化工检修作业中预先危险性分析应用研究

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中国设备
工程
Engineer ing hina C P l ant
中国设备工程 2020.01 (下)化工检修工作中存在易燃、易爆、腐蚀性、有毒的特点,具有较高的危险性,为了达到预防事故的目的,相关管理人员需要提高对检修作业的重视程度,并预先制定完善的管理化工检修作业中预先危险性分析应用研究
黄勇
(攀枝花东方钛业有限公司,四川 攀枝花 617201)
摘要:化工检修工作中存在一定的危险性,为了避免施工人员出现安全问题,需要进行预先危险性分析,并有针对性地构建应对措施,保障化工检修作业的稳定运行。

本文对预先危险性分析方法进行了总结,对预先危险性分析流程、等级划分进行了整理,从设置完善的检修计划、组织开展预先危险性分析培训、明确各部分工作负责人、制定安全防范措施,四个方面对预先危险性分析再化工检修作业中的应用策略进行了整理,以推进化工检修作业的稳定运行。

关键词:预先危险性分析;化工检修作业;安全防范
中图分类号:TQ050.7 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2020)01(下)-0119-03
制度和安全措施,划分各部分工作的负责人,提高工作人员的安全意识,提高检修作业的整体性,推进化工行业安全发展,而预先危险性分析方法是化工检修达到该目标的有效载管部门职责重叠,对一些相关责任分工不是很明确,部分管理策略不能够得到充分的应用。

4 食品检验检测质量控制的方式
(1)提高相关人员技术能力以及职业素养。

检测人员是整个食品质量检测检验工作的核心人物,质检人员将直接影响整个食品检测检验工作,为此,有效地提高相关人员的检验检测水平,可以为食品质检的准确度提供保障。

可以从两方面入手,一方面积极引进食品检测专业人员,由专业人员主导成立一支专业的检验队伍,相对于食品的质量检验检测机构而言,因内部缺少相关专业人员,为此应当加强引进检测相关专业人员的工作,进而提高食品质量检测队伍人员的素质,为检测工作的准确性、高效性提供保障;另一方面,单位和检测部门需要对员工进行定期组织培训工作,使员工能够熟练掌握食品检验检测技术以及方法,甚至是细化到对食品检测技术的每个具体的实施步骤,更加深入地了解和掌握现阶段食品质量检验检测技术的理论和实际操作过程,员工可以通过培训的方式来提高食品检测技术的能力以及职业素养,采用这种方式还可以使员工认识到自身工作的重要以及肩负的责任,使其意识到食品检测工作对社会的群众健康的重要的意义,对以往长久遗留下来的不正当工作态度起到转换的作用,进而能够培养食品检测人员积极的工作态度。

(2)优化食品检测制度改进检验方式。

以我国食品实际情况为依据,建设适应我国食品特点的监测制度以及检测方法,不断地改进食品质量检验技术,完善食品质量检验检测的标准要求,加快对食品中的化学农药、添加剂、植物病原体以及有机污染物等物质的检测工作,进而提高食品检验的工作效率,积极更新当代的先进技术以及检验方法,建设规范的食品检验体系,健全的食品检验检测制度,进而保障了安全食品的流通。

与此同时,加大对创新和研究食品质量检测技术方面的投资,不论是财力还是物力都需要加强投资力度,这样才能够提高食品检验的工作效率与工作质量。

(3)加强检测监督管理力度。

对于加强食品质量监督工作,不仅仅是对生产企业的监督,对监管部门也需要进行
监督工作,二者都更应该接受社会的监督,在加强对二者的监督工作同时对设监督体系也要进行完善工作,形成一条健全的食品检测工作战线。

同时,鼓励食品检测机构建设内部检测组织,积极对检测机构内部进行定期自检工作,还可以借助其他相关监督部门进行监控,进而提高检测机构自身的监督工作力度,并且对食品安全潜在风险加强预防的工作,充分利用监测数据,对每个阶段甚至是每年的检测数据进行统计分析,同时记录下来形成书面的分析报告,通过此报告可以客观地反映出对于食品安全的大概情况,以便后续对食品安全带来影响的因素进行评估工作。

5 结语
综上所述,食品监测工作对食品质量以及社会群众的生命安全至关重要,为此,针对当前食品检测工作中的问题,还需要对检验工作进行完善,对专业人员提高检测水平,优化食品质量检测制度并且不断更新检测技术以及方法,加强检测监督工作力度等方面提高食品质量检测工作效果,为我国的人民健康以及流入市场的产品提供保障。

参考文献:
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研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断
中国设备工程 2020.01 (下)
体,希望为关注这一话题的人们提供参考。

1 预先危险性分析方法
预先危险性分析又称为假设预测分析,在设计、施工、生产等工作中应用这一方法,能够在工作之间了解其中存在的危险因素,相关管理人员可以对这部分危险因素进行后果分析,达到提高化工检修安全防范的目的。

另外,在应用预先危险性分析法这一方法时,能够在检修之间找到其中存在的问题,并进行相应的防护措施,达到防患于未然的目的。

并且应用这一方法不仅能够找到潜在的有害因素,还能够找到环境、人物中的危险因素,达到提高安全性的目的。

2 预先危险性分析流程与等级划分2.1 预先危险性分析流程
在化工检修作业中分析危险性时,可以通过以下几个步骤进行分析:(1)先选择待分析的系统,有针对性地对研究对象进行分析;(2)提出可能假设,通过系统中总结出存在的危险因素。

但在进行这一步骤时,为了能够进一步提高分析的全面性,可以在进行这一步骤之前,整理出检查清单,之后逐一地进行检查;(3)结合步骤2中的假设问题,分析中其中存在的各个危险;(4)分析各部分危险问题能够产生的后果,并对总结出的危险进行讨论;(5)有针对性地按照危险设计安全措施,达到提高检修作业安全性的目的;(6)制定完善的分析表,并有进行信息补充;(7)应用系统进行危险性重复检查;(8)按照危险等级进行等级划分;(9)明确各部分工作的负责人员,保障相关工作能够得到落实。

2.2 预选危险性等级划分
安全等级为一级的危险程度,在化工检修作业时不会使工作人员出现伤亡或系统受损。

安全等级为二级的危险程度,属于事故的边缘状态,虽然不会出现伤亡问题,但会影响系统的正常运行,需要对这类危险进行处理。

安全等级为三级的危险程度,会对工作人员的人身安全有直接的影响,甚至会出现较大事故问题,需要在预先危险性分析时对其进行重点防范。

3 预先危险性分析在化工检修作业中的应用策略3.1 设置完善的检修计划
完善的检修计划能够提高预先危险性分析的完整性,为之后的检修工作奠定良好的基础,并提高工作人员的人身安全程度。

在制定检修计划时,相关工作人员可以先在实际检修环境中进行环境、设备检查,但为了能够进一步提高检修计划的合理性与完整性,可以邀请同行专家进行检修分析,在保障检修计划具有可行性后进行预先危险性分析。

完整的检修计划能够帮助工作人员形成规范意识,在工作中能够严格按照这一流程进行相关工作,避免出现检修疏漏问题。

但由于检修作业工作范围较大,实际工作中可能会出现疏漏问题,无法发挥出其中的管理作用。

为了转变这一现状,管理人员需要先总结现阶段应用的检修计划中的不足,并按照实际检修需求优化检修计划,例如,管理人员可以先了解现阶段检修计划设置情况,之后有针对性地丰富其内容,使其具有完整性与可行性。

但在应用的过程中,为了发挥出其中的合理性,需要在应用前进行多次分析,例如,管理人员可以将这一检修计划归属于检测系统中,总结整理检修计划完整
性,之后进行适当调整,保障这一内容能够完全满足化工检修的应用需求,推进预先危险性分析工作运行发展。

为了提高检修计划的完整性,需要从细节角度出发分析,对检修环境、检修设备进行分析,另外,由于这一部分工作量较大,为了提高安全性分析的整体质量,需要将设备检查工作分成几个部分,让员工在设备检查时记录设备运行情况,一旦发展存在故障问题的设备,需要立即进行修理,达到推进检修工作运行发展的目的。

3.2 组织开展预先危险性分析培训
员工的预先危险性分析能力直接影响工作质量,为了推进预先危险性分析工作运行发展,可以定期开展培训工作,帮助员工了解自身综合能力的不足,并有针对性地进行学习,达到推进检修作业运行发展的目的,具体可以通过以下两个方面来了解。

第一,完整的培训体系能够帮助员工形成规范意识,发挥出其中的约束作用,提高员工对培训工作的重视程度。

为了提高培训工作效率,管理人员需要先总结培训工作、培训形式中的不足,并按照检修作业要求标准制定培训标准,例如,各部门管理人员可以先进行调查,了解现阶段应用的培训体系中存在的不足,之后有针对性的构建优化形式,使其具有完整性与可行性,能够推进预先危险性分析培训工作运行发展。

但在培训标准设置的过程中,为了提高设置的合理性,需要在应用前进行试验分析,在了解培训标准中的不足后进行适当调整,保障培训工作能够满足企业发展需求。

第二,为了能够落实培训工作,帮助员工提高对培训工作的重视程度,避免出现检修作业危险的问题,需要合理构建奖惩制度。

例如,管理人员可以在培训工作中,定期开展考核工作,了解员工的检修能力、安全意识等,一旦发展存在不重视培训的情况,需要立即按照奖惩制度进行考核,帮助其提高自主学习意识,优化预先危险性分析培训质量。

3.3 明确各部分工作负责人
管理人员对工作的重视程度直接影响检修作业整体质量,进而在进行预先危险性分析的过程中,管理人员需要制定完善的考核评估体系,在检修工作中发挥出管理的实际意义,如各部分管理人员需要明确自己工作的范围、标准等,并在检修工作中对检修进度、检修安全进行检查,一旦发现工作人员的行为不符合规范、检修安全未落实的问题时,需要立即按照管理制度对相应的员工进行考核,推进检修工作安全实施。

另外,在管理时,员工的自主安全管理同样重要,管理人员在提高安全知识的宣传力度,定期检查检修环境的安全性和员工检修方法的正确性时,需积极调动员工及时发现存在的安全隐患,并立即优化处理,保障检修工作安全进行。

为了能够进一步提高检修作业的整体安全水平,管理人员可以先调查研究并借鉴其他企业应用的检修方法,总结其中的可行性,并融入检修管理中,达到优化预先危险性分析整体质量的目的。

3.4 制定安全防范措施
化工检修作业中进行预先危险性分析时,为了能够进一步提高检修的安全性,需要制定完善的安全防范措施,具体可以通过以下两个方面来了解:第一,化工检修作业进行时,需要管理人员提高管理力度,在检修之前总结可能出现的问
题,并构建应对计划,一旦出现安全问题,工作人员能够立
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中国设备
工程
Engineer ing hina C P l ant
中国设备工程 2020.01 (下)在使用电气设备的过程中,发生故障是比较普遍的事情,再加上最近几年内钻井队伍的不断扩大和发展,工作过程中常常会忽视一些细节上的问题,因此在工作的过程中,会出现很多电气事故,不仅仅影响工程的整体进度,严重时还会使工作人员的生命安全受到威胁。

因此,笔者针对电气设备使用过程中产生的常见故障,针对这些故障提出应对的检测措施,确保工程的正常工作不会被影响。

1 钻井工程中设备常见故障原因分析1.1 设备异常故障
钻井工程需要使用大量的设备,往往出现问题的也是设备本身,实际上在实际的工程中电气设备出现故障的概率也比较大,如果电气设备个别零件不达标或者是电气元件没有正常运行,也会导致设备故障。

设备在运行的过程中发生故障,就影响钻井工程的正常进行,造成比较严重的影响。

尤其是设备已经达到使用期限,但是由于工作人员、管理人员的疏忽导致磨损严重、达到寿命的零件没有及时更换,在高强度的环境下运行让设备极为容易出现故障。

一些企业在使用电气设备的过程中,认识到设备定期检查的重要性,制定了相关的策略,但是同样存在故障情况,检查原因是由于更钻井工程生产现场电气故障检测探讨
孔令飞
(大庆钻探工程公司钻井一公司项目二部,黑龙江 大庆 163411)
摘要:随着科技的发展与进步,钻井技术得到了很好的推动发展,钻井技术的自动化发展意味着在未来钻井工程中将会使用大量的电气设备。

由于钻井工作的复杂程度和困难程度,本文针对钻井工程生产现场电气故障的存在进行了详细描述,分析了在目前的钻井工程中常见的电气设备故障情况,如设备常发生的故障、人为导致的故障等,从故障分析的角度出发,简述了在钻井工程中电气设备中常见的故障排除措施。

关键词:钻井现场;电气设备;故障检测;排除措施
中图分类号:TE28 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2020)01(下)-0121-02
换的零件或者是设备等不符合设备本身的规范,这样导致电气设备在使用的过程中出现较多问题,还会对工作人员的生命安全造成一定的隐患。

1.2 人为因素导致设备故障
钻井电气设备故障的原因除了设备本身的原因之外还有人为原因导致的,根据目前很多人钻井现场发生事故的统计分析,很多设备故障的原因都是由于人为原因导致。

由人为导致的原因是多方面的,如:(1)钻井队伍不断壮大,但是整体素质水平不高。

目前国内大多数钻井工作人员并没有经过专业的训练,本身专业技能不高,很多人并不具备上岗资格,但是随着工业的发展,在人才需求上不断增加,所以钻井队伍不断壮大但是整体素质并不高。

在施工现场,很多员工对设备并不太了解,也就意味着工作人员并不清楚设备的运行特性和工作原理。

当设备发生故障的时候,现场的工作人员很难有针对性地进行解决从而耽误整体施工进度。

(2)钻井现场的工作实际是枯燥且乏味的,针对这种情况工作人员会出现厌烦心理,意识上的懒散影响工作进行,在施工过程中很容易出现施工生产问题,很多施工人员在施工的过程中没有按照要求施工导致施工出现很多问题,由于员工不了即选择合适的应对方法,达到提高检修安全性的目的。

另外,由于检修工作中存在一定的危险性,为了保障工作人员的人身安全,需要配置完善的防护服,在检查工作中检查员工的防护设备佩戴情况,一旦发现员工没有佩戴防护设备,需要立即对其进行考核、教育,帮助员工提高安全意识。

另外,合理的安全管理制度能够帮助员工形成规范意识,提高化工检修作业安全性,但现阶段个别企业的安全管理制度不够完善,无法发挥出其中的管理作用。

为了转变这一现状,管理人员需要总结现阶段规范制度中的不足,之后按照现阶段的化工检修规范制度进行管理优化,提高安全管理制度的完整性,为之后的安全管理工作奠定良好的基础。

但在这一过程中,还需要提高管理人员的安全意识,引导其了解检修作业安全管理的重要性,之后引导其按照相关标准进行检查管理,保障化工检修作业能够稳定运行。

4 结语
预先危险性分析在化工检修作业中应用时,为了能够进一步提高应用质量,需要管理人员提高对这一工作的重视程
度,并合理构建检修计划、检修流程,并应用先进的设备分析出化工检修作业中的预先危险性,并有针对性地制定优化方式。

另外,为了能够进一步提高检修质量,需要管理人员定期开展培训工作,提高员工的安全检修意识,为之后的检修工作发展奠定良好的基础。

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