舵机、直流、步进电机的控制原理
舵机的工作原理
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舵机的工作原理舵机是一种常见的控制设备,广泛应用于机械、电子、航空航天等领域。
它的工作原理基于电机和反馈系统的协同作用,能够将电信号转化为机械运动,实现精确的角度控制。
一、舵机的构成和工作原理舵机主要由电机、减速器、位置反馈元件和控制电路组成。
1. 电机:舵机通常采用直流电机作为驱动源。
电机的转动方向和速度由控制电路中的PWM信号控制,通过调节PWM信号的占空比,可以控制舵机的转动角度。
2. 减速器:舵机的电机通常采用高速低扭矩的设计,为了增加扭矩并减小转速,舵机内部通常会采用减速器来实现。
减速器可以将电机的高速低扭矩转换为低速高扭矩输出。
3. 位置反馈元件:为了实现精确的角度控制,舵机内部通常会搭载位置反馈元件。
常见的位置反馈元件有光电编码器、霍尔传感器等。
位置反馈元件可以实时检测舵机的转动角度,并将反馈信号传输给控制电路。
4. 控制电路:控制电路是舵机的核心部分,它接收来自外部的控制信号,并根据信号的变化来控制电机的转动。
控制电路通常由微控制器或专用的控制芯片组成,它会根据接收到的控制信号和位置反馈信号进行比较,计算出误差,并通过驱动电路控制电机的转动,使得舵机的转动角度与控制信号一致。
二、舵机的工作过程舵机的工作过程可以分为三个阶段:信号输入、误差计算和输出控制。
1. 信号输入:舵机通过信号线接收来自外部的控制信号。
通常情况下,舵机的控制信号采用PWM(脉宽调制)信号,信号的周期通常为20ms,脉宽范围为1ms到2ms。
其中,1ms对应舵机的最小角度,2ms对应舵机的最大角度。
2. 误差计算:控制电路会根据接收到的控制信号和位置反馈信号计算出误差。
误差通常通过将控制信号与位置反馈信号相减得出,如果误差为正,则电机需要顺时针转动;如果误差为负,则电机需要逆时针转动。
3. 输出控制:控制电路会根据计算得出的误差信号,通过驱动电路控制电机的转动。
驱动电路会根据误差信号的大小和方向,输出适当的电流给电机,使得舵机的转动角度逐渐接近控制信号指定的角度。
舵机的工作原理
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舵机的工作原理舵机是一种常见的电机控制装置,广泛应用于机器人、无人机、模型飞机等领域。
它通过控制电机的转动来实现精确的角度调整,使得被控制的机械部件能够按照预定的角度运动。
本文将详细介绍舵机的工作原理及其组成部分。
一、舵机的组成部分舵机主要由电机、减速器、控制电路和反馈装置组成。
1. 电机:舵机通常采用直流电机作为驱动源。
电机的特点是转速高、转矩大,能够提供足够的动力来驱动被控制的机械部件。
2. 减速器:舵机中的减速器主要用于减小电机的转速,增加输出的扭矩。
减速器通常采用齿轮传动的方式,通过不同大小的齿轮组合来实现减速。
3. 控制电路:控制电路是舵机的核心部分,它接收来自外部的控制信号,并根据信号的大小和方向来控制电机的转动。
控制电路通常由芯片、电容、电阻等元件组成。
4. 反馈装置:舵机的反馈装置主要用于检测输出轴的实际位置,并将其反馈给控制电路。
常见的反馈装置有光电编码器、霍尔传感器等。
二、舵机的工作原理可以简单概括为:接收控制信号→控制电路处理信号→驱动电机转动→输出轴运动。
1. 接收控制信号:舵机通常通过三线接口与外部设备连接,其中一条线用于接收控制信号。
控制信号通常是一个脉冲宽度调制(PWM)信号,脉冲的高电平时间决定了舵机输出轴的位置。
2. 控制电路处理信号:控制电路接收到控制信号后,会根据信号的高电平时间来判断输出轴应该转动到哪个位置。
控制电路会将输入信号与反馈信号进行比较,通过调整电机的转速和方向来使输出轴移动到目标位置。
3. 驱动电机转动:控制电路根据控制信号的大小和方向来控制电机的转动。
电机通过减速器传递转动力矩到输出轴,从而使输出轴按照预定的角度运动。
4. 输出轴运动:输出轴的运动受到驱动电机的控制,它会根据控制信号的变化而改变位置。
输出轴的位置通过反馈装置检测,并实时反馈给控制电路,以便进行修正。
三、舵机的工作特点舵机具有以下几个工作特点:1. 精确控制:舵机能够实现精确的角度控制,通常可以达到0.1°的精度。
舵机的控制方式和工作原理介绍
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舵机的控制方式和工作原理介绍舵机是一种常见的电动执行元件,广泛应用于机器人、遥控车辆、模型飞机等领域。
它通过电信号控制来改变输出轴的角度,实现精准的位置控制。
本文将介绍舵机的控制方式和工作原理。
一、舵机的结构和工作原理舵机的基本结构包括电机、减速装置、控制电路以及输出轴和舵盘。
电机驱动输出轴,减速装置减速并转动输出轴,而控制电路则根据输入信号来控制电机的转动或停止。
舵机的主要工作原理是通过PWM(脉宽调制)信号来控制。
PWM信号是一种周期性的方波信号,通过调整占空比即高电平的时间来控制舵机的位置。
通常情况下,舵机所需的控制信号频率为50Hz,即每秒50个周期,而高电平的脉宽则决定了输出轴的角度。
二、舵机的控制方式舵机的控制方式主要有模拟控制和数字控制两种。
1. 模拟控制模拟控制是指通过改变输入信号电压的大小,来控制舵机输出的角度。
传统的舵机多采用模拟控制方式。
在模拟控制中,通常将输入信号电压的范围设置在0V至5V之间,其中2.5V对应于舵机的中立位置(通常为90度)。
通过改变输入信号电压的大小,可以使舵机在90度以内左右摆动。
2. 数字控制数字控制是指通过数字信号(如脉宽调制信号)来控制舵机的位置。
数字控制方式多用于微控制器等数字系统中。
在数字控制中,舵机通过接收来自微控制器的PWM信号来转动到相应位置。
微控制器根据需要生成脉宽在0.5ms至2.5ms之间变化的PWM信号,通过改变脉宽的占空比,舵机可以在0度至180度的范围内进行精确的位置控制。
三、舵机的工作原理舵机的工作原理是利用直流电机的转动来驱动输出轴的运动。
当舵机接收到控制信号后,控制电路将信号转换为电机驱动所需的功率。
电机驱动输出轴旋转至对应的角度,实现精准的位置控制。
在舵机工作过程中,减速装置的作用非常重要。
减速装置可以将电机产生的高速旋转转换为较低速度的输出轴旋转,提供更大的扭矩输出。
这样可以保证舵机的运动平稳且具有较大的力量。
四、舵机的应用领域舵机以其精准的位置控制和力矩输出,广泛应用于各种领域。
舵机的工作原理
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舵机的工作原理引言概述:舵机是一种常用的电机控制装置,广泛应用于模型飞机、船舶、机器人等领域。
它能够精确控制机械装置的角度,具有快速响应、高精度等特点。
本文将介绍舵机的工作原理,帮助读者更加深入了解这一装置。
一、舵机的组成结构1.1 电机部分:舵机的核心部件是一种直流电机,通过电流控制电机的转动。
1.2 减速机构:舵机内部通常配有减速机构,将电机的高速转动转换为舵机输出轴的低速高扭矩输出。
1.3 位置反馈装置:舵机通常配有位置反馈装置,用于检测舵机输出轴的角度,并将角度信息反馈给控制系统。
二、舵机的工作原理2.1 控制信号输入:舵机通过接收控制信号来确定输出轴的位置,通常使用PWM信号控制。
2.2 内部控制电路:舵机内部有一套控制电路,根据接收到的控制信号来控制电机的转动。
2.3 位置控制:根据接收到的控制信号和位置反馈信息,舵机内部控制电路会调整电机的转动,使输出轴旋转到指定的位置。
三、舵机的工作原理3.1 反馈控制:舵机通过位置反馈装置检测输出轴的角度,并将角度信息反馈给控制系统,实现闭环控制。
3.2 调速控制:舵机内部的控制电路可以根据控制信号的变化来调整电机的转速,实现精确的位置控制。
3.3 超载保护:舵机内部通常配有超载保护装置,当电机承受过大负载时,会自动停止工作,避免损坏。
四、舵机的应用领域4.1 模型飞机:舵机常用于模型飞机的控制装置,如控制舵面、襟翼等。
4.2 船舶:舵机也广泛应用于船舶的舵机系统,用于控制船舶的航向。
4.3 机器人:舵机在机器人领域中也有着重要的应用,用于控制机器人的关节运动。
五、舵机的发展趋势5.1 高性能:未来舵机将趋向于高性能、高精度,以满足各种复杂控制需求。
5.2 智能化:舵机将会越来越智能化,具备更多的自动化功能,减少人工干预。
5.3 无线控制:随着技术的不断发展,舵机将会更多地采用无线控制技术,提高控制的便利性和灵活性。
结语:舵机作为一种重要的电机控制装置,具有着广泛的应用前景。
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舵机的工作原理引言概述:舵机是一种常见的电机控制装置,广泛应用于机器人、遥控模型、航空模型等领域。
它的工作原理是通过接收控制信号,控制电机的转动角度,从而实现精确的位置控制。
本文将详细介绍舵机的工作原理。
一、电机驱动部分1.1 电机类型舵机常用的电机类型有直流电机和步进电机。
直流电机具有转速高、输出扭矩大的特点,适用于需要快速响应和高扭矩输出的应用场景。
而步进电机则具有精确控制位置的能力,适用于需要高精度定位的场合。
1.2 电机驱动电路舵机的电机驱动电路通常由电机驱动芯片和功率放大器组成。
电机驱动芯片负责接收控制信号,并将其转化为电机的转动角度。
功率放大器则负责驱动电机,提供足够的电流和电压,以确保电机能够正常工作。
1.3 控制信号舵机的控制信号通常采用脉冲宽度调制(PWM)信号。
控制信号的脉冲宽度决定了舵机的转动角度,通常以周期为20ms的方波信号为基准,通过改变高电平的脉冲宽度来控制舵机的位置。
二、反馈传感器部分2.1 位置反馈舵机通常内置有位置反馈传感器,用于实时监测电机的转动角度。
位置反馈传感器可以是光电编码器、霍尔传感器等,通过检测转子的位置变化来反馈给控制系统,以实现闭环控制。
2.2 电流反馈除了位置反馈外,舵机还可以通过电流传感器来实现电流反馈。
电流反馈可以监测电机的负载情况,以避免过载或过电流的情况发生,并保护舵机的安全运行。
2.3 温度反馈舵机还可以通过温度传感器来实现温度反馈。
温度反馈可以监测舵机的工作温度,一旦温度过高,就可以及时采取措施进行散热或降低负载,以保护舵机的正常运行。
三、控制算法部分3.1 位置控制算法舵机的位置控制算法通常采用PID控制算法。
PID控制算法通过不断调整舵机的控制信号,使得实际位置与目标位置之间的误差最小化,从而实现精确的位置控制。
3.2 速度控制算法除了位置控制外,舵机还可以实现速度控制。
速度控制算法通常基于位置控制算法的基础上,通过对位置误差的微分来计算速度指令,从而实现对舵机转速的控制。
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舵机的工作原理介绍舵机是一种常见的电动机械驱动装置,广泛应用于遥控模型、机器人、无人机等领域。
舵机的工作原理是通过电路控制电机的转动,并通过一系列机械装置将旋转的运动转化为线性的运动,产生所需的输出力矩。
工作原理舵机的核心是一个直流电机,通常为有刷直流电机。
舵机内部由电机、减速装置和位置反馈装置组成。
其工作原理可以简单分为以下几个步骤:1. 控制信号输入控制信号是通过舵机的控制线输入的,控制线通常使用PWM信号控制。
PWM信号的频率通常为50Hz,控制脉宽的占空比决定了舵机的角度位置。
2. 位置反馈舵机内置一个位置反馈装置,用于检测舵机当前的角度位置。
位置反馈装置通常是一个旋转可变电阻或光电编码器。
3. 控制电路接收到控制信号后,控制电路会根据信号的脉宽来决定控制电机的方向和速度。
控制电路一般由芯片和一些电子元件组成,可以实现对电机的精确控制。
4. 电机驱动控制电路将控制信号转化为适合电机驱动的信号,通过驱动电路将电流传递给电机。
电机驱动通常采用H桥电路,可以实现电机的正反转。
5. 转动和输出力矩电机根据接收到的驱动信号进行转动,通过减速装置将电机的高速旋转转化为舵机输出杆的线性运动。
舵机输出杆的运动产生了力矩,可以控制外部装置的运动。
舵机的应用舵机因其精准的控制能力和可靠的性能,在许多领域得到了广泛应用。
1. 遥控模型舵机常用于遥控模型的控制,例如飞机的方向舵、升降舵,汽车的转向舵等。
舵机可以根据遥控信号实现模型的各种运动,提升遥控模型的趣味性和可玩性。
2. 机器人舵机在机器人领域中也有重要应用,可以控制机器人的肢体运动。
通过配合多个舵机的工作,可以实现机器人的各种复杂动作,如行走、抓取等。
3. 无人机在无人机领域,舵机被广泛用于控制无人机的旋翼和舵面。
舵机可以实现无人机的姿态调整,使其保持平衡和稳定飞行。
舵机的选择和使用注意事项选择合适的舵机对于系统的性能至关重要。
在选择舵机时,需要考虑以下几个因素:1. 动力需求舵机的工作电压和电流要符合系统的需求。
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舵机的工作原理舵机是一种常见的电动机械装置,广泛应用于机器人、无人机、航模、机械臂等设备中,用于控制和调节机械部件的运动。
舵机的工作原理主要涉及到电机、电子电路和反馈控制。
一、舵机的组成部分舵机主要由电机、电子电路和反馈系统组成。
1. 电机:舵机通常采用直流电机或步进电机作为驱动源。
电机通过转动输出轴来驱动机械部件的运动。
2. 电子电路:舵机内部的电子电路主要包括控制电路、驱动电路和信号处理电路。
控制电路接收来自外部的控制信号,将其转换为电流或电压信号,用于驱动电机。
驱动电路则负责将控制电路输出的信号转换为电机所需的电流或电压。
信号处理电路则用于处理反馈信号,实现闭环控制。
3. 反馈系统:舵机通常配备有位置反馈装置,例如旋转电位器或编码器。
反馈系统可以实时监测舵机输出轴的位置,并将信息反馈给控制电路,从而实现精确的位置控制。
二、舵机的工作原理舵机的工作原理可以简单分为三个步骤:接收控制信号、驱动电机、反馈控制。
1. 接收控制信号:舵机通过接收来自外部的控制信号来确定输出轴的位置。
常见的控制信号是脉冲宽度调制(PWM)信号。
PWM信号的周期一般为20ms,脉宽范围通常为1ms到2ms。
舵机根据接收到的脉宽信号来确定输出轴的位置。
2. 驱动电机:控制电路接收到控制信号后,将其转换为电流或电压信号,通过驱动电路传递给电机。
电机根据接收到的信号来产生相应的转矩,驱动输出轴的运动。
电机的转动方向和速度取决于控制信号的脉宽和频率。
3. 反馈控制:舵机通常配备有位置反馈装置,反馈系统实时监测输出轴的位置,并将信息反馈给控制电路。
控制电路根据反馈信号与控制信号的差异来调整输出轴的位置,实现闭环控制。
通过不断的反馈控制,舵机可以精确地控制输出轴的位置。
三、舵机的应用舵机广泛应用于各种机械设备中,以实现精确的位置控制和运动调节。
以下是一些舵机的应用场景:1. 机器人:舵机用于控制机器人的关节,实现机器人的各种动作,例如行走、抓取、转动等。
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舵机工作原理
舵机是一种常见的电机装置,它通过收到控制信号来精确控制输出轴的位置。
舵机是一种闭环控制系统,它由电机、位置反馈装置、控制电路和输出轴组成。
下面将详细介绍舵机的工作原理。
首先,舵机内部的电源供电,将电能转化为机械能。
电源通电后,控制电路将控制信号转换为相应的电流控制电机工作。
舵机内部的电机是一种直流电机,通常是核心式或无心式电机。
电流经过电机,产生磁场作用于电机的定子和转子。
位置反馈装置是舵机的一个重要组成部分,其作用是实时感应输出轴的位置,并将这一信息反馈给控制电路。
位置反馈装置通常采用旋转变阻器或光电编码器等传感器。
当输出轴发生偏离时,位置反馈装置将感知到并将偏差信息传递给控制电路。
控制电路根据接收到的控制信号和位置反馈信息,进行逻辑计算和补偿控制。
控制电路将根据偏差信息,调节电流的大小和方向,使输出轴恢复到期望的位置。
通过控制电路输出的电流调节电机的转动力矩,以实现输出轴的准确位置控制。
当输出轴达到期望位置后,位置反馈装置将停止向控制电路发送偏差信息,控制电路也停止调节电流,保持输出轴的稳定位置。
总之,舵机的工作原理是通过电源供电,控制信号经过控制电
路转换为控制电流,作用于电机产生力矩,通过位置反馈装置感知输出轴的位置,并根据偏差信息进行控制电流的调节,最终实现输出轴的精确位置控制。
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舵机的工作原理舵机是一种常见的电动执行器,广泛应用于机器人、航模、无人机、自动化设备等领域。
它通过接收控制信号来控制输出轴的角度位置,从而实现精确的位置控制。
舵机的工作原理主要涉及到电机、电子电路和反馈控制系统。
一、电机部分舵机的核心部件是一种直流电机,通常采用永磁直流电机。
该电机由电机转子、电机定子、电刷和永磁体组成。
当电流通过电机定子产生磁场时,磁场与永磁体之间的相互作用会产生转矩,使电机转子转动。
二、电子电路部分舵机内部还包含了一套电子电路,用于接收控制信号并将其转化为电机驱动信号。
电子电路主要由控制芯片、驱动电路和位置反馈电路组成。
1. 控制芯片:舵机的控制芯片通常是一种专用的集成电路,能够接收来自外部的控制信号,并根据信号的脉冲宽度来确定输出轴的位置。
常见的控制芯片有NE555、ATmega328等。
2. 驱动电路:驱动电路负责将控制芯片输出的信号放大,并通过适当的电流控制电机的转动。
驱动电路通常包括功率放大器、电流限制器等元件。
3. 位置反馈电路:为了实现精确的位置控制,舵机通常还配备了位置反馈电路。
位置反馈电路能够实时监测输出轴的位置,并将实际位置反馈给控制芯片,从而实现闭环控制。
三、反馈控制系统舵机的反馈控制系统是舵机工作的关键部分,它通过不断比较控制信号与实际位置反馈信号的差异,调整驱动电路的输出,使输出轴的位置能够精确地达到控制信号所要求的位置。
反馈控制系统通常采用PID控制算法,即比例-积分-微分控制算法。
PID控制算法根据当前位置与目标位置之间的差异,计算出一个控制量,用于调整输出轴的位置。
比例项决定了控制量与差异的线性关系,积分项用于消除稳态误差,微分项用于抑制系统的超调和震荡。
四、工作过程舵机的工作过程如下:1. 接收信号:舵机通过信号线接收来自控制器的控制信号,通常是一种PWM 信号。
2. 解码信号:舵机内部的控制芯片将接收到的信号进行解码,提取出脉冲宽度信息。
3. 位置控制:控制芯片根据脉冲宽度信息计算出输出轴的目标位置,并与实际位置进行比较。
舵机的控制方式和工作原理介绍
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舵机的控制方式和工作原理介绍舵机是一种常见的电动执行器,广泛应用于机械设备、机器人、航模等领域。
它通过接收控制信号来调节输出轴的角度,实现精确的位置控制。
本文将介绍舵机的控制方式和工作原理,供读者参考。
一、PWM控制方式PWM(Pulse Width Modulation)控制是舵机最常用的控制方式之一。
它通过改变控制信号的脉宽来控制舵机的角度。
具体来说,一种典型的PWM控制方式是使用50Hz的周期性信号,脉宽为0.5~2.5ms的方波信号,其中0.5ms对应的是舵机的最小角度,2.5ms对应的是舵机的最大角度。
PWM控制方式的实现比较简单,可以使用单片机、微控制器或者专用的PWM模块来生成PWM信号。
一般情况下,控制信号的频率为50Hz,也可以根据实际需求进行调整。
通过调节控制信号的脉宽,可以精确地控制舵机的角度。
二、模拟控制方式模拟控制方式是舵机的另一种常用控制方式。
它通过改变输入信号的电压值来控制舵机的角度。
典型的模拟控制方式是使用0~5V的电压信号,其中0V对应的是舵机的最小角度,5V对应的是舵机的最大角度。
模拟控制方式的实现需要使用DAC(Digital-to-Analog Converter)将数字信号转换为相应的模拟电压信号。
通过改变模拟电压的大小,可以控制舵机的角度。
需要注意的是,模拟控制方式对输入信号的精度要求较高,不能容忍较大的误差。
三、数字信号控制方式数字信号控制方式是近年来舵机控制的新发展,它使用串行通信协议(如UART、I2C、SPI等)将数字信号传输给舵机,并通过解析数字信号控制舵机的角度。
数字信号控制方式可以实现更高精度、更复杂的控制功能,适用于一些对角度精度要求较高的应用。
数字信号控制方式的实现需要使用带有相应通信协议支持的控制器或者模块,通过编程来实现对舵机的控制。
在这种控制方式下,控制器可以同时控制多个舵机,可以实现多轴运动控制的功能。
另外,数字信号控制方式还可以支持PID控制和反馈控制等高级控制算法。
舵机的工作原理
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舵机的工作原理舵机是一种常用的电机驱动装置,广泛应用于机器人、无人机、航模、机械臂等领域。
它的主要作用是控制机械装置的角度或位置,实现精确的运动控制。
在本文中,我们将详细介绍舵机的工作原理。
一、舵机的基本结构舵机主要由电机、减速机、控制电路和反馈装置组成。
1. 电机:舵机通常采用直流电机或无刷电机作为驱动源。
电机的转动产生动力,驱动舵机的输出轴运动。
2. 减速机:舵机的减速机主要由齿轮组成,通过减速比将电机的高速转动转换为输出轴的低速高扭矩转动。
3. 控制电路:舵机的控制电路是舵机的核心部分,它接收外部的控制信号,并根据信号的脉宽来控制舵机的角度或位置。
4. 反馈装置:舵机通常内置有位置反馈装置,如光电编码器或霍尔传感器,用于实时监测输出轴的位置,并将信息反馈给控制电路,以实现闭环控制。
二、舵机的工作原理舵机的工作原理可以简单概括为:接收控制信号→解码信号→驱动电机→输出轴运动→反馈装置监测位置→控制电路调整驱动信号。
1. 接收控制信号:舵机通过接收外部的控制信号来确定输出轴的位置。
控制信号通常采用脉冲宽度调制(PWM)信号,脉宽的变化对应着不同的角度或位置。
2. 解码信号:控制电路接收到控制信号后,会对信号进行解码,提取出脉宽信息。
3. 驱动电机:解码后的信号被送入舵机的驱动电路,驱动电路根据信号的脉宽信息来控制电机的转动。
通常情况下,舵机的驱动电路采用H桥电路来实现正反转和速度控制。
4. 输出轴运动:驱动电机的转动通过减速机传递给输出轴,使得输出轴按照设定的角度或位置运动。
5. 反馈装置监测位置:舵机内置的反馈装置会实时监测输出轴的位置,并将位置信息反馈给控制电路。
6. 控制电路调整驱动信号:控制电路根据反馈装置提供的位置信息,与输入信号进行比较,如果输出轴的位置与设定位置不一致,控制电路会调整驱动信号,使输出轴逐渐接近设定位置,实现闭环控制。
三、舵机的特点和应用舵机具有以下几个特点:1. 高精度:舵机能够实现较高的角度或位置控制精度,通常可以达到数度甚至更小的角度。
舵机工作原理与控制方法
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舵机工作原理与控制方法舵机是一种常见的机电一体化设备,用于控制终端设备的角度或位置,广泛应用于遥控模型、机器人、自动化设备等领域。
下面将详细介绍舵机的工作原理和控制方法。
一、舵机工作原理:舵机的工作原理可以简单归纳为:接收控制信号-》信号解码-》电机驱动-》位置反馈。
1.接收控制信号舵机通过接收外部的控制信号来控制位置或角度。
常用的控制信号有脉宽调制(PWM)信号,其脉宽范围一般为1-2毫秒,周期为20毫秒。
脉宽与控制的位置或角度呈线性关系。
2.信号解码接收到控制信号后,舵机内部的电路会对信号进行解析和处理。
主要包括解码脉宽、信号滤波和信号放大等步骤。
解码脉宽:舵机会将输入信号的脉宽转换为对应的位置或角度。
信号滤波:舵机通过滤波电路来消除控制信号中的噪声,使得控制稳定。
信号放大:舵机将解码后的信号放大,以提供足够的电流和功率来驱动舵机转动。
3.电机驱动舵机的核心部件是电机。
接收到解码后的信号后,舵机会驱动电机转动。
电机通常是直流电机或无刷电机,通过供电电压和电流的变化控制转动速度和力矩。
4.位置反馈舵机内部通常搭载一个位置传感器,称为反馈装置。
该传感器能够感知电机的转动角度或位置,并反馈给控制电路。
控制电路通过与目标位置或角度进行比较,调整电机的驱动信号,使得电机逐渐趋近于目标位置。
二、舵机的控制方法:舵机的控制方法有脉宽控制方法和位置控制方法两种。
1.脉宽控制方法脉宽控制方法是根据控制信号的脉宽来控制舵机的位置或角度。
控制信号的脉宽和位置或角度之间存在一定的线性关系。
一般来说,舵机收到脉宽为1毫秒的信号时会转动到最左位置,收到脉宽为2毫秒的信号时会转动到最右位置,而脉宽为1.5毫秒的信号舵机则会停止转动。
2.位置控制方法位置控制方法是根据控制信号的数值来控制舵机的位置或角度。
与脉宽控制方法不同,位置控制方法需要对控制信号进行数字信号处理。
数值范围一般为0-1023或0-4095,对应着舵机的最左和最右位置。
舵机的工作原理
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舵机的工作原理引言概述:舵机是一种常见的电子设备,广泛应用于机器人、遥控模型等领域。
它能够实现精确的角度控制,具有较高的工作精度和可靠性。
本文将详细介绍舵机的工作原理,包括电机原理、反馈控制原理、位置控制原理、信号控制原理和工作模式。
一、电机原理:1.1 电机类型:舵机通常采用直流电机作为驱动源,常见的有核心式电机和无核心式电机两种类型。
1.2 电机结构:核心式电机由电枢、永磁体和电刷组成,无核心式电机则是通过电磁感应原理实现转动。
1.3 电机工作原理:舵机的电机通过电流控制实现转动,电流的方向和大小决定了舵机的转动方向和角度。
二、反馈控制原理:2.1 反馈装置:舵机内置了一个反馈装置,通常是一个旋转电位器或光电编码器,用于检测舵机的角度。
2.2 反馈信号:反馈装置会输出一个反馈信号,表示当前舵机的角度位置。
2.3 反馈控制:通过比较反馈信号和目标角度信号,舵机可以根据误差进行调整,实现精确的角度控制。
三、位置控制原理:3.1 控制信号:舵机接收一个控制信号,通常是一个脉冲宽度调制(PWM)信号。
3.2 脉宽解读:舵机通过解读控制信号的脉冲宽度来确定目标角度。
3.3 控制算法:舵机根据控制信号的脉冲宽度和反馈信号的角度,采用控制算法计算出驱动电机的电流,从而实现位置控制。
四、信号控制原理:4.1 控制信号范围:舵机的控制信号通常在0.5ms到2.5ms的脉宽范围内变化。
4.2 脉宽对应角度:脉宽的变化对应着舵机的角度变化,通常0.5ms对应最小角度,2.5ms对应最大角度。
4.3 中立位置:控制信号的脉宽为1.5ms时,舵机处于中立位置,即角度为0度。
五、工作模式:5.1 位置模式:舵机可以在位置模式下工作,根据控制信号的脉宽来实现精确的角度控制。
5.2 速度模式:舵机还可以在速度模式下工作,根据控制信号的脉宽来实现转速的控制。
5.3 扭矩模式:舵机在扭矩模式下工作时,根据控制信号的脉宽来实现扭矩的控制,可以用于对外力的响应。
舵机的工作原理
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舵机的工作原理舵机是一种常见的电机控制设备,它在各种电子设备中起着重要的作用。
舵机的工作原理是通过电信号控制舵机内部的电机,使其能够精确地旋转到特定的角度。
本文将详细介绍舵机的工作原理,帮助读者更好地理解这一电机控制设备。
一、舵机的基本结构1.1 电机部分:舵机内部包含一个直流电机,通过电流控制电机的转动。
1.2 减速器:舵机中还包含一个减速器,可以将电机的高速旋转转换为舵机臂的缓慢移动。
1.3 反馈装置:舵机还配备了一个反馈装置,可以实时监测舵机的位置,确保舵机能够准确旋转到指定位置。
二、舵机的工作原理2.1 电信号输入:当接收到控制信号时,舵机内部的控制电路会解析信号,并将其转换为电流信号。
2.2 电机驱动:电流信号通过舵机内部的电机,驱动电机旋转。
2.3 位置反馈:舵机内部的反馈装置会实时监测舵机的位置,并将反馈信息传递给控制电路,确保舵机旋转到指定位置。
三、舵机的控制方式3.1 PWM控制:舵机常用的控制方式是PWM(脉宽调制)控制,通过改变PWM信号的占空比,可以实现舵机的精确控制。
3.2 位置控制:舵机可以根据控制信号的不同,精确地旋转到指定的角度位置。
3.3 速度控制:通过控制电流的大小,可以控制舵机的旋转速度,实现不同速度的旋转。
四、舵机的应用领域4.1 机器人领域:舵机在机器人的关节部分起着至关重要的作用,可以实现机器人的各种动作。
4.2 模型制作:舵机常用于模型制作中,可以实现模型的各种动态效果。
4.3 工业自动化:舵机在工业自动化领域也有广泛的应用,可以实现各种精确的控制任务。
五、舵机的优缺点5.1 优点:舵机具有精确的控制能力,可以实现精准的位置控制;结构简单,易于安装和使用。
5.2 缺点:舵机的成本较高,且在高负载情况下容易受损;响应速度相对较慢。
综上所述,舵机是一种常见的电机控制设备,通过电信号控制电机旋转到指定位置。
舵机的工作原理包括基本结构、工作原理、控制方式、应用领域和优缺点等方面,希望本文能够帮助读者更好地理解舵机的工作原理。
舵机的工作原理
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舵机的工作原理舵机是一种常见的电机控制装置,广泛应用于机器人、无人机、航模等领域。
它的主要功能是控制机械装置的角度或位置,使其按照预定的路径运动。
本文将详细介绍舵机的工作原理,包括舵机的构造、工作原理、控制信号以及常见问题解决方法。
一、舵机的构造舵机主要由电机、减速器、位置反馈装置和控制电路组成。
1. 电机:舵机采用直流电机或无刷电机作为驱动力源。
直流电机通常由电刷和电枢组成,通过电流和磁场相互作用产生转矩。
无刷电机则通过电子控制器控制电流和磁场来产生转矩。
2. 减速器:舵机的电机输出轴通过减速器与舵机的输出轴相连,减速器主要用于降低电机的转速并增加输出的扭矩。
常见的减速器类型有齿轮减速器和行星减速器。
3. 位置反馈装置:舵机的位置反馈装置用于测量舵机输出轴的角度或位置,并将其反馈给控制电路。
常见的位置反馈装置有旋转电位器、霍尔传感器和光电编码器等。
4. 控制电路:舵机的控制电路根据输入的控制信号,通过控制电机的电流和方向来控制舵机输出轴的角度或位置。
控制电路通常由微控制器或专用的舵机控制芯片组成。
二、舵机的工作原理舵机的工作原理可以简单分为两个阶段:位置检测和位置控制。
1. 位置检测:舵机的位置检测是通过位置反馈装置实现的。
当舵机接收到控制信号后,控制电路会将电流传递给电机,驱动电机旋转。
同时,位置反馈装置会不断监测输出轴的角度或位置,并将其反馈给控制电路。
2. 位置控制:控制电路根据位置反馈装置的反馈信号,与输入的控制信号进行比较,计算出误差值。
然后,控制电路会根据误差值调整电机的电流和方向,使输出轴逐渐接近目标位置。
当输出轴达到目标位置时,控制电路会停止调整电流,舵机保持在目标位置。
三、舵机的控制信号舵机的控制信号通常是一个脉冲宽度调制(PWM)信号。
PWM信号的周期一般为20毫秒,其中高电平的脉冲宽度决定了舵机的角度或位置。
舵机的控制信号一般具有以下特点:1. 脉冲周期:舵机的控制信号周期一般为20毫秒,即每个脉冲的时间间隔为20毫秒。
舵机的工作原理
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舵机的工作原理引言概述:舵机是一种常用的电动执行器,广泛应用于机器人、航模、车模等领域。
它通过接收控制信号,能够精确控制输出轴的角度位置,从而实现对机械装置的精确控制。
本文将详细介绍舵机的工作原理。
正文内容:1. 舵机的基本组成1.1 电机部分:舵机采用直流电机作为驱动力源,通常为核心电机或无刷电机。
1.2 减速器:舵机的输出轴通常需要具备较大的输出力矩,因此采用减速器来降低电机的转速并增加输出力矩。
1.3 位置反馈装置:为了实现准确的位置控制,舵机内部配备了位置反馈装置,通常是一种旋转式的电位器或编码器。
2. 舵机的工作原理2.1 控制信号解码:舵机接收到控制信号后,首先需要将信号进行解码,通常采用脉宽调制(PWM)信号。
2.2 位置反馈:舵机通过位置反馈装置获取当前输出轴的角度位置,并与控制信号进行比较,以确定需要调整的角度。
2.3 控制电路:舵机内部的控制电路根据控制信号和位置反馈的差异,通过控制电流的大小和方向,驱动电机旋转到目标位置。
2.4 闭环控制:舵机通过不断地进行位置反馈和调整,实现闭环控制,使输出轴能够精确地停留在目标位置。
3. 舵机的工作特点3.1 高精度:舵机通过位置反馈和闭环控制,能够实现高精度的角度控制,通常误差在几度以内。
3.2 高输出力矩:舵机通过减速器的作用,能够提供较大的输出力矩,适用于需要承受一定负载的应用场景。
3.3 快速响应:舵机的控制电路响应速度较快,能够在短时间内调整到目标位置。
4. 舵机的应用领域4.1 机器人:舵机广泛应用于机器人的关节驱动,能够实现机器人的灵活运动和精确控制。
4.2 航模:舵机用于控制航模的翼面、尾翼等部件,实现飞行姿态的调整。
4.3 车模:舵机用于控制车模的转向和油门,实现车辆的前进、后退和转向。
总结:舵机作为一种常见的电动执行器,通过接收控制信号和位置反馈,实现对输出轴角度位置的精确控制。
它具备高精度、高输出力矩和快速响应的特点,在机器人、航模、车模等领域有着广泛的应用。
舵机控制的基本原理
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舵机控制的基本原理舵机它主要是由直流电机、减速齿轮组、传感器和控制电路这几个部分组成的。
先说说直流电机吧,这个就像是舵机的小动力源。
你可以把它想象成一个小小的大力士,虽然它自己的力气可能不是超级大,但是它很努力地在转动呢。
不过这个直流电机呀,它要是直接工作的话,就有点太莽撞啦,就像一个横冲直撞的小怪兽,所以呢就需要减速齿轮组来管管它。
减速齿轮组就像是一个超级耐心的教导员。
直流电机转得很快的时候,它就会把这个速度降下来,而且还能把电机的力量变得更大呢。
就好比把小怪兽的速度降下来,但是让它的力气变得更有用处。
这个时候呀,舵机就开始有点靠谱的样子啦。
那传感器呢,这可是个聪明的小机灵鬼。
它一直在观察着舵机的状态哦。
比如说舵机的轴转到哪里啦,它都能知道得一清二楚。
就好像是舵机的小眼睛,时刻盯着自己的动作。
如果没有这个传感器呀,舵机就像个没头的苍蝇,不知道自己转到什么位置合适了。
再来说说控制电路,这可是舵机的大脑呢。
你给它一个信号,就像是给它下了个小指令。
比如说你想让舵机的轴转到某个角度,这个控制电路就开始忙活起来啦。
它会根据你给的信号,去指挥直流电机该怎么转,是转快点还是转慢点,然后通过减速齿轮组来实现合适的转动,同时传感器还会把舵机的实时状态反馈给控制电路。
这就像一个小团队一样,大家互相配合得可好了。
当你给舵机一个角度信号的时候,控制电路就会计算出电机需要转动多少才能达到这个角度。
然后电机就开始转动啦,在转动的过程中,传感器不断地告诉控制电路现在的位置情况。
如果还没到指定的角度呢,电机就继续转;要是一不小心转多了一点,控制电路就会让电机往回转一点点。
这整个过程就像是一场小心翼翼的舞蹈,每个部分都要跳对自己的舞步。
舵机在很多地方都特别有用呢。
像咱们玩的小机器人呀,那些能做出各种有趣动作的关节部分,很多就是靠舵机来控制的。
还有航模里面,舵机可以控制飞机的舵面,让飞机能在空中做出各种酷炫的动作。
要是没有舵机这么个有趣的小玩意儿,这些好玩的东西可就没那么精彩啦。
舵机的工作原理
![舵机的工作原理](https://img.taocdn.com/s3/m/9d49c061814d2b160b4e767f5acfa1c7aa0082f1.png)
舵机的工作原理舵机是一种常用的电机控制设备,广泛应用于机器人、航模、智能家居等领域。
它通过接收电信号来控制输出轴的位置,从而实现对机械装置的精确控制。
舵机的工作原理可以简单描述如下:1. 电机驱动:舵机内部包含一个直流电机,通常是一种直流有刷电机。
该电机通过电源提供的电流来驱动,并通过齿轮传动系统将转动运动转化为线性运动。
2. 位置反馈:舵机内部还配备了一个位置反馈装置,通常是一个旋转变阻器或光电编码器。
该装置可以感知输出轴的位置,并将其转化为电信号反馈给舵机控制电路。
3. 控制电路:舵机的控制电路接收来自外部的控制信号,通常是一个脉冲宽度调制(PWM)信号。
控制电路将该信号与位置反馈信号进行比较,并通过调整电机驱动电流的大小和方向来实现输出轴位置的调节。
4. 闭环控制:舵机的控制电路采用闭环控制系统,即根据输出轴位置的反馈信息进行实时调整。
当控制信号发生变化时,控制电路会根据反馈信号的差异来调整电机驱动,使输出轴尽可能接近期望位置。
5. 力矩输出:舵机的输出轴通常配备一个输出臂,用于连接到需要控制的机械装置。
当舵机工作时,输出轴的运动会产生一定的力矩,用于驱动机械装置的运动。
需要注意的是,舵机的工作原理是基于电机驱动和位置反馈的闭环控制系统。
控制信号的频率和脉宽决定了舵机的响应速度和转动角度范围。
不同型号的舵机具有不同的工作特性和性能参数,如转动角度范围、响应时间、扭矩等。
总结起来,舵机的工作原理是通过控制电路接收控制信号,并根据位置反馈信息调整电机驱动,实现对输出轴位置的精确控制。
它在机器人、航模等领域中具有广泛的应用前景。
舵机的工作原理
![舵机的工作原理](https://img.taocdn.com/s3/m/0a90c48e0408763231126edb6f1aff00bed57036.png)
舵机的工作原理舵机是一种常见的电机控制装置,广泛应用于机器人、无人机、航模、机械臂等领域。
它通过接收电信号来控制输出轴的位置,从而实现精确的角度调节。
本文将详细介绍舵机的工作原理,包括内部结构、信号控制和工作过程。
一、内部结构舵机的内部结构主要包括电机、减速装置、位置反馈装置和控制电路。
电机负责提供动力,减速装置用于减小输出轴的转速并增加扭矩,位置反馈装置用于检测输出轴的位置,控制电路则根据输入信号来控制电机的运转。
1. 电机:舵机通常采用直流电机,其转子通过电流产生转矩。
电机的转速和扭矩与输入电流成正比,因此控制电路可以通过控制电流来控制舵机的运动。
2. 减速装置:为了增加舵机的扭矩并减小转速,舵机通常会使用减速装置。
减速装置一般采用齿轮传动或行星齿轮传动,通过减小电机输出轴的转速来提供足够的扭矩。
3. 位置反馈装置:为了实现精确的角度调节,舵机通常配备位置反馈装置。
位置反馈装置可以是电位器、光电编码器或磁编码器等,用于检测输出轴的位置并将信号反馈给控制电路。
4. 控制电路:控制电路是舵机的核心部分,它接收输入信号并根据信号的大小和方向来控制电机的运动。
控制电路通常由微控制器、驱动电路和反馈电路组成。
二、信号控制舵机的工作原理基于接收到的控制信号,通常使用PWM(脉宽调制)信号来控制舵机的位置。
PWM信号是一种周期性的方波信号,通过调整方波的高电平时间来控制舵机的角度。
1. 脉宽范围:舵机通常接收的PWM信号脉宽范围为0.5ms到2.5ms,其中1.5ms为中间位置。
较小的脉宽会使舵机转到最小角度,较大的脉宽会使舵机转到最大角度。
2. 控制精度:舵机的控制精度取决于PWM信号的分辨率,即方波周期内脉宽的划分数量。
通常,舵机的控制精度在10比特(1024个划分)到16比特(65536个划分)之间。
3. 控制频率:舵机的控制频率是指PWM信号的重复频率,通常为50Hz或者更高。
较高的控制频率可以提供更平滑的运动,但也会增加系统的计算和通信负担。
舵机的工作原理
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舵机的工作原理舵机是一种常见的电动机械装置,广泛应用于机械控制系统中,用于控制船舶、飞机、机器人等设备的方向或位置。
舵机的工作原理是通过接收控制信号,将电能转化为机械运动,从而实现对舵机输出轴位置的控制。
舵机主要由电机、减速机、位置反馈装置和控制电路组成。
下面将详细介绍舵机的工作原理。
1. 电机部分:舵机的电机通常采用直流无刷电机或步进电机。
电机通过电源供电,产生转矩,驱动舵机输出轴的运动。
电机的转速和转矩与输入电压的大小成正比,通过调节输入电压可以控制舵机的运动速度和力矩。
2. 减速机部分:舵机的减速机主要由齿轮组成,用于减小电机的转速并增加输出轴的转矩。
减速机的结构设计决定了舵机的输出轴的精度和可靠性。
常见的减速机类型包括行星齿轮、斜齿轮和蜗轮蜗杆等。
3. 位置反馈装置:舵机的位置反馈装置用于检测输出轴的位置,并将位置信息反馈给控制电路。
常见的位置反馈装置包括光电编码器、霍尔传感器和磁编码器等。
位置反馈装置可以提供准确的位置反馈信号,使得舵机能够精确控制输出轴的位置。
4. 控制电路:舵机的控制电路负责接收控制信号,并根据信号的大小和方向来控制电机的运动。
控制电路通常采用微控制器或专用的控制芯片,通过PWM(脉宽调制)信号来控制电机的转速和方向。
控制电路还可以根据位置反馈信号来实现闭环控制,提高舵机的运动精度和稳定性。
舵机的工作原理可以简单总结为:控制电路接收控制信号,根据信号的大小和方向来控制电机的运动,电机通过减速机驱动输出轴的运动,位置反馈装置检测输出轴的位置并将信息反馈给控制电路,控制电路根据位置反馈信号进行闭环控制,从而实现对舵机输出轴位置的精确控制。
舵机的工作原理使得它在许多应用中具有重要作用。
例如,在机器人中,舵机可以控制机械臂的运动;在航空航天领域,舵机可以控制飞机的方向;在模型制作中,舵机可以控制模型车辆的转向。
舵机的工作原理的深入理解对于设计和应用舵机都具有重要意义。
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}
【君悦智控】
参考《Faulhaber空心杯直流减速电机码盘资料》
【君悦智控】
FAST PWM
【君悦智控】
void SetMotorSpeed (unsigned char ucChannel,char cSpeed) { unsigned char ucLocalChannel; char cLocalSpeed; cLocalSpeed=cValueLimit(cSpeed,-100,100); switch (ucLocalChannel) { case 1: #ifdef MOTOR1 if (cLocalSpeed>0) OUT2=1; else OUT2=0; if (cLocalSpeed==0) { //为零则关闭输出 } TCCR0A&=~0x80; M1Velocity=0;
【君悦智控】
【君悦智控】
【君悦智控】
【君悦智控】
EN 1 1
A1 1 1
A2 0 0
状态 A B
nB
B
1
1
1
1
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nA
nB
nA
正转: A->B->nA->nB 反转: A->nB->nA->B
【君悦智控】
void SetStepMotor (unsigned char ucChannel,char cSpeed,int iStep) { #ifdef STEPMOTOR1 if (ucLocalChannel==1) { OCR0A=210 - 2*ucLocalSpeed; if (iStep==0) {iStepMotor1Step=0; TIMSK0&=0xfd;} else {iStepMotor1Step=iStep;TIMSK0|=0x02;} } #endif
【君悦智
void GetRemoteKey(void) { static unsigned char ucCnt=0; unsigned char ucKey=0; ucKey=ucSerialIn(); if (ucKey==0) ucCnt=0; else if (ucCnt==1) { KeyProc(ucKey); } ucCnt++; if (ucCnt>=20) ucCnt=0; }
EN 0 1 1 1 1
A1 0 1 0 1
A2 0 0 1 1
状态 不转 不转 正转 反转 制动
【君悦智控】
EN 0 1 1 1
A1 0 1 0
A2 0 0 1
状态 不转 不转 正转 反转 EN 0 1 DIR 0 状态 不转 正转
1
void KeyProc(unsigned char ucKey) { switch (ucKey) { case 0b00000001: break; case 0b00000010: break; case 0b00000011: \\12组合键 break; case 0b00001100: \\34组合键 break; default:break; }
【君悦智控】
case 7:
PWM7=0; OCR1AH=1000>>8; OCR1AL=1000; uiTimeCnt+=1000; ucT1CompareCnt++; break; case 8: OCR1AH=(18432-uiTimeCnt)>>8; OCR1AL=(18432-uiTimeCnt)&0XFF; ucT1CompareCnt=0; T20ms_Routine(); break; default: ucT1CompareCnt=0; break; } UpdatePWM(); }
TCCR1B|=0x0A; TIMSK1|=0x02;
ucT1CompareCnt++;
break; case 1: PWM1=0; PWM2=1; OCR1AH=SteeringMotor2Data>>8; OCR1AL=SteeringMotor2Data; uiTimeCnt+=SteeringMotor2Data; ucT1CompareCnt++; break;
#define SCK PORTB.5 #define SDI PINB.4 #define L1 PORTB.0
1; 1; 1; 1; 1; 1; 1;
【君悦智控】
正电流:正转 反电流:反转
【君悦智控】
1
反转
1
1
1
制动
Out1->EN1 OUT2->DIR1
Out3->EN2 Out4->DIR2
【君悦智控】
EN 0 1 1
DIR 1 0
状态 不转 正转 反转
T=1ms f= 1kHz
【君悦智控】
0.5ms<T<2.5ms 0<Angle<180
【君悦智控】
【君悦智控】
interrupt [TIM1_COMPA] void timer1_compa_isr(void) { static unsigned char ucT1CompareCnt=0; static unsigned int uiTimeCnt=0; switch (ucT1CompareCnt) { case 0: PWM1=1; OCR1AH=SteeringMotor1Data>>8; OCR1AL=SteeringMotor1Data; uiTimeCnt=SteeringMotor1Data;
#ifdef MOTOR1 DDRM1V=1; TCCR0A|=0x83; TCCR0B=0x03; SetMotorSpeed(1,0); #endif
else if(cabs(cLocalSpeed)>=100) //为100则全速输出
{
else
TCCR0A&=~0x80; M1Velocity=1;
}
【君悦智控】
interrupt [TIM0_COMPA] void timer0_compa_isr(void) {
static signed char ucIntCnt=1;
unsigned char ucTotalStep = 4; switch (ucIntCnt) { case 1:M1Velocity=1;OUT2=1;M2Velocity=0;OUT4=0; break; case 2:M1Velocity=0;OUT2=0;M2Velocity=1;OUT4=0; break; case 3:M1Velocity=1;OUT2=0;M2Velocity=0;OUT4=0; break; case 4:M1Velocity=0;OUT2=0;M2Velocity=1;OUT4=1; break; default:M1Velocity=0;M2Velocity=0;break; } #endif UpdateOut(); if (iStepMotor1Step>=30000) else if (iStepMotor1Step>0) else if (iStepMotor1Step==0) { TIMSK0&=0xfd; } else if (iStepMotor1Step>-30000) else {ucIntCnt--;} if(ucIntCnt<=0) ucIntCnt=ucTotalStep; else if (ucIntCnt>=ucTotalStep+1) ucIntCnt=1; } {iStepMotor1Step++,ucIntCnt--;} {ucIntCnt++;} {iStepMotor1Step--,ucIntCnt++;}
【君悦智控】
【君悦智控】
void UpdatePWM(void) { L1 = 0; SDO = 0;SCK = 0;SCK = 1; SDO = PWM7;SCK = 0;SCK = SDO = PWM6;SCK = 0;SCK = SDO = PWM5;SCK = 0;SCK = SDO = PWM4;SCK = 0;SCK = SDO = PWM3;SCK = 0;SCK = SDO = PWM2;SCK = 0;SCK = SDO = PWM1;SCK = 0;SCK = L1 = 1; L1 = 0; }
// PWM
}
{
#endif break; }; UpdateOut(); }
TCCR0A|=0x80; OCR0A=(float)cabs(cLocalSpeed)*2.55;
}
【君悦智控】
A
EN 1 1
DIR 0 0