泄压通风防灭火方案及安全技术措施

泄压通风防灭火方案及安全技术措施
一、概况
4月23日下午，集团公司领导在一采区会议室组织召开1703工作面防灭火专项会议，会议听取了矿关于1703工作面回撤期间防灭火工
作汇报，并再次研究安排补充方案，具体工作安排如下:
二、实施方案
泄压通风：破开1703一号爆破巷1#、2#密闭，清理黄泥，与工
作面回撤通道形成负压通风，工作面实施泄压通风，降低回撤通道有
害气体涌出量。

三、安全技术措施
1、由一采区陈学荣负责，组织人员在1703一号爆破巷封口密闭
帮部施工爆破孔，对密闭实施爆破（爆破面积:0.8×0.8㎡）。

爆破前，由救护队员（两名）先对密闭周围气体进行检查，若CH4浓度超过1%，CO2浓度超过1.5%时，必须采取排放措施，待气体符合规定后，方可
进行作业。

2、第一道密闭爆破前，卡开密闭灌浆插管进行有害气体检查，若
管路不通，利用帮钻在密闭上部施工探孔，通孔后由救护队员检查孔
内气体情况。

若CH4浓度超过1%，CO2浓度超过1.5%时，必须采取排
放措施，待气体符合规定后，方可进行作业。

若有害气体浓度符合规定，采取打眼放炮的方式进行破密闭作业。

破开第一道密闭前，先撤
出七采区回风上山、三采区1540中巷风门以里及七采区回风巷、1701
工作面系统所有工作人员，并对回风系统内所有电气设备停电闭锁。

在三采区1540中巷风门处、七采区回风巷与1450运输石门交叉口处、七采区回风下山与七采区回风下山风桥交叉口处、1703边界联巷下口(机道)处设置爆破警戒。

爆破期间，警戒区内严禁有人作业。

3、第一道密闭破开后，由救护队负责进入密闭内检查巷道黄泥淤
积情况并及时向一采区调度室进行汇报。

4、若第一道密闭以里灌浆沉淀的黄泥深人员无法进入时，在1703机道供风的风筒设置三通，对一号爆破巷进行供风，并由区组织人员
对黄泥进行清理至第二道密闭处。

5、破除第二道密闭前，利用帮钻施工探孔，通孔后由救护队员检
查孔内气体情况，若CH4浓度低于1%，CO2浓度低于1.5%时，采取打
眼放炮的方式破除第二道密闭。

若气体超限时人工破开密闭（破开面积:0.8×0.8㎡）。

6、破开第二道密闭前，先撤出1703工作面、机道、七采区运输
巷拆卸平台、七采区回风上山、三采区1540中巷风门以里及七采区回
风巷、1701工作面系统所有工作人员，并对回风系统内所有电气设备
停电闭锁。

在三采区1540中巷风门处、七采区回风巷与1450运输石
门交叉口处、七采区回风下山与七采区回风下山风桥交叉口处、七采
区运输巷板风门处设置爆破警戒。

爆破期间，警戒区内严禁有人作业。

7、第二道密闭破开后，等待15分钟后由救护队员进行侦查密闭
及有害气体、通风情况，并向一采区调度室汇报，以便确定采取下一
步方案及措施。

8、根据泄压通风情况，在1703一爆第一道密闭破开处挂皮带帘适当增阻，在1703边界联巷原风门处施工一道板风门。

9、在回撤通道靠近煤帮侧设板梁，形成三角状通风道，板梁相距2米。

10、其它事项严格按照《1703回撤工作面防灭火方案及安全技术措施》执行。