桥梁裂缝修补施工工艺

桥梁裂缝修补施工工艺集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

病害处治施工技术要点

1、缝宽＜0.15mm裂缝封闭施工

裂缝封闭采用表面环氧封闭法处理，先剔除砼表面灰层，若表面残留有轻度油污，可用丙酮擦拭干净，用气压为0.2兆帕以上的压缩空气清除槽内浮尘。裂缝清理完毕，涂刷低黏度改性环氧底胶，涂刷时应使底胶在砼表面充分渗透，使微裂纹内含胶饱满，必要时可多道涂刷。底胶干后，使用改性环氧胶泥修补砼表面。底胶采用环氧灌封胶系列A、B两组分腻子状改性环氧树脂类胶粘剂，砼表面修补采用环氧胶泥。裂缝封闭施工顺序如下：

裂缝调查—裂缝清理—涂底胶—刮涂封闭胶—效果检验—固化—验收裂缝封闭施工要点：

（1）环氧封闭胶配胶比例范围大，配胶重量比为A：B=100：25-40的宽范围内，均可固化。为保证工程质量，应进行称重，一般

情况下推荐配胶比例为A：B=100：30，25℃时可操作时间约为

50-60分钟。随着B剂量的增加，可操作时间相应缩短。每次配

胶量不宜过大，以在可操作时间内用完为准；

（2）涂刷底胶时，应使胶液在砼表面充分渗透，微裂缝应含胶饱满，必要时可沿裂缝多道涂刷；为保证封缝的质量，一般要求

长度沿裂缝方向头尾各增加10cm，宽度约为5～6cm。

（3）封缝完后，应重新进行检查，确保封缝无开裂，否则按上述步

骤返工，或采用环氧树脂压浆灌缝处理。

2、缝宽≥0.15mm裂缝灌浆施工

裂缝灌浆工艺流程如下：

裂缝调查—裂缝处理—设置灌浆嘴—封闭胶封缝—封闭胶检验—配灌缝胶—压力注胶（低压慢注）—固化—检验

灌浆施工要点：

（1）裂缝调查

全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯

穿等情况，以便确定处理方案。

（2）粘贴注胶嘴和封缝前，应沿缝对混凝土表面进行处理，清除松散灰砂、油垢，使注浆嘴和封缝胶带粘贴在坚实平整的混凝土

基面上，并使用干燥无油的压缩空气清除裂缝内部粉尘、浮

渣。

（3）注浆器材和工具的选择应按裂缝的的情况决定，一般对深度的结构性裂缝，宜骑缝或斜向自下而上钻孔至裂缝深处（约为构

建厚度1/2）,且须与破裂面交叉，然后埋设注浆嘴。

（4）注浆嘴应埋设在裂缝端部、交叉处和较宽处，间隔300-500mm。

对贯穿性深裂缝应每隔1-2m架设一个注浆管。

（5）封缝时，应使用专用的封缝胶，胶与混凝土的粘结强度应大于4Mpa；胶层应均匀无气泡、砂眼，厚度大于2mm，与注浆嘴连接

密封。

（6）封缝胶固化后应使用洁净无油的压缩空气试压，确认注浆通道是否通畅、密封、无泄漏。

（7）灌浆材料的调配和使用必须严格按照说明书的规定进行。

（8）灌浆顺序应按由宽到细、由一端到另一端按设计布置的注浆嘴顺序，从第一注浆嘴开始灌注，待下一注浆嘴出浆后封闭本注浆嘴；再在下一注浆嘴继续压力灌注，这样依次进行。对垂直裂缝还应按由低到高的顺序进行。缝隙全部注满后应继续稳定压力一定时间，吸浆率小于50ml/h后停止注浆，封闭注浆嘴。