浅谈真空预压质量控制与应用

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摘 要:真空预压主要适用于沿海地区含水量高、压缩性大、强度及承载力低并具备能力(包括采取密封措施)稳定的负压边界的地质条件。

真空预压施工中的质量控制是决定整个工程关键。

主要阐述真空预压施工质量控制的要点,并提出应对措施。

关键词:真空预压 质量控制 措施
1.前言
广州港南沙港区三期工程预留堆场软基处理工程,本次软基处理总面积494557.7m2,采用南沙地区成熟可靠、应用广泛、经验丰富的真空预压工艺。

本工程范围内原已吹填成陆,平均约5.40m,表层为吹填疏浚土,吹填疏浚土性质较差。

2.软基处理工程及质量控制要点2.1土工织物及砂垫层
本项目预留区原土层沉淀晾晒时间较短,承载力较差,为确保砂垫层施工,需在淤泥层上铺设土工织物。

严格把控验收程序,重点对土工布的缝纫、土工格栅的搭接、铺设方向进行验收,确保铺设面层的抗拉和抗剪能力。

土工布采用包缝,搭接宽度50m m,缝合尼龙线强度控制在150N,铺设时绷紧、拉挺,避免折皱、扭曲。

土工格栅块与块之间相邻土工格栅搭接3格,拼接采用尼龙绳进行连接。

铺设方向:土工布经线与整平基线垂直。

砂垫层铺设前严格进行见证取样送检工作,待砂料检测合格,方可进行使用。

中细砂含泥量不大于10%,渗透系数不小于1×10-3cm/s,干容重不小于15k N/m3,中粗砂含泥量不大于5%,渗透系数不小于5×10-3cm/s,干容重不小于
15kN/m3。

施工过程要求分层摊铺,
严格把控砂垫层厚、标高、平整度验
收工作。

2.2塑料排水板
塑料排水板施工为真空预压中
的关键工序,直接影响预压效果。

塑料排水板进场时的规格、材质和
排水性能应符合设计要求和《水
运工程塑料排水板应用技术规程》
(JTS206-1-2009),按监理抽检送
检程序(20万米/组)送检合格后方
可使用。

塑料排水板型号为:原生料
SPB-B、C型排水板,采用液压式插
板机进行施工。

塑料排水板相邻间
距为1m,根据已放样确定的区域范
围内,用钢尺进行校对验收。

施工过
程中,严格控制打板间距、深度、垂
直度、回带、断带、割板预留长度。

桩管下插时的垂直度偏差不得大于
1.5%。

管靴与板位标记的偏差应控
制在7c m内,塑料排水板的平面距
差不得大于±10cm,施工时回带长
度不可超过0.5m,否则在该板位旁
200mm内重新插入补打一根。

施工
过程严谨进行全程旁站,认真填写旁
站记录,对补打、回带、断带根号,做
好详细说明记录。

排水板施工过程,
尽可能沿同一方向前进,杜绝液压插
板机回旋,以免破坏板头。

插板后及
时用砂垫层砂料仔细填满打设时在
板周围形成的孔洞,并将排水板板头
埋进砂垫层中,防止淤泥进入板芯,
堵塞通道,影响排水效果。

2.3铺设真空滤管及膜下测头布置
排水板施工后对排水板板头埋
设、场地清理进行验收。

施工过程附
带的淤泥、地表的坚硬物体,需进行
彻底清理,避免影响排水性能。

真空
传递主管采用通径为76mm,滤管通
径为φ50mm UPVC管。

在管壁上每
隔5-8cm 钻直径φ5-7mm的小孔,
外包一层质量为90g/㎡纺土工布作
为过滤层,要求无纺土工布参透系数
K>5×10m-³cm/s,只透水不透砂,
包裹滤管的无纺布应无破损,包扎严
密。

滤管连接采用柔性胶管套接,套
接长度不小于100mm,防止地基沉
降时将其拉断。

滤管间距6m,沟深
约250mm,入沟深度约250mm,
并用砂粒填平。

验收过程中,对真空
传递管连接、滤管无纺布端头部位
包扎、管沟埋设深度进行验收。

膜下
测头布置于2条滤管中间,砂层30cm
深度处,离开加固边界不小于5m。


空测头经细管从密封膜引出和真空
表相连接,杜绝真空测头与滤管或主
干管相接情况,以准确、直观反映膜
44/ 珠江水运·2018·06
强化质量预控、
收及质量把关工作。

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