矿井带式输送机常见故障与处理

146江西化工2019年第3期矿井带式输送机常见故障与处理
王志飞
（阳煤集团新景公司，山西阳泉045000）
摘要:在井下生产过程中,带式输送机作为井下主要运输在矿井的地面及地面生产过程中应用非常广泛。

利用带式输送机能够有效提升矿井整体工作效率，但在实际生产
过程中发现，带式输送机经常会出现跑偏及破损的情况,基于此，本文对于矿井生产过程
中带式输送机的常见故障进行分析，并提出对应的改进措施，以期推动矿井安全生产进
程。

关键词:煤矿带式输送机故障处理方式
在井下生产过程中，带式输送机的应用较为广泛,但其工作过程中经常会出现跑偏的情况，进而威胁到正常的生产作业。

基于此，结合现阶段矿井生产现状，本文对现阶段带式输送机的跑偏原因进行综合分析,提出对应的预防措施，从而从根源上有效保障其生产效率。

1故障原因分析
在带式输送机的作业过程中，经常会出现皮带中心偏移的情况。

其中，当重心偏移的时间较短时设备仍能够进行正常的作业,而当偏移量超过维持平衡的节点后便会导致整个系统的失衡，最终影响正常的作业,这种不稳定的现象可以被统称为带式输送机的跑偏⑴，关于其跑偏的原因如下所示。

1.1生产误差
如果在带式输送机的生产制造过程中存在一些错误经常会导致设备在后续的生产过程中出现不同程度的故障。

若在正常的生产过程中出现数据误差或后续的运输过程中受到某些外界因素的干扰，则会导致在后续的生产过程中出现更为严重的跑偏现象,进而影响到正常的生产作业过程。

此外，当在输送机的安装过程中没有严格按照相关标准进行安装时也会在后续的使用过程中出现不同程度的跑偏。

因此，在设备的安装过程中应当严格按照相关标准操作，保证其安装位置的准确，避免由于安装阶段的某些操作问题而导致后续生产过程中出现较为严重的偏差。

其中，当安装过程中拖棍的安装位置不准确时，不能够使设备的中线与地面保持垂直，也会导致后续工作过程中出现较为严重的跑偏。

此外,预紧装置也是保证设备不出现跑偏的主要部件之一，因此应保证预紧装置安装位置的准确。

1.2接头位置错误
在带式输送机的运行过程中，输送机的接头位置是保证其正常运转的关键。

其中，当输送机接头位置出现打滑、错位及安装不到位的情况时经常会导致带式输送机出现跑偏,此时的跑偏一般以局部跑偏为主。

1.3滚筒故障
关于带式输送机滚筒故障主要体现在以下几个方面:（1）在设备的生产过程中存在一定的误差,最终体现在最终输送机两个滚筒的直径不同；（2）输送机两个滚筒在运行过程中不平行，导致输送机两端受力不平衡,最终出现相关故障；（3）在滚筒的设计过程中没有按照相关标准设计，导致长期的工作过程中滚筒出现不同程度的磨损。

1.4物料放置错误
在实际生产过程中，物料放置的不合理也会导致带式输送机的正常运行受到不同程度的影响，一般应当将物料放置在输送机皮带的中间位置，从而保证整个输送机皮带的受力处于较为均匀的状态。

当物料的放置位置不合理时，与其平衡位置会存在不同程度的偏差，最终使其原有的平衡状态被破坏,最终使皮带向受力较大的区域偏斜。

1.5皮带老化
由于井下生产过程中输送机的使用频率较高，因此长时间的使用会导致皮带出现不同程度的老化及磨损,而当皮带出现上述情况时会导致整个皮带原有的受力平衡被破坏,受力不均匀便会导致整个设备的跑偏。

此外,若生产过程中运输的物料掉落至输送带上也会对输送带造成不同程度的影响，导致其出现局部故障。

井下的实际生产过程较为复杂,物料的运输经常会受到外部环境的影响，因此，带式输送机出现跑偏的概率会明显增加，严重影响整个矿井生产效率。

作者简介:王志飞（1984-）,男，山西阳泉，机电助理工程师，从事煤矿巷道掘进开拓。

2019年6月矿井带式输送机常见故障与处理147
2故障处理及预防
2.1选择高精度设备
在进行带式输送机的选择时，首先应当对输送机的工作精度、生产质量及误差等方面进行检验，对于不同型号的设备应当综合比较后再选择。

其中，主要比较带式输送机各部分的质量，了解其相关质量参数，在输送带的选择中应当综合考虑设备皮带的拉伸能力，结合现场实际生产需求去选择对应的设备类型。

在选择过程中应尽量选择精度高且质量好的设备。

2.2安装调心托辐
为在生产过程中对带式输送机的中心位置进行综合的控制及调整,需要通过安装调心托辐以实现其整体的平衡控制。

其中，当生产过程中出现轻微跑偏时可以通过调心托辐对其跑偏的位置进行及时的调整，这一操作过程对于整体的平衡控制极为重要。

2.3自动纠偏装置
为保证输送机的高效运转,可在输送机上安装自动纠偏装置，从而在设备运行出现偏差时能够对其进行及时的调整，这一操作装置在正常的生产过程中较为科学、合理、实用，在生产过程中的作用较为显著。

在进行自动纠偏时也可以配套使用监测装置,保证设备出现跑偏时能够及时保证以便及时处理。

2.4提升工人技术水平
在设备的运转过程中应当重视对其的保养及维修,应当安排专业的技术人员进行相关的维护作业。

结合设备的实际运行状况制定对应的保养计划，定期进行设备的维护及保养，从而确保设备的正常运转，对于工作人员应当进行定期培训，提高其整体技术水平，保证每名工人都能及时发现问题、处理问题。

3结语
作为矿井生产过程中最为常见的运输设备之一，其高效运转是保证整个矿井生产效率的前提。

在在进行设备的操作时,相关作业人员应当严格依照作业规程进行操作,定期进行设备的维护与检修，从而有效避免跑偏事故的发生。

当出现问题时，应当及时进行分析及处理，避免严重事故的发生,从而保证工人的人身安全,实现整个矿井的安全高效生产。