钼矿选矿尾矿水处理
钼矿选矿废水处理的试验研究
选矿厂尾矿的处理方法
选矿厂尾矿的处理方法随着矿产资源的开采和利用，选矿厂尾矿的处理问题日益凸显。
尾矿是指矿石经过选矿过程后所产生的废弃物和废水。
尾矿的处理方法直接关系到环境保护和资源利用的可持续性。
本文将介绍几种常见的选矿厂尾矿处理方法，以期为相关行业提供参考。
1. 尾矿综合利用尾矿综合利用是一种有效的尾矿处理方法。
通过对尾矿进行综合利用，可以最大限度地减少废弃物的排放和资源的浪费。
常见的尾矿综合利用方法包括尾矿回填、尾矿浸出和尾矿填埋等。
尾矿回填是将尾矿填充回采矿区，既减少了尾矿的排放，又可以填平矿区，减少对土地的占用。
尾矿浸出是将尾矿中还有价值的矿物质进行浸出提取，以实现资源的再利用。
尾矿填埋是将尾矿进行填埋处理，减少了尾矿的面积占用，同时通过合理处理可以减少对地下水的污染。
2. 尾矿干排尾矿干排是一种将尾矿进行脱水处理后直接排放的方法。
该方法通过采用脱水设备将尾矿中的水分脱除，使尾矿变得干燥，然后将干燥的尾矿直接排放到指定区域。
尾矿干排的优点是能够减少尾矿的体积和重量，降低尾矿的排放成本。
但是需要注意的是，尾矿干排需要选用合适的脱水设备，并对排放的尾矿进行环境监测，以确保不会对周围环境造成污染。
3. 尾矿湿排尾矿湿排是一种将尾矿直接排放到指定水体的方法。
该方法通过将尾矿中的固体颗粒与水进行混合，形成尾矿浆料后排放到水体中。
尾矿湿排的优点是能够减少尾矿的体积和重量，并且可以利用水体的自净能力来降低对环境的影响。
但是需要注意的是，尾矿湿排需要对尾矿进行预处理，以减少对水体的污染，并在排放过程中进行监测与管理，确保不会对水质造成影响。
4. 尾矿综合处理尾矿综合处理是指将多种处理方法进行组合，综合利用和处理尾矿的技术。
通过综合处理方法，可以最大限度地实现尾矿的资源化和无害化。
尾矿综合处理的具体方法包括尾矿回收、尾矿填埋和尾矿浸出等。
在尾矿综合处理过程中，需要根据尾矿的性质和用途选择合适的处理方法，并进行科学的工艺设计和管理。
选矿废水的处理
选矿废水的处理方法选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。
选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池，统称为尾矿水；因此选矿废水处理也称为尾矿水处理。
一、选矿废水的特点及其危害选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰化物、氰铬合物等。
废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。
选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物。
选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。
选矿废水中的污染物主要有悬浮物、酸碱、重金属和砷、氟、选矿药剂、化学耗氧物质以及其他的一些污染物如油类、酚．铵、膦等等。
重金属如铜、铅、锌、铬、汞及砷等离子及其化合物的危害，已是众所周知。
其他污染物的主要危害如下：(1)悬浮物：水中的悬浮物可以发生诸如阻塞鱼鳃、影响藻类的光合作用来干扰水生物生活条件，如果悬浮物浓度过高，还可能使河道淤积，用其灌溉又会使土壤板结。
如果作为生活用水，悬浮物是感观上使人产生不舒服的感觉一种物质，而且又是细菌、病毒的载体，对人体存在潜在的危害。
甚至当悬浮物中存在重金属化合物时，在一定条件下(水体的pH下降、离子强度、有机螯合剂浓度变化等)会将其释放到水中。
(2)黄药：即黄原酸盐，为淡黄色粉状物，有刺激性臭味，易分解，嗅味阀为0.005mg/L。
被黄药污染的水体中的鱼虾等有难闻的黄药味。
黄药易溶于水，在水中不稳定，尤其是在酸性条件下易分解，其分解物CS可以是硫污染物。
因此，我国地面水中丁基黄原酸盐的最高容许浓度为0.005mg/L，而前苏联水体中极限丁基黄原酸钠的浓度为0.001mg/L。
(3)黑药：以二羟基二硫化磷酸盐为主要成分，所含杂质包括甲酸、磷酸、硫甲酚和硫化氢等。
呈现黑褐色油状液体，微溶于水，有硫化氢臭味。
它也是选矿废水中酚，磷等污染的来源。
(4)松醇油：即为2#浮选油，主要成分为萜烯醇。
黄棕色油状透明液体，不溶于水，属无毒选矿药剂，但具有松香味，因此能引起水体感观性能的变化。
钼铁矿石选矿废水处理与综合利用的研究
科技 日向导
２ ０ １ ５ 年０ ５ 期
钼铁矿石选矿废水处理与综合利用的研究
阚 宁 （ 朝 阳市 环 境 科 学 研 究 院 辽 宁
朝阳
１ ２ ２ ０ ０ ０ 、
【 摘 要】 本文介绍 了钼铁矿石选矿废水 的来源， 研究了 废水 处理方 法， 该方 法具有 良好的社会、 环境效益和较好 的推 广应用高价值 。 【 关键词】 选矿废水 ； 废水处理 ； 综合利用
＿
２ ． 选 矿 废 水 的水 量 及 水 质 特 性
２ ３
石油类
≤３ ． ０ ≤５ ０
Ｏ ８ ２ ３ ３ ． ６
０ ． ７ ４ ３ ５ ． ８
Ｏ ． ７ ８ ３ ４ ． ７
达标 达标
４ ． 结 语
针对矿 山缺水现状 ． 开展尾矿废水 净化 回用研究 ． 为选矿厂 给排 废水处理 提供 基础资料 ． 也为 同类选矿 企业废水有效 治 由表 ｌ可见 ．车间总排污 口处及尾矿库废水除悬 浮物超标外 ， 其 水工 程设计 、 他指标包括石油类及化学需氧量均符合标准要求 。 理， 改 善区 域水环境质量， 具有很好的 推广应用价值。●
一
、
图１ 破乳一离心法实验流程 该选矿 厂原矿选 矿用水 ９ ５ ０ ４ ｍ ３ ／ ｄ ． 循环 水 ８ ４ ９ ７ ｍ ３ ／ ｄ ， 废水 产生量 该试验方法要保证水质满足要求 ． 且保证处理量满足相应 的要求。 很大 。水质情况见表 １ 。 综上所 述 ．破 乳一 离心分离法处理不仅能够解决 长期困扰矿上尾 也 将会给矿上提 供大量 的回用 水 ． 很好 的降低 了成 表 １ 车间总排污 口废水监测结果 单位 ： ｍｇ ／ Ｌ （ ｐ Ｈ除外 ） 矿库的安全 问题 ． 本。改造后 ． 为矿 上提供 大量 的回用水 ． 减少对周 围环境 的影 响 ， 废水 监测结果 中的悬浮物 能够大 幅度下 降。 每年可节水 １ ４ ． ４ 万 吨。 本方案预计总投 序号 监测项 目 标准值 单项结论 样 一 样 二 平 均值 资３ ５ ２ 万元 年节约水 １ ４ ． ４ ０吨。 工业用水 ３ 元， 吨， 每年可实现节约资 ３ ＿ ２ 万元 废水的处理 回用提高 工业废 水循环利用率 的同时又降 ｌ 悬浮物 ≤２ ０ １ ７ ２ ． ５ １ ６ ８ ． ４ ｌ ７ ０ ． ４ 超标 ７ ． ５ ２ 倍 金 ４ 低尾 矿库的环境 与事故风 险
浅谈金属矿山选矿尾矿的废水处理
浅谈金属矿山选矿尾矿的废水处理摘要：本文从金属矿山选矿尾矿的废水危害入手，对废水处理方法进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词：金属矿山；选矿尾矿；废水处理引言金属矿山废水成分复杂，处理难度大，且随着选矿尾矿工作的不断深入，产生的废水数量会有明显的增长趋势。
因此，需加强金属矿山选矿尾矿的废水处理研究。
1金属矿山选矿尾矿及其废水的危害有色金属工业在选矿过程中会产生大量的废弃物和废水。
在我国，废水通常以纸浆的形式排放。
中国采矿业每年通过压力管道和泵以纸浆的形式排放数亿吨废水，这是中国金属工业能耗高的主要原因之一。
选矿废水中含有大量的重金属离子，如铬、铅、汞等重金属元素。
如果处理不当，将对当地水土环境造成严重污染，严重影响当地正常的生物链系统。
此外，废水中的硫醇、氰化物等有害有机物对人体，特别是对人体的神经系统和肝脏系统有很大的毒性。
长期饮用这种水会严重影响人的肝肾功能。
黄原酸酯对鱼类有很强的毒性，能在短时间内杀死大部分幼鱼。
我国选矿废水年产量达数亿吨。
如果不经处理直接排放到环境中，会造成难以想象的后果。
矿产加工废水科学处理与回用技术的创新与应用，对我国金属工业的可持续发展具有重要意义。
2废水处置利用的原则2.1生产工艺改革生产工艺改革指的是在处置利用时的技术手段提升，实现产品质量的提升。
尤其是对于一些使用周期长的产品，需要减少其生产过程中的废物产量。
以前文提到的选矿工作为例，为保障选矿质量，可以通过减少焦炭和造渣剂的使用来降低高炉渣的排放量，实现生产工艺的改革和优化。
2.2综合利用原则综合利用原则是在技术手段上的优化，通过对传统工艺的完善来让生产过程中的产品废物成为另一种产品的生产原料，实现循环利用，最终产生少量废物或是不产生废物，这些也是在环境的自我调节能力范围之内的。
因此，产生的经济效益和社会效益也会非常显著。
2.3管理制度要求对于废水的污染，我国的《中华人民共和国废水污染环境防治法》中也有明确要求，因此未来的生产环节中，针对废水的处置问题应该通过立法的手段来进行约束，制定鼓励利用、促进利用的管理体系，将一些可以利用的废物纳入发展规划当中，促进资源的合理利用。
钼精矿的尾矿处理与终产物综合利用
钼精矿的尾矿处理与终产物综合利用钼精矿是一种重要的金属矿石，广泛应用于钢铁冶炼、合金制备、化工催化剂等领域。
然而，钼精矿的生产和加工过程中产生的大量尾矿却给环境带来了一定的挑战。
尾矿处理和终产物综合利用成为了当前钼精矿行业亟待解决的问题。
尾矿处理是指将钼精矿生产和加工过程中产生的废弃物进行合理处理，以减少环境污染和资源浪费。
对于钼精矿的尾矿处理，主要有以下几种方法：1. 精矿干法浮选法这种方法主要利用颗粒间的差异来实现矿石的分离。
通过在干法浮选设备中利用空气对矿石进行流体化，然后根据矿石中有用矿物和废石的密度差异，采用重力、离心力等原理实现分选。
2. 湿法浮选法湿法浮选法是传统的浮选方法，通过在水中用药剂使矿石和有用矿物发生吸附和离子交换作用，从而使有用矿物浮起，而废石沉淀。
这种方法适用于粒径较细的矿石，可以获得较高的浮选效率。
3. 尾矿重选法尾矿重选是指对已经经过浮选分选的尾矿进行进一步分选，以提高矿石中有用矿物的回收率。
在重选过程中，通过对矿石进行磨碎、遥感识别技术和重力分选等方法，使尾矿中的有用矿物获得更高的浓度。
同时，钼精矿的终产物综合利用也是解决环境问题和资源利用的重要环节。
目前，钼精矿的终产物主要有两种：1. 钼精矿浮选尾渣：这种尾渣主要是浮选过程中未能回收的废渣，它含有一定的钼、砷和硫等有害成分。
对于这种尾渣的综合利用，可以考虑进行资源化利用，如将其作为原料制取钼酸铵等化工产品。
2. 钼精矿冶炼废渣：这种废渣主要是钼精矿在冶炼过程中产生的，含有大量的氧化钼和其他有害物质。
对于这种废渣的综合利用，可以通过矿石焙烧、浸出等技术，提取出其中的有价值金属，如钼、铜等，同时减少对环境的负面影响。
此外，对于钼精矿的综合利用还可以考虑以下措施：1. 辅助矿石的利用：对于大规模的开采，可以采用辅助矿石来替代钼精矿，降低对资源的需求，减少尾矿产生。
2. 循环水利用：合理收集和利用生产过程中产生的废水，经过处理后用于生产和加工过程中的循环使用，减少对水资源的需求。
选矿厂废水处理
选矿厂废水处理1．概述选矿厂生产排水的成分与原矿矿石的组成、品位及选别方法有关。
生产排水可能超过国家工业“三废”排放标准的项目有： pH值、悬浮物、氰化物、氟化物、硫化物、化学耗氧量及重金属离子等。
根据选矿厂废水所含污染物，大体可分为含悬浮物废水、含氰废水及含有机选矿药剂废水三种。
但对选矿厂来说，不论重、磁、浮选选厂废水均含有大量悬浮物，而其他污染物质则与选别方法、矿石品种有关，如浮选厂排水含有机选矿药剂、铅、锌、钨、钼，黄金选厂则含氰化物等物质。
选矿厂废水处理，一般原则为：(1)应充分利用尾矿库进行澄清及自然净化。
(2)如自然沉淀达不到排放要求时，应采用投加絮凝剂、化学药剂或其他方法处理。
(3)如需使用化学药剂处理时，宜尽量使用一种药剂。
如不可熊，可根据污染情况，采用几种药剂，但药剂种类不宜过多。
(4)所用化学药剂应选用无毒、低毒、高效或污染较轻、价格低廉和易于获得的药剂。
选矿厂废水处理最常用的药剂为石灰。
(5)应分析研究废水的组成，利用其不同性质，做到以废治废、综合治理。
2．含悬浮物废水的治理1）自然沉淀选矿厂含悬浮物废水有尾矿、湿法收尘及冲洗地面水等。
尾矿水一般用尾矿库沉淀，湿法收尘及冲洗地面水用沉淀池或浓缩池沉淀。
固液分离后的上清液回用于生产或水质符合排放标准时，直接排放。
2）投加药剂沉淀某些选矿厂磨矿粒度过细或投加某些选矿药剂后使细粒尾矿悬浮于尾矿水中，长期不能澄清，需投加化学药剂处理，化学药剂多采用三号絮凝剂或石灰。
实例：桃林选矿厂尾矿水中含有水玻璃和油酸，细粒尾矿悬浮于水中，长期不能澄清。
投加石灰后，即取得较好的澄清效果。
石灰投加量约为矿浆量的0．3～0．5％。
3．含氰废水处理黄金、钨、钼、铅、锌等选矿厂都有含氰废水排放。
黄金选厂含氰废水主要为氰化贫液，含氰量较高，一般在200毫克／升以上，最高达2000毫克／升。
钨、钼、铅、锌含氰废水主要为精矿浓缩脱水的排水，氟含量一般较低，为30～100毫克／升。
选矿厂尾矿的处理方法
选矿厂尾矿的处理方法随着矿产资源的开发和利用，选矿厂尾矿的处理问题日益凸显。
尾矿是指选矿过程中产生的固体废弃物，它通常含有有价值的矿物质，同时也夹杂着大量的杂质和有害物质。
尾矿的处理不当会对环境造成严重的污染，因此寻找有效的尾矿处理方法成为了当务之急。
针对选矿厂尾矿的处理，主要有以下几种方法：1. 干堆法干堆法是将尾矿中的固体部分通过过滤、压缩等方式进行干燥和固化，形成一定的块状物质，然后将其堆放在特定的场地上。
干堆法的优点是处理过程简单、成本较低，同时可以最大限度地回收尾矿中的有价值物质。
然而，干堆法存在一定的风险，如果处理不当，可能会导致尾矿排放过多的有害物质，对周围环境造成污染。
2. 水力充填法水力充填法是将尾矿和一定比例的水混合后，通过管道将其泵送至特定位置进行充填。
在充填过程中，尾矿中的固体颗粒会沉淀下来，同时水分会逐渐渗透和蒸发，最终形成稳定的地下堆体。
水力充填法可以有效减少尾矿的露天堆放，降低对环境的影响，但需要注意设计充填方案，避免地下水的污染。
3. 流程再选法流程再选法是通过进一步的物理、化学或生物处理，将尾矿中的有价值矿物进一步提取和回收，同时将废弃物的含量降至最低。
这种方法可以最大程度地减少尾矿的排放量，提高资源利用率，但对设备要求较高，处理成本也较大。
4. 尾矿堆肥法尾矿堆肥法是将尾矿与适量的有机物质混合，经过一定的发酵和降解过程，使其转化为有机肥料。
这种方法可以将尾矿中的有机物质有效利用，并减少尾矿的体积，减少对环境的影响。
尾矿堆肥法的缺点是处理周期较长，需要耐心等待有机物的降解过程。
5. 回填法回填法是将尾矿重新填回原矿井或其他空洞中，通过地下地质条件的限制，将尾矿稳固封存于地下。
这种方法可以有效防止尾矿的外溢和环境污染，并减少了尾矿处理所需的场地面积。
但回填法需要考虑地下空间的稳定性和尾矿对地下水的影响，需要进行详细的工程设计和环境评估。
选矿厂尾矿的处理方法多种多样，每种方法都有其适用的场合和限制条件。
浅谈金属矿山选矿尾矿的废水处理
膜分离技术在金属选矿废水处理中是极为常见的方法，随着我国高分子材料行业飞速发展，采用高分子膜进行废水处理，能够提升处理效率、降低能耗。同时，膜分离技术的废水处理设备简单，操作十分便捷。
2.4电化学技术
电化学技术在我国防腐行业应用十分广泛，但在金属矿废水处理工作中应用较少。国外的电化学技术常采用金属铝和锌作为阳极，与硫化物、水、细菌一同将氢离子还原成氢气，提升废水的pH值。该方法虽然操作简单，但我国该项技术发展并不完善，采用这种方法处理废水能耗较高。
关键词：金属矿山；选矿；尾矿；钨矿；废水处理
引言
随着我国环境保护力度不断加强，金属矿山废水处理技术仍需革新，以满足日益严苛的环保要求。在废水处理环节，用单一的废水处理技术并不能满足行业排放标准。由于各个地区的地质结构存在差异，各企业应该结合本地区的地质结构、矿金属成分、废水来源以及生产工艺流程等多项因素综合考量，不断革新废水处理技术并突破现有技术瓶颈，以促进金属行业快速发展，为我国经济增长做出积极贡献。
2.国内外选矿尾水处理环节常采用的方法之一，只要在废水中投入适量的中和剂，就能中和废水中的重金属离子，重金属离子与中和剂发生反应生成氢氧化物，通过沉淀处理，使废水达到排放标准。以传统的中和法为基础，现阶段的中和技术仍在不断优化，大部分采矿企业向废水中加入石灰和氢氧化钠来提升废水的pH值。此外，部分企业采用HDS法提升废水处理能力，以解决单用生石灰效果不佳的问题。
2.2微生物法
微生物法处理废水的机理是利用微生物自身的净化功能，为微生物创造适宜的生存条件，与废水中的重金属离子发生氧化反应。由于微生物能够在适宜的环境下自我繁殖，用这种方法处理废水能够达到满意的效果。采用微生物法处理废水时，还可依据比例向废水中加入适量中和剂，使重金属离子完全沉淀，以此增强废水处理效果。企业通常采用硫酸盐还原菌或者其他种类的微生物作为微生物处理剂，并在废水中投入适量的葡萄糖、豆奶粉作为微生物菌落的碳基，在废水处理过程中一般选择厌氧环境，微生物存活的时间更长，有利于沉淀废水中的重金属离子。
钼精矿的选矿集矿与尾矿处理技术
钼精矿的选矿集矿与尾矿处理技术钼（Mo）是一种重要的金属元素，广泛应用于钢铁冶炼、电子工业和化工等领域。
钼精矿的选矿集矿与尾矿处理技术对于提高钼的回收率和环境友好程度至关重要。
本文将重点介绍钼精矿的选矿集矿和尾矿处理技术的原理和应用。
钼精矿选矿集矿技术可分为物理选矿和化学选矿两种方法。
物理选矿是利用钼矿石与其他杂质矿石在物理性质上的差异进行分离的过程。
具体方法包括重选和浮选。
重选技术是通过矿石的密度差异进行分离，常用的设备有重力选矿机、螺旋分选机等。
浮选技术是利用矿浆中气泡与矿石颗粒的粘附作用将含钼矿石分离出来，常用的设备有浮选机、气浮机等。
化学选矿是利用化学反应的原理进行分离的方法，常用的方法有氧化铵浸出法和氨浸出法。
氧化铵浸出法是将矿石与高浓度氧化铵溶液进行反应，使得部分钼矿石溶解，并通过过滤、浓缩等步骤进行回收。
氨浸出法是利用氨溶液对矿石进行浸出，将溶解的钼与其他杂质分离，再通过反应、沉淀等步骤进行纯化。
钼精矿选矿的目标是提高钼的品位和回收率，同时减少对环境的污染。
因此，尾矿处理至关重要。
尾矿是选矿过程中剩余的废弃物，含有一定量的钼和其他有害物质。
尾矿处理的常用方法包括干法堆放、尾矿水处理和尾矿回收利用。
干法堆放是将尾矿进行排放并通过覆盖土壤进行封存的方法。
这种方法简单且经济，但可能造成土壤和水资源的污染。
尾矿水处理是利用物理、化学和生物方法将尾矿中的有害物质去除，以达到排放标准。
常用的处理方法包括沉淀、过滤、氧化还原等。
尾矿回收利用是将尾矿中的有价值物质进行回收和利用的方法。
比如，可以将尾矿中的钼进行提取和回收，以实现资源的最大化利用。
综上所述，钼精矿的选矿集矿与尾矿处理技术是对钼矿石进行分离和纯化的关键步骤。
物理选矿和化学选矿是常用的选矿方法，通过提高钼的回收率和品位来提高经济效益。
尾矿处理技术则旨在减少环境污染，包括干法堆放、尾矿水处理和尾矿回收利用。
这些技术的应用可以实现钼资源的有效利用和环境的可持续发展。
尾矿水质处理工艺流程
尾矿水质处理工艺流程尾矿水质处理是指对矿山尾矿库中的水进行处理，以达到环保要求，实现循环利用。
尾矿水质处理工艺流程主要包括以下几个环节：1. 预处理：- 筛分：去除尾矿中的大颗粒物质，减少处理难度。
- 沉淀：通过沉淀池让悬浮物沉淀到底部，降低水中悬浮物含量。
2. 固液分离：- 过滤：采用压力过滤、真空过滤等方法，将水与固体物质分离。
- 膜分离：利用膜技术（如超滤、微滤、反渗透等）对水进行深度处理，去除细小悬浮物和溶解性固体。
3. 水质调节：- 加药：根据水质特点，向尾矿水中添加絮凝剂、消毒剂等药剂，促进悬浮物聚集和杀灭病原体。
- 混合：通过水泵、搅拌设备等将药剂与尾矿水充分混合。
4. 深度处理：- 活性炭吸附：去除水中的有机物、重金属离子等杂质。
- 生物处理：利用微生物的代谢作用降解水中的有机污染物。
5. 清水池存储及循环利用：- 清水池：收集处理后的尾矿水，储存备用。
- 循环利用：将处理后的尾矿水回用于矿山生产、绿化、洗涤等方面。
6. 污泥处理：- 浓缩：将固液分离过程中产生的污泥进行浓缩，减少污泥体积。
- 稳定：通过厌氧消化、干化等方法处理污泥，减少污泥中有机物的含量。
- 处置：将处理后的污泥用于土地肥化、建筑材料等。
7. 监测与控制：- 设置在线监测设备，实时监测尾矿水处理过程中的各项指标，如pH值、悬浮物含量、溶解氧等。
- 依据监测数据调整处理工艺参数，确保尾矿水处理达到环保要求。
需要注意的是，尾矿水质处理工艺流程的具体环节会根据矿山尾矿的水质特点、处理目标和环保要求进行调整。
在实际操作中，要充分考虑经济、技术、环境等多方面因素，选择合适的处理工艺。
钼精矿的尾矿处理与环境综合评价
钼精矿的尾矿处理与环境综合评价钼精矿是一种重要的金属矿石，广泛应用于冶金、电子、化工等行业。
然而，钼精矿的提取和加工过程中会产生大量的尾矿，这些尾矿中含有各种有害物质，对环境造成潜在的威胁。
因此，钼精矿的尾矿处理与环境综合评价显得尤为重要。
钼精矿尾矿处理的方法主要包括浮选、浸出、磁选等。
浮选是最常用的方法，通过将钼矿与气泡接触，使其上浮至液面从而分离出钼矿。
然而，浮选过程中会产生大量的废水和废渣。
钼精矿的尾矿含有硫酸盐、铵盐、重金属等有害物质，如果随意排放或处理不当，将对环境造成严重影响。
为了保护环境和人类健康，需要对钼精矿的尾矿进行环境综合评价。
环境综合评价是对尾矿处理过程中产生的废水、废渣、废气等进行系统评估，以确定其对环境的影响程度和潜在风险。
评价的内容主要包括水质、土壤、大气、生态等方面。
在对钼精矿尾矿进行环境综合评价时，首先需要对尾矿中的有害物质进行分析和检测。
钼精矿尾矿中常见的有害物质包括重金属离子（如铅、镉、汞等）、硫酸盐、氰化物等。
通过现场采样和实验室分析，可以确定尾矿中有害物质的含量和性质，为后续的评价工作提供基础数据。
接下来，需要对尾矿处理过程中产生的废水、废渣、废气等进行采样和监测。
废水的主要污染物是硫酸盐和重金属离子，废渣中含有未完全浮选的钼矿粉末和一些有害物质，废气中可能含有二氧化硫等有害气体。
通过对这些废物的采样和监测，可以确定其浓度和排放量，并评估其对环境的潜在影响。
综合分析上述的数据，可以得出钼精矿尾矿处理过程中的环境影响情况。
根据国家和地方的环境标准，对废水、废渣和废气的排放进行比较和评估，确定是否达到环境保护要求。
此外，还可以通过对周边土壤和水体的采样和分析，评估钼精矿尾矿对周围环境的影响。
环境综合评价还应包括生态环境方面的评估。
钼精矿尾矿处理过程中可能会破坏当地的生态系统，对生物多样性产生不良影响。
通过对当地植被、土壤动物和水生生物的调查和分析，可以了解尾矿处理对生态系统的影响，为环境保护措施的制定提供科学依据。
钼矿尾矿水的处理
钼矿尾矿水的处理
陈宝生
【期刊名称】《环境保护》
【年(卷),期】1991()6
【摘要】一、前言我国钼矿在选钼过程中以水玻璃为分散剂。
为了提高钼的产率,其磨矿粒度越来越细,投加的水玻璃也越来越多,这样就产生了含高水玻璃、高悬浮物的稳定的胶体性尾矿水。
该尾矿水中的悬浮物的颗粒极纲,长期不能沉降,不能外排,长时间回用于选矿又影响钼的产率。
严重地影响了尾矿库的服务年限,是目前我国有色金属矿山的一大难题。
【总页数】3页(P12-13)
【关键词】污水处理;钼矿;尾矿水
【作者】陈宝生
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】X751.03
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选矿厂废水处理情况介绍
1．概述选矿厂生产排水的成分与原矿矿石的组成、品位及选别方法有关。
生产排水可能超过国家工业“三废”排放标准的项目有：pH值、悬浮物、氰化物、氟化物、硫化物、化学耗氧量及重金属离子等根据选矿厂废水所含污染物，大体可分为含悬浮物废水、含氰废水及含有机选矿药剂废水三种。
但对选矿厂来说，不论重、磁、浮选选厂废水均含有大量悬浮物，而其他污染物质则与选别方法、矿石品种有关，如浮选厂排水含有机选矿药剂、铅、锌、钨、钼，黄金选厂则含氰化物等物质。
选矿厂废水处理，一般原则为：(1)应充分利用尾矿库进行澄清及自然净化。
(2)如自然沉淀达不到排放要求时，应采用投加絮凝剂、化学药剂或其他方法处理。
(3)如需使用化学药剂处理时，宜尽量使用一种药剂。
如不可熊，可根据污染情况，采用几种药剂，但药剂种类不宜过多。
(4)所用化学药剂应选用无毒、低毒、高效或污染较轻、价格低廉和易于获得的药剂。
选矿厂废水处理最常用的药剂为石灰。
(5)应分析研究废水的组成，利用其不同性质，做到以废治废、综合治理。
2．含悬浮物废水的治理1）自然沉淀选矿厂含悬浮物废水有尾矿、湿法收尘及冲洗地面水等。
尾矿水一般用尾矿库沉淀，湿法收尘及冲洗地面水用沉淀池或浓缩池沉淀。
固液分离后的上清液回用于生产或水质符合排放标准时，直接排放。
2）投加药剂沉淀某些选矿厂磨矿粒度过细或投加某些选矿药剂后使细粒尾矿悬浮于尾矿水中，长期不能澄清，需投加化学药剂处理，化学药剂多采用三号絮凝剂或石灰。
实例：桃林选矿厂尾矿水中含有水玻璃和油酸，细粒尾矿悬浮于水中，长期不能澄清。
投加石灰后，即取得较好的澄清效果。
石灰投加量约为矿浆量的0．3～0．5％。
3．含氰废水处理黄金、钨、钼、铅、锌等选矿厂都有含氰废水排放。
黄金选厂含氰废水主要为氰化贫液，含氰量较高，一般在200毫克／升以上，最高达2000毫克／升。
钨、钼、铅、锌含氰废水主要为精矿浓缩脱水的排水，氟含量一般较低，为30～100毫克／升。
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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
钼矿选矿尾矿水处理
优于一般粘土，有利于提高质量。
近年耕地保护力度越来越强，无偿取土早已不再，买土难且价格远超过利用尾矿，所以在锦西、河北太行山区都有所见。
遗憾的是尾矿中残留的钼白白浪费，委实令人痛惜。
郭献军开展利用钼矿渣制各道路水泥熟料的试验研究，结果表明，以钙铁榴石为主要组成矿物的钼矿渣可以用作水泥原料。
钼矿渣中残存的磁黄铁矿与硅灰石在水泥熟料煅烧过程中具有助熔作用，有利于熟料的烧成。
用自燃煤矸石为铝质校正原料，既能增加生料中的氧化铝，又能带进一些具有活性的氧化硅和氧化铝，有利于改善生料的易烧性。
有些尾矿材质直接或精选后可以用来制造砖瓦以及附加值更高的瓷砖等建筑陶瓷产品，有些矿山已做过相应的考察和试验，据了解，多因为交通问题而否决。
过高的运输成本使得产品很难在建材业内竞争。
如果尾矿中能够选出质量较高的陶土、瓷土，倒不如选出来，向陶瓷厂供应原料土。
5 钼尾矿农用实例
钼尾矿农用。
已经有了一些成功的探索，包括一定规模的工业试生产和田间肥效试验、示范和应用。
以钼尾矿为主要原料制造矿质肥料。
2007 年沈宏集团涞源矿业公司以大湾钼尾矿为主要原料，完成1000 吨级矿质肥料(多元硅肥)的工业试验。
产品以钙、镁、硅为主，同时含钾及铁、铜、锌、钼等微量元素，在黑龙江省获得多元硅肥肥料登记。
在黑、吉、辽、冀、豫的水稻、玉米、冬小麦、果树、大棚蔬菜、大豆、花生多种作物表现增产、抗逆、抗病虫、提高品质的功效。
2008 年通过环境科学学会技术鉴定，并由中国科学技术协会发布为2009 年全国推广的新技术。
钼尾矿制造土壤调理剂。
2010 年广东万方集团以白石嶂钼尾矿为主要原料完。