阀杆材料的介绍
阀门材质及标准
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME ）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
4140阀杆技术要求
4140阀杆技术要求
4140阀杆一般用于高温高压、耐腐蚀等特殊工况的阀门中，其技术要求主要包括以下几个方面：
1. 材料要求：一般采用4140合金钢作为阀杆材料。
该材料具有较高的强度和耐磨性，适用于一些高强度、高摩擦等要求。
材料应符合相关的国家和行业标准要求。
2. 高温性能：阀杆在高温工况下应能保持其强度和稳定性，不发生变形、塑性和热膨胀等问题。
材料应具有较高的高温强度和热稳定性。
3. 耐腐蚀性能：4140阀杆应具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗各类介质的侵蚀，避免阀杆因腐蚀而失效。
可以通过表面处理或使用耐腐蚀材料等方式来实现。
4. 表面硬度：由于阀杆在使用过程中需要承受一定的摩擦力和磨损，因此阀杆表面需要具有一定的硬度，以增加其耐磨损性能。
可以通过调质、淬火、表面磨削等工艺来实现。
5. 加工精度：阀杆的直径、圆度、平行度等尺寸要求应符合设计图纸要求，并具有较高的加工精度，以保证阀杆在使用时的密封性能和稳定性。
6. 延展性：4140阀杆的材料应具有较好的延展性，以便进行一些形状复杂的加工工艺，如切削、冷挤压等，以满足不同阀门的要求。
以上是一般情况下4140阀杆的技术要求，具体要求可能会因不同的工况和使用条件而有所不同。
需要根据具体情况进行设计和选择材料。
常用阀门材质表
注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。
四、碳素钢（WCA、WCB、WCC）：适用于公称压力PN≤32.0MPa，适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn 工作温度为-29～595℃，常用来代替ASTM A105.常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
五、低温碳钢（LCB）：适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9.六、合金钢（WC6、WC9），适用于工作温度在-29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC9适用于工作温度在-29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
七、奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196～+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
第二节密封面材料密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。
通常分两大类：（一）软质材料1、橡胶（包括丁睛橡胶，氟橡胶等）2、塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）（二）硬密封材料1、铜合金（用于低压阀门）2、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）3、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）4、镍基合金（用于腐蚀性介质）第三节阀杆材料阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。
阀门材料的材质阀门材料的压力等级
阀门材料的材质,阀门材料的压力等级阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。
按主体材料分类，人们常常把阀门分为：1. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
2. 金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
3. 金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
一、阀门主体材料1阀门材料温度压力等级水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa二、阀门内件材料1.阀门内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。
常用内件1.填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°C 2.中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环3.O形圈NBR -30~121°CEPDM -45~120°CVITON A -30~204°CVITON B -30~204°CVITON AED（anti explosion decompression）-30~204°C 高压,小分子如：CO2 HNBR（HSN）-30~180°C4.软密封阀座PTFE -200~200°CPCTFE -250~150°CNYLON 1010 ~120°CNYLON PA12 -50~120°CDEVLON V -100~150°CPEEK -100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C（扬中市扬子塑料厂）1.灰铸铁（ASTM A216-B）125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi（1.4Mpa）最高不超过1.6Mpa；14~48”法兰允许工作压力150psi（1.0Mpa）;PTFE阀座允许工作压力125psi（0.86Mpa）2.球墨铸铁150LB 法兰最高许用压力250psi六、NACE阀门材料常用主体材料：碳钢、不锈钢常用内件材料：CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火，二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB七、低温-46°C用材料主体材料：LCB、LCC、LF2内件材料：304、316 （F6a不常用，低于-29°C应做冲击试验）八、低温-196°C用材料主体材料：CF8、CF8M、304、316内件材料：304、316密封面：双面钴基防止擦伤九、高温阀用材料主体材料：WC6、WC9、C5、C12内件材料：1Cr13（在454°C以上的许用应力不如F304、F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A常用密封面材料：双面钴基防止擦伤。
阀门常用材料
阀门常用材料
阀门是流体控制系统中不可或缺的重要部件，其材料选择直接影响着阀门的性能和使用寿命。
在实际应用中，根据不同的工作条件和介质特性，阀门常用的材料主要包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金等。
下面我们将对这些常用材料进行详细介绍。
首先，铸铁是一种常见的阀门材料，具有良好的铸造性和耐磨性，适用于一般工业管道系统中的中低压阀门。
其主要优点是价格低廉，但其耐腐蚀性较差，不适用于腐蚀性介质的场合。
其次，碳钢是一种常用的阀门材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性，适用于一般工业管道系统中的中高压阀门。
碳钢阀门在一般介质下表现良好，但在腐蚀性介质中容易发生腐蚀，因此在特殊工况下需要进行防腐处理。
不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的阀门材料，适用于化工、食品、医药等领域的管道系统。
不锈钢阀门在腐蚀性介质中表现出色，但其价格较高，不适用于一般工业管道系统中的大量使用。
合金钢是一种耐高温、耐高压的阀门材料，适用于高温、高压工况下的管道系统。
合金钢阀门具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但价格较高，适用范围有限。
铜合金是一种具有良好导热性和导电性的阀门材料，适用于化工、海洋工程等领域的管道系统。
铜合金阀门在腐蚀性介质中表现良好，但价格较高，适用范围有限。
综上所述，阀门的材料选择应综合考虑工作条件、介质特性和经济性等因素。
在选用阀门材料时，需根据具体工况选择合适的材料，以确保阀门的可靠性和安全性。
希望本文对阀门常用材料的选择有所帮助。
阀门材料基本知识
阀门材料笔记阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。
按主体材料分类，人们常常把阀门分为：1.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
3.金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
主体材料国产材料名称铸件锻件说明牌号使用温度（℃）牌号使用温度（℃）灰铸铁HT200HT250－15～200——用于PN≤1.6MPa的低压阀门;介质为水、海水、煤气、氨黑心可锻铸铁KTH300—06KTH350—10－15～250——用于PN≤2.5MPa的中低压阀门;介质为水、海水、煤气、氨球墨铸铁QT400—18QT500—7QT900—2－30～350——用于PN≤4.0MPa的中低压阀门;适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品碳素钢WCB－29～42520、25,16Mn、30Mn－29～425用于中高压阀门，16Mn、30Mn常用来代ASME A105低温碳钢LCB－46～345——用于低温阀合金钢WC6WC9－29～595－29～59515CrMo25Cr2MoV-29~595-29~595用于非腐蚀性介质的高温高压阀C5C12－2～6501Cr5Mo-29~650用于腐蚀性介质的高温高压阀奥氏体不锈钢ZG00Cr18Ni1ZG0Cr18Ni9ZG1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr17Mn9Ni14Mo3Cu2NZG1Cr18Mn13Mo2CuN－196～60000Cr18Ni100Cr18Ni91Cr18Ni90Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo20Cr18Ni12Mo2Ti-196~600用于腐蚀性介质CF8CF8MCF3CF3MCF8CCN7M—304316304L316L321B462蒙乃尔合金——（NCu28—2.5—1.5）－29～450主要用于含氢氟介质铸铜合金ZCuSn5Pb5Zn55-5-5锡青铜ZCuSn10Zn210-2锡青铜ZCuAI9Mn39-2锡青铜ZCuAl10Fe39-3锡青铜-273~200——主要用于氧气管路和海水管路钛合金适用各种强腐蚀性介质塑料、陶瓷属非金属材料，其最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料所不具备的特点，适用于压力PN≤1.6Mpa，工作温度≤60°C的腐蚀性介质，无毒塑料可用于给水工业。
阀门材料的材质,阀门材料的压力等级
水、液化气体、蒸汽、油品、天然气
低温碳钢
A352 LCB
A350 LF2
16Mn
-46~343
低温介质
A352 LCC
A350LF2
16Mn
-46~343
低温介质
高温合金钢
A217 WC1
A182 F1
-29~468
高温介质
A217 WC6
A182 F11
15CrMo
-29~593
高温介质
2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合
金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。3.金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
一、阀门主体材料
1阀门材料温度压力等级
ASTM A216 WCB工作压力（psi）1psi=0.006895MPa
2
2
2
1
1
2
2
1
Lower alcohols低浓度酒精
1
1
2
1
1
1
4
1
Aldehydes乙醛
3
3
3
1
3
2
4
1
Amines胺
4
2
2
2
4
1
4
1
Chlorinated solvents氯化物溶剂
3
4
4
4
4
2
1
1
Ethers乙醚
4
4
4
3
4
4
3
1
Ketones酮
4
4
阀杆材料如何选择
阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。
常用的阀杆材料有以下几种。
一、碳素钢用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时，一般选用A5普通碳素钢。
用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时，一般选用 35优质碳素钢。
二、合金钢用于中压和高压，介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用40Cr（铬钢）。
用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时，可选用38CrMoALA 渗氮钢。
用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时，一般选用25Cr2MoVA 铬钼钒钢。
三、不锈耐酸钢用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质，可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni21、Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和 PH15-7Mo 沉淀硬化钢。
四、耐热钢用于介质温度不超过600℃的高温阀门时，可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo 奥氏体型耐热钢。
随着能源的日趋宝贵，环境污染严重，节能越来越受到人们的普遍关注，达到大型设备的节能，小到阀门的隔热保温节能。
如何做好阀门的隔热保温成为摆在现在人们面前的重要课题。
据核算，一只一般裸露的阀门每年损失的热量相当于燃烧一吨燃料油的发热量。
我国工业、民用上的阀门数以万计，其隔热保温的好坏直接影响到装置的安全性和热能损耗重要问题。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门的外形极具不规整，传统的隔热保温材料特别不易施工。
北京志盛威华化工有限公司是唯一一家推出的ZS-1耐高温隔热保温涂料厂家，涂料属于浆体类隔热保温材料，固化后成型，无毒无味，可以涂刷在各种形状的物体上，施工方便。
阀门主要零部件及材料介绍
阀门主要零部件及材料介绍阀门主要零部件介绍,制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
阀门配件包括：执行机构气动执行机构电动执行机构液压执行机构气液执行机构电液执行机构手动执行机构定位器与附件气动阀门定位器电气阀门定位器智能阀门定位器电液伺服器伺服放大器电气转换器过滤减压阀阀位变送器保位阀电磁阀限位开关气动放大器智能模块电液伺服器伺服放大器报警器防爆线圈快速排气阀测试装备及其他阀门配件阀门试验机手柄手轮蜗轮阀体阀芯阀杆阀盖阀门消音器信号发生器毛坯模具螺栓螺母卡箍弹簧膜片填料盘根 O形圈流量汁聚四氟乙烯制品垫片法兰弯头快速接头伸缩器流量计过滤器非标准坚固件机床打标机执行机构、阀门定位器，管道制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为-30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
抗硫阀门材质说明
抗硫阀门材质说明1、综合说明抗硫闸阀、截止阀、节流阀和止回阀适用于含H2S（含量不大于30g/m3）、CO2、液态（或气态水）的酸性天然气的场合。
抗硫阀门在设计、制造时应防止主要零部件在H2S、酸性介质中发生硫化应力开裂。
材料对硫化应力开裂的敏感性主要与材料的强度(用硬度表示)有关，通常情况下高硬度的材料具有较高的硫化应力开裂敏感性。
因此控制材料的硬度是公认的防止硫化应力开裂的有效方法，通常情况下将阀门主要零部件通过热处理(正火、回火、固溶处理等)方法将硬度控制在HB178～225范围内。
阀体材料为碳素钢时，阀体一般采用铸造或锻造工艺取得，口径≤50mm的可采用锻造工艺，口径＞50mm采用铸造工艺（精铸或砂铸），铸造完成后，采用正火、回火等工艺进行热处理，消除铸件的内应力，防止变形，在加工之前按有关规定进行检验，对铸件进行抛丸清砂处理，达到技术要求后进行机加工；阀杆材料一般选用奥氏体不锈钢(18-8)，为整体锻造加工而成，在机加工前进行固溶退火将阀杆硬度控制在HB178～225范围内，按有关规定进行检验达到技术要求后进行机加工；阀门密封面应为Y(硬质合金)面，按相关工艺要求堆焊完成后，采用专用胎具装夹进行加工，保证密封面具有技术规定的加工精度，精加工完成后必须保证堆焊层厚度≥3mm。
阀体材料为奥氏体不锈钢，阀体一般采用铸造或锻造工艺取得，口径≤50mm的可采用锻造工艺，口径＞50mm采用铸造工艺，铸造完成后，采用固溶处理工艺进行热处理，消除铸件的内应力，防止变形，在加工之前按有关规定进行检验，对铸件进行抛丸清砂处理，达到技术要求后进行机加工；阀杆一般选用与阀体材料相同的材料，为整体锻造加工而成，在机加工前进行固溶退火将阀杆硬度控制在HB178～225范围内，按有关规定进行检验达到技术要求后进行机加工；阀门密封面直接在阀体或阀瓣上加工而成，根据客户要求亦可在阀体或阀瓣上堆焊硬质合金材料，按相关工艺要求堆焊完成后，采用专用胎具装夹进行加工，保证密封面具有技术规定的加工精度，精加工完成后必须保证堆焊层厚度≥3mm。
浅谈阀杆密封材料如何选用
浅谈阀杆密封材料如何选用目录一．阀杆常用材料二．阀杆密封材料介绍我们常说的阀杆其实就是用于阀门调节或者实现阀门开关功能的传动机构，阀杆属于阀门的重要部件，它上接阀门手柄，下接阀芯，通过带动阀芯的移动来实现对阀门的控制。
一．阀杆常用材料阀杆材料通常采用的是铜合金，这是因为管路通常运输的都是流动性较强的液体和气体，在运输过程中不可避免的会对阀门结构产生一定程度的侵蚀，所以采用耐腐蚀性较强的铜合金可以确保阀杆具有较长的使用寿命。
不过现在也可以40Cr、铬锰合金钢等，经过镀铬处理之后，合金钢就可以在温度小于450℃的水、蒸汽和石油等流体的传送管道中作为阀杆来使用。
而且合金钢还具有优秀的机械性能，与铜合金相比存在一定的价格优势，所以在适合的使用条件下合金钢是不错的选择。
二．阀杆密封材料介绍但是，无论使用哪种材料的阀杆都需要进行密封，确保流体运输过程中不会因为缝隙发生喷涌现象。
阀杆的密封材料通常使用的是石棉、聚四氟乙烯、柔性石墨。
在这三种密封材料中，石棉需要添加一些辅助材料，像云母粉或者石墨粉这些不会影响石棉的性能同时又可以弥补石棉润滑性差的辅助性材料。
柔性石墨因其摩擦系数小、缩水率较低，同时还具备对绝大多数腐蚀物质都具有抵抗性的特点因此也可用于阀杆的密封，不过在极少数对石墨具有腐蚀性的流体运输管道中石墨密封材料自然就不适用。
同时石墨才来哦还有一个众所周知的特点那就是优秀的耐高温性能，所以在输送温度较高的流体时可以采用石墨作为阀杆的密封材料。
而聚四氟乙烯材料具有皱缩率小、缩水率低的特点，较小的摩擦和乙烯材料与生俱来的优秀防腐性能使得聚四氟乙烯成为很受欢迎的阀杆密封材料。
而且聚四氟乙烯具备其他阀杆密封材料所没有的耐低温特点，在零下150℃到260℃之间都可以正常使用，所以聚四氟乙烯是一种高性能、用途广的阀杆密封材料。
在选择阀杆密封材料时，根据管路运输流体的特性来选择合适的性价比更高阀杆密封材料，如果对阀杆寿命有特殊要求，就要着重于阀杆密封材料是否会对阀杆本身产生损害。
阀杆螺母首要选用两种材料
阀杆螺母首要选用两种材料：铜合金，在阀杆螺母中铜合金的抵触系数较小，不生锈，是当前遍及选用的材料之
一。
关于高压阀门可选用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。
关于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可选用ZQAL9-4无锡青铜。
关于Pg<1.6Mpa
的低压阀门可选用ZHMn58-2-2铸黄铜。
钢当工作条件不允许选用铜合金时，阀杆螺母材料可选用35、40等优质炭素钢，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等
不锈耐酸钢。
阀杆螺母在阀门打开和封闭过程中，直接接受阀杆轴向力，因而有必要具有一定的强度。
一同它与阀杆是螺纹传动，需要抵触系数小，不生锈和防止咬死表象。
如何选好阀杆螺母：既要有满足的强度和耐性；又要有出色的减摩性。
在选用阀杆螺母的材料时，还要考虑环境条件对材料的影响，即应满足：阀杆螺
母要有满足的承载才能（强度、延伸性和耐性等）；阀杆螺母要具有出色的抗蚀性；耐热性；出色的减摩性。
因为工作条件的影响和规划上的缘由，阀杆螺母的润滑条件差．常常处于半干抵触或干抵触情况下工作，因而选用阀杆螺母的
材料要有出色的自润滑性。
阀门材质及标准(精华)
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME B16.5）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
DURA 排气阀杆简介
DURA 排气阀杆简介
排气阀是船用低速柴油机的关键部件，因为换气质量的好坏直接影响着柴油机的动力性、经济性、可靠性及排气污染指标。
而排气阀杆则是关键中的关键。
实践经验表明，排气阀杆断裂已经成为排气阀失效的主要原因之一。
由于长期在高温及易腐蚀的恶劣环境下工作，排气阀杆对耐高温性、耐腐蚀性和抗疲劳性的要求非常高。
可以说，它的“健康状况”直接影响着柴油机的寿命和大修间隔，甚至会对柴油机的活塞头、缸套等其他部件产生影响。
为了确保排气阀杆的性能，船用柴油机的排气阀杆大多采用高合金耐热钢制造。
例如，镍基高温合金（Nimonic）具有突出的耐高温性能，被誉为制造柴油机排气阀杆的最理想材料。
不过，镍基高温合金材料的价格十分昂贵，使用成本较高。
而Dura-spindle工艺则有效地解决了这个问题。
Dura-spindle 是MAN推出的一项低速机排气阀杆新工艺，它可以通过对阀杆的特殊挤压硬化，使得用SNCrW材料制造的排气阀杆达到甚至超过镍基高温合金材料排气阀杆的使用寿命。
Dura Spindle式排气阀杆与镍基高温合金材料排气阀杆相比，使用寿命可以提高一倍；更重要的是，与镍基高温合金相比，SNCrW材料要便宜得多，具有更高的性价比。
Dura-spindle工艺“高性价比”的背后是对加工工艺的严格要求。
以焊接工艺为例，按照Dura-spindle 工艺的质量规范，其堆焊层内的最小缺陷尺寸不能超过一根头发丝的直径，阀杆表面的维氏硬度最低需达到540～580，这对于一般的生产厂商来说，是一个巨大的挑战，所以目前只有几个厂家达到MAN公司的这些要求。
电磁阀主要零件材料介绍
电磁阀主要零件材料介绍制造电磁阀零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造电磁阀零件的材料要根据下列因素来选择： 1 、工作介质的压力、温度和特性。
2 、该零件的受力情况以及在电磁阀结构中所起作用。
3 、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是电磁阀主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“电磁阀的压力与温度等级”的规定。
常用材料有下面几种：一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为：HT200 、HT250 、HT300 、HT350 。
二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30 ～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300—06 、KTH330—08 、KTH350—10 。
三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30 ～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有：QT400—15 、QT450—10、QT500—7 。
鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。
根据经验，建议PN≤2.5MPa，电磁阀还是采用钢制电磁阀为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。
五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30 ～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1 、WCB 、ZG25 及优质钢20 、25 、30 及低合金结构钢16Mn 。
六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40 ～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2( 锡青铜），H62 、Hpb59—1 （黄铜）、QAZ19—2 、QA19—4( 铝青铜) 。
阀杆的填料密封讲解
其中： d－Ｏ型圈内径；
bm－型圈与阀杆接触的宽度，取断面半径的；
Z－Ｏ型圈个数；
qfmf－－密橡封胶比 Ｏ压型，圈按与下阀式杆计的算摩：擦q系mf 数4， 0b取.m6P0.80。
阀门新技术
阀门在机械产品中所占比重较大。据国外工业发 达国家统计，阀门的产值超过压缩机、风机和水 泵三者的总和，约占整个机械工业产值的5％。 据有关资料表明，一座现代化的大型石油化工联 合企业，需要十几万台各种阀门，用于阀门的投 资约占设备总投资的8％—10％。
三、填料与阀杆的摩擦力计算
2.聚四氟乙烯成型填料的摩擦力 ：
QT 1.2 dF h1Z1Pf
其中： h1 －单圈填料与阀杆接触的高度 ；
－Z1填料圈数；
f －填料与阀杆的摩擦系数，约为0.05～0.1
10-2 填料装置的强度计算
三、填料与阀杆的摩擦力计算
3.橡胶Ｏ型圈的摩擦力：
1. 试验研究与新产品开发密切结合。 2. 内部研究课题与引进国外技术密切。 3. 重视高新技术在阀门上的应用研究。 4. 重视高参数和特殊工况用阀门的试验研究。 5. 重视阀门基础理论的研究工作。 6. 重视现场试验与改进工作。
阀门新技术
随着科学技术的不断发展，国内阀门产品市场，也在向高技术含量、 高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。根据对国内外阀门技术的分析 和国内外阀门市场需求的分析，得出近年来各行业用阀及阀门行业高 新技术发展趋势及投资方向，如下：
10-2 填料装置的强度计算
二、填料装置主要零件的强度校验
1.填料压盖
Ｂ.Ⅱ－Ⅱ断面的弯曲应力为：
对于钢制
阀门材质及其规范标准(精华)
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350）Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME B16.5）注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
不锈钢阀门技术参数
不锈钢阀门技术参数1. 引言不锈钢阀门是一种常用的工业设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
它具有耐腐蚀、耐高温、密封性好等优点，因此在各个领域都得到了广泛的应用。
本文将介绍不锈钢阀门的技术参数，包括材料、规格、工作压力等。
2. 不锈钢阀门的材料不锈钢阀门主要由以下材料制成：•阀体：通常采用不锈钢材料，如304不锈钢、316不锈钢等。
这些材料具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，适合在恶劣环境下使用。
•阀盖：通常也采用与阀体相同的材料。
•阀座：可根据实际需要选择合适的密封材料，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）等。
•阀杆：通常采用不锈钢材料，如304不锈钢、316不锈钢等。
•密封圈：可选用橡胶密封圈或聚四氟乙烯密封圈等。
3. 不锈钢阀门的规格不锈钢阀门的规格主要包括以下几个方面：•阀门类型：不锈钢阀门有多种类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
根据实际需要选择合适的类型。
•阀门口径：不锈钢阀门的口径范围很广，可以从小到几毫米到大到几米。
根据管道的口径选择合适的阀门口径。
•阀门连接方式：不锈钢阀门的连接方式有螺纹连接、法兰连接、对焊连接等。
根据实际需要选择合适的连接方式。
•阀门结构长度：不锈钢阀门的结构长度通常按照标准规定，如API 600、API 602等。
•阀门工作温度：不同材料和密封材料具有不同的耐温性能，需要根据工作温度选择合适的材料和密封材料。
4. 不锈钢阀门的工作压力不锈钢阀门的工作压力是指在正常工作条件下，阀门能够承受的最大压力。
不锈钢阀门的工作压力通常由以下几个参数确定：•阀门材料：不同材料具有不同的强度和耐压性能，需要根据阀门材料选择合适的工作压力。
•阀门结构：不同结构的阀门具有不同的承压能力，需要根据阀门结构选择合适的工作压力。
•阀门密封性能：不锈钢阀门的密封性能对其承受工作压力有重要影响，需要选择具有良好密封性能的阀门。
5. 不锈钢阀门的其他技术参数除了上述提到的技术参数外，还有一些其他技术参数也需要考虑：•阀门操作方式：不锈钢阀门可以手动操作或者采用电动、气动等自动控制方式。
阀杆加工技术要求
阀杆加工技术要求阀杆是阀门的关键部件之一，其质量直接影响着阀门的性能和使用寿命。
为了确保阀杆的精度和质量达到要求，阀杆加工技术必须符合以下几个方面的要求：一、材料选择阀杆一般采用不锈钢材料，如304、316等。
选择材料时要考虑阀门所工作的介质性质，如温度、压力、腐蚀性等，并根据工作条件选用相应的材料。
二、加工工艺1.精确加工阀杆的精确加工是保证阀门密封性能的关键。
加工工艺包括车削、铣削、磨削等，要求加工精度高、表面光洁度好。
阀杆的加工过程中需要严格控制尺寸偏差及表面质量，以确保阀门的正常运行。
2.热处理阀杆在加工后需要进行热处理，以提高其力学性能和耐腐蚀性。
常用的热处理方法包括淬火、回火等，热处理温度和时间要根据材料的性质进行合理选择。
3.表面处理阀杆的表面需要进行一定的处理，如抛光、喷砂等，以提高其表面光洁度和耐腐蚀性。
表面处理能够有效延长阀杆的使用寿命，并提高阀门的密封性能。
三、质量控制在阀杆加工过程中，需要进行严格的质量控制，确保产品质量符合要求。
质量控制包括原材料的检验、加工过程中的检测、成品的检验等。
只有通过全面的质量控制，才能保证阀杆的质量可靠，阀门的性能优越。
四、设备和工具要求阀杆加工需要使用各种设备和工具，如车床、铣床、磨床等。
设备和工具要求具备较高的精度和稳定性，以保证加工质量。
此外，操作人员需要熟悉操作规程，掌握加工工艺，具备一定的技术水平和操作经验。
以上是阀杆加工技术的要求。
阀杆作为阀门的核心零部件，其加工质量直接关系到阀门的使用寿命和工作性能。
只有合理控制加工工艺、严格进行质量控制和选用合适的材料，才能生产出高品质的阀杆，为阀门的安全运行提供有力保障。
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阀杆材料的介绍
阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封伯。
同时，阀杆受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。
因此在选择阀杆材料时，必须保证阀杆在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、耐腐蚀性。
阀杆是易损伯，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。
阀杆常用的材料如下：
①铜合金：一般选用牌号有QA19-2、HPb59-1-1。
适用于公称压力小于等于1.6MPa、温度小于等于200℃的低压阀门。
②碳素钢：一般选用Q275、35钢，经过氮化处理，适用于公称小于等于2.5MPa的氨阀，水、蒸汽等介质的低、中压阀门。
Q275钢适用于温度不超过300℃的阀门；35钢适用于曙度不超过450℃的阀门。
注：实践证明，阀杆采用碳素钢氮化制造不能很好地解决耐蚀问题，应避免采用。
③合金钢：一般选用40Cr、38CrMoAlA、20CrMo1V1A等材料。
40Cr经过镀铬处理后，适用于公称压力小于等于32MPa、温度小于等于450℃的水、蒸汽、石油等介质。
38CrMoAlA经过氮化处理，能在工作温度540℃的条件下承受10MPa的压力，常用于电站阀门上。
20CrMo1V1A经过氮化处理，能在工作温度570℃条件下承受14MPa的压力，常用于电站阀门上。
④不锈钢：一般选用2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。
2Cr13、3Cr13不锈钢适用于公称压力小于等于32MPa、温度小于等于450℃的水、蒸汽和弱腐蚀性介质，可以通过镀铬、高频淬火等方法强化表面。
1Cr17Ni2不锈耐酸钢用于公称压力小于等于6.4MPa、温度-100℃～200℃的有锈钢阀、低温阀上，能耐腐蚀性介质。
1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈耐酸钢用于公称压力小于等于6.4MPa、温度小于等于600℃的高温阀中，也可以用于温度小于等于-100℃的不锈钢阀，低温阀中。
1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐蚀性介质；1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蚀性介质；1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高温阀时，可采用氮化处理，以提高抗擦伤性能。
⑤轴乘铬钢：选用GCr15，适用于公称压力小于等于300MPa、温度小于等于300℃的超高压阀门中。
用于制作阀杆的材料较多，还有4Cr10Si2Mo马氏体耐热钢、4Cr14Ni14W2Mo奥氏体耐钢等。
阀杆螺母与阀杆以螺纹相配合，直接承受阀杆轴向力，而且处于与支架等阀件的摩擦之中。
因此，阀杆螺母除要有一定的强度外，还要求具有摩擦系数小、不锈蚀、不与阀杆咬死等性能。
阀杆螺母常选用如下材料：
①塑料：制作阀杆螺母的塑料有尼龙66和尼龙1010，它具有耐腐蚀性、摩擦系数小、良好的加工性和成本低等优点。
但由于它的强度比金属低，故只用于低压、小口径阀门上。
②铜合金：铜合金不生锈，摩擦系数小，有一定的强度及韧性，是目前阀杆螺母普遍采用的材料。
公称压力小于等于1.6MPa的低压阀门常采用ZCuZn38Mn2Pb2铸黄铜；公称压力小于等于6.4MPa的阀门常采用ZCuAl10Fe3无锡青铜；公称压力大于6.4MPa的高压阀门常采用ZCuZn25Al6Fe3Mn3铸黄铜。
③钢：电动阀门的阀杆螺母需要硬度高以及氨介质对铜有腐蚀时，就以钢代铜。
在不导致阀杆咬死的条件下，常选用35、40优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈钢制作阀杆螺母。
在选用中应遵守阀杆螺母硬度低于阀杆硬度的通则，以免产生过早磨损和咬死的现象。
以上为阀杆和阀杆螺母的制造材料及其要求！。