5、客户专项方案-120吨镁碳砖钢包设计砌筑方案

120吨镁碳砖钢包设计砌筑方案
一、设计方案：
1、确保钢包容量：根据贵公司提供的工艺参数，设计包底耐材的总厚度为530 mm，包壁耐材总厚度为300mm，渣线耐材总厚度为330mm，此时，120吨液面离包口距离为600mm，保证钢包在吹氩时钢液和渣有足够的翻动空间。

2、保温和安全兼顾：由于工作层的导热系数相对较大，包壁部位永久层选用半轻质钢包浇注料，既获得了较低的导热系数又获得了较高的强度，同时该浇注料还具有一定的抗侵蚀性，增加了钢包运行的安全系数。

3、所承包的保温层、永久层、工作层、透气座砖、水口座砖、火泥等产品均为我公司产品，在诸如沧州中铁、沙钢永兴、华宏特钢、酒钢、临沂江泉、首钢等单位的大中型钢包上已得到了成功应用，我们要用最成熟的技术、最合理的设计方案服务贵公司的炼钢事业。

二、选材
1、钢包内衬工作层
钢包包壁内衬工作层选用镁碳砖与铝镁碳砖砌筑，其中渣线部位采用MT-14A镁碳砖，包壁工作层部位及包底工作层则选用抗机械应力强的铝-尖晶石-碳砖进行砌筑。

钢包渣线部位由于长时间受到渣的侵蚀，采用高纯电熔镁砂、高品位石墨以及复合外加剂制成的镁碳砖，抗侵蚀、抗氧化、抗冲刷、耐剥落等综合性能优异，能充分满足钢包渣线的使用要求。

根据贵公司提供的使用条件，钢包其它部位用耐火材料需具备下列条件：
1)抗剥落性优良
2)抗冲刷性优良
3)具有抗侵蚀性和抗渣渗透性。

铝-尖晶石-碳砖在高温使用过程中会形成尖晶石，保持永久性微膨胀，并且强度进一步提高，因此其具备以上三个条件，故钢包包壁工作层及包底工作层选用铝-尖晶石-碳砖。

2、包壁永久层
永久层选用价格低廉、耐火性能好，保温性能好的永久层钢包浇注料，其作用是因砌筑或操作以及其它特殊原因造成钢水从钢包工作层渗透到背面时，可以抵抗钢水浸透，避免发生漏钢事故，并且可以有效减少钢水在钢包中的温降，避免冷钢、冻包，并能延长钢包包壳的使用寿命。

三、钢包内衬工作层砖型选择说明
1、包壁工作层选用扇形砖
如采用楔形砖竖砌，通常砌筑方向与砖成型方向垂直，根据石墨的排列规则，竖砌方向产生的热应力大，再加上工作层耐火材料本身在使用过程中会产生膨胀，这样会导致剥落，严重影响使用寿命。

采用扇形砖平砌，可能避免上述情况，可减少砖缝，并且砖缝减短，可以加快砌筑速度，便于砖缝错开。

包口采用高铝浇注料，可以保证工作层在使用前的牢固、稳定，
还可以有效缓冲工作层在使用过程中的膨胀。

2、包底工作层采用直型砖，便于砌筑。

四、铝镁碳砖理化指标
五、镁碳砖理化指标
六、砌筑前的准备
砌包前应把所用耐火材料和各种工具准备齐全，并把钢包清理干净，并检查钢包包壳预留的排气孔是否通畅。

七、永久层的砌筑
1、包底
①搅拌永久层钢包浇注料，时间约为20分钟，加水比例为5%左右，要充分搅拌均匀。

②把透气砖和水口座砖定位放好，并用有韧性的物质塞住内孔。

③将搅拌好的永久层钢包浇注料铺在包底，用平板振动器振到规定的厚度（150mm）。

2、包壁
把胎模支好，确保胎模和包壁周围的间隙均匀，再把拌好的永久层钢包浇注料倒入胎模与包壁之间，用振动棒振实，直到没有气泡冒出为止，一次施工高度为300-400mm，一环一环往上走，直到渣线部位与包口部位交界处，浇注厚度为100mm。

八、工作层
1、包底
①包底工作层用350×200×100mm和300×200×100mm的铝-尖晶石-碳砖砌筑，包底冲击区（为整个包底面积的1/3）用350×200×100mm的铝-尖晶石-碳砖砌筑，砌筑形式均为立砌，砌筑方式采用干砌，不使用火泥。

②砌筑过程中要用锤敲打，保证砖缝小于1.5mm。

最后用干火泥
填充砖缝。

③包底工作层砌筑放不下整砖而又不能顶住钢包周边时，需要砌筑包底调整砖或按实际尺寸切砖，最后留下三角间隙，用刚玉浇注料捣实抹平。

④包底工作层与座砖之间留30－40mm的间隙，用较干的刚玉质浇注料捣实抹平。

2、包壁
①包壁的砌筑使用铝尖晶石火泥，加水量为25%左右，搅拌时间20分钟左右，充分搅拌均匀。

②砌筑方式为平砌，大头紧贴永久层，小头向钢包中心，不得反方向砌筑。

③包壁的砌筑方式为环形砌筑，共31环，从下往上计，1-16环为包壁工作层，17-31环为渣线层和自由空间。

④砌筑中用锤敲打，尽可能使砖缝缩小。

⑤砌筑中必须保证火泥饱满，且不流淌，砌筑砖缝不大于1.5mm。

⑥每环使用的调整砖，不准集中使用，上下环也要错开使用部位。

⑦不允许出现“+”字型砖缝。

⑧砌完了31环以后，该环与包沿的间隙，用高铝浇注料填平。

⑨包壁和永久层之间的间隙，必须用火泥泥浆填充饱满。

九、烘包
1）永久层烘烤曲线
为了除去永久层的水分，确保钢包上线烘烤质量，钢包永久层全浇注完毕后要求自然干燥16-24小时后再进行烘烤。

2）钢包烘烤
新砌钢包要求自然养护24小时后烘烤，小修钢包要求自然养护12小时后烘烤，烘烤升温应按照烘烤曲线要求进行。

烘烤结束至受钢，间隔时间不超过2小时，注意烘烤在低温区域应按照缓慢匀速的原则，以保证水分充分，安全的排出。

注：特殊情况需快速烘烤时，可按照小修钢包烘烤曲线二执行小修钢包烘烤曲线：
曲线一：（适用于更换包口、渣线、透气砖/座砖、水口座砖）
曲线二：（适用于包底更换后烘烤或大、全修钢包快速烘烤）。