五金件检验标准

五金件检验标准
页数 编制日期
共3页
判定基准
检查方法
检查工具
缺陷分类 抽样水平
AQL
ABC
厂家提供材质证明材料（含签字、盖章） 厂家每年度提供一次材质证明
报告
√
1次/年
0.0
具体零件尺寸看相关的设计图纸。
卡尺
卡尺
√
S-3
2.5
经试验后，涂层无裂纹、脱落（针对喷涂 件，电镀件）。
按要求测试高度为50cm冲击3次，冲击不同 部位。
经试验后，外涂层无破坏，外表面无生锈，
内表面锈迹能擦掉(切口处除外)。
试验后,清水冲洗干净,或用白布能轻微擦拭 锈迹也可接受。 1. 与水接触，食物接触，湿度大的要求48H. 2. 外观件24H，工艺限制的可适当放宽至少
样品放置在温度为35℃的箱内，用浓度为 5%氯化钠溶液喷雾48/24/8小时,取出用水 冲洗干净后，目视表面质量状况。
冲击锤
√
1次/年
2.5
根据实际图纸要求
涂膜厚度测试仪
涂膜厚度测试仪
√
1次/年
2.5
硬度符合图纸技术规格要求 符合图纸要求。
硬度计测量
洛氏硬度计
√
S-3
2.5
测试后印刷内容无损伤及不良现象
1、用布沾浓度75%酒精擦拭丝印内容15s，
丝印内容无脱落或明显褪色；（WMF）客户
对酒精浓度要求90%以上}。
2、用沾有食用油的布擦拭丝印内容15s， 酒精/食用油
恒温恒湿箱
√ 1次/年
4.0
√ 1次/年
4.0
√ 1次/年
4.0
2
xxxx电器有限公司
文件名称 编号 版本 编制部门
A/1 xxxx电器有限公司-测试中心
五金件检验标准
页数 编制日期
共3页
№
检查项目
5 ★盐雾测试
七、法规符合性 1 ★RoHS符合性
判定基准
检查方法
检查工具
缺陷分类 抽样水平
AQL
ABC
食品级报告 √
1次/年
0.0
批准：
3
划格器
√
S-3
2.5
1、 扣位、定位柱等部位，试装后不允许变 形、发白；螺钉空试装不允许断裂、打滑。 2、 外观件装配后与其他零件的配合间隙按 成品检验基准书执行。
适配
实操
√
S-3
2.5
1
xxxx电器有限公司
№
检查项目
1 外观
2 颜色 3 重量 六、耐环境检查
1 ★耐高温
文件名称 编号 版本 编制部门
A/1 xxxx电器有限公司-测试中心
五金件检验标准
页数 编制日期
共3页
判定基准
1、无明显伤痕、毛刺、碰伤、无扭曲、变形
等缺陷；
2、喷涂层外观符合相关外观判定标准
3、表面不应有泪痕、表面手感光滑，色泽明 亮。
目测
4、色调与样品一致，无明显变色、杂色、斑
点等不良
5、丝印位置，请按丝印图纸要求检验。
取样，在正常光线照度下，观察外表面特 征，使用色差仪与基准色板或样板进行色差 目测 检测。
符合图纸技术规格要求，偏差±5%
测量
检查方法
检查工具
缺陷分类 抽样水平
AQL
ABC
目测
√
II
2.5
目测 目测√Biblioteka II2.5√
S-3
2.5
表面不得出现异常
在70±3度环境中放置8小时，再放置在正 常环境中30分钟后进行测试
潮态箱
√ 1次/年
4.0
2 ★耐低温 3 ★温度交变试验 4 ★耐潮态
表面不得出现异常 表面不得出现异常 表面不得出现异常
在－20±3度环境中放置8小时，再放置在 正常环境中30分钟后进行测试
高低温箱
将试样置于-20℃±3的恒温箱内1h，取出 常温下放置2h, 然后置于70℃±3环境中 1h，再取出在常温下放置2h后，再进行高 低温循环试验。连续5个周期后，在常温下 放置2h后。
高低温箱
在38±3度，湿度85±5%R.H环境中放置72 小时，再放置在正常环境中30分钟后进行 测试
8H.
3. 其它密封件8H.
盐雾试验箱 √
1次/年
0.4
供应商每年定期提供第三方检测合格报告 核查
RoHS报告 √
1次/年
0.0
2 ★食品卫生符合性
供应商每年定期提供第三方检测合格报告 核查
备注：对测试过程中有疑问的，以实际图纸和签样样板为比照标准；★代表型式试验项目，其余为日常进货检验项目
编制：
审核：
xxxx电器有限公司
№ 一、材质检查
检查项目
1 ★材质成分 二、尺寸检查
1 尺寸 三、性能测试
1 ★涂膜耐冲击性能
2 ★涂膜厚度
3 硬度测试
4 耐擦测试
5 丝印附着力 5 电镀件镀层附着力 四、适配检查 1 适配 五、外观及重量要求
文件名称 编号 版本 编制部门
A/1 xxxx电器有限公司-测试中心
√
S-3
2.5
印内容无脱落或明显褪色.以上（如客户有
特殊要求则按客户要求检验）
力度要求约1.5kgf
测试后无印刷内容脱落现象
用“3M600”的胶带沿印刷内容粘帖，90度 撕拉3次
3M胶
√
S-3
2.5
采用已磨成30º角的硬质钢刀,在试件上划两 条穿透镀层达到金属层的相距2mm的平行划 经试验后，镀层无任何起皮与脱落等不良 线,观察划线之间状况。