电气规程高压配电装置运行高压配电设备运行

电气规程高压配电装置运行高压配电设备运行
10．1一般要求
10．1．1高压配电装置运行系指35kV及以下成套配电装置和35kV以上分列布置的配电装置的运行(不包括电力变压器、互感器、断路器等主要设备)。

表10．1 隔离刀闸的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻
1)1～3年
2)大修后
1)用兆欧表测量胶合元件分层电阻2)有机材料传动提升杆的绝缘电阻值不得低于下表数值：
试验类别
额定电压(kv)
<24
24～40.5
大修后
1000
2500
运行中
300
1000
采用2500V兆欧表
2
二次回路的绝缘电阻
1)1～3年
2)大修后
3)必要时
绝缘电阻不低于2MΩ采用1000V兆欧表
交流耐压试验
大修后
1)试验电压值按DL／T593规定
2)用单个或多个元件支柱绝缘子组成的隔离开关进行整体耐压有困难时，可对各胶合元件分别做耐压试验，其试验周期和要求按表10.2的规定进行
在交流耐压试验前、后应测量绝缘电阻；
耐压后的阻值不得降低
4
二次回路交流耐压试验
大修后
试验电压为2kV
5
电动、气动或液压操动机构线圈的最低动作电压
大修后
最低动作电压一般在操作电源额定电压的30％～80％范围内
气动或液压应在额定压力下进行
6
导电回路电阻测量
大修后
不大于制造厂规定值的1.5倍
用直流压降法测量，电流值不小于100A
7
操动机构的动作情况
大修后
1)电动、气动或液压操动机构在额定的操作电压(气压、液压)下分、合闸5次，动作正常
2)手动操动机构操作时灵活，无卡涩3)闭锁装置应可靠
10．1．2变(配)电所的高压配电装置应根据本规程2、3关于变(配)电所巡视检查制度的规定，对设备进行巡视检查。

10．1．3高压配电装置的巡视检查内容一般规定如下：a．各种充油设备的油面位置、油色应正常。

桶皮、油截门、油面指示计及油盅等处应清洁，无渗漏油现象；
b．所有瓷绝缘部分(包括瓷瓶、瓷套管等)应无掉瓷、
破碎、裂纹以及闪络放电痕迹和严重的电晕现象。

瓷绝缘表面应清洁，涂有硅脂(油)的瓷绝缘应不超过有效期；
c．各部位的连接点应无腐蚀及过热现象，监视温度的示温蜡片或变色漆应无熔化或变色现象；
d．应无异常声响；
e．隔离开关和负荷开关除按上述的规定内容巡视检查外，还应重点巡视检查以下内容：
(a)固定触头与可动触头的接触是否良好，有无发热现象；
(b)操作机构和传动装置是否完整，无断裂；
(c)产气式负荷开关的灭弧装置应完整无损。

10．1．4进行巡视检查时，应遵守《某地区用电单位电气安全工作规程》的有关规定。

10．2高压配电设备运行
10．2．1隔离开关运行
a．隔离开关操作要领如下：
(a)检查机械闭锁装置不在闭锁状态；
(b)合隔离开关时要迅速，但应避免用力过大产生冲击；
(c)拉闸时要迅速果断，以便尽快灭弧。

b．隔离开关不使用电动机构操作而使用手柄操作时，应先切断电动机的电源；正常运行和电动操作时均应取下手动操作手柄。

c．电动机构失灵必须改用手动操作时，应避免使用该隔离开关拉、合母线电容电流或电容式电压互感器的电容电流。

d．隔离开关的动、热稳定电流、额定电流应满足运行要求，隔离刀闸及引线、接头等处温度不得超过80℃。

e．新品或大修后隔离开关、负荷开关应按《某地区电气工程安装规程》有关规定进行检查。

f．隔离开关异常运行及事故处理：
(a)隔离开关及引线接头温度超过80℃时，应及时上报有关部门并加强监视；
(b)隔离开关拉不开时不得强行操作，应检查原因并上报进行处理；
(c)如发生带负荷拉隔离开关，在刀片刚离开刀口发生弧光时，应立即将隔离开关合上；但已拉开时不准再合，立即报调度及有关部门；
(d)发生带负荷合隔离开关，无论是否造成事故，均不准将错合的隔离开关再拉开，立即报有关部门，进行处理。

g．隔离开关的预防性试验项目、周期和要求见表10．1 10．2．2负荷开关运行
a．负荷开关的操作：
(a)检查机械闭锁装置不处于闭锁状态
(b)手动操作时，合闸时要迅速，但须避免用力过大产
生冲击；分闸时要迅速果断，以便尽快灭弧。

b．对产气式负荷开关应根据生产厂家规定按合、分闸次数检查产气室，并按相应的标准更换灭弧元件。

c．运行中检查：
(a)载流体、引线及各接触点温度超过80℃时，应加强监视，并及时上报；
(b)瓷绝缘件有无闪络、裂纹及瓷件污秽情况；
(c)操动机构是否正常；
(d)真空负荷开关的真空灭弧室部分是否正常；
(e)SF6共体式环网单元负荷开关，检查SF6气压是否正常。

d．负荷开关的预防性试验可分别参照隔离开关、真空断路器相关标准进行。

10．2．3高压熔断器运行检查
a．保护用高压熔断器的熔丝管应完整，无破损裂纹，导电部分应接触良好；保护环不应缺少或脱落；
b．带有动作指示器的熔丝管及环网单元中与负荷开关脱扣器配合使用熔丝管的安装，应符合产品生产厂家规定；
c．高压跌落式熔断器的熔丝管有无膨胀变形，上、下接触点接触是否良好。

10．2．4母线、绝缘子运行
a．一般要求：
(a)母线及引线应满足最大负荷要求，母线在晴天气象的条件下，不应产生电晕，母线瓷瓶应满足运行电压及污秽等级的要求；室外设备每年清扫一次，室内设备可适当延长，污秽地区设备应缩短清扫周期；
(b)由支柱瓷瓶支持的硬母线应满足最大动稳定要求；
(c)软母线不应有背扣、断股、松股及明显损伤，矩形母线弯曲处不应有裂纹，应光洁平整，管形母线不应有变形、扭曲或明显的弯曲，母线引下线不得绑接或使用并沟线夹，铜铝接头无严重腐蚀现象；
(d)硬母线在适当处(直线一般为20m左右)应装伸缩接头，接头软连接应完整，无断裂：
(e)母线接头温度不应超过80℃；
(f)导线、母线金具及支持绝缘子法兰应完好、不变形、无裂纹、锈蚀现象，金具连接处销子应齐全、牢固，瓷瓶应清洁、无破损、裂纹和放电痕迹；
(g)母线应有相位标志及组号；
(h)新母线运行前应做三次合闸冲击试验；
(i)架构应牢固不倾斜，铁架构无严重锈蚀，水泥架构无脱灰(不应裸露钢筋)和严重裂纹；
(j)铜铝连接必须使用铜铝过渡的方法，室外铜与铜的连接必须在压接的两面镀银或镀锡，室内铜接触面至少有一
面镀银或镀锡；
(k)拆开的接头恢复前，应重新对接头进行清理，并涂抹导电膏；
(1)接头电阻值不应大于同长度母线电阻值的1．2倍；
(m)多层矩形硬母线，其中间应留有与母线厚度相同的间隙，母线固定金具与母线之间应有1～1．5mm的间隙。

b．母线、绝缘子巡视检查内容如下：
(a)定期利用测温仪器检测设备接头温度，在负荷突然增加时也应增加测温次数；
(b)雾天、阴天时检查设备的放电情况，雪天时应检查设备熔雪情况；
(c)示温蜡片是否熔化；
(d)瓷瓶应无破损、严重打火及放电痕迹，并应定期对35kV及以上悬式绝缘子瓶进行带电测试；
c．异常运行及事故处理：
(a)发现80℃蜡片熔化时或利用测温仪发现温度异常时，应及时上报有关部门；发现接头温度达到140℃时，应立即上报并申请停电处理；
(b)发现低值、零值及瓷质严重破损的瓷瓶，应及时上报有关部门；
(c)母线发生短路故障时，应检查相关瓷瓶、穿墙套管、母线等设备有无明显异常；
d．绝缘子的预防性试验：
绝缘子预防性试验的试验项目、周期和要求见表10．2 e．母线的预防性试验
(a)封闭母线的试验项目、周期和要求见表10．3
表10．2 绝缘子预防性试验的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
l
零值绝缘子检测(110kV及以上)
1～5年
在运行电压下检测
1)可根据绝缘子的劣化率调整检测周期
2)对多元件针式绝缘子应检测每一元件
2
绝缘电阻
1)悬式绝缘子1～5年2)针式支柱绝缘子1～5年
1)针式支柱绝缘子的每一元件和每片悬式绝缘子的绝缘电阻不应低于300MΩ，500kV悬式绝缘子不低于500MΩ
2)半导体釉绝缘子的绝缘电阻自行规定
1)采用2500V及以上兆欧表
2)棒式支柱绝缘子不进行此项试验
3
交流耐压试验
1)单元件支柱绝缘子1～5年
2)悬式绝缘子1～5年3)针式支柱绝缘子1～5年
4)随主设备
5)更羧绝缘子时
1)支柱绝缘子的交流耐压试验电压值见本章附件1
2)35kV针式支柱绝缘子交流耐压试验电压值如下：两个胶合元件者，每个元件50kV；三个胶合元件者，每元件34kV 3)机械破坏负荷为60～300kN的盘形悬式绝缘子交流耐压试验电压值均取60kV
1)35kV针式支柱绝缘子可根据具体情况按左栏要求
1)或2)进行
2)棒式绝缘子不进行此项试验
4
绝缘子表面污秽物的等值盐密
1年
参照本章附2污秽等级与对应附盐密度值检查所测盐密度值与当地污秽等级是否一致。

结合运行经验，将测量值作为调整耐污绝缘水平和监督绝缘安全运行的依据。

盐密值超过规定时，应根据情况采取调爬、清扫、涂料等措施
应分别在户外在代表当地污染程度的至少一串悬垂绝缘子和一根棒式支柱上取样，测量应在当地积污最重的时期进行
注：运行中针式支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目可在检查零值、绝缘电阻及交流耐压试验中任选一项。

玻璃悬式绝缘子不进行序号1、2、3项中的试验，运行中自破的绝缘子应及时更换
表10．3 封闭母线的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绝缘电阻
大修时
1)额定电压为15kV及以上全连式离相封闭母线在常温下分相绝缘电阻值不小于50MΩ
2)6kV共箱封闭母线在常温下分相绝缘电阻值不小于6MΩ采用2500V兆欧表
2
交流耐压试验
大修时
额定电
压(kV)
试验电压(kV)
出厂
现场
≤1
4.2
3.2
6
42
32
15
57
43
20
68
51
24
70
53
(b)一般母线的试验项目、周期和要求见表10．4表
10．4 一般母线的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
1
绝缘电阻
1)1～3年
)大修时
不应低于1MΩ／kV
2
交流耐压试验
1)1～3年2)大修时
额定电压在1kV以上时，试验电压参照表10．2中序号3；额定电压在1KV及以下时，试验电压参照表11．1中序号2
10．2．5穿墙套管
a．一般要求
(a)套管在运行前必须按试验规程规定进行试验，并合格；
(b)套管应清洁，完好、无裂纹及放电痕迹，法兰应完整；
(c)套管连接引线及接地线接触良好；电容式套管的末屏应接地良好；
(d)纯瓷穿墙套管，室外侧应低于室内侧；
(e)充油套管的油面正常；
b．套管运行中应进行巡视检查，巡视检查内容如下：
(a)穿墙套管本身无异音，无异味，无破损，绝缘表面无严重污秽；
(b)充油套管的油面应正常；
(c)套管引线接头应无过热现象；
c. 异常运行及事故处理，穿墙套管发生下列异常应及时上报，安排处理：
(a)内部有异音或放电声；
(b)套管破裂，闪络放电；
(c)有异味，跑油冒烟；
(d)严重漏油，油标管内看不见油面；
d．套管预防性试验的试验项目、周期和要求见5．5．4条规定。

10．2．6成套配电装置运行
a．一般要求
(a)35kV及以下成套配电装置应选用经国家有关部门认定的
定型产品，严禁使用明文规定的淘汰产品；
(b)成套配电装置除本身具有的绝缘性能及工作性能外，还应
具有“五防”功能；即：
防止带负荷分、合隔离开关；
防止误分、合断路器；
防止带电挂接地线(或合接地刀闸)；
防止带地线合隔离开关；
防止误入带电间隔；
b．成套配电装置的运行检查、维护
(a)成套配电装置应按变(配)电所运行巡视检查制度进行各种巡视检查；
(b)成套配电装置应根据设备具体情况定期进行清扫检查。

全封闭设备可根据产品要求进行；
(c)成套配电装置应根据季节性特点采取反事故措施，绝缘子
表面放电等事故；装有驱潮电热器应长期投入并定期检查。

c．成套配电装置的预防性试验
(a)成套配电装置的试验项目、周期和要求见表10．5；
(b)配装少油断路器和真空断路器的高压开关柜的各类试验
项目：
定期试验项目见表10．5中序号1、5、8、9、10、13。

大修后试验项目见表10．5中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、
13、15。

(c)配装SF6(六氟化硫)断路器的高压开关柜的各类试验项
目：
定期试验项目见表10．5中序号1、5、8、9、10、12、13。

大修后试验项目见表10．5中1、2、3、4、5、6、7、8、
9、10、11、13、14、15。

(d)其它型式高压开关柜的各类试验项目：
其它型式高压开关柜，如计量柜，电压互感器柜和电容器柜等的试验项目、周期和要求可参照表10．5中有关序号进行。

柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。