毛石挡土墙施工组织设计方案
毛石挡土墙施工方案表
毛石挡土墙施工方案表
一、施工前准备工作
在进行毛石挡土墙的施工之前,需要进行以下准备工作:
1.设计与规划:根据实际需求和地形情况设计毛石挡土墙的形式和尺
寸。
2.材料准备:准备足够数量的毛石、水泥、沙子等施工所需材料。
3.设备检查:检查施工所需的工具和设备是否完好,确保施工顺利进
行。
二、施工步骤
1. 地基处理
•清理施工区域,确保地基平整、干净。
•在地基上铺设一层厚度适中的砂子,用于作为基础层。
2. 石材摆放
•将毛石按照设计要求逐层摆放在基础层上,保证每层石头之间紧密贴合,排列整齐。
•注意选择石头的大小和形状,使其在外观和功能上达到最佳效果。
3. 砌筑过程
•采用湿拌水泥的方式,将毛石固定在地基上。
•在石头之间填充适量水泥浆,以提高挡土墙的稳定性和耐久性。
4. 护面处理
•在挡土墙的表面涂抹一层水泥砂浆,用来修饰和保护石头表面,增加挡土墙的美观性。
三、验收及注意事项
在施工完成后,需进行挡土墙的验收工作,确保施工质量符合要求。
同时,还需注意以下事项:
1.注意施工过程中的安全措施,确保施工人员和周围环境的安全。
2.每一步施工都需细心操作,保证毛石挡土墙的稳固性和美观性。
3.施工期间需避免雨水侵蚀,防止水泥未完全固定而导致施工质量问题。
4.在挡土墙完全干燥硬化之前,避免外力撞击或挤压,以免损坏施工效
果。
通过以上施工方案表详细介绍了毛石挡土墙的施工流程和注意事项,只有在严
格遵循方案要求的基础上进行施工,才能确保毛石挡土墙的质量和耐久性。
毛石挡土墙施工方案三篇
毛石挡土墙施工方案三篇篇一:毛石挡土墙施工方案一、工程概况:本毛石挡土墙位于西侧围墙处。
该场地东西方向高差较大,西侧沿围墙标高为104~108米,东侧沿装置标高约113米(后附详细标高),原为住宅西平房,平房拆除后,近十年来,填埋了各种杂物,包括树枝、用品、建筑渣土、风化砂等,现东侧标高将近113米,高于西侧围墙,使西侧围墙处于危险状态,如遇水很容易造成塌方。
另外,毛石挡土墙建成后,还会为燕山分院提供约1500平方米的使用场地。
根据场地实际和的自然条件,本毛石挡土墙采用MU20毛石、M10水泥砂浆砌筑。
结合燕山分院提供的远期道路规划方案图纸,该挡土墙可按墙顶标高107~112考虑,墙长约119.9米,墙身平均高度5.00米,墙顶宽度0.5米,30mm1:2水泥沙浆抹面;西侧为直立墙面,沟凸缝,东侧墙背按0.25:1倾斜,墙底宽2.4米;基础要坐落在自然土质上,冻结深度以下,由于没有地质勘探资料,基础深度暂按1.5米考虑,开挖后根据实际情况调整,基础宽度3.0米。
垫层C15混凝土,宽3.2米,厚度100mm。
墙上设绿色成品护拦,同燕山分院现有护拦。
二、施工程序:测量定位放线→土方开挖→砌筑挡墙→挡墙勾缝→回填土→砂浆勾缝三、施工方法:1、土方工程:①土方开挖:基础采用挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。
②土方回填处理:挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填。
土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土用原土回填,含水率控制在12%~15%。
每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量,基槽两侧对称回填。
2、毛石挡墙工程:要求:毛石不得低于MU20,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M10水泥砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔10-12m设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为30mm。
毛石挡土墙施工组织设计方案
毛石挡土墙施工组织设计方案【毛石挡土墙施工组织设计方案】一:项目概况1.1 项目名称:毛石挡土墙施工组织设计方案1.2 项目地点:(填写具体地点)1.3 项目背景:(填写项目的背景信息,包括施工需求、施工目的等)二:设计原则2.1 安全性原则:确保施工过程中的安全控制措施,并考虑毛石挡土墙的稳定性和抗震性。
2.2 环保原则:选择符合环保要求的施工材料,并做好施工过程中的环境保护工作。
三:施工组织设计3.1 施工流程:按照施工的时间顺序,分阶段进行毛石挡土墙的施工。
3.1.1 地面准备工作3.1.2 基础施工3.1.3 毛石安装3.1.4 砌筑工程3.2 施工人员组织:确定施工人员的数量和人员构成,并分配相应的施工。
3.3 施工设备与机具:根据施工流程和施工需求,确定所需的施工设备与机具,并做好设备维护和保养工作。
3.4 施工材料与物资:根据施工需求和设计要求,确定所需的施工材料与物资,并进行采购管理。
四:安全措施4.1 施工现场安全管理:制定并执行施工现场安全管理制度,确保施工现场的安全。
4.1.1 现场警示标识牌的设置4.1.2 安全防护措施的落实4.1.3 施工人员的安全培训4.2 施工过程中的安全控制:在施工过程中采取必要的安全控制措施,确保施工的安全性。
4.2.1 施工现场巡检与安全检查4.2.2 高空作业的安全措施4.2.3 各种施工工艺控制的安全措施五:质量控制5.1 施工质量标准:按照相关的建筑施工标准,制定毛石挡土墙的施工质量标准。
5.2 施工工艺控制:对每个施工工艺进行控制,确保施工工艺的合理性和施工过程的顺利进行。
5.3 质量验收与控制:在施工过程中设置质量验收点,进行严格的质量控制和验收。
【附件】(列出本文档所涉及的附件,如设计图纸、施工方案等。
)【法律名词及注释】(列出本文涉及的法律名词及其注释,确保文档的准确性和权威性。
)【毛石挡土墙施工组织设计方案】一:施工项目概述1.1 项目名称:毛石挡土墙施工组织设计方案1.2 项目地点:(填写具体地点)1.3 项目背景:(填写项目的背景信息,包括施工需求、施工目的等)二:设计原则2.1 安全原则:施工过程中注重安全措施的落实,确保施工人员的安全。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一、工程概况本工程为_____毛石挡土墙工程,位于_____,挡土墙总长度为_____米,高度为_____米。
挡土墙的主要作用是防止土体坍塌,保护周边建筑物和道路的安全。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,了解挡土墙的设计要求和技术标准。
(2)进行现场勘察,掌握地形、地貌和地质条件。
(3)编制施工组织设计和施工方案,明确施工工艺和施工流程。
2、材料准备(1)毛石:选用质地坚硬、无风化、无裂缝的毛石,其强度等级不低于 MU30,毛石的尺寸一般不小于 200mm。
(2)水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 425 级。
(3)砂:选用中砂,含泥量不超过 5%。
(4)水:采用饮用水。
3、施工机具准备(1)搅拌机:用于搅拌砂浆。
(2)运输车辆:用于运输毛石和砂浆。
(3)铁锹、铁镐、锤子等工具。
4、作业条件准备(1)基槽开挖完成,并经过验收合格。
(2)设置好施工测量控制点和水准点。
(3)现场临时道路和排水设施畅通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或经纬仪进行测量放线,确定挡土墙的位置和轴线,并设置好控制桩和水准点。
2、基槽开挖(1)采用机械开挖和人工清理相结合的方式进行基槽开挖,基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求。
(2)在开挖过程中,应注意保持基槽的稳定性,避免出现坍塌现象。
(3)基槽开挖完成后,应进行验槽,如发现基槽地质条件不符合设计要求,应及时通知设计单位进行处理。
3、基础施工(1)在基槽底部铺设一层 100mm 厚的碎石垫层,并用平板振动器振捣密实。
(2)浇筑基础混凝土,基础混凝土的强度等级应符合设计要求,浇筑时应采用分层浇筑、分层振捣的方法,确保混凝土的密实度。
(3)基础混凝土浇筑完成后,应进行养护,养护时间不少于7 天。
4、墙体砌筑(1)在基础混凝土强度达到设计强度的 70%后,开始进行墙体砌筑。
(2)砌筑时,先在基础表面铺一层 30mm 厚的砂浆,然后将毛石大面朝下,分层砌筑,每层毛石的高度不宜超过 400mm。
毛石挡土墙施工组织设计
毛石挡土墙施工组织设计一、工程概况河岸一侧护坎采用挡土墙防护采用毛石砼挡土墙,墙高12米至13米不等,最宽处墙身厚5.81米;为C20砼加30%毛石;挡土墙在基底土质及标高及标高出现较然而差异处设置变形缝,缝宽30cm。
二、施工机械及人员安排:1.施工机械设备见施工机械设备表2.人员安排三、施工计划安排:根据现场情况组织一支施工队伍进行施工,具体施工计划安排见施工进度计划表。
四、施工准备1.审核图纸,计算放样资料;2.制作坡度架,准备施工机械设备;3.现场施工放样,测放控制桩,护桩。
五、毛石砼土墙施工分段因毛石砼挡土墙位于河边,挡土墙基础底面最小距离河底1m,且原地貌落差大,因此在挡土墙基槽开挖时采用分段开挖方式进行;开挖一段经验收后格后即进行砼挡土墙施工,挡土墙施工至河面以上5米位置时,开始相邻段基槽土方开挖。
六、毛石砼挡上墙施工1.施工要求浇注砼前,应对支架、模板进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水应清理干净。
模板如有缝隙,要填塞严密,模板内面的涂刷脱模剂。
浇注砼前,应检查砼的均匀性和坍落度。
自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:1.1从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
1.2当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管等设施下落;倾高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。
1.3在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m。
砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇注,应在下层砼初凝或能重塑前浇注完成上层砼。
上下层同时浇注时,上层与下层前后浇注距离保持1.5m以上。
在倾斜面上浇注砼时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。
1.4浇注砼使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍:与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞板及其他预埋件。
毛石挡土墙施工方案(改)
毛石挡土墙施工方案(改)本文旨在探讨毛石挡土墙的施工方案,并对其进行改进,以提高施工效率和挡土墙的稳固性。
1. 施工材料准备在进行毛石挡土墙的施工之前,需要准备以下材料:•毛石:挡土墙的主要材料,应选择坚固耐用的毛石。
•水泥:用于粘合毛石的材料,应选择高强度的水泥。
•沙子:用于混合水泥的细沙,应选择无杂质的沙子。
•水:用于混合水泥和湿润毛石的水源。
•工具:包括铲子、镐、锤子等施工工具。
2. 施工步骤步骤一:基础准备在进行毛石挡土墙的施工前,首先需要对基础进行准备。
清除施工区域内的杂物和泥土,确保基础平整并且有一定的坡度。
步骤二:水泥浆涂抹将水泥与适量水混合,制成水泥浆。
将水泥浆涂抹在基础上,形成一层均匀的水泥浆底层,以增加毛石挡土墙与基础的粘合力。
步骤三:毛石摆放选择适量大小均匀的毛石,依次摆放在水泥浆上。
毛石应根据大小、形状巧妙搭配,保证整体稳固性。
在摆放过程中,要注意毛石之间的间隙,以便后续灌注水泥。
步骤四:水泥填缝在毛石摆放完成后,使用水泥填补毛石之间的缝隙,确保毛石之间紧密贴合。
填缝后,用水平尺检查毛石的水平度和垂直度,保证挡土墙整体平整。
步骤五:养护维护完成挡土墙的搭建后,需进行充分的养护和维护。
避免在挡土墙上施加重压,确保水泥充分干燥和凝固。
在日常使用过程中,定期检查挡土墙的稳固性,如有松动或裂缝及时修补。
3. 施工改进改进一:加强水泥浆的黏合性为提高毛石挡土墙的稳固性,可在水泥浆中加入适量的外加剂,增强水泥浆的黏合性和抗压性,从而提高挡土墙的承载能力。
改进二:优化毛石的选用在选择毛石时,除了坚固耐用外,还应注意毛石的表面光滑度和形状匹配性,以减少填缝的工作量,提高施工效率。
结语通过对毛石挡土墙施工方案的改进,可以提高挡土墙的稳固性和美观性,减少施工过程中的瑕疵和问题,从而确保挡土墙的长期使用效果。
希望本文的内容能对毛石挡土墙的施工提供一定的参考和帮助。
毛石混凝土挡土墙施工组织方案
毛石混凝土挡土墙施工组织方案毛石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构,它具有强度高、防水性好、耐久性强等优点,被广泛应用于各种工程中。
以下是毛石混凝土挡土墙施工组织方案。
一、前期准备工作:1. 完成挡土墙的设计和方案制定,确定施工图纸和技术要求。
2. 确定施工现场和施工队伍,安排好人员和设备的进出。
3. 准备好施工所需的材料和工具,包括水泥、砂、石子、钢筋、模板、工具等。
4. 安排好现场的安全措施,确保施工过程中不会发生安全事故。
二、施工步骤:1. 基础施工:按照设计要求进行基础开挖和铺设钢筋,然后浇筑混凝土基础。
2. 模板制作:根据设计要求制作好模板,确保模板的尺寸和形状符合要求。
3. 毛石加工:将采购来的毛石进行加工,保证毛石的大小和形状符合设计要求。
4. 砼配制:按照设计要求配制好混凝土,确保混凝土的强度和质量满足要求。
5. 挡土墙施工:根据设计图纸和模板要求进行毛石混凝土挡土墙的施工,先将模板放置在基础上,然后将毛石按照设计要求放置在模板内,最后将混凝土倒入模板内,待混凝土凝固后,拆除模板。
6. 补修工作:在挡土墙施工完成后,对墙体进行检查,如有破损或裂缝,需要进行补修。
7. 环境保护:施工过程中要注意环境保护,防止施工过程中对周围环境造成污染。
三、验收工作:1. 完成施工后,对挡土墙进行验收,检查墙体的平整度、垂直度和强度等指标是否符合设计要求。
2. 对施工过程中的质量问题进行整改,确保挡土墙的质量符合要求。
3. 完成验收后,进行竣工验收,确保挡土墙的质量和安全性能达到设计要求。
以上是毛石混凝土挡土墙施工组织方案的基本步骤,需要根据具体情况进行调整和完善。
在施工过程中,需要严格按照设计要求和技术标准进行操作,确保挡土墙的质量和安全性能。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一、前言在现代建筑工程中,挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于抵御土体的侧压和保护土质结构稳定。
毛石挡土墙是一种利用毛石进行砌筑的挡土墙,具有美观耐用的特点,逐渐成为工程中常用的挡土结构之一。
本文将介绍毛石挡土墙的施工方案及相关注意事项。
二、毛石挡土墙施工方案1.材料准备•毛石:选用坚硬耐磨、表面平整的天然毛石。
•水泥:选用优质水泥,保证挡土墙的强度。
•砂浆:配制合适的砂浆,以确保砌筑的牢固性。
•钢筋:按设计要求选用适当规格的钢筋。
2.基础处理•对挡土墙基础进行清理和整平,保证基础平整、无积水。
•根据设计要求设置基槽,安装基础钢筋网,浇筑基础混凝土。
3.挡土墙砌筑•在基础上设置水平控制线和垂直控制线,确保砌筑垂直、水平。
•采用适当的砂浆涂抹毛石,根据设计要求砌筑毛石挡土墙。
•在砌筑墙体的过程中要及时清理多余的砂浆,保证墙面平整美观。
4.墙体处理•砌筑完毕后,对墙体进行检查,修补裂缝,确保墙体结实可靠。
•对墙体进行防水处理,可采用透明防水剂或涂刷防水材料,提高挡水性能。
5.验收及维护•完工后进行验收,检查墙体的平整度和坚固性。
•进行定期的维护保养,及时修补墙体问题,延长挡土墙的使用寿命。
三、注意事项•施工过程中应严格按照设计要求进行,保证毛石挡土墙的质量。
•注意施工现场安全,采取必要的安全措施,保障工人安全。
•毛石选择应符合设计要求,避免出现毛石质量不符合要求的情况。
四、结语毛石挡土墙作为一种美观实用的挡土结构,在工程中得到广泛应用。
通过严格按照施工方案进行施工,合理选择材料和工艺,可以确保毛石挡土墙的质量和耐久性,为工程的稳定性和美观性提供保障。
希望本文所述的施工方案和注意事项能为毛石挡土墙的施工提供一定的指导和参考。
毛石挡土墙施工组织设计
毛石挡土墙施工组织设计1、毛石挡土墙施工组织设计一、前言在进行毛石挡土墙的施工过程中,为了确保工程顺利进行和质量可控,特制定本施工组织设计方案。
二、施工组织设计原则1.依据设计图纸和施工方案进行施工,确保施工过程符合工程要求。
2.明确施工分工,确保施工人员责任到位。
3.加强安全管理,确保施工过程安全可靠。
4.严格把控质量,确保挡土墙施工质量符合规范要求。
5.高效利用资源,确保施工进度按计划进行。
6.做好环境保护工作,避免对周边环境造成损害。
三、施工组织设计内容1.施工单位组织结构1.1 工程负责人1.2 施工班组组织及人员配备2.施工方案2.1 施工过程及关键节点的安排 2.2 施工工序及施工方法2.3 施工设备及使用要求2.4 施工材料及供应情况3.施工分工3.1 工程总览3.2 基础工程分工3.3 垂直方向挡土墙分工3.4 水平方向挡土墙分工3.5 环境保护分工4.安全管理4.1 安全责任4.2 安全教育和培训4.3 安全生产措施4.4 安全检查和监督5.质量管理5.1 施工质量目标5.2 质量控制措施5.3 质量验收标准6.施工进度安排6.1 施工进度计划6.2 施工进度控制7.环境保护7.1 对周边环境的影响评估 7.2 环境保护措施7.3 废弃物处理四、附件该组织设计涉及的附件如下:1.设计图纸2.施工方案3.安全技术措施4.施工进度计划5.环境影响评估报告五、法律名词及注释1.施工单位:指拥有相应资质并具备施工能力的企事业单位或个体工商户。
2.施工班组:施工单位内部依据工种划分的施工人员组合。
2、毛石挡土墙施工组织设计一、前言针对毛石挡土墙的施工过程,本制定了施工组织设计方案,以确保工程施工的顺利进行和质量可控。
二、施工组织设计原则本次施工组织设计方案遵循以下原则:1.依据设计图纸和施工方案进行施工,确保施工过程符合工程要求。
2.明确施工分工,确保施工人员责任到位。
3.加强安全管理,确保施工过程安全可靠。
毛石挡土墙施工组织设计
毛石挡土墙施工组织设计一、工程概述二、施工组织机构施工组织机构应包括项目经理、施工队长、技术员、材料员、安全员、质检员等人员。
项目经理负责全面组织和协调工程进展,施工队长负责具体施工作业,技术员负责监督工艺质量,材料员负责材料的采购和调度,安全员负责现场安全管理,质检员负责质量检查和验收。
三、施工方案1.施工前期准备工作1.1制定详细的施工方案,包括工艺流程、时间安排、人员配置和物资准备等。
1.2成立施工组织机构,明确各个角色的职责和权限。
1.3委托专业公司进行地质勘察,了解施工地点的地质情况,并进行相应的处理。
1.4采购所需的施工材料,包括石材、水泥、砂子等,并进行统一入库管理。
1.5进行现场施工前的安全教育和培训,确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
2.场地准备与基础处理2.1清理施工场地,清除杂物和垃圾。
2.2测量场地位置,按照设计图纸进行标线。
2.3进行基础处理,根据设计要求进行挖土、回填和夯实。
3.毛石挡土墙施工3.1根据土方开挖的深度,计算出基础面的高度,标志墙体基准线。
3.2进行基础浇筑,根据设计要求进行混凝土配比、浇筑和抹光。
3.3挑选合适的毛石,并按照设计图纸的要求,进行石墙的砌筑。
3.4采用湿拼工艺,先进行干堵并使其达到设计牢固程度后再进行湿拼,确保墙体的稳固性。
3.5在墙体的适当位置设置排水孔,以便及时排除墙体内的雨水。
4.后期工程处理4.1完成墙体的砌筑后,进行整体的验收和测量,检查墙体垂直度和水平度。
4.2修补墙体表面的砂浆,使其平整美观。
4.3进行防腐处理和涂料施工,以保护墙体并提升整体的美观效果。
4.4进行最终验收和交付使用。
四、安全与质量控制1.在施工期间,严格按照相关安全法规进行操作,并加强现场安全巡检,确保施工人员的安全。
2.严格按照设计要求和施工规范进行施工,采用合理的施工工艺,确保施工质量。
3.对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收,并及时处理施工中出现的问题,确保施工质量。
毛石挡土墙施工方案范本
毛石挡土墙施工方案毛石挡土墙是一种利用块石砌筑的挡土结构。
它能够很好地适应地形,保护和利用土地资源,使山地和丘陵地区的农田和果林得到改善。
本文将介绍毛石挡土墙的施工方案。
设计在设计毛石挡土墙时,首先需要确定所要挡土的高度和坡度,以及墙体的长度和宽度。
同时考虑墙体的材料,毛石宜选用质量好、外形美观、无裂简的火山岩、花岗岩、板岩等本地区的天然材料。
材料毛石挡土墙的主体材料是毛石,还需要使用沙子、水泥、钢筋等辅助材料。
毛石宜取近场或就地取材,以减小运输成本。
沙子一般选用制砖场的烧结或石子细化得到的制砂沙。
水泥宜选用硅酸盐水泥。
钢筋宜选用直径不小于 10mm 的圆钢筋。
施工步骤一、准备工作1.对施工场地进行清理,坑洼地块需要进行填夯作业。
2.毛石需要进行分类、分级、清洗和晾晒,去掉赘余混泥土和沙土。
3.准备好必备工具和设备,包括测量仪器、打标线工具、改良土、振动轮压机等。
二、基础工程1.根据墙体要求,开挖基础沟槽,将沟槽内表面捣实、再铺一层厚度约为 20cm 的碎石料。
2.在基础底部的中央位置,区分零级高度,并在其周围打上墙体标志线。
三、墙体施工1.按照挡土墙设计尺寸,将毛石堆积起来,形成墙体结构,方便施工时的选料。
需要注意颜色、形状和大小的搭配,以便保证美观的视觉效果。
墙体砌筑应按水平线逐层加高,每隔 50 ~ 80cm 换一层石材。
2.挂钢筋,将钢筋搭在毛石上,它的特点是较长,相互交叉后固定。
在每次布置钢筋时,需要对安装是否正确进行检查,并将其固定小石块或土堆中。
3.进行石墙加固,需先将外挂钢筋固定在石墙上,接着就可在石墙上加固网或加固杆。
4.妥善安放排水管,排水管的设置位置应以易于疏通和保持长期畅通,而不能仅看重美观度。
5.墙面表层的镶灰作业:镶灰作业进行时,先用抹子在墙石上灰糊,灰糊必须铺抹均匀,灰糊的厚薄度应为0.5 ~ 1cm。
边缘要用腰子抹成齿形或积出棱形,防止边缘粗糙不美观。
四、验收进行石墙验收前,应进行各种工程的施工验收,了解确保其完全符合以上要求。
毛石混凝土挡土墙施工组织方案
一、编制依据1、设计单位2007年1月16日提供的施工图.2、国家建筑标准设计图集04J008.3、有关国家现行施工规范、验收规范.4、《建筑施工手册》第四版.5、建设单位提供的工程地质勘察资料.6、建设单位提出的施工要求.二、工程概况1、该挡土墙为3#楼车库外挡土墙,平面布置图按结构施工图GS-更01,设计选国家建筑标准设计图集04J008-1第75页H11和H2~H7衡重式挡土墙,挡墙顶标高为241.00m,平面布置成L型,总长度约86.5m.挡土墙各部位尺寸分别为:H、11.0m;h1、4.4m;h2、6.6m;hj、850mm;hn、400mm;bt、1850mm;bj、530mm;Bd、3960;m2、0.50;n、0.10.衡重式挡土墙示意图2、该挡土墙为工程环境配套后续设计施工工程,前期3#楼及车库平基土石方工程施工完成后设计施工,因此须先进行挡墙部分平基土石方工程的施工.3、建设单位对该挡土墙的施工要求:<1>、挡土墙土石方采用光面爆破、单面支模,挡土墙墙体材料为C15毛石混凝土,沿槽浇灌.<2>、挡土墙变形缝采用40mm厚的泡漠板嵌填.<3>、基础不采用扩展基础,基槽表面采取人工摊座.<4>、泄水孔采用管径为110mm、壁厚为4mm的PVC管,泄水孔后方作面积为1.00m2的卵石<或碎石>反滤包.<5>、沿挡墙纵向每18m长设一道变形缝.4、该工程为附属建设施工工程,现场现有施工机械设备、组织管理、劳动力、材料等均能满足该工程的施工要求,本方案中该部分的内容见总体施工组织设计,因此只针对挡土墙的施工技术措施进行阐述.施工方法也按总体施工组织设计执行.三、施工准备1、平面控制和放线根据3#楼工程定位放线控制点和挡墙平面布置图进行定位放线.先放出挡墙基础内边线,然后根据挡墙底面宽度、平基地貌标高,计算出平基土石方顶面开挖线的位置,放出开挖边线以及光面爆破开挖控制线,光面爆破开挖控制线与常规爆破开挖边线的距离为1米,光面爆破后采用人工开挖清理表面.如下图:2、场地准备挖土前,对有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线<包括电力、给排水等>进行保护或拆迁.四、重点难点1、该工程的重点是模板工程和混凝土工程,模板工程的设计和施工是决定工程外在质量好坏的关键.2、混凝土的施工质量是保证工程结构安全的关键,是工程内在质量的决定性因素.3、模板工程是该工程的主要难点.五、模板工程的设计原则1、挡土墙模板采用组合式钢模板,单面支模,模板正面要有钢管斜撑,背面有大对拉<内斜拉>固定,单面模板必须保证有自身独立稳定系统,确保模板不位移,不变形.2、要能保证构件的形状、尺寸及相互位置的正确.3、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇注混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载.4、力求构造简单、装拆方便、保证混凝土施工时不漏浆,各部位模板面的交接部分,应采用连接简便、结构牢固.5、配置模板,应优先选用通用、大块钢模板,使其种类、块数、拼接量最少,设置对拉<内斜拉>螺栓的模板,为减少钢模板的钻孔损耗,在螺栓部位改用50×100的刨光方木代替.六、主要项目的施工方法及措施<一>、平基土石方工程的施工:1、根据该工程的特点和场地条件、岩石状况等条件,该挡墙土石方工程的施工,部分需采用爆破施工,根据本工程土方工程量大,工期紧的特点,采用一台WY160A型反铲挖掘机配合四辆15吨红岩自卸汽车运输土方.岩石采用人工打眼浅层松动爆破施工.2、由于该土方工程部分爆破施工影响1#楼基础工程的施工,因此采取分段施工的技术措施,为尽量减少对1#楼基础工程施工的影响,对影响1#楼基础工程施工的区段作为第一施工段,根据要求每18m长作为一个施工段.施工段起止点的位置与变形缝的位置应一致.错误!轴外挡墙变形缝的设置以车库错误!轴外0.55m转角处设置一道变形缝,其他变形缝从此点起开始计算,每18m设置一道,共四道.中间两段工程为第一、二施工段,在该施工段内影响1#楼工程的石方爆破施工完成后,即可对1#楼暂不能施工的部分基础工程进行施工.3、土石方工程的爆破施工,必须采取浅层松动爆破施工,土石方工程的爆破施工必须严格按照土石方工程专项施工方案的要求进行施工.4、为保证挡墙基础岩石的完整,确保松动爆破土石方不扰动基底岩石层,松动爆破施工土石方工程施工至232.0m时,采用人工施工232.0m以下部分土石方工程的施工.施工时应先放出基槽开挖边线,然后根据开挖边线进行基槽开挖.5、基础底面的高程,在挡墙放大脚基础外边线处不得高于230.4m,内边线处不得高于230.0m.基础底面的高程低于230.0m标高或基础底面纵向标高不一致时,采用放阶梯的形式施工,阶梯每阶的高度不大于500mm,高宽比不小于1:2.6、基槽土石方施工完成后,应与《岩土工程勘察报告》复核,确定基础底面达到设计要求的持力层上后,及时邀请有关单位进行基础隐蔽验收,验收合格后立即用C15混凝土封闭基底.<二>、模板工程的施工1、基础垫层工程施工完成后,即可进行挡土墙墙趾部分混凝土的施工,墙趾部分混凝土的施工,两面均采用沿槽浇灌,墙趾部分混凝土的施工方法详见混凝土工程的施工.2、墙趾部分混凝土施工完成后即可进行墙身模板的施工,墙身模板主要采用组合定型钢模板、扣件式钢管支架进行支设,局部异形部位、泄水孔处、内斜拉钢筋等处可适当填嵌木模板进行支设.钢模板应尽可能选用规格为P3015和P3012的模板,模板及其组合部件的质量应符合有关标准要求.3、第一施工段两端变形缝处均应支设模板,第二施工段与第一施工段结合部位变形缝处不再支设模板,变形缝内按建设单位要求加设40mm厚泡漠板嵌填隔断,其他施工段与此相同进行施工.4、垂直竖向每1.8m为一个施工段留设施工缝进行施工,竖向施工段以挡墙顶面最高高程241.0反向进行计算,各施工段高程从上到下分别为:239.2m;237.4m;235.6m;233.8m;232.0m.为保证墙身与墙趾的整体性,墙趾顶面以上750mm高度范围内的墙身应与墙趾混凝土同时浇注不留设施工缝.5、挡墙外立面塔设1.8m宽双排脚手架作为安全防护架、施工操作脚手架、和模板临时固定加固架.脚手架操作面平台搭设应高出工作面1.5m,并应严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的要求进行搭设.脚手架外面用密目安全网封闭施工.连墙预埋铁件采用电锤钻直径为φ12的孔,φ12膨胀螺栓焊接φ8的钢筋与脚手架拉接,每一连墙预埋铁件处的脚手架小横杆,均应支撑在挡土墙上,使整个脚手架不出现大的晃动,作为模板临时固定加固架.连墙件水平间距为2.4米、竖向间距为1.8米成梅花形布置,脚手架距端部500mm处必须设置一个连墙点.6、施工缝处的模板应选用300mm模板,混凝土施工时,施工缝的位置应留置在该线模板的中间部位,模板顶面预留150mm高作为下一施工段的模板,在支设该线模板时,应在模板下部加设剪力片作为模板拆除后留设模板的支撑件,剪力片埋入挡墙混凝土内150mm、埋设的水平间距为900mm.在该施工段模板拆除时,应先拆除与该线模板连接的U型卡,然后从下往上进行拆除,模板拆除时,不得扰动该线预留模板,使其达到挡土墙外表面施工缝处不显接茬的外观效果.7、模板的安装采用内斜拉<对拉>法进行加固<详见模板设计施工图>,利用下一施工层有一定强度的混凝土结构,在混凝土内预埋钢筋挂钩作挡墙内侧内拉支撑点,支承上部外侧模板结构.防护脚手架示意图施工缝处模板大样图模板内斜拉加固示意图8、模板加固的内拉螺栓竖向间距不得大于600mm,水平间距不得大于600mm,内拉螺栓一端套丝,另一端制作成封闭弯钩.封闭弯钩与预留拉筋的连接,在封闭弯钩穿入预留拉筋内后,将开口处用电焊焊牢.9、h1段墙身采用双面支模,对拉螺栓加固支设措施,对拉螺栓采用两端套丝<丝牙长度不小于150mm>.螺栓长度根据混凝土断面宽度计算确定,水平间距不得大于600mm.挡土墙两方均需塔设操作<加固>脚手架<如图>h1段墙体模板加固示意图10、相邻钢模板的边肋,都应用U形插卡牢固,U形卡的同距不应大于300mm,端头接缝上卡孔,也应插上U形卡或L形插销.11、模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度.13、模板的脚手架钢管支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置.1>内钢管应与钢模板的长度方向相垂直,直接承受钢模板传递的荷载;外钢管应与内钢管互相垂直,承受内钢管传来的荷载,用以加强钢模板的整体钢度,其规格不得小于φ48;2>内钢管悬挑部分的端部挠度应与跨中挠度大致相同,悬挑长度不宜大于200mm,支柱应着力在外钢管上;3>模板端缝齐平布置时,一般每块钢模板应有两处钢管支承,错开布置时,其间距可不受端缝位置的限制.4>对于连续形式或排架形式的支柱,应适当配置水平撑与剪刀撑,以保证其稳定性;水平撑与剪刀撑的间距不应大于5米.14、施工前的准备工作<1>、安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是:1>进行中心线和位置的放线:首先引测建筑边线,并以边线为起点,引出每条控制线.模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制,以便于模板安装和校正.2>做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置.3>合模前要检查构件竖向接岔处面层混凝土是否已经凿毛.<2>按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用.<3>模板安装前,应做好以下准备工作:1>向施工班组进行技术交底,并且做样板,经监理、有关人员认可后,再大面积展开;2>支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,并做好防水、排水设置,准备支柱底垫木;3>竖向模板安装的底面应平整竖实,并采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋支承锚固件;4>模板应涂刷脱模剂.结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油或其他油类.15、模板的支设安装<1>模板的支设安装,应遵守以下规定:1>按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定;2>配件必须装插牢固.支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积.支承件应着力于外钢管.3>预埋件与预留孔必须位置准确,安设牢固.4>基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木.5>支撑架所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置.;16、模板安装时,应符合以下要求:<1>同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧;垂直竖向的U形卡应向下卡紧.<2>墙模板上的对位螺栓应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶.钻孔应采用机具,严禁采用电、气焊灼孔.<3>钢管宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm.17、模板安装及应注意的事项:模板的支设方法基本上有两种,即单块就位组拼<散装>和预组拼,其中预组拼又可分为片组拼和整体组拼两种.采用预组拼方法,可以加快施工速度,提高功效和模板的安装质量,但必须具备适应的吊装设备和有较大的拼装场地,因此本工程主要采用片组拼方式安装.18、墙模板<1>组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,确保孔洞对准,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直.<2>相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜满上.<3>预留洞口的模板应有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除.<4>墙模板上口必须在同一水平面上,严防墙顶标高不一.19、施工安全要求模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求:<1>模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施;<2>登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落;<3>高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走;<4>模板的预留孔洞等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网;<5>装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷;<6>装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过2.0m时,必须搭设脚手架.装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人.高处作业时,操作人员应挂上安全带;<7>安装墙模板时,应随时支撑固定,防止倾覆;<8>预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固;<9>预拼装模板应整体拆除.拆除时,先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面后再起吊;<10>拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块坍落;20、模板的拆除<1>模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则.拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬;<2>先拆除侧面模板<混凝土强度大于1N/mm2>,再拆除承重模板;<3>支承件和连接件应逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混凝土.<4>拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内.21、模板施工的其他要求应按照施工总体组织设计的要求进行.<三>、混凝土工程的施工1、混凝土:垫层为C15、100厚素混凝土;墙身为C15毛石混凝土.2、混凝土全部采用现场搅拌,用塔吊送至施工点.每个施工段浇筑时一次成型,并注意布料的均匀合理,做到每次浇筑砼的接头不超过初凝时间,为减小混凝土对模板的侧压力,每次混凝土的浇注厚度以600mm为宜,分为三阶交替进行浇注.3、在混凝土浇注之前,砼的配合比应由检测中心经配合比设计后签发.现场将根据配合比和含水率检测结果,及时调整用水量和骨料的用量.施工过程中严禁随意改变配合比,除非骨料颗粒发生显著变化时.4、所有的进场材料均按照要求进行试验,所有材料的进场时,由供货单位提供产品合格证或质量检验报告,有施工单位、监理单位负责进行现场见证取样工作.5、砼从搅拌机卸料后,应及时运至浇灌地点.当有离柝泌水产生时,应在入模前进行二次搅拌.在高温环境下,要特别掌握运输造成塌落度损失.为此,可在搅拌时预先增加估计损失量.6、浇筑混凝土之前处理好砼的接头,即配置减石混凝土<同强度砼中减少石子用料>做接浆处理.浇筑前要冲湿老砼接头和湿润模板.砼在浇筑前应搭设好跑道和操作平台,砼浇筑中严禁冲撞模板和支撑体系.7、混凝土搅拌,必须严格按试验室配合比通知单投料,按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内,先干拌0.5~1min再加水,加水后搅拌时间不应小于2min,塌落度控制在30~50mm之间,一般为3min左右,散装水泥、砂、石子务必每车过称.雨季施工期间对、石子每天测定含水率,以便调整用水量.水平施工缝留置示意图8、施工缝的位置及接缝形式如图:施工缝上表面应与基础底面平行,其斜度为1:n.9、混凝土表面用铁板拍实反浆,按气温及收水情况一般站人无明显脚印后,用50kg滚筒及时进行第一次滚压,采用一滚筒压半滚筒方法,两个来回滚压,直至出浆, 以上工作在初凝前完成.掌握收水时间,进行第二次滚压,滚至浆头象拉毛一样.10、施工缝应粗糙、坚实,为保证施工缝处新旧混凝土的整体性,在施工缝混凝土表面最后一次滚压后,混凝土终凝前,用Φ14钢筋双向间距600mm埋设接缝连接加强钢筋,加强钢筋埋入长度和外露长度均为450mm<30d><如图>11、在浇注上部混凝土前,缝表面应冲洗干净.12、选用的毛石必须合格,要求无风化,无裂纹,中部最小厚度不小于200mm,但毛石以不应过大,以单独一人便于搬放为宜,强度等级不低于MU30.13、毛石混凝土的毛石掺入量不大于总体积的30%.14、常温下砼浇灌完毕后12小时内就必须浇水养护.<四>、泄水孔的施工1、根据地表水汇集和沿槽浇灌的施工方法挡土墙防、排水采用反滤包式排水构造.2、泄水孔孔径100mm,泄水孔采用φ110、PVC排水管,水平间距为3.0m,按梅花形布置,泄水孔向外坡度为5%,最低一排泄水孔高出地面200mm.泄水孔应保持直通无阻.挡土墙的上下墙连接处应设置一排泄水孔.第一根和最末端一根泄水管距变形缝处的距离为:1.5m或3.0m.每施工段水平均匀分布排列6根泄水管.泄水管伸入反滤包内不得小于50mm.3、泄水孔起点处设置长度为400mm、宽度和高度均为1000 mm的反滤包,<如图>所示.4、泄水孔管道的安装应在混凝土浇注到安装高度时进行,并应加强保护,不得损坏.泄水孔管道安装示意图<五>、场地排洪混凝土管的道的施工<如图>排洪管施工示意图1、根据要求排洪管道与挡土墙不得连接.2、挡土墙脚趾施工完成后,先安装排水管道.浇注挡土墙毛石混凝土时,在排水管道两侧支设模板,挡土墙毛石混凝土施工到排水管道顶部时,支设过梁底板模板.3、管道两侧模板和过梁底板模板在混凝土浇注完成后已无法拆除.作为永久性模板不在拆除.4、过梁混凝土按C30配置浇注,内配横向钢筋Φ18@150;纵向钢筋φ12@200,过梁伸入两端支座内500mm,过梁厚度为400mm.<六>、其他常规施工要求按施工总体组织设计.。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一、施工步骤及施工顺序1.现场准备:确定施工区域,清理施工现场并进行地基处理,确保施工区域平整、无障碍物。
2.基础浇筑:用混凝土进行基础浇筑,根据土壤条件和挡土墙高度确定基础尺寸和深度,确保基础坚固。
3.搭建支模:根据挡土墙设计图纸,搭建支模,确保挡土墙的形状和尺寸符合设计要求。
4.石料选配:根据设计要求和美观要求,选配合适的毛石材料。
5. 毛石铺砌:将毛石按照设计要求和铺砌顺序,逐层进行铺砌,保证毛石之间的缝隙不大于5mm。
6.墙体夯实:在毛石铺砌完成后,使用夯实器对墙体进行夯实,保证墙体紧密、坚固。
7.稀土浇注:通过稀土浇注,填充毛石之间的缝隙,增加挡土墙的稳定性。
8.防渗处理:对挡土墙进行防渗处理,采用防水涂料或防渗剂,防止水分渗透导致墙体损坏。
9.排水系统安装:安装挡土墙后,要设置合理的排水系统,确保雨水能够及时排出,减少水压对挡土墙的影响。
二、材料准备1.混凝土:用于基础浇筑,保证挡土墙的承载能力。
2.支模材料:用于搭建支模,确保挡土墙的形状和尺寸符合设计要求。
3.毛石材料:用于石料选配和毛石铺砌,根据设计要求和美观要求选择合适的毛石材料。
4.稀土:用于填充毛石之间的缝隙,增加挡土墙的稳定性。
5.防水涂料或防渗剂:用于对挡土墙进行防渗处理,防止水分渗透导致墙体损坏。
6.排水系统材料:包括排水管道、排水板等,用于安装排水系统,确保雨水能够及时排出。
三、安全措施1.工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、赤脚等不安全行为。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志,提醒人员注意施工区域。
3.施工期间必须保持施工区域的整洁和通畅,防止发生坠落、滑倒等意外事故。
4.施工过程中需按照规定使用和保管施工设备和工具,严禁乱丢乱放。
5.施工现场必须配备消防设施,确保施工安全。
以上是一份毛石挡土墙的施工方案,主要包括施工步骤、施工顺序、材料准备和安全措施。
在实际施工中,还需要根据具体情况进行调整和完善,确保施工顺利进行,安全高效完成。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行毛石挡土墙的施工前,需要做好以下准备工作:
1.确定挡土墙的设计要求,包括高度、长度和坡度等参数。
2.确定施工区域的地质情况,了解土层稳定性和承载能力。
3.准备施工所需的材料和工具,包括毛石、胶结材料和挖掘机械等。
4.组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全。
二、挡土墙的布置与设计
1.根据设计要求,在施工区域布置挡土墙的轮廓线,并进行标注。
2.根据设计要求确定挡土墙的宽度,通常为挡土墙高度的1/3到1/2。
3.根据设计要求确定挡土墙的坡度,通常为1:1.5到1:2。
三、挡土墙的基础施工
1.在挡土墙轮廓线内开挖基础沟槽,沟槽宽度略大于挡土墙的宽度。
2.在沟槽中铺设排水管道,确保排水畅通。
3.在沟槽中浇筑混凝土基础,基础的高度应超出地面水平面。
四、毛石挡土墙砌筑
1.根据设计要求,在基础上依次铺设毛石,注意毛石的匹配和排列。
2.在毛石之间填入适量的胶结材料,确保毛石之间牢固连接。
3.在挡土墙的迎水面设置排水孔,确保排水通畅。
五、挡土墙的护面处理
1.对挡土墙的迎水面进行抹灰处理,增加防水性能。
2.对挡土墙的背水面进行植被覆盖或者设置护坡,增加稳定性。
六、施工结束工作
1.清理施工现场,清除杂物和多余材料。
2.进行验收和测量,确保挡土墙符合设计要求。
3.做好施工记录和整理资料,备案存档。
通过以上方案的施工过程,可以确保毛石挡土墙的稳定性和耐久性,为工程质
量提供保障。
毛石挡土墙工程施工组织设计
毛石挡土墙工程施工组织设计1. 项目概述毛石挡土墙工程是指使用大小形状各异的天然毛石进行挡土墙的修建。
本文档旨在对毛石挡土墙工程施工组织设计进行详细阐述,以确保工程的顺利进行。
2. 施工组织设计目标毛石挡土墙工程的施工组织设计的主要目标包括: - 确保工程的质量和安全 - 合理利用施工资源,确保工期的控制 - 最大程度地减少对环境的影响 - 有效组织施工队伍,提高工效3. 施工组织设计内容3.1 施工队伍组织根据毛石挡土墙的施工特点和工程规模,决定施工队伍规模和人员构成。
施工队伍应包括工地经理、项目经理、技术人员、施工工人等,以确保工程施工的协调性和高效性。
3.2 施工设备配置根据工程需要,配置适当的施工设备,包括破碎机、运输车辆、起重设备等。
同时要对设备进行定期检修和维护,以确保设备的正常运行。
3.3 施工材料采购根据设计要求和工程进度,合理规划施工材料的采购计划。
在采购过程中,要注重材料质量的把控,确保材料符合施工标准。
3.4 施工方案制定制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工步骤、施工顺序等。
要根据实际情况制定合理的施工方案,以确保施工进度和质量的控制。
3.5 施工安全措施在毛石挡土墙工程施工过程中,要加强安全意识,制定严格的施工安全措施。
包括安全培训、安全防护措施、应急预案等,确保施工过程中人员和设备的安全。
3.6 施工质量控制制定严格的施工质量控制方案,规定施工过程中的质量检查和验收标准。
要加强施工质量监督,及时处理施工过程中的质量问题,确保工程质量符合要求。
3.7 环境保护措施制定环境保护方案,合理控制施工过程中的噪音、污染物排放等对环境的影响。
采取相应的措施,做好环境监测和保护工作,保护周边生态环境。
3.8 现场管理建立健全的现场管理制度,包括施工场地布置、施工现场秩序、施工人员管理等。
严格执行施工现场管理要求,保持施工现场整洁有序,确保施工进度和效率。
4. 工作安排与进度控制根据施工方案和项目计划,制定详细的工作安排和进度控制计划。
毛石挡土墙施工组织设计方案
XXXX工程挡土墙施工方案项目经理:技术负责:编制:XXXXXXX公司2017年3月目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、工程概况 (3)四、主要施工步骤与方法 (3)1、施工步骤 (3)2、施工方法 (5)五、施工准备 (9)六、施工进度安排 (10)七、质量控制措施及安全技术措施 (10)八、环境保护 (12)一、编制依据1、本工程设计单位出具的挡土墙施工图;2、《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008);3、本工程施工现场实际情况及我公司以往施工经验。
二、编制原则1、本方案适用于XXXX挡土墙施工,内容主要基础开挖、修整边坡、土石方吊运、、挡土墙砌筑、土方回填等。
2、坚持实事求是,注重调查研究,合理安排工期,周密组织劳动力,采取有效方法科学组织施工,确保安全、合格工程。
3、实施“项目法管理”的原则,建立质量保证体系,加强质量管理,降低工程成本,提高经济效益。
4、现场实行规范管理,标准化作业,严格遵守《环境保护法》及水土保持等有关要求,保护生态环境,维持生态平衡。
三、工程概况挡土墙位于XXXXX。
根据设计提供的1:1000结构施工图总图平面布置图,该挡土墙总长为XXXm,墙高为5m采用Mu30毛石、M10水泥砂浆砌筑。
四、主要施工步骤与方法1、施工步骤测量放样(材料、设备准备)→基础开挖、修整边坡、土石方吊运→地基承载力检测→基底检测及处理→挡土墙砌筑(沉降缝、泄水孔、反滤层同步施工)→土方回填→台阶、截水沟→勾缝、抹面、养生挡土墙施工工艺框图2、施工方法1)、测量放样a、测量放样前需根据设计图纸,结合现场实际地形、地质情况,对挡墙位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。
当基底设计标高、墙位、角度等与实际不符时,经报请设计单位、监理同意后,根据实际情况作适当调整。
b、现场复核无误后,由测量人员施放轴线和基础开挖边线,基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样,并预留50cm左右的施工宽度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章主要施工技术方案第五章质量保证措施第六章安全施工保证措施第七章文明施工措施第八章工期保证措施第九章冬雨季施工措施第十章降低工程成本措施附件:1、选用拟投入的施工机械设备2、劳动力计划表3、挡土墙工程施工进度安排4、挡土墙工程施工总平面图第一章工程概况怀来官厅公共艺术小镇挡土墙工程位于小镇海棠湾一期别墅区内,由中国建筑东北设计研究院有限公司设计。
作用为别墅高差间的挡土兼院墙。
挡土墙结构为:地下埋深为1.9米,底部为中粗砂500厚,沙上为c10砼垫层100厚,再用毛石M10水泥砂浆砌筑1.3米至较低别墅庭院地面,地上部分高度为高低别墅之间落差,挡墙表面为勾缝处理。
挡土墙间距10~20米设沉降伸缩缝一条,填塞沥青麻筋;在挡墙底部(高出地面处)设Φ100PVC管泄水孔,纵向间距2米排水坡度为5%。
第二章编制依据一、怀来官厅公共艺术小镇一期别墅建筑施工图纸。
二、中国建筑东北设计研究院有限公司设计的怀来官厅公共艺术小镇海棠湾一期项目挡墙护坡工程图纸。
三、国家颁布的有关施工标准和规范规程。
第三章施工准备一、建设方应作的准备工作为了使工程能够顺利开工,建设方应提供施工所需要的水源电源及坐标引点,水准引点,协助安排搅拌机、沙子、水泥堆放场地。
选派贵公司的现场全权代表协商处理建施双方在施工中可能出现的各种问题和事项,委托工程质量监理公司对本工程实行工程质量监理,负责组织图纸会审和技术交底,组织决算及竣工验收。
二、施工方应作的准备1、劳动力准备:积极办妥本工程所需的一切许可批件手续,组织劳动力进场,选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程的施工力量,为本工程全面施工作施工力量的准备。
2、劳动力计划:为加快施工进度,本工程加大施工劳动力投入,确保按预定工期完工。
3、机械准备:我公司机械设备充足,为保证工程质量和工程进度,我公司将配备先进的施工机械,在进场前对机械操作人员进行分组,确立责任、权利,定编、定岗、定任务,加强安全教育,组织维修人员进场。
进场前,将机械设备全部检修一遍,确保施工时万无一失。
4、施工技术准备:(1)组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。
(2)收集有关技术资料,施工规范和操作规程。
(3)规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电及临建布置,做好劳动力、机械、场地和调配计划。
(4)做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
5、施工场地准备(1)施工现场现一区需要材料场地两处,二区需要材料厂第一处,三区需要材料场地一处,四区、五区因建筑暂未竣工,需后期考虑。
(2)生产用水、用电:本工程用电由建筑总包一、二级箱引来,用谁需由建筑总包施工供水管道分出支管引致用水点解决。
第四章主要施工技术方案本工程因工期紧,任务重,必须统筹安排,合理组织施工。
本次施工计划分二班作业,二班同时开工,流水作业。
一、施工程序毛石挡土墙工程施工程序放线→开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→铺砂垫层→支模→浇筑砼垫层→砌±0.000以下毛石基础→回填土(夯填) →砌直立式或俯斜式毛石挡土墙→预埋Φ100PVC管泄水孔→毛石挡土墙外侧勾缝→伸缩缝填塞沥青麻筋→检查、清理第一节施工测量1、场地控制网的测设遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。
本工程测量设置场地控制网,各点的设置优先考虑设置在附近区域内已建别墅墙面上。
如有的别墅不便于设置,则在场外地面上设置永久性控制桩,控制桩采用砼基座保护处理。
2、测量定位放线本工程根据总平面图中的坐标点,道路中心线或甲方、建筑总包移交的测量控制点,采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。
为了确保工程质量,防止同测量放线的差错造成的损失,必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作,并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫,改变只是事后验收的被动工作方法。
建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。
3、工程轴线控制(1)平面控制本工程为挡土墙兼院墙结构,根据其形状特点,平面采用“井”型主轴线控制。
利用全站仪测出挡土墙轴线控制桩,经复测合格后(误差不超过2mm),引测至安全、固定位置,做砼护墩加以妥善保护。
用红色三角油漆标绘,后重新投测验成,将误差控制在2mm以内,经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。
其它各层平面轴线控制,主要采用外控法,即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法,基础完成后,用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧,做好红色三角标绘,弹上墨线,施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制,每投测一层,必须进行复测、验线。
(2)高程控制水准点在基础土方开挖时,应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点,通过三点水准测量进行引测。
对测量成果进行平差后,确定其最终结果,用红色油漆三角标绘,再根据原始标高控制基础的高程。
±0.000以上标高的控制,则在每层毛石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。
根据底层原始标高由钢尺一次性向上引,不得分层上引,以防止在倒换钢尺时产生误差。
量取时最多间距20米设基点同时向上引,由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。
第二节施工便道及土方工程1、根据本工程特点,施工场地高差错落不均,两排别墅间无道路挡墙施工困难度极大,所以采取先难后易,先做此部分挡墙,在施工前必须其他工序均已完成,人员、材料、机械均撤出其施工地段,方可进行此区域挡墙施工,施工时采用先备石料再挖土,先里后外,先低后高,两排别墅间主墙与各分户院墙同时后退式施工。
2、土方开挖(1)本工程土方开挖到至每庭院设计地坪下1.9m,采用机械开挖人工修整施工方案。
(2)开挖时,每段沟槽处均应设立两个标高控制点,随挖随测试,即时进行人工清基槽,防止超挖。
(3)如开挖遇地下水时,必须及时做好排水工作,将基坑四周挖250mm宽的排水沟,在靠水塘的位置挖一个集水坑,用潜水泵直接抽至水塘中或水源进行沉淀后可排入至主干道内污水管道内。
(4)土方开挖完后,应及时请有关方面验收检查,为下道工序尽快创造条件。
(5)在开挖过程中,如遇到障碍物、回填软弱土层、流砂等现象,应立即停止开挖并逐级上报待处理后方能继续施工。
第三节运输及脚手架工程1、本工程现场水平运输采用铲车、砼、砂浆运输自动翻斗车。
2、施工脚手架施工方案本工程建筑高度均为3m以上,为了能够保质、保量,做到质量好,进度快,确保工程顺利进行,因此组织好施工脚手架的搭设,施工很有必要。
(1)脚手架材料的选择根据本工程的特点,为了确保工程施工进度,工作效率,工作质量及工人的人身安全操作简单,搭设方便,我们选择ф50×3.5m的钢管脚手架与马凳式钢管脚手架。
(2)脚手架种类的选择结合本工程的特点,砌筑用脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。
(3)施工步骤:1、扣件式脚手架①砌筑脚手架,采用扣件式钢管双排脚手架。
搭设时先将立杆基础要处理坚实土层不好的,要另加垫块,并绑扫地址,以保证立杆上的荷载能均匀传递到基础上,并且要保证每根立杆必须与基础接触。
②立杆与大横杆间用扣件连接,对有严格锈蚀、弯曲、压偏或有袭纹的钢管不得使用。
扣件采用专用扣件,对有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
根据计算,立杆的接长搭接要使用“一”字型对头卡扣。
横向立杆间距为1.8m,纵向不大于1.5m,大横杆步距为1.5m。
里皮立杆离墙距离为20cm。
立杆的接头,相邻杆要错开并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不大于小距的1/3,立杆的垂直偏差控制架高的1/200以内。
随着层高的增加,立杆间还需设置剪刀撑,于少1-7根设一根成60度的斜撑,以提高脚手架的刚度和稳定性。
③小横杆:小横杆采用2-3m的50×3.5m钢管,小横杆间距经计算为0.8m。
小横杆与大横杆应用扣件扣紧,放正。
要保证大、小横杆水平,平时要用木垫块垫平,不准许用砖块及易碎物。
脚手架翻板后,下面要留一层脚手架作为防护层,并挂安全网防护以免物料工具坠落伤人。
④脚手板:脚手板采用3m长,25cm宽,5cm厚的竹脚手板,对有腐蚀、松动,严重变形的脚手板不准采用,脚手板铺设时要严密、牢固,相邻脚手板搭板时板端压过小横杆30cm,大横杆用2m钢管,立杆横向间距1.5m,纵向间距为1.5m,大横杆步距为1.2m,设置三步架或四步架。
里皮立杆离墙距为30cm,大横杆与小横杆间连接要水平,不平时用木垫块垫平。
其搭设要求严格按规范施工,总之脚手架的搭设一定要满足有足够的牢固性和稳定性,构造简单、搭设、拆除方便,便于施工,满足运输堆料要求,砌筑砖墙和粉刷时,脚手架上的物料,不能堆放过多,砖料只准堆收二皮。
4、脚手架的拆除(1)架子拆除时划分作业区,周围设立警戒标志。
地面设专人指挥,禁止外作业人员入内。
(2)拆架子的作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋,才允许上架作业。
(3)拆除顺序应由上而下,先搭后拆,后搭先拆。
要先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小模板、大模杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。
(4)拆立杆要无抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆,斜撑时,应先拆中间扣,再托住中间,再拆端头扣。
(5)连墙杆应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设临时撑支位。
然后才能拆抛撑。
(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。
(7)大片架子拆除后所预留的斜道、上产平台、通道、小飞跳等应拆除前先进行加固,以便拆除后确保其完整、安全、稳定。
(9)拆下的材料运至地面,严禁抛掷,随拆随运,分类堆放,当天拆除,当天清理,拆下的扣件应清理干净,做好回收处理。
2、马凳式钢管脚手架搭设高度不得超过2.4米,搭设时下面要用木垫块垫平,不准许用砖块及易碎物。
马凳间距不得超过1.8米,上面要采用木跳板且不得有横向裂纹,顺向裂纹不得超过0.8米,且必须用8#铁丝加固。
第四节砌体工程一、砌石块(一)材料要求石砌体所用的石村应质地坚实、无风化剥落和裂纹。
用于清水墙、柱表面的石材,应色泽均匀。
石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前表除干净。
毛石应呈块状,其中部厚度不宜小于15cm。
料石的宽度、厚度均不宜小于20cm,长度不宜大于厚度的4倍。
砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求。
砂浆的稠度宜为3~5cm,雨秀或冬期稠度应小一些,在暑期或干燥气候情况下,稠度可大些。
(二) 毛石基础施工1、毛石基础的构造毛石基础是用毛石与砂浆砌筑而成。
毛石用乱毛石或平毛石。
砂浆用M10水泥砂浆。