抗水剂
改进的乙二醛抗水剂GS_235
涂布后的纸张在印刷时，首先就会遇到湿拉毛强度的问题。
湿拉毛强度差的纸，可能会沾污印刷版面及印鼓，而在印纹上呈现白点，造成停机清洗的频率增加。
要避免这种印刷问题，必须改善涂料的湿拉毛强度。
而对涂料的湿拉毛强度起关键作用的就是抗水剂。
ＧＳ－２３５抗水剂是台湾登吉化工有限公司从欧美引进的最新技术生产的产品，主要使用于涂布白纸板、涂布纸及铜版纸上，它克服了传统乙二醛树脂熟化慢及返黄的缺点，并降低了使用量。
此树脂目前在欧美地区已得到广泛地应用。
1.1主要技术指标 固形物含量 ≥４０％ ｐＨ ３．０～５．０ 密度 ≥１．１７ 外观 透明液体1.2优点● 下机熟成● 无游离甲醛● 涂料粘度稳定，不易起泡● 储存时间长● 湿拉毛效果佳● 改善印刷适性——改善涂层结构（较为膨松），改善吸墨性及着墨均匀性1.3建议用量 ＧＳ－２３５抗水剂的用量（以固含量计）仅为传统三聚氰胺树脂（ＭＦ）用量的１／２～２／３；聚胺聚尿树脂（ＰＡＰＵ）用量的３／４；一般添加量（以固含量计）为涂料中交联剂重量（以固含量计）的２％～６％。
据使用者反映，添加量约为５％时，平版印刷的印纹（网点）鲜明度最佳。
改进的乙二醛抗水剂ＧＳ－２３５■ 高兴杰（山东纸业集团总公司 山东 济南 ２５００１４）提要：以三聚氰胺及未改进的乙二醛为基质的抗水剂，因本身会发生聚合反应，会造成纸张质量的负面影响。
ＧＳ－２３５抗水剂因自身不会发生聚合反应，仅与－ＯＨ及－ＣＯＯＨ反应，因而克服了传统乙二醛树脂熟化慢及返黄的缺点，降低了用量，提高了纸张适印性及湿拉毛速度。
关键词：抗水剂；印刷适性；湿拉毛速度 在涂布配方中，ＧＳ－２３５抗水剂添加于涂料制备终了之际，ｐＨ值调整之前。
涂布时ｐＨ值９．０或略低于９．０，可使ＧＳ－２３５抗水剂发挥最好的效果。
ＧＳ－２３５抗水剂的熟成，与温度及时间没有关系。
此与传统的热固型三聚氰胺树脂需要高温及３～７天的时间熟成，有很大的不同。
ＧＳ－２３５抗水剂的熟成反应在于水分的去除。
牛皮纸纸张基础知识问答
牛皮纸造纸基础知识问答1. 现代牛皮纸的原料有哪些？答：现代造牛皮纸的原料有植物纤维（木材、竹、草类等），矿物纤维（石棉、玻璃丝等），其他纤维（尼龙，金属丝等），还有用石油裂解得到的高分子材料。
目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。
2. 造牛皮纸植物纤维原料的种类有哪些？答：目前造纸工业用植物纤维原料主要可分为两类：木材纤维原料：直接从树木中获得的植物纤维。
非木材纤维原料：又分草类纤维原料、韧皮纤维材料和籽毛纤维材料。
3. 牛皮纸常用辅料的组成及作用是什么？答：辅料是指为满足纸张的不同使用性能而添加到纸张中的各种助剂。
辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。
填料能改进纸张的平滑度和不透明度；胶料能使纸张具有抗水性能；色料能增加纸张的白度等；染料能给纸张上色；其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某些特殊用途。
4. 胶料的作用是什么？答：用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸收水或其他液体。
为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。
在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。
5. 施胶有哪些方法？答：根据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。
内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。
常用胶料有松香胶料和合成胶料。
表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。
常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。
表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。
6. 表面施胶对印刷纸性能的影响有哪些？答：①增加纸张的抗水能力及表面强度，可减少胶印中纸张的掉毛现象；②改进印刷适性，若表面胶料太少，印刷中纸张将吸收油墨中过多的连结料，造成印迹无光泽。
相反，若表面胶料太多，将减慢油墨的干燥速率，导致蹭脏和光亮污点；③增加纸张的可擦性，表面施胶可减少油墨的渗透，因而易于把油墨擦掉，增加了纸面的抗磨擦能力；④增加纸张的强度，如耐破度、耐折度和抗张强度；⑤减少纸张的两面差和变形。
涂布工艺技术
涂布工艺配方技术一、涂布工艺配方1.1 涂布工艺配方是涂布工艺的中心。
一种配方工艺的利害好坏跟很多因素相关：产品的定位，客户的需求，设施的条件，原料的选择等等。
所以去评论一组配方，需要从详细实践出发，作出客观的剖析。
欲设计一个适合的涂料配方式，一定考虑以下几个因素：涂布原纸的特征；涂布纸成品的最后使用需求；涂布厨房配制设施的能力；涂布机的型式与涂布方式。
1.3 涂料配方种类众多，不一样的纸厂有各自独到的秘方。
其配方随涂布纸性质要求、原纸性质以及涂布设施之不一样而各有所异，表此刻原料的选择、配比、涂布量以及涂料的固含量、粘度等等方面。
二、涂料的构成2.1 涂料是由颜料、胶粘剂、辅助增添剂和水四大体素所构成的。
颜料是主体，在涂布中饰演的功能是供给填补，掩盖力，并左右着涂布纸的光彩、白度及油墨汲取性；胶粘剂将颜料粒子互相粘结并将其坚固于纸面，形成光滑的涂布层；辅助胶粘剂、增添剂则促进涂料配置与涂布操作顺利，并改良涂料性能，使其拥有优秀的流动性，浸透性，辅助涂料平均地散布于纸面。
2.2 涂布颜料，常用的有：品种长处弊端重质碳酸钙白度、流动性胶粘剂需量低光彩低，掩盖力差轻质碳酸钙白度、油墨汲取、不透明度流动性差，胶粘剂需量高瓷土光彩、光滑流动性较差煅烧瓷土白度、不透明度流动性差、价钱高TiO2白度、不透明度价钱昂贵，胶粘剂需量高缎白光彩、光滑、不透明度流动性差、胶粘剂需量高塑性颜料光彩、松紧度价钱贵2.3 胶粘剂：常用的胶粘剂主要有羧基丁苯胶乳，聚醋酸乙烯，丙烯酸酯等合成胶乳，依据纸张性质及用途的不一样，包装及印刷用的涂布纸板均使用羧基丁苯胶乳(即 SBR)作为涂布用胶粘剂。
因为合成胶乳不可以供给优秀的保水性，所以在涂料配方中除以合成胶乳作为粘结剂的主体以外，还一定增添其余的辅助胶粘剂，如CMC ，淀粉酪素与大豆蛋白， PVA 等等。
2.4 辅助增添剂分别剂：聚丙烯酸钠盐、聚磷酸盐；消泡剂：醇类或醚酯类；润滑剂：硬脂酸钙乳液；抗水剂：三聚氰氨甲醛树酯，尿醛树酯等；增白剂：二氨基二磺酸衍生物等。
纸张用有机硅抗水剂的制备
产 品 ・应 用
请赶料 ２ ， （：～ 机材 ，０ ２ １３ ４ ０ ２）７ｏ ８
Ｓ ＬＩ （ ＮＥ Ｍ ＡＴＥＲＩ Ｉ Ｃ） ＡＬ
纸 张 用 有 机 硅 抗 水 剂 的 制 备
王 雁 ，安 学 化 学 与 化 工 学 院 ，西 安 ７ ０ ２ ） 陕 １ ０ １
ｇ ｍ。的涂布 量喷 涂于纸张表面 ， 自然晾干 ３ ／ ４５天至恒定质量 。
关 键 词 ：氨 乙基 氨 丙基 硅 油 ，Ｎ一口 一氨 乙基 一 ｙ 氨 丙基 甲基 二 甲 氧基 硅 烷 ，十 二 烷 基 三 甲氧 基 硅 烷 ， 一
防水 剂 ， 生 宣纸
中图 分 类 号 ：ＴＱ ６ ． ７ ２４ １
１ 实验
１ １ 主 要试 剂及 仪器 ．
行 氢键缔 合 ，非极 性有 机烃 基 指 向纸 外 ，在纸 张 表 面形成一 层致 密 的憎水 膜 ，从 而赋 予纸 张抗 水 性 ，即不被 水 润 湿 或 扩 散 ，呈 现 持 久 、优 良 的 “ 不沾水 ”效 果 ；但 由于 价 格较 贵 ，使 其 应 用 受 到限制 。对 于特 种纸 张 ，如珍 贵字 画 的保护 却 有
的报道 较少 ｌ ６ ¨。有 机 硅 抗 水 剂 又 可 分 为 硅 油 型 、硅 烷型 ，常见 的有 机 硅抗水 剂 有 甲基含 氢硅 油 及羟 基硅 油乳液 。
氨基硅 油具有 优 异 的疏水 性 ，而且 由于 带 活
性 基团氨基 ，所 以可在 纸 张纤维 表 面 形成 一 层 牢 固的疏水膜 。硅 烷偶 联 剂十 二烷 基 三 甲氧 基 硅烷
一
十二 烷基 三 甲氧 基 硅 烷 （ ＴＳ ：武 汉 大 学 Ｄ ） 有 机 硅 新 材 料 公 司 ；八 甲基 环 四 硅 氧 烷 （） ） Ｉ 、 ４
一种碳酸锆钾抗水剂的制备方法[发明专利]
![一种碳酸锆钾抗水剂的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/327be94a178884868762caaedd3383c4bb4cb4c7.png)
(10)申请公布号 CN 102776803 A(43)申请公布日 2012.11.14C N 102776803 A*CN102776803A*(21)申请号 201210121952.X(22)申请日 2012.04.20D21H 19/00(2006.01)D21H 21/16(2006.01)C01G 25/00(2006.01)(71)申请人深圳市瑞成科讯实业有限公司地址518035 广东省深圳市福田区金田路4018号安联大厦写字楼第14B03单元(72)发明人胡志滨 潘好学 王传杰(54)发明名称一种碳酸锆钾抗水剂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种用氧氯化锆制备碳酸锆钾抗水剂的制备方法，该制备工艺操作简单，成本低，不产生环境污染，制备出的碳酸锆钾没有任何刺激气味，并包含以下步骤：在一定温度下将工业氧氯化锆水溶液跟碳酸钠水溶液反应，得到含白色不溶物水溶液；在此含白色不溶物水溶液中缓慢加入碳酸钾，搅拌一定时间后最终得到无色透明的液体。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页1/1页1.一种碳酸锆钾抗水剂的制备方法，其特征在于由氧氯化锆做为原料而反应得到，并包括以下实验方法：在一定温度下将工业氧氯化锆水溶液跟碳酸钠水溶液反应，得到含白色沉淀的溶液；在此含白色沉淀的溶液中缓慢加入碳酸钾，搅拌一定时间以后最终得到无色透明的液体，加入弱阳性稳定剂提高产品稳定性。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于氧氯化锆跟碳酸钠的投料摩尔比1∶1-1∶3。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于氧氯化锆跟碳酸钾的投料摩尔比为1∶1-1∶2。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于反应温度为30℃-60℃。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于氧氯化锆溶液跟碳酸钾溶液反应时间为2-6个小时。
权 利 要 求 书CN 102776803 A一种碳酸锆钾抗水剂的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及一种碳酸锆钾抗水剂的制备方法。
典型涂料抗水剂对涂布白卡纸性能的影响研究
摘要：涂布白卡纸对表层防水耐湿和印刷性能要求较高。
本文对比探究了PA P U、碳酸锆盐和改性乙二醛类这三种典型涂料抗水剂对白卡纸用涂料黏度、涂布后纸张的湿拉毛与湿排斥等防水耐湿性能，以及平滑度、表面强度、油墨吸收性等印刷性能的影响，结果显示添加较高份数的PAPU综合性能相对最优。
关键词：涂布白卡纸；涂料抗水剂；防水耐湿性能；印刷性能Abstract: Coated white paperboard has high requirements for surface waterproofing, moisture resistance and printing performance. In this paper, the effect of three typical water-resistant coating agents, namely, PAPU, zirconium carbonate and modified glyoxal, on the viscosity of coating paint for white paperboard, wet napping and wet repellency of coated paperboard, and the printing performance of smoothness, surface strength, and ink absorption performance were compared and explored. The results showed that the coated white paperboard performance of PAPU with a higher content of copies was relatively optimal.Key words: coated white paperboard; water-resistant coating agent; waterproof and moisture resistant performance; printing performance典型涂料抗水剂对涂布白卡纸性能的影响研究⊙ 董栓 陈光照 邹家豪*王培培 丁欣 宋昭轩（万国纸业太阳白卡纸有限公司，山东济宁 272100)The Effect of Typical Water-Resistant Coating Agents on the Properties of Coated White Paperboard⊙ Dong Shuan, Chen Guangzhao, Zou Jiahao *, Wang Peipei, Ding Xin, Song Zhaoxuan (International Paper & Sun Cartonboard Co., Ltd., Jining, Shandong 272100, China)□ 基金项目：山东省“泰山产业领军人才”项目(tscx202211068) ；山东省济宁市“全球揭榜”产业创新项目(2022JBZP003)。
聚合物水泥混凝土
聚合物水泥混凝土聚合物水泥混凝土，亦称聚合物改性混凝土，是在普通混凝土的拌合物中加入聚合物而制成的性能明显改善的复合材料。
聚合物的使用方法与混凝土外加剂一样，可将它们与水泥、骨料、水一起进行搅拌。
采用现有普通混凝土的设备，即能生产聚合物水泥混凝土。
一，聚合物水泥混凝土的原材料：1.聚合物：1.1聚合物水泥混凝土所用的聚合物总体可分三类：1.1.1聚合物水分散体，即乳胶，是应用最广泛的一种。
1.1.2水溶性聚合物，如纤维素衍生物、聚丙烯酸盐、糠醇等。
1.1.3液体聚合物，如不饱和聚酯、环氧树脂等。
1.2在水泥中掺加的聚合物与水泥具有良好的适应性，应满足：1.2.1水泥的凝结硬化和胶结性能无不良影响；1.2.2在水泥的碱性介质中不被水解或破坏；1.2.3对钢筋无锈蚀作用。
2.助剂：2.1稳定剂：水泥溶出的多价离子（指Ca"、AF+）等因素，往往使聚合物乳液产生破乳，出现凝聚现象，使聚合物乳液不能在水泥中均匀分散。
通常需加入适量稳定剂, 如0P型乳化剂、均染剂102、农乳600等。
2.2消泡剂：聚合物乳液和水泥拌合时，由于乳液中的乳化剂和稳定剂等表面活性剂的影响，通常在搅拌过程中产生许多小泡，凝结后混凝土的孔隙率增加，强度明显下降。
因此，必须添加适量的消泡剂。
消泡剂的选择应注意：①化学稳定性良好；②表面张力较消泡介质低；③不溶于被消泡介质中。
此外，消泡剂还应具有良好的分散性、破泡性、抑泡性及碱性。
常用的消泡剂有：①醇类消泡剂，如异丁烯醇、3-辛醇等；②脂肪酸酯类消泡剂，如甘油(三)硬脂酸异戊酯等；③磷酸酯类消泡剂，如磷酸三丁酯等；④有机硅类消泡剂，如二烷基聚硅氧烷等。
消泡剂的针对性非常强，必须认真试验选择。
工程实践证明，通常多种消泡剂复合使用，可达到较好的效果。
2.3抗水剂：对于耐水性较差的聚合物，如乳胶树脂及其乳化剂、稳定剂，使用时尚需加抗水剂。
2.4促凝剂：乳胶树脂等聚合物掺量较大时，会延缓聚合物水泥混凝土的凝结，可加入促凝剂促进水泥的凝结。
如何使纸张不怕水
• 氨基树脂类抗水剂 • 氨基树脂类抗水剂是目前应用较多的一类抗水剂, 氨基树脂类抗水剂是目前应用较多的一类抗水剂 通常是醛和多官能团的酰胺与脲的缩合产物,如脲 通常是醛和多官能团的酰胺与脲的缩合产物 如脲 树脂、 树脂等。 醛(UF)树脂、三聚氰胺甲醛 树脂 三聚氰胺甲醛(MF)树脂等。 树脂等 • UF树脂是一种酸性固化的热固性氨基树脂 易溶 树脂是一种酸性固化的热固性氨基树脂,易溶 树脂是一种酸性固化的热固性氨基树脂 于水,常用作造纸湿强剂 常用作造纸湿强剂。 树脂为三维立体分 于水 常用作造纸湿强剂。UF树脂为三维立体分 子结构,非离子型树脂 不能较好地被带负电荷的纸 子结构 非离子型树脂,不能较好地被带负电荷的纸 非离子型树脂 浆纤维吸附,故不能在浆内直接添加 只能浸渍,同 故不能在浆内直接添加,只能浸渍 浆纤维吸附 故不能在浆内直接添加 只能浸渍 同 时需添加明矾或强酸性铵盐催化以加速固化[2]。 时需添加明矾或强酸性铵盐催化以加速固化 。 • MF树脂是由三聚氰胺粉末与甲醛在弱碱性条件下 树脂是由三聚氰胺粉末与甲醛在弱碱性条件下 缩合反应而成的水溶性树脂,涂布纸中做抗水剂的 缩合反应而成的水溶性树脂 涂布纸中做抗水剂的 大多是MF树脂 在造纸工业中应用非常广泛。 树脂,在造纸工业中应用非常广泛 大多是 • PPE树脂为水溶性阳离子型热固性树脂,自 1960年初问世以来,由于其增湿强效果好,近 年来在我国造纸工业中得到了广泛应用。 PPE树脂具有许多UF树脂和MF树脂无法比 拟的优点,它不仅是中碱性条件下熟化的高 效增湿强剂,而且在提高湿强度的同时并不 损失成纸的柔软性、吸收性,并且生产过程 泡沫少,成纸返黄少,并有良好的再生成浆性 能。
• 在纸张涂布用料配方中主要成分是颜料和粘贴剂， 在纸张涂布用料配方中主要成分是颜料和粘贴剂， 还要加入能赋予产品特殊性能， 还要加入能赋予产品特殊性能，或加工炒作正常 进行的分散剂，抗水剂，润滑剂等。 进行的分散剂，抗水剂，润滑剂等。当涂布纸用 于彩色印刷时， 于彩色印刷时，要求其表面必须具有较好的耐湿 摩擦性， 摩擦性，而对于浸水标签纸室外广告纸等特种防 水或抗水涂布纸， 水或抗水涂布纸，为达到其表面防水护抗水的目 的，除了在原纸中添加抗水性物质或强化内部施 胶外， 胶外，最根本最直接的方法就是在涂料中加入抗 水剂，使纸面涂层获得良好的抗水性能。 水剂，使纸面涂层获得良好的抗水性能。抗水剂 作为涂料的组成部分，能减少颜料， 作为涂料的组成部分，能减少颜料，胶粘剂干燥 成膜后的水溶性， 成膜后的水溶性，提高涂布纸的抗湿摩擦和拉毛 强度，有效改善涂布纸的印刷适性，减少掉毛， 强度，有效改善涂布纸的印刷适性，减少掉毛， 掉粉等现象。 掉粉等现象。
抗水剂在纸张涂布中的应用(3)氨基树脂类抗水剂及碳酸锆铵抗水剂(AZC)
氨基树脂类抗水剂及碳酸锆铵抗水剂（AZC）1.氨基树脂类抗水剂氨基树脂类抗水剂是目前应用较多的一类抗水剂,通常是醛和多官能团的酰胺与脲的缩合产物, 如脲醛(UF)树脂、三聚氰胺甲醛(MF)树脂等。
UF树脂是一种酸性固化的热固性氨基树脂,易溶于水, 常用作造纸湿强剂。
UF树脂为三维立体分子结构, 非离子型树脂, 不能较好地被带负电荷的纸浆纤维吸附, 故不能在浆内直接添加,只能浸渍, 同时需添加明矾或强酸性铵盐催化以加速固化。
MF树脂是由三聚氰胺粉末与甲醛在弱碱性条件下缩合反应而成的水溶性树脂, 涂布纸中做抗水剂的大多是MF树脂, 在造纸工业中应用非常广泛。
1.1氨基树脂类抗水剂的制备氨基树脂类抗水剂的制备分为两步 : 第一步是在碱性条件下甲醛与三聚氰胺的羟甲基化反应,这是一种加成反应;第二步是在酸性条件下进行醚化反应。
反应式如下:1.2 氨基树脂的改性氨基树脂在造纸行业中应用非常广泛, 但其贮存稳定性差, 在放置过程中会发生胶凝, 并且在使用过程中释放大量的甲醛, 污染环境。
多年来人们采取很多方法对氨基树脂进行改性, 通过加人一些化学改性剂来增强其抗水性。
对氨基树脂主要从以下个方面进行改性。
(1) 阴离子改性氨基树脂。
用亚硫酸氢钠、氨基磺酸盐作改性剂, 得到的改性产品可以在酸性、中性或碱性条件下固化。
改性剂既可在浆内添加, 又可在涂布中配用。
(2) 阳离子改性氨基树脂。
用多胺、醇胺等作为改性剂, 得到的改性产品水溶性好, 含甲醛量低, 固化要求值小, 可在浆内直接添加[3]。
1.3 氨基树脂及其改性产品在应用中的优缺点氨基树脂的优点是生产成本较低, 工艺较简单, 我国早期一直使用氨基树脂作抗水剂。
1970年代, 国外对氨基树脂的改性作了大量研究, 研制出贮存稳定的氨基树脂, 这类树脂在淀粉-胶乳混合胶粘剂的涂料配方中达到了比较满意的效果。
经过改性的氨基树脂作为抗水剂具有树脂含量高、稳定性好、水溶性好、使用方便的特点, 能赋予铜版纸、涂布白纸板以较高的湿强度和抗湿摩擦性, 与涂料中的胶乳和淀粉有极好的交联和相容性, 不会产生絮凝、增稠等,使涂料具有良好的流动稳定性和化学稳定性,损纸处理也较容易。
两种抗水剂对涂料及涂布纸性能的影响
Feb., 2021 Vol.42, No.3
研究开发 R & D
抗水性助剂，使得涂布层获得良好的拒水性能[1]。 同 时，基于 安 全与环 保 的 考虑，国家 对 食品 包 装 纸
及生活用纸等出厂质量要求越来越严格，之前广泛用于 涂布的 抗 水剂 例如脲 醛树脂、改性 三聚氰 胺甲醛树脂、 乙二醛等，因为使用后纸张中留有部分甲醛等有机物， 已被淘汰。现在更多地是使用聚酰 胺聚尿素甲醛树脂 （PAPU）和碳酸锆盐抗水剂。
涂料实验中常使用旋转黏度计R V T检测涂料低剪 切黏度，条件室温，转速100 r/m i n。使用普利赛斯保 水度仪检测涂料的失水值，条件0.50 kPa，90 s。 2.5 纸张涂布及压光
取已配好的涂料，使用实验室刮棒涂布机 进行涂 布，控 制 涂布量（1 2±1）g /m 2。使 用烘 箱 干 燥 ，干 燥 温 度（10 5±2）℃，干 燥时间2 m i n。烘干后的纸张需
摘 要：PAPU和碳酸锆盐类抗水剂是在造纸生产中常用的两 种涂料抗水剂。本文对PA P U和碳酸锆盐两种抗水剂在涂料 及涂布纸中的应用作了对比研究，讨论其对涂料和涂布纸的 影响。 关键词：PAPU；碳酸锆盐；涂料；油墨吸收
Abstract: PAPU and zirconium carbonate are two new kinds of water repellents. In this study, PAPU and zirconium carbonate were both used in paper coating. Coating material and some surface properties of coated paper were discussed. Key words: PAPU; zirconium carbonate; coating material; ink absorption
造纸化学品分类
造纸化学品分类内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）造纸化学品分类造纸化学品行业涉及的产品面十分广泛，品种繁多，根据它们在造纸过程中的应用可分为几大类：1.制浆/脱墨化学品制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品，它能缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染；2.过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。
它们的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种具有大幅度减少对环境污染的作用。
3.功能性化学品包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等等。
这类化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，它们有的赋予纸张各种优越的特殊性能（如印刷书写性、干强度、湿强度、平滑性、抗水性、抗油性、柔软性等等），有的添加量仅占纸张重量的2～3%，但对纸张的品种和质量起着决定性的作用，具有很高的经济效益和社会效益。
4涂布加工用化学品包括涂布粘合剂、颜料、颜料分散剂、印刷适性改进剂、润滑剂、抗水剂、杀菌防腐剂、消泡剂等。
这些化学品主要用于高档涂布纸的生产，对提高纸的品质和附加值有着重要作用。
5水处理化学品包括造纸系统的水处理、冷却水处理、上水处理、造纸污水的处理。
水处理化学品在整个造纸过程中起到保证造纸系统的水质、降低水耗、有效的维持和延长水厂的使用周期、确保环境不受污染的作用。
上面的分类是根据造纸化学品在造纸过程中的应用来划分的，但由于原料路线不同，加上各种高新技术的发明与应用，造成了产品的多样性。
随着我国国民经济发展对纸和纸板的质量和数量形成新的强劲需求，对造纸化学品的研究开发与应用技术研究也提出了新的更高的要求。
造纸化学品在造纸工业上的应用具有很强的针对性和专用性，按照其在造纸中的作用分类，中国造纸用精细化学品的产品品种分类如下：A、制浆用化学品(1）蒸煮助剂—蒽醌、绿氧①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物(2）废纸脱墨剂②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类③多种表面活性剂有选择的复配物(3)纸浆漂白剂—二氧化氯、双氧水(4)纸浆漂白助剂—氨基磺酸、二氧化硫脲(5)绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物B、造纸过程化学品(1)助留助滤剂—阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系(2)消泡剂—有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂(3)防腐剂—均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物(4)絮凝剂—聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品(5)沉积物控制剂—阳离子聚酰胺等(6)纤维分散剂—聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等C、功能性化学品①酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶、阳离子乳液松香胶(1)浆内施胶剂②中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）链烯基琥珀酸酐（ASA）松香系中性施胶剂树脂型中性施胶剂(2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等(3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等(4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共聚物、CMC等(5)增白剂—VBL、APB-L、APC(6)柔软剂—咪唑啉类、甜菜碱等(7)阻燃剂—氨基磺酸盐、聚磷酸铵等(8)防水剂—有机硅、含氟有机化合物(9)填（染）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等D、涂布加工纸用化学品(1)涂布粘合剂（胶料）——羧基丁苯胶、醋一丙共聚乳液、苯一丙共聚乳液及CMC、干酪素、变性淀粉等。
润滑脂常用功能添加剂简介
润滑脂常用功能添加剂简介在润滑脂中，除了稠化剂和基础油外，还会有各种不同的功能添加剂。
用脂肪酸制成的钙基脂中，含有一定数量的甘油，这是一种自然存在的附加成分。
甘油的存在能增强皂油结构，而使胶体分散体系更加稳定，被称为胶溶剂或结构改进剂。
水也是钙基脂不可缺少的组成部分，无水的钙基皂不吸收矿物油，也不能在矿物油中分散。
吸收一定量的水而形成水合钙基皂具有良好的亲油性和膨胀能力（即吸收矿物而膨胀的能力），从而使钙皂和矿物油形成一种具有稳定结构的润滑脂。
因此，水也被称为结构改进剂。
像甘油和水这样的胶溶剂或结构改进剂，是由制造润滑脂的基本原料带进来的。
因此一般都不把它当作添加剂来看待，通常所说的添加剂是指为改善润滑脂某方面的使用性能而添加的少量物质（如抗氧剂、抗腐蚀剂等）。
润滑脂常用添加剂有下列类型：胶溶剂、抗氧化剂、极压抗磨剂、防锈、防腐蚀剂、抗水剂、拉丝性增强剂。
润滑脂中的添加剂的类型及作用机理和润滑油是一样的，但是由于润滑脂自身流动性比不上润滑油，所以润滑脂中加入添加剂的量比较大一些。
另外，润滑脂是胶体分散体，有许多添加剂是极性化合物，加入时会造成润滑脂胶体体系的破坏，影响润滑脂稠度、滴点、分油、机械安定性等性能的变化。
因此，在润滑中评选一种理想的添加剂还是不容易的事情。
一、胶溶剂胶溶剂又称结构改善剂或稳定剂，它的作用是改善润滑脂的胶体结构，从而达到改善润滑脂的某些性能的目的。
胶溶剂是一些极性较强但分子比较小的化合物，如有机酸、甘油、醇、胺等。
水也是一种常用的结构改善剂。
胶溶剂的作用机理是：由于它含有极性基因，能吸附在皂分子极性端间，使皂纤维中的皂分子的排列距离就相应增大，使基础油膨化到皂纤维内的量增大。
此外，皂纤维内外表面增大，皂油间的吸附也就增大。
因此，在胶溶剂存在时，可使皂和基础油形成较稳定的胶体结构。
胶溶剂的类型随稠化剂和基础油而不同，如甘油是一些皂基润滑脂的结构改善剂。
锂基润滑脂中常见微量的环烷酸皂；钙基润滑脂中加少量水或乙酸钙；钡基润滑脂中加乙酸钡；膨润土润滑脂中加微量水；铝基润滑脂中加油酸等。
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抗水剂
抗水剂（耐水化剂）在涂布／涂料过程中起很大作用。
对于平版彩色印刷胶印，防水对于有颜料涂布的纸是一个重要因素。
该产品微带阳离子，同胶乳微粒和色素的阳离子形成强胶联，所以它提高改善了湿润黏附性能，湿润摩擦阻抗，湿润承受力。
它可带来轻微絮凝固定，涂布规模大涂层面构成微毛孔结构.
具有以下优点：提高适印度，湿润黏附性能，湿润摩擦阻抗，不透明性，并减少胶粘剂变动和变成杂色。
与胶乳，面料和其他添加剂易混合。
1、好的防水性
2、提高湿润摩擦和湿润黏附性能
3、提高墨水接受能力
4、提高亮度
5、提高不透明性
6、改善色彩杂色（使颜色不变杂）
7、提高抗水泡能力（不易起水泡）
【具体说明】
【应用】
由于有上佳的防水性，它可用于艺术，（铸铅版用的）纸型，白版等所有涂布纸。
我们使用原汁或加水的稀释液。
它的剂量适应性强，根据工厂的条件，0.1%到0．8％都可适用。
【施胶压榨条件】：
1）原纸------------------H外加75g/m2艺术原纸
2）引纸量---------------- 15g/m2（单面涂布）
3）烘干条件-------------热风80℃，120℃＊1分钟
4）压光机----------------6 0℃，100kg／cm(2NlP）
测量条件：
----粘度（CPS ）BROOKFIELD DV-I+粘度计（#2，60RPM）----湿润摩擦阻抗阻力：SANGYO公司测定仪，型号AB-301
----湿润黏附阻力：RI—测定器Ⅲ
----亮度：∑-80ZⅡ型，日本公司
----墨水吸收性：白色下降率（％），黑M（TV＝10）：1到2分钟后我们以5m印刷检查墨水标记
----K＆N墨水吸收性
2）测试结果：烘千条件，80℃。