Aspen 设备工艺计算

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南 京 工 业 大 学 包 宗 宏
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4.1 塔设备
A)功能, 计算给定结构参数的填料的负荷情况,可供选用的填料类型 与“填料设计”中相同。
“填料设计”与“填料核算”配合使用,可以完成填料选 型和工艺参数设计。
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4.1 塔设备
例4-1。分离一股芳烃混合物,其中含苯1272 kg/h,甲苯 3179 kg/h,邻二甲苯3383 kg/h,正丙苯321 kg/h,温度50℃, 压力3 bar。精馏塔塔顶压力1.5 bar,塔底压力2 bar。要求苯 中甲苯质量分数不超过0.0005,塔底产物苯质量分数不超过 0.005。求:
化工计算与软件应用
第四章 设备工艺计算
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化工流程设计、物料衡算、热量衡算完成之后,化工工艺 设计的另一重要工作是进行设备的工艺计算、选型与核算, 为车间布置设计、施工图设计及非工艺设计项目提供依据。
设备的工艺计算、选型与核算知识与方法在多门化工专业 基础课程中都有介绍,这些基础知识将有助于人们更好地使 用ASPEN PLUS 软件进行化工设备的工艺计算。
⑤Aspen Shell and Tube Mechanical (formerly Aspen Teams);
南 京
⑥Aspen
Plate
Exchanger
(formerly
Aspen
Plate+);
工 业
⑦Aspen
HTFS
Research
Network。
大 学
用EDR软件设计换热器需要提供的条件比ASPEN PLUS多,
与“塔板设计(Tray sizing)”相同。
“塔板设计”与“塔板核算”配合使用,可以完成塔板选 型和工艺参数设计。
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4.1 塔设备
ASPEN PLUS 软件中的填料设计(Pack sizing)功能,计 算选用某种填料时的塔径,共有40种填料供选用,包括 5 种 典型的散堆填料和 5 种典型的规整填料。
随着时代的发展,出现了各种各样型式的塔,而且还不断
南 有新的塔型出现。虽然塔型众多,但根据塔内部结构,通常
京 工
分为板式塔和填料塔两大类。



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4.1 塔设备
ASPEN PLUS 软件中的塔板设计(Tray sizing)功能,计 算给定板间距下的塔径,共有五种塔板供选用:
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4.1 塔设备
塔器是气~液、液~液间进行传热、传质分离的主要设备, 在化工、制药和轻工业中,应用十分广泛,甚至成为化工装 置的一种标志。在气体吸收、液体精馏(蒸馏)、萃取、吸附、 增湿、离子交换等过程更离不开塔器,对于某些工艺来说, 塔器甚至于就是关键设备。
ASPEN PLUS软件中有4种换热器模型:
①Heater,
②HeatX,
南 ③MHeatX,

工 业
④HXFlux。
多股物流的换热器 热传递模型计算
大 学
换热器模型广泛应用于工艺流程模拟之中。
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4.2 换热器
ASPEN ONE工程套件中的“Exchanger Design and Rating” 软 件中还有7种换热器模型:
包 但得到的计算结果也更多,能够给出换热器设备数据表和装配
宗 宏
图,可以为工艺设计提供更多信息。
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4.2 换热器 由于换热设备应用广泛,大部分换热器已经标准化系列化。
已经形成标准系列的换热器有:
①列管式固定管板换热器;
②立式热虹吸式再沸器;
③浮头式换热器和冷凝器系列;
④U型管式换热器系列;
业 大
波纹板规整填料,设等板高度0.3
m,求两段塔径、压降和塔
学 板上的水力学数据;
包 宗
⑷筛板塔设计。进行筛板塔设计计算,设筛孔直径8 mm,
宏 板间距600 mm,堰高50 mm,降液管底隙50 mm,求两段塔径、
压降和塔板上的水力学数据。最新编辑ppt
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4.2 换热器
化工生产中传热过程十分普遍,传热设备在化工流程中有重 要的地位。物料的加热、冷却、蒸发、冷凝、蒸馏等都需要通 过换热器进行热交换,换热器是应用最广泛设备之一。
泡罩塔板(Bubble Cap);
筛板(Sieve);
南 京
浮阀塔板(Glistch Ballast);,


大 学
弹性浮阀塔板(Koch Flexitray);


宏 条形浮阀塔板(Nutter Float Valve)。
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4.1 塔设备 ASPEN PLUS 软件中的塔板核算(Tray rating)功能, 计算给定结构参数的塔板的负荷情况,可供选用的塔板类型
⑤薄管板列管式换热器系列;
⑥不可拆式螺旋板换热器系列;
南 ⑦BR0.1型波纹板式换热器;
①Aspen Air Cooled Exchanger (formerly Aspen ACOL+);
②Aspen Fired Heater (formerly Aspen FiredHeater);
③Aspen Plate Fin Exchanger;
④Aspen Shell and Tube Exchanger (formerly Aspen TASC+);
⑴苯塔的理论塔板数、进料位置、回流比、再沸器能耗;
⑵如果精馏段的墨弗里效率(Murphree Efficiencies)为
0.65,提馏段的墨弗里效率为0.75,试求满足分离要求所需的
塔板数、加料板位置、回流比、再沸器能耗、水力学参数
南 (Hydraulic parameters);
京 工
⑶填料塔设计。使用SULZER公司的MELLAPAK-250X型
5 种典型的散堆填料是:
①拉西环(RASCHIG);
②鲍尔环(PALL);
③阶梯环(CMR);
南 京
④矩鞍环(INTX);

业 大
⑤超级环(SUPER RING)。

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4.1 塔设备
5 种典型的规整填料是: ①带孔板波填料(MELLAPAK); ②带孔网波填料(CY); ③带缝板波填料(RALU-PAK); ④陶瓷板波填料(KERAPAK); ⑤格栅规整填料(FLEXIGRID)。
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