HDPE缠绕增强管与钢管的比较

HDPE缠绕增强管与钢管的比较
高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管，接口采用承插式电熔连接，它是一种新型的塑料排水管材。

钢管是一种传统管材,由钢板螺旋缠绕成圆筒状后焊接而成。

从强度和刚度来看,HDPE缠绕增强管和钢管都具有优良的特性。

但从耐腐蚀性与使用寿命、施工安装及抗不均匀沉降、水力特性、生产管径、耐磨性能等方面分析,HDPE缠绕增强管比钢管更优越、更具有竞争力。

一、耐腐蚀性与使用寿命
由于HDPE缠绕增强管原料采用高密度聚乙烯，具有优异的抗腐蚀能力，对非强氧化性酸、碱和有机溶剂介质有很好的耐腐蚀性。

双面具有同样的防腐能力，管道内外壁不需做防腐处理，使用方便，可以确保50年的使用寿命。

钢管使用寿命一般为20年。

运行期间维护频繁,维修难度大,费用高。

钢管在埋入地下运行时,管内水质、周围土壤、地下水,埋设地带附近是否存在电场等因素,均会使管内外壁产生腐蚀。

因此,国家标准规定:钢管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。

由于涂覆材料与钢管的材质不同,在长期运行中,受到气候冷热、水力冲击等作用,容易产生界面分层脱落,而逐步失去防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。

二、施工安装及抗不均匀沉降
HDPE缠绕增强管的重量仅为为钢材的20%左右，运输简单，接头采用承插电熔连接，安装简便，保证接口零渗漏。

而钢管施工接头需要人工焊接，且管壁内外层均需作防腐处理，长距离管线还需阴极保护，施工麻烦，效率极低。

HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为主要原料，其柔性好，敷设时对基础要求不高，且可以适当弯曲，随地形起伏布置，特别适合在基础较差的地质。

钢管虽然也是柔性管，但与HDPE缠绕增强管相比，柔性小，刚性大,特别是接口采用焊接形式，受外力或不均运沉降作用易发生剪切破坏或焊囗开裂现象。

在地形蜿蜒起伏、障碍物多的地区，必须才用弯头等配件，使得整个管网系统的接头数量增多，安全隐患也增加，同时也加大了成本。

因此,HDPE缠绕增强管比钢管具有更强的抗变形和不均匀沉降能力,对地震等外力有较强的抵抗能力。

三、水力特性比较
HDPE缠绕增强管内壁比钢管光滑，当量绝对粗糙度为0.08mm，而钢管内表面当量绝对粗糙度为0.20mm，在同等条件下，流量比钢管高30%以上，抗结垢能力比钢管高20%以上。

四、生产口径
HDPE缠绕增强管目前可生产的管径范围为DN300~DN4000，钢管一般口径最大只能生产到1500左右。

在大口径污水管领域HDPE缠绕增强管较为适合。

五、管材耐磨性比较
在水速7~8m/s及水温30℃—35℃的条件下，用直径为50mm的HDPE缠绕增强管和钢管进行试验（水中混有15%的砂子）表明HDPE 管1600小时后腐蚀量为4mm，而同样磨量对钢管来说不到1000小时。

说明HDPE缠绕增强管的耐磨性远远高于钢管。