净化工程调试前的检查

净化工程调试前的检查
㈠、空调水系统的检查
1、机组表冷器进、回水管管道检查
⑴、各机组表冷器进、回水管是否结对。

⑵、各机组表冷器进、回水管管路配件是否按设计要求安装到位，如：温度计、压力表、截止阀、电动三通调节阀、反冲洗阀及管道、水过滤器、软接头、冷凝水水封、排污阀、自动放气阀、油任等等。

⑶、水系统管道阀门是否正常。

⑷、检查水过滤器、电动三通调节阀安装方向是否正确。

⑸、检查机组表冷器进、回水管压力表的压力是否正常，一般回水管的压力要比进水管的压力要低0.1－0.3公斤。

⑹、检查机组表冷器进、回水管温度计的数值是否符合要求。

⑺、检查冷凝水管水封高度是否符合图纸要求。

⑻、检查冷凝水管安装的坡度是否符合图纸要求。

⑼、检查水系统管道的保温情况。

2、机组表冷器进、回水管管道配件的检查。

⑴、压力表
⑵、温度计
⑶、截止阀
⑷、电动三通调节阀
⑸、水过滤器
⑹、冷凝水水封
⑺、自动放气阀
3、水系统管道阀门的检查。

通过全开、全管机组水系统管道阀门，来检查阀门是否正常。

4、检查水过滤器、电动三通调节阀安装方向是否正确。

5、检查机组表冷器进、回水管压力表的压差是否正常。

6、检查机组表冷器进、回水管温度计的数值是否符合要求。

7、检查冷凝水管水封高度是否符合图纸要求。

8、检查水系统管道的保温情况。

㈡、空气系统管道的检查
空气系统的检查包括风管系统配件的安装情况，各级过滤器的安装情况，系统新风量、排风量、送回风量的设定情况，末段送风口风量的设定情况等。

测试人员必须和现场项目按图纸——校对如下事项：
1、系统订风量阀、手动调节阀、止回阀电动密封阀、防火阀是否按图示位置安装。

2、检查上述风阀的安装方向是否准确。

3、检查上述风阀是否开闭灵活，风量是否按图示要求设定到位。

4、检查风管电加热器前后端各80公斤的保温是否为不燃型保温材料。

5、检查风管电加热器法兰密封垫是否为石棉纸板。

6、检查各级过滤器是否安装到位，过滤器安装有方向性。

7、检查过滤器的型号是否正确。

检查机组内部是否清洁干净。

8、检查过滤器与机组壁板是否密封。

9、检查机组内部是否清洁干净。

10、检查静压箱无影灯安装盒四周是否已经保温，将静压箱网孔板全部卸下，将静压箱内部擦拭干净，并且将网孔板也清洗干净。

11、检查风管的保温情况，保温棉是否固定牢固，风管软件是否也保温到位。

以上检查全部完成后，只要发现一项，必须及时返工，同时做好相关的检查记录待上述检查全部达到要求，系统可进入下一阶段检查程序。

㈢、强电系统的检查
强电系统的检查由以下几个部分组成：
1、是否按设计图纸要求，对每一条线路进行检查，看各线路是否已经按图纸要求施工到位。

2、检查各线路径及线型是否符合要求。

3、检查各室内电气是否连接到位。

4、检查各室内电气进线口是否已经密封。

5、检查桥架敷设是否合理，有无隐患。

6、检查机组电机接线是否正确，正、反转有无搞错。

7、检查机组控制柜内各线缆是否整理清楚，并且各自编号。

8、检查机组控制柜下端支架四周是否有防鼠措施。

9、检查风管电加热器的接线是否正确，热保护触点是否接线到位。

以上检查全部完成后，只要发现一项，必须及时返工，同时做好相关的检查记录。

待上述检查全部达到要求，系统可以进入下一阶段检查程序。

㈣、弱电系统的检查
弱电系统的检查由以上几个部分组成
1、是否按设计图纸要求，对每一条线路进行检查，看各线路是否已经按图纸要求施工到位。

2、检查各线路线径及线型是否符合要求。

3、检查机组控制柜内各线缆是否整理清楚，并且各自编号。

4、按系统配置情况调节控制器内的程序。

5、系统程序调试完成后，可以在控制器内按其设定的程序列模拟工作一个过程，待设定功能全部进入工作状态，程序调试即告一段落。

以上检查全部进入工作状态，只要发现前三项中有一项不合格，必须及时返工，同时做好相关的检查记录。

待上述检查全部达到要求，系统可以进入下一阶段工作。

㈤、装饰部分的检查
装饰部分的检查可以与其他空调、电气部分的检查穿插进行，它包含以下几个步骤：
1、在洁净手术室及辅房做全面的清洁工作，将墙面、顶面、地面全部擦拭干净。

2、检查吊顶与墙面，墙面与墙面，墙面与地面的连接处是否均已打胶完毕。

3、检查医用气密门机盒与吊顶之间是否已经完全密封，门三方框之间是否打胶密封。

4、检查医用气密门运行是否平稳，与地面是否有摩擦现象。

5、检查灯带与吊顶之间是否已经全部打胶密封。

6、检查各窗户密封情况。