砂石骨料生产系统废水处理工艺设计分析

砂石骨料生产系统废水处理工艺设计分
析
摘要：我国传统的砂石骨料加工系统，在处理废水阶段存在着一定的污染问题，已经无法满足我国现阶段可持续发展与建设的基本要求，因此，在本文的分
析中，主要基于砂石骨料生产系统当中的废水处理工艺进行分析，提出了优化的
工艺技术，以此解决污染问题。

关键词：砂石骨料；废水处理；自然脱水法
引言：砂石骨料为工程中的常用材料，在工程数量不断增多、规模不断扩大
的环境下，上述材料生产需求不断提升。

砂石骨料生产的过程，需要利用大量水
资源对骨料进行冲洗、制砂、降尘处理。

这样就会导致生产系统出现了较大的污
染水体，需要进行集中的废水处理，这样才可以很好的避免对外界环境带来污染
问题，但是传统技术存在着一定的弊端，需要进行技术的升级与优化。

1 传统废水处理工艺
传统砂石骨料生产系统中，主要的废水处理方式为自然沉淀法和絮凝沉淀法。

1.1 常用处理技术
自然沉淀法的处理方式，是将废水从砂石系统当中流入到准备好的沉淀池，
或者流入尾渣库中，并不使用凝聚剂，进行自然的沉降处理。

在之后排出上层的
清液。

这样的处理技术成本方面比较低，同时操作方式也比较简单，但是沉淀池
的的容积较大，并对当地的地理环境也有着一定的要求[1]。

在絮凝沉淀法的使用中，就是一种基于平流二级沉淀池处理污水的废水处理
系统，流入到平流式沉砂池当中，在去除了粗砂之后，送入到干化池当中进行自
然脱水处理。

该方案的设置中，经常会出现一定的泥浆板结，以及出现堵管的问题，以此导致系统无法运行，
1.2 泥浆干化处理
在自然脱水法的使用上，主要是利用重力的因素，将泥浆实现过滤分离。

加
上风吹日晒的自然条件，加速泥浆的脱水干化速度。

但是这样的方案在使用上对
于场地要求比较高，需要保持较大的空间，同时也会经常出现二次扬尘的问题，
无法满足大规模的砂石加工系统的处理需求。

而机械化的处理方式，则是利用机械设备加速废水的脱水情况，这样的技术
得到了较为广泛的运用，整体的处理效果良好[2]。

2 废水处理技术
废水处理的过程对现场条件要求比较高，因此就需要结合废水的水质调整标准，积极引入一些先进的技术，浓密机沉淀+压滤机除泥工艺，为当前砂石骨料
生产系统废水处理工艺中较为常用的一种。

研究发现，此工艺用于处理废水效果
较好，处理能力较强。

2.1 技术特征
在对废水进行处理的过程，首先需要冲洗细骨料，从而全面降低石粉的总体
质量。

部分在细骨料冲洗阶段未流失的石粉，会导致废水的颗粒含量较高，加上
石粉通常以悬浮的状态存在，经常无法沉淀，因此就会导致在废水处理厂的整体
处理过程中产生困难，导致去除废水的压力增大。

采用浓密机沉淀工艺，能够实
现对颗粒的沉淀，减少废水当中的一些大颗粒，极大地提升渣浆泵的整体使用寿命，提高废水处理水平。

压滤机除泥的使用，则能够实现对泥浆的集中处理。

在上述工艺使用的过程中，有关人员可以借助自动化技术，对于废水的高校
絮凝反应的沉淀处理，可以在后续进行排泥时，尽可能减少泥浆的含量。

采用上
述工艺对废水进行处理，能够基于废水悬浮物，以及一些具体的参数变化，进行
及时的调整，整个系统运行能够形成动态化的结构，有利于提升系统运行稳定性。

该工艺在实际的使用环节，能够将积水沉淀与絮凝沉淀进行融合，这样就可
以在运行的过程中，有效控制加药的成本，同时结合不同的废水情况，实现针对
性的处理，控制废水处理的成本，同时强化废水处理的总体质量，提升工艺效果。

2.2 技术比较分析
上述废水处理工艺，对传统的工艺的优势有着一定的保留，同时在废水调节
池的运行中，通过对加药装置的使用，以及对沉淀过程以及泥浆的处理，能够极
大的提升废水处理水平。

除此之外，上述处理工艺下，也能够回收大量的石粉，
并对品砂当中的石粉含量进行检测与分析。

但是在运用上述工艺的过程中，需要
积极对将沉淀过程出现的堵管问题进行处理。

该技术可以很好的在废水的处理过
程中实现自动化处理，整体废水处理效率较高，同时在工艺方面也并不会出现一
定的难题，从而满足人们的实际需求。

需要注意的是，在该技术的使用环节，对
工作人员的技能提出了较高的要求，工作人员务必掌握工艺的使用流程，保障在
处理废水时，可以实现自动化操作，强化对各种污染物的处理能力[3]。

3 废水处理实例
在生产用水的处理过程中，主要需要设置制石系统，在冲洗除尘的
用水环节，需要对用水量进行合理的把控，同时基于水电建设的各方面要求，做
好生活废水的处理工作，将其控制在一个有效的回收范围中，强化加工系统的生
产能力，这样在后续每小时的处理过程中，都会形成较强的废水处理能力。

另外，在现场进行调查与取样分析，也属于废水处理的主要内容[4]。

3.1 废水水质水量特征
为了明确废水水质水量特征，每个总管都需要安装流量计，这样就可以记录
瞬时流量以及累计流量，以此实现全面的系统运行。

3.2 效果分析
生产废水处理的过程中，需要科学合理的利用石粉回收器，相比较传统的预
处理车间及传统石粉处理工艺而言，上述工艺能够实现对各种固体颗粒总量以及
分布情况的集中化分析。

上述工艺自动化程度相对较高，同时在进行加药设备的处理当中，废水经过
高效絮凝反应，能够极大保障排泥设备的运行稳定新，可以更加高效的实现对泥
浆的集中沉降，从而满足有关领域的废水处理需求。

未来，在针对废水悬浮物进
行处理的环节，动态变化比较高，需要结合废水的悬浮物变化情况，针对工艺参
数进行动态调整，形成较强的处理效果[5]。

本工艺的使用极大地提升了处理效果，后续在数据评估分析中发现，该技术
可以对固体颗粒进行取样分析。

但是在以往传统技术使用的过程中，由于技术水
平方面的限制，将会导致废水当中的一些固体颗粒无法实现良好的处理，进而在
系统实际的运行阶段，就会导致出现颗粒无法全面回收的问题。

另外，在进行废
水的处理中，经常会遇到一些特殊的杂质，这就对处理技术提出了更高的要求。

将浓密机沉淀与压滤机除泥工艺相互结合，可以很好的实现对沉淀的把控，同时
加快固体悬浮物的沉淀速度，特别是在配置了专门的加药装置之后，能够更加全
面的保障废水处理各个阶段都能够获得较好的处理效果，在后续进行处理的过程中，一旦絮凝剂的使用量过大，便会导致对废水的处理带来负面影响，通过对该
工艺实际操作效果的评估，发现其可以很好的控制不同环节的药物加入量，最大
化提升废弃物的处理能力，同时对于不同的处理单位，也可以进行针对性的调整。

伴随着絮凝剂的浓度增加，会使得上层水质的吸光度、浊度值降低，因此在进行
后续的处理中，需要针对技术进行调整。

对于工作人员而言，则是需要在日常工
作中，对于上述工艺进行详细了解与学习，只有掌握了充足的处理信息技术，并
在后续进行针对性的处理，才可以更好的满足对废水的处理需求，同时强化对于
不同环节的安全隐患的把控。

总结：综上所述，未来进行砂石骨料生产系统废水处理中，需要积极的引入
新工艺，以此在不同的处理阶段，都能够保持废水得到良好的处理，加强对工艺
的把控力度，无论是在质量还是在成本投入量上，都得到了有效的控制，是一种
先进的处理技术。

参考文献：
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[2]陈洋,王玮,张俊鹏,等. 水利水电工程砂石料加工系统废水处理工艺比较研究——以金沙江下游梯级电站为例[J]. 中国水运(下半月),2018,18(01):153-155.
[3]周圣. 探讨水电站砂石加工系统中废水处理工艺的应用[J]. 低碳世界,2017,(25):70-71.
[4]刘君成,肖微,王凯. 某抽水蓄能电站砂石骨料加工系统设计浅析[J]. 水电与抽水蓄能,2017,3(02):112-115.
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