屋面工程首件施工总结报告

场区土方填筑工程首件认可申请表
施工单位：辽宁建发建筑工程有限公司合同号：辽高管项合字第2015-15号
监理单位：沈阳公路工程监理有限责任公司编
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工情况简介 (2)
1、项目部组织机构 (2)
项目经理部机构组织表 (3)
2、自检体系 (4)
四、屋面工程施工方案 (4)
1、屋面工程概况 (4)
2、屋面施工工序 (4)
3、主要施工方法及工艺 (5)
4、安全及保证措施 (11)
五、质量控制资料 (15)
六、分部分项检验批检查评定情况 (15)
七、首件工程中存在的不足 (15)
八、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方 (16)
九、综合评价及总结 (16)
屋面工程首件认可报告
一、工程概况
1、项目所在位置
沈阳（王家沟）至铁岭（杏山）段是京哈高速公路的一部分，起点位于沈阳绕城高速公路王家沟枢纽互通立交的终点，桩号为K693+960.594，终点位于铁朝高速公路杏山枢纽互通立交的终点，桩号为K847+056，本项目地处我国东北区域的南部，位于辽宁省的中北部，分布于辽宁省的沈阳市、铁岭市辖区内。

2、屋面工程内容
本工程为沈阳（王家沟）至铁岭（杏山）公路改扩建工程交通管理设施（二期）工程第十一合同段开原服务区，本工程屋面防水等级为1级，屋面防水材料为一布二浆高分子防水，防水层最小厚度2.0mm,屋面为有组织排水，屋面保温材料选用阻燃挤塑聚苯板100厚、燃烧性能B1级，屋面防水层采用35厚C15细石混凝土覆盖，防水卷材、屋面瓦严格按照规范施工。

二、编制依据
1、沈阳（王家沟）至铁岭（杏山）公路改扩建工程交通管理设施（二期）招标文件；
2、建筑结构荷载规范 GB50007-2012
3、建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008
4、混凝土结构耐久性技术规范 GB50476-2008
5、《屋面结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011
6、交通部《公路工程质量检验评定标准》 JTGF80-2004
7、交通部《公路工程标准施工招标文件范本》（2009年版）
三、施工情况简介
我公司严格按照施工图纸和招标文件要求进行施工，在施工过程中，我司做到以下几个方面：
⑴施工前准备工作
施工前，对该工程进行了图纸会审，针对性编制了施工组织设计方案，对各专业班组进行了施工质量技术交底，同时也进行了安全教育及施工安全技术交底。

⑵原材料、半成品的质量控制
我项目部严格执行材料检验程序。

原材料进场，首先审验是否有出厂合格证及质量证明书，外观质量及数量是否达到设计要求。

保温、防水、屋面瓦等主要材料，经监理单位见证取样送检，达到合格要求后才使用。

⑶施工过程的质量控制
我司施工员、质量检查员坚持在现场检查及指挥工作，对关键工序及易出现问题的分项工程对班组进行交底。

在施工中处理好问题，对需改正的分项工程及时返工修改，各工种相互配合，各工序自行检验，经评定合格后，会同建设、监理、设计院等人员验收签字后，才进行到下道工序。

施工中，对屋面保护层、找平层、保温层、防水层、屋面瓦施工等工艺进行检验达到规范设计及施工规范要求。

1、项目部组织机构
为保证本工程优质、高效、顺利地完成，拟采用项目法施工管理模式，选派经验丰富并且有类似工程施工经验的项目经理担任该工程项目负责人。

按照项目法施工的原则，深入贯彻项目经理负责制，项目经理对本工
程安全、质量、进度、文明施工等全面向业主负责，为本公司负责。

并负责及路基、路面、绿化等施工单位的沟通协调，确保工程工期、质量、安全及文明施工目标的实现。

项目经理部组织机构为项目经理宋前辉，项目总工李海滨，项目经理部下设项目总工、施工员、安全员、质检员、材料员、资料员等成员，层层落实岗位责任制，协助项目经理按计划完成本项目的各项施工管理目标。

项目部组织机构设置“五部一室”，包括综合办公室、工程技术部、安全质量管理部、计划合同部、财务部、物资设备部，另设置测量班。

本项目工程劳务队伍选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。

各专业施工队伍，根据施工进度及工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。

施工队负责人：肖建生
土建施工班长：李峰
钢筋施工班长：宋树岭
木工施工班长：张继国
项目经理部机构组织表
2、自检体系
四、屋面工程施工方案
一.工程概况：
该工程屋面为坡屋面，局部为不上人保温平屋面。

平屋面防水层采用一道高分子防水卷材；坡屋面防水层采用一道高分子防水卷材，面层为平瓦屋面。

平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为18°。

二.施工顺序
坡屋面:基层清理→保温层→找平层→防水层→ 钢筋网片→钉顺水条→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。

平屋面：基层清理→保温层→找坡层→找平层→防水层→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收
三.主要施工方法
3.1保温层(100厚挤塑板)
3.1.1作业条件
(1) 基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。

(2) 穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。

(3) 材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。

3.1.2操作工艺
(1) 应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。

(2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。

使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。

保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。

(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。

3.1.3质量标准
①保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2 mm。

3.2找坡层(最薄处30厚找坡)
3.2.1 C15陶粒混凝土
3.2.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。

3.2.3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC 管，管身周体打孔，作为排气通道。

出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。

其管体埋入屋面部分周体打孔。

3.2.4坡度应满足设计要求。

3.3找平层((20、35)厚1∶3水泥砂浆找平层)
3.3.1 作业条件
①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。

②找平层的排水坡度应符合设计要求。

③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层及突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。

④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。

3.3.2操作工艺
(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。

(2) 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

(3) 找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。

(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。

(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。

砂浆的稠度应控制在7cm左右。

(6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

3.4防水层
3.4.1施工操作程序
验收基层→清扫待施工层→配置粘剂（随用随配置）→处理复杂部位→防水层（或隔气层）→施工→检验→防护层施工→验收。

3.4.2施工程序及方法：(1)找平层施工质量应符合《层面工程技术规范》(GB50345-2004)规定。

(2)找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。

不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。

(3)平屋面檐口、檐沟、天沟等找平层坡度必须符合设计要求。

(4)找平层及立面结构的结合处（女儿墙、烟囱、通气孔、变形缝、天窗壁等）均应做成圆角。

(5)天沟的纵向坡度不宜小于5%，内
排水的水落口周围应做成略底的凹坑。

(6)胶粘剂选用专用胶水(先用专用胶粉及水配制)及水泥混合的水泥素浆〈注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质〉。

制备过程：倒入冷水50KG左右在桶内，开动搅拌器边搅边倒入专用胶粉一包（500G），搅拌1—2分钟即可成胶水。

一包胶水配制的胶水可和2—3包水泥，能和水泥迅速产生反应，提高粘度。

一包胶粉配制的水泥素浆可粘贴丙纶卷材100平方米左右。

注意要边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。

制成的水泥素浆应在2小时内用完。

注：在粘贴丙纶时，水泥切不可用只用水搅拌；要先制成胶水，用胶水及水泥一起搅拌。

3.4.3防水卷材的粘接及敷设重点包括： (1)施工条件及准备复合卷材施工温度适宜在5℃以上25℃以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措施，须在3级以下进行，粘贴后的卷材防止被风刮起，可用重袋压住。

(2)找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。

(3)彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。

(4)打开卷材，认真检查，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。

(5)主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层〈烟囱及找平层的连接处、水落口、天沟、檐口、檐沟等〉。

(6)卷材粘贴方向可按图纸要求确定，图纸未确定的，可以按实际情况自行确定。

粘贴前,在敷设部位将卷材预收3-12m，找准方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂水泥素浆粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂水泥素浆敷设。

敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。

(7)涂水泥素浆敷设的方法：首先将已配制好
的水泥素浆用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余水泥素浆，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。

天空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。

3.4.4卷材施工应注意事项： (1)水泥素浆涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。

(2)涂水泥素浆时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。

(3)敷设卷材时，必须保证搭接宽度，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列<距离应大于1m>。

附加层接缝必须及防水层接缝错开0.3m以上的距离。

(4)刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。

(5)卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象。

如打皱无法纠正对应短开按接缝处理。

(6)用水泥素浆接缝胶时，将粘的接上层卷材向上弯曲，用毛刷向上、下两个面涂接缝胶并满涂。

涂胶厚度为0.5-.0.8mm，边刷边压合，也可接缝及卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷一层水泥素浆封好接缝边缘，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm（注意：接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起空现象，不合格应及时处理）。

(7)要用双层结构施工时，两层卷材之间也用胶粉及水泥混合配置的水泥素浆粘贴。

敷设上层卷材及下层卷材操作相同，敷设上层卷材的方向应平行于下层卷材的敷设方向，长边接缝相错半幅。

3.4.5防护层的施工及操作 (1)施工前应有主防水层的合格验收证明，施工材料运输通道应用软物质垫在卷材上以免损坏卷材，施工人员应穿软底鞋操作，防止卷材意外损坏。

(2)防护层施工：四级防水层面要用水泥素浆作防护层，防护层分两次刷成，
涂刷厚度为1mm，两次刷向应垂直。

三级防水层面要用水泥素浆作防护层，二级防水层面可在水泥素浆内加入10%的UEA膨胀剂，防护层施工时可设分格缝，分格缝为半缝，分格面积为1㎡，分格缝可用聚氨酯、乳化沥青等补强。

防护层分两次抹成，抹完第一层直接抹第二层，第一层及第二层接装必须错开，相错距离>200mm. (3)防护层抹完后表面应平整、光滑、洁净、不应有脱皮、起皱或严重裂缝现象，防护层要求抹平压光并进行养护，以达到设计强度。

(4)防护层养护结束，竣工前应将层面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干净。

(5)补强层施工时排水集中部位、复杂部位按图纸做好补强。

补强材料可用聚氨酯、玛蹄脂、改性沥青等，补强施工应在防护层养护期后进行，防护层含水量低于9%时方可补强施工，施工材料低于100℃时允许浇在补强部位。

补强面积从补强部位边缘自外延伸200mm,补强厚度为3-7mm，可根据材料确定。

3.4.6卷材屋面防水技术规定： (1)低温施工技术规定：<1>当夜间环境温度低于0℃时，日间温度在卷材正常施工温度范围5-25℃内，有如下两种情况：A、当夜间环境温度在-5℃-0℃内，在胶粉水泥素浆内加适量的防冻剂后施工，否则，不准进行施工，同时应做好低温防护。

B、当夜间环境温度在-10℃—-5℃；应加入特种防冻剂，并加强低温防护，否则不准采用胶粉水泥素浆进行卷材施工。

(2)高温施工技术规定：施工温度高于25℃时，除自找平层喷水降温外，卷材施工后，应立即向卷材表面喷水降低温度，防止卷材起鼓。

3.5平瓦屋面
3.5.1施工准备工作
(1)顺水条、挂瓦条的施工要求
①先将35×25木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上面的细石砼保护层上，钢钉间距300，顺水条的间距500mm。

然后在顺水条上铺钉木挂瓦条。

②挂瓦条的间距为200。

③檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上钉上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。

④挂瓦条断面为35×25，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。

⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。

3.5.2平瓦屋面施工
①平瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。

②平瓦屋面的施工要求：
(1)屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，及左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。

为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次及第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺
直，整齐美观。

平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。

瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。

檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。

整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。

上部第一排瓦及下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。

(2)斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。

斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

(3)脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，
脊瓦接口和脊瓦及平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦及平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦及斜脊的交界处要用麻刀灰封严。

铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

3.5.3平瓦屋面质量要求
(1)屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。

铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。

(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦及平瓦的缝隙、斜沟瓦及排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。

3.6细石砼保护层
平屋面细石砼保护层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格为2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。

同时，钢筋网片应符合设计要求,Φ6@500X500,双向钢筋网片,采用成品钢筋网片, 规格为 2000×3000,其位置已居中偏上为宜,保护层不小于10㎜.钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。

同时，钢筋网应在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。

铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。

砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。

待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

分格缝用油膏嵌缝。

四、安全及保证措施
认真执行《辽宁省安全防护基本标准》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益
挂钩。

加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想。

按安全标准做好安全围护，对楼座进行双排落地脚手架围护，围护具体作法见附表：围护示意图。

附表：屋面围护示意图
五、质量控制资料
在施工过程中形成的资料情况如下：
屋面分部工程施工已完成，形成资料有保温、防水、屋面瓦合格证10份，原材送检报告10份，均合格。

屋面蓄淋水试验报告，符合规范和设计要求，评为合格。

屋面防水卷材合格证及实验报告，符合规范和设计要求，评为合格。

屋面保温合格证及试验报告，符合规范和设计要求，评为合格。

六、分部分项检验批检查评定情况
屋面分部分项检验批检查评定情况：
屋面分项检验批数1批，评定合格；
屋面找平层检验批数2批，评定合格；屋面保温层检验批2批，评定合格；屋面防水层检验批2批，评定合格；屋面瓦面层检验批2批；评定合格；
综合以上方面质量控制资料、安全和功能检测报告均、各检验批均符合要求，对此施工单位对该工程屋面分部评定为合格，请有关部门给予核定及提出指点意见。

七、首件工程中存在的不足
1、防水卷材搭接长度个别位置不符合规范要求。

出屋面门槛采用砌块砌
筑，不符混凝土之设计要求。

屋面基层验收存漏洞，缺陷未整修，存渗漏弱点，不利防水效能。

八、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方
1、加强现场施工人员的培训，保证施工人员配合默契，协同施工。

防止因为配合不当而导致发生施工安全和质量事故。

2、对保温防水班组进行培训，落实到责任人。

3、项目组人员考虑不够周，今后应加强重视程度，引以为戒。

4、加强现场管理人员及各班组工作人员配合程度，有事提前及时进行沟通并协商解决，确保此类事件不再发生。

九、综合评价及总结
通过首件施工，使全体施工人员加深了对钻孔桩施工工艺的理解，增强了其质量意识。

同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。

在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝在首件工程的问题再次发生，优质、安全的完成我标段所有工序的施工。

附件：屋面工程内业资料
辽宁建发建筑工程有限公司
沈铁高速交管设施十一标项目经理部。