引进国外先进技术 生产高端液压支架
液压支架的现状和发展趋势
液压支架的现状和发展趋势液压支架是一种基于液压原理，通过液压系统实现支撑和移动的设备。
它主要由液压缸、主梁、支撑脚、油泵、阀门等组成。
液压支架具有结构简单、灵活性强、承载能力大、移动方便等特点，广泛应用于各个领域，如建筑工地、桥梁施工、油田井筒支护等。
目前，液压支架的发展主要集中在以下几个方面：1.自动化技术的应用：随着科技的进步和自动化技术的发展，液压支架也逐渐实现了自动化。
目前已经出现了一些能够实现自动支撑和自动移动的液压支架。
这些支架可以根据需要自动调整高度和角度，减少了人工操作的时间和劳动强度，提高了工作效率。
2.智能化控制系统的应用：液压支架的控制系统也得到了很大的改进。
传统的手动控制已经逐渐被电气控制和液压控制取代。
智能化控制系统可以实现远程操控，准确地控制液压支架的支撑和移动，提高了工作的稳定性和安全性。
3.轻量化材料的应用：为了提高液压支架的移动性和便携性，近年来，研究人员开始将轻量化材料应用于液压支架的设计中。
如利用高强度钢材替代传统材料，减少了支架的重量，提高了支架的载荷能力和抗冲击能力。
4.环境保护和能源节约：随着社会的发展，环境保护和能源节约成为各个行业的重要课题。
液压支架也不例外。
目前，液压支架的设计和制造要求越来越高，要求产品具有低噪音、低能耗、高效率的特点。
未来，液压支架的设计和制造将更加注重环境保护和能源节约。
总结起来，液压支架在现代建筑工程和工业领域中扮演着重要的角色。
随着科技的不断发展和应用的不断推进，液压支架的自动化、智能化、轻量化和环保节能等方面将会迎来更多的发展和创新。
预计在未来几年内，液压支架将实现更高的效能和性能，并在各个领域得到更广泛的应用。
国产高端液压支架制造工艺方案之探究
国产高端液压支架制造工艺方案之探究摘要：通过对液压支架加工制造过程中对材料选择及焊接性能分析和对比，找出适合制造液压支架的材料、及加工工艺及方案。
关键词：液压支架；制造工艺；焊接特性。
概述我国高产高效新型煤矿早期使用的高端液压支架主要是使用美国JOY公司及德国DBT公司生产的设备，产品性能及质量处于世界先进水平，但其高昂的价格及后期生产使用维护费用也让人咂舌，国内支架制造业产品价格与国外同行业的价格差异达到2～3倍，为此国内煤机行业开始进行国产化探索、纷纷开始研制。
当时Z厂主要根据借鉴德国D公司支架的结构性能进行仿制，开发了国产高端支架并制定了生产制造工艺，同时委托国内特钢厂研制开发和生产液压支架的专用钢材，与S公司签订合同进行了批量生产；在随后的井下工作面现场使用及随后的不断改进中逐步占领了国内大部分市场份额。
本人作为这类支架是使用维修单位技术人员及驻厂监造工程师，经历了设备制造厂的产品开发研制、大修及生产制造监理过程，对应用支架加工工艺方案进行总结和探索。
本文主要针对高端支架结构部分进行论述，电液控制系统方面没有进行论述。
1.焊接结构件的工艺1.1结构件材料的选择1）焊接工艺的制定取决于材料的化学成份，力学性能及焊接结构形式。
2）主筋板选用Z向性能钢。
1.2钢板采购必须严格按制造厂与钢厂签定的技术协议执行，不得随意变动。
1.3从材料板型看，德国D公司支架材料板型较平整，优于国产板。
国标GB709规定σs≤460MPa时，钢板平面度≤8/1000；σs>460MPa时，钢板平面度≤12/1000。
为此要求物资采购部门将顶板、底板、侧护板等按设计平面度要求定尺采购，定尺钢板平面度不大于4‰ 。
1.4钢材进厂须经过质量管理部门（下称质量部）按技术要求验收合格方可入库使用，并建立档案记录。
2.铆工工艺过程控制2.1钢板表面抛丸处理，必须去除氧化皮、油污及其他杂物，达到Ra2.5以上级别。
1）厚板下料时选用9M或6M数控切割机和光电跟踪切割机，薄板下料时选用剪板机，平板机或压力机矫正，弯曲成形件选用合适吨位的油压机在胎具上进行冷弯或热煨，制作样板检验，主筋板、耳板的底边留刀检量进行机加工，依此作为后续加工的基准。
国内外液压支架发展及未来趋势
国内外液压支架发展及未来趋势发表时间：2020-05-29T17:06:20.250Z 来源：《工程管理前沿》2020年2月6期作者：曹钧[导读] 本文阐述了国内外液压支架的发展历史及情况，并对今后我国液压支架的发展趋势作了简要叙述。
摘要：本文阐述了国内外液压支架的发展历史及情况，并对今后我国液压支架的发展趋势作了简要叙述。
关键词：液压支架；现状；发展趋势一、引言煤炭行业是我国能源的主要来源之一，也是国家经济的重要支柱，在新能源大规模普及之前，煤炭是支持我国能源供应的最主要品种。
随着科学技术的发展及市场变化，行业同时也面临着历史性的挑战及机遇，由生产机械化向信息化、智能化，已成为未来我国煤炭工业的发展方向。
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的大型结构设备，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，其结构主要由液压缸（立柱、千斤顶）、承载结构件、推移装置、控制系统及其他的辅助系统组成，是煤矿井下支护系统的核心设备。
二、国外液压支架发展情况英国在1954年装备了世界上第一个液压支架工作面，当时欧洲主要工业国以发展结构简单的支撑式支架为目标，重点在于跺式支架与节式支架，直至70年代前，支撑式支架仍作为最主要的架型广泛应用于世界，然而由于稳定性及抗水平载荷能力差，该架型只能应用于缓倾斜煤层且故障损坏率高，同时挡矸封闭性差，无法适应中等稳定以下的顶板。
60年代，苏联、匈牙利和法国等先后研制了掩护式支架，其中由苏联研制并改进的OMKT型掩护式支架（具备四连杆机构），打开了液压支架发展的瓶颈，由于掩护式支架具备良好的稳定性及掩护挡矸性，调高范围大，所以逐渐发展推广。
早期掩护式支架大多为短顶梁插底式的支掩掩护式支架，虽可以适应松软顶板条件，但支撑能力较低，同时具有工作空间小、配套复杂、生产能力低等短板。
到70年代中期，联邦德国引进并研制了掩护式和支撑掩护式支架，并独创了带平衡千斤顶的支顶掩护式支架，在架型和结构上都取得重大突破，使这种支架不仅具备传统掩护支架的本优点，同时提高了支撑能力，加大了工作空间和配套能力，而且支架的结构和操作都比较简单。
国内外液压支架的发展现状比较及未来趋势
李逵 （ 徽省淮 安 北市淮北 矿业集团
摘 要 ： 文 对 国 内外 液 压 支 架 的 发 展 现状 比较 及 未 来 趋势 做 了分 析 。 本 关键词 ： 国内 外 液压支架 趋 势
８ Ｏ年 代 中期 以 来 ，世 界 先 进 采 煤 国 家 除 了积 极 采 用 电液 控 制 外 ， 对 液 压 支 架 的 供 液 系 统 进 行 了全 面 改 进 提 高 ， 要 包括 ： 大 都 主 增 １概 况 乳 化 泵 的 流 量 ， 目前 我 国 综 采 工 作 面 用 乳 化 液 泵 站 最 大 流 量 为 英 国在 １ ５ ９ ４年 首 次研 制 出 液压 支 架 后 ，通 过 对 液 压 支 架 的 逐 １ ５ ／ ｎ ２ ０ ／ ｎ流量 的刚研制成功 。 ２ Ｌｍｉ，０ Ｌｍｉ 改善供液管路布置 方式， 主 步 改 进完 善 ， 而 普 遍推 广 应 用 ， 采 煤 过程 中 的落 煤 、 煤 、 煤 和 要采 用 集 中泵 站 方 式。 外普 遍 采 用 先 导控 制 ， 进 使 装 运 国 因而 主 控 阀 通径 可 较 支 护 工序 全 部 实 现 了综 合 机械 化 。 液压 支架 电液 系统 的应 用 ， 大大 加 大 ， 流 能 力达 ２ ０ ／ ｎ以 上。我 国一 直 采 用最 简 单 的直 接手 动 控 通 ０ Ｌｍｉ 快 了 工作 面 的移 架 、 溜 速 度 ， 善 了采 煤 工 作 面 的支 护 状 况 ， 工 制 ， 因 而 操 纵 阀 的 通 流 能 力 较 小 ， 目 前 使 用 最 广 的 Ｚ 阀 仅 约 推 改 使 Ｃ 作 面 产量 成 倍 增 加 ， 全状 况 明 显 改 善 ， 煤 成 本 大 幅 下 降 ， 煤 矿 ８ Ｌｍｉ， 于 直 接 控 制 的
《鼓励进口技术和产品目录(2009版)》
先进自动变速器设计制造技术（包括无级自动变速器，湿、干式双离合器自动 变速器、重型车用电子机械自动变速器、六档以上AT自动变速器等） 整车CAN总线技术通讯协议建立、调试、诊断技术 汽车涂装机器人、车身柔性焊装线设计、制造技术 先进汽车燃油系统（包括高压共轨、缸内直喷、可变进气系统、电子油门控制 、稀薄燃烧、增压和中冷、断缸技术等）设计制造技术 内燃机排放后处理系统制造技术 报废汽车拆解、回收、再制造破碎处理技术 高速铁路、城际铁路及城市轨道交通运输装备的设计制造技术 动力推进系统，包括各类发动机、动力装备等的设计制造技术 高技术、高附加值船舶和10万吨级以上船舶设计技术 船舶配套设备（包括船舶动力系统、电站、甲板机械、舱室机械、船舶控制及 自动化、通讯导航、仪器仪表等）设计技术 海洋工程装备及配套设计制造技术 游艇和配套设备设计及制造技术 修船（含改装船）设计技术 航天和支线、大型客机研制相关的设计、制造技术 产业用纺织机械设计制造技术 多维纺织成型技术及关键设备制造技术 吸油纤维工程化关键技术和装备制造技术 单眼并条机设计制造技术 高性能苎麻纺织机械设计制造技术 纺织喷墨印花喷头技术及制造技术 新型传感器制造技术 无线测控设备制造技术 高精度流量仪表制造技术 高档在线分析仪器设计制造技术 在线精密测试仪器技术 无损检测关键元器件制造技术 幅宽6米以上，车速1200米/分钟的先进造纸机械生产技术 300吨/日以上甲酸制浆连蒸系统设备制造技术 年产10万吨以上APMP高得率制浆生产线制造技术 无氯漂浆设备制造技术 高效碱回收设备制造技术 生产能力达60000瓶/时以上高速贴标机生产技术 电池及关键材料制造工艺与装备技术（锂离子等先进动力电池、无汞碱锰电池 、太阳能电池等，关键材料包括锂离子等先进动力电池用正极材料和隔膜等） 定向分离与物性修饰生产技术 非热杀菌生产技术 多级浓缩干燥生产技术 直接浸出炼锌技术 单台炉直接炼铅技术（基夫塞特Kivcet炼铅技术）
国内外液压支架发展现状与趋势
国内外液压支架发展现状与趋势
液压支架在在石油工程和机械设备在起到重要作用，其发展前景广阔。
本文就液压支架的国内外发展现状以及未来发展趋势进行分析，旨在为液
压支架的发展提供参考。
一、液压支架国外发展现状
液压支架的应用主要集中在油田、石化等这些具有高要求的行业，液
压支架应运而生，在国外的发展主要表现在以下几点方面：
1、技术应用：相对于一般的普通支架，国外液压支架的技术应用得
到了显著提升，高精度的紧固装置，让支架能够精确定位，可以在非常短
的时间内定位和去定位。
除此之外，还能够做到液压平稳线性，可以有效
防止漏油，改善了支架在粉尘环境下的使用效率。
2、使用方式：国外液压支架的使用方式主要分为固定式和活动式两种，在使用上更加灵活，固定式可以有效的减少损耗，而活动式可以轻松
完成拆装等操作，可以有效的节省时间和成本。
3、竞争性：随着液压支架的应用越来越广泛，国外市场上竞争也越
来越激烈，这也促进了液压支架的技术更新，不断提高了支架的性能，以
及更加实用的功能。
二、液压支架国内发展现状。
液压支架国内外研究现状和发展趋势
液压支架国内外研究现状和发展趋势摘要介绍国内外液压支架的研究现状，分析国内液压支架研究与国外的差距以及我国液压支架研究趋势，对煤田设计、开采进度控制、综采设备选型都具有十分重大的理论价值和现实意义。
关键词液压支架；研究现状；发展趋势液压支架是煤炭综采机械化设备中最关键的一种，其一次性设备投资占综采装备采购总资金的70%以上，是保证综采工作面安全高效有序运行的关键设备，液压支架设计与加工技术的研究进展直接关系到煤矿开采进度、开采效率，因此，了解国内外液压支架的研究现状以及发展趋势，对煤田设计、开采进度控制、综采设备选型都具有十分重大的理论价值和现实意义。
1液压支架国内外研究现状1.1液压支架国外研究进展液压支架的研究首先是由英国1954年研制的垛式液压支架开始的，法国研制的节式液压支架给液压支架的研究带来了革命性的突破，20世纪60年代由苏联研制的具有四连杆机构的OMKT型掩护式支架将液压支架研究带入了一个新的设计时代。
20世纪70年代液压支架的研究主要集中在“立即支护”上，20世纪70年代中期，为提高深产能力，降低生产成本，英国首先开始研制电液控制液压支架，但由于技术原因，应用效果不理想。
20世纪80年代中期，由英国研制的两按钮式微机控制液压支架投产使用，效果良好。
1995年底英国原道锑公司又研制出全工作面集中电液控制系统，以此为起点，电液控制系统已经发展为综采全套设备可视化集成控制阶段。
随着近年来对煤层开采厚度和深度的不断增加，采煤工作面的长度也在相应增加，这就要求液压支架具备快速便捷的移架设计，所以在液压支架的设计中有增加了高压大流量乳化液泵技术，可实现8S/架左右的工作面成组成排快速移架，同时支架的平均工作阻力、支架宽度也较以前有了很大的提升，支架平均工作阻力6470kN，最大工作阻力可达到9800kN，支架中心距达到1.75m，有效的减少了作业面液压支架架数，同时缩短了缩短移架时间、增加有效工作时间和提高单产。
兖矿东华重工开启“澎湃”动力
·山东国企加快新旧动能转换·2020年5月·山东国资27世界最高的7米超大采高综放开采成套技术，世界首套应用的8.2米超大采高掩护式液压支架，共同彰显着兖矿集团东华重工公司（以下简称“东华重工”）在装备制造行业的核心竞争力。
“我们的液压支架升级改造项目计划总投资4亿元，项目总建筑面积超过13万m 2。
将液压支架制造、油缸制造、支架大修集中整体布局、统一规划，项目完成后，年营业收入可达15亿元。
”5月8日，东华重工党委书记、执行董事王鹏向记者介绍。
支架升级改造项目只是东华重工推进新旧动能转换重大工程的一个缩影。
近年来，我省加快新旧动能转换步伐，制定了《高端装备制造业发展规划》等一系列政策和指导纲领。
兖矿集团认真贯彻省委、省政府决策部署，明确装备制造产业高端化、智能化发展方向，全速全力推进东华重工高端煤机装备智能化生产项目。
智能车间：开启动能引擎走进东华重工结构件车间，记者看到，清洁舒适的40000多平方米偌大厂房里，焊接机器人工作区仅有2名工人流动检视。
数控火焰切割机5个火焰切割嘴同步进行精确下料，只需1人操控。
研发应用由多台焊接机器人工作站组成的焊接系统，新配置机器人15组30台，按两班生产可实现机器人焊接1800吨/月，同等吨位能够减少焊工约80人。
近年来，东华重工紧跟兖矿集团“三化”融合建设步伐，通过实施“基于云计算与工业云服务的协同设计与兖矿东华重工开启“澎湃”动力计算平台建设”科技项目，建立东华重工统一数据服务平台，秉承“制造即服务”理念，产品制造过程中内置产品信息传感器，实现产品使用状态的记录及读取分析，同时接入集团公司各生产矿井网络信息，实现对产品在用户端实时信息的掌握，实现产品的云制造。
该项目被中国煤炭工业协会鉴定为国际先进水平。
目前，东华重工正积极开展战略合作，实施液压支架优化升级改造项目后，产能将达到年生产高端液压支架1000架、年再制造液压支架2000架。
新技术新工艺
利用现代化先进工艺技术提高液压支架油缸制造水平近年来，随着国内煤矿开采力度和开采效率的不断提高，进而对煤矿开采设备提出了更高的要求。
高端液压支架油缸作为提高煤矿开采效率的重要设备之一，如何利用国内外新技术、新工艺使液压油缸产品质量和性能进一步提高，对整个煤机制造行业来说都具有重要意义。
为提高液压支架油缸产品质量，我们不断探索和寻找国内外先进的油缸制造新技术、新工艺，在以下油缸制造工序取得了一定成果。
一、采用镀铜工艺，提高油缸防腐性能为提高油缸缸筒内壁以及其他零部件防腐蚀性能，我们引进了镀铜工艺，即在立柱外缸、中缸以及千斤顶缸筒内壁增加镀铜工艺，此外油缸导向套、活塞等零部件在精加工后也增加镀铜工艺。
经验证，采用镀铜工艺，在提高缸筒内壁及其他零部件防腐性能上效果显著。
二、引进外圆激光熔覆工艺，替代传统镀铬工艺激光熔覆工艺与传统镀铬工艺相比具有以下四点优势，首先熔覆后的产品抗蚀性强；其次熔覆层与母材结合力比镀铬层与母材结合力强；第三，熔覆工序要比镀铬加工工序简单，加工效率高；第四，镀铬对人体健康具有很大危害，对环境污染严重，而熔覆对环境无任何影响。
采用外圆熔覆工艺，可大大提高油缸产品寿命。
三、新型超硬、耐磨刀具的应用随着油缸产品外圆激光熔覆工艺的运用，超硬、耐磨刀具在其后续车削加工过程起到了重要作用，为产品生产效率的提高提供保障。
因此引进超硬、耐磨、长寿命等新型刀具在数控、车床、深孔镗等工序的应用显得至关重要。
四、热处理工序采用淬火液代替淬火油在保证油缸产品热处理性能的前提下，使用淬火液作为热处理淬火介质，与使用淬火油相比，淬火液具有成本低廉、安全、环保等特点，此外淬火液较淬火油冷却速度快，可大大提高油缸产品淬火效率。
后续我们应该丰富、细化淬火液的类型、品种，针对不同材质配置更有效的淬火液，把材料热处理的性能发挥到更高的水平。
五、油缸加工新工艺的探索1、摩擦压力焊摩擦压力焊是利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热，使端面到达热塑性状态，然后迅速施加顶锻力，实现焊接的一种固相压焊方法。
2024年煤矿液压支架市场分析现状
2024年煤矿液压支架市场分析现状总览煤矿液压支架是煤矿井下采矿作业中的重要设备之一，承担着保护矿井壁、提供支撑和稳定矿井作业环境等关键任务。
本文旨在分析当前煤矿液压支架市场的现状，并展望未来的发展趋势。
本文将从市场规模、行业竞争、产品特点和技术创新等方面进行分析。
市场规模煤矿液压支架市场是一个全球化的市场，涉及到各个国家和地区的煤矿工业。
据统计，全球煤矿液压支架市场规模在近几年呈现稳步增长的态势。
目前，中国是全球最大的煤矿液压支架市场，其市场规模约占全球总量的50%以上。
而其他国家如美国、印度、澳大利亚等也在逐渐增加煤矿液压支架的需求。
行业竞争当前，煤矿液压支架市场存在着激烈的竞争。
主要的竞争对手包括国内外大型矿山设备制造企业以及一些小型专业厂家。
这些竞争对手通过不断提升产品质量、降低产品价格和增加产品种类来争夺市场份额。
此外，一些企业还通过合作、兼并等方式扩大市场份额，并提高自身的竞争能力。
产品特点煤矿液压支架具有以下产品特点：1.承载能力强：煤矿液压支架能够承受巨大的载荷，提供强大的支撑力。
2.稳定性高：煤矿液压支架采用液压系统来实现支架的升降和稳定，具有良好的稳定性和可靠性。
3.安全性好：煤矿液压支架在设计和制造过程中充分考虑了安全因素，保证了在矿井作业环境中的安全性。
4.可调性强：煤矿液压支架能够根据不同的工作需求进行高度、倾角和位置的调整，适应各种采矿条件。
技术创新随着科技的进步和行业的发展，煤矿液压支架技术也在不断创新和提升。
目前，煤矿液压支架市场主要的技术创新包括以下几个方面：1.智能化技术：煤矿液压支架可通过传感器、控制器等智能设备实现自动化监控和控制，提高作业效率和安全性。
2.轻量化设计：通过采用新型材料和结构设计，降低支架的重量，减轻工人的劳动强度和降低能耗。
3.节能环保技术：推动液压系统和液压元件的研发，提高能源利用效率，减少对环境的影响。
4.智能维护技术：通过远程监控、故障诊断和预测等技术手段，实现对煤矿液压支架的及时维护和保养，延长使用寿命。
国内外液压支架发展现状与趋势
国内外液压支架发展现状与趋势李博(太原理工大学，机械工程学院)摘要：介绍了液压支架的发展历程，分析研究了国内外发展现状，探讨了我国液压支架技术与国外的差距，总结了液压支架技术今后的发展趋势。
关键词：液压支架；发展现状；发展趋势；煤炭是我国的主要能源，在国民经济建设中。
具有重要的战略地位。
在未来新能源大规模利用之前。
煤炭是支持我同能源供应的国内重要品种。
据国际能源署预测，从2000到2020年，一次商品能源需求年增长2.97％，2020年我国煤炭需求量将超过25亿t，煤炭工业将有一个很大的发展。
根据我周社会发展的需求．要把我周建设为“资源节约型，环境友好型”的社会，煤炭工业面临着历史性的挑战与机遇，经历着关键性的转变。
实现以信息技术和机电一体化技术为核心的综合自动化；以清洁生产和洁净煤技术为基础的洁净化；以大企业集团和多元化经营为特征的集约化，即实现高效、安全、洁净、结构优化，已成为新时期我国煤炭工业发展的方向。
液压支架是以高压液体为动力，由若十个液压元件(油缸、阀件)与一些金属构件组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。
具有强度高、移动速度快、支护性能好、安全可靠等特性。
煤矿井下支护问题始终是困扰煤炭高产高效、安全生产的重要问题。
因此，以液压支架为主要设备的综合机械化开采的诞生和发展是煤矿生产发展史的一次重大革命，不仅从根本上改善劳动和安全条件．也为采煤产量和效率的迅速提高奠定了基础，使煤炭生产面貌彻底改观。
1 国内外液压支架发展情况比较1.1 国外液压支架发展概述1954年英国首次研制出垛式液压支架，紧接着法国研制的节式液压支架代替了木支架和金属摩擦支架，开辟了采煤工作面支护设备的技术革命。
60年代前苏联研制并改进的OMKT型掩护式支架(具有四连杆机构)，解决了支架端距变化的问题，开辟了液压支架设计的新时代；70年代主要是“立即支护”方式；1980年前西德赫母夏特公司开发出G550- 22/60掩护式支架，最大高度为6m。
郑煤机液压支架支起世界新高度
“7米，这是目前世界上掩护式液压支架的最高支护高度。”郑煤机集团自主研发的“神华ZY16800/32/70D型液压支架”样机评议会上，与会专家一致认为该支架代表了当今世界先进水平。这意味着，由郑煤机2007年创造的6.3米世界第一支护高度再次刷新。
郑煤机是我国专业生产液压支架的大型骨干企业，我国第一台液压支架就诞生在这里。2007年4月9日，该集团研制的6.3米台湾液压支架通过出厂验收，创当时世界范围内液压支架第一支护高度，被中科院院士宋振骐、工程院院士张永传等专家誉为我国煤矿机械制造领域的重大突破。
郑煤机党委书记邵春生表示，神华7米支架样机的研制成功，进一步确立了郑煤机国内外煤机பைடு நூலகம்业的领先地位。
“郑煤机两年两次成功改写世界纪录，这标志着在从‘郑州制造’迈向‘郑州创造’的跨越中，我们迈出了一大步。”
当前该套支架应用于神东补连塔煤矿。
仅仅相隔两年多时间，郑煤机再次刷新了自己保持的这项“世界纪录”。为神华集团量身打造的支护高度为7米的液压支架昨日进行样机评议。与会专家一致认为，神华7米液压支架代表了当今世界先进水平，建议尽快试验完善并投入批量生产。“这是目前世界上支护高度最高、工作阻力最大的掩护式液压支架。它的研制过程，攻克了选材、工艺、加工、总装调试、检验手段等多项技术难关。”评议会现场，专家们为这项新“世界纪录”打出高分。
国内外液压支架现状及我国的发展趋势
国内外液压支架现状及我国的发展趋势
近几十年来，液压支架在国内外工程机械、船舶、机床、汽车、电力系统等工业应用中得到了广泛使用，作为技术发展的重要组成部分，它以其独特的优越性以及其他设备难以替代的优势得到了广泛认可。
目前，国外一些发达国家的液压支架技术发展要比国内好得多，它们的设计、结构和制造技术都因其自身的特点而得到了改进，并开发出具有更强的结构强度、更低的重量和更好的可用性的新一代液压支架。
然而，目前我国液压支架的发展却处于积极发展阶段，受资金、技术、科技人才短缺等因素制约，大多数企业仍然受制于“小型化、低精度、低价格”的生产理念，不能采用更先进的材料制造出更具竞争力的产品。
因此，我国液压支架发展趋势应集中于改进工艺、提升性能、减轻重量、延长使用寿命，开发设计和制造设备的性能和能力的液压支架技术，吸收众多悬架形式的优点，并结合现代设计和制造理念，发展出多元化的适用性更强的液压支架。
同时，为了加快液压支架发展和应用，我国还需要加强与国外有关技术研究所的合作，引进国外先进技术和设备，提高全国液压支架的各方面性能。
中煤集团成功研制8.5m世界超高超大液压支架
工艺新手段制造技术、 超大流量旁路快速移动智能 控制及 自 动增压技术、 超大设备的高可靠性高寿命
验证新技术及新手段、 特厚难放煤层开采支护新技
术新工艺与新型装备。该 自主创新产 品的成 功研
发， 将 推动 ８ ｍ 以上特厚煤 层 开采 新 工 艺创 新 ， 带 动
该公司在 １ ３ ０ ２ Ｎ 、 ２ ３ ０ ２ Ｓ第二对工作面投产后 ，
伴 随开采 深度增 加 ， 顶 板破碎 程度 、 下沉速 度和变形
在两类支架结合处空 出 ０ ． ８ ｍ的空 间， 再 将距工作
面最近 的 １组 “ 小 支架 ” 一次 牵 引 到该 空 间 内 ， 一 次 迁 移步距达 到 了 ３ ０ ｍ， 是“ 大支 架 ” 的３ ７ ． ５倍 ， 极 大
距与工作面支架循环步距一直都是 ０ ． ８ ｍ， 从工作面
出 口向外 ５ ０ ｍ 范围 内沿巷道 布 置 ５组 ， 较好 地 确保 了矿井 １ ３ ０ １ Ｎ、 ２ ３ ０ １ Ｓ 第 一对 工作 面的开采 。
顶板变形最集中位置使用 １ ５组新型支架 ， 再往外
２ ０ ｍ顶板 较完 整处使用 ２组原 类型 支架 。工作 面 推 进一个 循环 ０ ． ８ ｍ， “ 大支架” 仍按 ０ ． ８ ｍ 迈 步 前进 ，
幅度等矿压作用逐步凸显 ， 开始出现“ 顶板压死支 架” 的现象 ， 人工放顶、 卧底等应对措施不光耗费人
程度上减少 了支架对顶板 的反 复支撑 次数和作用 力， 彻底杜绝了“ 压死支架” 现象 。
力， 还耽误时间。架子挪不动， 给生产带来了极大影
响， 致使矿井整个系统都必须停下来， 全矿上下十分
国际化视角下我国液压支架发展趋势分析
国际化视角下我国液压支架发展趋势分析摘要：现如今我国的自主研发大型机械设备正在不断登上国际舞台。
液压支架相关专利成果在我国层出不穷，体现出各领域各阶段研究者的创新精神和研究热忱。
但我国与国际成熟水平仍有明显的差距。
在目前的人工智能发展模式下，液压支架的远程控制，自动化作业等发展方向尤为明显。
液压支架作为煤炭行业核心的大型机械设备，涉及到的力学，材料学，计算机科学等不同层面，需要各方研究人员广泛关注，全面推进我国液压支架的发展水平，勇于追赶国际最先进成熟的技术要求。
国内液压支架现状分析从20世纪60年代末期起，液压支架开始起步发展。
在70年代初期，处于研发目的，我国从欧洲和前苏联进口多套液压支架，反复研究其制作工艺和原理。
直到20世纪80年代我国的技术突飞猛进，TD，ZY，ZZ等不同系列不同品种的液压支架相继问世。
如今，大中型煤矿企业在适合条件下都纷纷采用液压支架。
随着液压支架的普遍推广，重点研究所又进一步联合研制了ZFS，ZFD系列的产品，使得厚煤层分层得以有效开展，后又研制了ZZP，ZZPL，ZYP等。
液压支架的科研成果明显，研制出的产品可以适用于目前我国煤炭矿井环境，例如0.6cm的支撑高度，12~16S的移架速度等。
印度，土耳其等国先后引进了我国的液压支架，支撑掩护式，放顶煤铺网等模式下的产品更是备受好评。
1991年，BMJ－I型支架电液控制系统成功研制，并进行了工业性测试，并于1992年通过。
第二代的支架电液控制系统也于1995年5月试验成功。
DYZK-II型支架电液控制系统于1993年9月进行了工业性测试，并通过了相关鉴定。
而两年后，高产高效的薄煤层工作面液压支架——ZZ5200/11/18也成功通过了鉴定与工业测试。
从现阶段的研发情况来看，单架和支撑程序控制的相关研究发展仍然处于起步发展阶段，虽然满足了国内众多煤炭制造企业的实际需求，但与国外先进水平仍有一定的距离。
全面自动化，人工智能化领域正等待着研发人员进行探索。
兖矿液压支架获澳大利亚发明专利
兖矿液压支架获澳大利亚发明专利摘要本文介绍了兖矿液压支架获得澳大利亚发明专利的相关信息。
兖矿液压支架是一种用于矿业工程的支撑设备，采用液压系统控制支架的升降和稳定，具有高效、安全、环保等优点。
该支架的获得澳大利亚发明专利保护，将进一步促进兖矿液压支架在澳大利亚矿业市场的应用和推广。
引言兖矿液压支架是一种用于矿业工程的支撑设备，用于支撑和稳定矿井工作面。
该支架采用液压系统控制支架的升降和稳定，具有高效、安全、环保等优点。
近年来，随着澳大利亚矿业工程的迅速发展，对矿井支撑设备的需求不断增长。
兖矿液压支架以其卓越的性能和可靠性逐渐受到澳大利亚矿业企业的关注和认可。
为了保护其创新技术和确保其在澳大利亚市场的竞争优势，兖矿液压支架申请并获得了澳大利亚发明专利。
具体内容发明专利概述兖矿液压支架的发明专利主要包括以下几个方面的内容：1. 结构特点兖矿液压支架的主体结构由上梁、下梁和立柱组成。
上梁用于承载压力和支撑矿井顶板，下梁用于连接上梁和立柱，起到承重和支撑的作用。
立柱安装在下梁上，用于调整和稳定支架的高度。
2. 液压系统兖矿液压支架的液压系统由液压缸、油泵、油管和控制阀组成。
液压缸通过液压油泵提供的压力来驱动，控制阀用于控制液压缸的升降。
这套液压系统可以实现支架的快速升降和精确稳定。
3. 控制系统兖矿液压支架的控制系统由电控柜、传感器和控制器组成。
传感器用于监测支架的高度和倾斜角度，控制器根据传感器反馈的数据来控制液压缸的运动。
控制系统可以实现对支架的自动控制，提高工作效率和安全性。
发明专利的意义获得澳大利亚发明专利对兖矿液压支架具有重要意义：1.法律保护：发明专利为兖矿液压支架提供了法律保护，确保其在澳大利亚市场的竞争优势，防止他人的侵权行为。
2.技术创新：发明专利的获得是对公司技术实力和创新能力的认可，对提高公司的技术水平和市场竞争力具有积极作用。
3.市场推广：发明专利的获得将进一步促进兖矿液压支架在澳大利亚矿业市场的应用和推广，拓展市场份额和提高产品知名度。
国内中型掩护式液压支架发展历史
国内中型掩护式液压支架发展历史
国内中型掩护式液压支架是一种用于矿山、隧道等工程施工中的重要设备。
它通过液压系统实现支架的升降和稳定，为施工提供了可靠的支撑力和安全保障。
下面，我将为大家介绍一下国内中型掩护式液压支架的发展历史。
起初，国内的矿山和隧道施工主要依赖人力和简单的工具。
由于人力支撑的限制，施工效率低下，工人的安全也难以保障。
为了解决这些问题，人们开始研究和开发机械化的支撑设备。
20世纪70年代，国内开始引进国外的液压支架技术。
这种液压支架采用液压系统实现升降和稳定，大大提高了施工效率和安全性。
但是由于国内技术水平的限制，液压支架的性能和稳定性还有待改进。
随着国内经济的快速发展，对煤矿和隧道等工程的需求不断增加。
为了满足市场需求，国内开始加大对液压支架技术的研发和创新。
经过多年的努力，国内中型掩护式液压支架的技术水平得到了极大的提升。
现如今，国内中型掩护式液压支架已经成为矿山、隧道等工程施工中不可或缺的设备之一。
它不仅具有升降和稳定的功能，还能适应不同工况的需求。
同时，国内中型掩护式液压支架的质量和稳定性也得到了极大的提高，大大提高了施工效率和工人的安全保障。
总的来说，国内中型掩护式液压支架经过多年的发展和创新，已经取得了显著的成果。
它在矿山、隧道等工程施工中发挥着重要的作用，为施工提供了可靠的支撑力和安全保障。
相信随着技术的不断进步，国内中型掩护式液压支架的性能和稳定性还会有更大的提升，为工程施工带来更多的便利和效益。
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量产 品的 生 产 过 程 ，并 成 为 制 作 高 质 量 产 品 的一 员 ；同时公 司聘 请 波兰有 经验 的专 家 到山东塔 高公 司进行 现场培 训 ，采 用理论 联 系实际 的方式 ，进行
了半年 的正规 培训 。培训 考核合格 ，方 可进入 生产
作业现 场 。公 司有 长住波 兰专家 ，可 随时指 正员工
第１ ３卷 第 ５期 （ 第 ８ 总 ４期 ） ２） （ ８年 ｌ （ 】 Ｏ月
煤 矿 开 采
Ｃｏ ｌｍｉ ｉ ｃ ｏ０ ｙ ａ ｎｎｇ Ｔｅ ｈｎ ｌｇ
Ｖｏ ． ３ Ｎｏ ５ （ ｅ ｉｓ Ｎ ． ４） １ １ ． Ｓｒ ｏ ８ ｅ
０ｃｏ ｅ ２ ０８ ｔｂ ｒ ０
高端 ；液 压 支 架 ；不锈 钢 ； 立柱
所必须 的条件，从技术 、质量 、工艺方面进行 了分析 ，特别是对国外生产 的不锈钢立柱 进行 了说 明。
［ 键词 ］ 关
［ 中图分类号］Ｔ ３ ５４ Ｄ ５． １
［ 文献标识码 ］Ｂ
［ 文章编号］１０ ＿２ ５（ ｏ ８ ５ｏ ｏ ＿２ ０６６２ ２０ ）０ ＿１４ｏ
２ 组建 一流 的员工 队伍
一
装备 制造有 限公 司。
山 东塔 高 矿 业 机 械 装 备 制 造 有 限公 司 总投 资 ２４ ． ６亿元 ，有 ５座 生产车 间共计 ３ ｏ ０ ０ Ｏ ６ ｍ ，８ ０ ｍ 的装 配基地 ；主要 有数控 镗床 、机器人 倒 角机 、数 控 等 离 子 、火 焰 切 割 机 、Ａ ｒ＋Ｃ ，保 护 焊 机 、 ０ １（ Ｔ数控折 弯机 以及大小 喷 丸机 等先 进 的生 产设 （０ ） 】 备 。公 司采 用 国际 最 先 进 的波 兰 液 压 支架 生 产 工
引进 国外 先 进技 术 生产 高端 液压 支架
刘 雷 ，范 正 猛
（ ．山东塔 高矿业机械装备制造有限公司 ，山东 宁阳 ２ ｌ ｌ ；２ １ ７４ １ ．山东泰 山建能机械集 团有限公司 ，山东 泰安 ２ ｌ ｌ ） ７２ ９
［ 摘
要］
对国外高端液压支架的生产工艺过程进 行 了详细 的阐述 ，同时对生产高端 液压 支架
在生产 过程 中出现 的问题 。现在 员工培 训 阶段 已基
本结束 ，员工 素质得 到 了波方 的认 可 。
３ 采 用一流 的管理 经验 引进 国外 先进 技术 ，如果没 有先进 的管 理经验
塔高公 司从筹 建之初 就本 着 以一 流 的设 备来保
证 高质量 的稳定性 ，按专 业化 生产模 式 ，分 为底 座
车问 、掩 护梁 车间 、顶 梁车 间 、机加 工 车间 、总 装
车间 。其 中底 座 、掩 护 梁 、顶 梁 车 间 设 备 布 局 一 致 。喷丸设 备有 Ｑ ９５和 Ｑ ９ ６ ６２ ６ １ ，各 ２台 ，下料 设
备有 双 门 （ 离 子 、火 焰 ） 数 控 切 割 机 、数 控 火 等 焰 切割机 共 ｌ １台 ，倒 角设备 有 Ｏ Ｃ机器 人倒 角 机 Ｔ
作支撑 ，技术 再先进 ，也 只是纸 上谈兵 ，没有 任何 意义 。公 司为了有 效地利 用波兰先 进 的制造液 压支 架技术 ，不惜 重金聘 请 国际知名 经理人 作为 山东塔 高公 司的 总经理 ，让他来 全权管 理公 司事物 。另外
致力 ： 生产 高 端 产 品 ，２ ０ 于 ＝ Ｏ７年 ８月 同波 兰柯 派 克 斯股 份有 限公 司共 同 出资组建 了 山东塔 高矿业 机械
台 、数控 锯 ２台 ，热处 理设备 有井 式淬火 炉和井 式 回火炉 ，各 ４台 ，提 升 设 备 有 ５Ｔ，３Ｔ，１Ｔ双 ０ ２ ６ 梁 、单梁 桁车 ，共 计 ３ ９台。 高精 度设 备 为保 证 质 量稳定 提供 了先 决条 件 。
铣 １台、摇 臂钻 ７台 、数 控 镗 床 ４台 、数显 镗 床 ３
腐蚀 能力低 ，立 柱 、千 斤 顶 、阀类 使 用 寿命 低 等 ， 因此 国 内一些 有实 力的煤 炭企业 纷纷进 口国外 高质 量 的液压支架 ，以满 足企业 的生 产需求 。在这 种形 势下 ，山东泰 Ｌ建 能 集 团积 极 寻求 国际 合作 伙 伴 ， Ｌ Ｊ
流 的企业 ，必 须有一 流 的员 工 ，高质量 的产
品一定 出 自高 素质 的队伍 。建厂初 期 ，公司对 应聘
人员进 行 了精 挑细选 ，条件 缺一 不可 。在员工 技能 培训上 ，公 司采 用走 出去请 进来 的办法 ，挑选 基础 好 、接受 能力 强的员 工 ，分 ３批送 到波 兰塔高公 司 进 行为期 ３个 月的培训 ，让他 们亲 眼看到 国际高 质
艺 ，可 以牛产缸 径 ４ ０ ｍ，支 撑 高度 ８ ３ｍ ｍ，工 作 阻
力达 到 １ Ｏ ０ Ｎ的 煤 矿 用 大 型 液 压 支 架 ，具 有 技 ６０ｋ 术先 进 、安 全性 能高 、生产能 力强等 突 出特 点 ，是 目前国 内唯一一 家与外 商合作 投资 、专 业生 产矿 用
液压支架 的大 型企 业 。
需要 ，主要表 现在 支架结构 件结 构型式 不合理 、抗
ｌ台 （ 进 口激 光 定 位 仪 ） 配 ，折 弯 整 平 设 备 有 ｌ０Ｔ数控折 弯 机 、６０ Ｏ０ ３Ｔ压 力 机 、平 板 机 各 ３台 ， 焊接 设备 有唐 山松 下 Ａ ＋ｃ ， 体 保 护 焊机 共 ８ ｒ ０ 气 ｌ 台 ，加工设 备有 数控 车床 ６台 、数 显铣 ６台 、龙 门
Ｐｒ ｄｕ ｉ ｇ Ｈｉ ｈ－ ｎ ｗｅ ｅ ｕｐ Ｏ ｔｂｙ Ｉ ｐ０ ｔｎ ｅ ｓ ａ ０ ｃ ｎ ｇ ｅ ｄ Ｐ０ ｒ ｄ Ｓ ｐ ｒ ｍ ｒ ｉ ｇ ｏＶ ｒ ｅ ｓ ＡｄＶ ｎｃ ｄ Ｔｅ ｈ ｌ ｇ ａ ｅ ｃ ｎＯ Ｏ ｙ
当前煤炭 需求量 不断增 加 ，煤 炭开 采技术 装备 水平也 不 断 提高 。但 目前 国 内液 压 支 架 的制 造 技 术 、工 艺水平 还不能 适应 当前煤 炭开采 技术 的发展