我眼中的质量—质量月征文

我眼中的质量—质量月征文
第一篇：我眼中的质量—质量月征文
我眼中的质量
质量到底是什么？国际标准化组织（ISO）给质量的定义是：一组固有特性满足要求的程度。

这样一个抽象的定义非专业人士是很难弄懂的。

很有幸我能去***公司接受三个月的现场培训，在实际工作中去感受什么是安全、什么是质量。

在我看来，质量是一种责任，一种意识，一种态度！
质量是一种责任。

有这么一个“水桶”理论：一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板。

我们每位员工就是一块木板，只有我们相互镶嵌，构成一个完美的、无短板的木桶，才能使所盛水的高度达到最大。

只有每一道工序都环环相扣，才能做到滴水不漏。

质量是一种意识。

在施工现场，我经常能感觉到一线工人的质量意识不够强，认为只需要做自己份内的事情，管理与自己无关，这就造成了各个环节质量意识的脱钩。

比如设备安装的混凝土基础，本该由土建单位完工后验收合格才能移交安装单位，但有时却因为“基础的偏差可以在安装过程中进行调整”一句话而跳过，造成后续的安装施工困难很大，或者是精度不高。

质量是一种态度。

施工质量在很大程度上取决于员工对工作的认知程度。

记得培训结束后，跟几个师傅、工友在一块吃饭，席间一个师傅喝的高兴，在回想了一番这些年工作中遇到的烦心事后无奈的感慨道：与自己不是太相关的工作能推还是推掉了好，差不多就行了，省得以后麻烦！引得我们争论了一番。

其实他本意也是和我们一样，怎么能这么敷衍、不负责任呢？配比99.9%和99%绝对是不一样的，我们每个人都是企业的一员，只有每个人都在自己的岗位上认真敬业的工作，做好每一件小事，深刻的认识到自己是企业的一份子，我们的企业才能发展壮大，越来越好。

著名的质量管理大师约瑟夫朱兰曾说过：21世纪，质量的世纪。

质量是产品的基础，没有质量，品牌、发展、竞争都是空话。

对于我
们核电企业来说，质量更是我们企业的生命。

然而在施工现场，从宣传栏上一件件质量事故、施工现场的一幕幕违纪行为、工人的一遭遭惨痛经历中，我深刻的感受到，质量，不应该只是一句口号，更不应该是质检员的日常工作。

它应该是一种责任，一种意识，一种态度，融于血液，贯于行为。

第二篇：2014质量月质量征文
夯实质量管理基础，提升质量意识
促进企业又好又快发展
质量对于现代社会经济发展有着重要作用。

当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。

归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。

质量不仅是经济、技术问题，同时它还关系到一个企业在行业内的声誉。

越来越多的企业实现全面质量管理，其广义上是指为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客（下道工序）要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

钢铁企业作为国民经济的支柱产业之一，特别是几年来国家经济高速稳定增长，钢铁工业进入快速发展阶段，钢铁行业竞争激烈，市场变化莫测，只有提高钢铁企业自身素质，加强钢铁企业的成本管理、资金管理和质量管理，才能在竞争激烈的今天立于不败之地，而这一切离不开有效质量体系的建设。

红钢作为昆钢公司旗下新兴钢铁精品生产基地，历经10余年建设与改造。

不断发挥地区优势，提升技术装备水平，优化产品结构，按照“现代化、可持续发展”的企业健康发展思路，目前已形成集烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢为一体的200万t/a以上综合生产能力的钢铁联合企业。

昆钢推行全面质量管理拥有悠久的历史，昆钢自从1998年6月8日获得“冶金认证中心”（即北京国金恒信管理体系认证有限公司）颁发的质量体系认证证书以来，2001年9月30日率先在钢铁行业通过了的质量管理体系复评，2004年10月再次通过了质量管理体系认证复评，而且每年按期通过体系监督审核。

红钢公司严格按照昆钢质量标准组织生产并坚持改进，质量体系运行取得了明显的效果，工艺装备得到全面更新，产品质量稳定提高，并贯彻昆钢公司良好的传统与不断开拓进取的精神，2005年，红钢炼铁形成年产50万吨规模，2006年，红钢炼铁形成年产100万吨规模，2008年红钢炼铁达到年产200万吨规模，产品质量得到显著改善，员工生活水平有了明显提高。

高炉炼铁工序在钢铁联合生产中具有重要作用，且其能耗占总能耗70%，在高炉炼铁工序实施质量全面管理，对提高产品质量、加速生产流程、降低经营质量成本、减少经营亏损、减少责任事故、鼓舞员工的士气和增强质量意识具有重要意义。

回顾红钢炼铁近年来发展历程，实施全面质量管理，坚持贯标活动、不断加强质量管理体系是公司提质增量、快速发展的基础。

一建立工序评价制度
红钢炼铁作业厂始终坚持以下道工序为中心的方针，树立起“质量在我手中，用户在我心中”的质量理念，充分理解下道工序当前和未来的需求，以满足下道工序要求，为降低下道工序生产经营成本创造条件为宗旨。

“工序质量评价”就是基于工序产品实现的过程，由下工序对上工序产品的实物质量、工作质量、服务质量等方面进行综合的评价，找出存在问题，实施工序质量改进，提高工序产品质量，减少失误差错，降低损失，实现下道工序满意。

工序质量评价的内容主要是工序产品质量和服务质量。

就炼铁工序来说，涵盖了从烧结原料、高炉矿焦进厂到优质铁水出厂的整个过程，经过近年不断摸索实践与努力，初步建立起从上游进厂原燃料如矿石、焦炭、煤粉、熔剂，中间产品烧结矿、球团矿，最终产品铁水出厂等各工序质量稳定性及服务质量等工序间及工序内质量评价体系，并主动形成良好的用户访问制度及内部工序评价，并侧重于未列入公司经济责任制质量考核指标、但对下工序工作（质量）又造成较大影响的内容。

并及时根据生产现状对评价内容进行修改和完善，对评价指标采取动态管理，对在工序质量评价中收到抱怨情况
的问题及时了解，协调处理，保证评价结果的代表性，也加强上下道的沟通理解，进一步完善工序质量评价的分析、满意度及信息反馈制度；建立起了每月召开工序质量评价总结会的例会制度，分析存在问题，提高改进意见；建立并检查整改措施落实情况，每月将评价结果以书面形式通报。

对一些影响比较大的问题（如出现废品），及时召开专题会，研究解决。

上下道工序及厂内部工序产品质量和服务质量均有了显著的提高，均获得较好满意度。

二提高全员素质、全员参与的质量管理
质量是产品的生命，企业成本决定企业效益、企业效益决定企业生存，企业生存决定职工利益。

人是企业提质降耗，实现又好又快发展的最积极因素，随着作业区规模的不断扩大。

着力抓好人才队伍建设。

注重人才队伍的培养，充分发挥人才的的第一资源作用，在人才吸纳、培养、使用、晋升等方面，逐步形成了一套比较完善的人才开发管理体系，积极开展“关键岗位技术练兵”、“合理化建议”及“专项技术攻关改善指标”活动。

为人才尽快脱颖而出提供了广阔平台，同时也为提高质量管理人员和作业人员的质量意识，激发各级人员“重质量、讲信誉”的积极性发挥了积极作用。

树立起“人人关心产品（服务）”质量意识，人人立足岗位，做好本职工作，本着为下道工序提供优质产品、提质降耗、节能减排的思想，广泛开展各种专项工作及QC小组攻关活动，三全过程、运用多种科学方法的质量管理
在产能不断扩大的过程中，广泛、灵活运用多种多样的科学方法来分析和解决质量问题，将专业技术、组织管理和数理统计方法有机结合起来，使质量管理建立在科学的基础上。

在上道工序质量发生变动时采取相应措施、技术科学分析、科学处理，做到质量、效益变动均有据可依，力求推行和深化数字化质量控制管理体系。

包括从炼铁原燃料资源分布供应、高炉生产操作、高炉产品供给的全过程的质量管理，把从矿石（粉）、熔剂、有害元素含量、夹杂含量、煤焦质量稳定性、烧结、球团矿质量稳定性、服务质量到优质铁水质量形成全过程的各个环节和有关因素控制起来，进行跟踪、统
计分析、检测，不断提高铁水成分稳定性、温度、减少带渣量，做到以预防为主、防检结合，重在提高。

严格控制有害元素超标的进厂量，利用现有资源进行合理配矿，发挥设备潜力，依靠技术进步，不断进行科技攻关与管理创新活动，达到既做到资源合理利用，又使产品质量处于不断提高的动态发展之中。

近年来，在红钢炼铁产量不断增加的同时，各质量指标取得了长足发展，在原燃料品质不断下滑情况下，混匀料、烧结矿、生铁等化学、物理性能及稳定性稳步提高，生铁合格率始终保持在99.5%以上，降低焦比工作成效显著，煤比由逐步稳定在140kg/tFe以上。

四新技术、新设备运用
积极采用新技术、新设备运用，降低能源消耗，促进资源、能源的平衡管理，提高废弃物综合利用效率，为企业创造更大的效益。

是质量管理的另一重要内容。

总的来说，炼铁工序要针对目前原燃料条件，合理搭配好焦炭品种、制定合理的炉料结构，制定符合实际的操作制度，强化设备和炉前管理，进一步降低入炉焦比，提高喷煤比、一级品率，提高铁水产量，降低铁水成本。

始终寻求不断改进的机会，不断提质降耗，满足下道工序及市场不断变化的需要。

近年来，经过10余年的积累与努力，面对资源紧张、原燃料品质下降，钢铁企业竞争不断白热化的局面，红钢炼铁依靠技术进步、提升工作质量，大力开展因地制宜、本地资源合理化应用专项工作，不仅实现长周期稳定顺行，更消化了众多经济性较高的本地及周边资源，同比更显著改善技术经济指标。

为企业实现低成本制造、实现可持续发展做出应有贡献。

五开展多种活动形式夯实质量基础以“强化质量意识，提升质量水平”为活动目标。

采取切实措施推动安全生产、质量稳定受控。

活动的形式有：积极鼓动宣传，形成“安全按规程、质量讲规范”的良好氛围。

通过张贴宣传标语、悬挂宣传标志、加强对一线作业员工质量意识的宣传教育，以举行知识竞赛、辩论赛等形式开展群众性安全质量教育活动；组织群众职工和青年质量监督岗广泛开展群众性质量
控制与监督检查活动，定期组织开展一次质量隐患排查活动，切实消除产品质量隐患。

总而言之，在钢铁行业竞争日趋激烈的今天，加强生产过程质量控制，做好质量管理工作，不断提高领导职工的工作质量和产品质量意识，是参与市场竞争的法宝，只有加强全面质量管理，全面贯彻质量标准，完善企业质量保证体系，在全体员工中树立“质量第一”的意识，树立产品质量安全思想，保证高质量地完成本职工作，提高企业质量管理水平，依靠技术进步和结构调整，提质降耗，形成自有核心技术和诀窍，提高生产率、企业的核心竞争力，使用户完全满意，实现红钢炼铁又好又快发展。

林安川 2014-9-22
第三篇：质量在我心(质量月征文)
质量在我心
质量是产品或服务的总体特征和特性，基于此能力来满足明确或隐含的需要，反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和，就是产品的适用性，即产品在使用时能成功地满足用户需要的程度。

质量是企业的生命，是企业发展长远的根本。

一个真正有生命的企业是因为有着厚重的质量基础作保证的，一个企业的质量形象是靠每一位员工精心打造出来的。

质量是生产过程的积累，只有生产过程中做到层层把关，点点控制，所生产的产品才有可能保证质量。

企业只有注重产品质量，并放在整个企业工作的第一位，把它作为企业的生命来抓，一丝不苟，精益求精，始终保持优质高效，只有这样，才能在激烈的竞争中立于不败之地。

影响产品质量的几大元素里，“人、机、料、法、环”，人一直是排在最前面，因为人在这里是最重要、最根本的因素。

如果人的自身因素能确立的话，那么质量问题就会少出现或控制在萌芽状态。

因此应该提高员工自身的工作素质，把产品质量深入到每个职工的心中。

要求对于自己加工的零件去深入了解，这样，才知道应该怎样去控制，从那个方面去控制。

生产中我们要踏实工作，先把本职工作做好，完成好自己的这一
道工序，这是第一步。

第二步，我们不能自扫门前雪，我们要有协作精神，上一道工序有问题要及时反馈，要止于我而不能止于下。

第三步，我们要听取下一道工序的意见，及时更正自己的错误，加强自己的技术水平，研究新方法，不断对所有细节问题进行改进，把自己的工作做得更好。

质量是企业发展的基础，是核心竞争力的体现。

只有严把质量关，才能打造精品工程；坚持以质取胜，才能最终赢得市场。

第四篇：我对质量的理解(质量月征文)
我对质量的理解
又是一年秋天到，它的悄然到来也带来了全国质量月，因此再一次引发大家关于质量的思考。

质量是什么呢？国际标准给出质量的定义：一组固有特性满足要求的程度。

这是一个抽象的定义，对于非专业人士是没必要弄懂的，但是作为企业员工，我们必须明白：质量是企业的生命，质量是一个准则，是一个信念，也是一种责任。

在社会主义市场经济体制下，产品的质量成为一个企业的生存之本。

各种品牌产品，之所以获得大家的青睐，最根本的还是它自身过硬的、稳定的质量。

好听的名字，铺天盖地的广告，大张旗鼓的渲染，不过是五光十色的肥皂泡泡。

企业要生存和发展下去，首先必须以产品的质量取胜，以高质量的产品树立起社会上的信誉。

如果企业的产品质量不过关，就得不到顾客的认可，失去市场竞争力，不仅没有了利润可图，更有可能被市场淘汰，导致企业走向破产。

作为中央企业旗下的综合性研究所，我们的任务不仅仅是考虑企业的利润和自身的发展，我们同时还承担为我国航空工业提供技术和工艺装备的使命，制造先进的精益的设备，为国家和社会服务是我们的责任。

所以，产品质量是我们企业生存和发展的根本，是我们员工应该牢记心中的一个信念。

国务院将九月定为全国质量月，质量问题更加吸引人们的关注，但是如何保证产品质量、如何提高产品质量应该是企业人常放心头，坚持不懈为之努力并持之以恒的过程。

202中心近期通过强化设计更改的管理、提合理化建议、推进六西格玛绿带项目、强化6S管理等多种方式引导和动员广大员工增强质量意识，组织大家学习“四个五”，集思广益主动参与202中心提高质量、改进工作的活动，努力使202中心形成上下重视质量、追求质量、崇尚质量和关心质量的良好氛围，努力使所有人员工作态度向好的方向转变。

质量是对细节的态度。

有一种常见的现象，就是盯着所谓的大事，而小瞧细节。

尤其在质量问题上，“小问题”往往被轻视，甚至被忽略。

“做大事者不拘小节！”是许多人的骄傲自解。

事实上，多数质量问题都是由于太多的小缺陷引起的，“千里之堤，溃于蚁穴。

”目前所抓的劳动纪律以及6S现场管理，看起来很细很小，但效果显著不仅坚实了基础管理，促进了其他各项工作的开展，更多的是促进大家丢掉浮躁沉下心来解决深层次问题的心境，细微之处见真章。

作为625所的员工，产品质量的保证需要我们每个人去努力，因为产品质量就在我们手中。

生产的每个环节、我们的每个操作都与产品质量密切相关，所以在工作中，我们应该注意每个细微的环节，比如认真校对图纸、核对明细表，严格按照国家强制性安全规范设计产品，正确使用原材料等。

每个员工在自己的岗位上严把质量关，认真敬业的工作，就能防止废品、次品的出现，保证产品质量。

这要求我们把质量意识常放心中。

在工作中严格要求自己，从每一件小事做起。

如何提高产品质量？我想从下面几个方面说起。

世界著名质量管理专家、美国的朱兰博士曾提出：质量即适用性。

他强调质量不能仅从标准的角度出发，只看产品或服务是否符合标准的规定，而是要从顾客出发，看产品或服务是否满足顾客的需要以及满足的程度。

所以，提高产品质量应该从客户端出发，考察客户需求并做出分析，进而为设计新产品和制定生产计划提供依据。

对于设计部门，需要不断的对产品进行改进、创新，在满足客户需求的基础上，以改善产品性能，降低消耗，降低企业成本为进一步的目标，为提高市场竞争力打好基础。

在生产环节，应该注重每一个细小环节，每个环节都一丝不苟。

针对重点环节，可以进行质量跟踪控制，分析缺陷原因并不断进行改进，直至找到最佳解决问题的办法。

此外，针对一些原材料和外购件，在接收时应该仔细检验，确保所购商品合格，能保证满足我所产品制造时可以使用要求。

总之，质量是企业之本，质量是企业的生命。

企业只有把讲究质量放在整个企业工作的第一位，把它作为企业的生命来抓，一丝不苟，精益求精，始终保持优质高效，只有这样，才能在激烈的竞争中立于不败之地。

第五篇：质量月征文质量与安全
质量月征文质量与安全
近年来，安全事故频发，特别是高危行业尤为突出，许多企业、部门都在查找原因，以避免再次发生类似的事故，但收效都不是很明显。

现根据本人的工作经验和实际工作情况，谈一点看法；我以为，如果从质量管理的角度去认识安全问题，用质量管理理论和方法来解决安全问题，将会更加有效的避免安全事故的发生。

质量是什么？质量就是生命！那么安全呢？安全就是生命的保护神！
安全生产是企业一直追求的主题。

对于不断发生的人身死亡事故，许多都是因为我们不经意的违章操作，小小的一个动作，都极有可能造成事故；不要不在意我们日常工作中的每个细节，日积月累，就会给重大特大事故隐患埋下祸根，如果没有一丝不苟的态度，没有扎实的安全理念，忽视安全，就容易酿成终生的苦果！
“百年大计，质量第一”的方针是多么的具有深刻性。

如果一个企业没有在质量上严格把关，忽视了微小的细节，就可能在以后的生产和工作中一败涂地，可以说，细节已经成为企业竞争的最重要的表现形式，所谓“针尖上打擂台，拼的就是精细”。

任何一个企业如果不重视“质量、安全”，忽视它们，就会给企业带来严重的损失，生命会付出血的代价！许多企业也都在反复的抓质量抓安全，制度健全了，会议开了，文件传达了，工作部署了，可是却忽略了一些微小的细节，最终令企业倒闭，家破人亡！这些血的
教训，难道还不让我们去深思吗？
质量与安全谁第一
质量安全谁第一？我认为，质量和安全不是一对矛盾的两个方面，也不是同一范畴的不同层次的概念，不存在“谁第一”的问题。

“质量第一”和“安全第一”是相对的。

质量是与数量，具体地说是与产值、产量、进度等比较而言的，也就是说，质量和数量这对矛盾中，质量占着第一的地位。

安全和生产也是一对矛盾，与生产相比较，应当把安全放在第一的地位。

质量与安全是有密切关系的。

产品质量、工程质量和工作质量问题，都可能导致安全事故的一再发生。

产品质量、工程质量、工作质量是安全的最基本的、最起码的、最重要的要求。

如果这个问题不解决，安全问题就得不到很好的解决。

在一些生产作业中，存在为了赶进度，为了节约成本，而违规生产和违章操作的现象，在赶进度的时候，忽视对材料、设备的检验、忽视生产工艺，交叉施工不注重接口、节点施工的协调和把关，相互抢点，野蛮施工，严重忽视产品质量、工程质量和工作质量管理的基本环节，抱着“以后整改”的心态，这也是造成各类安全事故的根本原因。

因此，安全问题均与工程质量、产品质量和工作质量直接或间接关系，这个结论为我们解决安全问题提供了一条新思路。

质量与安全的文化建设
钻前施工行业是一个安全质量事故多发行业，搞好企业的质量安全管理至关重要。

但是，安全质量文化是一种更高级的管理方式，是一种使想安全质量、做安全质量、为安全质量成为每一个人的自觉行动。

如果这样，我们就会大大降低管理成本和开支，提高生产效率，实现企业和谐、有序健康发展。

因此，在新的形势下，企业要加快发展，就必须用安全质量文化提升企业管理水平。

首先，质量、安全文化建设的两项基本工作，即质量工作和安全工作，二者的关系是辨证统一的。

安全工作做好了不等于质量工作也做好了，但安全工作做不好就极有可能引发质量问题，反之亦然。

因此，套用一句“两手抓，两手都要硬”最为贴切。