第二项目部危险源辨识及风险评估表(采掘)
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作任务
工序
5-1危险源辨识及风险评估表
风
危险源
险 类
型
风险及其后果描述
1、班前会
1.检查、询问 施工人员精神 及身体状况
1、部分接班人员精神疲惫或身 体状况差。
2.技术交底 安全交底
1、未向接班人员详细说明施工 要求、施工中的危险因素、防 范措施及紧急避灾措施。
员工上岗前，精神疲惫，身体状况差，不能很好的 管 集中精神，且对风险及突发状况反应缓慢，不能有
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
11、岗位工种
目接目送吊桶 通过各自负责 区域
1、岗位工种未目接目送吊桶运 行
人 吊桶挂住设备造成财产损失或人员伤亡
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
12、二层台翻 矸
1、未设专人稳罐
13、检查下挖
掘机所使用的
绳扣、卸扣等 是否完好、安
安全系数不够或有断丝
全系数是否达
到要求
一
机电事故
H5 F1
5
般 风
险
9、设专人清 1、未清理 理吊桶上沿浮
渣及桶底粘渣
、查看是否装
渣过满造成超
罐
2、超罐
人 坠物伤人 人 坠物伤人
其它事故
重
I4
B5
20
大 风
险
其它事故
中
I4
C4
16
等 风
险
10、井底信号 工打点起钩并 1、未设专人稳罐 设专人稳罐
人
吊桶摆动厉害挂住其它设备造成人员伤亡或财产损 失
人 造成设备损坏 机 挖掘机坠入井底造成人员伤亡、财产损失
一
机电事故
G6 F1
6
般 风
险
一
运输事故
L1 A6
6
般 风
险
14、通知绞车 工、吊盘信号 1、未通知绞车工、吊盘信号工 工、井底把钩 、井底把钩工下挖掘机 工下挖掘机
人 造成违规作业
15、人工配合 挖掘机清底
1、操作挖掘机人员不熟练
人 造成碰伤他人或财产损失
情况
个人防护用品完好情况。
人
紧急情况发生时，井下人员无法有效自保自救、互 保互救，造成人身伤害事故。
1、人员进入井口工作范围时， 把钩工未搜身检查人员是否携 带违禁物品。
1、人员入井
2、人员进入吊桶中后及吊桶运 行过程中，未将保险带固定牢 固或有嬉笑打闹现象。
人 由于违禁物品引起安全事故。
人
出现绞车急停等其他突发异常情况时，吊桶内人员 被抛出吊桶外，坠落井底，造成人身伤亡事故。
其它事故 机电事故
重
H5
B5
25
大 风
险
中
G6
E2
12
等 风
险
3、检查大抓 机身及抓头上 1、大抓机身及抓头是否有杂物 人 大抓开动时坠入井底伤人 是否有杂物
4、检查大抓
钢丝绳是否完 好、安全系数
安全系数不够或有断丝
是否达到要求
机 抓头坠入井底造成人员伤亡
1、未通知井底施工人员躲开 人 砸中人员造成人员伤亡
5、下落大抓 抓头至井底
2、大抓司机精神不振或酒后作 业
人 未看清井底施工人员造成人员伤亡
1、大抓风带过短
6、捆绑大抓 风带至合适长 度
2、大抓风带过长
机 施工时造成风带脱扣或断裂伤人 机 抓头抓断风带或风带绊住他人造成伤亡
7、设专人观 帮找帮
1、观帮找帮人员不仔细
4、出碴、 清底
人 破碎岩石未找净造成片帮伤人
效做到自保互保，造成安全事故。
管
员工上岗前，技术和安全交底不详细，员工对各项 安全措施不了解，造成安全事故。
1、查看所有 人员是否有所 1、无证照、证照不符或证照失 从事岗位的合 效 格岗位证
管
不能确认员工经过正规、合格、定期的培训造成违 规作业
事故类型 其它事故 其它事故 其它事故
风险评估
可 能 性
1.井口试伞钻
1.打眼前未对钻眼机具进行检 查
人 导致钻坏或伤人
2.下伞钻
1.未通知岗位工下钻 2、未设专人监护伞钻过盘
管 造成违规作业 管 伞钻挂住吊盘造成财产损失或人员伤亡
3、井底通过 夺钩绳夺钩
1、夺钩和钩头配合不到位
人 伞钻倾斜伤人
4、支钻
1、伞钻未支牢固
人 伞钻倾倒伤人
运输事故
中
H5
E2
10
1、进入工作面后没有首先检查 围岩稳定情况。
人
没有严格按照《煤矿安全操作规程》检查作业地点 围岩稳定情况，造成人身伤害事故。
顶板事故
一
I4 E2
8
般 风
险
1、大抓司机 1、未系保险带或未正确使用保 进入大抓机身 险带
人 跌入井底造成人员伤亡
2、检查大抓 操作手柄是否 1、大抓操作手柄不灵活 灵活，
机 发生误操作造成人员伤亡
3、人员入 2、检查上班 井及现场交 扫盘情况
接班
1、吊桶落至吊盘及滑模位置 时，班长未亲自指挥检查吊盘 和滑模上是否有砟块等杂物或 检查不彻底。
管
吊盘和滑模震动时，砟块或杂物坠落井底，造成物 体打击伤人事故。
3、进入工作 面检查有害气 体
1、进入工作面未检查工作面瓦 斯含量。
没有严格执行《煤矿安全规程》中第138条之规
损 失
风 险 值
风 险 等 级
一
H5 F1
5
般 风
险
一
H5 F1
5
般 风
险
中
G6
E2
12
等 风
险
2、检查牌版 是否完整、齐 1、牌版与施工不符或不完整、 全，是否与施 不齐全 工相符
管 造成质量事故
一
其它事故
I4 F1
4
般 风
险
2、生产前 3、检查安全 的准备工作 防护设施是否 1、防护设施不完好或不到位
环
定，进入工作面首先未检查工作面10米范围内的顶 板和瓦斯，发现隐患不及时处理，瓦斯达到1%打眼
放炮。造成人身伤害事故。
其它事故 其它事故 运输事故 其它事故 瓦斯事故
中
H5
D3
15
等 风
险
中
K2
A6
12
等 风
险
中
G6
E2
12
等 风
险
低 K2 F1 2 风
险
中
J3
C4
12
等 风
险
4、检查工作 面围岩稳定情 况
等 风
险
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
一
机电事故
G6 F1
6
般 风
险
运输事故
中
G6
E2
12
等 风
险
运输事故 机电事故 机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
一
G6 F1
6
般 风
险
一
G6 F1
6
般 风
险
4、支钻
2、伞钻支臂未避开提升空间 机 吊桶运行过程中坐住伞钻倾斜伤人
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
机电事故
中
J3
C4
12
等 风
险
机电事故
中
H5
D3
15
等 风
险
机电事故
中
H5
E2
10
等 风
险
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
一
顶板事故
G6 F1
6
般 风
险
4、出碴、 清底
8、设专人指 挥大抓抓渣、 装渣
1、未设专人指挥大抓抓渣、装 渣
人 抓头碰伤他人
完好、到位
管 造成人员伤亡、财产损失或环境破坏
4、检查施工
所使用的工具 是否齐全可靠
1、工具不齐全不可靠没有生根
是否生根
管 造成工期拖延或人员伤亡、财产损失、环境破坏
其它事故
中
H5
D3
15
等 风
险
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
5、检查个人 1、入井人员未检查安全帽、矿
防护用品完好 灯、自救器、保险带、口罩等
工序
5-1危险源辨识及风险评估表
风
危险源
险 类
型
风险及其后果描述
1、班前会
1.检查、询问 施工人员精神 及身体状况
1、部分接班人员精神疲惫或身 体状况差。
2.技术交底 安全交底
1、未向接班人员详细说明施工 要求、施工中的危险因素、防 范措施及紧急避灾措施。
员工上岗前，精神疲惫，身体状况差，不能很好的 管 集中精神，且对风险及突发状况反应缓慢，不能有
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
11、岗位工种
目接目送吊桶 通过各自负责 区域
1、岗位工种未目接目送吊桶运 行
人 吊桶挂住设备造成财产损失或人员伤亡
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
12、二层台翻 矸
1、未设专人稳罐
13、检查下挖
掘机所使用的
绳扣、卸扣等 是否完好、安
安全系数不够或有断丝
全系数是否达
到要求
一
机电事故
H5 F1
5
般 风
险
9、设专人清 1、未清理 理吊桶上沿浮
渣及桶底粘渣
、查看是否装
渣过满造成超
罐
2、超罐
人 坠物伤人 人 坠物伤人
其它事故
重
I4
B5
20
大 风
险
其它事故
中
I4
C4
16
等 风
险
10、井底信号 工打点起钩并 1、未设专人稳罐 设专人稳罐
人
吊桶摆动厉害挂住其它设备造成人员伤亡或财产损 失
人 造成设备损坏 机 挖掘机坠入井底造成人员伤亡、财产损失
一
机电事故
G6 F1
6
般 风
险
一
运输事故
L1 A6
6
般 风
险
14、通知绞车 工、吊盘信号 1、未通知绞车工、吊盘信号工 工、井底把钩 、井底把钩工下挖掘机 工下挖掘机
人 造成违规作业
15、人工配合 挖掘机清底
1、操作挖掘机人员不熟练
人 造成碰伤他人或财产损失
情况
个人防护用品完好情况。
人
紧急情况发生时，井下人员无法有效自保自救、互 保互救，造成人身伤害事故。
1、人员进入井口工作范围时， 把钩工未搜身检查人员是否携 带违禁物品。
1、人员入井
2、人员进入吊桶中后及吊桶运 行过程中，未将保险带固定牢 固或有嬉笑打闹现象。
人 由于违禁物品引起安全事故。
人
出现绞车急停等其他突发异常情况时，吊桶内人员 被抛出吊桶外，坠落井底，造成人身伤亡事故。
其它事故 机电事故
重
H5
B5
25
大 风
险
中
G6
E2
12
等 风
险
3、检查大抓 机身及抓头上 1、大抓机身及抓头是否有杂物 人 大抓开动时坠入井底伤人 是否有杂物
4、检查大抓
钢丝绳是否完 好、安全系数
安全系数不够或有断丝
是否达到要求
机 抓头坠入井底造成人员伤亡
1、未通知井底施工人员躲开 人 砸中人员造成人员伤亡
5、下落大抓 抓头至井底
2、大抓司机精神不振或酒后作 业
人 未看清井底施工人员造成人员伤亡
1、大抓风带过短
6、捆绑大抓 风带至合适长 度
2、大抓风带过长
机 施工时造成风带脱扣或断裂伤人 机 抓头抓断风带或风带绊住他人造成伤亡
7、设专人观 帮找帮
1、观帮找帮人员不仔细
4、出碴、 清底
人 破碎岩石未找净造成片帮伤人
效做到自保互保，造成安全事故。
管
员工上岗前，技术和安全交底不详细，员工对各项 安全措施不了解，造成安全事故。
1、查看所有 人员是否有所 1、无证照、证照不符或证照失 从事岗位的合 效 格岗位证
管
不能确认员工经过正规、合格、定期的培训造成违 规作业
事故类型 其它事故 其它事故 其它事故
风险评估
可 能 性
1.井口试伞钻
1.打眼前未对钻眼机具进行检 查
人 导致钻坏或伤人
2.下伞钻
1.未通知岗位工下钻 2、未设专人监护伞钻过盘
管 造成违规作业 管 伞钻挂住吊盘造成财产损失或人员伤亡
3、井底通过 夺钩绳夺钩
1、夺钩和钩头配合不到位
人 伞钻倾斜伤人
4、支钻
1、伞钻未支牢固
人 伞钻倾倒伤人
运输事故
中
H5
E2
10
1、进入工作面后没有首先检查 围岩稳定情况。
人
没有严格按照《煤矿安全操作规程》检查作业地点 围岩稳定情况，造成人身伤害事故。
顶板事故
一
I4 E2
8
般 风
险
1、大抓司机 1、未系保险带或未正确使用保 进入大抓机身 险带
人 跌入井底造成人员伤亡
2、检查大抓 操作手柄是否 1、大抓操作手柄不灵活 灵活，
机 发生误操作造成人员伤亡
3、人员入 2、检查上班 井及现场交 扫盘情况
接班
1、吊桶落至吊盘及滑模位置 时，班长未亲自指挥检查吊盘 和滑模上是否有砟块等杂物或 检查不彻底。
管
吊盘和滑模震动时，砟块或杂物坠落井底，造成物 体打击伤人事故。
3、进入工作 面检查有害气 体
1、进入工作面未检查工作面瓦 斯含量。
没有严格执行《煤矿安全规程》中第138条之规
损 失
风 险 值
风 险 等 级
一
H5 F1
5
般 风
险
一
H5 F1
5
般 风
险
中
G6
E2
12
等 风
险
2、检查牌版 是否完整、齐 1、牌版与施工不符或不完整、 全，是否与施 不齐全 工相符
管 造成质量事故
一
其它事故
I4 F1
4
般 风
险
2、生产前 3、检查安全 的准备工作 防护设施是否 1、防护设施不完好或不到位
环
定，进入工作面首先未检查工作面10米范围内的顶 板和瓦斯，发现隐患不及时处理，瓦斯达到1%打眼
放炮。造成人身伤害事故。
其它事故 其它事故 运输事故 其它事故 瓦斯事故
中
H5
D3
15
等 风
险
中
K2
A6
12
等 风
险
中
G6
E2
12
等 风
险
低 K2 F1 2 风
险
中
J3
C4
12
等 风
险
4、检查工作 面围岩稳定情 况
等 风
险
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
一
机电事故
G6 F1
6
般 风
险
运输事故
中
G6
E2
12
等 风
险
运输事故 机电事故 机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
一
G6 F1
6
般 风
险
一
G6 F1
6
般 风
险
4、支钻
2、伞钻支臂未避开提升空间 机 吊桶运行过程中坐住伞钻倾斜伤人
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
机电事故
中
J3
C4
12
等 风
险
机电事故
中
H5
D3
15
等 风
险
机电事故
中
H5
E2
10
等 风
险
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
一
顶板事故
G6 F1
6
般 风
险
4、出碴、 清底
8、设专人指 挥大抓抓渣、 装渣
1、未设专人指挥大抓抓渣、装 渣
人 抓头碰伤他人
完好、到位
管 造成人员伤亡、财产损失或环境破坏
4、检查施工
所使用的工具 是否齐全可靠
1、工具不齐全不可靠没有生根
是否生根
管 造成工期拖延或人员伤亡、财产损失、环境破坏
其它事故
中
H5
D3
15
等 风
险
机电事故
中
G6
E2
12
等 风
险
5、检查个人 1、入井人员未检查安全帽、矿
防护用品完好 灯、自救器、保险带、口罩等