电厂循环水管沟开挖方案

深能安所固电力（加纳）燃机电厂二期工程
循环水管沟
土方开挖与回填土施工方案
编制单位：中甘国际华陇加纳集团电厂二期项目部
审批人：
审核人：
编制人：
编制日期：2015年7月18日
目录
1.施工概况 (1)
2.依据的图纸 (1)
3.地质情况 (2)
4.开工条件和准备 (3)
5.施工部署 (4)
6.施工计划 (5)
7.施工方法、程序和内容 (5)
8.质量保证措施 (6)
9.施工监测措施 (7)
10.安健环措施................................................ .8
11.强制性条文检查表.......................................... .9
12.危险源辨识 (10)
13.附图 (10)
1.施工概况
二期循环水管道采用纯树脂加强筋玻璃钢管；
汽机冷却水管的工作压力0.22MPa,试验压力为0.40MPa;
二期循环水管管沟从B标段机力通风塔至A标段主机岛，在沿二期循环水管沟位置要穿过一期综合管网部位5个部位，先从动力岛依次开始说明一期穿越部位管线;管线部位：
✧部位（一）共计6条管线：
1)DN100生活给水管；
2)DN100中水管；
3)DN250消防水管；
4)DN700雨水管；
5)DN300生活给水管；
6)DN100工业废水管；
✧部位（二）共计1条1500mm×1500mm混凝土电缆沟：
✧部位（三）共计1条1500mm×1500mm混凝土电缆沟：
✧部位（四）共计5条管线：
1）1500mm×1500mm混凝土电缆沟；
2）DN100调压站加热器回水管；
3）2条天然气管；
4）1条DN700雨水管；
✧部位（五）共计1条工业供水管；
✧二期循环水管管道总宽度9.8m,管沟沟底开挖宽度12m,基槽上口开挖宽度
23m,开挖深度5m,根据现场情况确定放坡系数为1:0.5，根据开挖长度和穿越一期管网部位将分为7个开挖段，在每一段遇到穿越一期管线部位开挖采用人工开挖，其余没有管线部位采用机械开挖，具体开挖段见附图二
2.依据的图纸、文件、标准
一期地下管网竣工图；
二期循环水管道安装工程设计图；
循环水管道建筑工程设计图；
《工程地质勘察报告》
施工采用规范、规程及国家和地方相关标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）
《建筑工程施工测量规范》（DBJ01-21-95）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
其他有关的规范、规程及图集
3.地质报告
地基（岩）土体特征
根据勘探结果，在勘探深度（18.30m）范围内，场区地基土由人工素填土、第四系中砂、粉质粘土、粘土及变质岩类片麻岩组成。

按岩、土体的岩性及岩石风化程度划分为四大层7小层。

其空间分布详见钻孔柱状图和工程地质剖面图，各岩土体特征详述如下：
①素填土：以棕红色为主，夹有棕黄、褐黄等颜色，主要由中砂组成。

湿或稍湿，以松散为主，局部呈稍密状态。

局部表层含30-40cm厚碎石，并经过人工碾压而呈中密或密实状态。

在场区东北角地段（包括危险品仓库、物资仓库、海水预处理设施、海水沉淀池）为新近堆积，堆积过程未分层碾压，结构松散。

该层全场均有分布，厚度1-5.00m，分布孔号F24、F08，底面最低处（孔号F08）高程1.02m。

②-1层中砂：上部为灰黄色，下部为浅灰、灰黑色，饱水，松散。

上部质较纯，粘粒含量少。

偶夹薄层淤泥（孔号F11），局部含腐烂木渣及白色螺壳，具臭味。

该层厚度0.80-7.70m，分布孔号Z44、Z35。

在场区东北角该层缺失，缺失区孔号分别为F3、F6、F10、F13、F16、F20、F24。

顶、底面分布高程
3.99--3.88m，分布孔号Z37、Z35。

埋深1-5.00m，分布孔号F24、F08。

②-2层粉质粘土：灰、深灰色，湿，软塑-可塑状，夹薄层中砂，局部相变为淤泥质粉质粘土（孔号Z16、Z20、Z30、Z34），含腐殖质及螺壳。

该层呈透镜体状，主要分布在在锅炉房、燃机汽机房一带（分布孔号Z16、Z20-22、Z24-27、Z30、Z34、Z35、Z37、Z39），同时在场区东北角有零星分布（分布孔号Z3、Z 11、Z 12、Z 14、Z20、Z 24），厚度0.60-3.0m，顶、底面分布高程3.94-3.26m，分布孔号F20、Z34；埋深1.0-8.30m，分布孔号F24、Z22。

③层粘土：灰绿、灰白色，局部相变为粉质粘土，湿，硬塑状为主，少量呈可塑或坚硬状，含少量铁锰质斑块，含少量砾石，砂感强。

该层在场区空间分布变化较大，南边厚度大，厚6.0-6.30m（分布孔号Z40、Z42），向北厚度变小，最小厚度0.60-0.70m（分布孔号F11、Z36），局部地段缺失（缺失孔号Z16、Z19、Z20、Z21、Z22、Z27、Z35）；顶、底面分布高程3.16-7.13m，分布孔号F16、Z40；埋深1.40-10.50m, 分布孔号F16、Z34。

④-1层全风化片麻岩：以灰绿色为主，也见灰色或黄褐色，原岩结构清晰可辨，岩心呈筒状，可掰开，可用手捻成泥状或砂状。

该层在F6、F25-F29孔缺失，最大厚度6.40m（分布孔号Z16），最小厚度0.70m（分布孔号F14）。

顶、底面分布高程0.36-8.98m，分布孔号F16、Z16；埋深4.20-14.00m ,分布孔号F16、Z40。

④-2层强风化片麻岩：以灰、深灰色为主，见有灰白色、肉红色，斑状变晶结构，片麻状构造，软质岩，岩心呈块状、碎石状，裂隙发育。

该层全场分布，顶面起伏变化较大。

最大厚度3.90m（分布孔号Z35），最小厚度0.50m（分布孔号Z21）。

顶、底面分布高程-2.51－-11.38m，分布孔号F13、Z16；埋深
6.90-15.60m，分布孔号F13、Z17。

④-3层中风化片麻岩：灰色，斑状变晶结构，片麻状构造，属软岩，岩心以短柱状至柱状为主，少量呈块状，层理倾角50°，裂面呈微黄色或新鲜。

该层未揭穿。

顶面分布高程-5.11－-11.38m，分布孔号F13、Z16；埋深7.60-17.80m，分布孔号F13、Z16。

4.开工条件和准备
收集电厂一期地下管网综合布置图，项目部组织人员对地下管网进行熟悉，研究地下管网的埋设路线，管网埋设管道的类型及材质，用途、埋深，在综合布置图标出重要部位，并进行讨论研究制定施工措施。

4.1施工技术准备
4.1.1在本工程全过程施工中我们公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技
术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。

4.1.2在正式进入现场前对施工人员将认真熟悉由总包方提供的所有施工图纸
及各有关技术资料。

4.1.3依据循环水综合管线图合理制定分段开挖计划，对每开挖一段及人工开挖
所有过路管线段（一期管线和电缆沟）提前向甲方递交开挖申请，征得总包方同意后再进行开挖。

4.1.4根据管线综合布置图在现场标记原有管网标识，并制定出专项开挖措施。

4.1.5根据现场标记原有管网标识进行人工挖探坑，对管线综合布置图和现场标
记的管线核实，核实后标记深度。

4.1.6在开挖段运输车辆的进出的大门，我项目部提前向总包方递交车辆出入申
请。

4.1.7在二期循环管沟开挖区域在一期主机岛南侧，主机岛南侧有四个集装箱需
要移走，现在4号机组正在检修，我项目部从检修现场了解要在8月25日才检修完毕。

4.2施工人员准备
本工程主要人员配备表
序号职务配备备注
1 项目部跟班领导1人
2 技术人员2人一期施工过循环水管1名及电缆沟施
工的管理人员1名
3 机械操作人员3人
4 架子工2人
5 综合工种20人
合计40人
4.3施工物资准备
4.3.1本工程施工常规物资及各类施工工具，测量定位仪器等进场派专人看护。

4.3.2施工用建筑材料施工阶段进展情况计划材料进场时间，均保证提前进场。

4.4施工机具准备
4.4.1根据本工程总体施工部署并结合单项施工顺序，拟定施工机械进场计划，
按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。

4.4.2对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经
济、合理地配置，有计划地组织进场。

4.4.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集
中储存备用。

工、机具配备表
序号设备名称型号数量备注
1 两头忙1台
2 自卸汽车20m³3辆
3 跳跳夯1台
4 铁锹、佯稿20把
5 汽油污水泵1台
6 蹦蹦车1台
5.施工部署
5.1施工目标
本着让总包方满意和放心，我项目部将项目工程管理中的施工进度、施工质量、安全生产、文明施工的各项工作将严格控制，积极协调管理并与总包方共同搞好本项目工程。

5.2施工段划分
根据开挖长度和穿越一期管网部位将分为6个开挖段，其中每段遇到一期管线部位开挖采用人工开挖，其余采用机械开挖。

6.施工计划
土方开挖计划7月25日开始开挖进行穿越一期管线部位人工探坑开挖，人工开挖前提是开挖方案总包方评审完毕后进行；
机械开挖计划8月5日开始机械开挖；
地基处理和支墩钢筋、混凝土、模板作业
管道支墩防腐模板拆除后及时作业准备回填；
机械开挖部位土方回填随着安装队伍的进度，管道安装完毕验收后我方及时进行回填土作业；
按照总工期计划9月25日完成循环管道的所有工程量；
7.施工工艺
根据一期地下管网竣工图和二期循环水管道图分析制定出机械开挖段和人工开挖段，根据开挖长度和穿越一期管网部位遇到有一期管线的提前进行人工开挖，没有管线的采用机械开挖,随安装作业队的进度提前进行，将循环水沟开挖分为6个开挖段，开挖顺序从动力岛开始向冷却塔循序开挖。

7.1.土方开挖
测量放线→切线分层开挖→修坡→整平→支护
7.1.1.挖土自上而下水平分段进行，每层1m左右，边挖边检查槽宽，至设计标
高后，统一进行修坡清底。

7.2.机械开挖
7.2.1.本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖土自卸汽车运土，运至业主方指定的
堆土场。

采用放坡开挖，坡度系数为1：0.5，基槽边坡采取人工配合修坡，坡面应修理平整。

机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。

机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制
标高，预留10cm土层人工开挖。

（仅针对明确地下有管网区域，无管网区域预留20~30cm土层人工开挖）
7.2.2.开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，
然后在基槽帮上或基槽底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。

7.2.3.根据管线排布宽度检验基槽尺寸，修整边坡和基底。

土方开挖完毕后，对基底验收并做好隐蔽工程记录。

7.2.4.人工开挖
根据一期地下管网竣工图和二期循环水管管线图制定出管线密集区域及高危区域进行人工开挖，1、3、5、7段开挖采用人工开挖，人工开挖将穿越的管线挖至管底部，在采取两头忙进行开挖。

7.2.5.在两个混凝土路面开挖段用机械将混凝土路面破除重卡汽车外运至弃土
场，及时此段管沟，开挖完成后安装作业队将管线铺设完成验收后，我方及时回填该路段，是路段通畅车辆正常过往。

7.2.6.在铺设好的管网验收合格后我方及时回填，回填范围除管道接头部位不
进行回填，其他部位进行回填，待管带整体打压完成后在进行接头部位的回填。

7.2.7.整个循环管网回填完成后对破除混凝土路段恢复。

7.2.5.雨期施工时，要加强对边坡的保护。

在坑外侧围以土堤防止地面水流入，
同时在沟槽边以外挖集水坑，以降低地下水和收集雨水，保持基底不积水。

7.3注意事项
7.3.1.开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的
增加宽度，避免大面积的二次开挖。

7.3.2.尽量减少对基土的扰动，若基坑不能及时施工时，可预留200～300mm土
层不挖，待作基坑时再挖。

7.3.3.土方开挖时，要注意保护标准定位桩、标准高程桩。

要防止穿越部位管
线的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降观测。

7.4.穿越一期管网部位对一期管线、电缆沟采用搭设钢管支撑架体和底部加带
调节螺栓的顶撑加固，钢管架上部支设16号槽钢形成局部受力支撑架体体系。

见附图
7.5对循环水管沟开挖此段与一期隔离我项目部搭设1.2m高钢管架和绑扎绿色密目安全网防护隔离。

7.6在沿循环水管沟区段北侧马路将临时堆管沟回填土，回填完毕后及时对道路进行清理和作业过程中对混凝土道路的成品保护。

7.7循环管沟开挖多余土方外运至至电厂西大门北侧河道旁边，运输路线一期主机岛北侧道路→二期机力通风塔→进入二期B标段的施工道路出南大门→西大门北侧河道旁边弃土。

8.质量保证措施
8.1质量要求
土方开挖工程质量要求
项序项目
允许偏差或允许值（mm）
柱基、基坑、
基槽
挖方场地平整
管沟
地
（路）
面基
层
人工机械
主控项目1 标高-50 ±30 ±50 -50 -50 2
长度、宽度（由设
计中心线向两
边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100 -
一般项目3 边坡符合规定
1 表面平整度20 20 50 20 20
2 基底土性符合设计要求
8.2质量和安全保证措施
详细分析了解施工区域的地形和周围环境，土层种类及其特性，地下设施情况，制定出开挖顺序及土方运输的出口，优先选择挖土机械和运输设备，弃土拉运至厂区外面河边，对边坡不太稳定和穿越的一期管网处进行合理支护根据图纸编制支护方案（图纸未收到），熟悉设计图纸和相关规范规定，严格按规定对作业人员进行施工技术和安全交底。

思想上高度重视，程序上严格操作，以确保质量。

8.3循环水管基槽开挖的控制要点及重点如下：
8.3.1开挖过程中的控制要点
8.3.1.1土方开挖顺序、方法必须遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则，必须严
格按施工方案规定的施工顺序进行开挖，分层、分段依次进行。

8.3.1.2依据一期地下埋管综合管网组图织人员进行讨论，对遇一期地下埋管现
场进行标记。

8.3.1.3开挖过程中及时和业主联系沟通，开挖每一段及时向总包方递交开挖申
请。

8.3.1.4对穿越一期管网的大面积开挖，基坑土方应分层、分块、进行开挖，土
方开挖顺序要为尽可能早的安装支撑创造条件，对此块开挖时尽量使用人工开挖，确保开挖人员的安全和一期管网的安全。

8.3.1.5每层挖土厚度不宜过大，以免在穿越一期管网部位的管道、电缆沟支撑
造成变形倾斜。

8.3.1.6总体开挖段数及每段开挖的深度及标高后确定；
挖土机械的运行线路按照业主指定的线路运行；
8.3.2基槽土方开挖的注意事项
8.3.2.1防止基槽开挖后土体回弹变形过大：施工中减少基坑回弹变形的有效措
施是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基积水浸泡，因此，在基槽开挖过程中和开挖后，均应保证有效的排水和及时清理基槽内的积水。

8.3.2.2防止边坡失稳，避免边坡堆载和限制增加荷载
8.3.2.3基槽开挖应尽量减少对基底土的扰动，基底土方开挖应严格监视其标高
不得超挖。

9.施工监测措施
9.1监测目的：保证在进行穿越一期管线部位施工时及时支撑使处于安全状
态，从而确保施工人员、机械的安全。

9.2监测项目：
根据《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007）表384确定沟槽监测项目沟槽侧壁安全等级监测项目一级二级三级
支护结构水平位移应测应测应测
周边环境变形应测应测宜测
地下水位应测应测宜测
横撑变形应测宜测可测
支撑钢管位移宜测可测可测
9.3监测方法：现场监测采用仪器监测与巡视检查相结合的方法。

9.3.1仪器监测采用：DS3水准仪、全站仪
9.3.2巡视检查：目测、钢尺测量
9.3.2.1在整个施工期内，每天均有专人进行巡视检查。

9.3.2.2巡视检查的内容：
开挖后的边坡有无裂缝出现、基槽顶部有无裂缝，侧壁有无渗漏、基准点、测点完好状况、有无影响观测工作的障碍物，支撑部位的稳定等
9.3.2.3检查方法：以目测为主，采用钢尺、卷尺等工具辅助。

9.3.2.4检查要有详细记录，如发现异常，应及时处理。

9.3.2.5巡视检查记录应及时整理，并与仪器数据综合分析。

10. 安健环措施
10.1安全保证措施及注意事项
10.1.1在高危地段必要时申请业主切断电路、燃气，确保施工作业安全。

10.1.2在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，应派专人进行基坑监测，出现不
良现象及时处理防止发生坍塌事故。

10.1.3.边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情
况, 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。

10.1.4.基坑周边1.5M范围内严禁堆放重物。

10.1.5.加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。

10.1.6.施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆沟、直埋电缆、天然气管
线等位置做出明显标志，严禁在电缆1M范围内进行作业。

10.1.7.当配合机械作业的清底人员需进入施工机械回转半径内时，机械必须停
止回转，挖机上、机下人员应密切配合。

10.1.8.反铲作业时，挖机履带应距工作面边缘至少保持1～1.5M安全距离。

10.1.9.铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。

10.1.10.挖土开始以后，在基槽非施工面设置上下两道安全防护护栏，上栏杆
高1.2m，护栏杆高0.6m,立杆间距3m，栏杆构造应符合临边作业的安全要求。

10.1.11.机械施工区域禁止无关人员进入，挖掘机工作回转范围内不得站人或
进行其它作业。

10.1.12.施工期间经常观察稳定情况，如有裂缝、沉陷等异常情况，立即停止
施工，及时提出方案及措施，及时进行基坑周边土体的加固。

10.1.13.不得酒后上岗。

10.1.14 .作业人员带安全帽、着工作服、穿工作鞋。

夯机操作带绝缘手套，夯
机操作把有绝缘隔离。

10.1.15.上下基坑应设安全通道，通道搭设应符合要求。

10.2文明施工措施
10.2.1挖掘机操作工根据运输车辆的围挡，控制好装车的方量，不得满溢。

10.2.2运输车驾驶员自觉遵守厂区限速要求，文明匀速行车，尽量降低扬尘。

10.2.3挖掘、运输车辆必须保证刹车等关键器件良好的机械性能。

10.2.3安排专人清扫受污染马路，做好环境保洁工作。

10.2.4机械设备完好，安全装置齐全有效，做到专人管理。

10.2.5施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。

11.强制性条文检查表
11.1土方开挖的强制性条文：
11.1.1土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分段开挖，遇
到电缆沟及部分管道及时支撑，分层开挖”的原则
11.2.2基槽、管沟土方工程验收必须确保支护安全和周围环境安全为前提。

11.3.3基槽边界周围地面应设集水坑。

11.4.4基槽周边严禁超堆荷载。

11.5.5基槽开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、扰动基地原状土。

11.6.6对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，及时支护后进行施工。

严禁无序
大开挖作业。

12.危险源辨识
危险源清单、辨识及风险评价记录
序
号危险源
可能导
致的事
故
发生事
故或危
险事件
的可能
性L
暴露于
潜在危
险环境
的频次
E
可能出
现结果
的分数
值C
危险性分值
D=L*E*C
控制措施
1 基
坑
及
临
边
未设防护栏杆
坠落伤
人
3 10 3 180
按要求搭设防护
栏杆
2 堆放材料基坑边不足1
米
坍塌 3 10 3 180 按要求堆放材料
3 未放坡或未做护坡坍塌 3 10 3 180 放坡、支护
4 周围建筑物距基坑较近坍塌、周
围建筑
物不均
匀沉降
3 8 20 640
按方案施工、定
期沉降观测
5 挖
土
机械回转半径内有人员
作业
伤人 3 6 15 270
机械回转半径内
严禁有人员作业
6 支护设施已产生局部变
形未采取措施调整
坍塌 3 10 15 450 及时检查处理
7 未采取有效排水措施坍塌 3 10 15 450 制定排水措施并
实施
8 违章作业机械伤
人
3 6 15 270
加强教育、检查、
杜绝违章
13.附图。