钢筋验收注意事项
钢筋验收
5 钢筋的绑扎与安装
3 钢筋工程隐蔽验收
钢筋工程属隐蔽工程，浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件
进行验收，并做好隐蔽工程记录，相关各方签字确认，以备 查证。
筏板基础钢筋验收
柱基础钢筋验收
共62页 第62页
模板工程
模板工程的质量与验收
模板是使砼构件按几何尺寸成型的模型板，施工中要求能 保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、 刚度和稳定性；装拆方便能多次周转使用；接缝严密不漏浆。 模板工程对施工成本的影 响显著。一般工业与民用建筑 中，平均1m3砼需用模板 7.4m2，模板费用约占砼工程 费用的34%。在砼结构施工中 选用合理的模板形式、模板结 构及施工方法，对加速砼工程 施工和降低造价有显著效果。
Reality 体，可同时浇筑墙体与楼板的大型工具式模板。
Identity Reality
隧道模由三面模板组成一节，形如隧道。隧道模按构造 不同可分为整体式和双拼式两种；按推移方向不同分为横向
Creativity 推移和纵向推移。 Identity Creativity
双拼式隧道模由竖向横模板和水平向楼板模板与骨 外观检查 钢筋表面不得有裂缝、结疤，外形尺寸 （长度、直径）应符合规定；亦无深度超过 0.2mm的压痕或凹坑 。 1.3 取样检验
从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分 别进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定) 和冷弯次数试验。
如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批 钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一 个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验 收或降级使用。 共62页 第9页
接而成，还有行走装置和承重装置。
模 板 工 程
Reality
钢筋进场检验的内容有哪些
钢筋进场检验的内容有哪些钢筋进场检验。
钢筋作为混凝土结构中的重要材料，其质量直接影响着工程的安全和稳定性。
因此，在钢筋进入施工现场之前，必须进行严格的进场检验，以确保钢筋的质量符合国家标准和工程要求。
钢筋进场检验主要包括以下内容：一、外观质量检验。
外观质量检验是钢筋进场检验的首要内容。
首先要检查钢筋的表面是否平整，有无明显的凹凸、裂纹、疤痕等缺陷；其次要检查钢筋的表面是否有锈蚀、氧化等现象；最后要检查钢筋的直径、长度和弯曲度是否符合要求。
只有外观质量合格的钢筋才能继续进行下一步的检验工作。
二、化学成分检验。
化学成分检验是钢筋质量检验的重要环节。
通过取样分析的方法，对钢筋的化学成分进行检测，确保其符合国家标准和工程要求。
主要检测钢筋的碳含量、硫含量、磷含量等指标，以及其他合金元素的含量，确保钢筋的材质符合要求。
三、力学性能检验。
力学性能检验是钢筋进场检验的关键环节。
通过对钢筋进行拉伸试验、弯曲试验等，检测其抗拉强度、屈服强度、延伸率、弯曲性能等指标，确保钢筋的力学性能符合设计要求。
只有力学性能合格的钢筋才能用于工程施工。
四、标识和包装检验。
标识和包装检验是钢筋进场检验的最后环节。
要检查钢筋的标识是否清晰、完整，包装是否严密、完好，以及运输过程中是否有损坏、变形等情况。
只有标识清晰完整、包装严密完好的钢筋才能被接收并投入使用。
总之，钢筋进场检验是保证工程质量和安全的重要环节，必须严格按照国家标准和工程要求进行。
只有通过严格的外观质量检验、化学成分检验、力学性能检验和标识包装检验，确保钢筋的质量合格，才能保证工程的施工质量和安全可靠。
钢筋施工中的操作要点与施工注意事项
钢筋施工中的操作要点与施工注意事项钢筋是建筑施工中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好等优点，在建筑物的结构中发挥着重要的作用。
然而，钢筋施工过程中，如果操作不当或者忽视一些重要的施工注意事项，就有可能导致建筑物的安全隐患。
下面将从钢筋施工的操作要点和施工注意事项两个方面，进行详细探讨。
一、钢筋施工的操作要点1. 钢筋材料的检验与筛选在施工前，必须对钢筋材料进行检验，确保其质量合格。
同时，还需要对钢筋进行筛选，剔除表面出现锈蚀和破损的钢筋，以免影响结构的强度和耐久性。
2. 钢筋的预埋与预留在进行混凝土浇筑之前，需要提前做好钢筋的预埋和预留工作。
预埋的钢筋应放置在预定的位置，并保持垂直、水平等正确的安装姿态。
预留的钢筋要有合理的长度和位置，以便后续的施工工序能够顺利进行。
3. 钢筋的切断与连接在钢筋施工过程中，可能会出现需要切断和连接钢筋的情况。
切断钢筋必须使用专用的剪刀或者切割机械，确保切面光滑，无明显的毛刺。
而钢筋的连接则需要采用焊接或者扣件连接等方式，确保连接处的强度和可靠性。
4. 钢筋捆扎与绑扎在进行钢筋捆扎和绑扎时，需要选择合适的捆扎材料和技术，确保捆绑牢固。
在捆扎过程中，要注意控制捆扎的力度，避免过紧或者过松，同时也要避免捆扎处出现错位，影响钢筋的正常使用。
二、钢筋施工的注意事项1. 施工图纸的理解与准确解读在进行钢筋施工前，必须准确理解和解读施工图纸，明确钢筋的数量、位置和尺寸等关键信息。
只有在真正掌握施工图纸的要求后，才能进行钢筋施工的计划和安排。
2. 施工现场的安全保障钢筋施工现场应设置明显的安全警示标识，并确保工人从事施工时佩戴好相关的防护设备。
此外，还需要对工作区域进行封锁和防护，防止其他人员误入，并确保施工过程中的安全。
3. 钢筋的安装与固定在进行钢筋的安装和固定时，需要采用合适的连接件和固定材料。
同时，在钢筋固定处应进行充分的振动和夯实，确保钢筋与混凝土紧密连接，不出现松动和脱落的情况。
钢筋验收注意事项
钢筋验收注意事项钢筋是建筑施工中重要的一部分，对于保证建筑结构的安全和稳定起着非常关键的作用。
钢筋验收是确保钢筋质量合格的重要环节，以下是钢筋验收注意事项：1. 验收前准备：需要准备验收记录表、测量工具、验收员等相关工具和材料。
2. 钢筋分类：根据设计图纸及计算书的要求，将不同规格、种类的钢筋进行分类，以便于统一管理和验收。
3. 钢筋外观检查：对每根钢筋进行外观检查，检查是否有弯曲、裂纹、锈蚀等情况，并记录在验收记录表上。
4. 钢筋尺寸检查：使用相应的测量工具，对钢筋进行尺寸检查，确认其符合设计要求，并记录在验收记录表上。
5. 钢筋数量检查：根据设计要求和图纸，对钢筋的数量进行检查，确保进场的钢筋数量与设计要求一致。
6. 钢筋标志检查：对每根钢筋进行标志检查，确认标志清晰、准确，以防混淆或误用。
7. 钢筋批号检查：检查每批钢筋的批号是否一致，以确保质量稳定。
8. 钢筋成品保护：对验收合格的钢筋，要妥善保管，防止锈蚀和损坏。
9. 钢筋质量检查：针对一些关键部位的钢筋，可以进行抽样检测，以确保其质量合格。
10. 验收记录：在验收过程中，要认真填写验收记录表，准确记录钢筋的外观、尺寸、数量、批号等相关信息。
11. 不合格处理：对于验收中发现的不合格钢筋，要及时处理，可以要求供应方更换或修复。
12. 验收报告：验收结束后，要对验收结果进行总结和评价，形成验收报告。
同时，要将验收记录和报告归档保存，方便日后查阅。
总之，钢筋验收是一项十分重要的工作，需要严格遵循相关规范和要求。
只有通过严格的验收程序，确保钢筋质量合格，才能保证建筑结构的安全和稳定性。
钢筋验收注意事项
1 钢筋工程构造监督检查应注意的几个问题钢筋工程构造监督检查应注意的几个问题把好钢筋隐蔽检查验收关,是确保主体工程质量的重要措施。
但在实践中发现,质量检查人员往往偏重于检查钢筋的数量和间距,忽视对钢筋的构造要求,因而返工现象时有发生,或有疏漏时则可能给工程留下隐患和造成工程质量事故。
1 钢筋混凝土独立柱基矩形底板上下筋错位问题底板在基底净反力作用下,虽两个方向均发生弯曲,但长边力矩较大。
所以,长边的受力筋应置于短边的受力筋之下。
但在实际施工中,反置情况屡有发生。
2 现浇柱下端节点,纵向受力筋偏移后,任意弯折问题这个问题是施工中常见的质量通病。
钢筋偏移的水平距离越大,斜率越大,弯折的纵向筋在受力时,对柱根部表面剪力分力也越大,从而造成柱根部混凝土的裂缝。
对此,应按纵向筋的偏移大小,作如下不同处理。
(1)纵向钢筋偏移不大时,可将下筋按折角坡度(斜率)≯1/6平缓地弯折到上柱后搭接绑扎。
(2)纵向筋偏移较大且已变成弓型,返工难度又较大时,经设计单位同意,可在搭接长度范围内,用Φ8箍筋加密绑扎,并将该长度范围内的混凝土强度提高一级,以增加钢筋弯折处的混凝土抗拉强度及钢筋与混凝土的握裹力。
在柱根部增设封闭箍筋,如同环筒一样,当桩承受荷载时,可以有效地提高被约束混凝土的变形抗力,推迟钢筋弯折处混凝土的劈裂,保证柱中纵向受力筋充分发挥其强度。
3 梁柱节点核心区的箍筋问题钢筋混凝土框架的节点是各构件的交汇点,受力复杂。
在抗震设防地区,各柱梁端必须采取加密箍筋的抗震措施。
但是,不少施工单位往往少放或漏放,造成节点处柱子内很长一段呈无箍筋状态,一旦发生地震,柱的纵向筋由于缺少箍筋的约束,首先会被压曲,并加速节点区混凝土的破坏。
因此,节点核心区的箍筋,应是质量检查的重点。
施工再难,也要严格按设计要求的间距设置足够数量的箍筋。
4 梁柱中主筋绑扎搭接头的箍筋加密问题梁柱中受力钢筋的长度,施工图是按构件全长示意的。
但在施工中,因钢筋长度的限制,当采用绑扎搭接时,在搭接长度范围内,施工人员不按规范要求规定加密箍筋。
钢筋安装与验收施工流程
步骤
详细说明
钢筋进场
1. 钢筋到货
钢筋按照施工计划送达工地。
2. 卸货检查
检查钢筋的外观、型号、规格是否与合同和施工图纸要求一致。
钢筋存储
1. 堆放位置选择
选择干燥、通风、无积水的地方堆放钢筋。
2. 堆放方式
钢筋应分类堆放，标识清晰，防止混淆和损伤。
钢筋加工
1. 钢筋切割
按照施工图纸和加工清单对钢筋进行切割。
2. 钢筋弯曲
根据设计要求和施工规范对钢筋进行弯曲加工。
钢筋安装
1. 定位与划线
根据施工图纸在模板上划线，确定钢筋的位置。
2. 钢筋绑扎
使用铁丝或钢筋钩进行钢筋的绑扎固定。
3. 安装质量检查
检查钢筋安装是否符合设计和规范要求。
钢筋验收
1. 自检
施工单位对钢筋安装质量进行自检，填写自检记录。
2. 专检
专职质检员钢筋安装质量进行专项检查，填写专检记录。
3. 验收
监理单位或建设单位组织验收，确认钢筋安装质量合格。
资料整理
1. 整理施工记录
将施工过程中的相关记录、报表等进行整理归档。
2. 编制验收报告
编制钢筋安装验收报告，记录验收过程和结果。
桁架钢筋验收注意事项
桁架设计高度 (mm)
80 90 100 80 90 100
桁架每延米理论重量 (kg)
1.76 1.79 1.82 1.98 2.01 2.04
常检项目如下：
外观质量检验
1、焊接接头质量符合规范要求：焊接接头无焊疤，烧伤； 2、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 3、钢筋重量及直径偏差同钢筋原材。
1 桁架钢筋规格 2 外观质量检验 3 尺寸允许偏差 4 进厂资料
桁架钢筋规格
目前常用桁架钢筋规格如下：
桁架规格代 上弦钢筋公称直径
号
(mm)
A80
8
A90
8
A100
8
B80
10
B90
10
B100
10
下弦钢筋公称直径 (mm)
8 8 8 8 8 8
腹杆钢筋公称直径 (mm)
6 6 6 6 6 6
尺寸允许偏差如下：
尺寸允许偏差
项次 1 2 3 4
检验项目 长度 高度 宽度 扭翘
允许偏差（mm） 总长度的±0.3%，且长度不超过±10
+1，-3 ±5 ≤5所需资料如下： Nhomakorabea进厂资料
成型钢筋进厂应提供出厂合格证、钢筋材质书及第三方检测报告。
钢筋验收ppt课件
• 2、核对出厂质保资料上的数量是否大于进场数量。 • 3、钢筋内径的测量，钢筋内径应满足1.1-1表要求。
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4、出产地、钢筋强度等级、直径的核对。
• 通常钢筋上都会印有表示钢筋强度等级、出产地、直径的标号。钢 筋HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示（牌号带E的钢筋， 应在标牌及质量证明书上明示），HPB235通常没有编号,还有HPB300 ；厂名以汉语拼音的字头表示；公称直径毫米数以阿拉伯数字表示 。HRBF335, HRBF400, HRBF500。HRBF代表细晶粒热轧钢筋，f是 英文“细”的（Fine）首位字母。
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（二）试件力学性能检测
• 1、按照同一牌号、同一规格、同一炉号的钢筋，每批重量不大于 60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批。
• 2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设 计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的 强度实测值应符合下列规定：
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二、钢筋混凝土常用构件的钢筋组成。
• 如要验收钢筋，检查人员首先要熟悉图纸中构件的钢筋配置情况， 而且还要了解各构件钢筋的组成、各种钢筋的作用、放置位置。
• 钢筋混凝土常用构件有梁、板、墙、柱等，这些构件由于在建筑中 发挥的作用不同，所以在其内部配置的钢筋也不尽相同。
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三、钢筋的强度等级、规格、数量、标示。
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• 5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢 筋不得采用绑扎搭接接头。
• 6、当受拉钢筋的直径d>28mm及受压钢筋的直径d>32mm时，不宜采用 绑扎搭接接头。
• 焊接、机械连接首先应当是检查操作工是否有证上岗。连接接头的 位置也是非常关键的，否则验收时发现不符合要求造成返工，不但 浪费人力物力，并且影响工期。下面分别介绍三种连接方式的验收 要点。
钢筋工程监理的要点和注意事项
钢筋工程监理的要点和注意事项钢筋是现代建筑中不可或缺的材料之一，它在构建房屋和其他基础设施中发挥着重要的作用。
而钢筋工程监理则是保证钢筋施工质量和安全性的关键环节。
本文将围绕钢筋工程监理的要点和注意事项展开讨论，旨在为读者提供一些有用的建议。
1. 设计文件审查在进行钢筋工程监理之前，首先要对设计文件进行仔细审查。
审查的目的是确保设计方案合理、符合规范要求，并与实际情况相适应。
例如，检查设计文件中的钢筋种类、规格和数量是否与实际需要相符，以及是否满足承重要求和防护措施等方面的设计。
只有在设计文件满足要求的情况下，才能进一步开展监理工作。
2. 施工现场管理钢筋工程存在一定的施工难度和安全风险，因此施工现场的管理至关重要。
监理者应密切关注施工过程中的安全措施和操作规范。
例如，监督工人是否佩戴个人防护装备、使用安全绳等，并对施工现场的安全隐患进行及时的发现和处理。
此外，还应确保施工现场的秩序井然，保持施工区域干净整洁，避免垃圾和杂物对施工质量造成影响。
3. 钢筋材料验收钢筋材料的质量直接关系到工程的结构安全。
监理者应对验收的钢筋材料进行全面检查，包括检查钢筋的标识、外观质量、尺寸偏差等。
同时，还需进行取样检测，包括对钢筋的强度、化学成分、焊接质量等方面进行检测，以确保材料的质量符合规范要求。
4. 钢筋施工技术钢筋施工的质量直接影响工程的承重能力和耐久性。
监理者应对钢筋施工技术进行全面监督，并确保施工符合规范要求。
例如，检查钢筋的连接是否牢固、焊接是否符合要求、锚固是否稳定等。
此外，还需要对施工过程中涉及的其他技术要求进行监督，如预埋件的安装、混凝土的浇筑等。
5. 钢筋工程质量检测除了施工过程中的监督，钢筋工程的质量还需要进行全面检测。
监理者应对钢筋的质量进行力学性能测试、焊接质量检测等，以验证施工质量的真实性和有效性。
此外，还需要定期进行钢筋的外观检查和尺寸偏差检测，确保钢筋的几何形状和尺寸符合设计要求。
钢筋验收的法律法规和相关政策剖析
钢筋验收的法律法规和相关政策剖析钢筋作为建筑材料中不可或缺的一部分，在建筑工程中起着重要的支撑作用。
为了确保建筑安全和工程质量，钢筋验收成为必不可少的工程环节。
钢筋验收的法律法规和相关政策对于建筑行业的健康发展起着重要的指导作用。
在本文中，我们将对钢筋验收的法律法规和相关政策进行剖析。
一、法律法规1. 建筑法律法规建筑法是我国建筑领域的基本法律法规，它规定了有关建筑的基本原则、技术标准、安全要求等。
根据建筑法第十一条的规定，建筑物的施工应当符合国家有关的强制性标准。
因此，在钢筋验收过程中，必须遵守相关强制性标准，包括钢筋的强度、尺寸、质量等要求。
此外，建筑法还规定了对于违法建筑或者不符合安全要求的建筑的处理办法，对于使用不符合标准的钢筋的建筑也适用相应的法律责任。
2. 建设工程质量管理条例建设工程质量管理条例是我国建筑工程质量管理的基本法律法规之一。
该条例规定了针对建筑工程质量的控制措施，包括工程质量验收、质量检测、质量监督等。
在钢筋验收过程中，建设工程质量管理条例要求质量验收部门应当按照国家有关法律法规和强制性标准，对工程主要部位、关键工序和重要材料进行现场检验和抽样检验。
钢筋的验收需要符合相应的标准和规范要求，以确保符合工程质量要求。
3. 基本建设投资项目安全生产管理条例基本建设投资项目安全生产管理条例是建筑领域的重要法律法规之一。
条例规定了投资项目安全生产的基本要求和管理措施。
在钢筋验收过程中，基本建设投资项目安全生产管理条例要求项目管理者应当组织建设、安装、施工、质量检测、监理等单位共同做好施工现场的安全工作，确保施工过程中人员安全和工程质量。
二、相关政策1. 建筑行业标准建筑行业标准是为了指导建筑行业的健康发展和统一行业标准而制定的。
其中，关于钢筋验收的政策包括《钢筋和钢丝绳机械连接验收规程》、《钢筋焊接接头验收规程》、《钢筋绑扎验收规程》等。
这些标准规定了钢筋验收的具体要求，包括钢筋的质量检验方法、验收程序和验收标准等。
钢筋施工的监理细则与注意事项
钢筋施工的监理细则与注意事项一、施工前的准备工作在进行钢筋施工之前，需要做好一系列准备工作。
首先，监理人员应仔细研读设计图纸和相关规范，了解具体施工要求和技术指标。
其次，需要对施工场地进行检查，确保基础条件满足钢筋施工的要求。
还要对施工设备和施工材料进行检查，确保其质量合格并满足施工要求。
二、钢筋材料的验收与贮存钢筋是钢筋混凝土结构的重要组成部分，其质量直接关系到工程的安全性和使用寿命。
监理人员在进行验收时，首先要检查钢筋的标志、规格、弯曲度等是否符合要求。
其次，要对钢筋的表面进行检查，确保无明显的锈蚀、油污及表面不规则等问题。
另外，钢筋在贮存过程中要远离水源和化学物品，避免湿气和腐蚀物质对钢筋的侵蚀。
三、钢筋的预处理在进行钢筋预处理时，监理人员需按照设计要求和规范进行操作。
首先要清理钢筋表面的锈蚀、油污等杂物，确保钢筋的粘结性好。
其次，要切割钢筋，保证长度和数量的准确性。
另外，还要进行钢筋的弯曲、焊接等加工，确保其符合施工图纸上的要求。
四、钢筋的布置与焊接钢筋的布置要遵循设计图纸上的要求，确保钢筋在混凝土中的位置准确。
在进行焊接时，监理人员要确保焊缝的质量符合规范要求。
焊接点应呈现均匀平整的形态，焊接点与钢筋表面的连接应紧密无缝。
五、钢筋的混凝土保护层处理混凝土保护层是保证钢筋耐久性的重要因素，因此在施工过程中监理人员需对其进行严格控制。
首先要控制混凝土保护层的厚度，确保其符合设计要求。
其次，在施工过程中要注意避免混凝土强度不足、孔洞和气泡等质量问题的出现。
同时，还要对混凝土保护层进行养护，确保其达到设计要求的强度和耐久性。
六、钢筋的连接与固定在进行钢筋连接和固定时，监理人员要严格按照设计图纸和规范要求进行操作。
连接方法应选取符合强度要求的连接件，并保证连接牢固可靠。
固定方法应选取适合的固定件，并确保其位置准确，固定稳固。
七、施工过程中的验收与检测在钢筋施工过程中，监理人员要根据施工进度进行及时的验收与检测。
钢筋施工中的注意事项及质量要求
钢筋施工中的注意事项及质量要求一、安全意识与人员培训在钢筋施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工现场应设立明显的警示标识，并设置安全防护措施，确保施工过程中不发生事故。
同时，施工队伍应接受专业培训，了解钢筋施工的注意事项和操作规范，掌握施工过程中的安全要求和应对突发情况的应急措施。
二、材料的选择和存放钢筋是钢筋混凝土结构的重要构件，质量的选择对结构的安全和稳定性至关重要。
在施工前，应仔细检查和选择钢筋，严禁使用有明显质量问题的钢筋。
在现场，钢筋应按照规定的防腐要求进行存放，避免与雨水接触和泥浆污染，防止钢筋锈蚀导致安全隐患。
三、钢筋的加工和连接钢筋的加工和连接是确保施工质量的重要环节。
在加工过程中，应按照设计要求和工艺规范进行操作，保证钢筋长度、弯曲和连接的准确性。
连接部分应注意焊接、切割或绑扎的质量，确保连接牢固可靠，不得出现松动、裂缝或锈蚀现象。
四、施工现场的准备与清理在开始施工前，要对施工现场进行充分的准备和清理工作。
清除杂物、碎石和泥浆，确保工地的平整和洁净。
施工道路应畅通无阻，方便材料的运输和钢筋的搬运。
同时，对施工用具和机械设备进行检查和维护，确保其正常运转。
五、钢筋的定位与安装在进行钢筋施工时，准确的定位和安装是关键。
根据设计图纸和施工图纸，合理布置钢筋的位置和数量，并采用适当的支撑和定位工具，确保钢筋的准确安装和定位。
在绑扎过程中，应遵循规范要求，保证钢筋的位置、角度和间距符合设计要求。
六、钢筋热处理与冷却在钢筋施工过程中，钢筋的热处理和冷却是保证钢筋质量的重要环节。
在焊接后，应适当降温，以防止钢筋的变形和强度降低。
冷却过程应严格控制时间和温度，避免过度冷却导致钢筋的脆化和开裂现象。
七、钢筋与混凝土的配合钢筋与混凝土的配合是决定钢筋混凝土结构质量的关键因素。
在施工过程中，应注意钢筋与混凝土的粘结和协同作用，合理安排钢筋的布局和间距，避免钢筋的浮筋、扎筋或错位现象。
同时，对于混凝土的浇筑和养护工作也要严格执行，确保混凝土的密实和强度。
钢筋分项工程验收记录表填写范本
钢筋分项工程验收记录表填写范本摘要：1.钢筋分项工程验收记录表的概述2.钢筋分项工程验收记录表的填写规范3.钢筋分项工程验收记录表的验收流程4.钢筋分项工程验收记录表的注意事项正文：一、钢筋分项工程验收记录表的概述钢筋分项工程验收记录表是建筑工程中钢筋分项工程质量验收的重要依据。
该表格主要用于记录钢筋分项工程的质量验收过程，包括验收的各项指标、施工单位和监理单位的验收结论等。
填写钢筋分项工程验收记录表有利于确保工程质量，提高建筑工程的整体质量和安全性。
二、钢筋分项工程验收记录表的填写规范1.表名：填写所验收分项工程的名称，如“钢筋分项工程验收记录表”。
2.工程名称、结构类型、层数、施工单位、技术部门负责人、质量部门负责人、分包单位、分包单位负责人、分包技术负责人：按照实际情况填写。
3.检验批部位、区段：填写钢筋分项工程的具体部位和区段，如“一层柱钢筋”。
4.施工单位检查评定结果：填写施工单位对检验批部位、区段的检查评定结果，如“符合设计和规范要求”。
5.监理（建设）单位验收结论：填写监理单位对施工单位检查评定结果的验收结论，如“验收合格”。
6.序号：对每个检验批部位、区段进行编号，以便于管理和查阅。
三、钢筋分项工程验收记录表的验收流程1.施工单位完成钢筋分项工程的施工后，进行自检，并填写钢筋分项工程验收记录表。
2.施工单位将填写好的钢筋分项工程验收记录表提交给监理单位进行验收。
3.监理单位收到钢筋分项工程验收记录表后，组织项目专业技术负责人等进行验收。
4.监理单位根据验收情况，在钢筋分项工程验收记录表上填写验收结论。
5.施工单位和监理单位分别保存钢筋分项工程验收记录表，以备后续查验。
四、钢筋分项工程验收记录表的注意事项1.填写钢筋分项工程验收记录表时，应严格按照规范和标准进行，确保填写内容真实、准确。
2.钢筋分项工程验收记录表应由施工单位和监理单位共同填写，以确保双方对验收结果的一致认可。
3.在验收过程中，应重点关注受力钢筋的品种、规格、级别和数量是否符合设计要求，以及钢筋接头型式是否符合设计要求。
建筑用钢筋及连接件送检要求及注意事项
建筑用钢筋及连接件送检要求及注意事项摘要：本文从检测技术人员的角度对钢筋及连接件的送检工作进行梳理，并根据笔者对标准规范的理解及工作经验提出送检工程中的注意事项。
关键词：钢筋及连接件送样检测一般要求注意事项中图分类号: TU375 文献标识码：A引言：在日常工作中，有时会听到工程项目负责人在抱怨负责材料送检的技术人员工作不得力，样品漏检、错检、重检、送检不及时等现象时有发生，不但增加了检测费用，而且影响现场施工进度；尤其是在钢筋及连接件的送样检测过程中，如果出现了问题，就直接影响混凝土的浇筑，延迟混凝土浇筑时间对现场施工组织管理的影响是非常大的。
在与负责材料送检的技术人员的交流过程中，发现部分技术人员对钢材及连接件送检工作有些困惑，新手更是如此。
同时，钢筋及连接件在建筑工程中的起着重要的作用，其质量的优劣对工程质量有着重要的影响。
为此，笔者对钢筋及连接件的送检工作进行一些总结和梳理。
在房屋建筑工程中，钢筋主要包括钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连接等，偶尔也会有钢筋焊接网片、锚固板连接件等样品需要送检。
最为常见的钢筋原材、钢筋焊接、钢筋机械连的送检要求。
1、钢筋原材常见的钢筋原材主要包括：热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、热处理带肋高强钢筋、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔低碳钢丝等。
其中，热轧带肋及光圆钢筋使用量较大，使用面最广。
钢筋进场后，首先应及时查看质保书等资料，并重点核查规格、牌号、数量，确保两者一致。
及时安排取样送检，在取样、送检过程中应关注以下几点：1.1确定检验批数根据GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010年版）的要求,进场检验时，批量应按下列情况确定：1）对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量；当一次进场的数量不大于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量；然后按出厂检验的抽样方案执行。
塔吊基础钢筋验收注意事项
塔吊基础钢筋验收注意事项1.引言1.1 概述塔吊基础钢筋验收是施工过程中的一个重要环节，其目的是确保塔吊基础的钢筋质量符合规范要求，为塔吊的安全使用提供保障。
本文结合实际情况，对塔吊基础钢筋验收的注意事项进行了整理和总结。
在进行塔吊基础钢筋验收时，需要关注以下几个方面：首先，要确保钢筋的规格、型号、数量和材质等达到设计要求。
钢筋的规格和型号应与设计图纸一致，数量要与设计需求相对应，材质应符合相关标准。
其次，要注意钢筋的加工、保护和存放情况。
钢筋的加工应符合施工工序要求，严禁出现裂纹、弯曲和锈蚀等情况。
在保护和存放方面，钢筋应远离水源、酸碱等腐蚀物，并妥善覆盖保护，以防止损坏和锈蚀。
此外，钢筋的连接方式也需要进行验收。
连接件的选择应符合设计要求，并采用可靠的连接方式，如焊接、扣件连接等。
连接部位应无明显破损、开裂和变形等缺陷，并经过必要的正确处理。
另外，还要对钢筋的间距、叠放情况和固定方式进行检查。
钢筋的间距应符合设计要求，叠放应整齐有序，固定方式应牢固可靠。
此外，验收过程中还要关注钢筋的验收记录和验收报告。
验收记录应详细描述每一项验收内容和结果，并附上验收标准和图纸等相关资料。
验收报告应准确反映钢筋验收的情况和结果，以供后续施工参考。
通过对塔吊基础钢筋验收的概述，我们可以看出其重要性和必要性。
只有严格按照标准进行钢筋验收，才能保证塔吊基础的安全可靠，为后续施工提供保障。
因此，在工程实施中，各相关方应高度重视塔吊基础钢筋验收，确保验收工作的准确性和有效性。
1.2 文章结构文章结构部分:本篇长文的结构包括引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，首先概述了塔吊基础钢筋验收的重要性，接着介绍了本文的结构和目的。
这部分旨在给读者提供对整篇文章的整体了解，为后续内容的阐述做好铺垫。
在正文部分，主要分为两个小节，分别是钢筋验收的重要性和基本要求。
钢筋验收的重要性一节重点强调了钢筋验收工作在塔吊基础施工中的重要性。
钢结构基础验收注意什么
钢结构基础验收注意什么钢结构基础验收是确保钢结构基础施工质量符合相应标准和要求的过程。
验收的目的是为了保证钢结构基础在使用阶段具有足够的稳定性和安全性。
下面我将从材料验收、基础施工过程验收、基础质量操作验收和安全验收四个方面详细介绍钢结构基础验收的注意事项。
一、材料验收1. 接收资料：检查施工单位提供的钢筋质量合格证、原材料检测报告等相关资料。
2. 钢筋验收：检查钢筋品牌、规格、材质和数量是否符合设计要求，并查验钢筋表面是否有明显锈蚀、腐蚀或损伤。
3. 混凝土验收：检查混凝土是否符合设计强度等级，通过检测混凝土的抗压强度和抗渗性能。
二、基础施工过程验收1. 现场平整度验收：验收基础施工过程中的平整度，通过测量和视察，确认基础面应平整、无明显凹凸。
2. 基础标高测量：测量基础标高，确保其与设计要求一致。
3. 基础土方开挖验收：检查基础土方开挖是否符合设计要求，包括土方开挖的形状、尺寸和平整度。
4. 基础填料验收：检查填土材料是否符合设计要求，包括填土厚度、均匀性和密实度等。
三、基础质量操作验收1. 钢筋工程验收：检查钢筋连接的质量和加工工艺，包括钢筋直径、间距、连接的牢固性和焊接质量等。
2. 混凝土浇筑验收：验收混凝土在浇筑过程中的质量，包括浇筑的均匀性、密实性和充实度等。
3. 基础固结验收：检查基础固结的质量，包括固结时间、固结厚度、固结度和是否有明显的变形等。
四、安全验收1. 施工安全验收：验收施工过程中的安全措施是否到位，包括是否有安全警示标志和安全防护设施等。
2. 相关资料验收：验收施工单位提供的安全操作规程、技术资料等，确保施工人员具备安全操作知识和技能。
3. 现场环境验收：检查施工现场的环境是否符合安全要求，包括周边的通道是否畅通，是否存在明火和易燃易爆物品等。
验收过程中还应注意以下几点：1. 验收记录：对验收过程中的重要数据和结果进行详细记录，包括测量数据、验收结论和存在的问题等。
2. 验收规范：按照相关标准和规范进行验收，并结合实际情况进行综合评价。
钢筋工程施工注意事项与操作规程
钢筋工程施工注意事项与操作规程一、地基处理地基处理是钢筋工程施工的首要步骤，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在进行地基处理时，要确保土壤压实均匀，避免出现松软部位。
同时，要注意减少地基处理对周边环境的影响，避免土壤沉降或地基下沉。
二、施工设备与工具在进行钢筋工程施工时，使用合适的施工设备和工具是至关重要的。
施工设备的选择应该根据具体工程的规模和要求来进行，确保施工的顺利进行。
同时，工具的质量也要得到保证，以确保操作的准确性和施工的效率。
三、钢筋的选用与储存钢筋在钢筋工程施工中起着重要的作用，因此，选用合适的钢筋材料至关重要。
在选用钢筋时，要根据工程所需的承载能力和耐久性来进行选择。
另外，在储存钢筋时，要注意避免阳光直射和雨淋，以防生锈。
四、钢筋的切割与焊接在进行钢筋切割和焊接时，要确保操作的准确性和安全性。
切割时，要使用合适的工具和技术，避免损伤钢筋表面。
焊接时，要注意焊接工艺和焊接质量，确保焊接点的强度和稳定性。
五、钢筋的安装与固定在进行钢筋的安装和固定时，要注意保持钢筋的准确位置和正确布置。
安装时，要依照设计要求进行，确保钢筋的垂直度和水平度。
固定时，可以使用合适的夹具和支撑，避免钢筋的位移或下沉。
六、钢筋的检查与验收在施工完成后，要对钢筋进行检查和验收，以确保施工质量和安全性。
检查时，要对钢筋的位置、数量、质量等进行逐一检查，发现问题及时进行整改。
验收时，要按照相关标准和规定进行，并做好相关记录和报告。
七、施工现场安全措施钢筋工程施工过程中，要重视施工现场的安全措施，确保工人的人身安全。
在施工现场中，要设置合理的安全警示标识和围栏，避免施工人员进入危险区域。
同时，要进行施工现场的定期检查和巡查，及时排除安全隐患。
八、施工质量监控与管理为确保钢筋工程施工质量，需要进行有效的质量监控和管理。
通过建立科学的施工质量管理体系，对施工过程进行全面监控，并及时对施工中出现的问题进行整改和改进。
水利水电施工钢筋工程施工工艺技术
水利水电施工钢筋工程施工工艺技术第一节钢筋的验收与配料一、钢筋的验收与贮存(一)钢筋的验收钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋应有标牌，同时应按有关标准和规定进行外观检查和分批作力学性能试验。
钢筋在使用时，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等，则应进行钢筋化学成分检验。
1、外观检查外观检查应满足表4-1要求。
表4-1 钢筋外观检查要求。
2、验收要求钢筋、钢丝、钢绞线应作成批验收，作力学性能试验时其抽样方法，应按相应标准所规定的规则抽取，如表4-2。
注：拉力试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。
检验要求，如有一个试样一项试验指标不合格，则另取双倍数量的试样进行复检，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋不予验收。
(二)钢筋的贮存钢筋进场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，不得混淆。
钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。
条件不具备时，应选择地势较高，土质坚硬的场地存放。
堆放时，钢筋下部应垫高，离地至少20cm 高，以防钢筋锈蚀。
在堆场周围应挖排水沟，以利泄水。
一、 钢筋的配料钢筋的配料是指识读工程图纸、计算钢筋下料长度和编制配筋表。
(一) 钢筋下料长度 1、钢筋长度施工图(钢筋图)中所指的钢筋长度是钢筋外缘至外缘之间的长度，即外包尺寸。
2、混凝土保护层厚度混凝土保护层厚度是指受力钢筋外缘至混凝土表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土中不被锈蚀。
3、钢筋接头增加值由于钢筋直条的供货长度一般为6～10m,而有的钢筋混凝土结构的尺寸很大,需要对钢筋进行接长。
钢筋接头增加值如表4-3、表4-4、表4-5。
表4-3 钢筋绑扎接头的最小搭接长度表4-4 钢筋对焊长度损失值(mm)表4-5 钢筋搭接焊最小搭接长度4、钢筋弯曲调整长度钢筋有弯曲时，在弯曲处的内侧发生收缩，而外皮却出现延伸，而中心线则保持原有尺寸。
一般量取钢筋尺寸时，对于架立筋和受力筋量外皮、箍筋量内皮、下料则量中心线。
钢筋验收注意事项
钢筋验收注意事项一、钢筋进场验收：（1）钢筋进场时总包单位要提供钢材出厂质量证明书,需注明进场钢筋规格、型号、进场数量、经办人、经办时间；（2）应对钢筋外观（包括钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、结疤和折叠、油污、颗粒状或片状老锈，进场时应全数检查)（3）内径d公称尺寸允许偏差详见附表.（4）钢筋可按实际重量或公称重量交货，当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6米长)钢筋称重。
(5)见证取样,分别做拉伸试验和冷弯试验。
二、钢筋砼保护层：纵向受力钢筋的砼保护层最小厚度（钢筋外边缘至砼表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，详见各图纸说明.三、钢筋:(主要验收：钢筋规格、型号、数量、搭接位置、锚固长度、箍筋型号、加密区范围、电渣压力焊及直螺纹套筒的施工质量等）1、钢筋锚固长度详见11G101-1 P532、接头面积允许百分率同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
（1）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距应小于钢筋直径，且应不小于25mm。
（2）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1。
3LL，（LL为搭接长度),凡搭接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
（3）同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％，柱类构件不宜大于50％,当工程中确有必要增大接头百分率时，对梁类构件,应不大于50％,对其他构件，可根据实际情况放宽。
（4）钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时，应符合下列规定:①受拉区不宜大于50%；受压区不受限制。
②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接头，应不大50%。
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主控项目
5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混 钢筋进场时，应按现行国家标准《 凝土用热轧带肋钢筋》 凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取 等的规定抽取 试件作力学性能检验， 试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标 准的规定。 准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验 报告。 报告。
5.4 钢 筋 连 接
一般项目
5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接 头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
说明：5.4.4 本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观质 量要求。对全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难 以判定的部位，可辅以量测检查。
5.2 原 材 料
主控项目
5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能 显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成 分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
说明：5.2.3 在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋性能异常， 应立即停止使用，并对同批钢筋进行专项检验。
5.2 原 材 料
5.2 原 材 料
主控项目
5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向 说明：5.2.2 根据现行国家标准 对有抗震设防要求的框架结构， 《混凝土结构设计规范》 度应满足设计要求； 受力钢筋的强 度应满足设计要求；当设计 GB50010的规定，按一、二 无具体要求时，对一、二级抗震等级， 无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验 级抗震等级设计的框架结构 所得的强度实测值应符合下列规定： 所得的强度实测值应符合下列规定： 中的纵向受力钢筋，其强度
5.4 钢 筋 连 接
一般项目
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当 设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 在受拉区不宜大于50%； 2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区； 当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机 械连接接头时，不应大于50%。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且 不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查 面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：观察，钢尺检查。
说明：近年来，钢筋机械连接和焊接的技术发展较快，国家现行标准 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定，验收时应遵照执行。 对钢筋机械连接和焊接，除应按相应规定进行型式、工艺检验外，还 应从结构中抽取试件进行力学性能检验。
5.4 钢 筋 连 接
5.2.4 钢筋应平直、无损伤、表面 不得有裂纹、油污、颗粒状或片 状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数 检查。 检验方法：观察。
一般项目
说明： 5.2.4 为了加强对钢筋外观 质量的控制，钢筋进场时和 使用前均应对外观质量进行 检查。 弯折钢筋不得敲直后作为受 力钢筋使用。钢筋表面不应 有颗粒状或片状老锈，以免 影响钢筋强度和锚固性能。 本条也适用于加工以后 较长时期未使用而可能造成 外观质量达不到要求的钢筋 半成品的检查。
一般项目
5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两 个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径 的10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。
说明：5.4.3 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，比如梁的受力 钢筋，负筋一般在梁中进行连接，底筋在支座处连接，或者直接锚固在 支座内。同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载 、传力性能。本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。
对有抗震设计的 结构，箍筋末端 弯折135°弯钩
5.3 钢 筋 加 工
一般项目
5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法 调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、 HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件； 检验方法：观察、钢尺检查。
5.4 钢 筋 连 接
主控项目
5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接 接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：按有关规程确定。 检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
对进场钢材（我们常用的热轧带肋钢筋、 低碳钢热轧圆盘条）每批由不大于60t的同一牌 号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 （每批做2个弯曲、2 个拉伸试验） 因进场复验报告需经常抽样送检后才能拿 到，所以在现场必须做好不同批进场钢筋的标 识、钢筋分类堆放，标识应注明钢筋的品牌、 直径、等级以及是否通过检验等。 及时跟踪送检的情况，做到具有可追溯性 。进场的材料需经检验合格后才能使用。若出 现检验不合格的情况，需按照规范要求双倍复 检。如果仍不合格，则采取退场处理。
说明：5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要 求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定 进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。
5.3 钢 筋 加 工
主控项目
5.3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设 计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应 不小于受力钢筋直 径； 2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等 要求的结构，应为135°； 3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍； 对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的 比值不应小于1.25； 比值不应小于 ； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值 不应大于1.3。 不应大于 。 检查数量： 检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确 定。 检验方法：检查进场复验报告。 检验方法：检查进场复验报告。 实测值就满足本条的要求， 其目的是为了保证在地震作 用下，结构某些部位出现塑 性铰以后，钢筋具有足够的 变形能力。本条为强制性条 文，应严格执行。
说明：5.3.3 盘条钢筋使用前需要调直，我们常用的为Φ6、Φ8的钢筋。调 直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量；也可采用冷拉方法 ，但应控制冷拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能。
5.3 钢 筋 加 工
一般项目
5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的 规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。 检验方法：钢尺检查。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。
说明： 5.3.1~5.3.2 对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、 弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺 寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求， 合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭 的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。 对规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定 的部位进行抽样检查。
混凝土结构工程施工质量验收规范
5 钢筋分项工程
5 钢筋分项工程
普通钢筋进场检验
钢筋加工
钢筋连接
钢筋安装
5.1一 般 规 定 一
5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时， 办理设计变更文件。 办理设计变更文件。
说明：5.1.1 在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级 别或规格时或因其他需要，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不 产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结 构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严 格执行。
5.3 钢 筋 加 工
主控项目
5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1 H径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级 钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长 度应符合设计要求； 3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的5倍。
5.4 钢 筋 连 接
一般项目
5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑 扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭 接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区 段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内 有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面 积的比值。
5.4 钢 筋 连 接
一般项目
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计 无具体要求时，应符合下列规定： 1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； 2 对柱类构件，不宜大于50%； 3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%； 对其他构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%， 且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间； 对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横 轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：观察，钢尺检查 注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相 同时，接头面积百分率为50%。