油井水泥高温抗盐降失水剂技术要求

油井水泥高温抗盐降失水剂技术要求

1 范围

本标准规定了油井水泥高温抗盐降失水剂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、质量检验单、运输及贮存。

本标准适用于胜利石油管理局油井水泥高温抗盐降失水剂的准入、验收和质量监督检验。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件中的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）适用于本文件。

GB/T 6678 化工产品采样总则

GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法

GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法

GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件

GB 10238 油井水泥

GB/T 19139 油井水泥实验方法

SY/T 5504.2 油井水泥外加剂评价方法第2部分：降失水剂

SY/T 5381 钻井液密度计技术条件

3 要求

高温抗盐降失水剂，配制成18%盐水水泥浆（密度为1.90g/cm3±0.01g/cm3）进行性能试验应符合表1的要求。

表1 高温抗盐降失水剂水泥浆技术指标

指标

项目

固体液体

外观流动粉末均一液体

烘失量/% ≤8.0 —

固含量/%≥—10.0

筛余量（0.315mm筛余）/% ≤12.0 —

失水量（120℃,6.9MPa,30min）/ml ≤100

稠化时间（120℃,73.9MPa,61min）/min ≥70

初始稠度/Bc ≤30

稠化线形正常

40~100Bc的时间/min ≤30

游离液（120℃）/% ≤ 1.4

抗压强度（144℃,21MPa,24h）/MPa ≥14

4 试验方法

4.1 仪器设备和试剂材料

仪器设备和试剂材料包括：

a)天平：精度±0.01g；

b)天平：精度±0.0001g；

c)恒温干燥箱：精度±3℃；

d)干燥器：内盛变色硅胶；

e)试验筛：0.315mm筛孔；

f)恒速搅拌器：符合GB 10238的规定；

g)密度计：符合SY/T 5381的规定；

h)250ml量筒：符合GB/T 19139的规定；

i)抗压强度试验机：符合GB 10238的规定；

j)强度养护设备：符合GB 10238的规定；

k)增压稠化仪：符合GB 10238的规定；

l)常压稠化仪：符合GB 10238的规定；

m)失水仪：符合GB/T 19139的规定；

n)G级高抗油井水泥：符合GB 10238的规定；

o)蒸馏水：符合GB/T 6682三级水的规定；

p)硅粉：0.095mm~0.075mm（160目~200目）筛筛余小于4%，SiO2含量不低于98%。

4.2 试验程序

4.2.1 外观

目测。

4.2.2 烘失量

按GB/T 8077的规定进行测定。

4.2.3 固含量

按GB/T 8077的规定进行测定。

4.2.4 筛余量

按GB/T 8077的规定进行测定。

4.2.5 水泥浆性能试验方法

4.2.

5.1 水泥浆制备

4.2.

5.1.1 水泥浆初始配方的来源

主要包括：

——用户检验：供货商提供的初始配方或与本油田材料配套形成的初始配方；

——供货商检验：供货商自行配套形成或根据用户要求组成初始配方；

——第三方检验：委托方提供的初始配方。

4.2.

5.1.2 水泥浆制备

按照初始配方制备水泥浆，制备方法按GB/T 19139的规定制备水泥浆。

4.2.

5.1.3 水泥浆密度测定

按GB/T 19139的规定进行测定。

4.2.

5.2 失水量试验

按GB/T 19139的规定进行测定。

4.2.

5.3 稠化试验

4.2.

5.3.1 稠化时间、初始稠度以及40Bc~100Bc的时间

初始压力为13.8MPa，按GB/T 19139的规定进行测定。

4.2.

5.3.2 稠化线形

按SY/T 5504.2的规定进行测定。

4.2.

5.4 游离液试验

按GB/T 19139的规定（室内环境）进行测定。

4.2.

5.5 抗压强度试验

按GB/T 19139的规定进行测定。