发电厂高压变频节能改造分析报告
发电厂高压电机节能变频改造分析高压变频电机工作原理
发电厂高压电机节能变频改造分析高压变频电机工作原理高压变频电机工作原理是通过变频器控制电机的电压和频率来实现调速运行，以实现节能效果。
首先，变频器接收来自控制系统的指令，根据需要调整输出电压的大小和频率的变化。
然后，变频器会将电源的直流电转换为交流电，并通过改变交流电的频率和电压来控制电机的转速。
在高压变频电机的运行中，需要注意以下几个关键点：一、变频器的输入：变频器通过与电源相连，输入电源直流电，并将其转换为交流电。
直流电会首先通过整流器转换为直流电压，然后再通过逆变器将直流电转换为交流电信号。
二、电机的输入：交流电信号通过变频器输出到电机，变频器可以根据控制系统的指令，调整输出电压和频率的大小。
通过改变电压和频率，变频器可以控制电机的运行速度和负载的变化。
三、电机的控制：变频器通过改变电机的输入电压和频率，实现对电机的调速运行。
当变频器增加输出电压和频率时，电机的转速将增加。
反之，降低输出电压和频率将导致电机的转速降低。
四、节能效果：高压变频电机的节能效果主要体现在两个方面。
首先，通过降低电机的转速，变频器可以减少电机的功耗，从而减少能源的消耗。
其次，由于变频器可以根据实际需求灵活地调整电机的转速，可以避免电机长时间运行在高转速下，有效延长电机的使用寿命。
总结起来，高压变频电机是通过变频器控制电机的输入电压和频率来实现调速运行的。
通过对电机的转速进行调整，可以实现节能效果和延长电机使用寿命的目的。
这种变频改造在发电厂等高功率电机应用中广泛使用，以提高设备的运行效率和降低能源消耗。
电厂辅机设备高压变频改造项目可行性研究报告
########巨能热电发展有限公司电厂辅机设备高压变频改造项目可行性研究报告####市工程咨询院二ΟΟ九年十二月目录第一章总论.............................................错误！未定义书签。
1.1 项目名称 ............................................................. 错误！未定义书签。
1.2 项目法人及法人代表 ......................................... 错误！未定义书签。
1.3 项目建设地点 ..................................................... 错误！未定义书签。
1.4 报告编制单位 ..................................................... 错误！未定义书签。
1.5 可行性研究报告编制依据 ................................. 错误！未定义书签。
1.6 项目基本情况 ..................................................... 错误！未定义书签。
1.7综合评价和论证结论 .......................................... 错误！未定义书签。
1.8主要经济技术指标表 .......................................... 错误！未定义书签。
第二章项目建设背景及必要性.............................错误！未定义书签。
2.1项目实施背景 ...................................................... 错误！未定义书签。
2.2项目实施的必要性 .............................................. 错误！未定义书签。
发电厂高压电机节能变频改造分析研究
发电厂高压电机节能变频改造分析研究发布时间：2022-09-13T02:18:04.153Z 来源：《当代电力文化》2022年第9期作者：程野[导读] 一直以来，发电厂的高压电机都是电力系统内的一个主要构成部分，在发电厂的设备体系中扮演着主要角色。
程野内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古呼和浩特 010000摘要：一直以来，发电厂的高压电机都是电力系统内的一个主要构成部分，在发电厂的设备体系中扮演着主要角色。
因此，如何提升发电厂高压电机的运行效率、延长其使用寿命，也就成为我国学者、发电厂工程技术人员必须要思考的一个问题，高压电机节能变频改造技术在此前提下应运而生。
关键词：发电厂；高压电机；节能变频改造前言电力供应是日常生产和生活的重要保障。
随着社会的发展和环保观念的深入人心,节约能源正逐渐为越来越多的电力企业所重视,节能可以减少能源消耗,节省成本,有利于企业的可持续发展。
技术的变革,是减少能源消耗,提高能源使用效率的根本途径。
高压电机对于发电厂的重要性可谓不言而喻,由于其在电力设备中所占据的比例较大,因此在节约能源方面的潜力也十分巨大。
电力企业要在电力系统运转的过程中实现节能减耗,首先要做的就是对高压电机进行节能改造,使其运转的效率得以提高,使用寿命得以延长。
因此,高压电机节能变频改造技术的产生和发展,对于电力企业的经济、社会效益而言,具有十分重要的意义。
1高压电机节能变频技术简述高压电机节能变频技术具有系统性、高效性的特点,经过在电力企业生产应用实践中的不断发展完善,已经趋于成熟。
因此,我们要对高压电机节能变频技术进行改造,不但需要掌握该项技术的基本原理,还要对其在实践过程中存在的问题及改造本身的现实意义有所了解。
高压节能变频技术的核心环节在于高压变频器,其工作原理是在变频模块的作用下,将交流电压转化为直流电压,再转化为交流电压,从而实现对高压电机运转速度的控制。
其构造包括了SCR、GTO和IGBT等组成部分,运行过程中产生的电压最高能够达到十千瓦。
发电厂高压电机的节能变频改造
发电厂高压 电机 的节能变频改造
文 ／王 磊
电压 等 级 数 量 的 增 加 ，也 极 大 的 改 善 了 变 频 器 要 重 点考 虑 到 的 关键 技 术 问题 之 一 。 在 能 耗 降
由 于 社 会 发 展 方 式 的 转 变 ， 各 个 行 业 非 常 关 注 能 耗 问 题 。发 电厂 高压 电机 实施 节 能 变频具 有 多方 面 的意 义。在 节 能改造 过程 中要 分析 存在 的 技术 问题 ， 以保 证 改造 后 的 效 果 。
【关键词 】发 电厂 高压 电机 节 能改造 变频 技 朱 枝 朱 分 析
１ 发 电 厂 高 压 电 机 节 能 变 频 改 造 技 术
１．１ 节 能 变 频 改 造 的 技 术 意 义
发 电 厂 高 压 电 机 实 施 节 能 变 频 改 造 具 有 多 方 面 的 技 术 意 义 。这 项 技 术 的应 用 具 有 特 别 强 大 的 潜 力 。这 技 术 意 义体 现 可 以 降 低 高 压 电 机 在 运 行 中 的能 耗 ， 因此 相 应 的 降 低 了运 行 成 本 。 另 外 ，变 频 技 术 是 当 前 比 较 先 进 的 节 能 技 术，变频技术 已成功应 用于多个领域 ，技术 己 趋于成熟 。此外 ，发 电厂高压 电机实施节能变 频 改 造 的依 据 是 技 术 方 案 的 论 证 结 合 ，在 这 个 过 程 中 要 对 改 造 的潜 在 效 益进 行 分 析 ，还 要 对 比改造前后 的技术指标 ，在 改造方案 中要结合 实际进行变频器 的选 型号。另外还要从技术角 度对施工方案进 行优化 ，提 升改造后的技术经 济 指 标 。 １．２ 技 术 缺 陷
蒙西发电厂二次NI.机高压电动机变频器节能改造
变频 改造 ． 则可降低 厂用电率０ ． ６ 左 右 。 实 际 统 计 循 环 流 化 床 锅炉主要辅机 ： 一次风 机 ， 二 次风机 ， 引风机 ， 凝结 水泵 ， 循 环 水泵， 在 水 泵 原设 计 中 约 占 厂用 电率 比例 ３ ０ ％。为充 分 挖 掘 机 组潜力 ， 降 低 厂 用 电率 和 提 高 电 网供 电 能 力 。 电厂计划对２ 台 引 风机 、 ２ 台一 次 风 机 、 ２ 台 二 次 风 机 电 机 采 用 一 拖 一 方 式 加 装 变频装置 ， 即 每 台 电机 加 装 一 台 变 频 器 ； 对２ 台 凝 结 水 泵 电机 采 用一 拖 二 方 式 加 装 变频 装 置 ，即 每 台 变 频 器 轮 流 带 两 台凝 结 水泵 运 行 ， 提 高 电 厂 的经 济 收 益 。 本 文 以 蒙西 发 电 厂一 号 机 组 二 次 风机 变频 改造 项 目为 例 ，讨 论 变 频 调 速 技 术 在 二 次 风 机 中 的 应用 。
带有机械闭锁功能。
蒙 西 发 电厂 使 用 ２ 台３ ０ ０ ＭＷ国产 循 环 流化 床 机 组 ． 年 运 行 小 时数为５ ２ ４ ０ ． ８ ｈ ， 长期处 于较低 负荷运 行 ， 平 均 发 电 功 率 为 １ ９ ０ Ｍ Ｗ。 运行效率低 ， 导致 厂用 电率 较 高 ， 经 济效 益 差 。 若 进 行
引言
千 式 变 压 器 的 主要 作 用 是 把 ６ ｋ Ｖ 进 线 降压 为６ ３ ０ Ｖ。每 相 有６ 个抽头 ． 其中每个抽头接一个功率单元 ， 每相 的６ 个 功 率 单 元 采 用 串联 方 式 连 接 。 干式 变 压 器 共 有 １ ８ 个抽头。 旁路柜 内有三 只隔离开关 ， 分别是Ｑ Ｓ １ （ 连接６ ｋ Ｖ 进 线 至 变频器 ） 、 Ｑ Ｓ ２ （ 变频器 出Ｉ Ｓ １ ） 、 Ｑ ｓ ３ （ 工频 ） 。主要 是 用 于 工 频 、 变 频 方 式 的倒 换 。Ｑ Ｓ １ 和Ｑ Ｓ ２ 全部合人 、 Ｑ Ｓ ３ 断 开 实 现 变 频方 式 。 将Ｑ Ｓ Ｉ 和Ｑ Ｓ ２ 断开 ， 再合Ｊ ￣ Ｑ Ｓ ３ 就 可 以 实 现工 频 方 式 。 但 是 使 用 工频方式时 （ 也就是Ｑ Ｓ ３ 合闸状态 ） 绝对不允许将Ｑ Ｓ １ 和Ｑ Ｓ ２ 合 入， 否 则上电时会 对变频器 造成损坏 ， 而 且Ｑ ｓ ２ 和Ｑ Ｓ ３ 之 间 也
浅谈热电厂高压变频器改造应用与节能
浅谈热电厂高压变频器改造应用与节能摘要：构近年来，我国年工业生产总值不断提高，生产企业竞争日益加剧，生产成本高低决定了企业在市场的竞争了，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，其中电耗是其中一个重要因素，为此国家投入大量资金支持节能降耗，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，现就河北通顺生物质科技有限公司高压电机变频器节能改造作简单分析。
关键词：高压变频器；选择；性能；节能河北通顺生物质科技有限公司高压系统为10 kV单母线分段系统，低压为380 220 V根据按炉分段设计，为了降低生产成本，降低能耗，适应我国关于能源节约与资源综合利用“十五”规划的要求，采用低消耗、低排放、高效率的持续发展理念的经济增长模式，对我厂高压风机四台及高压给水泵一台加装高压变频器。
1 变频器原理把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电，这种装置就为变频器。
根据电压等级可分为高压变频器和低压变频器，功率模块工作方式可分为交-交和交-直-交两种，大多为交-直-交工作方式。
2 对变频器的选择在大多数情况下变频器容量的大于小主要取决于电动机容量，容量一般与电机容量相同，但在实际中要根据实际工况选择，这样既可以满足生产要求同时节约投资成本（变频器价格与电压等级容量成正比）。
如果选择电压等级高的会是成本高，回收期长，而且对电动机的绝缘要求也要提高，相对价格也增长。
对变频器要求：能实现0～50 Hz无极连续调速，能实现各种所需数据在线监控，能与北京和利时dcs相通讯，能实现远程控制和就地控制。
由于我厂风机及给水泵的重要性，变频器拖动方式为一拖一，而且必须有工频旁路，能手动自动切换和变频器故障情况下实现旁路自动切换并报警提醒运行人员，加装之后必须符合对电网谐波污染要求，对风量调整裕度要足够大，各种保护功能齐全，由于高压变频器产品较多，而且有不同的调节类型，国外产品价格高但相比国产产品其性能较好，结合投资成本及我厂运行工况现有设备参数，决定采用北京利德华福技术有限公司产品，系统主要功能（主电源掉电时，3 s内部停机，满足快切要求，如果电源在3 s内恢复正常，则恢复掉电前运行频率，如果电源在3 s内没有恢复则变频停止并输出跳闸脉冲信号断开高压开关，内部配有ups，如果控制电源消失可持续运行40 min，配置单元旁路功能，局部故障时不停机，工频变频相互切换，在变频器故障退出运行或检修维护时，让电机直接工频运行，不影响正常生产。
某火电厂引风机变频改造节能分析
节风量 ， 口挡板控制 比出 口挡板控制风量 的控制 范围广 ， 小入 口挡 入 关 板时轴功率大体与 风量成 比例下 降。挡 板控制 在运行 中虽然满足了调 节要求 ， 但是严重浪 费了电能 ， 而且设 备的磨 损严重。通过对引风机进 行变频调速改造 ， 发现调节 电机的转 速就可以调 节风量 ， 可达到显著的 节能效果 ， 同时还可 以减轻设备的磨损。
出
４ 风机有效输 出功率 Ｐ ｋ ３ ６ Ｗ ０
５ 风机机组 电能利用率 ％ ２ ． ８５
３１ ６
５９ ３
７５ １
３． ２８ ４ ． ５４ ５ ． １８
训
Ｈ２
Ｈｌ
测试分 析结果表 明 ， 该引风机在 机组 １０ ８ ＭＷ～ ０ ＭＷ 负荷下风 机 ３０ 机组 电能利用率在 ２ ．％～ １８ ８５ ５ ． ％之 间。风机 机组运行时其 电能利用 率 低于监测标准要求 ， 主要原 因为 ： １ 风机风量较小 ， （） 远低于额定风 量 ； （） ２ 在工频状态运行时 ， 需通过调节挡板调节 风量 。 该引风机采用 调节挡板 的方式 ， 以改变风量满 足实际运行的需要 ， 这种控制虽然 简单易行 ， 能满 足风量要求 ， 但对 电动机来讲 ， 节省能 从 源的角度来 看是非 常不经济 的。 三、 引风机改造后节能效益分析 某 电厂通 过对 ２ 机组 Ａ引风机进行高压 变频改造 ， ＃ 实现 变频调速 节能 。变频装 置输 入 电压 ６Ｖ， 出电压 ０ ６ Ｖ， 出频 率 ０ ５ Ｈ ， ｋ 输 －ｋ 输 — ０ ｚ适 配 电机 ２０ ｋ ２０ Ｗ。变频改造后 对该引风机 在机组 １０ ＭＷ～ ０ ＭＷ不 同 ８ ３０ 负荷运行工况下的运行数据进行 了测试分析 ， 计算数据见表 ２ 。 表 ２引风机变频改造后 运行数据计算分析汇总 序 项目 符号 单位 测试工况 （＃ ２ 机组负荷 ）
高压电机变频改造节能分析
速 的平方 成正 比。采 用变 频 调节 ，可实 现 除氧器 水 位调 节 阀全 开 ，减 少 阀
门节 流损 失 ，且 能线 性调 速 ， 比控 制非 线性 特性 的调节 阀 更有 利 于提 高调 节系 统 的调节 品质 。
３ ）把本 控／ 控按 钮 打到 远控 位置 ：在 功 能菜 单的高级 选项 中将 不带 远 高压 调试 选 中 ，然 后将 高压 就 绪接 点 短接 ；这 样 就可 以模 拟 变频 器的 运行
了。
为适应 变 频改 造后 的凝 结水 系统 的运行 要求 ，需要对 原 来 的除氧 器水 位调 节系 统和 凝 结水 再循 环 门控 制 逻辑 进行 修 改 ，实现 两 台凝 结 水泵 各种 运行 方式 下 自动 调节 系统 的正常 投 入 ，并通 过相 应 的联 锁 保护 逻辑 ，实现 变频泵 与工 频备 用泵之 间的联锁 功 能 。
７ ）高压 开关 允许 合 闸信号 。
８ ）高压 开关分 闸信 号 。
电厂 既是 电能 的生 产者 ，又 是 电能 的用户 和 消费 者 ， 电厂 的厂 用 电率 已成 为发 电 厂考 核 的 重 要 指 标 ，直 接 关 系 到 电 厂 的经 济 效 益 和企 业竞 争 力 ，沙 角发 电Ｃ 厂在 ２０ 年 年度 ， 用 电率平 均 值 为７４ ％ ０７ 一 ．４ ，最 高 一个 月达 到
【 高科 技产 品研 发 】 － 强
高 压 电机 变 频 改 造 节 能 分 析
李 宏斌
（ 角Ｃ 沙 电厂 广东 东莞 ５３３ ） ２ ９ ６
摘
要： 由于电力体制 改革中厂 网分开、竞价 上网等事物 的出现 ，电， 节能成 为工作的 当务之急 ，分析 沙角发 电Ｃ 。 厂采用 高压 变频调速技 术的必要性 ，及通过
发电厂高压电机节能变频改造分析
发电厂高压电机节能变频改造分析随着我国经济水平的不断提升和电力系统整体水平的持续进步，发电厂高压电机节能变频改造的技术得到了越来越广泛的关注。
本文简要介绍了高压电机节能变频技术的有关内容，对该项技术在实际应用中所体现出的优势进行了分析，并指出了存在的问题。
标签：节能变频；高压电机；改造近年来，我国经济快速发展，各个领域的用电量大幅度上涨，这对于发电厂的生产量提出了更高的要求，在节能减排背景下，发电厂高压电机巨大的能耗引起人们的广泛关注，因此要采取先进的变频技术，对高压电机进行节能变频改造，降低高压电机的能量消耗。
一、高压电机变频改造原理高压电机变频改造主要是工频电源受到电力半导体的通断作用转换为另一频率，变频主要利用微处理单元、驱动单元、制动单元、整流、滤波等环节。
根据公式：n=60f/p，其中p 是电机极对数，f 是电源频率，n 是电机同步转速，为了能够科学合理地控制电机转速，由于p 值是一个间断值，可以在高压电机外面调整p 值，然后供给高压电机，p 和n 成正比，这样可自由控制高压电机旋转速度，变频装置可以有效控制运行频率，从而调节高压电机转速。
若只改变频率，频率下降会造成高压电机过励磁，很容易烧坏电机，因此对高压电机进行变频改造时，不仅要改变频率，还应改变电压，使电机输出频率高于额定频率，但是电压应低于电机额定电压。
高压电机运转时，变频器驱动的最大转矩和启动转矩以及输出电流不能高于工频电源条件下电机运行值，使用变频器进行供电，变频器的输出频率和输出电压不是直接施加在电机上，电机冲击和启动电流比较小，这样可以有效降低高压电机的能耗，延长电机的使用寿命。
另外，对高压电机进行节能变频改造，利用变频器来调整电动机运行转速，改变泵或者风机的转速，从而调节高压电机流量，利用这种变频调节方式，可以最大程度地调整挡板和阀门开度，降低管道阻力，节约大部分的能量损失，并且节能变频改造，使泵和风机处于最高效率点，降低高压电机的能量损耗。
高压变频调速控制节能原理分析
Ｐ
／０ ． ９ ８ － （ ￣ ０ ％ ×１ ０ ％） ／Ｏ ． ８ ＝ ５ ％。
事实上 ， 变频调速就是利用调节 电源频率 ｆ 来实现对电动机转速 而通过变频技术控制流量时 ， 由于阀门全开 ， 只改变水泵转速而 当水泵转速降低 时 ， 其压力 ／ 流量 曲线下移 ， 的调节控制的。从上述公式也可 以看出 ， 电动机转速 ｎ 和 电源频率 ｆ 不改变泵后管网阻力 ， Ｆ降到 Ｃ点 ，即水 泵流量减 之间是以线形关系联系在一起 的，因此转速 的调节不受其他因素 的 运行 点将 由 Ａ 点沿恒管 网阻力 曲线 Ａ 限制 ， 也不会 出现 因为励磁滑差或阀门、 风机节流的作用而导致 电机 少 ， 出口压力 降低 ， 同时其效率 曲线随转速 的改变由 １ 移到 １ １ ２ ， 水 泵始终工作在最大效率附近。可见 ， 通过变频控制流量同样从 １ ０ ０ ％ 功率损失 ， 从而实现电机节能的 良好效果。 而在传统 的流量调节 中，若采用改变阀门或挡板 的方式进行调 减少 到 ７ ０ ％ 时 ，出口压力 降低到 ５ ５ ％， 总效率基本维持不变 ， 能耗 节， 电机会一直处 于高速运转的状态 ， 机组的负荷要根据实际情况进 却可减少（ １ Ｏ Ｏ ％ ×１ ０ ０ ％） ／ ０ ． ９ ８ 一 （ ７ ０ ％× ５ ５ ％） ／ ０ ． ９ ８ ＝ ６ ０ ％。 ３采用高压变频调速控制技术的效益分析 行调节 ， 因而并不能真正实现节 能效 果 ， 且会 出现较大的节流损耗 。 在高压变频调速控制技术被研发成功后 ， 就被广泛应用在现代火 另外在传统的节能调节方法 中，还有一种调节方式是进行 电磁转差 离合器 、 液力耦合器 的的转速来实现调速效果 ， 达到节能 目的。其 中 电厂的发电设备性能改造过程中。 并且经过长期实践证明， 高压变频 前者 主要应用在低压电机中， 而后者则用于高压电机 的节能调节 。 在 调速控制技术能够实现较好的节能降耗效果 ，且可以为发电厂带来 采用这种调节方式 时， 并不能实现较好 的节能效果 。主要是因为其在 直接带动经济效益和间接的经济效益。 调节转速的同时， 也会产生较大的耦合损失与调速损失 ， 反而会增 大 就直接经济效益来讲 ， 主要体现在改造投资小 ， 回收陕。 一般在 ２ 能耗 ， 节能效益和经济效益较差。并且运行不可靠 ， 易发生安全生产 年之内就能将改造设备的投入资金全部收回。而对间接经济效益来 讲， 则主要体现在高压变频调速控制技术应用的优点 。 功率因数 由原 事故。 ． ８左右提高到 ０ ． ９ ５以上 ，省去了功率因数补偿装置。可实现 与传统的阀门、挡板调节 ，或者电磁转差离合器调节等方式相 来 的 Ｏ 比 ，采 用高 压 变频 调 速控 制技 术 能 够将 调 速 的范 围扩 大到 Ｏ ％ 空载软启动， 启动峰值电流和时间大为减少 ， 避免 了因大启动 电流造 １ ０ ０ ％， 并且具有很好的线性调节特点。由于变频设备 自身的能耗较 成 的绝缘 老化及 由于大电动力矩造成的机械 冲击 对电机寿命 的影 低， 因此无论是在多大的负荷下都能实现较高的运行效率 。再者 ， 高 响，每年可减少电机更新维护工作量 ，也节约 了检修维护费用。挡 压变频调速控制节能系统具有较高 的可靠性 ，且能够达到较高 的精 板全开 ， 达到 了降耗节能 目的。 结束 语 度与线性度 ，因而其所具备的节能优越性是传统节能调节技术无法 由上文分析我们可以看出 ， 在火力发电厂的发 电设备节能改造过 比拟的。 ２传统流量控制方法和高压变频调速控制方法的能耗对比分析 程中 ， 若使用传统 的阀门挡板调节等方式进行改造 ， 节能效益较差 ， 以火力发 电厂的水泵为例 ， 采用传统的流量控制对其进行节能 且不利于实现较好 的经济效益 。 而采用高压变频调速控制技术 ， 则能 改进 ， 与采用高压变频调速控制对其进行节能改进 ， 所带来的节能效 够很好的保证设备的安全可靠运行 ，且 能够实现极大的节能效益和 益就有很大差别 。以 下笔者就阀门控制与变频控制的能耗情况分别 经济效益 ， 是发电厂企业提高 自身市场竞争力 ， 降低发 电所需 能耗和 进行分析研究 ， 分析结果如下所示 ： 成本 的重要手段。因此 ， 高压变频调速控制技术在发电厂生产设备节 ｒ ） Ｈ 能改造中是具有很大应用推广价值 的。 泵 的轴功率 Ｐ＝ ， 其中 Ｑ、 １ ｔ 、 １ １ 分别表示流量 、 出 口压力 ｌ Ｕ ＵＵ ＂ 参考文献 与总效率。则 阀门控制流量时水泵压力与流量的关系如 图 １ 所示。 【 ｌ 】 李启晔． 变频调速技术的节能分析叨． 内蒙古煤炭经济， ２ ０ ０ ９ （ ６ ） ． 可见 ， 曲线 Ｂ Ｄ、 Ｃ Ｅ分别为不同转速下水泵 的压力 流量关系 ， Ｂ Ｆ 、 【 ２ １ 李志刚， 李郭民． 高压 变频调速在 火电厂的应用叨． 电力学报 ， ２ ０ ０ ３ （ ３ ） ． Ａ Ｆ 为不同的管网阻力 曲 线。 系统消耗有效功率 的大小反映于管网阻
有关发电厂高压电机节能变频改造的思考
有关发电厂高压电机节能变频改造的思考汇报人：日期:•发电厂高压电机现状及问题•节能变频改造技术介绍•高压电机节能变频改造实践目•节能改造效果评估及前景展望录01发电厂高压电机现状及问题目前，发电厂高压电机的能耗占整个发电厂能耗的很大一部分，严重影响了发电厂的能源利用效率。
能耗巨大传统的高压电机运行方式通常采用定频运行，无法根据负载变化调整运行频率，导致能源浪费严重。
能源浪费严重高压电机能耗现状传统高压电机在部分负载下的运行效率低下，无法满足现代化高效节能的需求。
定频运行的高压电机在启停过程中会产生较大的冲击电流，对电机和设备造成较大损伤，从而增加了维护成本。
现有高压电机面临的问题维护成本高效率低下进行节能改造可以降低高压电机的能耗，提高发电厂的能源利用效率，有助于实现绿色、可持续发展。
提高能源利用效率通过节能改造，可以减少高压电机的能源浪费，从而降低发电厂的运营成本，提高企业经济效益。
降低运营成本随着国家对节能环保要求的不断提高，进行高压电机节能改造是发电厂适应国家政策、履行社会责任的重要举措。
适应国家政策节能改造的必要性02节能变频改造技术介绍变频调速技术是通过改变电机电源的频率来实现对电机转速的调节。
在发电厂高压电机中，通过引入变频器，可以实现对电机电流的精确控制，从而达到调节电机转速的目的。
变频调速技术基于电力电子技术，通过变换器将固定频率的电源变换成可调频率和电压的输出，以适应电机的运行需求。
这种技术具有调节范围广、精度高、响应快等优点。
变频调速技术原理设备保护变频改造后，电机启动电流减小，对电网和设备的冲击减小，有利于延长设备使用寿命，减少维修成本。
能源节约通过变频调速技术，可以将电机的运行效率提高到最佳状态，避免无谓的能源消耗，实现能源的节约和有效利用。
运行稳定变频调速技术可以实现电机的平稳启动和停止，减少机械应力和电气应力，提高系统的运行稳定性。
节能变频改造的优势改造后的预期效果显著降低能耗01经过节能变频改造后，高压电机的运行将更加高效，能源消耗将明显降低，有助于发电厂降低运营成本。
高压大容量变频器在发电厂节能改造中的作用
压 变频技 术 为 电厂 所 带来 的节 能 效果和增强 电厂经济效益 等作用 。
【 关键词 】高压变频器 发 电 厂 节能改 造
频繁 ，对于 电厂生产造成 了不便，与此同时， 循环水与煤这些资源也 出现很大的浪费。兰州 西固热 电厂尝试利用变频器系统改变现状，通 转数在 同步转数下进行调速，所 以变频器对于 过对变频控制 的调节 ，有效降低循环水大量流 功率 因数、调速等方面影响较高，可能会 发生 失的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ况 ，循环水 的循环倍率得到显著加强， 自动控制闭环的情况。 真空度均数和煤耗也随之减少，确保了机组运 发 电厂风 机与泵 类之 间 的负载 功率和运 行节 能。厂方 的统计数据显示 ， 应用变频器后 ， 行转速 关系公式是：Ｐ ＝ Ｋ ｎ ３ ，表示风机 与泵这 循环 水、电力、煤耗等几项总计节约 了 ７ １ ４万 种类 型的负载情况 。电机转速与输 出功率的三 元作 用，三个 月后便完成 了收 回变频器投资成
本。
次方成 正 比，也就是 说让 电机减 少转 速 的同 时，风机会消耗的 电能会根据三次方比例呈现 下滑 ，机组处于低负荷状态时，风机需求小， 我 国现 阶段 工业生产总值 逐年稳 定上 升， 采取变频器调节后会打开挡板，阻挡和清除了 但 电厂用 电设备高能耗却演变成为了电厂经济 节流 阻力 ，节能效果十分显著。 效益发展的阻碍，针对这一问题，我国尝试大 力研发和推广节能项 目，希望从根本上降低能 ２高压变频器 的性能特点 耗 。当前 电力行业正处于改革巩固阶段，许多 近些 年来， 随着 电网负荷 峰谷 差持 续加 发 电企业迎来 了新的历史机遇，在深化改革的 剧，调峰指令频繁，启停 次数超过标准 。通常 同时 ，发 电企业 同样面临着 巨大挑战，例如最 高压 电机在 启动 后，电流额定值是 电流 ６到 ８ 新颁布 的厂 网分离 、竞价上网等政策 ，使得发 倍，频繁启停让电机 所经 受的冲击转矩很大程 发 电企业 需要经受更为激励的市场竞争 ，在这 度降低了 电动机使用寿命 ，高压 电机 的损毁概 样 的背景下 ，发 电企业必须在市场竞争 中探索 率随之增高。高压变频器可 以有效应对这一 问 节能方法 ，优化发 电工艺 ，加强用 电设备的改 题，控制电机的调速 范围，能够在零转速与 限 造工作 ，进一步降低发 电所需要的成本 。 定转速范围 内实现平滑调节 ，在大 电机设备让 １高压变频器工作原理 完成小 电流启动方式。与此同时，启动方法和 时间还能够按照工况来随时调整 ，频率 的变更 应 用于 发 电厂的 高压变 频器 主要 是串联 则会在 电机低频率时让压频比系数对应 电压输 叠加 性变频 器，它采用 了单相 多台的逆变器 串 出；低速状态下的 电机，不仅电压低，发热也 联 ，持续 为变频变 压提供 高压 交流电。根据 电 会得到 良好改善， 避免 了电机绝缘老化的情况 ， 机学理论基础，电机转 速公式 ｌ ｌ ＝（ １一 Ｓ ）６ ０ ｆ 在优化 电机运行环境的同时，提高了电机 使用 ／Ｄ ＝ ｌ １ 。Ｘ（ １一 Ｓ ）， “ ｎ ”代表 电动 机 实 际 寿命 。从技术角度来看，因为节约了升 降压转 运行转速： “ ｎ 。”对应 电动机运行 同步转速； 换 ，所 以装置损耗也会大幅度降低，增强了装 Ｐ则是 电机 运行产 生 的极对 数； “ ｆ ”代表 电 置整体运行效果。 机总体运行频率； “ Ｓ ”表示 电动机转差频率。 通过这个公式分析得出， 电机 同步转速 “ ｎ 。” ３ 高压大 容量变频 器在发 电厂的节 能应 和 电机运行实际频率 “ （ ｎ 。＝ ６ ０ ｆ ｐ）”为正 比， 用 但因为转差频率 “ Ｓ ”在通常情况下数值较小， 电机 实际产生转 速 “ ｎ ”约等于 电机运行 同步 转速 “ ｎ 。”， 所 以通 过 对 供 电频 率 “ ｒ ， 的调节， 便可 以干预 电机实际运行转数 。电机转差频率 ｓ ”与 负载存 在直接关 联，即 负载值越大 则 转差频率越高，因此 电机实际转速依 旧会随着 负载值增强而产生下滑 。 公式：Ｕ＝ ４ ． ４ ４ ｆ ｌ Ｎｌ Ｏｍ， … Ｕ 值不变 ， 磁通 “ Ｏｍ”跟 随 频 率 “ｆ”变 化 而 出现 波 动 ，
高压变频器在发电厂引风机上应用与节能分析论文
浅析高压变频器在发电厂引风机上的应用与节能分析【摘要】本文以新时期高压变频器在发电厂引风机中的应用为研究对象，从变频节能的基本原理、高压变频器在实际发电厂引风机工程中的应用情况以及应用节能经济效益分析这几个方面入手，对高压变频器在发电厂引风机中的应用及节能情况进行了较为详细的分析与阐述，并据此论证了做好这一工作在确保发电厂引风机正常、高效运行乃至维护整个发电厂运行安全稳定的过程中所起到的至关重要的作用与意义。
【关键词】高压变频器;发电厂;引风机;调速;节能我们知道，引风机作为发电厂尤其是火力发电厂在正常运行状态下的关键构成部分之一，其引风风量会在发电负荷的大范围调整作用之下，随着发电负荷的规律性调整而发生相应的改变，就当前发电厂的引风机运行系统而言，引风机长期处于工频状态下的低效率运行，大部分的引风能量都消耗在了风道挡板上，真正能够输送到发电系统环节的引风能力并不充裕，可以说引风机节能问题的研究与实践对整个发电厂而言都有着极为深远的意义。
笔者认为在当前技术条件支持下，利用高压变频技术，在发电厂发电运行系统中设置高压变频器不仅能够达到节能减耗的目的，同时也可以对引风风量在发电厂发电负荷作用下发生的变化加以控制，进而达到优化发电厂发电性能的目的。
就我国而言，锅炉送引风机是当前发电厂应用高压变频器进行节能改造的最主要对象，笔者现结合实践工作经验，就这一问题谈谈自己的看法与体会。
1.变频器的工作原理分析正如上文所述，锅炉送引风机是当前技术支持下发电厂采取高压变频技术及相关设备对发电厂进行节能改造的最主要对象之一。
一般来说，这种送引风机的功率等级为315~2500kw，而电压等级大致为6kv、10kv。
我们需要认识到引风机，特别是锅炉送引风机所具备的调速范围广、节能空间大等特性都为我们利用高压变频技术对其进行应用与节能改造工作提供了可能。
这种可能首先需要从变频器的工作原理谈起。
研究人员表明，电动机的极数与供电频率值均会不同程度的受到异步电动机转速频率的制约，这三者之间的关系可以用如下公式进行表述——n=60·f/np（1－s）。
浅谈燃煤电厂引风机变频器改造实现节能减耗
（4）本次改造在原有炉膛压力导叶控制逻辑基础上， 新增一套独立的变频控制逻辑，两套逻辑不同时投入控制， 避免调节冲突；并进行了引风机导叶最大开度、工频运行导 叶控制特性试验、变频器空载特性试验、变频运行导叶控制 特性试验等全面采集引风机工况参数，为变频运行时炉膛压 力控制提供依据。
进行了引风机导叶最大开度测试、引风机工频运行导叶 控制特性试验、引风机变频器空载特性试验、引风机变频运 行导叶控制特性试验等全面采集引风机工况参数，为变频运 行时炉膛压力控制提供逻辑改造依据进行了引风机导叶最大 开度测试、引风机工频运行导叶控制特性试验、引风机变频 器空载特性试验、引风机变频运行导叶控制特性试验等全面 采集引风机工况参数，为变频运行时炉膛压力控制提供逻辑 改造依据旁路运行时，炉膛负压维持原有导叶控制。机组启 动初期，变频器维持最小频率 15Hz 运行，炉膛负压初始由 导叶控制，随着锅炉负荷增加，导叶开度接近上限，炉膛负 压即可切至变频控制。
（3）6#、7# 机组引风机变频节能效果明显，厂用电率 显著下降。全天 100% 负荷状况下，8 月 10 日，7# 机组厂用 电率 3.75%，8 月 9 日，6# 机组厂用电率 3.94%，较 8 月 9 日 5# 机组 ( 尚未实施引风机变频改造 ) 厂用电率 4.68%，分别 下降 0.93%、0.74%，均创下机组实际运行中厂用电率历史最 低记录。全天平均 70% 负荷工况下，7 月 10 日，6# 机组厂用
发电厂高压电机节能变频改造的技术分析
发电厂高压电机节能变频改造的技术分析在我国目前经济水平不断攀升之下，电力系统在经济发展中充当的作用也越来越突出，所以在发电厂之中应用的高压电机节能变频改造技术获得了行业内部更多的关注。
本文简要介绍了发电厂高压电机节能变频技术的原理，论述了高压电机节能变频技改的优势，对电厂高压电机节能变频技改应用进行了分析，可供参考！标签：高压电机;节能;变频;改造分析发电厂高压电机在我国电力系统的发展中一直起着十分重要的作用，有着突出且显著的地位。
而在电机的应用工作当中，最为重要的就是节能变频改造技术。
在当前可持续发展和环保观念的深入下，节约能源是未来发展的目标，也是目前电力企业当中十分重视的地方。
节能就可以减少能源的消耗，从而进一步的降低企业的生产成本，也可以进一步刺激高效利用能源的技术进行发展。
在发电厂当中高压电机设备是最为重要且最为广泛的设备，庞大的基数也就奠定了在节约能源方面有着巨大的效果，能为企业减轻负担创造更高的收益。
电力企业要在系统运转中达到节能的目的，最重要的就是需要对高压电机进行节能变频改造。
使电机有更高的效率利用能源，增强设备的使用寿命。
因此发电厂高压电机节能变频改造的技术在现在行业内就凸显出尤为重要的意义。
1.高压电机节能变频技术的原理系统性和高效性是对于高压电机节能变频技术非常显著的两个特点，在行业内不断发展和完善的过程之中，实际操作中也更加的趋向于成熟化和系统化。
所以我们要对高压电机变频节能技术进行一定成程度上的改造，不仅需要对这项技术进行充分的了解，还需要对其根本的原理进行充分的学习，在实际改造过程当中存在的问题以及改造本身都有着重要的价值和含义。
其最为主要的工作原理就是先让交流电转变为直流电，再通过滤波以及再次整流的方式，还需要制动单元，驱动单元以及检测单元，微处理单元等等共同组成整个系统。
这项技术最为关键的核心内容，就是其工作原理通过变频模块使得交流电压向着直流电压进行转换，实现对高压电机运转的精准把控。
高压变频调速系统节能改造的问题及措施
高压变频调速系统节能改造的问题及措施摘要随着我国经济的逐步发展，供电系统的节能降耗已成为国家十大重点节能工程之一。
按照国家发展规划的要求，大力推广变频调速节能技术，不但可以实现节能减排的，还可以确保电力变频节能改造项目的投资达到预期的经济性，同时变频改造后电耗将大幅降低，企业生产的成本也会随之降低，可使企业走上良性的循环轨道。
关键词：高压变频；调速系统；节能改造；问题；措施中图分类号：u264.91+3.4文献标识码： a 文章编号：引言近年来，我国和地方都颁布和实施了多项政策的法律法规，其目的在于推动节能技术进步，提前能源的利用效率，促进节能降耗和减排污染。
而采用变频调速的技术，是节能降耗的重要途径。
根据近年来国家电网有关发电企业高压变频器节能改造应用的实际情况，电动机节能工作主要通过电动机节能改造，提高运行效率并推广变频调速节能技术，风机、压缩机、水泵等通用机械系统而采用变频调速节能措施，工业机械采用交流电动机变频工艺调速技术等。
本文根据河北电网近年来采用高压变频节能改造需要注意的一些技术问题等方面进行探讨，供相关人员参考。
电力工业电动机节能改造的必要性我国８０％以上的电机产品效率都比国外先进水平低２到５个百分点，目前广泛应用的ｙ系列电动机效率的平均值为８７．３％。
例如，美国高效电动机的效率平均值为９０．３％，该效率水平为美国能源政策法令（ｅｐａｃｔ法令）所规定的市场准入效率水平；其超高效电动机是近几年的产品，效率平均值为９１．７％。
有计算表明，如果中国在２０１5年达到美国超高效率水平，那么我国当年新增电动机的节能潜力为８４．１２亿ｋｗｈ，相当于节约３２０万吨标准煤，约合节约４４９万吨原煤，相当于１．７个１００万ｋｗ电站的发电量。
所以，二、电厂高压电动机变频器的特殊要求目前，河北省内发电企业已有十多台辅机，实施了高压变频调速系统节能改造，最长运行时间已为2年多，将来会有更多的辅机加入到高压变频节能改造这个行列中。
高压变频器在发电厂凝结水泵节能改造中的应用与节能分析
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学技术 的不断发展， 高 电压大功率半导体器件的 出现， 高压变频器应运而 生， 使发 电厂大型辅机 的调速运行成为现实 。从而省去 由于阀门 、挡板
节流等带来 的功率损失 ， 达到节能的 目的， 提高了发 电企业 的经济效益 。
（ 二 ）高压 变频 节能技术 变频器节能 的实质就是 ， 通 过变频器降低 电动机 的转速 ， 从而进一
【 关键 词】高压变频器 节能 发电厂 凝结泵 中图分类号：Ｔ Ｍ６ ２ １文献标识码：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ９ — ４ ０ ６ ７ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ － ７ ９ — ０ ３
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｈｉ ｇ ｈ Ｖｏ ｌ ｔ ａ ｇ ｅ Ｉ ｎ ｖ ｅ ｒ ｔ ｅ ｒ ｓ ｆ ｏ ｒ Ｃｏ ｎ ｇ ｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐｕ ｍｐ ｉ ｎ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｐｌ ａ ｎ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ Ｅｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ
6KV高压变频电控系统改造效益分析
6KV高压变频电控系统改造效益分析【摘要】随着煤矿安全生产要求的提高，煤矿提升绞车的控制系统随着电控系统的升级改造进度的加快，国家安全生产监督管理局/国家煤矿安全监察局把TKD型绞车电控列为第二批淘汰设备，如何根据绞车运行情况，合理选择配置电控系统是设备升级改造的关键工作，如何合理选择设备是保证矿井安全生产的前提。
本文根据现场改造情况进行简要的分析，介绍改造的过程及选型需要注意的事项。
【关键词】电控系统改造；效益分析1.基本概述新三矿在井下主暗斜井安装有一部3m绞车，担负着-390水平与-3.5水平间原煤的提升运输任务。
该绞车使用的JTDK-ZN-01S型电控系统，采用电动机转子回路切换电阻的方式实现电动机的启动、制动、调速过程，调速效果差，能耗高，故障率高。
电控系统仍属于TKD电控系统的结构框架，国家安全生产监督管理局/国家煤矿安全监察局把TKD型绞车电控列为第二批淘汰设备。
该绞车使用的高压电动机为非矿用型，不符合《煤矿安全规程》第444条的规定，因此必须更换为符合要求的矿用防爆型电机。
2.改造可行性分析2.1随着数字技术的发展，PLC系统已被广泛应用，并被认可。
变频技术因具有无级调速，调速精确，节能效果显著等优势，在矿井提升领域得到了广泛应用，使矿井绞车控制技术达到了一个新水平。
采用变频调速技术，可以很容易的克服传统控制系统存在的先天不足并在一定程度上实现节能。
从使用的角度出发，变频调速技术无论从经济角度、还是从技术角度考虑，都是矿井绞车电控系统的最佳选择。
2.2采用变频调速绞车电控改造在用绞车电控可采用低压变频调速和高压变频调速两种方案，这两种方案均具备比较优越的调速性能，可实现增效节能，并保证系统具有较高的安全可靠性。
由于目前防爆低压变频在500kW以上还没有较为成熟的产品，通过论证，采用矿用一般型的全数字高压变频绞车电控系统对原有交流电控系统进行改造是一条切实可行的有效途径，主要依靠全数字高压变频电控系统的技术性能、安全可性能等来保证按照设计的速度图运行，满足安全、高效、可靠的运行要求。
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发 电厂 高 压 变频 调速节能 改造 市场 分析
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附录 目前囡内火电厂投运的 1500奁 高压变 ti器 分别为 套 332套
将苋韦尔 (AB)公 Λ BB公 司 北 京利德 华福公司 成sFl东方 日立公司 广东 明 阳龙源 公司 北京合麋亿盛 公 ol
136套 1⒓ 套 $套 38套 “套 54舍 42钅 等 约 100套
(数 据 仅供 参 考 )
哈尔滨九洲 电气公司 成都住 灵公司 上海科达公司 广州智光 其他公司产 品
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