锂离子二次电池用锡基负极材料
锂电池负极材料大体分为以下几种
锂电池负极材料大体分为以下几种:第一种是碳负极材料:目前已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料,如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。
第二种是锡基负极材料:锡基负极材料可分为锡的氧化物和锡基复合氧化物两种。
氧化物是指各种价态金属锡的氧化物。
目前没有商业化产品。
第三种是含锂过渡金属氮化物负极材料,目前也没有商业化产品。
第四种是合金类负极材料:包括锡基合金、硅基合金、锗基合金、铝基合金、锑基合金、镁基合金和其它合金,目前也没有商业化产品。
第五种是纳米级负极材料:纳米碳管、纳米合金材料。
第六种纳米材料是纳米氧化物材料:目前合肥翔正化学科技有限公司根据2009年锂电池新能源行业的市场发展最新动向,诸多公司已经开始使用纳米氧化钛和纳米氧化硅添加在以前传统的石墨,锡氧化物,纳米碳管里面,极大的提高锂电池的冲放电量和充放电次数。
锂金属电池锂-二氧化锰电池是一种以锂为阳极(负极)、以二氧化锰为阴极(正极),并采用有机电解液的一次性电池。
该电池的主要特点是电池电压高,额定电压为3V(是一般碱性电池的2倍);终止放电电压为2V;比能量大(金属锂的理论克容量为3074mAh);放电电压稳定可靠;有较好的储存性能(储存时间3年以上)、自放电率低(年自放电率≤10%);工作温度范围-20℃~+60℃。
该电池可以做成不同的外形以满足不同要求,它有长方形、圆柱形及纽扣形(扣式)。
锂离子电池可充电锂离子电池是目前手机、笔记本电脑等现代数码产品中应用最广泛的电池,但它较为“娇气”,在使用中不可过充、过放(会损坏电池或使之报废)。
因此,在电池上有保护元器件或保护电路以防止昂贵的电池损坏。
锂离子电池充电要求很高,要保证终止电压精度在±1%之内,目前各大半导体器件厂已开发出多种锂离子电池充电的IC,以保证安全、可靠、快速地充电。
现在手机已十分普遍,基本上都是使用锂离子电池。
正确地使用锂离子电池对延长电池寿命是十分重要的。
锡基作为锂离子电池负极材料的研究进展
锡基作为锂离子电池负极材料的研究进展在锂离子电池技术不断发展过程中,以碳为负极的电池具有良好的循环性,技术成熟依然是目前主流的负极材料,但却基本达到了碳的理论容量。
不能够进一步满足当代对大容量小体积电池的要求。
因此必须开发新的理论容量高的负极材料,在研究过程中出现了不少的代替碳的负极材料。
锡基就是其中一种。
在1997年,日本的富士公司首先发现了无定形锡基氧化物(TOC)具有很长的循环寿命和较大的可逆容量。
此后,在全世界掀起了研究锡基材料的浪潮,开发了多种含锡的材料类型,包括金属锡,锡基氧化物,锡基合金,硫化锡等。
锡基负极材料在锂离子的嵌入和脱出过程中可以形成Sn,其中的x小于Lix4.4。
也就是说一个锡原子可以与4.4个锂原子相结合形成合金。
从而计算出锂的理论容量大概在990mAh/g,远大于碳基材料(理论容量372mAh/g),这使得锡基作为锂离子电池负极材料具有广大的潜力。
但是锡基作为负极材料时锂离子的嵌入和脱出会使体积发生巨大改变。
因此需要对锡基材料作进一步的研究,下面会从不同方面的锡基进行综述,来进一步了解锡基材料的优劣性。
2.1金属锡材料及复合材料锡和锂能够形成Sn。
纯净的Sn作为负极材料时,锂离子的嵌入和脱出Li4.4过程其体积变化率高达100%—300%,而且电极易发生破裂与粉碎,导致电池的可逆容量下降。
在Yang S等人[13]的文章中证实了此点,他们制作了厚度为12µm 到15µm的纯锡作为电极的电池。
在随后的研究中发现纯锡电极在前15次循环中的容量为600mAh/g,但在下面的循环中迅速降到了100~200mAh/g。
X射线研究分析可以看出晶体的尺寸变小了,由此可知以纯锡作为负极材料会发生严重变形。
目前的解决方法主要有两种,一种是将锡可以纳米化并加入碳材料,这一种情况与碳—硅复合材料类似,在上面已经提到过。
另一种方法是电镀制备锡薄膜电极。
2.1.1纳米化方法纳米化的研究中有Wang等人[14]以石墨为分散剂,采用高能机械研磨法SiO/和金属Li的混合物发生反应,并还原成金属Sn,得到纳米簇会均匀的SnO分布含锂的弹性石墨基质。
锡基负极材料
锡基负极材料锡基负极材料在电池领域中扮演着重要的角色,其性能直接影响着电池的循环寿命、能量密度和安全性。
本文将从锡基负极材料的定义、特性、应用以及未来发展方向等方面进行探讨。
一、锡基负极材料的定义锡基负极材料是指以锡为主要成分的电池负极材料,通常与碳材料结合使用,以提高电池的性能。
锡具有较高的比容量和优良的电化学性能,是一种理想的负极材料。
然而,锡在充放电过程中存在体积膨胀过大且易发生严重的结构破坏等问题,限制了其在电池中的应用。
1. 高比容量:锡的比容量较高,是传统碳负极材料的数倍。
2. 电化学活性:锡具有良好的电化学活性,有助于提高电池的能量密度。
3. 体积膨胀:锡在充放电过程中会发生较大的体积膨胀,导致结构破坏和循环稳定性下降。
4. 循环寿命:由于体积膨胀等问题,锡基负极材料的循环寿命相对较短。
5. 安全性:锡基负极材料在充放电过程中易产生锂枝晶等问题,影响电池的安全性。
三、锡基负极材料的应用锡基负极材料在锂离子电池、锂硫电池等领域有着广泛的应用。
通过结合碳材料等进行复合改性,可以有效提高锡基负极材料的性能,如改善循环稳定性、抑制体积膨胀等问题。
同时,锡基负极材料还可以应用于柔性电子器件、储能系统等领域,具有较大的市场潜力。
四、锡基负极材料的未来发展方向1. 结构设计:通过设计合理的结构,如纳米结构、多孔结构等,可以有效抑制锡基负极材料的体积膨胀,提高循环稳定性。
2. 掺杂改性:通过掺杂其他元素,如硅、碳等,可以改善锡基负极材料的电化学性能,提高其循环寿命和安全性。
3. 界面工程:优化锡基负极材料与电解质或正极材料的界面结构,可以提高电池的能量密度和循环性能。
4. 新型材料:开发新型锡基负极材料,如金属氧化物、硫化物等,具有更优异的性能和稳定性。
锡基负极材料作为一种重要的电池材料,在能源领域具有广阔的应用前景。
通过不断的研究和创新,相信锡基负极材料的性能将得到进一步提升,为电池技术的发展做出更大的贡献。
锂-钠离子电池用锡基负极材料的制备及电化学性能研究
锂-钠离子电池用锡基负极材料的制备及电化学性能研究锂/钠离子电池用锡基负极材料的制备及电化学性能研究近年来,随着能源需求的增长和可再生能源的推广,锂离子电池成为了最常见和最重要的可再充电电池。
然而,由于锂资源的有限性和成本的高昂,科研人员开始探索替代锂离子电池的新型离子电池,其中钠离子电池备受瞩目。
锡材料由于其丰富的资源和适合储能的电化学特性而成为了制备锂/钠离子电池负极材料的理想选择。
锡具有丰富的氧化态,可以提供多种电化学反应,从而实现高容量储能。
然而,锡材料在充放电循环过程中存在一些问题,如体积膨胀大、容量衰退快等。
因此,要提高锡基负极材料的电化学性能,就需要解决这些问题。
目前,关于锂/钠离子电池用锡基负极材料的制备及电化学性能研究主要集中在以下几个方面。
首先,关于制备方法的研究。
为了解决锡材料的体积膨胀问题,在制备锡基负极材料时,采用合适的方法控制其形貌和结构,以实现高容量的储能。
常见的制备方法有溶剂热法、溶胶-凝胶法、电化学沉积法等。
研究结果表明,合理选择制备方法可以有效改善锡基负极材料的充放电性能。
其次,关于表面改性的研究。
通过改变锡基负极材料的表面性质,可以增强其电化学性能。
常见的表面改性方法有包覆、合金化和导电添加剂掺杂等。
这些方法可以提高锡材料的电导率和储锂/钠的动力学性能,从而改善电池的循环性能和倍率性能。
第三,关于纳米结构的研究。
将锡材料制备成纳米结构可以提高其电化学性能。
纳米结构具有较大的比表面积和短的离子和电子传输距离,有利于提高锡材料的充放电速率和循环性能。
因此,通过控制制备条件,如温度、反应时间等,可以实现锡基负极材料的纳米结构化。
最后,关于界面再设计的研究。
锂/钠离子电池的性能不仅与负极材料有关,还与电解液和电池的界面反应有关。
因此,通过界面再设计可以调节电池的界面性能,从而提高电池的循环寿命和安全性。
常见的界面再设计方法有选择性固体电解质薄膜形成和界面包覆等。
总之,锂/钠离子电池用锡基负极材料的制备及电化学性能研究是当前热点的课题之一。
锂离子电池新型负极材料的研究
锂离子电池新型负极材料的研究本文着重介绍了锂离子电池负极材料金属基(Sn基材料、Si基材料)、钛酸锂、碳材料(碳纳米管、石墨烯等)的性能、优缺点及改进方法,并对这些负极材料的应用作了进一步展望。
锂离子电池因具有能量密度高、工作电压高、循环寿命长、自放电小及环境友好等显著优点,已被广泛用于3C电子产品(Computer,ConsumerElectronic和Communication)、储能设备、电动汽车及船用领域。
锂离子电池的能量密度(170Wh/kg),约为传统铅酸蓄电池的3~4倍,使其在动力电源领域具有较强的吸引力。
而负极材料的能量密度是影响锂离子电池能量密度的主要因素之一,可见负极材料在锂离子电池化学体系中起着至关重要的作用,其中研究较为广泛的锂离子电池负极材料为金属基(Sn基材料、Si基材料)、钛酸锂、碳材料(碳纳米管、石墨烯等)等负极材料。
金属基材料1.1锡基材料目前锡基负极材料主要有锡氧化物和锡合金等。
1.1.1锡氧化物SnO2因具有较高的理论比容量(781mAh/g)而备受关注,然而,其在应用过程中也存在一些问题:首次不可逆容量大、嵌锂时会存在较大的体积效应(体积膨胀250%~300%)、循环过程中容易团聚等。
研究表明,通过制备复合材料,可以有效抑制SnO2颗粒的团聚,同时还能缓解嵌锂时的体积效应,提高SnO2的电化学稳定性。
Zhou等通过化学沉积和高温烧结法制备SnO2/石墨复合材料,其在100mA/g的电流密度下,比容量可达450mAh/g以上,在2400mA/g电流密度下,可逆比容量超过230mAh/g,实验表明,石墨作为载体,不仅能将SnO2颗粒分散得更均匀,而且能有效抑制颗粒团聚,提高材料的循环稳定性。
1.1.2锡合金SnCoC是Sn合金负极材料中商业化较成功的一类材料,其将Sn、Co、C三种元素在原子水平上均匀混合,并非晶化处理而得,该材料能有效抑制充放电过程中电极材料的体积变化,提高循环寿命。
锂离子电池用锡铜合金负极的研究
化剂和表面活性剂适量 。 预处理 :锡电极沉积前 ,对铜箔表面进行预处理 。先将铜箔
在含有 OP 乳化剂 (曲拉通 - 100 ,25 g/ L) 的 10 %(体积比) 硫酸 溶液中进行化学脱脂处理 ,水洗吹干 。进入沉积槽时 ,在 10 % 硫酸溶液中浸 1~2 s 后直接入槽 。
电沉积工艺 :在焦磷酸盐中性镀液中 ,放置好锡阳极和铜 阴极 ,并分别与脉冲电源的输出端相连 ,接通脉冲电源开关 ,控 制镀液温度为 30 ℃,调节电流密度为 15 mA/ cm2 ,设置脉冲频 率为 1 000 Hz ,占空比为 16 % ,搅拌速率为 200 r/ min ,开始电沉 积过程 。沉积 1 h 后 ,停止反应 。
图 4 覆铜前的锡电极热处理前后断面的 EDS 分析 Fig14 EDS spectra of Sn electrode (before Cu2coated) before and
after heating 热处理合金化后 ,电极组成和结构发生了变化 (图 4b) ,增 加了 Cu6 Sn5 和 Cu3 Sn 两相 (分别对应 No13 层和 No14 层) 。图 4c 、图 4d 的 EDS 分析结果和图 5b 的 XRD 分析 ,证明了其组成 的变化 。不同原子比的锡铜合金 Cu6 Sn5 (铜 、锡物质的量比 113 ∶1) 和 Cu3 Sn (铜 、锡物质的量比 312∶1) ,使铜集流体与表面铜沉 积层之间的活性锡形成了一定的浓度梯度 ,增强了活性材料锡 与铜集流体之间的结合力 。
锡基纳米材料作为锂离子电池负极材料的实验与研究
1 . 2 二氧化锡和二氧化锡/ 碳凝胶 复合材 料的制备
二氧化锡碳 凝胶复合材料是通过真空渗入法制备. 将制备好的碳凝胶固体浸入到含锡( I I ) 配合物
的溶液中, 并在真空下保存3 h . 锡配合物是以草酸锡为原料制备而成. 被含锡配合物溶液填充的碳凝胶 固  ̄ 8 5 o c 下干燥过夜 , 然后在马弗炉中以5  ̄ C / m i n 的速率升温焙烧 , 直至4 0 0 %时 , 再烧1 h .
N a n o w i r e E l e c t r o d e【 J 】 . S c i e n c e , 2 0 1 0 ,3 3 0 ( 6 0 1 0 ) : 1 5 1 5 — 1 5 2 0 .
[ 2 】K o Y D ,K a n g J G ,P a r k J G ,e t 1.S a e f - s u p p o  ̄ e d S n 0 2 n a n o w i r e e l e c t r o d e s f o r h i g h - p o w e r l i t h i u m- i o n b a k e i r e s 【 J 】 . N a n o t e e h n o l o g y , 2 0 0 9 , 2 0 ( 4 5 ) : 4 5 5 7 0 1 . [ 3 ]L e i D N ,Z h a n g M,Ha o Q Y ,e t 1.Mo a r p h o l o g y e f e c t o n t h e p e r f o r m a n c e s o f S n O 2 n a n o r o d a r r a y s a s a n o d e s or f
这就大大阻碍 了其商业化应用. 研究者尝试 了许多方法来解决这个问题 , 比如 , 构建不同的纳米结构如 纳 米棒[ 2 - 5 ] 、 中空状 [ 6 - 8 ] 、 纳米纤 维[ 9 1 等. 然而, 由于其高表面能, 导致纳米水晶很容易聚合 , 并且难以控制具体大小. 把纳米颗粒镶嵌在碳基 结构上被证明是一种能抑制凝聚的有效方法. 碳凝胶有着优异的高比表面积和可调的孔径分布. S u n g - Wo o H u a n g 将氧化锡溶胶浸入间苯二酚一 甲醛 ( R F ) 湿凝胶中, 或将四氯化锡溶液浸入在碳凝胶 电极 中, 成功
机械合金化法制备锂离子电池锡基负极材料及其性能
Ab ta t s r c :Sn— a e loy c m p n a e n c nsd r d a o sb e at r a ie a tv t ra s f r b s da l o ou ds h ve b e o ie e s p s il le n tv c ie ma e i l o lt i m—on a t re ih u i b te is, b c u e f he r a ge l c r he ia c pa iy n hi h a e y. I t s e a s o t i l r ee t oc m c l a ct a d g s f t n hi wo k,S b s d lo s ha e be n t did t r g y Exp rme a r s t ho r n a e a l y v e s u e ho ou hl . e i nt l e uls s w t t ha Cu 5 6 Sn — 1 Cu c m p ie i o O o ost sc mpo e fCu 5,Cu n a Sn a l y nd h s d mo t a e x el nt s d o 6 Sn 3 nd Cu lo s a a e ns r t d e c le S
l e c ce t n t lds h r e c p ct s a o d 3 0 mAh g,at r 1 0 c ce ,t e ds h r e i ~y l.Isi ii ic a g a a i wa r u 0 f a y / fe 0 y ls h ic a g c p ct sr man d o e 0 a a i wa e i e v r2 0 mAh g Th o o i a ag re e sbe c p ct o sa y /. ec mp st h d a lr e ir v r i l a a iy l s t e
锂离子电池锡基负极材料的研究现状
5 0 6 . p r n f t n h s sWu i ies y Ja g n5 9 2 , hn ) 0 ;3 De at t ha 0 me o Ma c Un t
A b t a t Th e e r h p o r s ft b s d c t o e m a e i l f rLi o te i swa e i w e , ncu i gt es o a em e h n s n h r p r to s r c : e r s a c r g e so n— a e a h d t ra s o - n bat re sr v e d i l d n h t r g c a im a d t ep e a a i n i i 0 i ,tn o i e i lo n t T e a t l lo p i t d o tt e p o l m nd t e s l to a ,t a a r v d e e e c o t e r s a c e s o h s ftn i x d ,tn a l y a d e c h r i e a s o n e u h r b e a h o u i n w y h t c n p o i e r f r n e t h e e r h r ft i c r s a c r a e erha e . K e w o d : -o a t re ; tn o i e so a e m e h n s ; ee to h m ia h r c e y r s Lii n b t i s e i x d ;t r g c a i m l c r c e c l a a tr c
锡基mofs的设计合成及其在锂离子电池中的应用_概述说明
锡基mofs的设计合成及其在锂离子电池中的应用概述说明1. 引言1.1 概述锡基的金属有机框架材料(MOFs)是一类具有独特结构和性能的材料,在能源领域中具有重要的应用潜力。
随着可再生能源需求的不断增加,锂离子电池作为一种高效、可靠的储能技术被广泛应用。
尽管传统锂离子电池已经取得了显著的发展,但其材料性能仍然存在很大限制。
为了克服这些局限性并提高锂离子电池的性能,使用新型材料如锡基MOFs成为一个备受关注的研究领域。
1.2 文章结构本文将对锡基MOFs在锂离子电池中的设计合成及应用进行详细阐述。
文章分为五个部分:引言、锡基MOFs的设计合成、锂离子电池背景知识、应用锡基MOFs在锂离子电池中的优势和挑战,以及最后的结论与展望。
1.3 目的本文旨在介绍锡基MOFs在锂离子电池领域中的重要性,并深入探讨其设计合成方法以及在锂离子电池中的应用。
通过该文章,读者将了解到锡基MOFs作为一种新型材料在锂离子电池中的优势和挑战,掌握其合理设计的原则和方法,并对未来发展方向有所展望。
2. 锡基MOFs的设计合成:2.1 MOFs的介绍:金属有机骨架材料(Metal-Organic Frameworks,MOFs)是由金属离子或簇合物与有机配体相互连接形成的一类晶态材料。
其具有高度可调性、大比表面积以及多种结构和功能优势。
MOFs能够通过控制组分和配位模式实现结构设计和功能拓展,因此引起了广泛的研究兴趣。
2.2 锡离子在MOFs中的应用:作为过渡金属离子,锡离子在MOFs中具有丰富的化学活性和多样化的配位方式。
锡基MOFs可以通过调整锡离子配位模式、改变有机配体结构以及控制晶体形貌等方法来实现多样化结构特征。
这种设计策略可以进一步调控材料的物理和化学性质,使其在各个领域具有潜在应用。
2.3 锡基MOFs的设计原则和方法:设计合成锡基MOFs需要考虑以下几个关键因素:首先,选择适当的锡离子和配体组分,确保它们之间能够有效地发生相互作用并形成稳定的结构。
锂离子电池负极材料的研究进展
锂离子电池负极材料的研究进展化学与生物工程学院化工08-1 3080313115 班继航摘要:锂离子电池的石墨负极材料已商品化,但还存在一些难以克服的弱点,所以寻找性能更为优良的非碳负极材料仍然是锂离子电池研究的重要课题。
本文综述了在锂离子电池中已实际使用的碳素类负极材料的特点和研究进展情况,并且介绍了正在探索中的锂离子电池非碳负极材料的研究现状。
关键词:锂离子电池负极材料非碳负极材料研究进展锂离子电池与其它二次电池相比具有电压高、比能量大、质量轻、环境友好等优点,目前已经广泛应用于便携式电子产品和电动工具等领域,并有望成为未来混合动力汽车和纯动力汽车的能源供给之一。
负极材料是决定锂离子电池综合性能优劣的关键因素之一,锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧,经干燥、滚压而成的。
锂离子电池能否成功地制成,关键在于能否制备出可逆地脱/嵌锂离子的负极材料。
目前商业化石墨类碳负极材料虽然具有较好的循环性能,但由于存在较低的质量比容量(理论值为372 mAh/g )和较差的高倍率充放电性能,尤其是体积比容量相当有限。
因此进一步提高其容量的空间很小,远不能满足未来高容量长寿命电子设备的需求。
近年来,金属及合金类材料是研究得较多的新型高效储锂负极材994 料体系,其中锡金属与锡合金具有高质量比容量(锡的理论值为mAh/g)和低成本的优势,特别是具有高体积比容量(锡的理论值为7200 mAh/cm3,是碳材料体积比容量的10倍,因此现已成为目前国际上研究的主流负极材料之一。
然而,传统的建立在实验基础之上的研究方法浪费了大量的人力、物力和财力,由于锡基候选电极材料的多样性,因此从理论上去寻求锡基嵌锂材料,探索一种合金理论设计方法,并用于指导实验和分析实验结果,以及模拟和预测锡基材料的各种电化学性能,对未来合金电极材料的研究发展具有重要的指导意义。
一般来说,选择一种好的负极材料应遵循以下原则:比能量高;相对锂电极的电极电位低;充放电反应可逆性好;与电解液和粘结剂的兼容性好;比表面积小(小于10m2/g),真密度高(大于2.0g/cm3);嵌锂过程中尺寸和机械稳定性好;资源丰富,价格低廉;在空气中稳定、无毒副作用。
锂离子电池 负极材料 锡锑合金的掺杂改性
材料科学与工程学院论文题目:锂离子电池负极材料锡锑合金的掺杂改性(毕业设计题目)综述:锂离子电池自从20世纪90年代初期诞生之日起,发展就非常迅速,因其相对于传统的二次电池系统有显著优点,被广泛的用作许多小型的贵重的电子产品的动力能源。
掺杂改性是一种有效提高电极电化学性能的好方法。
从目前来看,以商业化的锂离子电池负极材料主要以石墨电极为主。
但是其体积比容量太小,以至于不能进一步的发展其应用。
相比之下,金属锡具有更高的理论比容量(994mAh·g-1)和较低的嵌锂电位而成为研究热点。
但锡在嵌脱锂时,存在体积变化较大(~360),循环多次出现粉化,剥落,循环性能不理想等缺点。
所以解决以上问题为科学工作者研究的当务之急。
舒杰等人认为用三元合金能够很好的解决体积变化导致的循环性能低的缺点。
他们先运用化学还原法,制得sn-sb合金,再把sn-sb合金与cu粉磨球制得sn-sb-cu三元复合材料,较之sn-sb,sn-cu有更好的电化学循环性能。
不过,未经热处理的电极电化学性能很差,但是经过了热处理后的电极(300℃,8h)即使是循环了80次,容量依然可以维持到207 mAh·g-1。
还有人运用机械合金法将mo掺杂到sn-sb合金当中,也使电极拥有了更好的循环性能和更高的脱嵌锂容量。
经过热处理后,snsb-mo电极的首次脱嵌锂容量达到589mAh·g-1,而20次的循环之后仍具有451mAh·g-1,这比碳材料电极(372 mAh·g-1)要高许多。
还有研究者通过球磨的方法制备了锡锑舍金/石墨复合材料。
他们采用将锡锑合金纳米颗粒与小颗粒石墨混合球磨的方法进行复合,进一步改善了锡锑合金纳米颗粒的电化学性能。
研究发现,含锡锑合金50 的锡锑合金/石墨复合材料循环稳定性最好,到第20个循环时,容量保持率为88(锡锑合金为81 ),是有希望的锂离子电池负极材料。
除此之外还有研究者运用化学还原法,以KBH4为还原剂将NI掺杂到合金当中,也使其具有了非常好的电学性能。
锂离子电池电极材料综述(精)
锂离子电池电极材料综述一、引言从上世世纪70年代起锂离子电池的研究至第一个可充式-锂二硫化钼电池于1979年研究成功,再到1991年SONY公司首次推出商品化锂离子电池产品算起,锂离子电池的发展至今已有30多年的时间。
锂离子电池是以Li+嵌入化合物为正负极的二次电池,实际上是一个锂离子浓差电池,正负极由两种不同的锂离子嵌入化合物组成。
与其它蓄电池相比,锂离子电池具有开路电压高、循环寿命长、能量密度高、安全性能高、自放电率低、无记忆效应、对环境友好等优点。
目前,锂离子电池已经被广泛应用于移动通讯、便携式笔记本电脑、摄像机、便携式仪器仪表等领域。
随着这些电器的高能化,轻量化,对锂离子电池的需求也越来越迫切。
同时被看作是未来电动汽车动力电源的重要候选者之一,并在空间技术、国防工业等大功率电源方面展示出广阔的应用前景二、工作原理锂离子电池通常正极采用锂化合物,负极采用锂-碳层间化合物。
电介质为锂盐的有机电解液。
充电时Li+从正极脱嵌经过电解质嵌入负极,正极处于贫锂态,同时电子的补偿从外电路供给到碳负极,保证负极的电荷平衡。
放电时,Li+从负极脱嵌经过电解质嵌入正极,正极处于富锂态。
在正常充放电过程中,Li+在层状结构的碳材料和层状结构的金属氧化物的层间嵌入和脱出,一般只引起层面间距变化,不破坏晶体结构。
三、电极材料(1)电极材料的性能要求简单来说,电池主要包括正极、负极、电解质与隔膜四个部分。
正极材料通常是一种嵌入化合物,在外电场作用下化合物中的锂可逆的嵌入和嵌出;负极材料一般是层状结构的碳材料。
锂离子电池正极材料在改善电池容量方而起着非常重要的作用。
理想的正极材料应具备以下品质:点位高、比能量大、电池充放电速率快、充放电循环寿命长、密度(包括重量能量密度和体积能量密度)大、导电率高、无环境污染、成本低、易制成电极和低温性能好等。
选取负极材料的依据是锂在其中可逆容量、反应电位、扩散速率等。
理想的负极材料应具有电位低、比能量大、电池充放电速率快、充放电循环寿命长、密度(包括重量能量密度和体积能量密度)大、导电率高和低温性能好等优良品质。
锂离子电池的负极材料有哪些-
锂离子电池的负极材料有哪些?锂离子电池与二次锂电池的最大不同在于前者用嵌锂化合物代替金属锂作为电池负极,因此锂离子电池的研究开发,很大程度上就是负极嵌锂化合物的研究开发。
作为锂离子电池的负极材料,所必须具备的条件是:(1) 低的电化当量;(2) 锂离子的脱嵌容易且高度可逆;(3) Li+的扩散系数大;(4)有较好的电子导电率;(5) 热稳定及其电解质相容性较好,容易制成适用电极。
目前,锂离子电池的负极材料主要有碳素材料和非碳材料两大类,已实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料,如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球(MCMB)、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等,此外,人们也在积极研究开发非碳负极材料。
1、碳素负极材料碳材料根据其结构特性可分成两类:易石墨化碳及难石墨化碳,也就是通常所说的软碳和硬碳材料。
通常硬碳的晶粒较小,晶粒取向不规则,密度较小,表面多孔,晶面间距(d002)较大,一般在0.35~0.40nm,而软碳则为0.35nm左右。
软碳主要有碳纤维、碳微球、石油焦等。
软碳主要有碳纤维、碳微球、石油焦等。
其中,普通石油焦的比容量较低,约为160 mAh·g-1,循环性能较差,对石油焦(国产)等通过改性处理,可使比容量提高到250 mAh·g-1,并且具有较好的循环性能。
硬碳中主要有树脂碳,有机聚合物(PV A、PVC、PVDF、PAN等)热解碳以及碳黑(如乙炔黑)等。
与非石墨化碳材料相比,石墨导电性好,结晶度较高,具有良好的层状结构,更适合Li离子的脱/嵌,形成LiC6锂-石墨层间插入化合物Li-GIC。
石墨材料主要包括人造石墨和天然石墨两大类。
人造石墨是将易石墨化碳(软碳)经高温石墨化处理制得。
作为锂离子电池负极材料的人造石墨类材料主要有石墨化中间相碳微球、石墨纤维及其他各种石墨化碳等。
2、非碳负极材料含锂过渡金属氮化物是在氮化锂Li3N高离子导体材料(电导率为102·cm-1)的研究基础上发展起来的,可分为反CaF2型和Li3N型两种,代表性的材料分别为Li3-xCoxN和Li7MnN4。
锡基负极材料
锡基负极材料
锡基负极材料是一种广泛应用于锂离子电池中的重要材料。
它是由锡基化合物制成的,具有较高的储能密度和循环寿命,因此被广泛应用于电动汽车、电子设备等领域。
锡基负极材料的基本结构主要是由锡、碳、硅等元素组成的混合物。
其中,锡是主要的活性物质,而碳和硅则起到了提高材料导电性和结构强度的作用。
锡基负极材料的制备过程通常分为两个步骤:首先是锡基化合物的合成,然后是将其与碳、硅等材料混合,并进行热处理和压制成型。
锡基负极材料具有许多优点。
首先,它具有较高的储能密度,因为锡的电化学活性较高,可以在较小的体积内储存更多的电荷。
其次,锡基负极材料的循环寿命较长,能够承受更多的充放电循环,因此可以延长电池的使用寿命。
此外,锡基负极材料的制备成本较低,适合大规模生产和应用。
尽管锡基负极材料具有许多优点,但也存在一些问题。
首先,锡基负极材料的容量衰减较快,这意味着在充放电循环过程中,材料的储能密度会逐渐降低。
其次,锡基负极材料的体积膨胀较大,这会导致电池内部的应力集中,从而影响电池的稳定性和循环寿命。
因此,为了解决这些问题,研究人员正在开发新的锡基负极材料,并尝试改进制备工艺和材料结构。
锡基负极材料是一种非常重要的电池材料,具有广泛的应用前景。
尽管存在一些问题,但随着科技的不断进步和研究的深入,相信这些问题将会被逐渐解决,锡基负极材料将会在未来的电池领域中扮演更加重要的角色。
负极材料综述
锂电负极材料综述1、概述锂电负极材料需具备可逆地脱/嵌锂离子,这类材料要求具有以下要求:①正负极的电化学位差大,从而可获得高功率电池;②锂离子的嵌入反应自由能变化小;③锂离子的可逆容量大,理离子嵌入量的多少对电极电位影响不大,这样可以保证电池稳定的工作电压;④高度可逆嵌入反应,良好的电导率,热力学稳定的同时还不与电解质发生反应;⑤循环性好,具有较长循环寿命;⑥锂离子在负极的固态结构中具有高扩散速率;⑦材料的结构稳定、制作工艺简单、成本低。
2、负极材料介绍目前锂离子二次电池的负极材料主要有两大类:碳负极材料和非碳(金属氧化物)材料。
2.1 碳负极材料碳材料对锂的电位比较低,一般小于1V,是较理想的负极材料,也是人们探索研究最多的一种材料,目前己商业化的锂离子电池所用的负极材料几乎均是碳材料。
锂电池中具实用价值和应用前景的碳主要有三种:(1)高度石墨化的碳;(2)软碳和硬碳;(3)碳纳米材料。
2.1.1石墨类碳负极材料石墨类碳负极材料具有以下特点:导电性好,结晶度较高,具有良好的层状结构,适合锂的嵌入脱嵌;充放电比容量可达300 mAh/g 以上,充放电效率在90%以上,不可逆容量低于50 mAh/g;锂在石墨中脱嵌反应发生在0~0.25V左右(Vs.Li+/Li),具有良好的充放电电位平台。
它分为人造石墨和天然石墨。
石墨类负极材料具体分类图人造石墨是将易石墨化炭(如沥青焦炭)在N2气氛中于1900~2800℃经高温石墨化处理制得。
常见人造石墨有中间相碳微球(MCMB)、石墨化碳纤维。
MCMB的优点:球状颗粒,便于紧密堆积可制成高密度电极;光滑的表面,低比表面积,可逆容量高;球形片层结构,便于锂离子在球的各个方向迁出,可以大倍率充放电。
应用方向为动力电池和倍率电池。
缺点:价格略高、容量略低,在高容量和超高容量型产品中处于劣势。
天然石墨一般都以天然石墨矿石出现。
鳞片石墨原矿品位一般为3~13.5%,个别富矿可达20%。
锂电池含锡量
锂电池含锡量
摘要:
1.锂电池简介
2.锂电池中锡的作用
3.锂电池含锡量的标准
4.我国锂电池产业现状
5.提高锂电池含锡量的方法
6.锂电池含锡量对环境的影响
7.结论
正文:
锂电池是一种广泛应用于电子产品和电动汽车等领域的二次电池,具有高能量密度、较轻便、充放电效率高等优点。
其中,锡作为锂电池的关键成分之一,对于电池的性能有着重要影响。
本文将详细介绍锂电池含锡量的相关知识。
首先,我们需要了解锂电池中锡的作用。
锡在锂电池中主要作为负极材料,它具有良好的导电性和循环稳定性,能够有效提高电池的能量密度和循环寿命。
同时,锡还可以改善电池的充放电性能,提高电池的倍率性能。
接下来,我们来看一下锂电池含锡量的标准。
一般来说,锂电池中锡的含量在1%~3% 之间,这个范围内的含锡量可以满足大部分锂电池的要求。
然而,随着对高性能锂电池的需求不断增加,研究人员正在寻求提高锂电池含锡量的方法。
目前,我国锂电池产业在全球市场中占据重要地位,但在锂电池含锡量方面仍有待提高。
为了满足市场对高性能锂电池的需求,我国锂电池企业需要加大对锂电池含锡量技术的研究力度,提高产品竞争力。
提高锂电池含锡量的方法主要包括优化锡负极材料的生产工艺、改进电池结构和设计、探索新型锡基负极材料等。
此外,还需要关注锂电池含锡量对环境的影响,合理回收利用废弃锂电池,减少对环境的影响。
总之,锂电池含锡量在电池性能和环保方面具有重要意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
收稿日期:2008-05-16作者简介:赖新方(1975-),男,广东梅县人,广东技术师范学院机电学院讲师;华南理工大学机械与汽车工程学院在读硕士研究生。
研究方向:汽车及其动力电源。
广东技术师范学院学报2008年第12期Journal of Guangdong Polytechnic Normal University No .12,2008锂离子二次电池用锡基负极材料赖新方1,2简弃非3赵灵智2(1.华南理工大学机械与汽车工程学院,广东广州510641;2.广东技术师范学院机电学院,广东广州510635;3.华南师范大学,广东广州510006)摘要:锂离子二次电池用锡基负极材料具有高容量、低成本等优势,是目前高容量负极材料的研究热点之一。
本文介绍了锂离子二次电池用锡基负极材料的特点及其储锂机理,综述了几种锡基材料的制备方法及性能,并讨论了它们的优缺点。
关键词:锂离子二次电池;负极;锡基材料;综述中图分类号:TM 911文献标识码:A文章编号:1672-402X (2008)12-0018-041引言锂离子二次电池因其具有优良的特性而成为目前发展最快亦最受重视的新型高能蓄电池,在实际应用中已开始显示出无法取代的巨大优势[1]。
随着新材料的出现和电池设计技术的改进,锂离子电池的应用范围不断被拓展。
民用领域已从信息产业(移动电话、PDA 、笔记本电脑等)扩展到能源交通(电动汽车、电网调峰、太阳能电站、风能电站储电等);而在国防军事领域,锂离子二次电池则涵盖了陆(单兵系统、陆军战车、军用通信设备)、海(潜艇、水下机器人)、空(无人机)、天(卫星、飞船)等诸多兵种,成为现代和未来军事装备不可缺少的重要能源。
负极材料是锂离子电池的重要组成部分,直接决定了锂离子电池的综合性能水平,为此,世界各国展开了大量的相关研究[2,3,4,5]。
至今,锂离子二次电池负极材料经历了金属锂、锂合金、碳材料、氧化物、纳米合金等阶段[6]。
目前商业化的碳负极材料存在的主要问题是:实际比容量低,约为300~330mAh/g ;由于锂不可逆地嵌入晶格以及消耗于形成固态电解质界面(SEI )膜,导致初始循环中存在较大的不可逆容量损失;受锂离子(Li+)扩散系数(约10-10cm2/s )的限制,使倍率放电性能差。
尽管人们对碳材料进行掺杂改性或表面处理,但是由于碳材料较低的理论比容量(372mAh/g ),限制了实际比容量的大幅度提高。
于是,人们把负极材料体系转向高容量的金属与合金材料,其中锡与锂可形成高原子比的Li22Sn5合金相,具有高达990mAh/g 的理论比容量,这引起了人们极大的关注。
本文介绍了锂离子二次电池用锡基负极材料的储锂机理,并结合相关前期工作综述了近年来几种锡基材料的研究现状。
2储锂机理1997年,Y.Idota [7]等在Science 上报道了非晶态锡的氧化物储锂材料,其可逆放电容量可达到600mAh/g 以上,脱嵌锂电位较低,电极结构稳定,循环性好,具有良好的应用前景。
于是日本的Fuji 公司首次提出专利,SnO2可作为一种新型优质锂离子电池负极材料。
自此以后,SnO2材料便以高出石墨两倍的可逆理论容量引起了人们广泛的关注,被视为最有潜力的新一代锂离子电池负极材料。
近年来,国内外对这类储锂材料的研究非常活跃。
在对锡氧化物研究过程中,人们逐渐揭示出其储锂机理。
I.A.Courtney 和J.R.Dahn [8]曾经报道过,SnO2的嵌锂过程不再是像石墨似的插层式嵌入机理,而是通过与锂形成合金来储锂。
SnO2中的实质嵌锂部分是Sn ,一个Sn 最多可以可逆结合4.4个Li 形成Li4.4Sn 合金,SnO2中O 的作用是与Li 形成无定形的Li2O ,为Sn 颗粒的均匀分散提供了良好的矩阵。
用方程式表示Li首次嵌入SnO2的反应为如下两步:sno2(sno)+li→li2o+sn(1)xli+sn圳li x sn(x=0~4.4)(2)锡氧化物首先和锂之间发生一个不可逆的置换反应,生成金属Sn和非晶态Li2O,如反应(1)所示;然后锡和锂形成锂锡合金,这种合金的形成过程是可逆的,如反应(2)所示。
反应(2)是SnO2和Sn可逆嵌锂的实质过程,在这个过程中Sn与Li可逆的形成LixSn合金(LiSn,Li7Sn3,Li5Sn2,Li3Sn5,Li7Sn2, Li22Sn5)。
这个反应机理得到了多种实验技术如TEM[9]、Roman光谱[10]等的证实。
由此看来,由反应(1-2)得到的氧化锂相在循环过程中对电池的扩张和收缩起着重要的作用。
经过一次循环以后,锡作为活性物质可逆贮锂,氧化锂形成惰性相维持其结构。
Y. Wang[11]等人用7Li-NMR方法研究SnO的嵌锂机理,进一步证实了上述结论。
3几种锡基材料3.1纯锡纯锡作为负极材料时,在合金化/脱合金化过程中,体积发生极大变化,而锡本身的宏观机械性能使之不能抵挡住由此而产生的应力,电极易发生变形与开裂,从而逐渐崩塌粉化失效[12]。
I.A.Coutney研究组[13]提出,如果Sn颗粒足够的小,又能选取适当的方法防止其团聚,以保持Sn颗粒的小体积,就能在一定程度上提高其循环性能。
文献[14]通过电镀法制备出的金属锡电极,充放电平台稳定,比容量较高,首次充放电比容量分别为671.6和347.2mAh/g,但充放电效率较低,首次仅为51.7%。
M.Inaba[15]等用硫酸盐电沉积法在铜箔上沉积一层1μm的Sn膜,首次充放电容量为780mAh/g,第二次充放电容量降低到500~600mAh/g,第四次循环时容量下降到50~60mAh/g。
本课题组[16]采用电沉积法在铜箔上分别制备出密集的细颗粒(小于0.5μm)与分散的粗颗粒(约3μm)两种锡薄膜电极。
结果表明,在氟硼酸盐溶液中使用以醛类为主的复合添加剂,在静止条件下制得细粒锡薄膜电极,搅拌条件下制得粗粒锡薄膜电极;细粒锡薄膜电极比粗粒锡薄膜电极具有较优的初始嵌锂容量和循环稳定性:细粒锡薄膜电极首次放电比容量达到了787mAh/g,40次循环时放电比容量仍保持630mAh/g;而粗粒锡薄膜电极首次放电比容量只有576mAh/g,至20次循环时,放电比容量降到了150mAh/g。
同时,课题组还采用直流磁控溅射法,在铜箔上制备了厚度为320nm、平均颗粒直径为100nm的纯Sn薄膜,实验结果表明,该Sn薄膜电极首次嵌锂容量为771mAh/g,首次可逆容量为570mAh/g,20次循环后容量保持在270mAh/g[17]。
可见,纯锡作为锂离子二次电池负极材料仍然存在很大的问题,若通过掺杂改性,或是制成纳米尺度的锡颗粒使体积膨胀局部化,将利于改善其循环性能。
3.2锡基氧化物锡的氧化物有氧化亚锡、氧化锡以及二者的复合氧化物。
锡的氧化物作为锂离子电池的负极材料,虽然初始容量很高,且循环性能较好,但是其在首次充电的过程中存在很大的不可逆容量损失,以及在充放电过程中体积的巨大变化造成的体系循环性能下降很快,所以锡的氧化物既是高储锂材料,又是巨大的耗锂材料。
研究发现,对锡氧化物储锂材料进行掺杂可提高其电化学循环性能。
J.H.Kim等[18]通过一般沉淀法制备的Sn3O2(OH)2 (即3SnO·H2O),首次充放电容量分别为1580与1030mAh/g,首次循环可逆容量为600mAh/g,100次循环后容量仍保持有500mAh/g。
J.Yang等[19]通过掺杂来对SnO负极材料的不可逆容量进行补偿。
他们对不同粒径的SnO粉末进行掺杂,得到了很显著的效果。
当活性物质中含有35%的Li2.6Co0.4N和65%的纳米SnO粉末时,首次可逆容量可以从未掺杂时的44%上升到86%。
V.Subramanian等[20]对纳米晶态SnO2和掺In的SnO2负极材料进行了研究。
在第1个循环,SnO2的充电容量和放电容量分别为665mAh/g和1735mAh/ g;在第2个循环时,充电容量和放电容量分别为538mAh/g和701mAh/g;10次循环后容量损失近50%。
掺In的SnO2负极材料Sn0.9In0.1O2的充电容量和放电容量分别为603mAh/g和1744mAh/g,10次循环后充电容量仍在500mAh/g附近。
锡基复合氧化物是在锡的氧化物中引入形成玻璃相的金属/非金属氧化物,如B、P、Al、Si、Zn等的氧化物,经热处理即可得到锡基复合氧化物SnM x O y (Tin-based composite oxide,简称TCO)。
参与反应的只有锡氧化物,B、P等只作为惰性元素,它们的存在有利于Sn原子在玻璃基体中的分散,阻止了Sn原子的迁移,因此减缓了Sn原子聚集成簇,提高了电极的循环性能。
J.Y.Lee等[21]用SnO、B2O、P2O5通过化学合成法制备出不定形的Sn2BPO6,与只含有一个玻璃相的Sn2B2O5和Sn2P2O7比较,其初始容量均在1050mAh/g 左右,且首次不可逆容量都很高,但是Sn2BPO6容量下降较为缓和,循环20次后容量仍保持在66%。
H. Morimoto等[22]通过机械化学合成法制备出了SnO-B2O3-P2O5复合氧化物,其可逆容量大于500mAh/g。
3.3锡基合金合金负极的主要优点是容量高、加工性能好、导电性好、对环境的敏感性没有碳材料明显、不存在溶剂共嵌入问题、具有快速充放电能力等。
研究较多的Sn基合金主要有Sn-Sb、Sn-Cu、Sn-Ni、Sn2Fe/SnFe3C 及Sn-C等等,其制备的常用方法有机械合金化法、化学还原法、电沉积法等。
李星国等[23]用氢电弧等离子体法制备Sn-Sb合金,在0~1.5V进行循环充放电测试,首次的嵌锂容量很高,达到了930mAh/g,首次脱锂容量达到701mAh/g,首次循环库仑效率为75%,第二次循环库仑效率超过了90%,以后一直保持在95%左右。
20次循环后可逆比容量仍达到566mAh/g之多,容量保持率为81%。
他们[24]还通过球磨法制备了锡锑合金/石墨复合材料,其首次可逆容量达到416mAh/g,循环稳定性相比于锡锑合金有了很明显改善。
当锡锑合金质量分数占50%时,锡锑合金/石墨复合材料的循环稳定性最好,20个循环后容量保持率为88%。
课题组[25]用电沉积方法制备了锡含量分别为0%,45.2%,62.7%,78.5%和86.1%(原子百分数)的锡镍合金,结果表明,随着锡含量的升高,合金的初始容量增加,但循环稳定性显著降低;锡含量为62.7%的锡镍合金具有较好的综合性能:首次放电容量达554mAh/g,充放电效率为82%,30次循环后放电容量保持在275mAh/g,充放电效率保持在93%。