刮板运输机正确使用

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刮板运输机技术操作规程

刮板运输机技术操作规程

曲靖市麒麟区柳树青煤矿刮板运输机技术操作规程一、开机前的检查和准备:1、检查各传动部位和液压联轴器的油量是否符合要求,信号是否灵敏可靠。

2、检查机尾的稳柱数是否符合作业规程规定,支设是否牢固可靠。

3、清理机头、回煤坑内机尾及其附近的浮煤、活矸、杂物,防止杂物及水进入电机。

4、检查开机范围内巷道邦、顶及支护的完好情况。

5、按规定操作送电开车试动转,认真检查面槽和底槽、刮板、链条的松紧程度。

二、运转操作:1、接到开动运输机的信号后,先用左手启动运输机,然后立即用右手按下停止按扭,发出开车信号,提醒在运输机附近的人员注意,然后再用左手用力按下启动按扭,启动运输机。

2、按到停机信号时,立即用力按下停止按扭停止运输机运行。

3、运输机运行过程中,司机不得离开操作按扭,有事非离开不可,应先停机再离开以便处理运输机运行过程中的紧急情况。

三、操作注意事项:1、运输机运行过程中,如遇有大块煤时应停机, 将其破碎,发现煤流中有矸石、材料及其他杂物时应停机将其拣出。

2、必须定期向液压联轴器及有关部位注油。

3、如需要紧链时,必须采用紧链器进行操作。

4、凡停机处理运输机时,必须将本台及前面一台运输机的开关闭锁并要设专人监护。

5、下班停机前,必须将运输机内的煤拉空、将机头机尾的浮煤铲净和过渡槽下回煤坑内杂物清除。

6、停机后必须将运输机开关手柄打到零位。

曲靖市麒麟区柳树青煤矿刮板运输机整体移溜安全技术操作一、移溜前的检查和准备1、检查移溜器及其液压管路是否完好,如有问题应及时处理。

2、检查机道煤邦、顶板是否完整,处理掉顶邦活动煤块及矸石。

3、检查机道支护、上下出口的支护是否符合作业规程规定。

4、将煤壁一侧的煤、矸、杂物清理干净,改好妨碍移溜操作的支柱,支设好移溜器的顶柱。

5、当检查无问题、准备工作全部做好后方可进行移溜操作。

二、移溜操作1、使用手动移溜器的移溜操作:①、将风活式液压推溜器的油加足。

②、按照溜子弯曲段长度的规定选择支点,支设好推溜器。

综采队刮板运输机安全技术操作规程范文

综采队刮板运输机安全技术操作规程范文

综采队刮板运输机安全技术操作规程范文一、引言综采队刮板运输机是煤矿生产中的重要设备之一,其安全操作对于保障煤矿生产的安全和高效具有重要意义。

为确保刮板运输机的安全运行,减少事故的发生,制定本安全技术操作规程。

二、定义和术语1.综采队刮板运输机:用于综采队现场煤炭的运输和清理的设备;2.运输机皮带:刮板运输机上用于运输煤炭的传动装置;3.运输机机体:刮板运输机的主体结构,包括机架、电机和皮带组成;4.刮板装置:负责将煤炭从工作面刮入到刮板运输机的运输机皮带上。

三、安全技术操作规程1.刮板运输机的检查与维护(1)每班操作前,必须进行刮板运输机的检查与维护工作;(2)检查刮板运输机电机是否正常,并进行润滑;(3)检查刮板运输机的皮带是否有裂纹、断裂和磨损等情况;(4)定期对刮板运输机的机架进行检查和紧固;(5)定期对刮板装置进行检查和维修;(6)对刮板运输机的保护装置进行检查和测试,确保其正常工作。

2.刮板运输机的操作注意事项(1)操作人员必须按照规定的程序进行操作;(2)操作人员必须全神贯注,避免分心操作;(3)操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品;(4)严禁在刮板运输机正常运行中进行维修和调试;(5)严禁在刮板运输机上随意停留和翻越;(6)禁止在刮板运输机的负载和卸载过程中有人员站在运输机四周;(7)禁止使用异常变形的皮带进行作业;(8)禁止随意改变刮板运输机的工作参数。

3.刮板运输机的传动装置维护与保养(1)传动装置的轴承需要定期检查和润滑;(2)传动装置的齿轮要时常检查是否磨损;(3)传动装置的链条需要保持适当的张紧力;(4)传动装置的联轴器要定期检查是否松动;(5)传动装置的减速器要保持清洁和润滑。

4.刮板运输机的应急处理措施(1)一旦发生刮板运输机异常情况,立即停止运行;(2)通知相关人员进行紧急处理;(3)确保工作面的安全和煤炭的运输;(4)记录异常情况和处理过程,以便事故调查和分析。

刮板输送机司机安全作业程序

刮板输送机司机安全作业程序

刮板输送机司机安全作业程序刮板输送机司机是一项需要高度责任感和专业技能的工作,为了保障司机的安全,必须制定一套完善的安全作业程序。

以下是刮板输送机司机安全作业程序,详细介绍了司机在工作中需要遵守的各项规定和要求。

一、前期准备1. 司机每天开始工作前,应检查刮板输送机设备的运行状态,包括机器的外观是否有异常,各部件是否完好。

2. 检查输送机的油量、润滑油是否足够,并确保润滑系统正常运行。

3. 确保刮板输送机工作区域无障碍物和杂物,确保工作环境整洁且安全。

4. 检查刮板输送机的安全防护装置是否完好,如安全开关、防护罩等。

二、操作规范1. 司机在启动刮板输送机前,应确认刹车装置正常工作。

在启动前,应通过信号灯或喇叭等方式提醒附近工作人员注意。

2. 在操作时,司机应保持专注,集中注意力。

不得分心注意其他事物或使用手机等影响操作的设备。

3. 在运行过程中,司机应时刻关注输送机的运行情况,如有异常现象或异常声音应及时停机检查,排除故障后方可继续工作。

4. 在刮板输送机工作时,司机应注意避免与传动链条或其他旋转部件接触,以免发生人身伤害。

5. 当发现输送带出现松动、错位、断裂等情况时,司机应立即停机维修,并在维修前确保刮板输送机已完全停止运行。

6. 在维修和清理输送机时,司机应先切断电源,并按照相关规定进行操作。

禁止在运行时进行清理和维修工作。

7. 在工作结束后,司机应及时停机,并清理工作区域,确保工作环境整洁。

三、安全防护1. 司机在操作刮板输送机时,应穿戴符合规定的防护装备,如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

2. 司机在工作时,需佩戴安全带,并确保安全带牢固可靠。

3. 在操作刮板输送机时,禁止戴手套,以免手套被夹住或缠绕导致伤害。

4. 司机应定期参加安全培训和考核,了解最新的安全知识和操作技能,提高自身的安全意识和应急处理能力。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,司机应立即停止刮板输送机运行,并与工作人员进行紧急沟通和协调。

刮板运输机安全技术操作规程

刮板运输机安全技术操作规程

刮板运输机安全技术操作规程刮板运输机是一种用于矿石、煤炭等散装物料的搬运设备,其操作规程非常重要,能够确保操作人员和设备的安全。

以下是一份刮板运输机安全技术操作规程,详细规定了刮板运输机的操作流程、安全措施和常见故障处理方法。

一、刮板运输机的操作流程1. 操作前准备:- 进行设备检查,包括传动部件、链条、轴承等的润滑情况,以及刮板运输机整体的紧固状况。

- 对刮板运输机的输送带进行清理,确保其无任何杂物。

- 检查电气系统的接线是否正常,电气设备的工作是否正常。

2. 刮板机的启动:- 关闭刮板机电气总闸,确认刮板机处于停止状态。

- 按照操作要求,按下刮板机启动按钮,使刮板机运行。

- 在刮板机运行前,仔细观察刮板运输机的运行情况,确保正常运行后,方可进行下一步操作。

3. 物料装载:- 将物料转载至刮板运输机的装载区,保持装载区的物料均匀分布。

- 利用装载机或其他设备将物料均匀载入刮板运输机的输送带上。

4. 运输过程中的相关操作:- 在物料开始运输前,要提前设置好刮板运输机的输送速度和刮刀张力。

- 在运输过程中,要密切观察运输带的张紧情况,确保其保持适度的张紧度。

- 注意观察刮板机的运行情况,特别是可能存在异常的声音、振动等,及时采取措施解决。

5. 停机操作:- 在需要停机的时候,先将物料运输完毕,使刮板运输机处于空运转状态。

- 确保无其他人员在刮板运输机附近操作,然后按下刮板机的停止按钮,使刮板机停止运行。

- 关闭刮板运输机的电源总闸,断开电源。

二、刮板运输机的安全措施1. 人员安全:- 操作人员必须熟悉刮板运输机的结构、性能和操作规程,并经过相关培训,持证上岗。

- 切勿在刮板运输机运行时站在运输带旁边、跨越输送带或物料运输的地方,以免发生危险。

- 操作人员禁止随意触摸、拆卸、调整刮板运输机的零部件或设备,不得私自操作处于运行状态的设备。

2. 电气安全:- 切勿将电线和控制线束放置在刮板运输机周围,防止人员绊倒或损坏线路。

刮板输送机的操作程序

刮板输送机的操作程序

刮板输送机的操作程序一、操作前的准备工作1.检查刮板输送机的各个部位是否完好无损,特别检查输送链条、拉板、刮板、机架等是否存在裂纹、磨损或松动现象。

2.检查电气系统是否正常运行,包括电机、电缆、按钮开关等是否损坏或存在异常。

3.将刮板输送机空载启动,检查传动装置、润滑系统等是否正常。

4.确保操作人员具备操作和维修刮板输送机的相关知识,并且持有相关证书。

二、操作步骤1.在操作台上操作人员启动刮板输送机的电机,并确认其运行方式(手动或自动)。

2.操作人员在观察刮板输送机运行是否正常,特别注意是否有异响、震动、堵塞等异常情况发生。

如有异常情况,立即停机检查并消除故障。

3.当刮板输送机正常运行时,操作人员需要定期观察刮板输送机的运行情况,特别注意输送链条的张紧、润滑油温度、油压等参数是否正常。

4.当需要调节输送速度时,操作人员应根据实际情况适时调整输送机的电机转速。

注意不能使输送速度过快或过慢。

5.当刮板输送机需要停机时,操作人员应先将电机提前停止运行,然后再将输送机的电源切断。

三、维护保养1.定期检查刮板输送机的各个部位是否存在磨损、断裂或松动现象,并及时更换磨损严重的零件。

2.定期检查刮板输送机的润滑系统是否正常,包括润滑油是否充足、润滑油泵是否正常工作等。

3.定期清洗刮板输送机的输送链条、拉板、刮板等零件,确保其表面干净,并及时补充润滑油。

4.在刮板输送机使用过程中,如果发现异常现象,应立即停机检查,并及时采取措施消除故障。

5.定期对刮板输送机进行安全检查,确保其安全、可靠运行。

四、操作注意事项1.严禁在刮板输送机运行过程中进行任何维修和保养操作,必须在刮板输送机停机后方可进行。

2.操作人员必须按照相关操作规程进行操作,不得随意调整或改变刮板输送机运行参数。

3.在操作刮板输送机时,应保持专注,严禁擅自离开操作位置。

4.操作人员必须经过专门培训,并且持有相关证书方可操作刮板输送机。

5.在操作刮板输送机时,应注意安全防护措施,切勿将手、身体等部位靠近运动部件。

刮板运输机安全技术操作规程

刮板运输机安全技术操作规程

刮板运输机安全技术操作规程刮板运输机是一种用于煤矿运输的机械设备,它能够将煤炭从采煤面运输到地面。

然而,由于煤矿环境的危险性,刮板运输机的安全操作至关重要。

以下是刮板运输机的安全技术操作规程。

一、刮板运输机的安全检查1. 操作前,必须进行一次全面的安全检查,确保设备工作正常。

2. 要检查链轨、滚筒、传动装置,以及伸缩装置等各部分的紧固情况。

3. 检查煤仓容积指示器、驱动装置和刮板等部分是否存在异常。

二、刮板运输机操作前的准备工作1. 操作前要确保地面宽敞,无障碍物,确保操作安全。

2. 检查停车制动器、挡轮和安全钩的牢固性。

3. 切勿在刮板运输机中放置杂物、衣物等非工作物品,以免影响操作。

三、刮板运输机的操作1. 操作人员应小心翼翼,不可让自己的身体接触运动装置,以免造成安全事故。

2. 启动前应先检查仪表板、开关、仪表等设备是否为正常工作状态。

3. 启动前应确保机器安全防护设备齐全,如拉杆、安全钩等,以免事故发生。

4. 所有人员均应注意安全防护措施,必须配戴好护目镜、耳塞等防护设备,严格遵守操作要求。

5. 在操作中,不可将刮板运输机停放或靠近斜坡侧壁或堆放的煤炭、煤肉等物品之上,以免产生阻碍。

6. 严禁在正在运行的刮板上行走,以免造成伤害。

7. 刮板运输机运行时,要时刻保持清醒,不能疲劳驾驶,以免事故发生。

四、刮板运输机的维护保养1. 刮板运输机设备在运行时,要经常检查其磨损程度,及时补充润滑油,保证设备处于良好状态。

2. 刮板运输机运行一段时间后,应对其设备进行清洗和检查,以保持良好的使用状态。

3. 对于设备发生损坏或使用寿命到期的问题,应及时修理或更换设备,以保证设备的可靠性和安全性。

以上是关于刮板运输机安全技术操作规程方面的介绍。

全面的安全检查、操作前的准备、严格的操作要求以及设备的维护保养是确保刮板运输机安全操作的关键。

务必要时刻保持警惕,尽可能避免发生意外事故,确保设备在安全的环境下顺利工作。

刮板输送机操作规程

刮板输送机操作规程

刮板输送机操作规程一、安全操作规程1.操作前应仔细检查刮板输送机及其附属设备是否完好,并切断电源;2.冷启动前应先旋转刮板输送机槽内的刮板链,并观察运行是否正常;3.运行过程中,严禁站在刮板输送机运行路径上,并保持平稳运行;4.在需要维修或清理刮板输送机时,应先切断电源,并按规定程序进行;5.刮板输送机的正常运行需要定期润滑各部件,请按照制造商的建议进行维护;6.长时间不使用刮板输送机时,应将其清洁干净并进行防锈处理;7.注意电源供应电压的稳定性,避免过高或过低的电压对设备正常运行的影响;8.对于异常声音、振动或温度升高等现象,应立即停机检查并采取相应措施。

二、操作步骤1.确保刮板输送机及其附属设备处于正常工作状态;2.打开电源,并检查电压是否稳定;3.启动电机,使刮板输送机开始运行;4.检查刮板链的张紧度,确保其在正常工作状态下;5.观察刮板是否顺利将物料输送到指定位置,如有异常情况及时处理;6.定期巡视检查刮板输送机的各部位,包括齿轮箱、电机,保持其干净,并进行必要的润滑;7.如遇刮板链断链或其他异常情况,应立即停机并采取相应措施进行维修;8.刮板输送机工作结束后,应切断电源,并将其进行清理和维护。

三、安全注意事项1.操作人员应穿戴好工作服、工作帽,戴好安全帽和安全鞋;2.禁止戴长发、松散的衣物和饰品,以免被卷入刮板链中;3.刮板输送机的维修和清理工作必须由专业人员进行,非专业人员严禁进行;4.刮板输送机工作时,禁止在机器的运行路径上停留;5.在刮板输送机清理和维修时,应待机器停机后方可进行操作;6.清理和维护刮板输送机时,应先切断电源并遵循相应的操作规程;7.刮板输送机工作结束后,应立即关闭电源,确保设备安全。

刮板输送机是一种重要的物料输送设备,其正常运行对工业生产起着重要的作用。

遵守刮板输送机的操作规程,有助于确保设备的安全和稳定运行,提高生产效率和工作质量。

同时,在操作过程中应注意安全,做好设备的维护和保养工作,延长设备的使用寿命。

刮板运输机的安全使用范文

刮板运输机的安全使用范文

刮板运输机的安全使用范文随着现代化工业的不断发展,刮板运输机作为一种非常重要的物料输送设备,被广泛应用于各个行业。

然而,由于工作环境的复杂性和操作人员的不规范使用,刮板运输机在使用过程中可能存在安全隐患。

为了确保刮板运输机的安全使用,减少事故的发生,本文将对刮板运输机的安全使用范文进行详细阐述。

一、刮板运输机前的准备工作1. 定期维护:刮板运输机作为一种机械设备,长期使用会出现磨损和老化现象。

因此,在使用刮板运输机之前,操作人员应定期对刮板运输机进行维护,确保设备的正常运转。

这包括检查传动装置、皮带传动、链传动等部分的松紧情况,清理设备上的异物,以及润滑部件。

2. 工作场所的清理:在使用刮板运输机之前,操作人员应对工作场所进行清理,清除障碍物和不必要的物品,确保刮板运输机的正常运行。

同时,要注意防止漏电、防止火灾等问题。

二、操作规范1. 操作人员必须接受相关的培训,并确保理解和掌握相关的安全操作规程。

只有经过培训和考核合格的人员才能操作刮板运输机。

2. 在使用刮板运输机之前,操作人员必须仔细检查设备和工作环境,确保设备和工作场所没有故障和隐患。

3. 在启动刮板运输机之前,操作人员必须确保周围没有人员和障碍物,避免发生意外伤害。

4. 在操作刮板运输机过程中,严禁随意触摸设备的运动部分,以免造成伤害。

5. 操作人员必须保持专注和集中力,不得在操作过程中分心做其他事情。

6. 当设备发生故障或异常情况时,操作人员应立即停止操作,并采取相应的故障排除措施,确保刮板运输机的安全。

三、安全防护措施1. 刮板运输机的工作区域应设立明显的警示标识和禁止人员进入的警戒线,以确保人员的安全。

2. 在刮板运输机的操作区域应设立安全护栏,保护操作人员免受伤害。

3. 刮板运输机的传动部件和移动部分应做好防护措施,防止人员意外接触。

4. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护鞋、防护手套等。

5. 在刮板运输机的操作区域周围应设备灭火器和急救箱,以备意外情况发生时使用。

刮板运输机安全技术操作规程(4篇)

刮板运输机安全技术操作规程(4篇)

刮板运输机安全技术操作规程刮板运输机是一种用于矿石、煤炭等物料的水平运输和堆放的重型机械设备,它具有工作效率高、运输距离远、操作简便等优点,但同时也存在一定的安全隐患。

为了确保刮板运输机的安全运行,保护作业人员和设备的安全,制定刮板运输机的安全技术操作规程是非常必要的。

一、刮板运输机的安全检查和准备工作1. 交接班时,班组长或操作员应认真查看刮板运输机的运转情况,包括润滑油温、传动部分是否异常等,并记录在检查记录册上。

2. 在刮板运输机启动前,操作员必须检查刮板运输机的各项安全装置是否完好,如传动部分的防护罩、紧急停车装置等。

3. 检查刮板运输机的工作环境是否安全,如空气流通是否良好,有没有易燃易爆物品等,确保没有安全隐患。

二、刮板运输机的操作流程1. 操作员在启动刮板运输机前,应对设备的操作流程进行逐步了解,并对操作顺序熟悉,确保能够正确操作。

2. 操作员在启动刮板运输机时,必须站在安全距离外,并确保无人在刮板运输机的作业区域内。

3. 操作员应根据物料的堆积情况和作业需求,调整刮板运输机的运行速度和倾角,确保物料能够顺利运输和堆放。

4. 操作员在刮板运输机运行过程中,需要时刻留意设备的运行情况,如传动部分是否正常、设备是否有异响等,如发现异常情况应立即停机排除故障。

5. 当刮板运输机运行结束后,操作员应立即停机,并关闭刮板运输机的电源,清理作业区域,确保设备彻底停止运转。

三、刮板运输机的维护和检修1. 操作员在使用刮板运输机的过程中,应定期对设备进行维护保养,如润滑部分的润滑油添加、防护罩的清理等,确保设备的正常运行。

2. 刮板运输机的关键部位和传动部分应定期进行检查和维修,如链条的松紧程度、轮箍的是否磨损等,及时更换和维修。

3. 在刮板运输机的检修过程中,操作员必须做好封锁措施,并采取安全防护措施,如戴好防护手套、眼镜等,以确保人员的安全。

四、刮板运输机的应急处理1. 在刮板运输机发生故障或异常情况时,操作员应立即停机,排除故障,不可随意进行修理。

630刮板运输机司机技术操作规范

630刮板运输机司机技术操作规范

630刮板运输机司机技术操作规范630刮板运输机是一种用于煤矿等工业生产中物料输送的设备,作为运输机司机,必须严格遵守操作规范,确保设备能够安全、高效运行。

以下是刮板运输机司机技术操作规范,详细说明了在操作过程中需要注意的事项和操作步骤。

一、操作前准备:1.确认设备状态:在操作刮板运输机之前,首先需要确认设备的各项部件是否完好,并进行必要的检查和维护。

2.检查润滑情况:确保设备各润滑点已经加注足够的润滑油,并且润滑油的质量符合要求。

3.检查电气系统:检查电气系统的接线是否正常,各电气设备是否完好,并确认开关是否处于正确位置。

4.检查安全装置:检查安全装置是否正常运转,例如紧急停车开关、限位开关等。

5.确认工作环境:检查工作场地是否平整,无障碍物,以确保设备能够正常运行。

二、操作步骤:1.启动设备:按照设备的启动顺序,逐步开启电源,启动刮板运输机的各个部件,并观察设备运转是否正常。

2.设置运行参数:根据工作需求,调整刮板运输机的运行参数,包括速度、倾角等,确保设备能够高效运行。

3.转向控制:在操作刮板运输机时,需要根据工作需要合理控制设备的转向,避免碰撞障碍物或者造成设备损坏。

4.物料装载:根据工作要求,将需要运输的物料装载到刮板运输机的输料口,注意控制物料的流量,避免堆积或者溢出。

5.运输操作:在设备开始运行后,密切关注设备运行状态,注意观察设备的震动、噪音等情况,及时发现问题并进行处理。

6.停机操作:在完成工作任务或者需要停止设备时,首先减速运行设备,然后将设备停止运转,关闭电源,确保设备处于安全状态。

7.清洁维护:在完成工作后,应对刮板运输机进行清洁和维护,清除设备上的杂物和污垢,并定期对设备进行检查和保养。

三、安全注意事项:1.在操作刮板运输机时,一定要严格遵守相关的安全操作规程,如戴好安全帽、穿戴劳动防护用品等。

2.操作人员不得在设备运行过程中将身体部位伸入设备内部,以免发生危险。

3.在设备故障时,应立即停机并向上级报告,禁止擅自维修故障,以免造成安全事故。

刮板运输机操作规程(4篇)

刮板运输机操作规程(4篇)

刮板运输机操作规程第一章总则第一条为了确保刮板运输机的安全运行,保护人身和设备财产的安全,规范刮板运输机的操作行为,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于使用刮板运输机的相关人员,包括操作人员、维护人员等。

第三条刮板运输机的操作人员应具备以下条件:1.取得刮板运输机的操作资格证明;2.具备良好的健康状况;3.熟悉刮板运输机的结构和工作原理;4.熟悉刮板运输机的操作规程和安全操作要点;5.具备一定的机械维修知识和应急处理能力。

第四条刮板运输机的操作人员应按照下列原则操作:1.严格按照操作规程操作,不得随意更改、调整刮板运输机的设置参数;2.定期进行刮板运输机的检查维护,保持其良好的工作状态;3.根据工况要求选择适合的刮板运输机进行作业;4.严格按照安全操作要点操作,确保人身和设备的安全。

第二章操作第五条刮板运输机的操作人员应按照以下步骤进行操作:1.检查刮板运输机的工作环境是否安全,如有危险情况应及时报告;2.检查刮板运输机的各个部位是否正常工作,如发现异常情况应及时处理;3.操作刮板运输机进行作业,根据需要调整刮板运输机的速度、角度等参数;4.注意观察作业情况,及时调整刮板运输机的操作方式,确保作业效果;5.作业完成后,关闭刮板运输机的动力装置,清理作业现场,及时进行维护保养。

第六条刮板运输机的操作人员应掌握以下操作要点:1.控制刮板运输机的起动、停止和转向,确保操作的准确性和及时性;2.根据不同的工况要求,调整刮板运输机的工作速度,确保作业效果;3.根据需要调整刮板运输机的刮板倾斜角度和装载量,确保作业平稳进行;4.注意观察刮板运输机的工作状态,如发现异常情况应及时采取措施;5.严禁超载、超速、超限使用刮板运输机,确保安全运行。

第三章安全保障第七条刮板运输机的操作人员应加强安全意识教育,掌握安全管理知识,确保安全运行。

第八条刮板运输机的操作人员应按照以下安全要求进行操作:1.严格按照刮板运输机的额定载荷操作,禁止超载;2.不得在刮板运输机工作时,站在刮板后面或货箱上;3.刮板运输机作业时,应保持良好的视野,注意观察作业周围的情况;4.发现危险情况时,应及时停止作业,并按照操作安全规程进行处理;5.遇到紧急情况时,应及时采取应急措施,并及时上报相关负责人。

刮板运输机安全注意事项

刮板运输机安全注意事项

刮板运输机安全注意事项刮板运输机是一种常用的物料输送设备,它能够满足各种生产环境下的物料输送需求。

但是在使用刮板运输机的过程中,我们也会遇到一些安全隐患。

因此,为了保障工作人员的安全,以下是关于刮板运输机的安全注意事项。

一、设备安装1.严格按照设备安装说明书操作,保证设备安全、稳定运行;2.设备所处区域应为干燥、通风、避免风沙地区;3.定期对设备进行检查,保证各部件连接、安装牢固。

二、设备启停1.设备启动前应检查设备运转部件,确保设备正常工作;2.设备停机时必须先关闭主机,再依次停止输送机等附属设备;3.由于刮板输送机常常是两个或多个相互运行的机组组成,应先关闭卸料口位于前面的输送机,再关闭卸料口差距小的卸料口位于前面的输送机,以此类推。

三、设备操作1.不得超负荷使用设备,最大运行荷载需符合设备设计规格;2.设备需要更换零部件时应使用同等标准的备件或原厂配件,以保证设备正常运行;3.设备运行中,不得将异物或无关物品扔入刮板输送机中,避免损坏设备或卡住设备;4.在设备维护保养与清洗时应停电,确保工作人员安全;5.设备损坏停用时,应及时进行修复,在维修前应进行必要的安全措施。

四、设备维护1.定期对设备进行巡检、保养,保证刮板输送机处于良好的工作状态;2.在对设备进行保养时,应采取必要的安全措施,如关停电源等;3.每日检查油液等必要部分,保证设备的充油充气;4.及时清理设备附近的积尘、杂物等,保证工作环境的整洁卫生。

刮板输送机安全工作是非常重要的,应好好把握安全隐患的掌握,制定科学的安全措施,严格执行要求,以保证工作场所工人的生命安全和身体健康。

刮板运输机安全技术操作规程

刮板运输机安全技术操作规程

刮板运输机安全技术操作规程一、概述为确保刮板运输机的安全和正常工作,避免发生事故,制定本安全技术操作规程。

二、机型及主要构成刮板运输机主体构成:主机、行走机构、刮板输送机构、控制系统、电气系统等组成。

三、安全操作流程1. 现场排查在使用前应对机器进行全面的排查和检测,确保设备完好无损,刮板输送机构运转灵活。

2. 操作规程1.在使用前需要对车体、行走机构、刮板输送机构、刮板结构及油液、气、水、电等管道进行检查和维护。

2.检查电缆、接线盒以及配电盘电缆的接头情况,电气设备运行电压是否正常,是否存在漏电、接触不良等现象。

3.刮板运输机移动前应严格按照车间现场交通规则,在机器周围设置标识提醒其他工人,操作人员需对刮板运输机全程负责,确保机器操作安全。

4.操作过程中,必须靠近并时刻监视机器的工作状态,当发现异常情况时应立即停止,排除异常后方可继续操作。

5.严格按照使用手册的要求使用备用零件,并再次检查机器各部件是否正常,以保障机器的安全运行。

6.操作结束后,必须对刮板输送机构进行全面检查和维护,进行清洗、润滑和沙粒清理等作业,确保设备干净整洁,无损伤。

7.经常对刮板运输机进行保养和维护,保养周期以设备的使用实际使用情况为准,保养内容包括人员的日常操作维护、维修保养指导等。

3.操作注意事项1.操作前应先将机器移至平坦地面上,确保机器不易滑移。

2.各轴承润滑点应按时润滑,并记录保养情况。

3.操作过程中严禁将身体过度靠近运动部位或过度翻越行走机构等操作动作,以防烫伤,碰伤等意外事故的发生。

4.禁止在机动时向刮板运输机要过路权。

5.刮板输送机构上升和下降速度不能过快,在操作过程中应降低速度,保持平稳运行。

6.经常检查各电气控制元件是否正常,防止意外事故发生。

7.提高安全意识,增加责任心,并且珍爱自身生命,严肃认真地执行本规程。

四、不符合规范的措施如果发现操作人员没有严格按照规定操作,或者没有按照操作流程对机器进行保养和维护,将对操作人员进行解释和教育,以避免重大事故的发生。

刮板运输机操作规程范本

刮板运输机操作规程范本

刮板运输机操作规程范本一、操作准备1.操作人员应熟悉刮板运输机的结构、性能和操作规程,了解安全注意事项。

2.检查刮板运输机的工作状态,确保其各部分无损坏、松动或异响现象。

3.检查传动装置、刮板链条和输送带的张紧情况,确保其正常运转。

4.检查刮板运输机的液压系统、电气系统和润滑系统,确保一切正常。

5.检查刮板运输机的液位、油温和压力,确保正常运行所需。

6.操作人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

二、操作流程1.开机准备(1)将传动装置和刮板链条切断,确保安全。

(2)将液压系统和电气系统开关处于关闭状态。

(3)检查刮板运输机的电源线和油路管道是否接好,并确认各按钮、开关的功能正常。

(4)将润滑系统的油漏口处于关闭状态。

(5)清理刮板运输机周围的杂物和障碍物,确保工作区域整洁。

2.开机操作(1)将传动装置和刮板链条连接,并确保张紧适当。

(2)打开液压系统和电气系统开关,确保电源和油路正常通电。

(3)检查液压系统的液位、油温和压力是否正常,必要时进行调整。

(4)启动刮板运输机,观察运行情况,确保工作平稳。

(5)检查润滑系统的油位和润滑点的润滑情况,必要时进行加油或润滑。

3.操作要点(1)操作人员应根据作业需要,控制刮板运输机的行进速度和转向。

(2)操作人员应时刻关注刮板运输机的工作状态,确保其正常工作。

(3)操作人员应及时清除刮板运输机周围的堆积物和障碍物,以防堵塞或事故发生。

(4)操作人员应注意刮板运输机的倾斜角度,避免超过其允许范围。

(5)操作人员应熟悉刮板运输机的控制按钮和开关,遵守操作规程进行操作。

4.停机操作(1)将传动装置和刮板链条切断,确保机器停止运行。

(2)关闭液压系统和电气系统开关,切断电源和油路。

(3)将润滑系统的油漏口打开,排出润滑油。

(4)清理刮板运输机周围的杂物和障碍物,整理工作区域。

三、安全注意事项1.操作前应仔细阅读并理解刮板运输机的使用说明书和操作规程。

刮板输送机的操作程序(三篇)

刮板输送机的操作程序(三篇)

刮板输送机的操作程序操作程序:刮板输送机第一章:安全操作规程1.1 操作人员必须接受相关培训,并具备正式上岗资格;1.2 操作人员必须戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品,不准穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服饰;1.3 在操作前,必须检查设备是否安装稳固,各部件是否正常、完好;1.4 禁止在刮板输送机运行时,进行任何清理、维修或更换零部件的工作。

第二章:操作流程2.1 启动刮板输送机2.1.1 检查电源是否正常,确认线路及接线是否完好无损;2.1.2 按下启动按钮,刮板输送机开始运行;2.1.3 观察输送带的运行是否正常,无异常情况后继续操作。

2.2 调整输送带速度2.2.1 按下停止按钮,刮板输送机停止运行;2.2.2 按住速度调整按钮,根据实际需要,逐渐调节输送带速度,不要超过额定速度;2.2.3 观察输送带的运行是否正常,无异常情况后继续操作。

2.3 加载物料2.3.1 将需要进行输送的物料放置于刮板输送机的入料口;2.3.2 按下启动按钮,刮板输送机开始运行;2.3.3 观察物料的运输情况,确保物料能够顺利输送至目的地。

2.4 停止刮板输送机2.4.1 当完成物料输送任务或需要停止刮板输送机时,按下停止按钮;2.4.2 等待刮板输送机完全停止运行;2.4.3 关闭电源。

第三章:日常维护3.1 定期检查刮板输送机的传动部分是否润滑良好,如发现异常情况及时添加润滑油;3.2 定期检查、清理输送带及输送机的内部,确保物料不会造成堵塞或堆积;3.3 定期检查刮板输送机的各个零部件是否正常,如发现磨损、松动等现象及时更换或紧固。

第四章:故障排除4.1 输送带不动4.1.1 检查电源是否正常,线路是否断开;4.1.2 检查输送带是否卡住或胶带磨损过度,确认是否需要更换;4.1.3 检查传动部分是否正常,如带轮是否松动或磨损,是否需要紧固或更换。

4.2 输送带速度不稳4.2.1 检查电源是否稳定,线路接触是否良好;4.2.2 检查传动系统是否存在异常,如链条是否松动或磨损,带轮是否松动;4.2.3 检查速度调节器是否正常工作,是否需要维修或更换。

刮板机安全操作规程(8篇范文)

刮板机安全操作规程(8篇范文)

刮板机安全操作规程(8篇范文)第1篇刮板机安全操作规程1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。

2、严禁钻跨护栏,站在刮板拉杆上扒焦炭。

3、禁止往皮带上放红焦。

4、禁止皮带不运转时刮料。

5、设备检修时严禁启动设备。

6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。

第2篇刮板机司机操作规程1、刮板输送机司机必须经过培训、考试合格,持证上岗。

2、发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动二次,再起运转,检查传动链松紧程度,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。

然后打开喷雾降尘。

3、多台运输机设备连续运行时,应按逆煤流方向逐台开动,依次逐台停止。

刮板输送机运转中要随时注意电运机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板输送机运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

4、运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理:超负荷运转,发生闷车时。

刮板链出槽、漂链、掉链。

跳齿时。

溜槽被拉开或者被提起时。

电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。

液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。

发现大木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物时。

运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。

信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

5、刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。

6、本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部运出后,近顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓,清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘,在现场向接班司机交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,按规定填写刮板输送机工作日志。

第3篇 sgb1400/220a型刮板机操作规程一、一般规定:1.司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。

2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。

3.各紧固件必须齐全且紧固到位。

刮板运输机安全技术操作规程(正式版)

刮板运输机安全技术操作规程(正式版)

刮板运输机安全技术操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________刮板运输机安全技术操作规程一、一般规定1、刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造, 应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;2、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料, 禁止人员蹬、乘刮板输送机;除停电检修外, 人员不得擅自进入刮板机槽体。

3、刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。

二、启动前的准备与检查1、检查减速器及各润滑部位油量、油质是否符合规定;2、各部螺栓紧固, 联轴器间隙合格, 防护装置齐全无损;3、检查各部溜槽衬板是否磨损、机体或溜槽内有无异物。

三、运行检查与调整1、刮板机应在空载状态下启车, 启车后检查牵引链无严重磨损, 无断裂, 松紧适宜, 过松过紧都应及时调整。

2、检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。

空载运转无问题后,再负载试运转。

3、检查电动机和减速机的工作情况电动机不得超过规定温度, 倾听齿轮咬合情况、有无杂音和过大振动。

4、检修处理刮板输送机故障时, 必须闭锁控制开关, 挂停电牌。

5、进行掐接链时, 必须用紧链器, 不准用电机点动, 人员必须躲离受力方向。

正常运行时, 司机不准面向刮板输送机运转方向, 以免断链伤人。

6、不准在刮板输送机运行中处理大块煤、矸。

7、应根据生产工艺需求, 调整刮板机配仓或分配插板的开启。

四、停机1、正常情况下, 刮板机需将运送物料全部拉空后方可停车。

2、认真填写岗位交接班记录, 并将本机运行情况, 认真、详细交待给接班司机。

3、停机后的检查与保养工作, 必须严格执行设备停送电制度。

刮板输送机安全使用安全技术操作规程

刮板输送机安全使用安全技术操作规程

刮板输送机安全使用安全技术操作规程刮板输送机安全使用安全技术操作规程刮板输送机可用于煤层倾角不超过25 度的工作面。

刮板链过松,会发生刮板链堵塞在拔链器内,使链条跳链轮和发生断链事故,还可能使链条在回空段,显现刮板链掉道的事故;为了保证刮板链能正常工作,必须通过紧链装置拉紧刮板链,使其处于合适的张紧状态。

为了保证刮板输送机的正常工作,从安装,使用,修理等工作必须遵循以下原则:一刮板输送机的安装(一)安装前的预备工作1将铺设刮板输送机的场地整平,并把浮煤,杂物清理洁净。

2检查安装现场支护是否可靠,有效,安装工具是否齐全,完好,发觉咨询题应及时处理。

3将输送机所有配件按安装顺序排列整齐,并把联接零件,材料妥善放置。

㈡安装工作1用葫轳或绞车分不将机头(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安装地点)后,放在机头(尾)距外帮1.5 m,距煤壁0. 3m处,对齐眼孔,紧固连接螺栓。

2用葫轳或绞车再分不将机头(尾)架放在底座上,位置适中,用螺栓紧固,使之与底座连成一片。

3将过渡槽用葫轳起吊使其前部与机头架对位接口合严,左右两侧用“日”字环卡牢。

对好过渡槽后,使之符合有关要求。

4对接刮板链。

在安设溜槽前,第一铺设底链,底双链环与环必须相对应,环数相等,平竖相同,每l 米用铅丝捆紧作为记号,以防纷乱,待全部溜槽对完后,再接链;用同样的方法铺设上链。

待刮板链对完后,再每隔0.98 m 上一个刮板,直至齐全。

5对溜槽。

从机头方向与过渡槽开始对接,向后逐节对应安装,接口要严密,两侧用卡环连接牢固,并使溜槽成一直线。

6安装档煤板。

将采空区一侧的档煤板与溜槽逐节对应安装,第一将档煤板跑道销与上一节档煤板跑道孔相对应,同时将溜槽上预先戴上的螺栓与档煤板孔相对应后用锣帽紧固,如此向后逐节对应安装。

7安装机头,机尾,电机,减速箱。

将葫轳栓挂在支架上,分不起吊减速箱与链轮对正,电机联轴节与机头(尾)减速箱对位,垫好相应垫块,用扳手将螺钉与机头(尾)架紧固。

煤矿井下刮板机(煤溜子)使用注意事项

煤矿井下刮板机(煤溜子)使用注意事项

煤矿井下刮板机(煤溜子)使用注意事项一、使用和维护(一)运转1、刮板机交付使用后,必须根据运输量的大小确定给煤量,避免刮板链被煤压死而造成起动困难。

2、刮板输运机每次启动运转前应该先点动开车检查,传动部各传动零件有无异常情况,刮板链条等有无刮卡现象,正常后即可起动输送机开始运煤。

(二)更换保险销机器运转中如遇到刮板链刮卡等异常情况,使电机超负荷运转时,保险销将被切断,此时应该先检查排除故障,然后将被切断的保险销取出更换成新的。

(三)移机本输送机采用整体人工移溜,推移完成后应在机头、机尾打好固定支柱。

(四)调整刮板链条输送机在运转中如果发现刮板链条过松或过紧,以及因工作面情况变化而需要改变铺设长度时,均须将刮板机链条重新进行紧链。

(五)日常维护1、输送机推移后应首先进行全面巡视,检查各传动零件是否安全可靠,各连接口是否正确,刮板链与溜槽有无刮卡等情况。

2、各部检查无误后应进行空运转试验,检查其运转情况。

3、输送机各轴承部位和减速器,电动机经常进行检查其温升情况并应当定期注油或换油。

4、各密封部位应经常检查其密封情况,如果发现漏油等应进行更换处理。

5、维修人员应每日全面检查1次,如果发现刮板或接头松动应重新拧紧螺钉以防刮板、接头等零件在运转中丢失。

二、其它注意事项(一)刮板输运机每次开机前操作司机必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,刮板链必须松紧合适,避免掉链、跳链和断链。

(二)每次开机前必须检查巷道内有无障碍物,运输机上是否有人,电缆是否挂好。

(三)检查机头、机尾撑子是否按要求打好,检测、修理、移迁时必须停电挂牌。

(四)开启前要先发信号以防伤人。

(五)工作面要保持平直,弯曲处要符合规定(3~4°)。

(六)刮板运输机运转中上面不允许作业和行人。

(七)操作司机必须经过技术培训合格,持证上岗。

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刮板输送机安全运行知识
一、概述
1.定义:
用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。

刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。

其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。

刮板输送机的型号标记:
S G D - □/ □
G—刮板式
2.刮板输送机重要作用
在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。

否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使
整个生产中断。

3.刮板输送机的组成
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。

机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。

中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。

机尾部是供刮板链返回的装置。

重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

4.刮板输送机的工作原理
刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。

当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。

刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。

5.刮板输送机的优缺点
(1)优点:
A、结构坚实。

能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、
砸、压等外力作用。

B、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。

C、机身矮,便于安装。

D、能兼作采煤机运行的轨道。

E、可反向运行,便于处理底链事故。

F、能作液支架前段的支点。

(2)缺点:
A、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。

B、不宜长距离输送。

C、易发生掉链、跳链事故。

D、消耗钢材多。

成本大。

二、刮板输送机运行安全技术
1.运行前的检查工作
(1)刮板输送机在运行前首先要对工作地点的巷道支架进行检查,巷道内是否有障碍物,溜槽上是否有人。

(2)检查电缆悬挂是否完好,电动机启动是否正常。

(3)对机头、机尾、机身主要部件进行检查。

检查液力偶合器和减速器的油量是否充足,机头各部固定是否牢固,螺栓是否松动,齿轮和链轮牙齿磨损是否过度等;机尾处矸石、木料
等杂物要打扫干净,机尾安装是否牢靠,有无机尾防护罩等;刮板链联结螺栓是否紧固、溜槽对口是否平整、有无卡链现象。

经检查,确认一切完好后方可开动刮板输送机运转。

为了防止刮板输送机启动不起来,不允许承载启动。

一般先开机后装煤。

几台刮板输送机串联运行时,应该是逆煤流顺序启动输送机,即从卸载端最远的输送机先启动;停止时应该按相反顺序停机。

炮采工作面应采用分段放炮,避免输送机过负荷,同时对设备电缆等要保护好,防止炮崩。

2.运行安全要求
(1)铺设要平整呈直线,弯曲要有限度,不能拐急弯,一般弯曲部分不少于八节溜槽,要呈S形弯曲。

链要松紧合适,不能飘链。

(2)液力偶合器按规规定量的难燃液。

易熔合金塞必须符合标准,并设专人检查,清除塞内污物。

严禁用不符合标准的物品代替。

(3)机头、机尾必须打捞锚固支柱。

严禁压在减速器上,紧链时要使用紧链装置。

(4)严禁乘人,用它运送物料时必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

(5)传动部分要有保护罩。

机尾装护板,行人侧要畅通。

(6)防止误开车事故。

启动前发出启动信号,(一般是先点开)然后正式启动以防有人在运输机上,造成伤亡事故。

停机检修时要停电、闭锁并挂“有人工作、禁止开机”的警示牌,防止误开车事故。

(7)司机要培训、考核合格后持证上岗,严格执行操作规程,落实岗位责任制和遵守劳动纪律。

《煤矿安全规程》中还规定:采煤工作面的刮板运输机,必须设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点的间距,不得超过15米。

刮板输送机的液压装置必须完整、可靠。

移动时必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。

机采工作面采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机计运行的闭锁装置。

严禁从刮板输送机两段头开始向中间推移溜槽。

推移时,要掌握好推移步距,防止发生脱节故障。

进行推移工作时,煤壁与输送机之间不得站人。

支撑设备附近尽量不要安设工作人员。

要将机道浮煤清理干净后再推移。

推移时,支撑处的顶板要支护可靠,千斤顶与输送机的接头要正确牢固、互相间要垂直。

推移前要先慢慢地把千斤顶与输送机吃上劲,观察支承与接头处有无走动,顶板有无异状,一切正常后再做推移动作。

3.事故案例
刮板输送机伤人类型有:机头机尾翻翘碰人,断链、飘链伤人,溜槽拱翘伤人,运料碰人,在溜槽上摔倒,液力偶合器无保护罩伤人,误开车事故等。

其中,溜槽上行人的事故约占伤亡事故的60%。

(1)液力偶合器事故。

液力偶合器易熔合金塞禁止用螺钉、木销代替或提高熔点。

1983年,铜川矿务局某矿采煤工作面顺槽刮板输送机液力偶合器保险塞用熔点为300℃的保险丝代替熔点为120℃代替易熔合金。

当刮板卡在机头部分的时候,链子呈制动状态,液力出于严重超负荷致使油温升高,压力增大,喷出高温油气着火,引燃了输送机巷木棚发生火灾,使下风侧采煤工作面全部作业人员一氧化碳(CO)中毒死亡。

(2)由于刮板输送机的机头、机尾未打压柱,在检修完开机时,机头突然升起,造成挤压而死亡。

(3)人员被刮板链条打伤。

主要原因是接链条时违章,不用紧链装置违章操作造成的,或者链条断裂甩出溜槽将人打伤。

(4)工作面刮板输送机司机开机时坐在机头前方,被溜子上拉出的木料顶住造成死亡。

还有工作面溜子运送材料时,没有采取安全措施,顶倒支架,造成冒顶伤人事故。

(5)人员在运转的刮板输送机上行走,被刮板链挤住发生人身伤害事故。

刮板输送机操作规程
1.检查机道支护情况,有无冒落的大块煤、矸石等,发现支护不好重新支护,砸碎大块煤、拣掉矸石;及时处理设备问题。

2.机头、机尾压柱必须牢靠,支护完整。

3.检查刮板,刮板链连接体磨损情况,易熔塞是否合格等,发现问题及时更换。

发现刮板链扭曲、变形,或刮板机与采煤机底托架间卡有大块物料时,均不允许输送机运行。

4.信号不清、卡阻和有人检修刮板输送机时,不准开机。

开机前先打开电机冷却水,开机顺序应为——转载机——输送机——采煤机,停机按相反顺序进行。

5.禁止用刮板输送机运送作业规程规定以外的任何物品和人员。

刮板输送机运行时,司机禁止站在机头正前方或上面,必须站在机头侧前方。

6.刮板输送机运行中,突然发生故障应立即停机,查明原因;司机能处理的立即处理,处理不了的汇报队上协调有关人员处理,故障未排除前不许开机。

7.检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上“有人工作,禁止送电”的标识牌。

8.掐链接链、点动开机时,禁止任何人站在卡链器旁边,以免发生意外。

9.输送机推移时,其推移点不能距离采煤机太近;输送机推移
应逐架进行,严禁冲击或隔架推移。

10.输送机在停机车以前,必须先空运转几个循环,尽可能将输送机上的存煤运出(紧急情况除外),并保持输送机平直。

11.升井后填写好本班刮板输送机工作日志。

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