凸焊原理及检验方法

调整必须由工艺人员设定，操作人员在每天的点检中应检查
气压的大小有无变动，保证焊接质量。
二、凸焊的原Baidu Nhomakorabea：
将被焊工件装配成瘩接接头，并压紧在两电极之间，利 用电流流过焊件时产生的电阻热熔化母材金属，冷却后 形成焊点。
热量公式为Q=I*I*R*T
电阻R由焊件间的电阻Rew，工件本身电阻Rw，两工件间
接触面上的接触电阻Rc，由三类电阻共同析热组成热源。
结构上与悬点有一些差别： 1.1、 是二者可以移动与不可以移动。一个是悬挂在轨道上， 一个是落地的。 1.2、 固定点焊机辅助行程的调节是通过一手拉阀，把手拉
阀手柄拉出，则辅助行程打开，推进则辅助行程闭合。
1.3、 固定点焊机如果装上凸焊电极头，就可以用于凸焊作 业。凸焊电极的型号根据所焊工件选用。 1.4、 气压的大小是影响凸焊质量的一项重要参数，气压的
3.1.3、 首检：生产开始的第1件到第3件之间，操作者对其中任何一 件做的检验。 中检：生产产量达一半时对工件做的检验。（或吃饭后生产
的第1件）
末检：生产结束时倒数1-3件中，操作者对其中任何一件做 的检验。 抽检：首、中、末检间每隔1/20件的抽查检验，抽检件要求 准确度在5件之内。
3.1.4、 员工自检的方式主要为目视检验和非破坏性强度检验两种检验 方法。 目视检验的要求：在线操作者的目视检验必须要求做到100%。
互检的手段：目视检验为主非破坏性强度检验辅助。
专检的手段：目视检验、非破坏性强度检验和相关的设备检验。
3.3、非破坏性强度检验
1、凸焊螺母的检验方法一：用相应规格的螺栓按图示2拎入螺 母，螺栓拧入长度以螺母厚度为准。用锤子对准螺冒敲击，直 1、在焊接件的首、末件和相隔20件抽检 到板金件变形，螺母焊接处完好，为合格。检验方法二，用扁 铲对准螺母，见附图3用锤子敲击，直到直到板金件变形，螺母 焊接处完好，为合格。检验方法三，螺栓拧入螺母，并用扭矩 2、当焊接设备上部件发生变更或维修时，如电极、 扳手扭到工艺规定的值，见附图4直到板金件变形，螺母焊接处 主板、三联件、焊钳、控制箱维修、汽缸、控制阀等 完好，为合格。 更换 凸焊 3、焊接参数发生变更时，如焊接电流、时间等编程 2、凸焊螺栓的检验，用相应规格的螺母拧入螺栓中图示5，拧3 参数；气压； ～4个螺牙用锤子对准螺母敲击，直到板金件变形，螺母焊接处 完好，为合格。 4、来件的材料发生变化时：如冷轧钢板成为热轧钢 板；钢板的厚度发生变更时。 5操作者的操作方法变化时：如焊点的焊接顺序，焊 3、做完强度检验后在工件上做强检的标识（标识内容：用标识 接时的操作方法。 笔标出所检验的焊点、检验日期、首中末抽检的检验结果、检 6、设备停台时间超过0.5小时：如吃饭时间和停线时 验工序号） 间。
电阻焊原理及点焊检验的方法
---戴建新
2008年2月
一、电阻焊的原理：
电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利 用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热
到熔化，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要
有4种：1点焊、2缝焊、3凸焊、4对焊。
固定式点焊机的工作原理与悬挂式点焊机几乎一样，在外部
电阻公式为R=2Rew+2Rw+Rc
图1-固定式点焊机成套焊接设备
三、凸焊检验
3.1、术语解释
3.1.1、焊装车间的检验的“三检制”为自检、互检、专检。
操作者的检验为自检和互检；检验上道工序的检验方式为 互检；车间质量室的专职检验员的检验为专检。 3.1.2、检的手段为两种：目视检验和非破坏性强度检验 （简称：强度检验），自检指按作业时间分为：首检、中 检、末检。