车工技能鉴定
高级数控车工职业技能鉴定复习题
车工(数控) 车工(数控)高级01一,不定项选择题1. 职业道德的内容包括( ). A,从业者的工作计划B,职业道德行为规范C,从业者享有的权利D,从业者的工资收入2. 职业道德的实质内容是( ). A,改善个人生活B,增加社会的财富C,树立全新的社会主义劳动态度D,增强竞争意识3. 职业道德基本规范不包括( ). A,遵纪守法廉洁奉公B,服务群众奉献社会C,诚实守信办事公道D,搞好与他人的关系4. 爱岗敬业就是对从业人员( )的首要要求. A, 工作态度B, 工作精神C, 工作能力D, 以上均可5. 遵守法律法规要求( ). A,积极工作B,加强劳动协作C,自觉加班D,遵守安全操作规程6. 具有高度责任心不要求做到( ). A,方便群众,注重形象B,责任心强,不辞辛苦C,尽职尽责D,工作精益求精7. 不违反安全操作规程的是( ). A,不按标准工艺生产B,自己制订生产工艺C,使用不熟悉的机床D,执行国家劳动保护政策8. 不爱护设备的做法是( ). A,保持设备清洁B,正确使用设备C,自己修理设备D,及时保养设备9. 不符合着装整洁文明生产要求的是( ). A,按规定穿戴好防护用品B,遵守安全技术操作规程C,优化工作环境D,在工作中吸烟10. 保持工作环境清洁有序不正确的是( ). A,随时清除油污和积水B,通道上少放物品C,整洁的工作环境可以振奋职工精神D,毛坯,半成品按规定堆放整齐11. 下列说法中错误的是( ). A,对于机件的肋,轮辐及薄壁等,如按纵向剖切,这些结构要画剖面符号,而且要用粗实线将它与其邻接部分分开B,当零件回转体上均匀分布的肋,轮辐,孔等结构不处于剖切平面上时,可将这些结构旋转到剖切平面上画出C,较长的机件(轴,杆,型材,连杆等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时,可断开后缩短绘制.采用这种画法时,尺寸应按机件原长标注D,当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时,可用平面符号(相交的两细实线)表示12. 孔的基本偏差的字母代表含义为( ). A,从A 到H 为上偏差,其余为下偏差B,从 A 到H 为下偏差,其余为上偏差C,全部为上偏差D,全部为下偏差13. 基孔制配合中( )一定与基本尺寸相等. A, 轴的上偏差B, 轴的下偏差C, 孔的上偏差D, 孔的下偏差14. 圆度公差带是指( ). A,半径为公差值的两同心圆之间区域B,半径差为公差值的两同心圆之间区域C,在同一正截面上,半径为公差值的两同心圆之间区域D,在同一正截面上,半径差为公差值的两同心圆之间区域15. 低合金钢是指合金元素总含量小于( )%的合金钢. A, 2 B, 3 C, 4 D, 516. 适用于制造滚动轴承的材料是( ). A, 20Cr B, 40Cr C, 60Si2Mn D, GCr1517. 化学热处理是将工件置于一定的( )中保温,使一种或几种元素渗入工件表层, 改变其化学成分, 从而使工件获得所需组织和性能的热处理工艺. A, 耐热材料B, 活性介质C, 冷却介质D, 保温介质18. 铝是银白色金属,密度为( )g/cm3. A,1.56 B,2.72 C,3.68 D, 4.5819. 带传动是利用带作为中间挠性件,依靠带与带轮之间的( ) 或啮合来传递运动和动力. A, 结合B, 摩擦力C, 压力D, 相互作用20. V 带的截面形状为梯形,与轮槽相接触的( )为工作面. A, 所有表面B, 底面C, 两侧面D, 单侧面21. 螺旋传动主要由( ),螺母和机架组成. A, 螺栓B, 螺钉C, 螺杆D, 螺柱22. 按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滚动螺旋和( )两种类型. A, 移动螺旋B, 摩擦螺旋C, 传动螺旋D, 滑动螺旋23. 高速钢的特点是高( ),高耐磨性,高热硬性,热处理变形小等. A, 塑性B, 强度C, 韧性D, 硬度24. 常用高速钢的牌号有( ). A , YG3 B , T12 C , 35 D,W6Mo5Cr4V225. 硬质合金的特点是耐热性好,切削效率高,但刀片强度,韧性不及工具钢,焊接刃磨( ). A, 工艺较差B, 工艺较好C, 工艺很好D, 工艺一般26. 车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面, 以一定的背吃刀量和( )对回转工件进行切削. A, 切削速度B, 进给量C, 运动D, 方向27. ( )主要用来加工工件端面的车刀. A, 切断车刀B, 外圆车刀C, 端面车刀D, 内孔车刀28. 用于加工沟槽的铣刀有三面刃铣刀和( ). A, 立铣刀B, 圆柱铣刀C, 端铣刀D, 铲齿铣刀29. 游标卡尺结构中,有刻度的部分叫( ). A, 尺框B, 尺身C, 尺头D, 活动量爪30. 测量精度为0.02mm 的游标卡尺,当两测量爪并拢时,尺身上19mm 对正游标上的( )格. A, 19 B, 20 C, 40 D,31.采用成形刀具加工成形面的缺点是( ). A,加工方法复杂B,生产效率与生产规模相关C,成形精度差D,切削时容易产生振动32.采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是( ). A, 电火花加工B, 超声波加工C, 激光加工D, 电解加工33.增大主偏角( ). A,切削厚度增加B,主切削刃工作长度增大C,刀尖角增大D,刀具寿命提高34.TiN 涂层刀具呈( )色,切削温度低. A, 银白色B, 金黄色C, 黑色D, 灰色35.选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( )的要求来确定. A,关键部位加工精度B,一般精度C,长度D,外径36. 对于一个平面加工尺寸, 如果上道工序的尺寸最大值为Hamax, 最小值为Hamin, 本工序的尺寸最大值为Hbmax, 最小值为Hbmin, 那么,本工序的最大加工余量Zmax=( ). A,Hamax-Hbmax B,Hamax-Hbmin C,Hamin-Hbmax D,Hamin-Hbmin37.回转精度高,( ),承载能力大是数控顶尖具有的优点. A, 转速低B, 定心差C, 转速快D, 顶力小38.用两顶尖装夹工件时,可限制( ). A,三个移动三个转动B,三个移动两个转动C,两个移动三个转动D,两个移动两个转动39.夹紧力的作用点应尽量靠近( ),防止工件振动变形. A, 待加工表面B,已加工表面C, 不加工表面D, 定位表面40.( )不能用于定位孔为不通孔的工件. A,自夹紧滚珠心轴B,过盈配合心轴C,间隙配合心轴D,可涨式心轴41.三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于( )引起的基准位移误差. A,定位表面和定位元件之间有间隙B,工件定位基准制造误差C,定位元件误差D,定位机构误差42.一工件以外圆在V 形块上定位,V 形块的角度是120°.工件直径上偏差+0.03,下偏差-0.01.工件在垂直于V 形块底面方向的定位误差是( ). A,0.046 B,0.04 C,0.023 D, 0.0243.加工紫铜材料工件时,选用的铣刀材料应以( )为主. A, 高速钢B, 类硬质合金C, 类硬质合金YT YG D, 立方氮化硼44 . 主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为( )(FANUC 系统,华中系统). A , M98 B , M99 C , M17 D,M30 45.嵌套子程序调用结束后将返回到( )(FANUC 系统,华中系统). A, 本子程序开始B, 主程序C, 上一层子程序中D, 下一层子程序中46.在FANUC 系统中,( )指令是精加工循环指令(FANUC 系统). A , G70 B , G71 C , G72 D,G7347.G72 指令的循环路线与G71 指令不同之处在于它是沿( ) 方向进行车削循环加工的(FANUC 系统). A,X 轴B,Z 轴C,Y 轴D,C 轴48.程序段G73 U(△i) W(△k) R(D);G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t); ( 中, )表示X 轴方向上的精加工余量(FANUC 系统). A, △w B, △u C, ns D, nf49.下列指令中( )是深孔钻循环指令(FANUC 系统). A , G71 B , G72 C ,G73 D,G7450.G75 指令是沿( )方向进行切槽循环加工的(FANUC 系统). A,X 轴B,Z 轴C,Y 轴D,C 轴51. Tr30×6 表示( )螺纹, 旋向为( )螺纹, 螺距为( )mm. A,矩形, 右, 12 B,三角, 右, 6 C,梯形, 左, 6 D,梯形, 右, 652. 偏心轴的结构特点是两轴线平行而( ). A, 重合B, 不重合C, 倾斜30° D, 不相交53. 偏心轴零件图样上符号‖是( )公差叫( ). A,同轴度, 圆度B,位置, 平行度C,形状,垂直度D,尺寸,同轴度54. 齿轮画法中,齿根线在剖视图中用( )线表示. A, 虚B, 粗实C, 曲D, 中心55. 齿轮的花键宽度80.065 0.035,最大极限尺寸为().A,8.035 B,8.065 C,7.935 D, 7.96556. 根据零件的表达方案和( ),先用较硬的铅笔轻轻画出各基准,再画出底稿. A, 比例B, 效果C, 方法D, 步骤57. C630 型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特点. A, 表面粗糙度B, 相互位置C, 尺寸D, 几何形状58. CA6140 型车床尾座主视图将尾座套筒轴线( ). A, 竖直放置B, 水平放置C, 垂直放置D, 倾斜放置59. 套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时, 可顺时针转动手柄,通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转,使下夹紧套( )移动,从而将套筒夹紧. A, 向后B, 向后C, 向上D, 向右60. 通过分析装配视图,掌握该部件的形体结构,彻底了解( ) 的组成情况,弄懂各零件的相互位置,传动关系及部件的工作原理,想象出各主要零件的结构形状. A, 零部件B, 装配体C, 位置精度D, 相互位置61. 蜗杆半精加工,精加工一般采用( )装夹,利用分度卡盘分线. A, 一夹一顶B, 两顶尖C, 专用夹具D, 四爪卡盘62. 采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴轴颈, 关键是两端偏心中心孔的( )保证.第2 页共20 页A, 尺寸B, 精度C, 位置D, 距离63. 车细长轴的关键技术问题是合理使用中心架和跟刀架, 解决工件的( )伸长及合理选择车刀的几何形状等. A, 弯曲变形B, 应力变形C, 长度D, 热变形64. 车偏心工件的原理是:装夹时把偏心部分的( )调整到与主轴轴线重合的位置上即可加工. A, 尺寸线B, 轮廓线C, 轴线D, 基准65. 有两条或两条以上在轴线( )的螺旋线所形成的螺纹,称为多线螺纹. A, 等距分布B, 平行分布C, 对称分布D, 等比分布66. 增大装夹时的接触面积,可采用特制的软卡爪和( ), 这样可使夹紧力分布均匀,减小工件的变彩. A, 套筒B, 夹具C, 开缝套筒D, 定位销67. 数控车床采用( )电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架,以控制刀具实现纵向(Z 向)和横向(X 向)进给运动. A, 交流B, 伺服C, 异步D, 同步68. 伺服驱动系统是数控车床切削工作的( )部分,主要实现主运动和进给运动. A, 定位B, 加工C, 动力D, 主要69. 数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便,钢性好,( ) 高,使用寿命长等要求. A, 可加工性B, 粗糙度C, 精度D, 机械性能70. 当定位点( )工件的应该限制自由度, 使工件不能正确定位的,称为欠定位. A, 不能在B, 多于C, 等于D, 少于71. 夹紧要牢固,可靠,并保证工件在加工中( )不变. A, 尺寸B, 定位C, 位置D, 间隙72. 夹紧力的( )应与支撑点相对, 并尽量作用在工件刚性较好的部位,以减小工件变形. A, 大小B, 切点C, 作用点D, 方向73. 夹紧力的作用点应尽量靠近( ),防止工件振动变形.若无法靠近,应采用辅助支撑. A, 待加工表面B, 已加工表面C, 加工表面D, 定位表面74. 偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心( ). A, 垂直B, 不平行C, 平行D, 不重合75.正弦函数运算中的角度单位是( )(SIEMENS 系统). A, 弧度B, 度C, 分D, 秒76. Ri=TRUNC(Rj); 若Rj=2.325; Ri 的赋值是( 则)(SIEMENS 系统). A, 2 B, 2.3 C, 2.5 D, 3 77 . 运算表达式R1=R2+R3*SIN(R4)-8 ; 按运算次序首先是( )(SIEMENS 系统). A , R2+R3 B , R3*SIN(R4) C , SIN(R4)D,SIN(R4)-8 78.在WHILE 后指定一个条件表达式,当指定条件不满足时,则执行( )(华中系统). A,WHILE 之前的程序B,EWHILE 到ENDW 之间的程序C,ENDW 之后的程序D,程序直接结束79. 运算式Rj〉中关系运算符" Rk "〉表示( )(SIEMENS 系统). A, 等于B, 不等于C, 小于D, 大于80.数控加工刀具轨迹检验一般不采用( ). A,数控系统的图形显示B,CAM 软件中的刀轨模拟C,数控仿真软件D,试件加工81. 如图采用试切法对刀, 试切右端面, 显示Z 坐标位置147.617mm, Z 轴的几何位置偏置补偿值是( )(机床坐标系原点在卡盘底面中心). A,149.684 B,145.550 C,2.067 D, 147.617 82.采取( )措施有助于提高工件刚度. A,改变刀具角度B,使用前后两个刀架,装两把刀同时切削C,采用反向走刀D,使用弹性顶尖83.对于图中所示的零件轮廓和刀具,使用粗加工固定循环加工; Z 向精加工余量设置为+0.5mm, 程序中X 方向的余量不能小于( ) (采用直径编程).A,0.144 B,0.289 C,0.598 D, 0.742 84.下列项目中影响车削零件位置公差的主要因素是( ). A,零件装夹B,工艺系统精度C,刀具几何角度D,切削参数85.在下列图中( )的代号是NPT1/2.第3 页共20 页A,图1 B,图2 C,图3 D,图4 86. 在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹, 当螺纹刀面朝下安装时,主轴与走刀路线的关系是( ). A,主轴正转,从左向右切削B,主轴反转,从左向右切削C,主轴正转,从右向左切削D,主轴正转,从右向左切削87.采用( )切削螺纹时,螺纹车刀的左右刀刃同时切削. A, 直进法B, 斜进法C, 左右切削法D, G76 循环指令88.NPT1/2 螺纹,牙形高度为0.8P(P=螺距),每吋内 14 牙.车削螺纹的切深是( )mm. A,0.4 B,1.25 C,1.451 D, 1.814 89.采用轴向分线法车削M24×4/4 的螺纹,第三条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该在轴向平移( ). A, 4 B, 8 C, 12 D, 16 90.Tr 12×1.5 螺纹的中径是( )mm. A,10.5 B,9.0 C,11.25 D, 11.5 91.采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹, 为了避免后边缘摩擦导致已加工表面质量差, 应该把刀尖角参数设置为( ). A, 29° B, 55° C, 60° D, 30° 92. 进行孔类零件加工时, 钻孔—镗孔—倒角—精镗孔的方法适用于( ). A,低精度孔 B,高精度孔 C,小孔径的盲孔 D,大孔径的盲孔 93.在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为( ). A, 组成环 B, 封闭环 C, 增益 D, 减环 94.尺寸链组成环中,由于该环增大而闭环随之增大的环称为 ( ). A, 增环 B, 闭环 C, 减环 D, 间接环95.封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸( )各减环的最小极限尺寸之和. A, 之差乘以 B, 之差除以 C, 之和减去 D, 除以 96.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差( )各减环的上偏差之和.A, 之差加上 B, 之和减去 C, 加上 D, 之积加上 97.工件定位时,用来确定工件在夹具中位置的基准称为( ). A, 设计基准 B, 定位基准 C, 工序基准 D, 测量基准 98. 对于一个平面加工尺寸, 如果上道工序的尺寸最大值为 Hamax, 最小值为 Hamin, 本工序的尺寸最大值为Hbmax, 最小值为 Hbmin, 那么,本工序的最大加工余量 Zmax=( ). A,Hamax-Hbmax B,Hamax-Hbmin C,Hamin-Hbmax D,Hamin-Hbmin 99.使用百分表测量时,应使测量杆( )零件被测表面. A, 垂直于 B, 平行于C, 倾斜于 D, 任意位置于 100.普通螺纹的中径可以用( )测量. A, 螺纹千分尺 B, 螺距规 C, 外径千分尺 D, 百分表 101.在 G75 X80 Z—120 P10 Q5 R1 F0.3 程序格式中, ( )表示阶台长度. A, 80 B, —120 C, 5 D, 10 102.在 FANUC 系统中,( )指令是螺纹复合加工循环指令. A , G73 B , G74 C , G75 D,G76 103.在 G75 X (U) Z(W) R(i) P(K)Q(Δd) 程序格式中,( )表示螺纹终点的增量值. A, U X, B, W U, C, W Z, D, R 104.FANUC 系统中( )表示程序暂停,重新按启动键后,再继续执行后面的程序段. A , M00 B , M01 C , M02 D,M30 105.FANUC 系统中( )表示从尾架方向看,主轴以逆时针方向旋转. A , M04 B , M01 C , M03D,M05 106.FANUC 系统中( )表示主轴停止. A , M05 B , M02 C , M03 D,M04 107.FANUC 系统中, ( )指令是空气开指令. A , M05 B , M02 C , M03 D,M20 108.FANUC 系统中,M08 指令是( )指令. A, 夹盘松 B, 切削液关 C, 切削液开 D, 空气开 109.FANUC 系统中,M10 指令是( )指令. A, 夹盘松 B, 切削液停 C, 切削液开 D, 夹盘紧 110.FANUC 系统中,M22 指令是( )指令. A,X 轴镜像 B,镜像取消 C,Y 轴镜像 D,空气开 111. 如果螺纹牙型深度较深,螺距较大时,可分数次进给,每次进给背吃刀量按( )规律分配. A, 循环 B, 递减 C, 进刀 D, 递减 112. ( )螺纹的指令格式为: G34 X(U)— Z (W)— F—( ) 一 . A, 英制 B, 变导程 C, 端面 D, 多头第 4 页共 20 页113. 螺纹加工循环指令中 I 为锥螺纹始点与终点的半径( ),I 值正负判断方法与 G90 指令中 R 值的判断方法相同 . A, 和 B, 差 C, 积 D, 平方 114. 刀具从其始点经由规定的路径运动,以 F 指令的进给速度进行切削,而后( )返回到起始点. A, 原路 B, 立即 C, 快速 D, 按规定 115. 具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀尖半径中心轨迹,只要按工件( )轮廓尺寸编程即可. A, 理论 B, 实际 C, 模拟 D, 外形 116. 沿刀具进给方向看,刀具位于工件轮廓线左侧时的刀具半径补偿,称为刀具半径( )功能. A, 右补偿 B, 左补偿 C, 基本补偿 D, 偏置补偿 117. G4L,G42 是一组( )代码,一旦指定以后,不能再指定同样的指令. A, 模态 B, 非模态 C, 功能 D, 辅助 118. 建立补偿和撤消补偿不能是圆弧指令程序段, 一定要用 G00 或( )指令进行建立或撤消. A , G07 B , G30 C , G04 D,G01 119. 接通电源前, 检查冷却液, ( )油, 润滑油的油量是否充足. A, 煤 B, 液压 C, 机 D, 齿轮 120. 接通电源后,( )显示屏上是否有任何报警显示.若有问题应及时处理. A,数字 B,模拟 C , CRT D,PTA 121. 手工编程是指从分析零件图样,确定加工工艺过程,( ) 计算,编写零件加工程序单, 制备控制介质到程序校验都是由人工完成. A, 坐标 B, 数值 C, 函数 D, 曲面 122. 自动编程系统由计算机 ,外围设备( 打印机,绘图机,穿孔机)和自动编程( )组成. A, 处理机 B, 软件 C, 硬件 D, 单扳机 123. 图形交互式自动编程是采用鼠标和键盘,通过激活屏幕上的相应( ),画出工件雪干苔,采用回答问题的方式输入刀具进给速度,主轴转速,走刀路径等信息将工件重工程字编制出来. A, 功能 B, 窗口 C, 菜单 D, 影象 124. 在编制好数控程序进行实际切削加工时,必须测出各个刀具的相关尺寸及实际( )位置.即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离,从而对刀具的补偿参数进行 ,相应的设定. A, 相互 B, 安装 C, 坐标 D, 终点 125. 对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置, 并具有光学( )放大镜的对刀仪. A, 显象 B, 投影 C, 测量 D, 聚焦 126. 按 NC 控制机电源接通按钮 1 ～ 2S 后, 荧光屏显示出 ( )( 准备好 )字样,表示控制机已进入正常工作状态. A,ROAD B,LEADY C,READY D,MEADY127. OPR ALARM 键的功能是( )号显示. A, 版本 B, 报警 C, 程序 D, 顺序 128. DGNOS\PRARM 键的用途是运行( )的设定 ,显示及诊断数据的显示. A, 刀具 B, 机床 C, 参数 D, 坐标 129. 输入程序操作步骤: )选择( 1 )方式 2)按 "PRGRM" 键 3) 输入地址 O 和四位数程序号, 按 "INSRT ' 键将其存入存储器. 并以此方式将程序内容依次输入.A , AUTOB , JOGC , EDIT D,STEP 130. 删除程序操作步骤 : 1)选择 EDIT 方式.2)按"PRGRM" 键,输入要删除的程序号.3)按 "( )"键,可以删除此程序号内的程序. A , DELET B , AUX C , OPR D,POS 131. "JOG"键是使数控系统处于( )状态, A, 单段 B, 锁住 C, 点动 D, 准备 132. 将状态开关选到"回零""点动""单步"位置时,可实现 , , 刀架在某一方向的运动,( )两方向可实现. A, , X Z B, , X Y C, , Y Z D, I ,K 133. 当机床刀架回到( ),点动按钮内指示灯亮,表示刀架已回到机床零点位置. A, 原点 B, 始点 C, 终点 D, 零点 134. 当"快移倍率开关"置于100% 位置时,执行高速快移,设定 X 轴快移高速度为( )m/min . A, 6 B, 12 C, 60 D, 45 135. 若主轴正在逆时针旋转,则必须先按"主轴停止按钮" 使主轴停转,再按"( )按钮" . A,POS B,循环 C,主铀正转 D,启动 136. 车床在自动循环工作中,当程序中有( )(选择停 )指令时, 车床将停止工作. A , M03 B , M05 C , M04 D,M01 137. 当第一次按下程序段跳过按钮时,程序中的带有"( )"标记的程序段将不执行.程序执行转到程序段的下一段. A, ; B,/ C,空格 D, — 138. 在选择刀具过程中,转塔刀架正反转可以按最近转动( ) 自动选择. A, 角度 B, 方式 C, 距离 D, 法则 139. "程序保护开关"是钥匙开关,用于防止( )内存程序. A, 干扰 B, 叠加 C, 破坏 D, 加密 140. 当车床刀架移动到工作区极限时,压住( )开关,刀架运动停止,控制机出现超程报警信息,机床不能工作. A, 控制 B, 状态 C, 限位 D, 超程 141. 手动注油是通过操作面板控制,可在( )时刻进行手动注油. A, 任意 B, 一定 C, 下班 D,第 5 页共 20 页换班 142. 程序段 N0010 M03 S400 T0101;表示主轴正转,转速 400r / min ,调 1 号刀,刀补号( ). A, 0101 B, 01 C, 03 D, 101 143. 程序段 N0025G90 X60.0 Z–35.0 R–5.0 F3.0; R 为工中件被加工锥面大小端( )差其值为 5mm,方向为负. A, 半径 B, 直径 C, 角度 D, 误144. 当检验高精度( )尺寸时量具应选择:检验平板,量块,百分表及活动表架等. A, 径向 B, 轴向 C, 圆周 D, 内径 145. 选好量块组合尺寸后,将量块靠近工件放置在检验平板上, 用百分表在量块上校正对准( ). A, 尺寸 B, 工件 C, 量块 D, 零位 146. 量块除作为长度基准进行尺寸传递外, 还广泛用于( )和校准量具量仪. A, 鉴定 B, 检验 C, 检查 D, 分析 147. 已知直角三角形一直角边为( )mm 它与斜边的夹角为23°30′17〃, 另一直角边的长度是 28.95mm . A,60.256 B,56.986 C,66.556 D, 58.541 148. 若齿面锥角为26°33′54〃,背锥角为( ),此时背锥面与齿面之间的夹角是86°56′23〃. A,79°36′45〃B,66°29′23〃C,84° D,70 90°25′36〃 149. 测量偏心距时的量具有百分表,活动表架,检验平板,( ) 形架,顶尖等 . A,O B,T C,Y D,V 150. 测量偏心距时,用顶尖顶住基准部分的中心孔 ,百分表测头与偏心部分外圆接触, 用手转动工件, 百分表读数最大值与最小值之差的( )就是偏心距的实际尺寸. A, 一半 B, 二倍 C, 一倍 D, 尺寸 151. 测量两平行非完整孔的( )时应选用内径百分表, 内径千分尺,千分尺等. A, 位置 B, 长度 C, 偏心距 D, 中心距 152. 测量两平行非完整孔的中心距时, 用内径百分表或( )式内径千分尺直接测出两孔间的最大距离,然后减去两孔实际半径之和,所得的差即为两孔的中心距. A, 杆 B, 棘轮 C, 螺旋 D, 压板 153. 用正弦规检验锥度的方法:应先从有关表中查出莫氏圆锥的圆锥角α,算出圆锥( )α/2. A, 斜角 B, 全角 C, 补角 D, 半角 154. 正弦规由工作台,两个直径相同的精密圆柱,( )挡板和后挡板等零件组成. A, 下 B, 前 C, 后 D, 侧 155.圆偏心夹紧机构的夹紧力与( )成反比. A,回转中心到夹紧点之间的距离B,手柄上力的作用点到回转中心的距离C,作用在手柄上的力 D,偏心升角 E,夹紧行程 156.程序段 N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 X60.0 Z–35.0 R– 5.0 F0.1;可以用程序段( )代替(FANUC 系统). A, N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 U-5.0 Z–35.0 R–5.0 F0.1 B,N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 X60.0 W–35.0 R–5.0 F0.1 C, N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 U-5. W–35.0 R–5.0 F0.1 D, N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 U5.0 Z–35.0 R–5.0 F0.1 E,N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 X60.0 W35.0 R–5.0 F0.1 157.关于 G72 指令,( )(FANUC 系统). A,G72 是内外圆粗加工复合循环指令 B,使用G72 指令可以简化编程 C,G72 指令是沿着平行于 X 轴的方向进行切削循环加工的 D,G72 指令不能用于切削斜端面 E,G72 可用于径向沟槽的切削加工 158.关于子程序嵌套,下面说法正确的是( )(SIEMENS 系统). A,子程序可以无限层嵌套 B,子程序可以调用子程序 C,嵌套子程序调用结束后将依次返回到上一层子程序中 D,一个子程序可以被嵌套在多个子程序中 E,嵌套子程序结束指令与子程序相同 159.关于CYCLE93 指令,( )(SIEMENS 系统). A,CYCLE93 是切槽循环指令 B,使用CYCLE93 指令可以简化编程C,CYCLE93 指令可实现断屑加工D,CYCLE93 指令可用于切削圆锥面和圆弧面 E,CYCLE93 可用于径向沟槽的切削加工 160.( )是数控仿真的关键技术. A,计算几何 B,计算机图形学 C,插补的算法 D,金属切削原理模型 E,数控原理二判断题161.( )职业道德对企业起到增强竞争力的作用. 162.( )圆柱凸轮可用于行程较大的机械. 163.( )齿轮特征画法中宽矩形表示滚针. 164.( )某一零件的生产工艺过程为:毛坯→车工→热处理→ 磨工→铣削→检验,整个过程需要分为三个工序来完成. 165.( )一工件以外圆在 V 形块上定位加工圆柱上一个平面, 平面的高度误差为 0.05,V 形块的角度是120°.工件直径上偏差 0.03,下偏差-0.01.工件在垂直于 V 形块底面方向的定位误差能满足加工精度要求. 166.( )三线蜗杆零件图常采用主视图,剖面图(移出剖面) 和俯视图的表达方法. 167.( )箱体在加工时应先将箱体的底平面加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面. 168.( )正等测轴测图的轴间角为120°. 169.( )斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面,投影方向平行于轴测投影面时,即可得到斜二测轴测图. 170.( )主轴箱中较长的传动轴,为了提高传动轴的精度,采用三支撑结构. 171. ( )接触器能实现远距离自动操作和过电压保护操作. 172. ( )热继电器主要用于电动机的过载保护,断相保护等. 173. ( )垂直度,圆度同属于形状公差. 174. ( )画装配图要根据零件图的实际大小和复杂程度,确定合适的比例和图幅.第 6 页共 20 页175. ( )编制数控车床加工工艺时,要求尽量选用组合夹具,通用夹具,避免使用专用夹具. 176. ( )定位的任务,就是要限制工件的自由度. 177. ( ) 沿 y 轴方向的转动, 以 y 表示.178. ( )在满足主加工要求的前提下, 部分定位是允许的. 179. ( )双连杆的两孔中心距可用千分尺直接测量. 180. ( )每分钟进给量 G98 F0.2 表示为 0.2mn/r. 181. ( )G01 指令的格式为:G01 X(U)—Z (W)—F 一. 182. ( )对于 X,Z 平面 , 从 Y 轴正方向看,顺时针方向为 G03, 逆耐针方向为 G02183. ( )增量编程时,U ,W 是终点相对于中点的距离. 184. ( )I,K 方向取决于从圆弧起点指向终点与坐标轴方向的同异. 185. ( )用R 编程只适于非整圆的圆弧插补, 不适于整圆加工. 186.( )零件图的明细栏填写序号应该从下往上,由大到小填写. 187.( )齿轮特征画法中宽矩形表示滚针. 188.( )图示零件的数控车削加工路线为:夹工件左端→粗精车右端面和所有外圆→粗精车右端面倒角→粗精车两沟槽→粗精车左端面倒角.189.( )切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度. 190.( )机械夹固式车刀中偏心式刀片夹固方式适不适于间断, 不平稳切削的加工场合. 191. ( )按数控语言所表达的形式不同, 可分为词汇语言和符号语言.。
车工技能鉴定模拟(五)
车工中级技能鉴定模拟（五）班级__________姓名__________分数__________一、选择题1、孔的公差带代号由( )组成。
A基本尺寸与公差等级数字 B公差等级数字与孔基本偏差代号C基本尺寸与孔基本偏差代号 D基本尺寸、公差等级数字与孔基本偏差代号2、某尺寸的实际偏差为零，则其实际尺寸( )。
A等于基本尺寸 B必定合格C等于最小极限尺寸 D为零件的真实尺寸3、基本偏差为( )与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制。
A不同孔的公差带 B较大孔的公差带C一定孔的公差带 D较小孔的公差带4、配合代号由( )组成。
A孔的公差带代号与轴的公差带代号 B基本尺寸与公差带代号C基本尺寸与孔的公差带代号 D基本尺寸与轴的公差带代号5、30H7的基本尺寸是( )mm。
A 7B HC 30H7rD 306、平面度公差属于( )。
A定向公差 B跳动公差 C定位公差 D形状公差7、圆度公差带是指( )。
A在同一正截面上，半径差为公差值的两同心圆之间区域B在同一正截面上，半径为公差值的两圆之间区域C半径差为公差值的两同心圆之间区域D半径为公差值的两同心圆之间区域8、以下说法错误的是( )。
A被测要素是轮廓表面时，箭头指向轮廓线延长线上，与尺寸线错开B基准代号由基准符号,圆圈、连线和字母组成C被测要素是中心要素时,箭头指向轮廓线延长线上，与尺寸线错开D指引线引出端必须与框格垂直9、关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是( )。
A零件的表面粗糙，形成表面锈蚀B降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能C零件的表面质量影响间隙配合的稳定性及过盈配合的连接强度D表面越粗糙，表面接触受力时，峰顶处的塑性变形越大，从而降低零件的强度10、评定表面粗糙度时，一般在横向轮廓上评定，其理由是( )。
A在横向轮廓上可得到高度参数的最小值B横向轮廓比纵向轮廓的可观察性好C横向轮廓上表面粗糙度比较均匀D在横向轮廓上可得到高度参数的最大值11、当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的( )标注。
车工(数控车工)国家职业技能鉴定标准
131A 数控车工国家职业技能鉴定标准表 A-1 中级车工（数控车工）国家职业技能鉴定标准附录B 数控铣工国家职业标准1．职业概况1.1 职业名称数控铣工。
1.2、职业定义从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、常温。
1.5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，作协调。
1.6基本文化程度高中毕业(或同等学历)。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于300标准学时。
1.7.2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1.8鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——中级：(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作不少于5年。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。
(4)取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事相关职业不少于2年，经正规培训并取得毕业证书。
——高级：(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作不少于2年，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
车工国家技能鉴定标准
车工国家技能鉴定标准1．职业概况1．1 职业名称车工。
1．2 职业定义操作车床，进行工件旋转表面切削加工的人员。
1．3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4 职业环境室内，常温。
1．5 职业能力特征具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1．6 基本文化程度初中毕业。
1．7 培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1．7．2培训教师培训初、中、高级车工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3 培训场地设备满足教学需要的标准教室，并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。
1．8 鉴定要求1．8．1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
国家职业技能鉴定(车工)
能正确选择刀架上的常用刀具
刀架上常用刀具的知识
（五）编制程序
数控车床
能手工编制较复杂的、带有二维圆弧曲面零件的车削程序
较复杂圆弧与圆弧的交点的计算方法
（六）设备维护保养
普通车床
能判断车床的一般机械故障
车床常见机械故障及排除办法
数控车床
1．能阅读编程错误、超程、欠压、缺油等报警信息，并排除一般故障
数控车床
复杂工件的加工
能对适合在车削中心加工的带有车削、铣削、磨削等工序的复杂工件进行加工
1．铣削加工和磨削加工的基本知识
2．车削加工中心加工复杂工件的方法
三、精度检验及误差分析
误差分析
能根据测量结果分析产生误差的原因，并提出改进措施
车削加工中消除或减少加工误差的知识
四、培训指导
（一）指导操作
能指导本职业初、中、高级工进行实际操作
1．典型零件加工工艺规程的编制方法
2．车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施
（三）工件定位与夹紧
1．能设计、制作装夹薄壁、偏心工件的专用夹具
2．能对现有的车床夹具进行误差分析并提出改进建议
1．薄壁、偏心工件专用夹具的设计与制造方法
2．车床夹具的误差分析及消减方法
（四）刀具准备
普通车床
能推广使用镀层刀具、机夹刀具、特殊形状及特殊材料刀具等新型刀具
（1）孔距公差等级：IT9
（2）偏心距公差等级：IT9
（3）孔径公差等级：IT9
（4）孔中心线相互垂直：0.05mm/100mm
（5）位置度：0.1mm
（6）表面粗糙度：Ra1.6µm
1．车削及测量立体交错孔的方法
2．车削与回转轴垂直且偏心的孔的方法
普通车工中级工技能鉴定试题
普通车工中级工技能鉴定试题普通车工中级工技能鉴定试题一、判断题：每题1分,共25分1、蜗杆蜗轮常用于传递两轴交错60度的传动;2、车削模数小于5MM的蜗杆时,可用分层切削法;3、粗车蜗杆时,为了防止三个切削刃同时参加切削而造成"扎刀"现象,一般可采用左右切削法车削;4、偏心零件两条母线之间的距离称为"偏心距";5、在刚开始车削偏心轴偏心外圆时,切削用量不宜过大;6、用满量程为10MM的百分表,不能在两顶尖间测量偏心距;7、车削细长轴时,为了减小刀具对工件的径向作用力,应尽量增大车刀的主偏角;8、用四爪单动卡盘装夹找正,不能车削位置精度及尺寸精度要求高的工件;9、主轴的旋转精度、刚度、抗振性等,影响工件的加工精度和表面粗糙度; 10、开合螺母分开时,溜板箱及刀架都不会运动; 11、车削螺纹时用的交换齿轮和车削蜗杆时用的交换齿轮是不相同的; 12、车床前后顶尖不等高,会使加工的孔呈椭圆状; 13、对工件进行热处理,使之达到所需要的化学性能的过程称为热处理工艺过程; 14、在机械加工中,为了保证加工可靠性,工序余量留得过多比留得太少好; 15、在加工细长轴工件时,如果工序只进行到一半,工件在车床上,可在中间部位用木块支撑起来;16、中心孔是加工传动丝杠的基准,在每次热处理后,都应进行修研加工; 17、为了保证蜗杆与配对蜗轮正确啮合,常采用与蜗杆同样尺寸的蜗轮滚刀来加工配对的蜗轮; 18、精车多线螺纹时,必须依次将同一方向上各线螺纹的牙侧面车好后,再依次车另一个方向上各线螺纹的牙侧面; 19、国家标准中,对梯形内螺纹的大径、中径和小径都规定了一种公差带位置; 20、在四爪单动卡盘上,用划线找正偏心圆的方法只适用于加工精度要求较高的偏心工件; 21、用百分表检查偏心轴时,应防止偏心外圆突然撞击百分表; 22、车削细长轴时,最好采用两个支撑爪的跟刀架; 23、薄壁工件受切削力的作用,容易产生振动和变形,影响工件的加工精度; 24、薄壁工件受切削力的作用,容易产生振动和变形,影响工件的加工精度; 25、制动器的作用是在车床停机过程中,克服主轴箱中各运动件的旋转惯性,使主轴迅速停止转动;二、选择题：每题1分,共25分1、蜗杆蜗轮适用于运动的传递机构中; A；减速 B；增速 C；等速2、精车蜗杆的切削速度应选为 ; A；15~20m/min B；＞5m/min C＜5m/min；3、 3、用百分表线法车削多线螺纹时,其分线齿距一般在 MM之内; A；5 B；10 C；204、法向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的轴平面内为 ; A；阿基米德螺旋线 B；曲线 C；渐开线5、梯形螺纹粗,精车刀不一样大; A：仅刀尖角 B；仅纵向前角 C；刀尖角和纵向前角6、标准梯形螺纹的牙形为 ; A；20度 B；30度 C；60度7、用四爪单动卡盘加工偏心套时,若测的偏心距时,可将偏心孔轴线的卡爪再紧一些; A；远离 B；靠近 C；对称于8、用丝杠把偏心卡盘上的两测量头调到相接触后,偏心卡盘的偏心距为 ; A；最大值 B；中间值 C；零9、车削细长轴时,应选择刃倾角; A；正的 B；负的 C；0度10、车削薄壁工件的外圆精车刀的前角γ; 应 ; A；适当增大 B；适当减小 C；和一般车刀同样大11、在角铁上选择工件装夹方法时, 考虑件数的多少; A；不必 B；应当 C；可以12、多片式摩擦离合器的摩擦片空套在花键轴上; A；外 B；内 C；内、外13、中滑板丝杠与螺母间的间隙应调到使中滑板手柄正、反转之间的空程量在转以内; A；1/5 B；1/10 C；1/20 14、主轴的轴向窜动太大时,工作外圆表面上会有波纹; A；混乱的振动 B；有规律的 C；螺旋状15、用普通压板压紧工件时,压板的支承面要工件被压紧表面; A；略高于 B；略低于 C；等于16、工件经一次装夹后,所完成的那一部分工序称为一次 ; A；安装 B；加工 C；工序17、从上可以反映出工件的定位、夹紧及加工表面; A；工艺过程卡 B；工艺卡 C；工序卡18、调质热处理用于各种碳钢; A；低 B；中 C；高19、将一个法兰工件装夹在分度头上钻6个等分孔,钻好一个孔要分度一次,钻第二个孔,钻削该工件6个孔,就有 ; A；6个工位 B；6道工序 C；6次安装20、在操作立式车床时,应 ; A；先启动润滑泵 B；先启动工作台 C；就近启动任一个21、车螺纹时,螺距精度达不到要求,与无关; A；丝杠的轴向窜动 B；传动链间隙 C；主轴颈的圆度22、车床主轴的径向圆跳动和轴向窜动属于精度项目; A；几何 B；工作 C；运动23、开合螺母的作用是接通或断开从传来的运动的; A；丝杠 B；光杠 C；床鞍24、四爪单动卡盘的每个卡爪都可以单独在卡盘范围内作移动; A；圆周 B；轴向 C；径向25、加工直径较小的深孔时,一般采用 ; A；枪孔钻 B；喷吸钻 C；高压内排屑钻三、计算题：10分1、已知车床丝杠螺距12MM,车削螺距为3MM的3线螺纹,问是否乱牙四、问答题：每题10分,共40分1、防止和减少薄壁类工件变形的因素有哪些2、车削薄壁工件类工件时,可以采用那些装夹方法3、偏移尾座法车圆锥面有哪些优缺点适用在什么场合4、车螺纹时,产生扎刀是什么原因答案：一、判断题：每题1分,共25分1× 2× 3d 4× 5d 6× 7d 8× 9d 10× 11d 12× 13× 14× 15d 16d 17d 18d 19d 20d 21d 22× 23d 24d 25d二、选择题：每题1分,共25分1A 2C 3B 4B 5C 6B 7A8C 9A 10A 11B 12A 13C 14A 15A 16A 17C 18B 19A 20A 21C 22A 23A 24C 25A三、计算题：10分解：已知 P丝 =12MM、 PZ =3MM i = Ph/ P丝=n1 PZ / P丝 = n丝 / n工 i =33/12=1/ 答：丝杠转一转,工件转,若用提起开合螺母手柄车削此螺纹时,则会发生乱牙;四、问答题：每题10分,共40分1、防止和减少薄壁类工件变形的因素有哪些答：1加工分粗、精车,粗车时夹紧些,精车时加松些; 2合理选择刀具的几何参数,并增加刀柄的刚度; 3使用开缝套筒和特制软卡爪,提高装夹接触面积; 4应用轴向夹紧方法和夹具; 5增加工艺凸边和工艺肋,提高工件的刚性; 6加注切削液,进行充分冷却;2、车削薄壁工件类工件时,可以采用那些装夹方法答：视工件特点可采用的装夹方法有：1一次装夹工件；2用扇形卡爪及弹性胀力心轴装夹工件；3用花盘装夹工件；4用专用夹具装夹工件；5增加辅助支撑装夹工件；6用增设的工艺凸边装夹工件等方法;3、偏移尾座法车圆锥面有哪些优缺点适用在什么场合答: 偏移尾座法车圆锥面的优点是：可以利用车床自动进给,车出的工件表面粗糙度值较小,并能车较长的圆锥;缺点是：不能车锥度较大的工件,中心孔接触不良,精度难以控制;适用于加工锥度较小,长度较长的工件;4、车螺纹时,产生扎刀是什么原因答：1车刀前角太大,中滑板丝杠间隙较大;2工件刚性差,而切削用量选择太大;高级数控车工知识考核试卷一高级数控车工知识考核试卷一注意事项1.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、学号和学校名称;2.请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案;3.不要在试卷上做任何标记,不要在标封区填写无关内容;一、填空题：请将正确的答案填在题中的横线上,每题2分,满分20分1.机件的真实大小应以图样上所注的为依据,与图样的大小及绘图的准确度无关;2.普通螺旋传动指的是由 ______和丝杠组成的简单螺旋副;3.杠杆式卡规、杠杆式千分尺,都是利用杠杆和的放大来提高测量精度;和NC的主要区别在于 ;5.从刀具的合理前角考虑,工件材料的强度与硬度低时,采用的前角来减少切削变形;6.机械传动是采用、带轮、轴等机械零件的传动装置来进行能量传递的;7.工件上用于定位的表面,是确定工件位置的依据,称为 ;8.零件加工精度包括尺寸精度、形状精度及精度等三项内容;9.在四爪卡盘上装夹工件时,必须将加工部分的找正到与车床的轴线重合才能车削;10.数控编程中一般采用编程格式;二、选择题：以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内,每题2分,满分40分1.对点可以提出的公差项目是; Ａ位置度Ｂ平行度Ｃ圆跳动Ｄ倾斜度2.下列钢号中, 钢的综合力学性能最好; A 45 BT10 C20 D083.通用高速钢是指加工一般金属材料的高速钢,常用的牌号是 ;ACrWMn BW18Cr4V C9SiCr DCr12MoV4.切削塑性较大的金属材料时形成切屑; A带状 B挤裂 C粒状 D崩碎5.切削中碳钢时最易产生积屑瘤的切削温度是 ; A200度 B300度 C500度 D1000度6.有些刀具如切断刀、车槽刀等,由于受刀头强度限制,副后角取值;A较大 B较小 C适中 D任意7.在多级减速传动装置中,带传动通常置于与电动机相联的高速级,其主要目的是 ;A能获得较大的传动比 B制造和安装方便 C可传递较大的功率 D传动运转平稳8.齿面疲劳点蚀首先发生在轮齿的部位;A接近齿顶处 B靠近节线的齿根部分 C接近齿根处 D靠近基圆处9.螺旋副中的螺母相对于螺杆转过一转时,它们沿轴线方向相对移动距离是 ;A线数×螺距 B一个螺距 C线数×导程 D导程/线数10.当前液压油的标准测量温度为度; A20 B40 C50 D10011. MC是指的缩写; A自动化工厂 B 计算机数控系统 C柔性制造系统 D数控加工中心12.数控机床有不同的运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,采用的原则编写程序;A刀具不动,工件移动 B工件固定不动,刀具移动C根据实际情况而定 D铣削加工时刀具固定不动,工件移动；车削加工时刀具移动,工件不动13.数控机床面板上JOG是指 ; A快进 B点动 C自动 D暂停14.以下不属于回转式检测装置的是 ; A脉冲编码器 B圆光栅 C磁栅 D光电编码器15.数控车床中,目前数控装置的脉冲当量,一般为 ; A B C D16.液压系统的工作压力取决于 ; A泵的额定压力 B泵的流量 C压力表 D外负载17.采用相对于直径有较长长度的孔进行定位,称为长圆柱孔定位,可以消除工件的自由度;A两个平动 B两个平行两个转动 C三个平动一个转动 D两个平动一个转动18.在用大平面定位时,把定位平面作成以提高工件定位的稳定性;A中凹 B中凸 C精度一般的平面 D平面度较高19.动力机械和受力较大的零件用沟槽; A外圆 B外圆端面 C圆弧 D矩形20.在下列情况中,只有时,进给量可略大些;A用小直径钻头钻孔 B钻削钢材 C钻削铸铁 D钻深孔三、判断题：请将判断的结果填入题前的括号中,正确的填“√”,错误的填“×”,每题1分,满分10分1. 广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图;2. 杠杆式千分尺可以进行相对测量,也可以进行绝对测量;3. W18Cr4V是生产中使用较多的高速钢刀具牌号之一;4. 工序较多,加工精度较高的工件应采用B型中心孔;5. 选用砂轮时一般是磨硬材料用较硬砂轮,反之用较软砂轮;6. 用一面两销定位时,菱形销的削边部分,应位于两销的联线方向;7. 数控机床特别适用于多品种、大批量生产;8.在常用螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是梯形螺纹;9.进入液压缸的流量越大,液压缸输出的推力越大;10.在使用对刀点确定加工原点时,就需要进行“对刀”、既是使“刀位点”与“对刀点”重合;四、简答题：每题5分,满分15分1.找出正确的剖面图形,并在内打勾;2.试用简图说明数控机床开环控制系统与闭环控制系统的区别,并说明各自的应用场合;3.盘状工件的孔为Φ mm,以此孔在垂直安装的短定位轴上定位,定位轴直径为Φ mm,计算工件定位时的基准位移误差Δ位移;五、编程题：满分15分现欲加工如图所示零件,毛坯为φ72×130的铝棒;根据零件外形要求,选择如下刀具：T04—端面车刀,T01—粗车外形刀,T02—精车外形刀,T03—螺纹刀,T05—割槽刀;试编程;车工半期试题车工半期试题一、填空题每空1分,共40分1、车端面时,工件作运动,车刀作向进给运动,用45度车刀车端面时, 切削刃进行切削;2、车阶台时,控制阶台长度的方法有、 ;3、切断和切槽时,切削深度等于 ,主偏角等于 ;4、每种端面切槽刀总有一个刀面或刀杆侧面要磨成型;5、圆柱孔的加工可以分为孔、孔和孔三大类;6、钻孔适合于精度孔加工,铰孔适合于精度孔加工;7、麻花钻由、和三部份组成;8、麻花钻的柄部有柄和柄两种形式;9、麻花钻的工作部分由和两部分组成;10、麻花钻外缘处前角 ,中心处前角 ,而外缘处的后角 ,中心处后角 ;11、标准麻花钻的顶角为 ,标准麻花钻的横刃斜角为 ;12、按用途不同镗刀可以分为镗刀和镗刀;二、选择题每题4分,共20分1、标准麻花钻的螺旋角是A、15度—20度B、18度—30度C、40度—50度2、在钢料上钻孔,加注切削液的目的是A、冷却B、润滑C、清洗3、扩孔时的切削深度是A、钻头直径的一半B、扩孔余量的一半C、工件直径的一半4、扩孔时,横刃不参加切屑,使减小;A、轴向力B、径向力C、主切削力5、为了增加内孔车刀刚性,其刀杆伸出量只要孔深即可;A、略大于B、等于C、略小于三、判断题每题2分,共20分1、用90度车刀车低阶台,主切削刃与工件轴线的夹角应等于90度;2、用90度正偏刀从外圆向中心进给车端面时扎刀产生凹面;3、用手动切断时,手动进给要均匀,不可过大或过小;4、切断部位要尽可能靠近卡盘,以防止切削时振动;5、钻孔时,切削深度为钻头直径的一半;6、用麻花钻扩孔比钻孔要省力;7、当孔快钻穿时,应减小进给量,以防止扎刀使钻头打滑;8、前排屑的通孔车刀的刃倾角应为正;9、盲孔车刀的主偏角应大于90度;10、镗孔的关键技术是刀杆的刚性和排屑问题;四、计算题共20分1、切断外径为Φ100mm,内径为Φ80mm的空心工件,求切断刀的刀头宽度和刀头长度;8分2、在外径Φ100mm的实心棒料上,用Φ20mm的麻花钻钻孔,车床转速为480r/min,求钻孔时切削深度和切削速度;8分3、将Φ20的孔扩大为Φ35,求扩孔时的切削深度;4分车工实习题库|车工考试题库|高级|中级|初级1、刀具的前刀面和基面之间的夹角是 C ;A 、楔角 B刃倾角 C、前角2．由外圆向中心处横向进给车端面时,切削速度是 B ;A、不变 B由高到低 C、由低到高3．切削脆性金属产生 C 切屑;A、带状 B挤裂 C崩碎4．通常把带 C 的零件作为锥套类零件;A、圆柱孔 B孔 C、圆锥孔5．铰孔不能修正孔的 C 度误差;A、圆B、圆柱C、直线６．粗加工时,切削液选用以冷却为主的 C ．Ａ．切削油Ｂ．混合油Ｃ．乳化油７．前角增大能使车刀 A ．Ａ．刃口锋利Ｂ．切削费力Ｃ．排屑不畅８．用一夹一顶装夹工件时,若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上,会产生 B ．Ａ．振动Ｂ．锥度Ｃ．表面粗糙度达不到要求９．钻中心孔时,如果 A 就不易使中心钻折断．Ａ．主轴转速较高Ｂ．工件端面不平Ｃ．进给量较大１０．车孔的公差等级可达 A ．Ａ．ＩＴ７～ＩＴ８Ｂ．ＩＴ８～ＩＴ９Ｃ．ＩＴ９～ＩＴ１０１1．切削液中的乳化液,主要起 A 作用;Ａ冷却Ｂ润滑Ｃ减少摩擦１2．选择刃倾角时应当考虑 C 因素的影响;Ａ工件材料Ｂ刀具材料Ｃ加工性质１3．车削同轴度要求较高的套类工件时,可采用 BＡ台阶式心轴Ｂ小锥度心轴Ｃ软卡爪１4．手用与机用铰刀相比,其铰削质量 A ;Ａ好Ｂ差Ｃ一样１5．滚花时选用 C 的切削速度;Ａ较高Ｂ中等Ｃ较低１６.粗加工时,切削热应选用以冷却为主的 CA.切削油B.混合油C.乳化油１７.切削时,切屑排向工件以加工表面的车刀,刀尖位于主切削刃的B 点A.最高B.最低C.任意１８.钻中心孔时,如果 A 就轻易使中心钻折断.A.主轴转速较高B.工作端面不平C.进给量较大１９.粗车时为了提高生产率,选用切削用量时,应首先选较的 BA.切削速度B.背吃刀量C.进给量２０.铰孔时,为了使表面粗糙值较小,应用 BA.干切削B.水溶性切削液C.非水溶性切削液２1．CM6140车床中的M表示 BA、磨床B、精密C、机床类型的代号２2．车床丝杠是用 A 润滑的A 、浇油 B、溅油 C、油绳２3．粗加工时,切削液应该选用以冷却为主的 C ;A、切削液B、混合油C、乳化油２4．C6140A车床表示经第 A 次重大改进的; A、一 B、二 C 、三２5．YG8硬质合金,是有 A 组成; A．CoB、Ti c C 、 T c 计算题1、用直径为25mm高速钢麻花钻钻孔,选用切削速度为30 m/min,求工件转速解：已知：D=25mm Vc=30m/minn=1000Vc/D=100030/25=382r/min２．已知工件毛坯直径为７０mm,选用背吃刀量２.５mm,问一次进给后,车出的工件直径是多少解：已知：dw=70mm ap=2.5mm根据公式ap=dw-dm/2Dm=dw-2ap=70mm-22.5mm=65mm３．滚花时产生乱纹的原因有哪些答： 1、工件外径周长不能被滚花刀节距除尽2、滚花开始时,压力太小,或滚花刀跟工件表面接触太大3、滚花刀转动不灵,或滚花刀跟刀杆小轴配合间隙太大4、工件转速太高,滚花刀跟工件表面产生滑动5、滚花前没有清除滚花刀中的细屑,或滚花刀齿部磨损．４.铰孔余量的大小对铰孔质量有什么影响适合的铰削余量应为多少10′答：铰孔余量的大小直接影响到铰孔的质量;余量太大,会使切屑堵塞在刀槽中,切削液不能直接进入切削区域,使切削刃很快磨损,铰出来的孔表面不光洁；余量过小,会使上一次切削留下的刀痕不能除去,也使孔的表面不光洁;比较适合的切削余量是：用高速钢绞刀时,留余量~0.12mm；用硬质合金绞刀时,留余量是~0.2 mm５、对车刀刀具材料性能有什么要求答：高的硬度,高的耐磨性,足够的强度和韧性,高的耐热性和良好的工艺性;。
车工技能鉴定模拟(十一)
车工中级技能鉴定模拟（十一）班级___________姓名___________分数___________一、选择题1、夹紧力的方向应尽量与切削力的方向( )。
A相反 B保持一致 C垂直 D重合2、长方体工件的侧面靠在两个支撑点上，限制( )个自由度。
A三 B两 C四 D一3、夹紧要( )，可靠，并保证工件在加工中位置不变。
A适当 B符合要求 C正确 D牢固4、偏心夹紧装置是利用( )工件来实现夹紧作用的。
A套类 B轴类 C轮盘类 D偏心5、一个物体在( )可能具有的运动称为自由度。
A平面 B空间 C直线上 D机床上6、当定位点( )工件的应该限制自由度，使工件不能正确定位的，称为欠定位。
A多于 B等于 C不能在 D少于7、加工细长轴要使用( )和跟刀架，以增加工件的安装刚性。
A夹具 B顶尖 C三爪 D中心架8、形状不规则的零件可以利用花盘和( )等附件在车床上加工。
A角铁 B卡盘 C中心架 D弯板9、夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面，防止工件振动变形。
若无法靠近，应采用( )。
A圆锥销 B支撑钉 C辅助支撑 D支撑板10、偏心工件的装夹方法有:两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹双重卡盘装夹、( )夹具装夹等。
A专用偏心 B气动 C组合 D随行11、两个平面的夹角大于或小于( )的角铁叫角度角铁。
A 90°B 120°C 180°D 60°12、“程序保护开关”在“( )位置”时，内存程序将受到保护，即不能进行程序的输入、编辑和修改。
A MOP B正确 C AUTO D有效13、梯形螺纹分米制梯形螺纹和( )梯形螺纹两种。
A 40° B英制 C公制 D 30°14、常用锯齿型螺纹牙型角有( )和45°两种。
A 33°B 40°C 30°D 60°15、在紧急状态下按急停按钮，车床即停止运动，NC控制机系统清零，如机床有回零要求和软件( )保护。
车工技能鉴定模拟(十二)
车工中级技能鉴定模拟（十二）班级___________姓名___________分数___________一、选择题：1、薄板料的锯削就应该尽可能______。
A、快速锯下B、缓慢锯下C、从宽面上锯下D、分几个方向锯下。
2、确定两个基本尺寸的精确程度，是根据两尺寸的______。
A、公差等级B、公差大小C、基本偏差D、基本尺寸。
3、强力车削时自动进给停止的原因之一是CA6140型车床溜板箱内的______机构的弹簧压力过松。
A、齿轮B、过载保护C、互锁D、夹紧。
4、珠光体可锻铸铁的组织是______。
A、铁素体+球状石墨B、铁素体+珠光体+片状石墨C、铁素体+絮状石墨D、珠光体+团絮状、5、錾削主要用于加工工件的平面、______。
A、内孔B、外圆C、螺纹D、沟槽6、蜗杆______圆直径实际上就是中径，其测量的方法和三针测量普通螺纹中径的方法相同，只是千分尺的读数值M的计算公式不同。
A、中间B、理想C、最大D、分度7、多线螺纹工件的技术要求中，所有加工表面不准使用______刀、纱布等修饰。
A、锉B、拉C、刮D、偏8、对刀面的刃磨要求是表面______，粗糙度小。
A、凸起B、光洁C、精度高D、平整9、测量非整圆孔工件可用游标卡尺、千分尺、内径百分表、杠杆式百分表______检验样棒等A、圆规B、表架C、划线盘D、Ｔ形铁10、减速器箱体加工过程第一阶段完成______连接孔定位的加工。
A、端面B、侧面C、主要平面D、轴承孔11、梯形螺纹的代号用Ｔｒ及______和螺距表示。
A、牙型高度B、公称直径C、中径D、小径12、关于“斜视图”，错的是______A、画斜视图时，必须在视图的上方标出视图的名称；B、一般按选用新的投影面；C、通常按向视图的配置形式配置并标注；D、其余部分必须全部画出。
13、不属于切削液作用的是______。
A、清洗B、冷却C、提高切削速度D、测量14、高速钢的特点______。
车工技能鉴定考核试题库
车工技能鉴定考核试题库内容提本试题库是为了与机械工人职业技能培训教材《初级车工技术》、《中级车工技术》、《高级车工技术》配套使用而编写的。
全书分为试题和答案两大部分，内容紧扣教材。
试题类型有：是非题、选择题、计算题、简答题，并附有模拟试卷。
本书可供车工参加职业技能鉴定培训、自学自测与职业技能鉴定考核部门命题时使用。
前言言这套试题库是为了劳动部颁发的机械工业《职业技能鉴定规范》配套，为了提高广大机械工人的职业技能水平而编写的。
三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。
从业人员必须熟练地掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好，为社会做出应有的贡献，实现自己的人生价值。
机械制造业是技术密集型的行业。
这个行业对其职工职业素质的要求比较高。
在科学技术迅速发展的今天，更是这样。
机械行业职工队伍的一半以上是技术工人。
他们是企业的主体，是振兴和发展我国机械工业极其重要的技术力量。
技术工人队伍的素质如何，直接关系着行业、企业的生存和发展。
在市场经济条件下，企业之间的竞争，归根结底是人才的竞争。
优秀的技术工人是企业各类人才中重要的组成部分。
企业必须有一支高素质的技术工人队伍，有一批技术过硬、技艺精湛的能工巧匠，才能保证产品质量，提高生产效率，降低物质消耗，使企业获得经济效益；才能支持企业不断推出新产品去占领市场，在激烈的市场竞争中立于不败之地。
机械行业历来高度重视技术工人的职业技能培训，重视工人培训教材等基础建设工作，并在几十年的实践中积累了丰富的经验。
尤其是在“七五”和“八五”期间，先后组织编写出版了《机械工人技术理论培训教材》149 种，《机械工人操作技能培训教材》85 种，以及配套的习题集、试题库和各种辅助性教材共约700 种，基本满足了机械行业工人职业培训的需要。
上述各类教材以其行业针对性、实用性强，职业工种覆盖面广，层次齐备和成龙配套等特点，受到全国机械行业工人培训、考核部门和广大机械工人的欢迎。
车工职业技能鉴定理论 实操题国家题库
职业技能鉴定国家题库车工理论知识试卷注 意 事 项1、考试时间：120分钟。
2、本试卷依据2001年颁布的《车工 国家职业标准》命制。
3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
4、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。
5、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。
一、单项选择(第1题～第120题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题分，满分60分。
)1. 职业道德基本规范不包括( )。
A 、爱岗敬业忠于职守B 、诚实守信办事公道C 、发展个人爱好D 、遵纪守法廉洁奉公 2. 敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作,下列不符合的是( )。
A 、工作勤奋努力B 、工作精益求精C 、工作以自我为中心D 、工作尽心尽力 3. 遵守法律法规不要求( )。
A 、遵守国家法律和政策B 、遵守安全操作规程C 、加强劳动协作D 、遵守操作程序 4. 具有高度责任心应做到( )。
A 、责任心强，不辞辛苦，不怕麻烦B 、不徇私情，不谋私利C 、讲信誉，重形象D 、光明磊落，表里如一 5. 违反安全操作规程的是( )。
A 、自己制订生产工艺B 、贯彻安全生产规章制度C 、加强法制观念D 、执行国家安全生产的法令、规定 6. 不爱护工、卡、刀、量具的做法是( )。
A 、按规定维护工、卡、刀、量具B 、工、卡、刀、量具要放在工作台上C 、正确使用工、卡、刀、量具D 、工、卡、刀、量具要放在指定地点 7. 当平面平行于投影面时，平面的投影反映出正投影法的( )基本特性。
A 、真实性B 、积聚性C 、类似性D 、收缩性 8. 线性尺寸一般公差规定的精度等级为粗糙级的等级是( )。
A 、f 级B 、m 级C 、c 级D 、v 级 9. 不属于形位公差代号的是( )。
A 、形位公差特征项目符号B 、形位公差框格和指引线C 、形位公差数值D 、基本尺寸 10. 使钢产生冷脆性的元素是( )。
车工技能鉴定模拟(十)
车工中级技能鉴定模拟（十）班级___________姓名___________分数___________一、选择题1、轴类零件加工顺序安排时应按照( )的原则。
A先精车后粗车 B先粗车后精车 C先内后外 D基准后行2、箱体重要加工表面要划分( )两个阶段。
A内与外 B粗、精加工 C基准非基准 D大与小3、圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分，在( )上切出齿形。
A轮廓 B齿轮 C齿圈 D轮体4、车床主轴箱齿轮毛坯为( )。
A轧制 B焊接 C锻坯 D铸坯5、车削螺距小于4㎜的矩形螺纹时，一般不分粗、精车，用一把车刀采用( )法完A斜进 B左右切削 C间接 D直进6、锯齿形螺纹的中径:d2＝（）。
A d－0.75 PB h－0.75 PC d－0.618PD 0.1178P7、蜗杆零件图中，其齿形的分头误差在( )㎜。
A±0.1 B±0.05 C0.2 D±0.028、加工蜗杆的刀具主要有:45°车刀、（ )车刀、切槽刀、内孔车刀、麻花钻、蜗杆刀等。
A 40°B 75°C 60°D 90°9、蜗杆的法向( )用齿轮卡尺测量出的A螺距 B齿厚 C后角 D牙形10、加工蜗杆前，先将蜗杆( )尺寸精车至尺寸要求。
A牙形 B外圆 C内径 D中径11、蜗杆的用途:蜗轮、蜗杆传动，常用于做减速运动的( )机构中。
A传动 B连杆 C自锁 D曲柄12、蜗杆的导程用字母“( )”表示。
A TB IPC PzD F13、蜗杆的全齿高的计算公式为:h=( )。
A mB 2mC 1.2mx D 2.2 mx14、多线蜗杆的各螺旋线沿轴向是( )分布的，从端面上看，在圆周上是等角度分布的。
A等角 B不等距 C轴向 D等距15、车削轴向模数mx=3的双线蜗杆，如果车床小滑板刻度盘每格为0.05㎜，小滑板应转过的格数为( )。
A 123.528B 147.321C 188.496D 169.1216、利用三爪卡盘分线时，只需把后顶尖松开，把工件连同( )夹头转动一个角度，由卡盘的另一爪拨动，在顶好后顶尖，就可车削第二个螺旋槽。
车工技能鉴定题库
车工技能鉴定题库一、填空1、工艺卡片是正确指导工人操作的技术性文件，必须严格执行。
2、切削液的作用是冷却、润滑、清洗。
3、削用量三要素：切削速度，进给量，切削深度。
4、机床运转500小时以后需进行一级保养。
5、常用车刀的材料有高速钢和硬质合金钢两大类。
6、车削台阶轴外圆时，刀具通常采用90度偏刀。
7、C6140型卧式车床，其型号中C表示类别，6表示组别代号，1表示型别代号，40 表示主要参数代号。
8、车床主轴箱用来带动车床主轴和卡盘转动，卡盘是用来夹住工件并带动工件一起转动的。
9、主切削刃与基面之间的夹角是刃倾角。
10、磨麻花钻头时，顶角一般磨成118 度，两条主切削刃应对称长度相等。
11、刀具切削部分由前面，主后面，副后面，主切削刃，副切削刃五要素组成。
12、机床的型号应反映出机床的」型，主要技术参数，使用与结构特性，主要规格。
13、工件材料愈硬，刀具前角愈小，切削厚度越大时，易产生蹦碎切削。
14、机床常用的几种润滑方式是浇油，溅油，油绳，弹子油杯，黄油杯润滑，油泵循环润滑。
15、选择刃倾角时，应考虑加工因素的影响。
16、三角形螺纹因其规格不同及用途不同分为普通螺纹、争制螺纹和管螺纹。
17、刀具的磨损方式有后刀面磨损，前刀面的磨损，前后刀面同时磨损。
18、切屑的类型有带状切屑，挤裂切屑，粒状切屑和崩碎切屑四种。
19、锥度的标注符号用表示，符号所示方向与锥度方向相同。
20、齿轮画法中，齿顶园用粗实线表示，分度园用点划线表示，齿根用细实线表示（可省略），齿根线在剖视图中则用粗实线表示。
21、造成刀具磨损的主要原因是切削时的高温。
22、中心孔有工型、B 型、_C_型和_R_ 型。
23、定位的任务是要限制工件的自由度。
24、在切削加工中，切削运动分主运动和进给运动。
25、开合螺母机构可以接通或断开丝杆传递的运动，主要功能是切削螺纹。
26、蜗杆精度的检验方法有三针测量法，单针测量法，齿厚测量法。
27、夹紧力的方向应尽量垂直干工件的主要定位基准面，同时尽量与切削方向一致。
车工(技师)职业技能鉴定考试备考指南
车工(技师)职业技能鉴定考试备考指南下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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车工职业技能鉴定考核方案[参考]
![车工职业技能鉴定考核方案[参考]](https://img.taocdn.com/s3/m/4bf01733dc36a32d7375a417866fb84ae45cc333.png)
车⼯职业技能鉴定考核⽅案[参考]
车⼯职业技能鉴定考核⽅案
⼀、鉴定职业及等级：车⼯中级⼯
⼆、鉴定⼈数：20⼈
三、鉴定时间
1、理论：6⽉20⽇上午8：30~10：00
2、技能：6⽉20⽇下午13：30~17：30
四、鉴定地点
1、理论：教学楼A101
2、技能：⾦⼯实训中⼼（化⼯楼C101）
五、鉴定组织
1、鉴定考核领导⼩组
陈炳和李弘陈西青尹洪福
2、考评组成员
考评组组长：陈保国
考评组考评员：都玲郭银根杨杰吴志骏
3、考务管理⼈员
吉国庆戴丽萍
六、考试项⽬要求
1、理论知识试卷组卷⽅式：由专家组命题，并经职业技能鉴定中⼼审核通过。
2、技能考核试卷组卷⽅式：由专家组命题，并经职业技能鉴定中⼼审核通过。
中级车⼯技能考核组卷⽅式：
（1）选定测量模块：车外圆、车螺纹、车内孔、车圆锥体。
（2）设计考核试卷：本题考核内容为车外圆、车螺纹、车内孔、车圆锥体等，要求测试对象现场加⼯⼀轴类零件。
（3）编写考核准备通知单。
（4）编制考核评分记录表。
中级车⼯操作技能考核备料通知单⼀、材料准备
⼆、设备准备
三、⼯、量、刃具准备
中级车⼯操作技能考核试卷
中级车⼯操作技能考核评分记录表
常州⼯程职业技术学院邵娟琴。
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车工考试试题4一、单项选择1. 液压传动是依靠( )来传递运动的。
A、油液的流动 B、密封容积的增大C、密封容积的减小D、密封容积的变化2. 改变偏心距e的大小和正负，径向柱塞泵可以成为( )。
A、单向定量泵B、单向变量泵C、双向定量泵D、双向变量泵3. 薄壁扩口式接头一般用于( )系统。
A、高压B、中压C、低压D、中高压4. 在控制和信号电路中，耗能元件必须接在电路的( )。
A、左边 B、右边C、靠近电源干线的一边D、靠近接地线的一边5. 电动机直接起动控制线路的致命弱点是( )。
A、只能单方向旋转B、无完善的保护措施C、使用范围小D、无法限制起动电流6. 若电源线有一相内部断线，则必须引起电动机的( )运行。
A、尺压B、失压C、短路D、过载7. 关于合力和分力的大小，下面结论正确的是( )。
A、合力总是大于分力 B、合力总是小于分力 C、合力不可以等于分力 D、分力夹角在0°~180°之间时，夹角越大，合力越小8. 传动平稳、无噪声、能缓冲、吸振的传动是( )。
A、带传动B、螺旋传动C、链传动D、齿轮传动9. 等速运动规律的位移曲线是( )。
A、一段斜直线B、一段抛物线C、两段抛物线D、四段抛物线10. 轴上有多个退刀槽或越程槽时，最好选取相同的尺寸，( )。
A、为了便于加工B、为了装配方便C、为了减少压力集中D、为了轴上零件的定位11. 夹具设计中一般只涉及到( )。
A、工序基准B、装配基准C、工序基准和定位基准D、定位基准12. 定位基准可以是工件上的( )。
A、实际表面B、几何中心C、对称线或面D、实际表面，几何中心和对称线或面13. 某一个加工表面的工序基准数量( )。
A、仅有一个B、仅有二个C、最多二个D、A、B和C都不对14. 测量已加工表面尺寸及位置，对于选择的测量基准下面哪种答案正确( )。
A、测量基准是唯一的 B、可能有几种情况来确定 C、虚拟的 D、A、B和C都不对15. 下面哪一个对装配基准的解释是正确的( )。
A、装配基准是虚拟的B、装配基准是定位基准是同一个概念C、装配基准真实存在D、装配基准和设计基准一定重合16. 如果零件上有多个不加工表面，则应以其中与加工面相互位置要求( )表面做粗基准。
A、最高的 B、最低的 C、不高不低的 D、A、B和C都可以17. 在精基准的选择中，选择加工表面的设计基准作为定位基准这遵循了( )原则。
A、基准重合B、互为基准C、自为基准D、保证定位可靠18. 有一种工件，单件生产，并且要求位置精度很高一般情况采用( )。
A、夹具定位B、划线找正法C、直接找正法D、A、B和C都常用19. 当采用两销一面定位时，下面对其定位误差分析正确的是( )。
A、只存在移动的基准位移误差 B、只存在转动的基准位移误差 C、定位误差为零 D、即存在移动又存在转动的基准位移误差20. 中心架支承爪和工件的接触应该( )。
A、非常紧B、非常松C、松紧适当D、A、B和C答案都不对21. 在卧式车床的主轴加工时，外圆表面和锥孔要多次互为基准加工，这样做是为了( )。
A、修磨中心孔B、装夹可靠C、保证外圆轴线和锥孔轴线同轴度要求D、减小加工时工件的变形22. 下面对于偏心工件的装夹，叙述错误的是( )。
A、两顶尖装夹适应用较长的偏心轴 B、专用夹具适用于单件生产 C、偏心卡盘适用于精度要求较高的偏心零件 D、花盘适用于偏心孔类零件装夹23. 使用花盘角铁装夹畸形工件，角铁两平面夹角( )。
A、成锐角B、成钝角C、应互相垂直D、不作要求24. 当生产批量大时，从下面选择出一种最好的曲轴加工方法( )。
A、直接两顶尖装夹B、偏心卡盘装夹C、专用偏心夹具装夹D、使用偏心夹板在两顶尖间装夹25. 现在单件小批生产、加工主轴箱孔系，一般应选择( )为定位基准。
A、装配基准B、测量基准C、装配和设计基准D、设计基准26. 按机床种类的不同来划分夹具( )不属于这一种概念范畴。
A、车床夹具B、铣床夹具C、液动夹具D、钻床夹具27. 当工件的( )个自由度被限制后，该工件的空间位置就被完全确定。
A、三B、五C、六D、四28. 不完全定位限制自由度的数目( )。
A、六个B、小于六个C、大于六个D、五个29. 车床夹具以端面和短圆柱孔在主轴上定位时( )。
A、定位精度低刚度低 B、定位精度高刚度低 C、定位精度高刚度高 D、定位精度低刚度高30. 组合夹具对夹具元件的要求是( )。
A、精度高没有互换性 B、精度低没有互换性C、精度高具有互换性D、精度低具有互换性31. 多件联动夹紧机构、夹紧力的方向( )。
A、只能互相平行B、只能互相垂直C、只能在一条直线上D、A、B和C三种情况都有32. 加工轴类零件时，常用两个中心孔作为( )。
A、粗基准B、粗基准，精基准C、装配基准D、定位基准，测量基准33. 最终热处理的工序位置一般均安排在( )之后。
A、粗加工B、半精加工C、精加工D、超精加工34. 精车或车削薄壁有机玻璃件时，与一般钢材相比，切削速度可选( )。
A、略低B、略高C、相同D、高、低均可35. 有一长径比为30，阶台较多且同轴度要求较高的细长轴，需多次以两端中心孔定位来保证同轴度，采用( )装夹方法比较适宜。
A、两顶夹B、一夹一顶C、一夹一拉D、一夹一搭36. 车细长轴时，为减少弯曲变形，车刀的主偏角应取( )，以减少径向切削分力。
A、15°~30° B、30°~45° C、45°~80° D、80°~93°37. 为了消除主轴的磨削应力，在粗磨后最好安排( )工序。
A、正火B、回火C、自然时效D、低温时效38. 中心孔的精度是保证主轴质量的一个关键。
光整加时要求中心孔与顶尖的接触面积达到( )以上。
A、50% B、60% C、70% D、80%39. 薄套类工件，其轴向受力壮况优于径向，可采用( )夹紧的方法。
A、轴向B、径向C、正向D、反向40. 薄壁工件加工刚性差时。
车刀的前角和后角应选( )。
A、大些B、小些C、负值D、零值41. 车削( )螺纹时，车床在完成主轴转一转，车刀移动一个螺距的同时，还按工件要求利用凸轮机构传给刀架一个附加的进给运动，使车刀在工件上形成所需的螺纹。
A、矩形B、锯齿形C、平面D、不等距42. 畸形工件以( )表面作为定位基面时，可使其全部或大部与花盘或角铁平面相接触，其接触面积不受限制。
A、已加工 B、待加工 C、加工 D、毛坯43. 检验工件的形位误差，当被测要素或基准要素遵守相关原则时，为保证配合性质或可装配性，可采用( )进行检验，以控制其实效边界。
A、样板B、套规C、塞规D、位置量规44. 螺纹的配合精度主要是取决于螺纹中径的( )。
A、公差B、偏差C、实际尺寸D、公称尺寸45. 利用小滑板刻度分线车削多线螺纹前，必须对小滑板导轨与床身导轨的平行度进行校对，否则易造成螺纹半角误差及( )误差。
A、大径 B、中径 C、小径 D、螺距46. 车螺距较大的螺纹时，螺纹车入进刀后角因受螺纹升角的影响，应磨得( )。
A、大些B、小些C、对称D、不变47. 轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内，齿形是( )。
A、渐开线B、延长渐开线C、螺旋线D、阿基米德螺线48. 测量蜗杆分度圆直径比较精确的方法是( )。
A、单针测量法B、三针测量法C、齿厚测量法D、间接测量法49. 车削精度要求高、表面粗糙度值小的蜗杆，车刀的刀尖角须精确，两侧刀刃应平直锋利，表面粗糙度值要比蜗杆齿面小( )级。
A、1～2 B、2～3 C、3～4 D、4～5 50. 普通成形刀后角通常选用的范围是( )。
A、αF＝10°～15° B、αF＝10°～17° C、αF＝12°～15° D、αF＝25°～30°51. ( )的排屑方式有内排屑和外排屑两种。
A、深孔钻削B、车削深孔C、深孔铰削D、深孔镗削52. 车削深孔时，刀杆刚性差容易让刀，因此工件会产生( )误差。
A、平行度B、垂直度C、形状D、圆柱度53. 通常情况下，偏心零件粗车时以( )类硬质合金为车刀切削部分材料A、P B、YGC、MD、YT54. 偏心距较大时，可采用( )检测。
A、间接法 B、直接法 C、平板支承 D、两顶尖支承55. 常用垫块测量法检测多拐曲轴的( )。
A、偏心距B、轴颈圆度C、曲柄颈夹角D、轴颈间的同轴度56. 车削曲轴时，顶尖孔位置不正确，是造成( )不符合图样要求的主要原因。
A、轴颈尺寸B、曲柄颈夹角C、轴颈间的同轴度D、表面质量57. 组合件加工中，基准零件有锥体配合，则车削时车刀刀尖应( )锥体轴线。
A、高于B、低于C、等高于D、以上都不对58. 组合件中，基准零件有螺纹配合，加工时螺纹中径尺寸，对于内螺纹应控制在( )尺寸范围。
A、最小极限 B、最大极限 C、公差 D、公差的一半59. 千分尺是常用精密量具之一，规格每隔( )为一档。
A、25mmB、20mmC、35mmD、30mm60. 杠杆式卡规是( )量仪中的一种。
A、光学B、电动C、机械D、气动61. 杠杆千分尺是由千分尺的微分筒部分和( )中指示机构组成。
A、钟式百分表B、扭簧测微仪C、水平仪D、杠杆式卡规62. 杠杆式百分表是根据( )放大原理制成的。
A、杠杆齿轮B、齿轮齿条C、扭簧D、齿轮63. 在生产现场可用内径百分表在孔的圆周各方向上去测量，测量结果的最大值与最小值( )即为圆度误差。
A、之差 B、差的一半 C、差的2倍 D、和的一半64. 水平仪是根据( )放大原理制成的。
A、杠杆齿轮B、齿轮齿条C、转动角度相同，曲率半径D、齿轮65. ( )按结构可分为转台式和转轴式两大类。
A、水平仪B、圆度仪C、比较仪D、测微仪66. 杠杆齿轮测微仪的放大原理是( )。
A、杠杆齿轮放大B、齿轮齿条放大C、扭簧传动放大D、齿轮传动放大67. 当车削几何形状不圆的毛坯时，因切削深度不一致引起切削力变化而使车削后的工件产生圆度误差，属于工艺系统( )造成的。
A、几何误差 B、受力变形C、热变形D、工件内应力所引起的误差68. 切削加工镁合金材料，必要时可用( )冷却。
A、乳化液B、切削油C、煤油D、压缩空气69. CA6140型卧式车床一般只需进行( )轴承的调整。
A、前支承B、后支承C、中间支承D、前、后支承70. 将CA6140型车床进给箱中三个齿轮式离合器M3，M4，M5全部啮合，可车出精度较高的螺纹，此外，还能车削( )螺纹。
A、米制 B、英制 C、大导程D、非标准71. 数控车床开机时，必须先确定刀具与( )的相对位置，即机床参考点。