NiO对镁砂抗水化性能的影响
尖晶石和镁砂的抗水化性
Ｃ Ｏ等 杂质成 分 ，在 方镁 石 晶界 形成 硅 酸盐保 护层 而 得到 了显 著 改善 ；尖 晶石 与氧 化镁 组 合 的 ａ 烧 成体 的抗 水化 性 由于物 质互 相转 移 ，在 晶界形 成尖 晶石 和硅 酸钙保 护层 而得 到 了改 善。 关键词 尖 晶石 氧 化镁 尖 晶石 一氧 化镁 混合 物 抗 水化 性
Ｍｇ ４ ．５ ４ ．４ ２ ．８ ９ ．ｏ ９ ．ｌ ｏ ９６ ８ ０ ８ ８ ８ ８ ５９
因其 组 合 和烧 成 温 度 不 同将 发生 的 变 化 ，其 内
容 介 绍如 下 。
２ 试样 试 验 使 用 的 ３种 尖 晶石 砂 和 ２种 镁 砂 的化
化 学成 分／ ｘ２ ％ １
石 砂 。 另 外 ，镁 砂 Ｄ 是 高 纯 度 制 品 ；镁 砂 Ｅ
主相 方镁 石 方镁 石 晶石 镁石 尖 方 方镁 石 尖 晶 石 晶 石 尖 副相 钙镁擞 横石 ｑ ａ —ｃ ｓ镁橄榄
使 用 了 含 有 百 分 之 几 的 ＳＯ 等 杂 质 成 分 的 ｉｚ
１４ ￣ 成 后 ，在 ０ ２ｌａ ｈ的 条 件 下 ，采 ８ ０Ｃ烧 ． ｂＰ 、３
用 高 压 釜 试 验 ，测 定 了重 量 变 化 。
３ ３ 组 织 观 察 ．
对 各 种砂 烧 成 前 的原 料 和烧 成 后 的砖 块 研 磨 片 ，采 用 反 射 显 微 镜 进 行 组 织 观 察 ，同 时 视
Ｓ０ ｉ２
Ｃａ ０ Ｆ
４ ３ ５ ．９ ７ ．０ ０．５ ８。８ ０ ３ １ １ ０
氯氧镁水泥水化研究
氯氧镁水泥水化研究近年来，随着人们对建筑材料的要求越来越高，硅酸钙、硅酸镁和氯氧镁水泥在当今建筑行业中非常受欢迎。
氯氧镁水泥具有良好的耐碱性、耐盐雾性和防水性能，使其在外墙灰浆和混凝土构件中得到广泛应用。
但是，该类水泥的水化性能较差，成为抑制其进一步推广应用的主要障碍。
因此，研究氯氧镁水泥水化性能及其机理，是提高建筑材料使用价值的重要内容。
氯氧镁水泥的水化过程是由于水泥中的四水钙灰、二水氯灰石和石膏的水化特性而形成的，其水化机理可由一下几个方面进行说明： 1.土水化：粘土中含有大量双氧水，在水的作用下，粘土离子开始在水分子定型的作用下脱除，把水分子螯合到粘土离子，使其组成一个新的结构单元，从而实现水化反应。
2.熔晶质熔融：氯氧镁水泥中含有多种由氯灰石、石膏等热稳定晶体组成的晶质熔融，当水渗入水泥片中时，晶质熔融受到溶解及分散而熔融，发生水熔晶质熔融反应，使水泥片整体结构发生变化，从而实现水化反应。
3.化反应：水入水泥片中，温度的升高，可促使多种化合物在水溶液中反应，使氯灰石、石膏等化合物发生水化反应，形成多种化合物，如CaO，SiO2，MgO，Al2O3等，提高水泥片的结合力，形成水泥垢，实现水化反应。
氯氧镁水泥水化特性受多种因素影响，主要包括水泥配比、温度、湿度、水质和掺入的外加剂等。
针对影响水化性能的因素，应采取有效的措施来改善水泥水化性能，如合理配比、温度控制、水质处理等。
首先，在水泥的确定时，要根据建筑材料的使用环境、耐久性要求，合理选择水泥种类及混凝土配比，工作温度要适宜，尽量控制施工温度，以提高水泥硬化速度和降低水泥收缩，增强其耐久性能。
其次，采用水质处理技术，改善水泥水化性能，如结晶水处理法。
该法是利用结晶水氯化钠等离子，在电子清洁技术及湿法技术相结合的作用下，形成结晶水，改善水泥水化性能。
此外，还可以适当添加合成外加剂提高水泥水化性能，如复合水泥增强剂，改性水泥和聚合物等。
这些外加剂可以增加水泥片的结合力，增强水泥片的耐久性能，提高水泥的流动性、强度，提高水化硬化的速度和抗裂性能，促进水泥的高效水化。
不饱和聚酯包覆对改性镁水泥抗水、抗潮的影响
■ 与研 试验 究
烈 是 足 村
２７ ０生 ０
不饱 和聚酯包 覆对改性 镁水泥抗 水 、 抗潮 的影响
叶若柏 （ 福建农林 大学生命科学学院 ， 福建 福州 ３ ００ ） ５ ０ ２
摘 要 对氯氧镁 水泥进行 有机 包覆 ， 在氯氧镁水泥层与不饱和聚酯树脂层之 间添加钛 酸酯偶联剂 ， 添加后 的附着力是添加前 的 ２７ 。实验还表明 ， ．倍 不饱和聚 酯树脂 包覆后的氯氧 镁 水泥试块在 ４ ￣ 湿度 ９％ＫＨ 时不返潮 ， ５ Ｃ、 ５ 在常 温水 中浸泡 ７ ， ｄ 试块基本 不增重 ， 耐压 、 抗
研究 在上述两层 中添加钛酸酯偶联剂层 ，对该两层间附着力 的影响 ； 不饱和树脂包覆 层的存在是 否能提高氯氧镁 材料的
抗水 、 抗返潮 能力 。
１ 实 验 部 分
１ ． 实验 材 料 与 设 备 １
体材料供不应求【 ｌ 】 。 我国 Ｍ ０、 ｇ ｌ资源 丰富田 用它们 为原 料调制 的氯 氧 ｇ Ｍ Ｃ２ ， 镁 胶凝 材料 （ 又称： 氯氧镁水泥或镁水泥 ） 若能克服抗水性差 ，
・
建筑材料 学报 ． ０ ．：６－１ ２ ４１６ － ： ０ ７
【１ 刘数 华， １】 方坤河 ． 压混凝 土静 力抗 压 弹性模量研 碾
究 ． 力 发 电． ０ ． ： ５ ３ 。 水 ２ ３ ３ ￣ ６ ０ ９
作者简介 ： 刘数 华 ，９８年 生， １７ 江西吉安人 ， 工学博 士、 在 站博 士后 ， 从事 高性能 水泥基材料研 究 ； 方坤 河 ，９ ６年 生 ， １４
折 强度 基 本 不 变 。
关键词
氯氧镁水 泥； 不饱 和聚酯树脂 ； 建筑制品 ； 吸潮 ； 耐水性
添加物对低碳镁碳砖抗水化性能的影响
１ ｏｏＯ
处理温度／℃
ｌ ２００
图１ 添加ｓｉ粉对试样水化质量增加率的影响 Ｆｉｇ．１ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ Ｓｉ ｐｏｗｄｅｒ ａｄｄｉｔｉｏｎｓ ｏｎ ｈｙｄｒａｔｉｏｎ ｍａｓｓ ｉｎ—
ｃｒｅａｓｉｎｇ ｒａｔｅ ｏｆ ｓｐｅｃｉｍｅｎｓ
从图１可以看出，外加１％（加）的ｓｉ粉后，不同温
度处理后试样的水化质量增加率均比未加的试样要 小。这说明单质Ｓｉ粉对提高试样的抗水化性能有积
极作用，在１ ０００和１ ２００℃处理后，这种作用更加明 显。原因在于Ｓｉ粉加入后，与Ａｌ粉在５７７ ｏＣ时即可 形成共熔体，且由于Ａｌ的存在，使得ＳｉＣ的生成温度 由ｌ １００ ｏＣ降至７００ ｏＣ，ＳｉＣ的生成不仅降低了试样的
气孑Ｌ率，而且还能进一步发生反应，最终与ＭｇＯ反应
生成高熔点的２ＭｇＯ·ＳｉＯ：，反应式如下：
２０１０／３ 耐火材料／ＲＥｆＲＡＣＴｏ睢ｓ ２１ ５
耐火材料／ＮＡＩＨＵＯ ＣＡＩＬＩＡＯ
３ 结论
（１）添加Ｓｉ粉，反应产物填充气孔，并伴随体积 膨胀，促使试样更加致密化；高熔点物相２ＭｇＯ·ＳｉＯ： 的形成筑起了抗水化的新的保护层，从而抑制了 Ａｌ。ｃ，和ＡＩＮ的生成，有效地提高了试样的抗水化 性能。
由图４（ａ）可以看出，在空白样气孔内有大量纤
维状物质生成，且纤维状物质生成量大，细长，生长发
育较好；而图４（ｂ）添加含铁物质试样中生成的纤维 量少，长度短，且弯曲呈絮状。由能谱分析知：图４（ａ）
中纤维状物质所含元素主要有ＡＩ、Ｏ、Ｎ；图４（ｂ）中纤
维状物质所含元素为ＡＩ、Ｏ、Ｓｉ、Ｆｅ。由此推测，空白样 中有ＭＮ生成，而添加１％含铁物质的试样ｃ２中主
为此，在本工作中，固定低碳镁碳砖中Ａｌ粉质量 分数为３％，通过添加单质ｓｉ粉、含铁物质以及ｓｉ粉 与含铁物质的复合物，测定不同添加物对试样水化质 量增加率的影响，研究低碳镁碳砖抗水化性能的变化 规律，并采用ＸＲＤ分析试样的物相组成，采用扫描电 镜观察试样的显微结构。
TiO2对镁钙材料抗水化性能的影响
Ｎｏ． ２ ２０１ ０
新 世 纪 水 泥 导 报
Ｃｅ ｅ ｔ ｉ ｅ ｆ ｒＮｅ Ｅｐｏ ｈ ｍ ｎ ｄ ｏ ｗ Ｇｕ ｃ 耐 火 材 料
中 图分 类 号 ：Ｔ ４ Ｕ５
文 献 标 识 码 ：Ｂ
文章 编 号 ：１０ —４ ３２ １）２０ ４ —３ ０ ８０ ７（０ ００ －０ ９０
随 着新 型干 法水 泥生 产技 术 的发 展 ，预分 解 窑 的产量 由最初 的７ ０ｔ ￣ 现在 的 １ ０ ｄ ０ ｄ Ｕ ／ ００ ０ｔ ，产 量 翻 ／ 了十几倍 ，但 是 随之带来 的是窑 径增 大使 窑 内衬料
单位 热负 荷增 加 ；窑速 加快 ，使 窑 内衬料 热震 应力 增 大 ；煅 烧温 度增 高 ，窑 内衬料 易受 过热 损坏 和熔
融 ，因此 这就 需要 耐火砖 具 备更 佳 的性能 。镁 铬砖
材料抗水化性能的影响。由于二氧化钛是 以粉体形
式添加 ，如果 添加 量过 多 ，在烧 成过 程 中金属 氧化 物会 与氧 化镁 、氧 化钙 等发 生反 应生 成大 量低 共融 化合 物 ，使 耐 火 度 和抗 渣 侵 蚀 性 降 低 ；反 之 ，少 量 添 加 又难 以达 到 整体 的致密 均 匀 Ｉ；另外 由于烧 ４ １
密 ，从 而提 高 了镁钙 砂试样 的抗 水化 性能 。另外 对材 料 的烧结 温度 有一 定 的要求 ，温度 过低 ，Ｃ Ｔ Ｏ 晶 ａ ｉ
体量 少 ，不 足 以对 主 晶相形 成 包 围 ；温度 过 高 ，就 会 使形 成 的低 熔 物 Ｃ ＴＯ熔 融 ，在 降 温 的过程 中产 ａ ｉ，
结 温度 的不 同 ，材 料 问的反应 程度 亦不相 同。
图１ 、图２ 给出 了Ｃ Ｏ ０ 及Ｍ Ｏ Ｔ ２ 系相 图。 ａ ’ ｇ －ｉ ￣ Ｏ
氯氧镁水泥的抗水性及其提高
氯氧镁水泥的抗水性及其提高赵帅（北京工业大学，100124）摘要随着建筑材料的更新换代，无机玻璃钢（FRIM）出现在人们视线的次数越来越频繁。
作为无机玻璃钢的基体，氯氧镁水泥从诞生至今，由于其工艺简单、原料丰富、上线容易的特点，也为全世界的工厂所亲睐。
抗水性是影响镁水泥性能的重要指标，本文主要从化学角度，通过整理各种资料，介绍了一些提高镁水泥抗水性的方法，希望能为镁水泥的使用和发展贡献微薄的力量。
关键字氯氧镁水泥抗水性一、引言1.1玻璃钢概述人类从“砖瓦木石”的古建筑，跨越到现代建筑的过程中，水泥对人类作出了巨大贡献。
随着水泥工业的发展，技术、品种也随之不断发展更新。
除了用于常规建筑工程的硅酸盐通用水泥，其他具有特殊用途的水泥则称为特种水泥，如膨胀和自应力水泥等。
1867年由法国人索瑞尔发明了氯氧镁水泥（或称镁水泥），从此，世界上参与对这种水泥进行研究的科学家越来越多。
到了今天，已经取得了辉煌成就，同时也出现了“各有建树，各有见解”的局面，镁水泥由此获得了广泛应用。
氯氧镁水泥是一种气硬性胶凝材料。
到了近代，由于玻璃纤维的出现，人们首先将玻璃纤维用来增强热固性树脂，并将这种增强型材料统称为复合材料，在中国又成为“玻璃钢”（FRP）。
后来，人们有用玻璃纤维来增强镁水泥制得一种五级复合材料，将此成为无机玻璃钢，为了区别又将过去的“玻璃钢”改称为有机玻璃钢，仍用国际通用代号FRP。
1.2玻璃纤维的作用对于有机玻璃钢——FRP，其中的玻璃纤维作为增强材料，对强度起着很大作用，纤维强度越高，强度也越高；而对于耐腐蚀、耐热、耐水等基本性能，在很大程度上决定于不饱和树脂的性能，树脂耐腐蚀、耐热，FRP才能耐腐蚀、耐热。
对于无机玻璃钢——FRIM，强度在一定程度上取决于镁水泥。
玻璃纤维含量高，对提高强度有时反而不利。
而对于耐腐蚀、耐热等基本性能，几乎完全取决于镁水泥的性能。
因此，镁水泥的性能在FRIM中是十分关键的。
一氯氧镁水泥抗水性的近期研究
Z09016237 韩兴泉复合材料加工及应用技术氯氧镁水泥抗水性的近期研究引言氯氧镁水泥，又称索瑞尔水泥，是用具有一定浓度的氯化镁水溶液与活性氧化镁粉末调配后得到的镁水泥石。
1867年法国人索瑞尔发明了这种胶凝材料，形容它具有大理石般的光滑表面，是做装饰材料的极好材料。
索瑞尔曾断言这种水泥是不易被水侵蚀的，而事实上它在潮湿的环境下强度大幅度下降，并且对钢筋有较大的。
因此，氯氧镁水泥（以下简称镁水泥）的使用范围仅限于地板材料、包装材料等非永久性、非承重建筑结构件内。
从本世纪初开始，人们一直在探索如何能解决镁水泥的长其使用寿命这一问题。
由于在镁水泥基本体系，即MgO－MgCl2－H2O三元体系中所形成的反应产物的溶解度高，以及氯离子对钢筋的腐蚀问题，这就使镁水泥改性研究的难度很大。
目前国内一些单位正在开展改善镁水泥抗水性的研究。
为了更好地了解国内外对该课题的研究现状，本单位正在开展改善镁水泥抗水性的研究。
为了更好地了解国内外对该课题的研究现状，本文试图以国际上近期发表的文献和专利资料进行综述和分析。
并对今后的研究提出建议。
二、镁水泥硬化浆体的强度发展镁水泥是气硬怕胶凝材料，其浆体在空气中逐渐硬化并达到很高的强度。
加拿大学者J.J.Beaudoin和V.S.Ramachandran 曾经研究了镁水泥和其他一些水泥的孔隙率与力学强度发展的关系〔13〕。
研究结果表明，对具有同样孔隙率的胶凝材料的硬化浆体来说，镁水泥硬化浆体的力学性能比波特兰水泥的要好。
由此看出为了探讨在潮湿环境下镁水泥浆体强度下降的原因，就必须研究镁水泥基本三元体系MgO－MgCl2－H2O中的反应产物及其特性。
在六十年代之前，镁水泥的研究工作主要集中在探索它的相组分、相结构等方面〔1，9〕。
人们发现，MgO－MgCl2－H2O三元体系在不同温度睛生成了以下几个主要的化合物〔8，9〕：在室温到100°C的温度范围内，镁水泥硬化浆体中的稳定结晶相是5·1·8相（即5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O）和3·1·8相（即3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O）。
镍铁粉对水泥水化性能的影响
镍铁粉对水泥水化性能的影响
邢涛;郭飞;陆加越;余兰清
【期刊名称】《新型建筑材料》
【年(卷),期】2024(51)3
【摘要】采用镍铁渣制成粒径小于0.075 mm的粉体,作为矿物掺合料取代部分水泥,研究镍铁粉不同掺量对水泥水化性能以及强度的影响。
XRF分析发现,镍铁粉中含有较多的SiO_(2)、MgO、FeO,具有较高的火山灰活性。
镍铁粉的掺入可以较大程度上延缓水泥水化时间,相较空白组,掺30%镍铁粉时,第2个水化放热峰的出现时间延缓8 h左右;降低体系的水化放热量,相较空白组,当镍铁粉掺量为10%、20%、30%时,体系的累计放热量依次下降33%、46%、63%;掺入镍铁粉明显降低试块的抗压强度,但镍铁粉具有二次水化作用,可以使试块后期抗压强度增幅较大,掺20%镍铁粉试块的28 d抗压强度可达到空白组的86%。
【总页数】4页(P11-14)
【作者】邢涛;郭飞;陆加越;余兰清
【作者单位】江苏苏博特新材料股份有限公司;高性能土木工程材料国家重点实验【正文语种】中文
【中图分类】TU521
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同形貌水化硅酸钙的制备及其对水泥水化性能的影响5.不同细度水泥的水化特性及其对水泥砂浆自愈合性能的影响
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磷酸镁水泥耐水性的影响因素与改进措施
水泥的耐水性较差。 磷酸镁水泥作为结构混凝土的快速修补材料 ， 其 耐水性的优劣势必会对其耐久性产生影响 ， 同时， 耐水 性差将在很大程度上影响其广泛应用 。国内外对氯氧 镁水泥的耐水性及其改性研究已有很多 ， 但是对同样 是镁质胶凝材料的磷酸镁水泥的相关方面研究相对较 对磷酸镁水泥耐水性问题进行探讨十分必 少。因此， 要。本文从磷酸镁水泥的水化机理出发， 通过讨论磷 · 15·
［4 ］ 13［3 ］
粉煤灰综合利用 FLY ASH COMPREHENSIVE UTILIZATION
2011
NO． 6
专题研究
使鸟粪石的溶解度达到最小值。 2+ NH4+ 和 PO3②Mg 、 4 的摩尔比例 鸟粪石形成 磷酸镁水泥的密实性， 提高了其抗渗能力， 达到改善磷 。 酸镁水泥的耐水性 通过选择合适活性、 粒度及低 CaO 含量 的 原 材 优化配合比和控制体系 pH 值使反应生成更多的 料、 鸟粪石； 掺加粉煤灰充填在水化产物和未水化晶体中 间使其结构大为改善等措施； 都可以改善磷酸镁水泥 的耐水性。 （ 1 ） 选择合适活性和粒度的原材料 MgO 活性、 比表面积对磷酸镁水泥制品的强度 、 胶凝性、 稳定性和 耐水性均影响较大。 MgO 的活性越高、 颗粒越小 （ 即 比表面积越大 ） ， 反应越激烈， 放热越集中， 导致水化 物结晶过程的不均衡发展产生较大内应力 ， 因而在硬 水沿着孔 化体内产生许多微裂缝。 当硬化体浸水后， 削弱水化物颗粒间的结合力， 引起 隙和裂缝进入体内， ； ， 结晶接触点的溶解 甚至引起裂缝扩展 使结构受到破 坏。因而导致硬化体在水中的强度下降 。 因此， 控制磷酸镁水泥所使用的 MgO 活性， 一般 是由菱镁矿（ MgCO3 ） 经 1700ħ 左右高温煅烧而成， 其 活性要比 1000ħ 以下煅烧生成的 MgO 活性低许多； 对 于 MgO 粉和 NH4 H2 PO4 粒度也应控制在最佳范围内， 以这种方式降低水化反应速度， 提高水化产物鸟粪石 的生成量， 增强磷酸镁水泥材料的强度， 进而改善磷酸 镁水泥的耐水性。 （ 2 ） 减少原材料中含 CaO 的杂质 重烧 MgO 材 CaO 等其他杂质， 料中含有少量的 Al2 O3 、 这些杂质的 尤其是 CaO， 因为 存在会影响磷酸镁水泥水化反应， 2+ 2+ 2+ Ca 和 Mg 具有相似的化学性质， 它会与 Mg 形成 Ca 会和 PO4 一部分 首先， 竞争反应。在水溶液中， 结合而生 成 Ca3 （ PO4 ） 2 或 Ca10 （ PO4 ） 6 （ OH ） 2 ， 并且
氯氧镁水泥耐水性及其改善的研究
氯氧镁水泥耐水性及其改善的研究第23卷第6期1995年12月硅酸盐V ol23.No6December.1995氯氧镁水泥耐水性及其改善的研究张传镁邓德华了/7’/要…镁…………状一…是其不耐术的根奉颇;捧磷酸盐箍外加剂对改善氯氧镁水泥的耐水性是很有救的其改善机理可能与其埘水化物水解反应的影响有关讨瞧r氯钮镁水泥耐水性的评价方法.并对母后的研究提出了几十尚需深凡的方面*键词兰兰登:曼尘兰’兰!型司<1前言1867年Sorel…发明了氯氧镁水泥——MgO—MgCI一H.O胶凝体系.100余年以来.许多学者对这种水泥进行了大量的研究.已明确水泥硬化体主要由5Mg(OH)?MgC1?8HO(相)或3Mg(OH)z?MgCIz?8H.O(3相)和Mg(OH)或残留的MgO组成(常温下).而且这些水化物的形成与三组份配比有关.与硅酸盐水泥相比,氯氧镁水泥力学性能优良,凝结硬化快,碱度低,能耗小+但耐水性很差+因而未能获得广泛应用.目前普遍认为要发展和推广氯氧镁水泥+解决其耐水性是关键.近几十年来.许多国家为此做了大量的研究工作我国在”七?五”期间一从不同的应用角度考虑,列过两个国家缀专题进行研究.:+取得了可喜的进展.对推动我国资源极为丰富的氯氧镁水泥的应用与发展起了重大作用.但时至今日+根本解决氯氧镁水泥及其制品的耐水性.仍有许多问题需进一步分析与探索.本文对过去有关氯氧镁水泥耐水性的研究现状进行了阐述与分析.并提出了今后研究工作中应注意的几个方面和一些新见解.2氯氧镁水泥的耐水性材料的耐水性是其与水长期接触或在水的作用下继续保持其性能不变的能力.氯氧镁水泥耐水性很差的突出表现是其硬化体强度在水中大幅度下降,可损失60以上.许多文献～都探索了其强度在水中损失的原因.归纳分析有以下几点:2.1氯氧镁水泥硬化体是一个多孔性的多晶体堆积结构.由于其凝结硬化较怏+水化热较大,L99~年lJ{12H收到.通讯畦幕人:张传镁,华南建l殳学院西院,广州5】0405;.673n,b,广,,n水化物结晶过程的不均衡发展产生较大内应力,因而在硬化体内产生许多微裂缝’”.当硬化体缦水后,水沿着孔隙和裂缝进入体内,削弱水化物颗粒间的结合力;引起结晶接触点的溶解;甚至引起裂缝扩展,使结构受到破坏.因而导致硬化体在水中的强度下降.由于氯氧镁水泥硬化体中的主要物相是亲水性晶体.上述解释无疑是其浸水后强度下降的原因之一,但不是主要原因.因为即使减少裂缝形成结构非常致密的水泥硬化体,在其吸水率很小时,其强度在水中仍大幅度下降2.2更多的文献[1o～12]指出:氯氧镁水泥的水化物在水中的可溶性甚大是耐水性差的主要原因.试验证明:硬化体试件浸水后,其质量损失较大.Sorrentino等人通过模拟雨水冲刷试验,指出每升水可溶解的物质达200g左右.表明硬化体中某些组份被水溶解了,这肯定会引起硬化体性能的变化.但质量损失是否就可说明被溶解的物质就是水化物本身是值得怀疑的.因为硬化体中的水化物:5相,3相或Mg(OH)相在水中的溶解度都较小,属难溶物,达不到200g/L的溶解度.另一方面,当5相或3相放入水中后,得不到5相或3相的水溶液.经化学分析水中Mg/cl一摩尔比略大于0.5,而不是5相中的比值为3或3相中的比值为2.其三.当硬化体试件缦水后,质量减少但试件的外观尺寸并不发生明显的缩小.这些事实可以说明:氯氧镁水泥硬化体浸水后被水溶解的不是其水化物5相或3相本身,而是幔水后所产生的可溶性物质.因而把氯氧镁水泥耐水性差的主要原因说成是水化物的可溶性大是值得商榷的.2.3近几年,研究工作采用现代分析手段证明:硬化体浸水后水化物5相或3相会转变成Mg(OH)相.随着浸水时间的延长,其5相或3相逐渐消失,而Mg(oH)相逐渐增多,因而5相或3相被认为在水中是不稳定的.张振禹等人从热力学角度证明,它们的稳定顺序为:5相<3相<Mg(OH)所以,在水中,对硬化体优良性能起决定作用的纤维状晶体5相或3相,其堆积的紧密结构转变成层状晶体Mg(OH).堆积的松散结构,被认为是氯氧镁水泥耐水性差的根本原因.但有的文献也认为这种相转变是水化物的溶解所致.事实上浸水后硬化体中5相或3相的消失并不等于它们被溶解了笔者的研究认为:这种相转变的机理是水化物的水解反应过程.5相和3相都是强酸弱碱盐.在水的作用下,发生如下的水解反应t(Mg3(【)H)(H2o)]?Cl一?(4一)H2O(5相)+H2OoH—3Mg(oH)2+H+Cl一+4H2O(1)(Mg2(oH).(H2O)]?Cl一?(4一x)H.O(3相)+H2Ooi4—2Mg(OH)2++H+cr+4H2O(2)由于Mg(OH)2相在水中的溶解度小(约为10tool/L)而沉积,HC1可与部分Mg(OH)反应:2HCI+Mg(OH)2MgCl4-2H2O(3)形成了可溶于水的MgCl.这不但很好地解释了5相或3相在水中转变成Mg(OH)相的事实,同时也说明了硬化体在水中可达到200g/L的溶解量.因为被溶解的是水化物水解后产生的可溶性组份——MgClz和结晶水,而不是水化物本身.更确切地说是先发生了水化物的水解,然后才有可溶性物质的溶解.从Sorrell.等人建立的MgO—MgCl一H.O三元相图中可以看出:三组份中水过量时,形成的水化物不是5相或3相而是Mg(oH)相和可溶性的凝胶.浸水后硬化体中已经存在的5674相或3相转变成Mg(OH).相的水解反应历程可能与它们在硬化过程中的形成反应历程同出一辙,而这个形成反应并不是溶解的逆过程.所以,上述水化物相的转变不是因溶解所致.综上所述,氯氧镁水泥硬化体中,水化物的亲水性是其耐水性差的原因之一,可溶性组份的被溶解使质量损失如同其强度下降一样是其耐水性差的表现,而其水化物5相或3相在水中不稳定r可发生水解反应引起组成与结构的变化才是其耐水性差的本质.3氯氧镁水泥耐水性的改善改善氯氧镁水泥的耐水性一直是大家研究工作的重点.近几十年来各国都已取得许多发明专利,提出很多的办法和措施从已发表的文章和专利文献来看,其中大部分是从如何降低硬化体在水中的可溶性出发的这些办法与措施中有些确能有效地改善耐水性,有些的改善效果并不明显,现分别叙述分析如下:31选择合理的配比和工艺方法按MgO—MgCI.一HO三元相图确定氯氧镁水泥的配比,使硬化体中形成5相或3相和部分Mg(0H).相,尽量避免形成可溶的凝胶相.这对于制备具有优良性能的氯氧镁水泥是很重要的.就影响水泥水化热和水化速度的工艺方法却有两种不同的处理途径.有些文献指出用分批加入MgO粉的工艺.或予水化和予搅拌技术0-来降低水化热和水化速度,减少水化物的晶体缺陷和结晶内应力引起的裂缝+以改善硬化体结构.有些专利则采用加热硬化工艺或采用部分脱水或无水氯化镁为原料..,使硬化时间缩短到6min,且9min内达到放热峰值,以降低硬化体的溶失率.但事实说明,仅用工艺的办法难以取得令人满意的改善效果.32改变氯氧镁水泥的水化物组成与结构通过改变水化物组成与结构来制备耐水性好的氯氧镁水泥方面也做了大量工作例如:将5N或3相转变成不可溶的碳酸复盐”;形成Mg.一/el的摩尔比大于5的水化物或其与硅酸盐,碳酸盐的联结晶体;改变5相或3相晶体中的结晶水数量;形成认为水稳定性好的5相的取代产物4Ca(()H)?Mg(OH)-MgC1-8H.O口”;改变5相晶体为5相凝胶等等.但已证实.仅3相可与空气中的CO反应形成难溶的氯碳酸镁Mg(OH)?2MgCO?MgC1?6HO,和Mg(OH)可与CO反应形成碱式碳酸镁,而在水泥水化过程中完全形成这些碳酸复盐还未见报道其它组成和结构不同于5相或3相的水化物和硬化体还没有见到足够的证据证明其存在或其水稳定性相当好.所以,要改变现有氯氧镁水泥硬化体中水化物组成与结构,形成耐水的具有胶凝特性的水化物和硬化体,还有待进一步研究氯氧镁水泥的水化硬化机理.3.3掺加抗水外加剂迄今为止,对氯氧镁水泥耐水性有明显改善效果的方法是掺加抗水外加剂.绝大部分专利都是关于外加剂的.附表中列出了部分专利文献和所采用的外加剂.可以分成以下四类:磷酸和磷酸盐;硅酸和硅酸盐;有机化台物和合成树脂;其他化台物.选择硅酸类无机化台物或有机硅化台物等作为抗水外加剂,期望能在硬化体中形成不可溶的硅酸盐凝胶相,并影响氯氧镁水泥的正常水化物,来改善硬化体的密度和水化物的稳定性,达到提高其耐水性的目的.但是在硅酸盐水泥中可形成C—S—H 凝胶的活性SiO.等化台物,在氯氧镁水泥中并不容易形成类似的水化硅酸盐,所得到的证据亦不充分.由改善效果看亦并不明显甚至无效,因此往往在此基础上再添加磷酸盐.能够在硬化体中形成固体树脂675部分抗水外加剂的专利及名称SomepatentnumberandnameofadditivestalglassUS414l44NaphosphatesFP45】62Water—solns1licateUS48】2674Na5(PO3)c,CaphosphatesBe[g878840EtsilicateIIS235l64lPhasphatCN9I】06378.1MethylsiheosolNaereU$8479504Acidphosphates(‘N9Il08541.5ColloidS[O2,siliconfume US4352894HPt)?andphosphatesUS3238I55Mel—amineres1nJ156I20553Mg(PO{)2-8H!OJI’59108883Ktripo[yphosphateUS36j2305Ether十(NH.)2S2O8 DE2732577Watersolg[assyphosphateUS3753750CasteaTa[~ Aluminophosphate,andDE2526598Mel—amineresin.oleicacid USSR:{88508ferre~phosphateJps0140747Citricacid,citratesJI80】40747HPO?etcUSSR787052Urearesin,po[y(viny[)acetate (‘N8107780HIR){+S【agJP57188441ZⅡ0+ZnS0.C90】07384Dthydrogen—phosphateandSLI【phate,CaCI,etc(‘N9Z】00089.8)mplexphosphateaJP57I88440ZnO}ZnCl,(‘N9l_08378.6H1aO{ctcJP58I25258B:()3(881o55743A}(H=P/)4)25NH3solutionE|】45162HPO{andphosphatesP0l100387HexamineUS4209339Et—silicateCN881O0628.8Alumi~tes,ferr~a[umJnatesere 膜的有机树脂的改善效果也不令人满意.虽然固体树脂可以堵塞硬化体中的孔隙,降低吸水率.但降低吸水率并不能有效地改善氯氧镁水泥的耐水性.因为水化物的水解是其不耐水的本质.而硬化体浸水后水化物的水解反应总是从其表面分子开始,表面上的水化物水解后产生的可溶性组份的溶出就为水进入硬化体内打开了通道.如此一层一层地深入.撮终使整个硬化体中的5相或3相水解成Mg(OH).这个过程与硬化体的初始吸水率关系不大.因此,试图通过堵塞孔缝.降低吸水率的外加剂,其改善效果都是非常有限的.目前能够影响水化物组成的外加刺还只有含钙的铅酸盐和铁酸盐口.它们可以使在形成5相晶体的配比的硬化体中只形成比5相稳定的且易与空气中co反应形成难溶氯碳酸镁相的水化物3相,因而使其耐水性有所改善已采用的外加剂中,改善效果最好的是磷酸和磷酸盐,而且可溶性的磷酸盐又比难溶的效果好有文献[13,15.16]指出:它们的改善机理如同硅酸盐水泥中掺加石膏稳定cA一76样,磷酸盐被吸附在5相或3相晶体颗粒表面,形成不溶性磷酸盐层或在孔隙中沉淀阻止水进入,并用XRD和DTA等分析发现有不溶性磷酸盐存在.还有文献[11,211指出:形成了固溶P的5相水化物和C—S—P—H凝胶或其它磷酸镁类不溶性盐.可以认为:在磷酸盐类外加剂掺量很大的情形下,可能会有不溶性含P化合物的形成,但目前的试验数据还不足以证明其组成和结构.亦可从无机化学的理论说明不会有MgPO形成.试验证明’.:当磷酸的掺加量为水泥质量的0.5～1.oN时,由XRD和其它分析手段得到的结果并未表明有任何不溶性磷酸盐形成;也没有改变水化物组成的条件,但可使硬化体强度在水中的保留率从4o以下提高N80以上(流水浸泡28d).有人认为当掺加的磷酸或磷酸盐很少时,可能用仪器分析难以显示.那么,如果有不溶性磷酸盐形成.其含量也是非常少,在不足以包裹大部分水化物颗粒的情形下,何以会取得如此大的改善效果?所以,上述磷酸和磷酸盐的改性机理或类似的解释并不能全面说明同题.只要对各种与磷酸有关的外加剂做进一步分析就可发现:这些外加剂中真正起关键作用的是磷酸根离子[po,而它们的改善机理可能与它~fix~5相或3相在水中的水解反应的抑制作用有关.现已证明:在磷酸根的作用下,虽然在硬化体中没有发现与磷酸根有关的新物相.也不改变正常水化物的组成,但其水化物在水中不转变成Mg(OH)或转变得非常缓慢.所,我们认为:从降低吸水率,在硬化体中形成不溶性其他化合物以堵塞孔隙,阻止水进入或包裹在水化物颗粒表面.隔绝水与水化物的接触的观点出发,开展耐水性的研究难以取得更大的进展.用此观点来解释磷酸根离子显着的改善效果有些牵强附会.在此观点的影响下,以至外加剂五花/kfJ,组成由一种至几种的复合,掺量高达3o以上者.然而真正有效的还是含有磷酸根的外加剂.如果从如何抑制水化物在水中的水解反应去开展研究,弄清磷酸根的改善机理,将有可能找到更有效的外加剂或工艺方法,从而更大程度地提高氯氧镁水泥的耐水性.4氯氧镁水泥耐水性的评价讨论氯氧镁水泥耐水性的评价方法的文献很少见到.目前还没有统一的试验方法.因而许多研究结果相互间尚无对比性.这对于进一步的研究极为不利,有必要确立统一的方法.文献中所采用的评价指标主要有两个;其一是强度损失,在我国主要用浸水后试件强度的保留率——软化系数来评价.其二是质量损失率,国外专利文献中多见.这两个指标均能较好地反映氯氧镁水泥的耐水性,而前者更直观.目前造成困难的是试验条件不统一,如试件硬化龄期,浸水时间,浸泡方式和试件尺寸等.这些因素对上述评价指标的测试结果影响很大我们经过大量的试验制订了一套试验方法口,其中试验条件为:在试件充分硬化后(其时间与环境温度,MgO活性和配比等因素有关,一般应大于15d),在流量为0.5～1L/min的流水中浸泡28d在此条件下,测得试件的软化系数越大,质量损失率越小,则氯氧镁水泥的耐水性越好或外加剂的改善效果越佳5结语大量试验事实证明:氯氧镁水泥的水化硬化,产生强度和不耐水的机理既不同于石灰,石膏等气硬性胶凝材料,也有别于硅酸盐水泥.要更好地改善其耐水性,推动其应用与发展,还应从以下几方面展开更深入的研究:677(1)研究氯氧镁水泥水化硬化机理及其影响因素.(2)研究水化物在水中不稳定的原因+进一步探明水对水化物的作用机理(3)进一步研究磷酸及其盐类对氯氧镁水泥耐水性的改善机理,寻找其他更有效的改善方法和抗水外加剂.通过这些研究,以期确定性能优良,耐水,稳定的氯氧镁水泥的组成及其生产工艺条件.开发出能被广泛采用的各种制品.把我国的资源优势变成巨大的经济效益.参考文献tSorelSOnwmagnesium…entCompt6sRendus,t867;65(2);1022Waiter—Levy1.Actionofmagnes~onthesolutionsofmagnesiumchlorideat100℃.ComptesRendnsdesSeancedel 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theimprovementandjudgementofthewaterresistanceofthecementandthew aterresistanceadditivesandtheireffectarealsodiscussed.Itisconsideredthatthehydrolysisofphase5orp hase3inwaterCallbethe maincauseforthepoorwaterresistance,whichcanheimprovedbytheadditionofphosphonicacidorphosphatesefficiently. KEYWORDSmagnesiumoxychloridecement,waterresistance.waterresis tanceadditivesReceived:Januaryl2.1994Correspondent:ZhangChuanmei,SouthChinaConstructionUrfivers~Y.G uangzhou510405679。
氯氧镁水泥水化研究
氯氧镁水泥水化研究氯氧镁水泥是一种类型的混凝土，它具有良好的抗水腐蚀特性，并有助于降低混凝土对氯氧镁水泥水化作用的反应。
氯氧镁水泥是以氯氧镁盐作为主要组成成分的混凝土，可以在无需水处理的情况下进行快速水化。
水泥水化是一种重要的混凝土性能，可以有效解决混凝土的抗水腐蚀性和耐久性。
氯氧镁水泥水化反应是由氯氧镁盐与水反应而开始的，氯氧镁盐的水化反应是一种自发的、非均相的反应，其反应过程可分为两个阶段：快速水化阶段和后续水化阶段。
在快速水化阶段，氯氧镁盐与水反应后，水解反应可在较短时间内发生，并且氯氧镁水泥的表面发生了明显的变化；而在后续水化阶段，氯氧镁盐的水化反应会持续发生，直至反应完全结束。
在水化过程中，氯氧镁水泥的表面结构和外观都会发生改变，从而影响氯氧镁水泥的性能、强度和耐久性。
氯氧镁水泥水化反应有一个重要的参数水化速率，它能够衡量水泥水化反应的速度，并影响混凝土的性能特性。
研究表明，水化速率与水泥活性（水灰比）有关，更高的水灰比会导致更高的水化速率。
另外，水灰比也与混凝土的强度有关，较低的水灰比会导致混凝土的强度较低。
氯氧镁水泥的水化速率可以通过控制水灰比来改变，从而影响其水化性能和抗水腐蚀性能。
氯氧镁水泥的水化性能还受到环境因素的影响，温度和水的pH 值是影响氯氧镁水泥水化反应的两个主要因素。
温度越高，水化速率越快，但水泥本身的强度较低；而低温下水化速率减慢，水泥强度较高。
另外，水中的pH值也会影响氯氧镁水泥水化反应，当pH值为12时，水泥水化最快，但pH值越高，水化反应越慢。
水化反应是一个自发的、非均相的反应，因此，氯氧镁水泥水化反应的速度是不可控的，它也受到各种环境因素的影响。
研究表明，氯氧镁水泥的水化性能和抗水腐蚀性能与水灰比、温度和水的pH值有关，通过合理控制这些参数，可以改善氯氧镁水泥水化反应的性能。
综上所述，氯氧镁水泥水化反应是一个重要的混凝土性能，它可以提高混凝土的抗水腐蚀性和耐久性。
氯氧镁水泥水化研究
氯氧镁水泥水化研究氯氧镁水泥是一种新型水泥，最近几年受到了越来越多的关注。
氯氧镁水泥是由氯氧镁、矿物膨胀剂、早期强化剂和水组成的，具有独特的性能和功能，是一种优质的水泥。
本文将就氯氧镁水泥水化的研究状况进行总结，以期为进一步研究提供参考。
氯氧镁水泥水化特性研究是目前研究的重点，对于研究者来说也是有意义的。
尤其是其中关于氯氧镁水泥水化过程、机理等方面，这些特性决定了氯氧镁水泥的性能。
比如，水化产物分布状况、析出时间和比例等，这些都与水泥的性能息息相关。
从最近的研究可以看出，氯氧镁水泥水化发生在复杂的化学环境中。
结晶组成和水化物构成与水化结果密切相关，水泥水化机理也非常复杂。
例如，分子活化、表面活性剂和吸附作用等因素都可能会影响水泥的水化特性，从而影响水泥的性能。
所以，在研究过程中，需要从多个方面研究这些因素，以更加清晰地了解水泥水化的机理。
另外，氯氧镁水泥水化特性的研究也要考虑水化过程的温度、pH 值、湿度、粒径等多种因素。
研究发现，这些因素都有助于水化物的生成，但它们之间也有一定的关系。
例如，温度等环境条件会通过影响氯氧镁水泥水化机理来影响水化产物。
因此，在对水泥水化性能进行研究时，必须考虑多种因素的影响。
此外，氯氧镁水泥水化受到了微生物活性的影响。
一些研究表明，微生物活性可以显著改变水泥水化性能，影响水化温度和pH值，这可能会导致水泥的强度下降。
因此，关注水泥水化过程中的微生物活性对改善水泥的性能也是很有意义的。
总的来说，氯氧镁水泥水化的研究是一个有趣而重要的领域。
由于水泥水化特性的复杂性，有必要从多角度和多层次研究，以深入了解水泥水化的机理，这将有助于改善水泥的性能。
氯氧镁水泥水化研究
氯氧镁水泥水化研究氯氧镁水泥是水泥的一种，它是将熟料加入氯氧镁，经混合后烧制而成，因此也被称为两熟水泥。
它是一种低能耗，经济性和环保性都较好的水泥，它的水化性也较好，在水泥研究领域受到了越来越多的关注。
在氯氧镁水泥水化的过程中，它的水化速度及水化强度受到了多种因素的影响，如矿料的含水率、熟料的特性以及水泥的配比等。
为了更准确地了解氯氧镁水泥水化的机理，对其进行科学而全面的分析，研究者们对氯氧镁水泥水化的温度、时间、含水量、熟料种类等多种参数进行了研究，以此建立氯氧镁水泥水化过程的参数模型和水化机制。
首先，在氯氧镁水泥水化的温度方面，研究发现，增加水泥水化温度会使水化速度提高。
然而，由于水泥是一种晶体物质，过高的温度会使其结晶受到破坏，从而影响水化强度。
因此，研究人员提出了一种基于晶体热稳定性的模型，以此来确定水泥水化温度的最佳范围。
其次，在氯氧镁水泥水化时间上，研究发现，随着水泥水化时间的延长，水化强度也会增加，但随着时间的延长，水化速度会逐渐减缓。
因此，水泥水化的最佳时间也要根据需要进行灵活调整，以此来确保水化的质量和强度。
此外，水泥的配比也会作用于水泥水化，根据研究，水泥的使用量最好在氧化镁含量的基础上控制在3%以下，以此来确保水泥水化质量。
最后，实验结果表明，氯氧镁水泥水化过程中，水泥含水量对水化结果也有很大的影响，当含水量太低时，水化强度会降低；而当含水量过高时，水化时间将会延长，水化效果也会受到影响。
因此，在调整水泥含水量时，必须要根据实际情况来进行灵活的选择。
综上所述，氯氧镁水泥水化的过程受到多种因素的影响，如水泥的配比、时间、温度、熟料类别及含水量等，因此要想确保水泥的水化质量，就必须要把这些参数考虑进去，并进行合理的分析，以此来建立全面的参数模型，进而更好地研究和利用氯氧镁水泥水化技术。
锂化合物对硫铝酸盐水泥水化历程的影响
锂化合物对硫铝酸盐水泥水化历程的影响
锂化合物是指锂在化学反应中形成的化合物，如锂氧化物、锂碳酸盐、锂氢氧化物等。
硫铝酸盐水泥是一种以硫铝酸盐或硫铁酸盐为主要活
性成分的新型水泥材料，具有强度高、耐久性好等优点。
本文将探讨
锂化合物对硫铝酸盐水泥水化历程的影响。
由于硫铝酸盐水泥具有硬化过程缓慢的缺点，因此在生产和使用中就
需要加速其水化反应，而锂化合物则是一种常用的加速剂。
锂化合物
能够在一定程度上改善硫铝酸盐水泥的水化反应速度和强度发展。
其
中锂离子可在水泥浆中形成化学稳定的溶液，与水泥中的硅酸盐晶体
相互作用，形成新的水合物种类和界面结构，从而明显改善水泥水化
物的强度性质。
锂化合物引入后不仅能够提高硫铝酸盐水泥的终强度，同时还能够提
高其早期强度和中期强度。
这与锂离子的化学效应有关。
锂离子具有
优良的化学反应活性，能够与水泥中的C-S、C-A等主要水化物发生
反应，从而加速水化速率，促进水化产物的析出及形成，大大提高了
硫铝酸盐水泥的强度特性。
此外，锂化合物还有改善水泥颜色、加速坍落度衰减、减少渗滤损失
等多种作用。
这些作用可以在一定程度上缓解传统硫铝酸盐水泥在生
产和使用上存在的问题，加速水泥的水化反应，提高其性能表现，从而更好地满足人们的需求。
总之，锂化合物对硫铝酸盐水泥的水化历程有着显著的影响。
通过引入锂化合物，能够显著提高硫铝酸盐水泥的水化速率和强度特性，改善其性能表现。
因此，在硫铝酸盐水泥的生产和使用中引入锂化合物是一种非常不错的选择。
氯氧镁水泥水化研究
氯氧镁水泥水化研究氯氧镁水泥作为一种重要水泥组分，在建筑工程中处处可见。
它的应用涉及到大量的水化过程，比如硬化、凝固、熔融等。
氯氧镁水泥水化受到了广泛的关注，为保证建筑材料的质量，需要对其进行深入的研究。
氯氧镁水泥水化是一种涉及水合化反应的复杂化学过程，由一系列有机和无机化合物形成的复合物与水发生反应，形成硬化体，硬化体起到建筑工程中的重要作用。
研究发现，氯氧镁水泥水化受到多种因素的影响，如其水泥和水的种类和比例、水化条件、添加剂、外加物和搅拌方法等。
在氯氧镁水泥水化的过程中，水是最重要的因素。
水的种类不仅会影响水泥的塑性和抗压强度，而且还会影响水泥的反应速度。
通常，采用淡水或温水进行水化，但是也有的采用强碱水或高水浓度的水。
常用添加剂可以改善水泥的流动性，提高水泥的抗压强度，防止水泥的反应速度过快，也可以调整水泥的pH值，改善硬化过程中水泥的抗碳酸化能力。
另外，外加物也可以影响氯氧镁水泥水化的过程，常用的外加物有粉煤灰、石灰石、陶瓷颗粒等，它们的存在可以促进水泥的胶结，抑制水化反应，减少水泥的流动性，从而改善水泥的强度，这些都是氯氧镁水泥水化研究中需要重点关注的问题。
此外，氯氧镁水泥水化还受到水泥搅拌方法的影响。
搅拌方法不仅影响水泥的流动性，还可以使水泥更快地发生水化反应，加快硬化，改善硬化体的强度，但搅拌的过度也可能会导致水泥的反应速度加快，从而影响水泥的塑性和抗压强度。
因此，研究者需要采取有效的措施，掌握氯氧镁水泥水化的原理，以及水泥和水泥砂浆的成分、水化条件、添加剂、外加物和搅拌方法对水泥水化的影响。
只有通过研究，实验测试和分析，才能精确地获知氯氧镁水泥水化的细节，以确保建筑工程的质量，为建设更美好的未来做出贡献。
综上所述，氯氧镁水泥水化是一个复杂的化学过程，受到多种因素的影响，需要对水泥和水的种类和比例、水化条件、添加剂、外加物和搅拌方法等进行全面研究，精确掌握其规律，以保证建筑材料的质量，使建筑硬化物具有良好的韧性和抗压强度，为人类社会发展做出重大贡献。
氯氧镁水泥水化历程的影响因素及水化动力学
硅酸盐学报· 588 ·2013年DOI：10.7521/j.issn.0454–5648.2013.05.03 氯氧镁水泥水化历程的影响因素及水化动力学文静1,4，余红发1,2,3，吴成友1,4，李颖1,4，董金美1,4，郑利娜1,4(1. 中国科学院青海盐湖研究所，西宁 810008；2. 青海大学，西宁 810016；3. 南京航空航天大学土木工程系，南京 210016；4. 中国科学院研究生院，北京 100049)摘要：为了深入研究氯氧镁水泥的水化机理，进而对其性能进行预测和改进，采用美国TAM Air热导式等温量热仪研究了氯氧镁水泥的水化动力学。
测定了不同条件下氯氧镁水泥体系的水化放热过程，根据水化放热曲线，研究了该体系水化各阶段的动力学过程，探讨了实验因素对该体系水化过程的影响，并通过实验数据拟合得到了氯氧镁水泥水化过程的动力学方程。
结果表明：氯氧镁水泥水化过程的不同阶段受不同作用机理控制，加速期是受成核控制的自动催化反应时期，衰减期受扩散作用控制，而减速期受自动催化反应和扩散作用双重控制。
同时，原料MgO的活性、反应温度及矿物外加剂的种类和数量都不同程度地影响了该体系的水化过程。
关键词：氯氧镁水泥；水化历程；机理；水化动力学中图分类号：TQ177.5 文献标志码：A 文章编号：0454–5648(2013)05–0588–09网络出版时间：2013–04–23 10:25:15 网络出版地址：/kcms/detail/11.2310.TQ.20130423.1025.201305.588_003.html Hydration Kinetic and Influencing Parameters in Hydration Process ofMagnesium Oxychloride CementWEN Jing1,4，YU Hongfa1,2,3，WU Chengyou1,4，LI Ying1,4，DONG Jinmei1,4，ZHENG Lina1,4(1. Qinghai Institute of Salt Lakes, Chinese Academy of Sciences, Xining 810008, China; 2. Qinghai University, Department ofCivil Engineering, Xining 810016, China; 3.Nanjing University of Aeronautics and Astronautics, Department of CivilEngineering, Nanjing 210016, China; 4.Graduate School of Chinese Academy of Sciences, Beijing 100049, China)Abstract: The hydration mechanism of magnesium oxychloride cement (MOC) was investigated by a mode TAM Air eight-channel isothermal conductive calorimeter in order to predict and improve the performance of MOC. The experiment of hydration heat-release was carried out in different MOC systems, and the parameters effect on the hydration process was analyzed. The kinetic equation of hydration process for MOC was investigated. The results show that the different stages of hydration process are controlled by differ-ent parameters. The hydration was controlled by autocatalytic reaction in the acceleration stage and by diffusion in the decay stage, and the hydration was controlled by both chemical reaction and diffusion in the retardation stage. In addition, the hydration process of the system was also affected by the activity of MgO, the reaction temperature and the types and dosage of admixtures as well.Key words: magnesium oxychloride cement; hydration process; mechanism; hydration kinetics氯氧镁水泥(简称“镁水泥”或“MOC”)是以一定浓度的氯化镁(MgCl2)溶液拌合轻烧氧化镁(MgO)制备而成的一种气硬性胶凝材料。
氯氧镁水泥基复合保温砂浆耐水性能研究
氯氧镁水泥基复合保温砂浆耐水性能研究温福胜;刘福胜;封凌竹;武义馨【摘要】采用正交试验方法研究了焦磷酸钠、硫酸亚铁、有机酸、硅灰4种不同外加剂及其掺量对氯氧镁水泥基复合保温砂浆耐水性能的影响.结果表明:外加剂的掺入能够明显改善氯氧镁水泥基复合保温砂浆的耐水性能,4种外加剂的最优掺量分别为:焦磷酸钠1％、硫酸亚铁0.7％、有机酸2.0％、硅灰7.5％,基于最优掺量所制备试件的3d、28 d、浸水28 d、浸水90d抗压强度分别为9.91、15.27、10.13、8.40 MPa,抗压强度软化系数达到0.66,质量损失率为5.54％,抗压强度衰减速率为-0.57％.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2016(043)011【总页数】5页(P69-73)【关键词】氯氧镁水泥;复合保温砂浆;正交试验;外加剂;耐水性能【作者】温福胜;刘福胜;封凌竹;武义馨【作者单位】山东农业大学水利土木工程学院,山东泰安271018;山东农业大学水利土木工程学院,山东泰安271018;山东农业大学水利土木工程学院,山东泰安271018;山东农业大学水利土木工程学院,山东泰安271018【正文语种】中文【中图分类】TU57+8.1氯氧镁水泥是由氯化镁溶液调和轻烧镁粉制成的气硬性胶凝材料,具有早强、高强、快凝、耐磨、耐腐蚀、防火、粘结力强等优点[1]。
但镁水泥材料在使用过程中普遍会出现吸潮返卤、耐水性差等不良现象，严重影响产品质量，制约了镁水泥行业的发展。
因此，改善镁水泥及其制品的耐水性能对于镁水泥及其复合材料的进一步推广应用具有重要意义。
目前，改善镁水泥及其制品耐水性能最有效的方法是掺加外加剂，可有效改善其孔结构，提高密实度，减小孔隙率[2]。
常用的外加剂主要有：磷酸及其可溶性盐类、铁盐、铜盐、铝盐、有机酸、高分子聚合物以及复合改性剂等。
外加剂对镁水泥的改性机理是改变其内部水化产物的结晶形貌或是形成胶状絮凝物堵塞毛细通道[3-4]。
添加氧化镍对提高镁砂抗水化性所起的效果
添加氧化镍对提高镁砂抗水化性所起的效果
桂明玺
【期刊名称】《耐火与石灰》
【年(卷),期】2005(030)003
【摘要】为了提高镁砂的抗水化性,通过添加氧化镍,大幅度提高了镁砂的抗水化性,特别是添加20%氧化镍时,效果最好.同时,还制作出了添加15%氧化镍的MgO-NiO砂,应用于氧化铝-氧化镁质浇注料中,生产出了氧化铝-MgO-NiO质浇注料,其结果抗水化性得到了大幅度改进,耐蚀性提高了10%～20%.
【总页数】4页(P35-38)
【作者】桂明玺
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ175.12
【相关文献】
1.添加柠檬酸对含氧化镁耐火浇注料的抗水化性能影响 [J], 朴明伟
2.添加氧化镍对提高镁砂抗水化性的效果 [J], 桂明玺
3.镁砂纯度及玻璃熔料添加量对MgO质材料抗水化性的影响 [J], 宋玉海
4.喷丸处理提高TP304H耐热钢锅炉管抗水蒸气氧化性能应用效果的观察 [J], 李辛庚;何家文
5.添加氧化物对提高CaO抗水化性能的作用 [J], 刘新田;商宝禄;周尧和
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2005/5耐火材料/NA I HUO CA I L I A O
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・研究动态・
N i O 对镁砂抗水化性能的影响
M g O 具有非常优良的抗侵蚀性能,但它的抗水化性能较差,这限制了它的使用。
N i O 可以和M g O 形成固溶体,因此,镁砂中
加入N i O 可以提高其抗水化性能。
国外有学者研究了N i O 对镁砂抗水化性能的影响。
试验选用Mg (OH )2和分析纯的N i O 作原料,原料分别按w (Mg O )∶w (N i O )为95∶5、90∶10、85∶15、80∶20进行配料,原料先进行湿混,然后干燥,再加入有机结合剂成型为<50mm ×35mm 的试样,试样干燥后在1750℃的电炉中烧成2h,最后将试样破碎为粒径小于150μm 的颗粒进行抗水化试验。
为了进行对比试验,选用粒径小于150μm 、纯度大于99%的烧结镁砂做对比试验。
水化试验在132.9℃(3at m )的蒸压釜中处理3h 。
结果发现,材料的质量增加率随着N i O 加入量的增加而减少,特别是当N i O 的加入量为20%时,质量增加率仅为
0.2%,显示了极好的抗水化性能,而不加N i O 的镁砂的质量增加率达到39.6%。
EP MA 分析发现,Mg O 和N i O 形成了Mg O -N i O
固溶体,M g O -N i O 固溶体的形成极大地提高了材料的抗水化性能。
(李光辉)。