、制作构件按照常规方法制作构件，注意保证预留孔道的畅通和不变形。
3、穿束待混凝土达到规定强度后，将预应力筋穿入预留孔道。
4、张拉预应力筋使用千斤顶等设备对预应力筋进行张拉，张拉控制应力和伸长值应符合设计要求。
5、孔道压浆张拉完成后，及时进行孔道压浆，以防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土共同工作。
6、封锚压浆完成后，对锚具进行封闭处理，保护锚具不受侵蚀。
大型渡槽后张法三向预应力施工技术
５ ． １ Ｉ ３ 伸 长 量 计 算
预 应 力 钢 束 张 拉 伸 长 量 的测 定 值 与 图 中给 定 值 相 比误 差
筋。１ ＃ 、 ８ ＃跨 槽 身 为一 侧 设 ５ ５ ｃ ｍ 后浇 带． ２ ＃ 一 ７ ＃跨 槽 身 两 端 设５ ５ ｅ ｍ 宽后 浇 带 混凝 土 ，预 留 空 间用 于两 端 张 拉施 ５ － 需要 ．
预 应 力 张拉 结束 后 进 行 二 期 混 凝 土 浇 筑
不得超过± ６ ％， 否则应停止张拉 ， 并 查 明 原 因。 铜 束 伸 长量 通 过 下式 计 算 ： Ａ ｌ ＝ ０ ｒ 。 ・ １ ） ／ Ｅ 式 中： △ ｌ 一 钢 束 施 加 预 拉 力 后 的 理论 伸 长量 （ ｍ ｍ） ； ｌ 一 铜 束 设计 长度（ ｍ ｍ） ； Ｏ ＇ ｐ － 钢 绞 线 张拉 应 力 （ Ｎ ／ ｍ ｍ ） ； Ｅ 一 钢 绞 线 的 弹
【 摘 要 】 本文引用工程实例 ， 通过对南水北调 中线一期工 程高邑赞皇段大型渡槽预应 力施工研究 ， 探讨 了后张法三 向预应力施工相 关技术及
质量控制 ， 指出在后张法三向预应力施工过程中， 确定预应力张拉顺序是施工 的关键 ， 在预应力钢绞线或钢筋张拉时采用张拉应力和伸 长量两
个指标双控能有效控制张拉质量。
值的８ ０ ％时 。 方 可进 行 张 拉 。④ 施 加 预 应 力 前 ， 应 对 千 斤 顶 及
Ａ Ｂ１ Ｂｌ ９ １ Ｏ １ ０ ２ ６ ３ ． ６ ６ ５ ２ ７ ３ １ １ Ｏ ５ ４ ． ６ ２ １ ７ ５ ７ ７ 纵 向 两 端 张拉 ２ ９ ２ ． ９ ５ ５ ８ ５ ９ ｌ ｌ ７１ ． ８ １ ９ ５ ３ 纵 向 两 端 张拉 ２ ９ ２ ． ９ ５ ５ ８ ５ ． ９ ｌ １ ７１ ． ８ １ ９ ５ ３ 纵 向 两 端 张拉
预应力施工工艺流程
预应力施工工艺流程
《预应力施工工艺流程》
预应力施工是一种施工工艺，通过施加预先设计好的预应力，使构件在使用荷载下产生一定的预应力状态，从而提高构件的承载能力和使用性能。
预应力施工工艺流程是一项复杂的工程流程，需要严格遵循相关的规范和标准，下面将介绍一下预应力施工工艺流程。
首先是材料准备，预应力施工需要用到预应力钢筋和预应力混凝土，在施工前需要对这些材料进行严格的检查和准备工作。
预应力钢筋需要符合国家相关标准并通过质量检验，预应力混凝土也需要按照设计要求进行配合和拌制。
接下来是模具制作，根据设计要求制作预应力构件的模具，确保模具的尺寸和形状符合设计要求，并且能够满足预应力施工的需要。
然后进行钢筋加工和预应力施工，根据设计要求对预应力钢筋进行加工，并且在模具中布设好预应力钢筋。
在进行预应力施工时，需要保证预应力钢筋的张拉和锚固过程符合设计要求，并且对施工过程中的相关参数进行监测和记录。
最后进行混凝土浇筑和养护，将预应力构件的模具进行安装并进行混凝土的浇筑。
对于已经施加了预应力的构件，在养护过程中需要进行严格的控制和监测，确保混凝土的强度和预应力的传递效果。
总的来说，预应力施工工艺流程是一个涉及多个环节和工序的复杂工程流程，需要施工人员严格按照规范和标准进行操作，确保预应力构件的质量和安全性。
渡槽三向预应力张拉(后张法)工艺简介及技术难点分析
渡槽三向预应力张拉（后张法）工艺简介及技术难点分析预应力用在桥梁中施工中较为普遍，在水利工程中较为少见，本文介绍的三向预应力水利渡槽施工在国内尚属首例，从定位筋安装、波纹管安装、钢绞线穿梭、钢绞线锚定、灌浆孔及透气孔等施工流程都做了逐一介绍，在施工中碰到的问题也逐一分析。
预应力控制及伸长值做了简单计算。
在施工中根据计算的表盘压力值进行换算张拉力值来控制张拉力，施加预应力目的是控制渡槽裂缝，加大渡槽的跨度，预应力简化了渡槽支撑结构，减小了施工难度。
作者单位曾经承建的东深供水工程项目，大多采用断面为U型的渡槽，部分渡槽支撑系统采用的是拱形结构，模板搭设极其复杂。
鄂北地区水资源配置工程的渡槽三相预应力技术的实施为以后的的相关技术提供了参考和参照，积累相关的施工及设计经验，控制渡槽裂缝及保证施工质量提供了良好的经验。
标签：水利；渡槽；三向预应力工程概况：湖北省鄂北地区水资源配置工程是以城乡生活、工业供水和唐东地区农业供水为主，通过退还被城市挤占的农业灌溉和生态用水量，改善受水地区的农业灌溉和生态环境用水條件为任务的一项大型水资源配置工程。
该工程是从丹江口水库清泉沟隧洞进口引水，向沿线城乡生活、工业和唐东地区农业供水，工程线路先后穿越襄阳市的老河口市、襄州区，枣阳市，随州市的随县、曾都区、广水市以及孝感市的大悟县。
线路总长度269.34km，输水干渠设计流量38.0 m3/s～1.8m3/s，作者参与的是鄂北地区水资源配置工程2016年第3标七方（方寨）渡槽～七方（王坡）王坡渡槽施工位于枣阳市七方镇境内，包括四段渡槽及三段明渠。
1、渡槽预应力概述2016年第3标段渡槽槽身采用了简支梁式结构，槽身采用C50W8F150混凝土，每跨槽身长30m、宽8m、高6.7m-6.2m，槽身预应力施工采用三向后张法张拉：分别为槽身墙身纵向张拉，槽身横向、底板纵向及槽身竖向张拉。
本标段每单榀槽纵向预应力钢绞线工32孔，两端张拉；其中26孔为直线筋（6孔为12φs15.2，8孔为10φs15.2，4孔为6φs15.2，底板8孔为4φs15.2），6孔为曲线筋（均为12φs15.2）除底板8孔4φs15.2为扁锚外，其他均为圆形锚具。
三向预应力渡槽工程施工技术研究
三向预应力渡槽工程施工技术研究摘要三向预应力渡槽工程技术复杂、施工难度大，其工程质量好坏直接影响输水工程整体质量。
本文在广泛收集水利水电系统预应力经验与成果，并借鉴了国内外的一些先进经验，较全面总结应用了水利水电工程预应力混凝土技术的基础上，从一般要求、施工准备、施工程序、施工工艺等方面阐述三向预应力渡槽工程施工技术。
关键词三向；预应力；渡槽；技术；研究中图分类号tu7 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013）94-0168-021一般要求渡槽底板、底梁边墙、中墙及顶板均为预应力混凝土。
槽身横向、纵向预应力采用fptk=1860kpa级钢绞线，一期混凝土浇筑同时预埋hdpe高密度聚乙烯波纹管。
槽身竖向预应力采用psb1080精轧螺纹预应力钢筋，一期混凝土浇筑同时预埋镀锌金属波纹管。
2 施工准备2.1预应力钢绞线预应力钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》（gb/t5224-2003）中规定要求，进场钢绞线应按规范规定作抽样检查。
2.2混凝土预应力混凝土按设计要求采用等级为c50w6f200普通混凝土，混凝土结构张拉时强度应达到设计混凝土强度的80%。
2.3预应力钢绞线管道预应力钢绞线预埋孔道采用高密度聚乙烯（hdpe）波纹管，波纹管内径选用50mm、70mm、85mm和100mm四种规格，波纹管接头采用专用接头连接。
2.4预应力设备管身预应力混凝土千斤顶选用专业厂家生产的专用千斤顶。
千斤顶使用前需经国家技术监督部门认定，并经监理人验收方可使用。
千斤顶一般使用6个月或200次以上，在使用过程中出现不正常现象时重新进行检验校准。
用于测力的千斤顶压力表，其精度不低于1.5级。
校正千斤顶用的测力环或测力计应有±2%的读数精度。
测力环或测力计至少两个月校准一次，并经监理人认可。
3 施工程序槽身预应力混凝土采用后张法施工。
根据气温和混凝土施工情况，槽身预施应力钢绞线按预张拉（15%）、初张拉（60%）、终张拉（100%）三个阶段进行，采用一端分级张拉方式加载。
大型渡槽后张法三向预应力施工技术
大型渡槽后张法三向预应力施工技术本文引用工程实例，通过对南水北调中线一期工程高邑赞皇段大型渡槽预应力施工研究，探讨了后张法三向预应力施工相关技术及质量控制，指出在后张法三向预应力施工过程中，确定预应力张拉顺序是施工的关键，在预应力钢绞线或钢筋张拉时采用张拉应力和伸长量两个指标双控能有效控制张拉质量。
标签大型渡槽；三向预应力；后张法；施工技术；质量控制1、工程概况南水北调中线一期工程高邑赞皇段工程位于河北境内，其中总干渠与泲河设有大型河渠交叉建筑物泲河渡槽，泲河渡槽槽身段长240m，分8跨，每跨长30m，简支型式，槽身断面为三槽一联多侧墙矩形槽，采用三向预应力钢筋混凝土结构。
渡槽纵向、横向采用钢绞线，竖向采用精轧螺纹预应力钢筋。
1#、8#跨槽身为一侧设55cm后浇带，2#～7#跨槽身两端设55cm宽后浇带混凝土，预留空间用于两端张拉施工需要，预应力张拉结束后进行二期混凝土浇筑。
大型三向预应力渡槽在国内水利工程中并不多见，南水北调渡槽工程施工质量要求高、工期紧，对渡槽工程施工工艺及施工技术精度要求高。
2、主要技术要点通过合理的施工工艺及先进的施工技术，确定张拉施工顺序，合理的配置人员、设备，以采用应力、应变双控的方法及早进行渡槽混凝土预应力控制张拉，最大程度减小混凝土早期裂缝的产生。
3、张拉前准备（1）混凝土结构强度应达到设计混凝土强度等级值的80%，并提交同期混凝土试样的强度报告。
（2）施加预应力前，应对千斤顶及油表进行配套校核，其压力表的精度在±2%范围内。
（3）张拉前应清理承压面，并检查锚垫板后面及波纹管边缘的混凝土质量，如有空鼓现象，应及时修补，待修补混凝土达到强度等级值的80%时，方允许张拉。
（4）张拉前应会同专业人员进行试张拉，当确定张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无裂缝出现，方可进行成批张拉。
（5）縱向主梁张拉前需要将两侧二期钢筋向掰弯，以保证张拉的正常进行。
4、张拉顺序对多向多束预应力钢筋的泲河渡槽。
三向预应力现浇渡槽信息化施工工法(2)
三向预应力现浇渡槽信息化施工工法三向预应力现浇渡槽信息化施工工法一、前言在现代建筑和基础设施建设中，使用预应力技术可以提高结构强度和稳定性。
然而，传统的预应力施工方法存在着施工时间长、施工成本高等问题。
为了解决这些问题，三向预应力现浇渡槽信息化施工工法应运而生。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。
二、工法特点三向预应力现浇渡槽信息化施工工法具有以下几个特点：1. 提高施工效率：采用信息化技术，通过预测施工情况、自动化施工过程和实时监控施工进度，可以大大提高施工效率。
2. 优化结构设计：通过三向预应力施工，可以使结构更加均匀，提高结构的整体强度和稳定性。
3. 减少施工时间：预应力现浇施工可以提前进行预制构件制作，缩短施工时间，提前完成工程。
4. 降低施工成本：采用信息化施工工法，可以减少人力和材料的浪费，降低施工成本。
三、适应范围三向预应力现浇渡槽信息化施工工法适用于各类渡槽工程，包括公路、桥梁、隧道等项目。
特别适用于对施工时间和质量要求较高的项目。
四、工艺原理该工法基于三向预应力施工原理，通过使用预应力钢束对浇筑的混凝土进行预应力处理，从而实现对结构的强度和稳定性控制。
信息化施工则是通过预测施工情况、采用自动化设备和实时监控施工进度等手段，进行施工工艺分析和调整。
五、施工工艺1. 渡槽预制：根据设计要求，对渡槽进行预制构件制作。
2. 预应力布置：在渡槽模板中预留预应力孔，并将预应力钢束穿过孔洞。
3. 混凝土浇筑：将混凝土倒入渡槽模板，同时预应力钢束被拉力设备拉紧。
4. 预应力锚固：根据设计要求，将预应力钢束进行锚固，以保证对混凝土产生持久的预应力。
5. 养护和调整：对浇筑后的渡槽进行养护和调整，确保结构的稳定性和强度。
六、劳动组织该工法需要有合适的施工队伍和管理团队，包括预应力工程师、技术员、预制构件制作人员、浇筑工、拉力设备操作员等。
渡槽槽身预应力施工技术要求.doc
渡槽槽身预应力施工技术要求
1在槽身两层混凝土浇筑完毕后，开始预应力钢绞线的张拉。
2钢绞线进场后要进行检验方可使用；预应力筋张拉机具及仪表按规定进行维护和校验；张拉设备应配套标定，并配套使用；张拉设备的标定期限不应超过半年；预应力筋用锚具，夹具应按设计要求采用，其性能应符合国家标准GB/T14370等的规定。
3预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为6%，张拉中，每条钢束滑丝或断丝不应超过一根，且总量不得超过一根纵梁其某一截面钢丝总数的1%.4砼浇筑过程中，必须派专人对波纹管进行维护，在砼初凝前，来回抽动内衬管，防止漏浆堵孔或造成管道变形。
澧河渡槽预应力张拉施工
澧河渡槽预应力张拉施工作者：曹勇平来源：《中外企业家》 2013年第7期曹勇平（中国水电八局白鹤滩施工局，云南昭通 654604）摘要：预应力张拉采用双控，即应力控制和伸长量控制。
应力控制即由张拉油表读数控制；伸长量控制按同过程实测伸长量与理论伸长量比较，预应力钢束张拉伸长量的测定值与图中给定值相比误差不超过±6%。
槽身施工是高空作业，其安全工作非常重要。
加强安全防护工作，防止事故的发生是澧河渡槽安全工作的重点。
关键词：澧河；渡槽；预应力；张拉施工中图分类号：TV5文献标志码：A文章编号：1000-8772（2013）18-0211-0４一、工程概况澧河渡槽槽身为双线双槽矩形槽，共14跨，两个边跨为30m跨径，其余12跨为40m跨径；单槽净宽10.0m，双线渡槽全宽顶宽26.6m，底宽26.7m。
本工程槽体预应力采用后张法张拉施工。
预应力砼采用C50，预应力钢束采用高强度低松驰钢绞线，钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860MPa，弹性模量Es按195G Pa采用，锚下张拉控制应力σcon=1302 MPa。
二、预应力张拉施工工艺流程三、预应力施工主要材料1.预应力钢绞线预应力钢束采用高强度低松弛钢绞线，钢绞线采用Φs15.2mm，抗拉强度标准值fptk=1860MPa，弹性模量Es按195GPa采用，锚下张拉控制应力σcon=1302 MPa。
槽身纵、横、竖向均采用有粘结预应力钢绞线。
⑵ 预应力钢筋、钢绞线和钢丝应符合 GB/T5223-2002、GB/T5224-2003和GB4463-85的规定。
2.波纹管本工程采用圆形塑料波纹管，原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足GB/T 11116的要求，聚丙烯应满足GB/T 12023的要求，其它指标应符合JT/T529-2004的规定。
⑵ 塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
沙河渡槽后张法三向预应力施工技术与质量控制
沙河渡槽后张法三向预应力施工技术与质量控制摘要：三向预应力渡槽工程施工技术复杂、施工质量控制难度大。
本文通过鄂北调水工程沙河渡槽三向预应力施工经验总结，从施工要求、施工准备、施工程序、施工工艺等方面分析了后张法三向预应力施工关键技术与质量控制要点，明确指出在后张法三向预应力施工中，制定科学的张拉顺序是保证施工质量的关键，在预应力张拉施工中必须严格按规范要求，采用张拉力和伸长量两个指标同时对张拉施工过程进行控制，并以张拉力控制为主，才能有效控制张拉施工质量，减少有效预应力损失，保证结构的可靠性与耐久性。
关键词：沙河渡槽；后张法；三向预应力；施工技术；质量控制1.工程概况湖北省鄂北调水工程沙河渡槽位于枣阳市环城方湾至孙井村，桩号桩号121+800～123+180，总长1.38km，其中槽身段长1350m，每跨长30m，共45跨。
槽身横断面为矩型槽，横断面尺寸：内轮廓5.8m×4.6m（净宽×净高），外轮廓8.0m×6.7～6.2m，空槽重量约1115t。
槽身设计为简支型式，三向预应力钢筋现浇混凝土结构，混凝土设计指标为C50W8F150。
预应力采用后张法施工，渡槽纵纵向、横向采用钢绞线，竖向采用精轧预应力钢筋。
槽身相连端部分别设计55cm后浇带，预留空间用于两端预应力张拉施工，预应力张拉施工完成后进行二期混凝土浇筑。
单榀槽纵向预应力钢绞线共32孔，两端张拉；其中26孔为直线筋（6孔为12Φs15.2，8孔为10Φs15.2，4孔为6Φs15.2，底板8孔为4Φs15.2，6孔为曲线筋为12Φs15.2）；除底板8孔4Φs15.2为扁锚外，其它均为圆形锚具。
横向预应力钢绞线共39孔，采用圆形锚具，单端张拉；其中26孔为直线筋（均为5Φs15.2，13孔为曲线筋（中间底肋11孔、端部底肋2孔均为10Φs15.2）。
在侧墙竖向共布置146孔（2x73孔，其中侧肋外侧2x13孔）ΦPs32预应力螺纹钢筋，单端张拉。
渡槽预应力张拉施工专项方案
1 编制依据1)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002)《预应力混凝土施工规范》3)《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-954)施工组织设计、施工图纸、渡槽施工方案5)设计交底及其他相关规范、规程、评定标准；2 工程概况**排水渡槽位于河南省郑州市南曹乡毕河村西北约500m处，是南水北调中线工程总干渠（沙河南至黄河南）与**交叉处雨水形成的水流由左岸导向右岸的排洪建筑物。
工程交叉处总干渠设计桩号为SH(3)180+715.4，轴线交叉点大地坐标为x=3832819.2019，y=476336.4521。
交叉断面以上**集水面积11.39km2。
交叉断面处，天然情况下沟道50年一遇设计洪峰流量246m3/s，相应瞬时洪水位127.10m，200年一遇设计洪峰流量354m3/s，相应瞬时洪水位127.50m；南水北调总干渠设计流量295m3/s，加大流量355m3/s。
槽身混凝土采用后张法施加预应力，预应力孔道按照槽身受力特点布置，预应力索穿行方向沿主拉应力方向，单束预应力索为7×∅15.2的1860MPa级低伸长率钢绞线，预应力钢绞线保护管为金属波纹管。
在两跨槽身之间设二期混凝土连接段，作为张拉工作平台，张拉工作完成后，浇筑二期混凝土，形成完整渡槽。
3 预应力张拉及压浆施工施工主要施工程序包括：张拉准备工作、张拉、孔道灌浆、锚固、封锚等作业程序。
3.1张拉前准备工作3.1.1混凝土强度预应力混凝土按设计要求采用等级为C50W6F150普通混凝土，混凝土结构张拉时强度应达到设计混凝土强度的100%。
3.1.2金属波纹管及锚垫板安装质量检查金属波纹管采用镀锌钢带制作，性能应符合GB/T2518的规定。
钢带应附有产品合格证和质量保证书。
预应力混凝土用金属波纹管外观应清洁，内外表面应无锈蚀、油污、附着物、空洞和不规则的褶皱，咬口无开裂、脱扣。
波纹管折叠口、咬口部分之间的凸起波纹管顶部和根部均应为圆弧过渡，不应有折角。
渡槽预应力混凝土施工措施
南水北调中线干线***渡槽工程20m跨架空渡槽C50预应力混凝土施工2006年1月1、工程概述南水北调中线总干渠***渡槽段是南水北调中线京石段应急供水工程的重要组成部分，工程位于河北省保定市满城县境内，距保定市约30公里。
***渡槽设计流量125m3/s,加大流量150m3/s。
本标段是***渡槽段工程的第Ⅱ标段，本段工程起点为渡槽进口渐变段起点，终点为渡槽20m跨槽身段。
干渠桩号（375+357～376+370.4），全长1013.4m，由进口段、进口连接段、槽身段（包括落地矩形槽段、20m跨多侧墙槽段）组成。
本标段的高标号预应力混凝土结构是20m多侧墙渡槽段，全长710m，共35跨。
中心线长339.85m 的范围为弯道段，转变半径第一段为530.946m，中心角21.574º，第二段为482.897m，中心角23.721º。
渡槽槽身单跨达20m，宽度22m，高7.7m，第34跨（槽墩编号34#～35#）由于跨越铁路，该跨布置为30m跨多侧墙槽身。
槽身为三槽一联多侧墙结构形式。
槽身底部由底板、纵梁、横梁三部分组成。
槽身底板厚50cm；纵梁顺槽身水流方向布置4根，间距5.3m，纵梁结构尺寸为（宽×高）1.3（1.4）×1.8m；横梁垂直槽身方向布置，间距2 m，共8根，结构尺寸为（宽×高）0.5×0.9m；槽身中间隔墙厚70cm，两边墙厚60 cm，边墙外侧设置侧肋，侧肋间距2 m，共8根，结构尺寸为（宽×高）0.5×0.7m；槽身顶部设连系梁，间距2 .2m，共8根，结构尺寸为（宽×高）0.3×0.7m。
结构断面图见图1：图1 槽身断面结构图2、施工重点和难点本工程为长距离调水工程，引水成本高，纵坡比为1/3900，坡度很小，减小水流阻力和水头损失及水量损失非常重要，因此要求渡槽混凝土表面（尤其是过流面）光洁、无气泡，内部密实，避免引水外渗；同时渡槽槽身单跨达20m，宽度22米，浇筑仓面大，支撑荷载大，要求支撑结构变形小，杜绝因支撑变形造成裂缝。
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泜河渡槽三向预应力施工工艺
【摘要】泜河渡槽采用三向预应力施工工艺，有效降低槽身自重，节省大量原材料，并增加渡槽的刚度和整体性，提高渡槽的抗裂性能，承载能力和耐久性。
【关键词】三向预应力；张拉；灌浆
The Zhihe River aqueduct Triaxial prestress construction technology
Zhang Hui-wu
(Hebei Water conservancy Engineering BureauHebei )
【Abstract】The Zhihe River aqueduct by Triaxial prestress construction technology, reduce the trough body weight effectively, saves a lot of raw material and increasing stiffness and integrity of the aqueduct, improving the cracking resistance performance of aqueduct, carrying capacity and durability
【Key words】Three-way prestressed;Tensioning;Grouting
1.工程概况
泜河渡槽为南水北调中线总干渠上的一座大型交叉建筑物，由进口段、槽身段和出口段组成，总长458m。
其中：槽身段共分9跨，单跨长30m，全长270m。
渡槽上部槽身为三槽一联带拉杆预应力钢筋混凝土梁式矩形槽。
槽身宽度24.3m。
单槽过水断面尺寸7.0×6.7m，槽内设计水深5.58m。
2.预应力施工工艺
锚索制作→波纹管定位安装→混凝土浇筑→张拉→灌浆。
2.1 锚索制作。
预应力锚索及孔口钢垫座套管、架线环、垫座钢筋等均在加工厂制作，人工配合手动葫芦安装。
将切割好的钢绞线按设计图纸要求进行绑扎制作，分根编号记录；对中支架按要求进行设置。
钢绞线和波纹管之间用硬质塑料支架分离，支架间距为2.0m。
施工时预先将预应力钢绞线穿入波纹管内。
2.2 波纹管定位安装。
锚索孔道采用HDPE波纹管拼接而成。
2.2.1 定位筋放样和施工。
沿预应力筋的布孔位置按设计坐标进行测量放样，经检查无误后进行预应力定位筋施工。
定位筋加工尺寸及固定位置精确，点焊成片并与周围主筋焊接以加强其整体性，定位点间隔20cm。
2.2.2 管道埋设。
波纹管安装时，首先按设计图中预应力筋的直线坐标在模板或钢筋上定出直线位置。
波纹管的固定采用钢筋马凳支托，马凳间距为600～800mm，钢筋支托焊在槽身普通钢筋上，支托卡住孔道以防浇筑混凝土时波纹管位置偏移。
波纹管的连接采用大一号同型波纹管，接头长度为200～300mm，接头两端用密封胶带或塑料热缩管封裹。
波纹管安装就位过程中，避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时，还防止电焊火花烧伤管壁。
竖向预应力钢筋固定端锚具焊接固定在底板钢筋上直接预埋于混凝土。
张拉端锚具预留采用预埋木盒，波纹管端部的垫板通过钢筋骨架与木盒顶紧，安装时要保证位置准确。
纵横向预应力钢绞线张拉端锚具预留采用预埋木盒，波纹管端部的垫板通过钢筋骨架与木盒顶紧，安装时保证位置准确。
在张拉完成、孔道灌浆后，浇筑二期混凝土与周围混凝土抹平，使锚具被混凝土包裹。
灌浆孔及排气孔的布置：灌浆孔底板每束钢绞线张拉段孔口为灌浆孔，固定端孔口为排气孔。
混凝土浇筑完成终凝后，用通孔器清理孔道，确保排气孔道通畅。
2.3 混凝土浇筑。
混凝土采用拌合站集中供料。
混凝土入仓及振捣避开锚索管道，防止冲击，碰撞变形。
为防止管道意外受损及管道漏浆堵塞，混凝土浇筑全过程经常以扫孔球扫孔。
2.4 张拉程序。
混凝土抗压强度达到设计张拉要求后，即可进行预应力锚索张拉。
渡槽整体张拉程序的原则是：先纵向、后横向再竖向；先底部后上部。
各部位张拉顺序纵向预应力钢绞线锚束张拉遵循同步、对称、同时张拉的原则，按由中梁至边梁，由底部至顶部的原则张拉；横向预应力钢绞线在纵向张拉结束后进行，横梁及底板张拉顺序是：先张拉各横梁，后拉各梁上部底板横向钢绞线，自渡槽端部开始，每次每侧一根，向跨中对称张拉，每梁每次张拉二根，分三次张拉完成；竖向预应力钢筋在横向张拉结束后进行，张拉自两侧跨端开始，向跨中进行，每次同时选取每侧边、中墙共8跟钢筋，依次向跨中张拉。
2.5 张拉。
2.5.1 钢绞线张拉。
锚索张拉前，先用YDC560型千斤顶对锚索单根进行初始应力调整，然后用YDC1500、YDC2500等千斤顶进行整束张拉。
解除锚索尾端包裹物，取下定位板，清除锚索及垫座周围的杂物。
安装工作锚夹具，进行初始应力调整。
安装限位板、千斤顶及工具锚。
张拉按设计要求分级进行。
张拉程序：对夹片式等自锚锚具为低松弛力筋0→初应力（持荷2min）→σcon（锚固）；对螺母锚具为0→初应力→1.05σcon
（持荷2min）→σcon（锚固），σcon为张拉时的控制应力，包括预应力损失值。
钢绞线采用两端对称张拉。
两端同时张拉时，两端千斤顶升降压、划线、测伸长、插垫等工作基本一致。
张拉过程缓慢、连续、匀速。
2.5.2 精轧钢筋张拉。
竖向预应力筋采用32精轧螺纹钢筋。
施工时，将固定端锚垫板和螺母式锚具安装进行紧固，随波纹管一同安装到设计位置，将锚固端锚垫板与底板钢筋焊接牢固。
以大波纹管一号的钢管作为套管与锚垫板焊接严密，并与波纹管密封严密，防止漏浆。
张拉端锚具安装前严格检查每根钢筋丝扣无损伤和钢筋无弯曲，安装时确保位置准确且铅直，以钢筋支架支撑到模板上固位，丝扣和外露部分包裹油布并加设钢套管防锈以保护丝扣不受损伤。
张拉，精轧螺纹钢筋采用混凝土顶部一端张拉法张拉。
张拉程序同锚索张拉。
2.6 张拉控制。
张拉过程中，采用应力应变和拉伸量的双控措施对其进行监控。
为了补偿预应力损失，钢绞线提高锚索的超张拉力3%，以减少二次张拉的消耗。
2.7 灌浆。
锚索张拉锁定后进行灌浆。
用NJ600浓浆高速制浆机拌制浆液，输送至JJS-2B搅拌桶由2SNS型灌浆机灌浆。
灌浆机可连续操作，对于纵向预应力管道以0.7MPa的恒压作业；对于竖向预应应力钢材管道以0.4MPa的恒压作业。
水泥浆的拌和首先将水加于拌和机内，再放入水泥。
经充分拌和以后，再掺入适量的减水剂、膨胀剂。
掺入减水剂的水泥浆水灰比减小到0.35。
拌和至少2min，直至达到均匀的稠度为止。
灌浆前，先检查管道是否通畅。
后将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封，以防冒浆，吹入无油的压缩空气清洗管道。
接着用含有0.01Kg/L生石灰清水冲洗管道，直到将松散颗粒除去清水排出为止，再以无油的压缩空气吹干管道。
灌浆时，对曲线孔道和竖向孔道由最低点的压浆孔压入，并且使水泥浆由最高点的排气孔流出，直到流出的稠度达到注入的稠度。
管道充满水泥浆为止。
水泥浆自调制至压入孔道的延续时间，不超过30～45min，水泥浆在使用前和压注过程中经常搅动。
出气孔应在水泥浆的流动方向一个接一个地封闭，注入管在压力下封闭直至水泥浆凝固。
对压满浆的管道进行保护，一天内不受振动。
封锚，压浆后将锚头及周边冲洗干净。
张拉端及固定端截面的混凝土凿毛后即可进行封锚二期混凝土的浇筑。
［文章编号］1619-2737（2011）04-15-84。