燃气管道安装规范
室外燃气管道安装规范
室外燃气管道安装规范室外燃气管道安装规范起到了确保安全使用燃气、预防事故的作用，正确的安装有助于避免燃气泄漏、爆炸等情况的发生。
下面是室外燃气管道安装的一般规范和注意事项：一、室外燃气管道的选材：1. 选用符合国家标准的燃气专用钢管或者无缝钢管，管道规格按照设计要求来选择，并应保证材质优良、质量可靠。
2. 采用电焊、电气炙焊、螺旋焊接等焊接工艺，确保焊缝牢固。
3. 管道焊接处应采用防腐工艺，如涂刷耐腐蚀涂料等。
二、施工前的准备工作：1. 安装前需要与相关部门取得必要的手续，如燃气公司的批准和审批等，确保按照规范进行安装。
2. 确定燃气管道的走向和布置，避免与其他管道、电缆等设施重叠或交叉。
3. 制定相应的施工方案和安全措施，确保工人和周围环境的安全。
三、注意事项：1. 管道安装应避免降到排水或者卫生间内，以免造成污染和异味。
2. 管道的布置应尽量减少弯曲和转弯，避免过多的接头。
3. 管道在行经建筑物或者地下通道时，应设置保护套管，以防止燃气管道被破坏。
4. 管道应采取固定措施，如挂架、吊架等，保证管道的稳定和垂直。
5. 室外燃气管道的接口处应采用可靠的密封材料，如橡胶垫片等，确保不会发生燃气泄漏。
6. 管道安装完成后，应进行漏气检测，确保安全。
四、管道维护和管理：1. 定期对燃气管道进行检查和维护，如检查接头是否松动，是否有异常噪音等。
2. 不得随意更改或拆卸管道，如果需要进行改动，应找到专业人员进行操作。
3. 对于不能及时发现的燃气泄漏、异味等情况，应及时向燃气公司等相关部门报告。
总的来说，室外燃气管道安装的规范主要涉及材料的选用、施工前的准备、安装过程中的注意事项以及后期的维护和管理。
通过遵守这些规范，可以确保室外燃气管道的安全可靠使用，避免事故的发生。
燃气工程施工安装规范
燃气工程施工安装规范一、总则1.0.1 为了规范燃气工程施工安装工作，保证工程质量、安全施工和燃气供应安全，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建的燃气工程，包括燃气输配管道、调压站、储配站、加气站等工程。
1.0.3 燃气工程施工安装应按照设计文件进行，如需变更设计，应经原设计单位同意，并报请相关部门批准。
1.0.4 燃气工程施工安装单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的操作资格证书。
二、燃气管道施工安装2.1 燃气管道材料2.1.1 燃气管道应选用符合国家标准的钢管或铸铁管，其材质、规格和质量应符合设计要求。
2.1.2 燃气管道应进行内外防腐处理，防腐层应均匀、连续，无明显缺陷。
2.2 燃气管道敷设2.2.1 燃气管道应敷设在地下，如需穿越道路、河流等，应采取相应的保护措施。
2.2.2 燃气管道应避免敷设在易燃易爆危险区域内，如需穿越，应采取安全防护措施。
2.2.3 燃气管道敷设应遵循先难后易、先主管后支管的原则，管道走向应短捷、平直。
2.3 燃气管道连接2.3.1 燃气管道连接应采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式，连接应牢固、密封。
2.3.2 焊接连接应采用氩弧焊或电弧焊，焊接质量应符合国家相关标准。
2.4 燃气管道试压2.4.1 燃气管道在安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验，试验应符合国家相关标准。
2.4.2 试验不合格的管道，应进行返工或更换，重新试验直至合格。
三、调压站、储配站、加气站施工安装3.1 调压站施工安装3.1.1 调压站设备应选用符合国家标准的调压器、阀门等，设备应安装牢固，连接应密封。
3.1.2 调压站管道应进行压力试验，试验应合格。
3.2 储配站施工安装3.2.1 储配站设备应选用符合国家标准的储气罐、泵、阀门等，设备应安装牢固，连接应密封。
3.2.2 储配站管道应进行压力试验，试验应合格。
3.3 加气站施工安装3.3.1 加气站设备应选用符合国家标准的加气机、阀门等，设备应安装牢固，连接应密封。
家用燃气管道安装规范
家用燃气管道安装规范家用燃气管道是连接燃气供应系统和家庭燃气器具的管道系统，其安装需要严格按照规范进行设计和施工，以确保燃气的安全供应。
下面是关于家用燃气管道安装规范的一些要点。
1. 燃气管道的选材在选择燃气管道的材质时，应选用符合国家标准的聚乙烯、聚氯乙烯等塑料管道，或者是符合要求的镀锌钢管。
管道的内壁应光滑，不得有明显的挤压、裂纹和破损。
2. 燃气管道的布置燃气管道应避免穿越人员经常活动的场所，如卧室、客厅等。
管道应尽量直线布置，不得出现明显的曲折和弯曲，以减小燃气的压力损失。
3. 管道的支撑和固定管道应设置支撑和固定装置，以防止管道的振动和摇荡。
支撑材料应选用耐腐蚀的材料，并安装在合适的位置，以保证管道的稳定性。
4. 管道的防腐措施管道应采取防腐保温措施，以防止管道被外界环境侵蚀和损坏。
对于暴露于户外的管道，应选用耐候性好的材料进行保护，如UV抗老化材料等。
5. 管道的密封和检漏管道连接处应采用可靠的密封材料，如橡胶垫圈、密封胶等。
安装完成后，应进行检漏试验，确保管道无泄漏，防止燃气泄露引发危险。
6. 管道的通风和排烟在管道系统中应设置通风装置和排烟装置，以保证燃气的正常燃烧和废气的排放。
通风装置应能有效地将燃气的有害成分排出房间外，避免造成室内空气的污染。
7. 管道的标识在管道上应进行标识，标明管道的用途、流体名称和流向，以便于后期的维修和管理。
8. 管道的检测和维修安装完成后，应进行全面的检测和试运行，确保管道系统正常运行。
定期对管道进行检查和维修，检查管道的连接是否松动，管道表面是否有腐蚀等问题。
9. 管道的日常使用和安全注意事项在使用燃气器具时，要注意合理安排燃气器具的使用时间，避免长时间连续使用。
还要注意定期清洗燃气器具，防止积灰、积油等问题，确保燃气器具的正常燃烧。
总之，家用燃气管道的安装应严格按照规范进行，以保证燃气的安全供应。
同时，在日常使用中，也要注意燃气的使用和维护，以提高燃气的使用效果和安全性。
燃气管道施工与安装要求
燃气管道施工与安装要求1.1工程基本规定（1）燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。
（2）管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距，不应小于设计规定。
当要求不一致时，应满足要求严格的。
无法满足上述安全距离时，应将管道设于管道沟或钢性套管的保护设施中，套管两端应用柔性密封材料封堵。
保护设施两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不应小于0.5m。
对有伸缩要求的管道，保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。
（3）管道埋设的最小覆土厚度地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0.8m（当采取行之有效的防护措施后，上述规定均可适当降低）。
（4）地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。
1.2燃气管道穿越构建筑物（1）不得穿越的规定1．地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
2．地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。
（2）地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。
套管伸出构筑物外壁不应小于设计说明中燃气管道与构筑物的水平距离。
套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。
（3）燃气管道穿越铁路、高速公路和城镇主要干道时，其外应加套管，并提高绝缘、防腐等措施。
燃气管道穿越城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。
1.3燃气管道通过河流（1）燃气管道至规划河底的覆土厚度，应根据水流冲刷条件确定，对不通航河流不应小于0.5m；对通航的河流不应小于1.0m，还应考虑疏浚和投锚深度。
管道燃气的安装规范要求
管道燃气的安装规范要求1. 引言管道燃气作为一种重要的能源形式，被广泛应用于家庭和工业领域。
为了确保燃气管道的安全和可靠运行，有必要遵守一定的安装规范要求。
本文将介绍管道燃气安装的规范要求和注意事项。
2. 设计准则在进行燃气管道安装之前，需要根据相关规范和标准进行设计。
以下是一些常见的设计准则：•安装位置：燃气管道应尽量避免暴露于火源、腐蚀性物质和高温环境，同时要确保便于检修和维修。
•断面尺寸：燃气管道的断面尺寸应根据燃气流量和压力损失进行合理选择。
•材料选择：应选用具有耐腐蚀性能、耐高温性能和耐压性能的材料，并保证与其他管道和设备的连接牢固。
•安全阀装置：对于长距离输送燃气的管道，应配备安全阀装置以防止管道爆破。
3. 安装步骤3.1 准备工作•在安装燃气管道之前，需要明确工程范围和要求，并准备好所需的材料和工具。
•对施工现场进行勘测和测量，确保燃气管道的安装位置和尺寸符合设计要求。
3.2 管道安装•首先，按照设计要求进行管道的铺设，包括水平和垂直的铺设。
应尽量减少弯头和弯管的数量，以降低管道的阻力。
•对于地下埋设的燃气管道，应设置好防腐保温层，以防止地下水或其他腐蚀性物质对管道的腐蚀。
•对于跨越河道、铁路等特殊位置的燃气管道，需要进行特殊的设计和施工，确保管道的安全和稳定。
3.3 管道连接•在进行管道连接之前，需要对连接处的管道进行清洁和处理，确保连接处的密封性。
•使用专用的管道连接件，例如法兰、螺纹连接等，进行管道的连接。
连接时应使用适当的密封材料，防止燃气泄漏。
•在连接处进行试压和泄漏检测，确保管道连接的质量和安全。
4. 安全措施•在进行管道燃气安装时，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
•安装人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
•应使用合格的工具和设备，并定期进行检修和维护。
•管道燃气安装完成后，应进行安全验收和监测，确保安装质量和安全。
5. 总结管道燃气的安装规范要求是确保燃气管道安全运行的重要环节。
燃气管道安装要求
燃气管道安装要求文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-《设计规范》燃气敷设位置应符合下列规定：1 燃气不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通、计算机房、、暖气沟、和进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气宜设在厨房、走廊、与厨房相连的内（输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。
当确有困难，可从引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或间内。
4 燃气引入管宜沿地面上穿墙引入。
室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用和，并做防腐处理。
输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物或基础引入室内。
当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或距离较近时，应采取有效的防护措施。
10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、密封。
10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1 加大引入管穿墙处的尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。
3 引入管穿墙前设置金属柔性管或。
10．2．18 燃气引入管的最小应符合下列要求：1 输送和不应小于25mm；2 输送不应小于20mm；3 输送气态不应小于15mm。
10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。
10．2．20 输送湿燃气的引入管，应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的。
10．2．21 地下室、、和地上密闭房间敷设道时，应符合下列要求：1 不宜小于2．2m。
室内燃气管道安装标准
室内燃气管道安装标准
一、管道材料选择
1.室内燃气管道应采用符合国家现行标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、
《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091等规定的钢管。
2.根据燃气的性质，应选择具有相应抗腐蚀性能的管道材料。
3.室内燃气管道应使用专用的管材，不得使用其他管材代替。
二、安装位置选择
1.燃气管道应安装在通风良好的地方，避免安装在潮湿、高温或易燃易爆物
品的地方。
2.燃气管道应尽量避免穿过卧室、浴室、地下室等潮湿或有腐蚀性气体的地
方。
3.燃气管道应安装在便于操作和维修的地方，并保证安全距离不小于50mm。
三、安装高度与坡度
1.燃气管道的安装高度应根据设计图纸或相关规范进行确定。
2.室内燃气管道的安装高度一般不应低于2.2m，并应考虑安全距离和操作空
间。
3.室内燃气管道的安装坡度应符合设计要求，一般不小于0.002，以利于排除
冷凝水和保证气流畅通。
室内燃气管施工规定
室内燃气管施工规定
通常包括以下方面：
1. 燃气管道布置：室内燃气管道的布置应符合规范要求，保证安全可靠。
布置应尽量避免室内燃气管道与其他设备、设施的冲突，以及不得穿越防火墙等。
燃气管道应在室内墙体内部敷设，避免暴露。
2. 燃气管道材质：燃气管道应选用符合国家标准及规范要求的材质，如镀锌钢管、不锈钢管、聚乙烯管等。
管道材料应具有耐热、耐压、耐腐蚀等性能，并符合规范要求的尺寸和厚度。
3. 燃气管道连接：燃气管道的连接应采用专用管件，并进行正确的连接方法，如螺纹连接、焊接连接等。
连接应严密可靠，不得出现渗漏、脱落等情况。
4. 燃气管道支架：燃气管道的支架应采用合适的材料和结构，并满足安装规范的要求。
支架应牢固可靠，确保燃气管道的平稳固定。
5. 燃气管道的安装：燃气管道的安装应按照规范要求进行，包括施工图纸的编制、安全防护、管道距离的控制等。
在安装过程中，应注意保护好管道的外壁，避免损坏。
6. 燃气管道的压力测试：燃气管道安装完成后，应进行压力测试，确保管道系统的密闭性和耐压性。
测试时应使用专用压力表，按照规范要求进行测试，并记录测试结果。
7. 燃气管道使用期限的限制：燃气管道的使用期限通常为15年，超过期限需要进行检测和更换。
检测周期一般为5年，检测过程需要由专业人员进行。
以上是一般的室内燃气管施工规定，具体规定可能会根据地区或国家的规范和标准而有所不同。
在进行燃气管施工前，最好咨询专业人士或燃气公司的建议，并遵循当地规定和标准进行施工。
室外燃气管道安装规范
室外燃气管道安装规范
室外燃气管道安装规范主要包括以下内容：
一、管道材料选择
1. 应选择抗腐蚀性能好、耐候性强的材料；
2. 管道材料应符合国家规范要求，并经过质量检验合格。
二、管道设计
1. 管道设计应根据实际情况确定管径和管道布置；
2. 管道布置应避免与其他设备、建筑物发生冲突，并尽量缩短管道长度。
三、管道敷设
1. 管道敷设应保证管道的安全、牢固、稳定；
2. 管道敷设应避免走向低洼地区，避免长时间积水；
3. 管道应埋设在沟槽内，沟槽应具备排水功能，并按规范要求进行填埋。
四、管道连接
1. 管道连接应采用可靠的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等；
2. 管道连接应进行压力测试，确保连接处无泄漏。
五、防火措施
1. 管道周围应保留足够的防火间距，避免与易燃物接触；
2. 管道穿越建筑物时，应采取防火措施，如加装防火套管等。
六、通风与排气
1. 室外燃气管道应具备通风与排气功能；
2. 管道布置应保证通风与排气的畅通。
七、防腐处理
1. 管道应进行防腐处理，以提高其抗腐蚀能力；
2. 防腐层应符合国家标准要求，并经过质量检验合格。
八、标识标牌
1. 管道上应设置清晰可见的标识标牌，标注燃气管道的性质、流向等信息；
2. 标识标牌应符合国家规范要求。
九、管道维护与检修
1. 管道应定期进行维护和检修，及时清理管道内的杂物，确保管道畅通；
2. 管道维护与检修应遵循相应的操作规范和安全操作要求。
以上是室外燃气管道安装规范的一些基本要求，但实际安装时还需考虑当地的法律法规和相关标准，以确保安装的安全性和可靠性。
家用燃气管道安装规范
家用燃气管道安装规范家用燃气管道安装规范是为了确保家庭燃气管道的使用安全，以下是一份1000字的规范建议：1. 燃气管道选材燃气管道应选用合格的钢材或塑料材料，钢材应为无缝钢管，塑料材料应为高密度聚乙烯管（HDPE）或钢带增强的聚乙烯管（PEX-AL-PEX）。
2. 燃气管道布局燃气管道应尽可能避免与电缆、暖气管道等其他管道交叉，严禁与电线盒、接线盒等电气设施进行穿越。
管道的布局应尽量简洁、通畅，并且以直线段为主，弯头数量应尽量减少。
3. 管道连接管道连接应采用可靠的连接方式，钢管连接应采用螺纹连接或焊接连接，塑料管道连接应采用热熔连接或机械连接，并且连接处应严密，无漏气现象。
4. 管道固定管道应采用固定夹具进行固定，夹具应牢固可靠，安装密度适宜。
夹具应距离管道连接处不超过500毫米，并应根据管道的材质和直径进行合理选择。
5. 穿越墙体燃气管道穿越墙体时，应采用专用的穿墙套管，并应与墙体紧密连接，确保无泄气现象。
穿墙套管应留有一定余量，以便于管道的伸缩。
6. 阀门安装燃气管道上应安装调压阀、截止阀和防火安全阀等必要的阀门，调压阀和防火安全阀应安装在室外，截止阀应安装在燃气设备进气口附近，以便于操作和紧急状况的处理。
7. 管道保护燃气管道的穿越地下时，应采取相应的管道保护措施，如加装保护管、防腐涂层等，以防止外力破坏和腐蚀。
8. 管道检测在燃气管道安装完成后，应进行严格的压力测试，以确保管道无泄漏现象。
测试压力应达到设计压力的1.5倍，持续时间应不少于15分钟，检测时应关闭所有阀门和燃气设备。
9. 管道标识燃气管道上应标明管道的用途、流向、压力等重要信息，标识应清晰可见，以便于维修和警示。
10. 管道维护燃气管道的定期维护是确保使用安全的重要环节，应定期检查管道的连接是否松动、泄漏等问题，必要时更换损坏的部件。
总结：家用燃气管道的安装规范是确保家庭燃气使用安全的重要保障。
遵循燃气管道选材、布局合理、管道连接可靠、固定牢固、穿越墙体安全、阀门安装完备、管道保护措施到位、压力测试严格、标识清晰可见、定期维护等规范要求，可以有效地预防燃气泄漏和安全事故的发生。
燃气安装规范
燃气安装规范燃气安装规范是指在进行燃气管道安装、燃气设备安装和燃气系统设计等方面应遵循的一系列规范和标准。
以下是燃气安装规范的主要内容，根据实际情况可能会有所不同。
1. 燃气系统设计要满足国家相关标准和规范的要求，严格按照燃气系统设计文件进行施工。
2. 燃气管道材料应符合相关国家标准，采用优质钢材或专用燃气管材，管道的连接采用标准的法兰、焊接或螺纹连接等方式。
管道布局要合理，直管长度不宜过长，尽量减少连接件的数量。
3. 燃气管道敷设要符合规范要求，避免穿越建筑物结构或系统，避免穿越电缆、管线等。
管道敷设要保证通风、维修方便，避免潮湿环境和高温环境。
4. 燃气管道应设有必要的阀门和安全装置，包括切断阀、过滤器、压力调节阀、防火阀、排气阀等。
阀门应设在易于操作和维修的位置，定期检验和维修。
5. 燃气设备安装要满足相关标准和规范的要求，设备选用应符合国家相关要求。
设备的组织、安装和调试应由具有相应资质的专业人员进行，确保安装质量和安全性。
6. 燃气设备的室内排放应符合国家标准，设备排气要排至室外或排至专用排气道。
排气道的设计和布局要合理，避免在密闭空间排放燃气。
7. 燃气设备应设有必要的保护措施，包括燃气泄漏报警器、燃气泄漏自动切断阀、过热保护装置等。
保护装置要定期检查和维修，确保其正常工作。
8. 燃气安装过程中应进行必要的压力测试和泄漏检测，确保燃气系统的密封性和安全性。
测试结果要记录并保存，后续定期检查。
9. 在燃气管道施工和设备安装过程中，应保持清洁、整齐，杜绝乱堆乱放现象。
施工现场要划设必要的警示标志，确保人员安全。
10. 燃气安装工程竣工后应进行竣工验收，由相关部门进行验收检查。
经验收合格后方可正式投入使用。
总而言之，燃气安装规范的目的是确保燃气系统的安全性和可靠性，减少燃气泄漏和事故的发生。
在实施燃气安装工程时，必须严格按照相关规范和标准进行操作，保障人员安全和工程质量。
室内燃气管道安装规范
室内燃气管道安装规范
室内燃气管道安装规范是为了确保燃气管道的安装质量和安全性，保障居民生活的安全和方便。
下面是室内燃气管道安装规范的一些要点：
1. 材料选择：燃气管道应选用优质钢管或铜管，管材的厚度应符合相关标准要求。
管件应采用镀锌或不锈钢材料，以防止腐蚀。
2. 管道铺设：管道应按照规范要求进行固定和排列，应避免与电线、水管等其他设备交叉或平行。
管道应采用坡度向下的方式进行铺设，以保证管道内的燃气流动。
3. 弯头和接头：弯头和接头的安装应符合相应标准，应采用专用的接头，并做好密封处理，以确保不会发生燃气泄漏。
4. 气表安装：燃气表应安装在入户门口或附近的易于观察和操作的地方，并有足够的空间进行维修和更换。
5. 阀门和控制装置：在燃气管道中应设置阀门和控制装置，以便在需要时能够及时切断燃气供应。
6. 透气防腐：在与室内燃气管道外径靠近墙壁的地方，应开孔设立透气口。
在管道经过地下室等潮湿环境时，应进行防腐处理。
7. 室内器具连接：在连接燃气灶具等室内器具时，应进行气密
性测试，确保连接处没有泄漏。
8. 安全措施：在室内安装燃气管道时，应符合相关安全规定，如安装燃气报警器、防火墙等设施。
9. 监测和维修：燃气管道的安装完成后，应进行监测，确保没有燃气泄漏。
同时，应制定定期维护计划，定期对管道进行检查和维修，确保管道的安全运行。
以上是室内燃气管道安装规范的一些要点，希望能够提高大家对室内燃气管道安装的安全和质量意识，确保居民生活的舒适和安全。
燃气管道安装安全管理规范
燃气管道安装安全管理规范燃气管道安装是一项重要的工作，涉及到燃气安全和人民生命财产安全。
为了确保燃气管道安装的安全和可靠性，制定了一系列燃气管道安装安全管理规范。
一、施工前准备1. 施工单位应根据工程的要求，制定详细的施工方案和安全技术措施，并向相关部门报备。
2. 施工前必须进行勘察，确定管道敷设路线，清除障碍物，并组织人员对施工区域进行安全评估。
3. 施工前应组织施工人员进行安全培训，确保其具备必要的安全意识和技能。
二、材料和设备1. 选择的材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格。
2. 所选设备必须符合相关标准，并进行检测合格。
3. 进行材料和设备的验收，确保其质量和使用性能符合要求。
三、施工操作1. 施工人员必须穿戴符合要求的劳保用品，并按规定使用相关安全工器具。
2. 施工现场必须划定安全警戒线，并设置明显的安全标志。
3. 严禁在天气恶劣或不具备安全条件的情况下进行施工。
4. 施工人员必须按照规定的程序和工艺进行操作，严禁私自修改施工方案。
5. 施工期间必须进行安全巡查，及时消除可能存在的安全隐患。
四、防火防爆措施1. 施工现场必须划定专门的工作区域，并设置防火防爆设施。
2. 施工区域必须保持通风良好，防止燃气积聚。
3. 燃气管道敷设区域周围必须设置足够的灭火设备，并进行定期检查和维护。
五、质量管理1. 施工单位必须组织专业的施工人员进行施工，保证施工质量符合相关标准和规范。
2. 施工过程中必须按照规定进行记录和备案，及时解决施工中的问题。
3. 施工后必须进行竣工验收，并出具相应的验收报告。
六、安全管理1. 施工单位必须设立专门的安全管理部门，制定安全管理制度和操作规程。
2. 施工单位必须定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3. 施工单位必须建立健全的安全管理档案，保留施工记录、验收报告和安全事故处理记录等资料。
总结起来，燃气管道安装安全管理规范主要包括施工前准备、材料和设备、施工操作、防火防爆措施、质量管理和安全管理等方面的要求。
小区燃气安装与使用规范
小区燃气安装与使用规范一、概述为确保小区燃气使用的安全与便捷，保障居民的生命财产安全，特制定本燃气安装与使用规范。
本规范涉及燃气管道的安装、燃气热水器及燃气灶的使用，并着重加强燃气设施的风险预判，力求避免燃气事故的发生。
二、燃气管道安装规范1.燃气管道应由专业资质的施工单位进行安装，确保管道连接牢固、密封性好，并符合国家相关标准。
2.燃气管道应避免穿越卧室、浴室等人员活动频繁的区域，也不得安装在电线、电缆、暖气片等可能产生高温或火源的地方。
3.燃气管道应设置明显的标识，以便居民识别并避免误操作。
4.对整改后的燃气设施进行二次验收，确保消防安全设施的完好有效。
同时，物业部门应定期对燃气设施进行安全检查，包括燃气管道、燃气表、燃气灶具等，发现安全隐患及时采取措施进行修复，并向相关部门报告。
三、燃气热水器安装与使用规范1.燃气热水器应安装在通风良好、远离易燃易爆物品的地方，并确保安装牢固。
2.安装前，应检查热水器是否有漏气、漏水等现象，确保安全使用。
3.使用热水器时，应遵循操作规程，定期检查燃气管道、阀门等部件是否正常工作。
4.若发现热水器存在异常情况，如漏气、漏水、火焰异常等，应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修。
四、燃气灶安装与使用规范1.燃气灶应安装在平稳、通风的厨房内，避免潮湿、高温或腐蚀性环境。
2.安装时，应确保灶具与燃气管道连接紧密，无漏气现象。
3.使用燃气灶时，应确保锅具放置平稳，避免滑落或倾倒。
4.烹饪结束后，应及时关闭燃气阀门，并定期检查燃气管道、阀门等部件是否完好。
五、燃气设施风险预判与防范措施1.定期对燃气设施进行检查，包括管道、阀门、接头等部件，确保无老化、破损等现象。
2.对于老旧小区，应加强燃气设施的改造与更新，提高设施的安全性能。
3.加强居民燃气安全知识的宣传与教育，提高居民的安全意识与自我防范能力。
4.建立燃气事故应急预案，一旦发生燃气泄漏、火灾等事故，能够迅速有效地进行处置。
燃气管道安装规范.
燃气管道安装规范1．适用范围适用于城镇居民住宅、公共建筑内工作压力不大0.005Mpa的室内低压燃气及器具安装工程。
2. 施工准备2.1 材料要求2.1.1 室内燃气管道安装宜采用镀锌碳素钢管及管件，镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.2 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐性的阀门。
室内一般选用旋塞或球阀。
阀门的规格型号应符合设计要求。
其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平等；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2度；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2度；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并且全开到全关闭应限制在90度范围内旋转。
开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
安装前应做强度和严密性试验。
阀门做水压强度试验时，应尽量将体腔内的空气排尽，再往体腔内灌水。
试验时，当压力达到试验压力后，在规定的持续时间内（DN≤50为1min;65mm≤DN≤125mm，为2min）未发现渗漏为合格，旋塞的试验压力应使塞子旋转180度，重复进行一次。
严密性试验压力为阀件的公称压力PN，阀门安装前应用气密性试验，不漏为合格。
2.1.3 胶管应采用耐油橡胶管。
2.1.4 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。
这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。
安装时应分清楚类型。
工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。
新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。
燃气管道安装规范
燃气管道安装规范燃气管道安装规范是为了确保燃气管道安装的安全可靠，避免出现泄漏、爆炸等危险情况而制定的一系列标准和规定。
以下是关于燃气管道安装规范的一些主要内容：一、安装要求1. 选择合适的管材和管件，要符合国家相关标准。
2. 管材、管件要有合格证明，并经过检验合格。
3. 管道安装应在防火、防水、防腐的地面上进行，避免与其他管道并行敷设。
4. 管道布局应满足使用要求，尽量减少弯头和管接。
5. 保证管道与建筑物固定牢固，防止管道因受力变形。
二、管材和管件的选择1. 管材应选择耐压、耐温、耐腐蚀的材质，如钢管、铜管、不锈钢管等。
2. 管件的选用应符合标准，如弯头、三通、法兰等。
3. 管材、管件的连接应采用焊接或螺纹连接，保证连接牢固。
三、管道的敷设1. 管道的敷设要符合施工图纸的要求，布局合理。
2. 管道的敷设要保证通畅，避免堵塞。
3. 管道要离开易燃物品和热源，避免引起事故。
4. 管道的敷设要进行测量和检查，确保安装无误。
四、管道的固定1. 管道安装后，要进行固定，防止管道受外力影响产生位移。
2. 管道固定件要固定牢固，不得松动。
五、管道的试压1. 管道安装完成后，要进行试压，确认管道不漏气。
2. 试压时，管道应加压至设计压力1.5倍，保持10分钟以上，无压力损失和泄漏。
六、通风要求1. 燃气管道安装在密闭空间内时，应保证通风良好，避免燃气积聚。
2. 如有需要，应安装排气设施，排除燃气残留。
七、接地保护1. 燃气管道应进行接地，确保安全。
2. 接地电阻不得超过规定要求。
总之，燃气管道安装规范的制定是为了确保燃气系统的安全运行，防止出现安全事故。
通过严格遵守这些规范，可以提高燃气管道的使用安全性和可靠性。
同时，在进行燃气管道的安装时，还应遵守相关的法律法规和安全标准，确保工程的质量和安全。
燃气管道安装规范
燃气管道安装规范燃气管道是一种非常重要的技术设备，它连接着很多家庭以及企业，为大家提供燃气供应，具有不可替代的作用。
安装一根管道并不是一件容易的事情，需要进行一系列规范的步骤，才能保证安全、稳定地使用。
下面，就让我们详细了解一下燃气管道安装规范。
1、管道选材在进行燃气管道的安装时，我们必须先选材，一般我们会选择耐腐蚀、高强度、高稳定性的管材作为原材料。
例如，目前常用的管材有钢、铜、不锈钢、聚氯乙烯等，而且大家需要注意到，这些材质的特点并不相同，需要根据具体情况进行选择。
2、管道设计安装燃气管道要符合一定的设计原则和标准方案，它需要考虑管道长度、中间连接处性能、液体或气体流量等多个因素，以及考虑可靠使用、易于检修等宜居因素。
在设计管道时，我们需要遵循国家相关规定，并考虑周围环境和管道使用情况，保证各项参数在正常范围内。
3、管道规格在管道现场，需要人员严格按照相关标准，以保证安装的管道规格符合要求、精度达标。
这个过程需要有专业的测量师进行现场的勘测和测量，而且大家需要敬在装置孔洞和配管工程设备时，考虑设备安放位置的准确性，一定要对管道的最后效果进行精密测量和管道排布方案改进，以充分保证规格和精度达标。
4、管道接口管道接口作为管道的关键部位，需要进行最为严密的质量检查和技术操作。
接口需要在设计时，确保每个接口的密封效果、可靠性和稳定性，防止出现漏气漏水等问题，而且在连接时，还要符合相应的技术要求，确保焊接质量和安全性。
5、防腐管道防腐是燃气管道安装中非常重要的一部分，目的是保护管道免受外界因素如氧化、氧化、腐蚀等的影响。
现在，防腐的技术也越来越发达，常见的防腐方式有油漆、增碳、钝化等，大家需要根据管道材质和周围环境进行合理选择。
在进行防腐工作时，需要遵循相关的规定和操作要求，确保防腐质量和效果。
总之，燃气管道安装规范是千万条，安全为上行，我们需要以上述五点为依据来进行燃气管道的安装，保证安装的质量和效果。
燃气管道安装规范
燃气管道安装规范燃气管道安装规范是指在燃气管道安装过程中应当遵循的一系列规范和要求，以确保燃气管道的安全和有效运行。
下面是关于燃气管道安装规范的1000字详细介绍：一、燃气管道的选材与设计1. 燃气管道的材质应符合国家相关标准，具有耐腐蚀、耐压力和耐高温等特点。
2. 根据燃气用途和管道长度、压力等因素确定管道直径、厚度和密封等级，以确保燃气供应的稳定性和安全性。
3. 管道设计中应考虑燃气管道的散热、膨胀和压力分布等问题，防止因温度变化或压力过大而导致燃气管道的损坏或泄漏。
二、燃气管道的安装与施工1. 燃气管道的安装位置应远离易燃易爆物品和火源，以确保燃气运输过程的安全。
2. 燃气管道应保持水平或稍微向下倾斜，以防止积水或燃气堆积导致管道堵塞或液压反击等问题。
3. 燃气管道应固定在构筑物的墙体上，并需设置防震支架和吸声装置，以防止地震或振动对管道的破坏。
4. 燃气管道安装过程中应保证管道连接的牢固性和密封性，采用专业的焊接、扩口或螺纹连接技术，并进行气密性测试。
5. 燃气管道的安装过程中应注意保护管道表面不受机械损坏和腐蚀，必要时需要对管道进行防腐处理。
三、燃气管道的检测与验收1. 燃气管道安装完成后，需进行系统的检测和验收。
检测项目包括管道连接的牢固性、密封性、漏气情况和系统的稳定性。
2. 检测中可采用扫描仪、超声波检测仪、压力计等设备进行检测，并对检测结果做详细记录和报告。
3. 燃气管道的验收需要相关部门进行检验，并根据国家法规给予合格或不合格的评定，以确保燃气管道的安全使用。
四、燃气管道的维护与保养1. 燃气管道的维护工作包括清洗管道、更换老化管件、维修漏损等，定期对燃气管道进行检查和保养，确保其良好的运行状态。
2. 燃气管道使用过程中需定期检查管道的防腐层和绝缘层是否损坏，如发现损坏要及时修复或更换。
3. 燃气管道周围不得存放易燃易爆物品，并需保持管道周围的通风条件良好，避免管道被潮湿或受到灰尘、腐蚀性物质的侵蚀。
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城镇燃气管道验收规范-11 总则1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。
本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。
1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。
从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。
1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。
1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。
1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。
1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。
1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 室内燃气管道安装2.1 一般规定2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。
2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。
2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。
2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。
2.2 燃气管道安装2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。
2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于或等于50，宜采用镀锌钢管或铜管；管径大于50 或使用压力超过10kPa，应符合本规范2.1.2 条的规定。
铜管宜采用牌号为TP 2 的管材。
DN DN2.2.3 燃气管道的切割应符合下列规定：1 碳素钢管。
镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割；2 不锈钢管应采用机械或等离子方法切割；不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片；铜管可采用机械或手工方法切割；3 管道切口质量应符合下列规定：1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%，且不得超过3mm ；凹凸误差不得超过1mm。
2.2.4 燃气管道的弯管制作应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235 的规定。
燃气管道的弯曲半径宜大于管道外径的3.5 倍。
弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。
铜制弯管及不锈钢弯管制作应采用专用弯管设备。
2.2.5 燃气管道的焊接应符合下列规定：1 管道与管件的坡口：1）管道与管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定；当设计文件无明确规定时，应符合本规范附录A 的规定；2）管道与管件的坡口及其内外表面的清理应符合现行国家标准GB 50235 的规定；3）等壁厚对接焊件内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%；钢管且不应大于2mm。
2 焊条、焊丝的选用：1）焊条、焊丝的选用应符合设计文件的规定；当设计文件无规定时，应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98 中6.3.1条，8.2.1 条的规定选用；2）严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。
3 管道的焊接工艺：1）应符合GB 50236 的有关规定；2）焊接时应先点焊，然后再全面施焊；3）点焊必须焊透；点焊处有裂纹、气孔、夹渣缺陷时应铲除重焊，必须在点焊合格后方可全面施焊；4）焊缝严禁强制冷却。
4 焊缝质量：1）焊完后焊缝应立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查；2）焊缝质量应符合设计文件的要求；当设计文件无明确要求时，焊缝外观质量应符合GB 50236—98 中表11.3.2 中的Ⅲ级焊缝标准；5 在主管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100mm ；当小于100mm 时，对接焊缝应进行射线探伤；管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm 。
6 法兰焊接应符合现行行业标准《管路法兰技术条件》JB/T 74—94 中附录C的有关规定。
7 铜管钎焊焊接应符合下列规定：1）铜管的焊接应采用硬钎焊形式，不得采用对接焊和软钎焊形式；2）钎焊材料宜采用低银铜磷钎料；3）钎焊前应用细砂纸除去钎焊处铜管外壁与管件内壁表面的污物及氧化层；4）焊接前应调整铜管插入端与管件承口处的装配间隙，使之尽可能均匀；5）钎焊时应均匀加热被焊铜管及接头，与黄铜管件焊接时应添加钎剂，当达到加热温度时送入钎料，钎料应均匀渗入承插口的间隙内，加热温度宜控制在645～790℃之间，钎料填满承插口间隙后应停止加热，保持静止，然后将钎焊部位清理干净；6）铜管钎焊后必须进行外观检查，钎缝应饱满并呈圆滑的焊角，钎缝表面应无气孔及铜管件边缘被熔融等缺陷。
2.2.6 管道、设备法兰连接应符合下列规定：1 管道与设备、阀门进行法兰连接前，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、凹陷、斑点等缺陷；2 阀门应在关闭状态下安装；3 法兰连接应与管道同心，法兰螺孔应对正，管道与设备、阀门的法兰端面应平行，不得用螺栓强力对口；4 法兰垫片尺寸应与法兰密封面相符，垫片安装必须放在中心位置，严禁放偏；法兰垫片在设计文件无明确要求时，宜采用耐油石棉橡胶垫片或聚四氟乙烯垫片；使用前宜将耐油石棉橡胶垫片用机油浸透；5 应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓的紧固应对称均匀，螺栓紧固后宜与螺母齐平，涂上机油或黄油，以防锈蚀。
2.2.7 管道、设备螺纹连接应符合下列规定：1 管道与设备、阀门螺纹连接应同心，不得用管接头强力对口；2 管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯带做密封材料；拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；3 钢管的螺纹应光滑端正，无斜丝、乱丝、断丝或破丝，缺口长度不得超过螺纹的10%；4 铜管与球阀、燃气计量表及螺纹连接附件连接时，应采用承插式螺纹管件连接；弯头、三通可采用承插式铜配件或承插式螺纹连接件。
第10 页2.2.8 燃气管道的连接方式应符合设计文件的规定。
当设计文件无规定时，管径小于或等于DN 50 的燃气管道宜采用螺纹连接；管径大于DN 50 或使用压力超过10kPa 的燃气管道宜采用焊接连接；铜管应采用硬钎焊连接。
2.2.9 燃气管道与燃具之间用软管连接时应符合设计文件的规定，并应符合下列规定：1 软管与燃气管道接口、软管与燃气具接口均应选专用固定卡固定；2 非金属软管不得穿墙、门和窗。
2.2.10 燃气管道穿过建筑物基础、外墙、承重墙、楼板时的钢套管或非金属套管管径不宜小于表2.2.10 的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时的套管管径应符合设计文件的规定。
表2.2.10 燃气管道的套管直径燃气管直径(mm)DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150套管直径(mm)DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN100 DN150 DN2002.2.11 当引入管采用地下引入时，应符合下列规定：1 穿越建筑物基础或管沟时，敷设在套管中的燃气管道应与套管同轴，套管与引入管之间、套管与建筑物基础或管沟之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐，防水材料填实；2 引入管室内竖管部分宜靠实体墙固定；3 引入管的管材应符合设计文件的规定，当设计文件无规定时，宜采用无缝钢管；4 湿燃气引入管应坡向室外，其坡度应大于或等于0.01。
2.2.12 当引入管采用室外地上引入时，应符合下列规定：1 套管内的燃气管道不应有焊口及连接接头，升向地面的弯管应符合本规范2.2.4 条的规定，引入管的防护罩应按设计文件的要求制作和安装；2 地上引入管与建筑物外墙之间净距宜为100～120mm ；3 引入管保温层厚度应符合设计文件的规定，保温层表面应平整，凹凸偏差不宜超过±2mm。
第11 页2.2.13 室内明设燃气管道与墙面的净距，当管径小于25 时，不宜小于30mm ；管径在25～DN40 时，不宜小于50mm ；管径等于50 时，不宜小于60mm ；管城镇燃气管道安装验收规范-2径大于DN 50 时，不宜小于90mm 。
2.2.14 燃气管道垂直交叉敷设时，大管应置于小管外侧；燃气管道与其他管道平行、交叉敷设时，应保持一定的间距，其间距应符合现行国家标准GB 50028 的规定。
2.2.15 燃气管道的支承不得设在管件、焊口、螺纹连接口处；立管宜以管卡固定，水平管道转弯处2m 以内役固定托架不应少于一处；钢管的水平管和立管的支承之间的最大间距宜按表2.2.15—1 选择；铜管的水平管和立管支承的最大间距宜按表2.2.15—2 选择。
表2.2.15-1 钢管支承最大间距管道公称直径(mm) 最大间距(m) 管道公称直径(mm) 最大间距(m)15 2.5 100 7.020 3.0 125 8.025 3.5 150 10.032 4.0 200 12.040 4.5 250 14.550 5.0 300 16.570 6.0 350 18.580 6.5 400 20.5表2.2.15-2 钢管支承最大间距公称外径(mm) 15 18 22 28 35 42 54最大间距立管1.8 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0(m) 水平管1.2 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4公称外径(mm) 67 85 108 133 159 219 —最大间距立管3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 4.0 —(m) 水平管3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 —当铜管采用钢质支承时，支承与铜管之间应用石棉橡胶垫或薄铜片隔离。
2.2.16 燃气管道采用的支承固定方法宜按表2.2.16 选择：表2.2.16 燃气管道采用的支承固定方法管径(mm) 砖砌墙比混凝土制墙板石膏空心墙板木结构墙楼板DN15～DN20 管卡管卡管卡管卡吊架DN25～DN40 管卡管卡夹壁管卡管卡吊架DN50～DN75 管卡、托架管卡、托架夹壁托架管卡、托架吊架DN80 以上托架托架不得依敷托架吊架2.2.17 燃气管道施工时，以避免将管体焊缝朝向墙面，焊缝不明显的管道应事先做好标记。