设备点检定修管理规定

设备点检定修管理规定
一、总则：
1．设备点检定修是根据设备日常点检和专业点检、设备档案资料等因素，经综合平衡，确定修理范围和内容，通过科学检修恢复和改进设备性能，提高设备装备水平，使设备始终处于良好的技术状况。

2.设备点检定修遵循“先维修，后生产”的原则。

在设备检修过程中，设备操作人员要密切配合检修人员的工作，坚持“修用结合”的方针。

3.设备检修应以小修、中修（项修）为主，在中修不能满足安全和生产需要时安排大修。

二、适用范围：
本制度适用于肥矿集团泰山铝业公司。

三、设备检修的分类与范围：
（一）设备检修的分类：
按设备检修周期和检修内容，将设备检修分为大修、中修、小修三类。

1．大修周期和内容：
（1）间隔为2——10年（或更长）。

（2）设备全部解体，更换或修复磨损超差和有缺陷的零部件。

（3）整修设备基础。

（4）清洗修理管路系统。

（5）更换润滑材料。

（6）全面清除密封缺陷，恢复设备技术性能。

（7）对工艺落后、能耗高、使用维护不便的部位进行改造，在改造中使用新材料、新技术、新工艺。

2．中修周期和内容：
（1）间隔为2——3年。

（2）执行小修的全部内容。

（3）部分解体设备部位，重点解决设备存在的问题。

（4）修复或更换损坏部件，恢复设备精度和性能。

3.小修的内容：
（1）间隔为1个月或数月。

（2）对设备进行修理性检查。

（3）调整或更换部分零部件，恢复设备的工作能力和精度。

（二）设备检修的范围：
1.大修的范围：
（1）已达到确定修理周期的。

（2）根据设备点检，发现设备隐患非大修不可的。

（3）没有条件停机的单机和附机，必须和主机同时进行检修的。

（4）不断提高设备的装备水平，进行必要、合理、科学的技术改造，其新增设备和部件费用不超过被修理设备的20%，亦可列入大修范围，若费用超过20%则属于《设备选型、购置、更新、改造制度》范围。

2．属下列情况之一者，不得列入大修范围：
（1）新建、扩建、重建、移建及技改工程。

（2）设备遭受非常损失，需进行修复的，如自然灾害、爆炸、火灾事故等。

（3）设备损坏严重，残余价值接近报废程度，或修理费用过高难以用大修恢复原有性能和精度的。

3.计划的编制：
设备使用单位根据设备点检情况和设备实际运行状况，编制设备小、中、大修计划，小修计划每月编报一次，大、中修计划每年编报一次，分别在月底和每年10月份上报机动科，小修计划有机动科审批，大、中修计划有机动科汇总后报分管副总经理审批。

四、设备检修前的准备：
（一）机动科按照检修计划和设备检修性质确定设备检修单位、安排检修计划，需外委检修的有物资物资供应部签定外委检修合同，设备检修前的材料准备和技术准备工作有实施检修的单位负责，外委检修材料准备和技术准备工作有设备使用单位负责。

（二）大、中修安全措施的制定：
实施检修的单位在制定检修实施计划的同时，要制定相应的大、中修安全保证措施，确保人员、设备的安全，措施经机动科、安全监察办、分管领导审批后报安全监察办和机动科备案。

（三）大修材料的准备：
实施检修的单位在施工前二至三个月将大修所需的材料报机动科，物资供应部，由物资供应部按大修日期准备所需材料。

（四）设备大修前的技术准备：
实施检修的单位准备大修所需图纸资料、工具、人员，人员要经过安全措施学习；需要外协大修的，设备使用单位准备图纸、技术协议，报机动科、物资供应部，由物资供应部统一联系。

（五）设备的中、小修由使用单位自行安排。

五、大、中修计划的实施及竣工验收：
（一）做好大、中修前的准备工作，严格控制大修费用的开支，检修单位对检修的质量、进度和安全负责。

（二）大修完毕后经自检合格后，检修单位填写《设备安装、修理完工申请验收单》报机动科，机动科组织安全监察办、设备维修单位、设备使用单位验收。

验收时按检修规程、技术要求进行验收和试车，全部验收合格后将验收结论填写在《设备大修验收移交书》内，参加验收人员全部签字后生效，交付使用单位。

（三）大修验收后要有一定的保修期，一般冶炼设备保修期为六个月，加工设备保修期为三个月，设备在此期间由于非操作原因发生的故障为检修质量问题，由检修单位负责返修。

由此发生的费用由检修单位承担。

（四）验收交接中出现意见不一致时，由机动科统一协调做出结论，必要时请示分管副总经理决定。

六、职责
1.机动科负责设备的大、中修管理；
2.企管部负责电子设备、仪器、仪表、计量、检测检验设备大、中修管理。

3.综合办负责运输车辆的大、中修管理。

七、本规定自下发之日起执行。