山体喷浆护坡施工方案(会龙山)
山体喷浆护坡施工方案
让培增结合一、二综合编制（基本操作：山体护坡。
用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥）一、锚杆框架梁喷混植生护坡9．1 技术要求框架梁采用菱型布置，节点间距 4.0m ，框架内喷混植生防护。
框架梁锚杆采用© 32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm ，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。
框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用© 16HRB335，长2m。
辅锚采用© 12HPB235 （I级），长1m。
锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。
喷混植生锚杆钻孔直径© 49mm。
地下水发育时，间隔4m交错设置© 49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm 。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
无纺布单位重量为18g/m2 。
9．2 施工要求（1 ）锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于 3 孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m ，采用单根© 32HRB335 钢筋，抗拔力不小于250KN 。
锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线-清除坡面杂物一钻孔、清孔-锚杆制作一安放锚杆一注浆一锚杆框架梁混凝土 -锚杆头紧固-浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。
护坡喷浆工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地质条件、坡面情况、水流情况等，为后续施工提供依据。
2. 材料准备：准备施工所需的材料，如水泥、砂石、钢筋、锚杆、喷浆机、防护网等。
3. 施工机械准备：准备施工所需的机械设备，如空压机、搅拌机、喷浆机、钻机等。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1. 基层处理：对坡面进行清理，清除杂草、杂物、松散土层等，确保坡面干净整洁。
2. 钻孔锚杆：按照设计要求，在坡面上钻孔，插入锚杆，锚杆长度、直径应符合设计要求。
锚杆应垂直于坡面，确保锚杆与坡面紧密贴合。
3. 喷浆：将水泥、砂石、水等材料按照一定比例混合，搅拌均匀后，通过喷浆机将混合料均匀喷洒在锚杆上。
喷浆厚度应符合设计要求，一般为20-30mm。
4. 挂网：在喷浆层上铺设防护网，防止喷浆层脱落。
防护网可采用金属网或塑料网，应根据实际情况选择。
5. 养护：喷浆层和防护网施工完成后，应进行养护，保持喷浆层湿润，防止出现裂缝、脱落等现象。
6. 植被恢复：在喷浆层和防护网养护完成后，可在其上种植草皮、灌木等植被，恢复边坡生态。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应确保锚杆、喷浆层、防护网等质量符合设计要求，确保边坡的稳定性。
2. 施工过程中，应注意施工安全，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
3. 施工过程中，应关注天气变化，如遇雨、雪等恶劣天气，应暂停施工，确保施工质量。
4. 施工完成后，应对边坡进行定期检查，发现异常情况应及时处理。
5. 在施工过程中，应加强与相关部门的沟通，确保工程顺利进行。
总之，护坡喷浆工程施工是一项复杂、细致的工作，需要严格按照施工规范和设计要求进行。
通过精心组织、严格施工，确保边坡的稳定性和安全性，为水利工程的安全运行提供有力保障。
第2篇一、工程概况护坡喷浆工程是一项重要的基础设施建设，主要用于防治水土流失、防止山体滑坡、加固边坡、美化环境等。
护坡喷浆施工方案
护坡喷浆施工方案（基本操作：山体护坡。
用挂网，喷浆的方式，具体步骤为:先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥）一、锚杆框架梁喷混植生护坡1．1技术要求框架梁采用菱型布置，节点间距4。
0m，框架内喷混植生防护。
框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m,垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30 水泥砂浆灌注,注浆压力不小于0.4MPa。
框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护,喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m.辅锚采用φ12HPB235(I 级）,长1m.锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆.喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时,间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m.挂金属网时拉紧网,网间用铁丝连接,并采用不同厚度的砼垫块来调节,使金属网与坡面保持在3～6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定.无纺布单位重量为18g/m2。
1．2施工要求（1）锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔,以验证锚固段的设计指标,确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋,抗拔力不小于250KN。
锚杆孔先用高压风吹洗,除去孔内泥渣,注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置.放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。
山体喷浆护坡施工方案设计
山体喷浆护坡施工方案设计一、施工目标山体喷浆护坡施工的主要目标是增强山体的稳定性和防止水土流失。
通过喷浆护坡施工，形成一层坚固的保护层，提高山体抵抗自然侵蚀的能力，确保山体的长期安全稳定。
二、施工原理山体喷浆护坡施工主要利用喷射混凝土或砂浆混合物，在山体坡面上形成一层密实的防护层。
喷浆过程中，通过高压泵将混凝土或砂浆混合物通过喷嘴喷射到坡面上，同时利用喷射产生的冲击力使混合物紧密附着在坡面上，形成与山体坡面紧密结合的防护层。
三、施工流程前期准备：清理坡面，确保坡面平整无杂物；进行坡面勘察，了解坡面地质情况；制定施工方案，确定喷射材料配比和施工参数。
设备准备：准备喷射设备，包括喷射机、输送泵、喷嘴等；检查设备性能，确保设备正常运行。
材料准备：根据施工方案，准备适量的混凝土或砂浆混合物；确保材料质量符合施工要求。
喷浆施工：调整喷射设备参数，使喷射的混凝土或砂浆混合物均匀覆盖在坡面上；注意控制喷射速度和角度，确保喷射效果。
养护处理：施工完成后，对喷浆防护层进行养护处理，确保防护层强度稳定增长。
四、注意事项在施工过程中，要密切关注天气变化，避免在雨天或风力较大的天气进行喷浆施工。
施工前应对坡面进行详细勘察，了解坡面的地质情况和稳定性，确保施工方案的科学性和可行性。
施工过程中应严格控制喷射材料的配比和施工参数，确保防护层的质量。
施工过程中要注意安全防护，施工人员应佩戴好防护用品，确保施工安全。
五、安全措施在施工前应进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
如遇突发情况或安全事故，应立即停止施工并采取紧急措施，确保人员安全。
通过以上施工方案设计，可以有效地实施山体喷浆护坡施工，提高山体的稳定性和防止水土流失，确保山体的长期安全稳定。
在施工过程中，应严格遵循施工流程和注意事项，并采取必要的安全措施，确保施工的安全和质量。
山体喷浆护坡施工方案
让培增结合一、二综合编制（基本操作：山体护坡。
用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥）一、锚杆框架梁喷混植生护坡9．1技术要求框架梁采用菱型布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护。
框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。
框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。
辅锚采用φ12HPB235（I级），长1m。
锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。
喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
无纺布单位重量为18g/m2。
9．2施工要求（1）锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。
锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。
放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。
山体喷浆护坡施工方案
让培增结合一、二综合编制（基本操作：山体护坡。
用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥）一、锚杆框架梁喷混植生护坡9．1技术要求框架梁采用菱型布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护。
框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。
框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。
辅锚采用φ12HPB235（I级），长1m。
锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。
喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
无纺布单位重量为18g/m2。
9．2施工要求（1）锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。
锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。
放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。
喷浆护坡施工方案
喷浆护坡施工方案一、工程概况喷浆护坡是一种针对山坡、河岸等地形出现的坡体塌方、滑坡等问题采取的一种防护和修复措施。
本工程位于XX地，包括XX山坡，坡高约XX米，坡面面积约XX平方米。
施工任务主要是针对山坡的塌方和土壤侵蚀问题进行修复和加固。
二、施工方法和工艺1.施工方法喷浆护坡采用机械喷射的方式进行施工，主要包括喷浆机械设备的安装和调试，喷浆材料的搅拌与输送等工艺。
2.施工工艺（1）准备工作：清理山坡表面的杂草、垃圾等杂物，确保施工场地的整洁。
准备好施工所需的机械设备、喷浆材料等生产资料。
（2）喷浆料的配制：根据工程需要，选用适当的喷浆材料进行配制。
通常使用的喷浆材料包括水泥、砂子、纤维材料等，按照一定的比例进行混合搅拌。
（3）机械设备的安装和调试：根据施工需要，将喷浆机械设备安装在施工场地上，并进行相应的调试和检测工作，确保设备的正常运转。
（4）喷浆施工：在山坡表面进行喷浆施工，根据山坡的具体情况，确定喷浆的层次和厚度。
采用喷浆机将喷浆材料均匀地喷射到山坡表面，形成一定的厚度和均匀的防护层。
（5）施工完毕：施工完毕后，对喷浆护坡的施工结果进行检查和验收，确保施工质量符合相关技术要求和规范。
三、施工安全措施1.施工场地要设置明显的警示标志，并对施工区域进行围挡，保障施工区域的安全。
2.施工人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
3.操作喷浆机械设备时，必须按照相关操作规程进行操作，确保设备运行的安全。
4.施工现场要保持清洁整洁，杂物、设备等要妥善摆放和管理，防止发生意外情况。
5.高处作业时，必须使用安全绳具和安全带，确保作业人员的安全。
四、施工质量控制1.喷浆材料的质量要求：喷浆材料必须符合相关标准和规范，确保材料的稳定性和可靠性。
2.喷浆层的厚度控制：根据设计要求，对喷浆层的厚度进行控制，确保喷浆层的稳定性和防护效果。
3.施工工艺的控制：严格按照施工方案要求进行操作，确保施工的连贯性和一致性。
护坡喷浆施工方案
护坡喷浆施工方案（基本操作：山体护坡。
用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥）一、锚杆框架梁喷混植生护坡1．1技术要求框架梁采用菱型布置，节点间距，框架内喷混植生防护。
框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于。
框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。
辅锚采用φ12HPB235（I 级），长1m。
锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。
喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深。
挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
无纺布单位重量为18g/m2。
1．2施工要求（1）锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。
锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。
放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
钻孔深度按设计孔深+进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。
一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉，并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。
山体喷浆护坡施工方案
山体喷浆护坡施工方案山体喷浆护坡施工方案一、工程概况该工程位于山区，山坡高度约80米，坡度约60度，属于中高陡山坡。
由于该山坡长期暴露在自然环境下，遭受了大量的风雨侵蚀，坡面出现了严重的裂缝和塌方现象，存在一定的安全隐患。
为了确保该山坡的安全稳定，需要进行喷浆护坡施工。
二、施工流程1. 前期准备：组织施工队伍，成立施工指挥部，安排专业施工人员并培训其相关技能；制定施工计划和安全操作规程，确保施工过程中安全可控。
2. 坡面准备：清理坡面表土，清除杂草和其他影响施工的障碍物；然后用高压水枪彻底清洗坡面，确保基面的干净和粗糙度。
3. 喷浆材料准备：选用高质量的喷浆材料，如水泥、砂浆和添加剂等；按照规定配比混合，确保浆体质量稳定。
4. 喷浆施工：采用高压喷射机进行喷浆施工，将喷浆材料均匀地喷洒在坡面；喷浆的起始点要从较高位置开始，然后按照一定的坡高和间距进行连续喷射，直到覆盖整个山坡。
5. 整理和护理：根据需要对喷浆后的山坡进行整理和护理工作，包括喷浆表面的修整和抹平，确保喷浆层的平整美观。
6. 施工完工：待喷浆层充分干燥后，进行验收。
合格后，施工队伍撤离现场，竣工验收，完成整个施工任务。
三、施工要点1. 安全施工：施工人员必须佩戴安全帽、安全绳和防滑鞋等安全防护措施，确保人身安全。
同时，严格遵守施工规范和操作规程，排除安全隐患。
2. 喷浆质量控制：合理掌握喷浆材料的配比和喷浆的厚度，确保喷浆层的质量稳定和均匀。
3. 施工顺序：按照自上而下、由内而外的顺序进行喷浆施工，确保每一层浆体能够充分渗透和粘结，提高护坡的效果。
4. 合理排水：在施工过程中，要留出一定的排水通道，将山坡上的雨水及时引导到下方，避免给护坡层造成压力。
5. 施工质量检验：根据相关规范，对喷浆层的厚度、均匀性、附着力等指标进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、工程总结通过喷浆护坡施工，能够有效地加固山体，提高坡面的稳定性和抗风雨侵蚀能力，减少塌方和滑坡的发生。
喷浆护坡工程施工方案
喷浆护坡工程施工方案一、工程概况喷浆护坡工程是指利用喷涂机将水泥、混凝土及激发剂等材料均匀混合后喷射到坡面，形成均匀、紧密的保护层，以加固坡面，防止坡面侵蚀、滑坡等现象的工程。
目前喷浆护坡已成为一种成熟、有效的坡面保护方式。
喷浆护坡工程一般适用于山体公路、铁路、水利工程等坡度较大或易发生滑坡、崩塌等危险的地质环境。
本次施工的喷浆护坡工程对象为某山区公路的一个陡峭坡面，该坡面地势陡峭，易发生滑坡与崩塌现象，为确保山区公路的安全通行及保护周边生态环境，特规划了喷浆护坡工程。
二、施工准备1. 设计方案审核：在确定采用喷浆护坡工程进行坡面加固后，需对设计方案进行充分的审核，确保方案合理、可行。
2. 人员准备：施工前需组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟练掌握喷浆护坡技术及操作规程。
3. 设备准备：需准备好喷浆设备、原材料搅拌设备、输送设备、喷涂机、安全防护设备等。
4. 材料准备：需准备好水泥、混凝土、激发剂、涂料等原材料，并按照设计方案要求进行质量检验。
5. 安全准备：施工现场需设置安全警示标志，施工人员需按照相关安全操作规程进行作业，并配备必要的安全防护装备。
6. 环境准备：施工前需对施工现场及周边环境进行调查，了解当地的气候、地质、生态等情况，做好相应的防护措施。
三、施工工艺及方法1. 施工前检查：在施工前需对坡面进行全面检查，确定坡面的状况及存在的问题，如裂缝、松动等，并进行清理、修复等工作。
2. 喷浆设备安装：喷浆设备的安装需要按照相关操作规程进行操作，确保设备的稳固、灵活、安全。
3. 喷浆设备调试：在正式施工前需对喷浆设备进行调试，调整喷涂机的喷涂压力、角度、喷涂速度等参数，以确保其正常运行。
4. 喷浆材料搅拌：在喷浆施工过程中，需对水泥、混凝土等原材料进行充分的搅拌，制成均匀、稠度适宜的喷浆材料。
5. 喷浆施工：根据设计方案要求，采用喷涂机将喷浆材料均匀喷洒在坡面上，形成一层连续、紧密的喷浆保护层，确保坡面的稳固、密实。
护坡喷浆施工方案
护坡喷浆施工方案（基本操作：山体护坡。
用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥）一、锚杆框架梁喷混植生护坡1．1技术要求框架梁采用菱型布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护。
框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。
框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。
辅锚采用φ12HPB235（I 级），长1m。
锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。
喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
无纺布单位重量为18g/m2。
1．2施工要求（1）锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。
锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。
放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。
护坡喷浆施工方案
护坡喷浆施工方案（基本操作：山体护坡。
用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥）一、锚杆框架梁喷混植生护坡1．1技术要求框架梁采用菱型布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护。
框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。
框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。
辅锚采用φ12HPB235（I级），长1m。
锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。
喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
无纺布单位重量为18g/m2。
1．2施工要求（1）锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。
锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。
放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。
山体喷浆护坡施工方案
让培增结合一、二综合编制（基本操作：山体护坡。
用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥）一、锚杆框架梁喷混植生护坡9．1技术要求框架梁采用菱型布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护。
框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。
框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。
辅锚采用φ12HPB235（I级），长1m。
锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。
喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
无纺布单位重量为18g/m2。
9．2施工要求（1）锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。
锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。
放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。
山体喷浆护坡施工方案
山体喷浆护坡施工方案一、工程概况二、施工目标1.加固山体，增强山体稳定性和抗滑坡、崩塌能力。
2.保护山体，防止雨水和自然风化对山体造成的破坏。
3.提高山体的安全性和可用性，为后续工程建设提供安全保障。
三、施工内容本次施工的主要内容包括山体清理、喷浆材料的准备、喷浆机械的安装调试、喷浆施工、护坡养护等。
具体流程如下：1.山体清理：清理山体表面的杂草、石块等杂物，保持施工现场的整洁。
2.喷浆材料准备：根据设计要求，准备相应的喷浆材料，包括水泥、石灰、砂浆等。
3.喷浆机械的安装调试：安装调试喷浆机械设备，确保机械设备运行正常，并进行相关安全检测。
4.喷浆施工：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的喷浆方法和角度进行施工。
喷浆时需要均匀覆盖整个山体表面，确保喷浆材料充分渗透和固结。
5.护坡养护：施工完成后，及时对喷浆护坡进行养护工作。
养护期间需要注意施工区域的防雨措施，防止雨水冲刷喷浆材料。
同时，定期检测施工区域的稳定性和安全性，及时处理发现的问题。
四、施工方案1.喷浆材料的配比：根据现场的土质情况和设计要求，确定喷浆材料的配比。
一般情况下，可以采用水泥、石灰和砂浆的配比，比例为1:0.5:32.喷浆机械的选择：根据施工地点的高度和坡度等情况，选择合适的喷浆机械。
一般可以采用喷浆泵、喷浆机等设备进行施工。
3.喷浆施工方法：根据山体的高度和坡度等情况，选择合适的喷浆施工方法。
可以采用高压喷浆、液压喷浆等方法进行施工。
喷浆时需要从山体上部开始，逐渐向下进行，确保完全覆盖整个山体表面。
4.施工安全措施：施工过程中需要注意安全防护工作，包括工人佩戴安全防护用品、设立警示标志等。
同时，需要随时关注天气情况，及时停工或采取相应的安全措施。
五、施工计划本次施工计划为10天，具体分为以下几个阶段：1.前期准备：包括施工人员的培训和安全交底，工程材料和设备的准备，施工场地的搭建等工作。
预计需要2天时间完成。
2.山体清理：清理施工区域内的杂物和杂草等，预计需要1天时间。
护坡喷浆工程施工方案
护坡喷浆工程施工方案一、项目概况为了解决坡面土壤松动、护坡面积大、坡面易滑坡等问题，本工程拟采用喷浆技术对坡面进行加固处理。
项目位于山区陡峭山脊上，坡度较大，地形起伏较大，是典型的易发生滑坡的地质地形条件，喷浆工程的质量对坡体稳定具有关键作用。
本方案旨在通过详细分析和科学设计，确保喷浆施工稳定、经济、安全的完成施工任务。
二、施工对象本工程施工对象为整体喷浆加固山体护坡工程，主要包括喷浆加固区、辅助工程区。
1. 喷浆加固区：该区域主要是斜坡上的土壤和岩石，需要进行喷浆加固以确保其稳定性和安全性。
2. 辅助工程区：包括现场设施、材料堆放、施工车辆通道等，对施工具有一定帮助。
三、工程施工技术方案1. 技术要求（1）施工前须对喷浆工作现场进行认真的安全检查，保证施工现场安全。
（2）施工前应根据实际情况绘制详细的施工图纸，并根据地质条件、坡度等参数确定施工方案。
（3）喷浆施工应配备专业人员操作，并使用专业设备和资材。
（4）施工现场应设立警示标志和围挡，确保施工现场的安全。
（5）为确保喷浆质量，喷浆施工应在天气条件适宜的情况下进行。
2. 施工工艺流程（1）确定施工方位和基本尺寸。
（2）进行挖掘和清理，保证坡体表面无积土、杂物、粉末等，坡体表面清洁无尘。
（3）开始混合喷浆材料。
按照设计要求，将水泥、粉煤灰、砂、水等原料进行混合。
（4）进行施工。
在施工现场设置支架，进行定位，调整喷浆机，喷浆施工。
（5）喷浆与固化。
喷浆后，进行充分固化，保证喷浆层的牢固和稳定。
（6）清理施工现场。
施工完成后，对施工现场进行清理工作，并安置好施工设备和设施。
3. 施工技术难点（1）施工材料的配比和稀释；（2）施工现场的选择和布设；（3）喷浆机的调整和使用；（4）施工现场环境的保护和安全。
四、施工设备1. 喷浆机：选用高效、稳定的喷浆机，能够满足大面积施工的需求。
2. 混凝土搅拌机：用于混合喷浆所需的水泥、砂、水等原料。
3. 配料罐：用于储存和混合喷浆原料。
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会龙山庄一期工程小区山体喷浆护壁施工方案编制单位：编制人：编制时间：目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)1、组织准备 (2)2、技术准备 (2)3、主要设备准备 (3)4、施工人员准备 (3)四、施工方案 (4)1、山体切坡 (4)2、脚手架搭设 (4)3、锚杆施工 (5)4、钢筋网施工………………………………………6.5、喷混凝土面层 (6)6、排水管 (6)五、施工部署 (7)1、组织机构图 (7)2、施工进度计划 (7)六、质量保证措施 (8)1、质量保证体系图 (8)2、质量保证措施 (8)七、安全保证措施 (9)1、安全保证体系图 (9)2、安全保证措施 (10)八、环境管理措施 (10)一、工程概况本工程是将已建设好的小区外边缘山体进行喷浆护壁，以保证小区行人及行车安全，具体是小区道路西侧排水沟侧的山体喷锚护壁，长120米，高7米～12米，小区道路东侧山体喷锚护壁，长60米，高6米～9米，山体均为危岩。
二、编制依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）2、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》（2013版）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2011）7、《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2014)8、《建筑边坡技术规范》（GB50330-2013）9、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）三、施工准备1、组织准备该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，展开方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、确保科学管理、成本管理等全面负责。
2、技术准备组织工程内业、外业技术人员熟悉、锚杆喷射混凝土支护技术规范规范及相关规范、质量要求及安全保证措施。
编制好施工方案，作好必要的工料分析，作好边坡脚手架搭设技术交底、锚杆喷射混凝土支护技术交底，同时作好边坡脚手架搭设技术和锚杆喷射混凝土支护技术培训工作。
四、施工方案施工工艺流程山体修整切坡……搭设脚手架……锚杆施工……钢筋网安装……制作安装设施排水孔……喷射细石混凝土……养护……拆除脚手架。
1、山体切坡：根据山体实际情况，用履带式挖掘机壹台对山体边坡进行修整，清除山体松动岩石、土坡浮土、山顶处松散植被，清下后用装载机装车，翻斗车运出场外。
2、脚手架搭设：（1）脚手架随坡度而设，主受力立杆间距 1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.4—1.5m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。
脚手架连墙杆采用φ25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h×2L）进行设置，固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等、脚手架连墙杆、采用φ25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h×2L）进行设置；地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。
同时沿脚手架纵、横向，每4m设置水平内拉连墙杆、，防止脚手架整体向外倾翻。
锚杆施工脚手架采用钢管扣件式双排爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、其立杆横距 =1.50m，横杆间距 =1.50m、作业层0.45/0.50m，最大搭建高度8m。
（2）脚手架搭设施工注意事项施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就为前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。
在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。
（3）脚手架安全网挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。
安全网应挂设在外立杆内侧。
脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌3、锚杆施工锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆头紧固→浇注砼封头。
锚杆成孔：采用风镐钻研成孔，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理。
锚杆采用Φ25钢筋，间距2米，呈正方形布置，深6米。
锚杆加工和安装：成孔后将锚杆下入孔内，锚杆采用Φ25钢筋的专用锚杆，确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，每隔2米设置一个船形定位架，按照120°布置，焊接在锚筋上。
锚杆下好后安装井字形钢筋架，井字形钢筋架采用2ɸ12加强筋长400㎜钢筋焊接成井字形再与同一水平面的锚钉焊接成一体安设完后应及时注浆。
为了使锚杆准确位于钻孔中央，锚杆设有定位装置，加工时严格控制定位装置的间距不得大于2m。
锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。
清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。
锚杆注浆采用M30水泥砂浆。
注浆管一端与注浆机连接，另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。
注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀，通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力不小于0.4Mpa浆液的注入，逐渐将注浆管拔出，孔内空气同时排出。
同一根锚杆的注浆必须连续完成，不得中途停顿，缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。
4、钢筋网施工制做钢筋网片并安装（挂网）：根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接可采用搭接，搭接长度不小于一个网格边长且不易小于200mm，或采用点焊，并随壁面随坡就势铺设。
采用单层Φ8@200网（上部网片翻至山顶面时上翻1米，并设置一排锚杆。
），采用22#铁丝绑扎，绑扎按照节点绑扎，每个节点绑扎一扣。
绑扎完成后与井字钢筋点焊成为一体。
在土体面上按照间距2000㎜插上Φ6钢筋棍，并在上面做号刻度标记做为面层厚度控制标记及钢筋保护层调节依据。
钢筋保持层厚度不小于 30mm，网格允许偏差－10～10㎜，钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长（200㎜）。
护坡沿纵向每15米左右设置一道伸缩缝，坡面上下左右间隔2米预留0.05米的圆形泄水孔以利排水，每个孔后设置排水片材反滤层0.3*0.3米。
5、喷混凝土面层：混凝土配比采用水泥：石屑：砂=1：2：2，水灰比不宜大于0．45。
在喷射混凝土前，检查锚头与面层钢筋网片的连接是否牢靠，面层内的钢筋网片是否牢固固定在边壁上，检查钢筋保护层厚度是否不小于30㎜，网格偏差是否在－10～10㎜，然后面层喷射150㎜厚C30细石混凝土。
细石粒径在5～10之间，喷射采用混凝土喷射机干喷法作业。
喷射顺序为自下而上(基坑顶部宽 1.5米范围喷射混凝土护顶)，喷头和受喷面距离宜控制在0.80～1.50m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。
在继续进行下步喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑，并喷水使之潮湿。
6、排水管（1）按间距2.5米×2.5米设置排水孔,以排泄山壁渗水。
（2）排水孔钻孔，孔深1m，孔径50mm，向下仰角10%。
（3）排水孔内置直径150mm的PVC花管，用无纺土工布包扎，插入孔底，外露长度应保证坡面喷射混凝土后排水管外露一部分，PVC花管与泄水钻孔间用无纺土工布填塞。
7、钢筋砼的养护。
砼浇筑完毕后,专人24小时洒水养护,养护时间不得少于14天,使砼的质量达到最佳效果。
五、施工部署1、组织机构图2、施工进度安排总工期安排根据本项目实际情况，本分项工程工期为1个月。
2016年7月30日至2016年8月30日。
六、质量保证措施1、质量保证体系图2、质量保证措施（1）、材料进场后，必须经过检查验收，必须有产品合格证或产品质量保证书，验收合格后方可使用。
（2）、施工前，仔细阅读施工图纸，领会专项施工方案意图及施工要求。
向作、业人员做好技术交底工作，使工作人员领会专项施工方案意意图，施工要点及施工要求。
严格按审定的施工方案组织施工。
（3）、做好过程质量的控制，工长、质量员要作好跟踪检查工作，出现问题立即纠正，认真做好“三检”工作，每道工序施工结束后，工长、质量员作好实测实量工作，不合格的立即返工，直至合格后方可进入下道工序施工。
（4）、加强管理脚手架施工，认真检查支撑加固系统，扣件螺栓。
（5）、加强检查喷射砼配合比、喷射顺序、护壁成型质量七、安全保证措施1、安全保证体系图2、安全保证措施（1）施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，以及区、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。
（2）各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。
（3）各种施工人员必须经过安全培训与教育，特种操作人员必须持证上岗。
（4）施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。
（5）严格按照安全技术规程及措施方案执行，加强施工安全管理和监控。
（6）施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。
（7）在工地重点部位悬挂安全色标，危险地段设置明显的警示标志和护栏。
（8）做好交通疏导及交通运输的安全工作。
现场要设置交通红灯和交通指示牌及疏导指挥人员，及时指挥疏导行人车辆。
（9）施工期间，加强监控量测，及时反馈测量信息，发现问题及时采取措施，调整预加固、预支物及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。
八、环境管理措施1、现场的电锯、电刨等强噪声设备搭设封闭式隔离层，以减少噪声污染。
2、现场振捣混凝土时，不得振动钢筋和模板，并做到快插慢拔。
3、严格控制人为噪声，承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料时做到轻拿轻放，最大限度减少噪声扰民。
4、加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。
5、项目部对施工废弃物指定专人管理，进行分检、分类存放。
有毒有害废弃物全封闭存放，防止再次污染。
无毒无害废弃物，设指定地点露天存放。
不可回收的无毒无害废弃物设置固定围档。
6、废弃物外运由有准运证、合法的运输单位进行，在运出现场前覆盖严实，确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。
7、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入污水管网。
8、施工现场建筑材料、构件、料具均按照总平面布局统一布置，模板、架管等集中堆放整齐、稳定、安全，零配件、扣件分类分规格集中存放。