探析水泵在检修中间隙的调整 王少颖

探析水泵在检修中间隙的调整王少颖
摘要：当前，我国水泵检修的过程中对技术的要求非常严格，在确保水泵动静
部分没有缺陷的情况下，水泵检修质量最为重要的影响因素就是测量和调整的准
确性，在水泵的很多间隙和检修数据当中，每一种间隙和检修数据之间都存在着
十分密切的联系，同时其也存在着相互制约的关系，每一种间隙的数值都是根据
水泵制造和运行的具体要求来确定。

关键词：水泵检修；间隙；测量；调整
1水泵定子部件检修中间隙的测量与调整
1.1 各中段止口径向间隙的测量和调整
在实际的工作中，我们首先应该对中段止口的尺寸进行全面的检查，查看其
是否在正常的要求范围之内。

两个相邻中段间隙值通常是0.04mm—0.06mm，如
果其超过了0.1mm的时候，我们就应采取有效的措施对其进行处理，不同中段止口间隙数据在水泵的检修工作中扮演着非常重要的角色，一般情况下会影响到水
泵的工作效率，如果情况十分严重还有可能会造成比较严重的动静摩擦甚至对设
备造成十分严重的损坏。

1.2 导叶与泵壳的静香间隙测量与调整
水泵的导叶通常采用QT制造，如果导叶受到了非常严重的冲刷，我们就应
该根据实际的要求去更换新的导叶。

全新的导叶在应用之前一定要对流道进行全
面的打磨和清理，保证其自身的光滑性，从而使得水泵的效率得到非常显著的提
升导叶和泵壳的景象间隙通常在0.04—0.06mm之间。

导叶在泵壳内一定要做好
压紧处理，这样就可以十分有效的防止导叶和泵壳隔板平面出现严重的磨损现象。

针对这样的状况，导叶面一定要顺沿圆周的方向，同时还要尽量的接近外缘的位置，保证地孔自身的均匀性，地孔的个数为3—4孔，同时在这一过程中还要锚上自攻钉，这样就可以充分的保证两个平面一直处于压紧的状态。

1.3水泵密封环、导叶套间隙的测量与调整
密封环安装在泵壳上，而导叶套要安装在导叶上，其制造时经常使用的材料
就是3Cr13，同时，其在制造的硬度上也要比叶轮要高，同时在这一过程中当和
叶轮产生了较大摩擦的时候，首先产生损坏的就是叶轮的前后脐子，如果发现其
磨损量已经比规定的数值要大，我们就必须要对其进行更换处理。

密封环和叶轮
之间的径向间隙会随着叶轮脐子直径长度的差异而产生一定的不同，在这样的情
况下，我们就需要对其进行具体问题具体分析。

在磨损之后，最大间隙的标准值
不能超过密封环直径的4‰—8‰。

密封环泵壳的配合也成为了人们十分关心和关
注的一个问题，如果有紧固螺钉，我们可以采用间隙配合的方式，其数值是
0.03—0.05mm。

导叶衬套和叶轮的间隙一定要留下一定的盈余量，导叶和导叶套
处于过盈配合的时候，我们必须还要用止动螺钉对其进行紧固处理。

2水泵转子部件检修的间隙调整
2.1水泵的泵轴弯曲
水泵设备在应用中，其转子速度较高，导致使用中轴体承担较大的负荷，因
此为了保证部件的整体质量，要严格要求轴的形态。

如果其弯曲度过大，已经超
过规定0.02mm的一倍，那么需要及时进行校直处理。

这种弯曲的情况，会导致
水泵转子出现跳动，而弯度越大，跳动幅度越大，最后影响密封环与导叶套之间
的间隙。

这种问题得不到及时处理，就会加大缝隙，甚至在水泵使用中，出现明
显的旋涡，造成震动。

2.2叶轮与泵轴装配间隙
在水泵使用中，部分为多级泵，这种设备应用中叶轮与泵轴装配通过间隙配合，范围需要控制在0.04mm以内。

间隙过大或过小都会增加组装难度，如间隙
过大会增加水泵转子的跳动幅度，过小会加大摩擦。

因设备使用造成的间隙增大，可以通过喷涂修复方法进行维修，主要是针对轴段以及叶轮内孔这些部位。

2.3转子小装
①小装前检查检修人员要检查转子各部件的尺寸，能够及时消除差异，有效
控制间隙的数值。

一般情况下，轴上各部件的跳动不会超出0.03mm，那么对轴
上所有零件，都应进行中心线垂直度的检查，确保芯轴与各套装部件之间，保证
有足够的距离并在可控范围内。

检修人员用手转动套装件，如转动一周后，其在
百分表上会显示出0.015mm以下。

要想通过同种方法实现垂直度检查，也可以将套件放置在平板上，然后进行测量。

但需注意，这种测量方法无法得到平板面层
与轴中心线的垂直误差，而是上下端面的平行误差，避免错误判断。

②转子检修针对转子部件的检修，可以通过转子小装实现，其也是影响组装
质量的主要内容。

这种操作是为了消除转子转动中的不平衡力矩以及力偶矩，从
而减少转子内部带来的磨损。

维修人员需要调整叶轮之间的轴向距离，对准叶轮
的中心线，准确调整尺寸。

部分转子套部件的轴向膨胀间隙，也需要时刻关注，
引起材质的不同，在热状态下，不同的部件膨胀的数据不一致。

一般情况下，转
子套的膨胀程度要大于泵轴的膨胀程度，因此安装过程中，要对针对转子套预留
出足够的膨胀间隙。

其中膨胀间隙也应得到控制，如果膨胀间隙过大，就无法紧
固转子套部件，而间隙过小，就可以导致转子出现热弯度，进一步损害设备。

除
了以上2点内容，还应做转子跳动、叶轮节距以及转子串动平衡的测量，并进行
合理调整。

在转子跳动测量中，要清扫套装件，然后按照一定顺序，从低压侧到
高压侧，将其依次安装到轴上，拧紧套件的螺母进行测量。

针对叶轮节距测量中，要测量每级叶轮间距的轴向间隙，控制其偏差要低于0.5mm。

转子串动平衡，需
要做好部件的位置标记，测量后，也是按照顺序依次拆卸。

3水泵组装与总装间隙的调整
3.1基准线
在水泵设备的组装中，要规范基准线，能够正确处理窜量关系。

其影响叶轮
出口中心线以及导叶入口中心线是否正常使用，关系水泵的运作效率。

针对水泵
组装，要从小零部件开始，将转子部分放入进水段，然后安装轴承与压盖，最后
拧紧螺母。

安装流程需要严格遵守设备运作顺序，最后安装出水段，保证转子与
定子的同心度保持一致。

另外针对转子与定子的要求为，使用塞尺检查平衡套与
其他格挡之间间隙，需要保证其在合理范围。

对于总窜量的测量，应避免平衡盘
套的其他安装，然后选取六角螺母，最后运用百分表，转动转子读取窜量的数值，一旦其数值与规定不符，则说明水泵运行存在问题应及时处理。

3.2转子轴向位置
维修人员调整好转子总窜量之后，要将之间的测量操作到最小位置，并摆放
百分表，进行转子半窜量的测量，然后针对数值进行故障调整。

3.3工作窜量
大型水泵在应用中，都有固定的工作窜量，如果其超出规定范围，可以使用
推力轴承进行调整，具体可应用加减垫层的方法实现工作面与非工作面的数值控制。

水泵工作的常规窜量是0.8mm~1.2mm，如果水泵启动和停止时，没有与平
衡盘建立联系，那么该过程中的推力都有工作瓦块承担。

如果与平衡盘建立压差，
那么这种推力就会有平衡盘平衡。

另外平衡盘与平衡座之前也应具有一定间隙，如果间隙超出常规，要调整瓦块背部的垫片或是平衡盘的轴线。

通过这种方法促使平衡盘正常运作，有合理的间隙。

结语：
水泵的正常运作能够保证整个生产的进行，针对水泵各个零部件的检修，调整间隙的控制，可以提高水泵的运作效率。

水泵运作中的间隙调整，需要结合具体情况进行分析，有针对性地采取措施，从而达到理想的效果。

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