七、铁路收油操作规程

七、铁路收油操作规程
一、作业前
1.下达任务
（1）接到业务部门下达的收油计划后，作业人员拟定收油方案，经油库主任或主管主任批准后执行。

（2）接到正式通知后，油库主任或主管主任应根据收油方案，明确作业任务。

（3）根据批准的收油方案，油库主任或主管主任，通知相关班组对入库槽车进行计量化验，其它班组做好作业准备。

2．接车
（1）机车进入库区前，按机车入库规则进行检查，符合规定后方可入库。

（2）机车进入作业区后，卸油员配合调车员将罐车调到指定位置，待车辆停稳后，操作人员索取证件，检查铅封，核对合格证、车数、车号。

3．数质量验收
（1）化验员按照通知要求，逐车检查油品外观、水分杂质情况，并按规定取样化验，检查和化验结果应当在规定的时间内报告调度室。

如有质量问题，应查明原因，报告业务部门处理。

（2）计量员按照规定要求，待罐车静置15min ，油面稳定后，逐车测量油高、油温、密度，计算核对收油数量，并填写《铁路罐车收发油品计量单》，如来油数量超过允许误差范围，应及时报告按索赔程序处理。

（3）计量员按照规定要求，测量油罐车油高、油温、油密，卸入油罐的油高，核对空容量；并将测量结果填入有关记录。

4．作业前检查
（1）班组长对作业人员的劳动保护和安全防护情况进行检查。

（2）操作人员检查通讯设备，保证各场所通讯畅通。

（3）接收油品的品种、牌号、接收油罐的安全容量。

（4）供水、供电系统情况，作业流程开启正确。

（5）消防器材到位情况。

（6）卸油鹤管已插入油罐车底部，罐口用石棉被围盖，静电接地连接可靠。

（7）接收油罐的附件运行正常。

班组长现场检查各岗位准备工作是否完成。

特别应注意油品化验合格；量油完毕，收油数量核实，空容量符合作业要求；阀门打开无误，并与工艺流程核对；各岗位准备工作全部完成，核对无误后，下达收油命令。

二、作业中
1.开泵收油
（1）打开泵房集油管进、出口阀门。

（2）打开泵进、出口阀门。

（3）确认鹤管静电接地连接合格，降下鹤管插入罐车底部，罐口用石棉被围盖，关闭鹤管排气阀。

（4）打开接卸罐车鹤位管路阀门。

（5）启动卸油泵，确认压力表、真空表值正常，确认油泵运转正常。

（6）巡检人员每2小时对作业管线、阀门检查，防止跑、冒、漏油事故。

（7）确认接卸罐车油品抽空，关闭卸油泵。

（8）关闭鹤管管路球阀，打开鹤管排气阀排净管内余油，提起鹤管复位。

（9）连接扫仓胶管进行扫仓作业。

2.检查及情况处理
（1）操作人员应随时掌握槽车液面下降情况，巡检人员对作业工艺相关设备进行重点巡查发现问题，立即报告，及时处理，必要时停泵关阀进行检查。

（2）油罐车转换操作：当一组油罐车油品快抽尽时，适当关小栈桥控制阀门，按照完成一辆开启一辆的原则，进行罐车转换。

作业中应防止鹤管进气。

（3）接收油罐转换操作：当接收油罐油品装至接近安全高度时，打开下一接收油罐的罐
前阀门，按先开后关的原则进行油罐切换。

（4）收油作业中遇雷雨、风暴天气时，必须停止作业。

盖严罐口，关闭相关阀门，断开相关设备电源。

（5）连续作业时，各班组应组织好各岗位交接班。

一般不得中途停止作业，特殊情况中途停止作业时，必须关闭接收油罐和泵的进出阀门，断开电源，盖好罐盖，并对主管线卸压。

（6）因故中途暂时停泵时，必须关闭相关阀门，防止因位差或虹吸作用造成事故。

（7）各班组指挥人员临时离开岗位时，应指定经培训合格的临时替代人员指挥作业。

三、作业结束
（1）当作业即将结束时，班组长下达准备停泵命令。

操作人员接到准备停泵命令后，按泵的操作规程停泵，班组长通知罐区操作人员关闭罐前阀门。

（2）罐车底油抽扫工作可分散进行或最后集中进行，真空罐内的油品应及时抽空。

（3）放空作业管线，按照吸入管线、输油管线、泵房管组顺序，依次进行放空。

（4）收油罐待到规定的静置时间后，计量员按规定进行计量，核算收油数量。

（5）操作人员填写记录。

（6）现场操作人员清理作业现场。

（7）通知业务部门卸车完毕。

（8）挂车。

当机车进库挂车时，按机车入库的规定进行检查，并监督机车入库挂车。