UltraLOG V3 操作说明书2006版

UltraLOG V3操作说明书
概述：
UltraLOG是一个数据库辅助评估程序，共生在PC Based 数字式超音波探伤机上做点焊(Spot weld)技术之焊点(Nugget)质量检查，UltraLOG可储存、管理检查结果并可辅助检查质量，在此可分成很多质量等级，例如：焊点过小(Small Nugget)、过烧(burnt)、溶入深度不足(incomplete root penetration 或bad through – welding)、脱焊(Loose)…。

使用者可以透过预先建立检查计划(inspection plan)预先定义一系列欲检查的焊点之使用探头设定等，再依计划依序检查并储存结果避免遗失，其检查计划可被重复使用。

UltraLOG程序可在Windows 95/98/NT/2000及XP环境下使用，同时可享有Windows 的标准辅助之便利性。

用户也可加上UltraLOG Database manager程序做结构式检查计划，配合生产在线之车身结构部品名、检查。

组成
USLT2000IP硬件组成：
1. 工业用携带式计算机。

2. 超音波探伤机电子组成(T/R – BOX)。

3. PC数位卡(PC Digitization card)。

4. 遥控盒附件(Remote control Box)。

5. 超音波探头。

工业用携带式计算机超音波探伤机电子组/ PC数字卡遥控盒附件(Remote control Box)
超音波探头
USLT2000IP软件组成：
1. Windows 操作系统95/98/NT/2000/XP皆可。

2. UltraLOG点焊质量检测辅助判断软件。

3. 选配件UltraLOG Database manager结构式检查计划编辑软件。

UltraLOG点焊质量检测辅助判断软件
选配件UltraLOG Database manager结构式检查计划编辑软件
计算机硬件说明
■右边侧面 / 背面
USLT2000卡插槽调制解调器连接器
LAN连接器USB连接器
DC-IN 外部键盘 / 鼠标连接器
音频输出接头话筒输入接头
扩张连接器外部显示连接器
并行连接器RS-232(遥控接收器输入)
为USLT2000所使用之输入端■左侧面 / 前面
电源开关软盘驱动器充电电池
进入UltraLOG 软件
在开机进入Windows 环境后在桌面上点选 图形进入UltraLOG
系统。

画面说明
( 2.80(总厚度)/2.80(减去minimum indent 值之厚度))mm
1-2 BWE: Diff 1.9 dB 2-3 BWE: Diff 1.7 dB
各底面回波之能量差
BWE: 6 FE: 0
底面回波及中间缺陷回波之数量
选单 工具栏
已载入检查计划
状态符号
评估结果键
评估门坎
仪器设定
总厚度
量测焊点厚
工具栏说明
打印键。

检测画面(显示大波形画面)键。

检测画面(显示小波形画面及工作图面)键。

传统破坏试验插入键。

检测数据库内容显示键。

加载内定义仪器设定键。

编辑自动波形冻结监视闸键。

波形画面自动冻结启动键。

加载探头数据。

显示超音波仪器之监视闸。

显示参考回波。

回波显示起始点以探头水接口波为起点。

检查计划精灵键。

在线实时操作说明辅助键。

检测计划表列显示键。

检测时以柱状图显示键。

指示用户程序正在进行中。

状态栏符号说明
= 所量测到的焊点厚度异常(大于总板厚或小于其中最薄板厚度)
= 第一次回波高度低于80%
= 所量测到的焊点厚度在所设定的压痕公差之外
= 焊点压痕太深
= 焊点压痕太浅
= 自动波形冻结动作
= 探头没有藕合
= 探头藕合良好
= 波形无法评估
= 检测计划单次使用
= 检测计划多次使用
= 自动身份判别探头使用中
= 上一次的检测评估结果被覆盖
= 所使用探头与检查计划设定之检查点不符
= 所使用探头与检查计划设定之检查点相符
显示已检测之焊点比率值
评估结果符号说明
=检测者自行评估(UltraLOG无法判断)
=焊点溶入不足(Bad through – welding)
=焊点过小(Small Nugget)
=脱焊(Loose)
=正常焊点(OK)
不正常焊点(NOK)
=焊点不牢(Stick weld)
= 焊点正中间有气泡(Gas pore)
=焊点过烧(Burnt)
定义波形图显示方式
将鼠标移动到波形图中间，右键单击进入Properties 使用者可依喜好自行设定
检查时之功能键说明
实际检查计划
评估结果及结果按键
实际评估结果各别评估检查控制键
增益
勾选后下一个检查点时增益自动回复内设值
探头资料
操作人员加注说明
焊点名
焊点数目
总焊点数
检查控制键
校正时之功能键说明
只有圈选部位、增益、探头延迟及画面平移可被调整，其余为内
定位不可调整。

使用者依检查需要调整增益及探头延迟使得到最佳波形。

下列状态栏说明
EAI/2P 代表用评估法II(Evaluation assistance II)做评估。

2P 代表二枚打，AF 代表波形自动冻结作动。

探头资料 板材厚度及计算出之必需到达之焊径 焊点位置名 检查站名 显示不合格焊点占总焊点之比例及百分比说明检查设定状态 检查计划名 寻找探头接口波按键
Options的设定说明
这个对话框在Settings →Options选单下内含6个标签，用户依其需求在使用前事先设定之：
General：用户可依需求勾选功能需求。

Acoustic signal：勾选此功能是用来提示用户在检查计(Inspection plan)结束时发出声响提醒，移动条(Slide bar)是调整声响次数。

Large-digit display of thickness reading：勾选此功能时UltraLOG会在检查时在屏幕右上角显示一量测之厚度值。

Show actual spot weld name：勾选此功能时检查时被检查之焊点名字会依检查计划依序显示在屏幕上。

Automatic allocation with part identification：在使用检查计划时程序会自动显示填入部品名称之对话框并自动顺序排列部品符号。

Auto save：勾选此功能时UltraLOG会在量测评估结束后自动储存结果并跳到下一个检查点。

( 初学者不建议使用此功能)
Auto calculation of nugget diameter：勾选此功能时UltraLOG会在制作检查计划时依总板厚度自动计算应有之nugget径。

Auto Gain Control自动增益控制：实际被检测焊点会因为表面状况不同而所必须调整的增益也会与制作检查计划时所使用的正常参考焊点不同。

使用者可以透过监视第一次回波在超过某一高度且持续数秒后(持续时间由使用者自行依操作熟练度设定)使程序自动计算与目标高度的差值，自动增加或减少增益使取样回波定量化提高评估稳定度。

Target amplitude
为目标高度值(通常设成85%)。

Minimum amplitude
此栏设定第一次回波至少高于多少以后，程序才启动自动增益控制功能。

Delay time (0 = inactive)
第一次回波在高于Minimum amplitude后，且持续几秒即启动自动增益控制功能(0秒代表不动作)
Mark back wall and flaw echoes
程序会自动将底面回波及中间缺陷回波以不同颜色圈出。

Large display for BWE difference
在波形显示区底面回波间的能量差以dB值显示
Large display for number of BWE and FE echoes
在波形显示区显示底面回波及中间缺陷波数目
Reduced display for racer measurement
显示简化之柱状图检测画面。

Program access：此功能是用来设定进入UltraLOG程序之密码，在此分成两个等级Master为最高等级可改变此程序之任何设定，Inspector只可以在一定范围内改变设定。

密码之设定
按Settings →Options →Program access进入，在Master 栏至少写入一个名字及密码，如果需要再写入一个或数个Inspector 的名字及密码。

在Activate上勾选即可使用密码进出程序，按ok储存及确定。

解除用密码进出程序
在启动UltraLOG进入程序时必须输入Master 的密码进入同样进入Program access 将Activate勾选去除再按ok储存确定即可解除。

Comment list
在此字段可预列加注说使用者在检测时对所检查的焊点做加注说明，此加注会在结果报告中显示，用户可列出很多说明，在使用前勾选常用或必须用到的来使用。

Function key
用户可以在此定义快速功能键之内容。

Remote keys
用户可以在此定义遥控器上按键之功能。

Man. Evaluation
使用者可以在此定义使用者的评估结果报告。

使用者可以在使用前从预设定的Evaluation text 中，勾选使用。

画面显示方式说明
UltraLOG 在检测时，可有以下四种显示方式: 按键，显示波形图
按及键，显示波形图及被检物图形
按键，显示柱状图
按及键，显示波形图及被检物图形
检查计划说明
在UltraLOG程序使用前，建立检查计划是非常重要的(当然使用者也可以检查计划加载栏内选择无计划(No Inspection plan)，使用在检查现场依检查状况各别调整使用，相当耗费时间)，使用者可以依现场被检查焊点、焊径尺寸、钢板枚数及必须使用之探头为组群，预先建立检查计划及设定，再至现场依焊点条件选择不同检查计划使用。

建立检查计划
按键后依检查计划设定精灵步骤依序建立：
步骤1：
使用者可以选择已建立之检查计划修改或选择(No Inspection plan)建立新的检查计划，完成后按NEXT进入下一步骤。

步骤2：
选择仪器设定，用户可以从USLT2000的基础仪器设定或存在UltraLOG程序中的仪器设定中选择或选择现在之设定，因焊点检查在UltraLOG程序中的仪器设定都相当固定，所以使用者一般选择现在设定(Current setting)较为单纯，完成后按NEXT进入下一步骤。

步骤3：
●输入钢板资料(焊点数目、各枚板厚度、显示方式A-scan view)
●设定波高评估门坎
●输入焊点压痕门坎(最浅及最深允许压痕)
●选择评估辅助模式(依照钢板枚数选定程序)
●设定自动冻结条件
使用者须预先填入所须检查之焊点名数量(Number of spot names) 依序填入板厚, 量测面为第一枚板，板厚也可以以实际量测得知。

按Measurement键进入量测，将探头藕合在被测钢板上，调整Gain使得到多重回波稳定后，按Measurement键读取厚度。

使用者在厚度正确后，按ok 键输入板厚。

待所有板厚输入后，程序会自动计算总板厚及必须的焊径大小(如果有在Option栏的General内勾选Auto calculation of nugget diameter时)，使用者可依此选择必须使用之探头尺寸，待板厚输入完成后，使用者依据所自动计算出的Nugget diameter值选用适当的探头接到仪器上。

使用者可以依厂内品管规定之最深及最浅之允许压痕百分比输入，程序会依实际量得的板厚与输入之总板厚比较，判断出压痕过深或过浅显示在状态栏上。

Heavy Indentation 压痕深度之比例输入后，量得的板厚比输入之总板厚还薄于比例值时，虽然评估结果会是ok 或burnt 但还是会在状态栏上显示压痕过深而被评估为不良。

Minimum Indentation 如果没有输入，遇到压痕太浅时，经常会被评估为Stick + ok 的结果，或者是量得的板厚比输入之总板厚还厚时会被评估为无法评估的结果。

输入Threshold BWE 及Threshold FE 的值而Evaluation threshold的值为回波要超过多高程序才会列入计算一般设在12%。

若使用者愈评估分类Gas pore 现象(请参考附录说明)时，需输入Threshold gaspore 及Threshold gaspore width的值。

在Preferred inspection view栏内，圈选用户喜好的显示方式。

通常选择A-scan view较多。

使用者需确实输入所有值，否则设定精灵无法跳到下一个步骤。

辅助评估(Evaluation)及自动冻结(Auto Freeze)功
能设定
使用者在圈选适当的辅助评估(Evaluation)等级后，按Edit进入，此设定在自动评估功能是相当重要的一环，因为使用者或不同使用者在不同状况下所量测得的波高或波形会不同，而导致评估结果的差异，所以程序依此设定使其每次所得到的第一次回波波高一定，使评估能均质化，设定方式为使用者需挑选与现场焊点状况相同且为良品OK的试片一个。

在取波形之前，建议使用者将Interface echo start 设成On 以便将来储存及使用比较参考波，且Meas.thickness 才会显示厚度，并计算BWE 底面回波数及FE中间回波数。

将探头良好的藕合在测试位置上，并以另一手使用鼠标或遥控器调整Gain的dB值，使第一次回波在80%以上一点点，此时第二次回波也应会在40%以上(因为这个焊点是OK的焊点)，再用鼠标或遥控器按A-scan freeze将画面冻结，此时探头可以拿开，画面冻结后记得按Save键储存参考波以便将来使用。

使用者也可以加载储存在检测计划或检测结果之波形来使用当成参
考波。

按Load old Ascan键进入
使用者可以在左边的档案夹中选择适当的波形来使用
用户也可以按reference Ascan - Load键选取图形文件波形来使用
然后利用鼠标托曳的方式在第一次回波上及第二次回波上如图做一个80%及约30%之自动冻结监视闸，此后在检查时这两个监视闸即会自动抓取适合高度之回波评估。

使用者也可以按Parameter键，进入设定输入Threshold BWE 及Threshold gaspore 及Threshold gaspore width的值
使用者也可以直接在画面拖曳颜色条改变评估门坎
注：Testing thin spot(not only thickness)勾选代表检查薄焊点时，程序不只检查厚度，且检查回波时序来分辨Loose及压痕过深以免因为总厚度过薄而误判。

完成后按OK离开，再按Next检查计划精灵自动跳入下一个步骤。

步骤4：
在此步骤使用者必须手动依序填入每一个焊点位置的名字。

或以Automatic fill方式自动依名字后的数字跳数字的填入焊点顺序，设定好后在检查时，程序会依序显示位置及总点数现在已检查到第几点。

设定好后按NEXT，进入下一个步骤。

步骤5：
在此步骤设定评估之文字说明，一般都使用程序已写好之文字不改变，用户需输入探头数据或自动读取探头数据，在Selection of evaluation keys内勾选All时，程序会评估六种结果，若使用者勾选Reduced时，程序只会显示评估结果OK，及其余显示均为NOK两种结果。

在Save results勾选Save A-Scan for each results时，检查结果及波形会一并储存。

在Reduced模式下勾选Save results (OK and NOK)时所有结果会一并被储存。

勾选With Part Identification时在检查计划开始检查时，画面会出现输入Part Identification的对话框，要求输工作名字，例如ABC，这个名字会自动被存在检查结果内，若检查计划被设成多次使用时，则名字会自动被以数字增加存起来，例ABC的名字则变成ABC-1、ABC-2………)。

在NOK category及Extended evaluation texts 栏内被勾选者，在检测时，评估结果为被勾选者之种类，则被判定为NOK。

此时使用者可以接上计划中需使用的探头在probe栏内按read out键读取探头身分，以便检查时自动侦测使用。

完成后按NEXT进入下一个步骤。

步骤6：
使用者可以在检查计划内加载图面或照片，便利指示检查位置，完成后按NEXT进入下一个步骤。

步骤7：
为最后一个步骤，写入档名按Save inspection plan键储存并结束。

使用检查计划
使用者可以选择需要的检查计划，配合正确的探头使用。

或者按键表列选取检测计划
自动波形冻结门坎当回波高于自动波形冻结门坎时，画面自动冻结并评估。

使用者先在Calibration的状态下试检查，在此时使用者只须依不同焊点状况用遥控器或鼠标调整增益值，使得到最佳波形。

在这个模式下只会自动冻结及评估，但不会储存或因为检查计划还没有开始。

用户可以按右下角Find IE 键，寻找接口波的最佳位子。

使用者可以按键，使波形显示成接口波保持在显示屏的最左边使用者也可以按键，显示参考波。

使用者也可以按键，以显示柱状图方式检测。

Racer 柱状图形显示
为简化波形图显示使用户操作方便可以柱状图显示。

黄色：代表接口波高度
绿色：代表第一次回波高度
蓝色：代表中间缺陷波高度
按Inspection标签进入检查阶段，按Start 后用户依照屏幕右上角之检查位置名进行检查。

右上方的Checked栏也会指示已检查点的百分比。

用户在每一个检查点得到正确的信号及检查结果后，按Save键即将检查结果储存，或者用户检查信号及评估结果不满意时，可以在还没有按Save键之前，再重新量测一次或按Evaluation键重新评估，待满意后再储存。

用户可以勾选是否使用AGC功能。

以下按键可以供用户在检查程序中使用：
A- Scan Freeze键-- 使用者可以手动强制冻结波形。

Save键-- 储存用
Evaluation键-- 在评估完成后，用户可以按此键使程序就现在波行
再评估一次。

Interrupt键-- 若使用者在检查中需要跳出检查计划以外做其他调整
或量测时，按此键跳出，待完成后再按此键回到计划中执行。

为评估结果显示键，用户也可以强制按下做自己的评估结果或按
F9-manual，拉下意见栏(预先在Option的Free keys栏内写下的意见)填入。

Comment键–使用者可以在每一个检查点加上
自己的批注(预先在Option 的comment栏内写下
的批注)填入。

Spot weld name键–为现在的位置名。

Serial number键–为现在的位置顺序，用户也可
以跳序检查。

使用者可以在中途按Stop键中止检查计划或一直查到计划完毕为
止。

检查结果
使用者可以在工具栏上按键或View→Result查看检测结果。

左上角Inspection plans显示已检查之检查计划及检查部品名(part identification)个数及以下焊点数之计划下之检查结果。

右上角All result为所被选择计划下之各点的检查结果。

A-scan为All results下被选择检查结果点之波形图。

Signal result为被选择检查结果点的数据内容。

右上角All result上Evaluation type 英文字母之代表意义说明
I , II 或III代表检查评估是使用Evaluation I , II 或III
N 代表检查评估是使用manual 键，自定义评估语词。

F 代表检查评估是使用强制按下评估结果键，自定义评估结果。

右上角All result上Comment index 英文字母之代表意义说明
A 代表第一次回波低于80%。

B 代表所量测得的厚度值大于检查计划所设定总厚度。

C 代表所量测得的厚度值小于检查计划所设定压痕最深容许值。

其余UT代表传统超音法检查WM代表传统破坏方式检查，
例如DT=Destructive test , ND=Nondestructive test, H&C= Hammer&Chisel test , VT=Visual test
※使用者可以在每一个检测点Action栏内加注意见并储存
汇出及打印检查结果
UltraLOG 程序可以透过网络或直接打印及导出成Excel 、T ext 、ASCII 檔。

Word
Excel
UltraLOG
PC + USLT 2000 Network (LAN, E-Mail)
PC /USLT 2000 PC
可选择直接打印及汇出成
Excel 、Text 、ASCII 檔。

透过网络交换数据
汇出检查结果
以汇成Excel档为例说明：
再按File →Print/Export results进入Print/Export窗口，在标准Windows操作系统存盘程序。

按Filter键进入选择欲汇出之检测结果
用户依序填入运算逻辑筛选出欲选择的汇出检测结果：
1. 在Datafield selection中选择欲筛选出的主题
例如Spot name(焊点名) Evaluation class(评估等级OK或NOK ) Evaluation text (评估结果OK ,Burnt ,small nugget….)Comment inspector(检测者输入的批注)……….等。

2. 在选择Operator操作数
Operator
= : 等于
< : 小于
> : 大于
<= : 小于等于
<> : 在…之间
>= : 大于等于
like : 与…. 一样
between :在…之间
3. 在Data filter中选择欲筛选出的运算单元
例题
以焊点名(Spot name)内容在焊点名(Spot name)Door1到Door5之间均被选择为汇出内容。

4. 如果用户所选择的运算逻辑有两个以上时，则可以利用
Combination来连结
and : 所有数据共通点交集
or :所有数据共通点联集( 或者的意思)
5.按OK键回到上一个画面
使用者可以再确认Filter选择的汇出结果，再按Export to Excel键汇出检测结果。

输入Excel档相关内容
1. 选择汇出内容(Inspection result and probe data……)
2. 输入表头及表尾(Header and Footer)
3. 插入公司Logo
4. 输入Excel标签名字
5. 输入档名并储存
Insert logo 插入公司之标签尺寸为25mm x 25mm 分辨率至少200 x 200 像素
按Export 键，汇出成Excel 档案。

Excel报告
使用者可以在同一个Excel档内，以不同的标签(table)将不同的检测结果(test result)储存在同ㄧ个Excel档内。

检查结果的删除方法
首先使用者必须在有波形图的画面下，将检查计划改成no inspection plan，再进入如下图检查结果画面。

使用者依照Windows的标准方法选择(即抹黑)欲删除之整个或单一检查结果，再按Delete inspection 或Delete result 键删除。

检查计划(Inspection plan)之汇入/汇出及删除
检查计划(Inspection plan)之汇入
首先使用者必须在有波形图的画面下，将检查计划改成no inspection plan 如下图File →receive from file 进入
选择已知的档案夹内适当的xxx.udb 按Open键，用户必须确认程序内没有相同的检查计划，否则无法汇入。

按OK键完成汇入。

检查计划(Inspection plan)之汇出
首先使用者必须在有波形图的画面下，将检查计划改成no inspection plan 如下图File →send to file 进入
选择欲汇出之档案后，按OK键。

注意：欲汇出之检测计划必须是没有检测结果。

写入档名后，按Save键完成汇出动作。

(档名最好与检查计划名一样以避免错误)
数据备份
使用者可以进入C:\KK\Ultralog\ 内将Ultralog.mdb档复制备份，内容包括检测计划及检测结果。

检查计划(Inspection plan)之删除
首先使用者必须在有波形图的画面下，将检查计划改成no inspection plan 如下图File →Delete 进入
选择欲删除之档案后，按OK键。

按OK键确认。

在没有检查计划(no Inspection plan)状态下进行检查
首先使用者必须在有波形图的画面下，将检查计划改成no inspection plan 如下图Setting →Inspection settings 进入
选择适当之评估模式，如有必要可进入Edit调整区段区间评估使用。

勾选Auto-freeze，按OK键确认。

按Inspection object 标签，进入
填入必要之参数后，按OK键确认。

按Probe 标签，进入
选取适当的探头连接，按Read out 读取探头数据。

按OK键确认。

编辑自动冻结(Auto Freeze)闸
如下图Setting →Auto-Freeze Gate 进入
为使评估能均质化，设定方式为使用者需挑选与现场焊点状况相同且为OK的试片一个。