质量问题点汇总表格
质量表格新版
( 月 日— 月 日)分项工程质量整改及时率登记表
单位工程名称:
记录时间:
表一
序号
分项工程 名称部位
下发整 下发整 下发整 改时间 改份数 改条数
整改 条数
未整改 条数
未及时整改 项跟踪情况
整改 及时
率
材料名称(或 供货单位(施
成品)
工部位)
不合格品登记表
单据号
检查日期
不合格数量
表二
不合格去向
检查人:
规范规定
见
工程质量问题整改告知单
单
位
施工负责人
检查中存在的问题及意见:
工程名称 检查部位
编号:
限改日期:
检查人: 内完 接受人:
2023 年 月 日 2023 年 月 日
复查人:
2023 年 月 日
月份形象部位质量情况登记表
月份
姓名
质量评估
分项名称
钢筋
三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十 一 十 二
审核人:
物资验证台帐
表三
进 场 使 用 材 质 材 质 编 物 资 进场物资质 不合格 物资负 责任师 质 量 检
物 资 部位 证 明 号(三证 进 场 量情况(不 解决情 责 人
查员
名称
情况 一标) 时间 合格说明) 况
例外放行单
表4
部位 例 外 放 行 其它工序情 申 请 申 请 人 质 量 监 控 主 管 领 申 请 日 放 行
月
月
模板
混凝土
钢筋
模板
混凝土
钢筋
模板
混凝土
钢筋
模板
混凝土
钢筋
模板
质量记录表格大全
x x x x x x x x有限公司质量记录版本:A受控状态:文件编号:审核:批准:颁布日期:2008-03-03 实施日期:2008-04-03章节文件名称文件编号1 《考核表》2 《文件记录发放登记表》3 《改进计划》4 《不符合项报告》5 《不合格纠正和预防措施处理单》6 《改正、纠正和预防措施实施情况》7 《生产通知单》8 《物资收发卡》9 《设施设备维修保养记录》10 《人员培训计划表》11 《培训考核登记表》12 《采购计划》13 《供方评定记录表》14 《合格供方名录》15 《进货验收记录》16 《不合格品登记评审表》17 《检验报告》18 《检验原始记录》19 《检验设备周期校准计划》20 《产品召回记录》21 《内部审核计划》22 《内部审核报告》23 《会议签到表》24 《管理评审计划》25 《管理评审报告》26 《防蝇防鼠检查记录》27 《每日卫生检查记录》28 《员工健康登记表》29 《交接班记录》章节文件名称文件编号30 《工作服清洗发放记录》31 《消毒液配制记录》32 《设备清洗消毒验收记录》33 《人员档案总目录》34 《人员基本情况表》35 《各类证书目录》36 《历年学习考核登记表》37 《任命文件目录》38 《培训需求申请表》39 《人员培训》40 《岗考核申请表》41 《工作人员登记表》42 《采购文件审批表》43 《仪器使用记录》44 《质量记录登记表》45 《质量记录借阅表》46 《质量记录销毁表》47 《物资设备入库出库台账》48 《检验设备清单》49 《检验设备维护保养记录》50 《检定和效验记录表》修订页序号对应的章、节、条号修订内容批准人批准日期考核表日期:考核员:科室扣分条款扣分原因扣分累计批准人:年月日文件记录发放登记表编号:发放日期文件名称文件图号套/张有效版本标识收件人签字(日期)部门回收记录(日期)备注6改进计划编号:部门负责人时间需改进的事项名称完成日期改进内容(可另附页):相关科室负责人审核意见:签名:日期:总经理批准意见:签名:日期:不符合项报告编号:材料(产品)名称型号规格配套(生产)单位不合格数量不合格原因:日期:责任科室不合格品处理:科室负责人:日期:处理结果:审核组长:日期:备注:不合格纠正和预防措施处理单编号:不符合(含潜在)事实描述及要求:签名:日期:不符合(含潜在)原因分析:(参加分析人员:)负责人:日期:拟采取的纠正/预防措施:负责人:日期:验证:验证人:日期:评价:结论人:日期:改正、纠正和预防措施实施情况编号:改进计划、纠正和预防措施处理单序号内容摘要责任部门发出日期完成期限验证人验证结果及完成时间备注10生产通知单编号:生产日期品种批量备注供销科负责人:年月日物资收发卡物资名称单位发出数量实收数量结算价格出厂价格单价总价单价总价合计发货单位检查员发货人收货单位收货人备注12设施设备维修保养记录序号日期设备编号/名称检查项目及结果所发现问题的整改情况检查人运行正常维修使用保养清洗消毒13人员培训计划表编号:日期受培训部门参加培训人员培训方式培训内容考核方式备注培训考核登记表编号:姓名性别出生年月学历工作岗位从事时间何时、何地、参加何种培训培训结果证号采购计划年月日编号:序号产品名称规格/型号技术质量要求采购数量计划到货时间备注备注经办人总经理16供方评定记录表编号:供方名称:地址:电话、传真:联系人:供方产品及类别(A、B、C):进货物资质量控制方式(在下栏()内标注打“√”);进货检验()进货外观检验()本公司到供方现场验证()顾客到供方现场验证()顾客到本公司现场验证()质量得分(占60%);(合格批次/到货总批次)×60质量评分:按期交货得分(占20%);(按时到货批次/到货总批次)×20交货期评分:其他情况(占20%);如包装质量、售后服务、配合度等其他评分:总评分及处理建议:签名:日期:合格供方名录序号供方名称供应的产品名称及类别(A、B、C)首次列入时间评定表序号年度复评结果18进货验收记录序号品名型号/规格报检日期检验日期检验项目及结果检验结论检验员签字备注是否为合格供方质量证明书或合格证是否具备感官质量数量/重量与申购量是否相符19不合格品登记评审表不合格品事实描述:记录人:日期:年月日质量技术科意见□返工□退货□报废□让步放行说明:不合格品处理的跟踪验证:经查验,不合格品已按评审决定进行了处理,结果达到预期要求。
质量记录表格大全
x x x x x x x x质量记录版本:A受控状态:文件编号:审核:批准:公布日期:2020-03-03 实施日期:2020-04-03目录章节文件名称文件编号1 《考核表》2 《文件记录发放记录表》3 《改良打算》4 《不符合项报告》5 《不合格纠正和预防方法处置单》6 《更正、纠正和预防方法实施情形》7 《生产通知单》8 《物资收发卡》9 《设施设备维修保养记录》10 《人员培训打算表》11 《培训考核记录表》12 《采购打算》13 《供方评定记录表》14 《合格供方名录》15 《进货验收记录》16 《不合格品记录评审表》17 《查验报告》18 《查验原始记录》19 《检验设备周期校准计划》20 《产品召回记录》21 《内部审核计划》22 《内部审核报告》23 《会议签到表》24 《管理评审计划》25 《管理评审报告》26 《防蝇防鼠检查记录》27 《每日卫生检查记录》28 《员工健康登记表》29 《交接班记录》目录章节文件名称文件编号30 《工作服清洗发放记录》31 《消毒液配制记录》32 《设备清洗消毒验收记录》33 《人员档案总目录》34 《人员大体情形表》35 《各类证书目录》36 《历年学习考核记录表》37 《录用文件目录》38 《培训需求申请表》39 《人员培训》40 《岗考核申请表》41 《工作人员记录表》42 《采购文件审批表》43 《仪器利用记录》44 《质量记录记录表》45 《质量记录借阅表》46 《质量记录销毁表》47 《物资设备入库出库台账》48 《查验设备清单》49 《查验设备保护保养记录》50 《检定和效验记录表》修订页考核表日期:考核员:批准人:年月日文件记录发放记录表编号:改良打算编号:不符合项报告编号:不合格纠正和预防方法处置单编号:更正、纠正和预防方法实施情形编号:生产通知单编号:供销科负责人:年月日物资收发卡设施设备维修保养记录人员培训打算表编号:培训考核记录表编号:采购打算年月日编号:供方评定记录表编号:合格供方名录进货验收记录不合格品记录评审表xxxxxxx查验报告单产品名称:型号规格:报告单号:抽样基数:样品数量:生产日期:2020 查验依据:查验性质:出厂查验查验日期:2020 查验项目:感官、净含量、水分、二氧化硫残留量、菌落总数、化验员:xxxxxxx测试原始记录产品名称:型号规格:抽样单号:抽样基数:样品数量:生产日期:2020 查验性质:出厂查验查验依据:GB500九、GB4789查验日期:2020 仪器设备:恒温培育箱、电子分析天平, 电子称实验:校核:查验设备周期校准打算产品召回记录内部审核打算编号:时刻:时刻:时刻:内部审核报告1审核目的:2审核依据3审核范围4审核组成员5审核日期6审核综述公司治理体系成立、实施和运行情形: 审核问题汇总:其他说明的问题:7治理体系有效性评判:8内审报告分发范围治理层及各相关职能部门内审组成员(签字):会议签到表治理评审打算编号:治理评审报告防蝇防鼠检查记录每日卫生检查记录员工健康记录表交交班记录工作服清洗发放记录设备清洗消毒验收记录人员档案总目录人员基本情况表各类证书目录历年培训、学习、考核记录表录用文件目录培训需求申请表上岗考核申请表。
ISO9001认证审核的100个常见问题点汇总
ISO9001认证审核的100个常见问题点汇总ISO9001认证的对象是企业的质量体系,评估侧重于运营流程。
这鼓励组织提高产品和服务的质量,有助于减少浪费和客户投诉。
鼓励内部沟通,提高员工士气。
ISO9001认证用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力,目的在于增进顾客满意。
ISO9001认证的过程比较繁杂,因此,我们给大家梳理了100个ISO9001认证审核过程中常见问题点:01文件控制A、内部文件的审批、分发、更改:1)工程图纸未经审批即已发行、使用;2)作业指导书未能分发至具体作业岗位;3)生产现场岗位悬挂的作业指导书未受控;4)工艺文件存在直接在文件上更改的现象,未执行文件更改程序。
B、外来文件的识别、收集、分发:1)未能充分识别、收集到与产品有关的国家/国际、行业标准;2)未能将外来文件分发至有关部门,如品管部、生产部。
02质量记录的填写、管理、保存1)质量记录存在涂改的现象;2)质量记录未规定保存期限;3)未按保存期限予以保存,到期销毁未能提供销毁记录。
03质量目标的统计、分析1)质量目标的统计未能提供原始数据,无法掌握最终目标统计数值的真实性;2)质量目标有统计,但未进行分析。
04管理评审1)管理评审输入信息不全,或未能提供输入资料;2)管理评审主持人非最高管理者,且未能提供最高管理者对主持人(不是最高管理者自己时)的授权证明;3)对管理评审决议事项无采取措施的相关证据,如纠正措施或预防措施;4)对上次管理评审决议事项的跟踪结果无记录。
05人力资源管理1)未能按实际岗位规定各岗位的职责、权限、能力要求;2)培训有计划,也有按计划实施,但对培训的实施效果未进行评价;3)对特殊岗位人员未规定能力要求,未能提供对这些人员的培训、考核证据;4)对特种作业人员(电工、焊/割工、起重工等)资格年审的要求未及时跟踪,个别特种作业人员的资格证未年审或年审过期。
06基础设施管理1)新进生产设备未验收即投入使用;2)对设备未规定维护、保养的要求;3)特种设备未能提供定期检定的证据。
统计不良品的表格模板
统计不良品的表格模板统计不良品是企业质量管理非常重要的一项工作,通过收集和分析不良品数据,能够帮助企业识别问题,并采取相应的措施改进和优化生产过程。
为了更好地进行统计不良品数据,下面将介绍一种表格模板,帮助您系统地记录和分析不良品情况。
表格模板表格模板如下,包括了不良品的相关信息:日期不良品名称不良品数量不良品类别不良品原因2022-01-01 产品A 5 外观问题模具磨损2022-01-02 产品B 3 功能问题零部件寿命2022-01-03 产品A 2 外观问题没有进行抛光2022-01-04 产品C 1 功能问题装配错误2022-01-05 产品B 4 功能问题设计不合理表格字段说明•日期:不良品发生的日期,记录具体的年月日。
•不良品名称:发生不良的产品名称或编号,以便唯一标识。
•不良品数量:发生不良的产品数量。
•不良品类别:根据不良的性质和原因,将不良品分类,例如外观问题、功能问题等。
•不良品原因:导致不良品发生的具体原因,例如材料质量、生产工艺等。
使用说明1.在表格中填入相应的数据,包括日期、不良品名称、不良品数量、不良品类别和不良品原因。
2.使用日期字段按照不良品发生的日期进行排序,以便实时跟踪不良品情况的变化。
3.使用不良品类别字段将不良品进行分类,有助于分析不良品发生的主要原因和问题类型。
4.对于不同的不良品原因,可以使用筛选功能,查看特定原因导致的不良品情况,从而采取相应的改进措施。
5.定期对表格进行分析和总结,汇总不良品数据的统计结果,发现问题所在,并及时采取对策。
如何优化统计不良品数据1.建立系统化的质量管理制度,明确不良品的标准和处理流程。
2.加强生产过程的监控和控制,减少不良品的发生。
3.提高员工的质量意识和技术水平,培训员工掌握质量管理知识和技能。
4.定期分析和总结不良品数据,找出问题所在并采取相应的改进措施。
5.引进先进的质量管理工具和技术,例如六西格玛、故障模式和影响分析等,提高生产过程的稳定性和质量水平。
质量管理体系内审问题清单汇总
11、库房未区域标识。
12、耐材库货物堆放增碳剂难易体现先进先出。
生产部、安全部问题
1、《生产经营计划编制管理规定》发放记录,供应部无收文日期.
2、记录清单编号错误,应为DL/JL—15-19实为HA/JL-15—19
9、点检实施的依据末下发到岗位。
10、设备对环境的影响。
11、硬度计末检。
12、测温枪的校准。
13、部门、岗位职责说明书
14、职工档案建立的不全.
15、目标完成分析的粗,主要末分析散卷如电机,及攻关验证。
16、规程中有关换算的过程要科学。
供应部号、时间。
2、采购准则未提供出来。
3、供方调查表,未写产品质量的情况,仅写供货及时,服务良好。
4、采购信息中,没有自己的采购计划。
5、备品备件采购需求计划表中,缺少材质。
6、未建立采购所需图纸等物件移交手续日志。
7、供方调查表的评审结论无同意或不同意的描述。
8、不合格品处理(退货),后续处理结果未看到。
9、目标分解的汇总在综合科,但无法统计.
14、《点检工作日志》中,填写应按表格中“备注”内容,未填写(良好、合格、不合格),不能填写“正常"。
15、带钢厂测量工具台帐,应有检定日期,加栏“持有人”.尺子要有“出厂编号、铁直尺、钢卷尺).
16、特种设备台帐,实际检定日期07。10.10购入日期08。2安装日期05.10,日期混乱。
17、设备台帐无填表人。
2、炼钢厂没有厂长助理的岗位职责;
3、品种钢会议纪要没有给四位厂领导发放(10月9日会议纪要);
4、培训效果调查表中“您"字应删除;
工程质量安全巡查表格
全省工程质量安全督(巡)查工作指南(2016年版)福建省住房和城乡建设厅2016.6目录一、督(巡)查样本的确定 1二、监管记分项目内容 1三、信息化系统现场监管应用 7四、违规事实处理 9五、锁定重大质量安全隐患违规事实 9六、发出督巡查执法文书 10七、其他注意事项 10八、督查检查程序流程框图 12附表附表1-房建和市政工程项目基本情况表 13附表2-违规事实确认单 14附表3-房屋建筑工程项目监督记分(督巡查)表——施工单位和项目经理质量安全行为 15附表3-市政基础设施工程项目监督记分(督巡查)表——施工单位和项目经理质量安全行为 23附表4-房屋建筑工程项目监督记分(督巡查)表——实体工程质量 31附表4- 市政基础设施工程项目监督记分(督巡查)表——实体工程质量 41附表5-房屋建筑工程项目监督记分(督巡查)表——实体工程安全及文明施工 55附表5 -市政基础设施工程项目监督记分(督巡查)表——实体工程安全及文明施工 65附表6-房屋建筑和市政基础设施工程项目监督记分(督巡查)表——建筑起重机械 79附表7-现浇混凝土尺寸偏差和外观质量缺陷抽查实测记录表 86 附表8-回弹法检测混凝土抗压强度检验记录表 87附表9-预拌砼信息抽查表 88附表10-基桩检测信息抽查表 89附表11- 检测报告信息抽查表 90附表12-钢筋试样信息表 91附表13-自拌砼用水泥试样信息表 92附表14-预拌砼用水泥试样信息表 93附表15-钢筋接头试样信息表 94附表16-原材抽测封样条 95附表17-重大质量安全问题违规事实确认单 96附表18-督查组砼强度回弹抽测情况统计表 97 附表19-督查组砼强度回弹抽测问题汇总表 98 附表20-督查组发单情况汇总表 99附表21-1质量安全监督发现问题处理办法(房屋建筑工程项目)100附表21-2质量安全监督发现问题处理办法(市政基础设施工程项目) 105附表22-督查项目符合率统计表 112全省工程质量安全督(巡)查工作指南一、督(巡)查样本的确定(一)单位工程抽取省厅督(巡)查主要依据《福建省建设工程质量安全动态监管办法(2016年版)》(以下简称《监管办法》)、《福建省房屋建筑和市政基础设施工程质量安全监督工作标准》(闽建【2016】3号)等文件。
质量问题归零控制表格汇编
理、工装设计差错等。
(2) 外协、外购
工艺方案考虑不 周
工艺方案考虑不周,工艺文件不细不全,或工艺 不稳定、人机料法环发生变化时对工艺过程产生 影响造成质量问题。
或集团内配套产 品(眼睛向内查 找问题):
工艺技术未吃透 指对新工艺的认知和研究不够。
供应商选择不
误操作
由于操作人员疏忽大意造成的质量问题。
质量问题归零控制表格汇编
生效日期: 2022-05-21
文件编号:
页数 3/9 生效版本:
A0
一层原 因
二层原因
质量问题原因分类表
说明
管理因素
设计
工艺 操作 管理
设计输入问题
指由于任务书所提的指标等内容不全或有差错的 原因导致的问题。
设计差错
由于设计过程中发生的错误导致的问题,包括设 计方案、功能等方面的差错。
度的情况或岗位能力不足。
科学研究院 ISO9001-2015/GJB9001 质量体系程序文件范例
文件名称:
质量问题归零控制表格汇编
生效日期: 2022-05-21
文件编号:
页数 4/9 生效版本:
A0
器材 软件
设备 环境 其他
执行不到位 有章不循
包括责任制不落实,人员疏忽大意和把关不严等 方面。 相关人员违反规章制度,需要追究人为责任的质 量问题。
的质量问题。
品:
技术未吃透
缺少预研基础,现有技术无法实现;对新技术或 无章可循
新产品认知和研究不够。
制度不完善
指由于设计或技术、经费等因素的限制,产品测 培训不到位
测试覆盖性不全 试工作没能覆盖所有工况,无法验证产品在各种 执行不到位
质量记录表格汇总86张
文件发放清单受控文件清单部门:第页共页制表:审批:日期:文件管理登记表部门:第页共页制表:审批:日期:文件领用申请单文件更改申请单文件销毁/留用申请单销毁文件登记表文档目录文件夹/袋名称:编号:编制:日期:文件借阅登记表有效文件登记表类别:体系文件编制:批准:有效期:质量记录清单部门:第页共页编制:审批:日期:管理评审计划管理评审通知管理评审记录管理评审会议签到表管理评审报告管理评审纠正/预防/改进措施记录单年度公司培训计划编制部门:负责人:编制日期:审批:第页共页个人培训记录培训考核记录表特殊工作人员资格审查记录表人力资源需求计划表员工培训考核有效性评价设施设备需求表设施设备报废申请表办公用品领用单设施设备记录设备管理台帐质量计划实施情况检查表产品要求确认表质量反馈信息处理单更改通知单_____________项目/产品开发建议书编制:审核:批准:新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________可行性分析报告编制:审核:批准:新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计任务书编制:审核:批准:新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计评审报告编制:审核:批准:新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计确认报告编制:审核:批准:新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日________________设计验证报告编制:审核:批准:新冶高科技集团蓄热电器与节能材料分公司年月日供方质量保证能力调查表请如实填写或选择下列各项,谢谢合作。
供方产品调查表供方质量保证能力评价报告供方质量保证能力评价报告合格供方名单拟制:审核:批准:日期:合格供方复审报告说明:表中评价方式共有a b c d四种,内容如下a 供方能力和质量体系的现场评价;b产品样品评价;c对比类似产品的历史情况;d对比其它使用者的使用经验。
质量检测报告表格格式
质量检测报告表格格式
摘要
本文档旨在提供质量检测报告表格格式的指导,以便组织和记录产品质量检测结果。
通过使用标准化的表格格式,可以方便地收集和分析质量数据,以便支持决策和质量改进活动。
1. 表头
质量检测报告表格的表头应包含以下信息:
- 产品名称:列出被检测产品的名称或型号。
- 检测日期:记录质量检测操作的日期。
- 检测地点:指明质量检测活动的实施地点。
2. 检测项目
检测项目应以列的形式呈现,每个项目占据一列。
检测项目通常根据具体产品的特性而定,可以包括但不限于以下内容:
- 尺寸和重量
- 功能性能
- 材料成分
- 外观和颜色
- 包装完整性
- 使用寿命
- 安全性能
- 环境适应性
3. 检测结果
检测结果应以行的形式呈现,每个样本或每次检测占据一行。
检测结果可以用数字、文字或其他方式表示。
4. 数据分析
质量检测报告表格的最后一部分应包含数据分析部分,用于对检测结果进行汇总和分析。
可以使用统计方法、图表或其他工具来展示数据,并从中得出结论。
5. 备注
表格的底部可以留出一部分空间用于记录备注信息。
这些备注可以包括检测过程中的特殊情况、异常结果的解释等。
总结
通过使用标准的质量检测报告表格格式,可以有效地组织和记
录质量检测结果,并为质量改进提供支持。
确保表格中的信息清晰、完整,并且易于阅读和理解。
以上是关于质量检测报告表格格式的简要指导,请按照具体要
求进行表格设计和填写。
如有任何问题,请随时与我联系。
问题汇总表格模板
问题汇总表格模板篇一:十大问题汇总最终版1、公司产品价格高我们的价格是高,这高出来的利润不是公司拿去了,而是把您的利润空间都加到里面,执行全国的统一的零售价格,不管司机去哪里买产品都是这个价格,你说司机他还感觉贵吗?另外,我们的产品保证两万公里换油周期,机油压力稳定,而且能保证司机用我们产品节省燃油达3%。
并且我们产品的全国统一零售价格里面不但能让你挣到钱,而且能让司机感觉到我们的产品就值这些钱,而且使用效果好,您说司机能不接受吗?大家都知道现在所有的产品都一分钱一分货,我们价格高肯定有高的道理,如果我们的产品不能做物超所值的话,也不可能在市场上生存下去,更不可能6年的时间销量持续上涨。
塑造产品的价值,要有远超产品本身价格的心理优势;合作平台的滋养,提供更多的附加价值,公司的力量;全国合作伙伴的互相提携,网络便利加大产品促进;竞品的比较优势,促进自己产品在价格上的接受程度。
通过6-7年的经验沉淀,我们的产品能为终端重载司机3年省10万元的费用,省的费用就是赢利啊,你说我们的终端用户能不接受我们的产品吗?2、公司产品没有知名度,没有广告支持。
公司分类广告的促进支持;司机平台的支持;司机见证活动的开展;会议营销的促进;公司软文支持;网络力量的支持。
在最初的时候我们公司也考虑过在媒体上做广告加大宣传力度,可是咱们自己想想,做广告的钱从哪里来?做为一个企业不可能做赔钱的买卖,羊毛肯定出在羊身上,我们公司的宗旨就是让司机朋友能够用最实惠的价格用到最好的产品,从而真正达到3年省10万的效果。
公司从来不走大流通,不做大肆宣传,重在产品质量跟使用效果,先进的经营理念,成熟的运营模式,只要复制就能成功,全力以赴为重载车省钱服务,致力于改变行业从业人员命运。
我们的产品知名度确实不如壳牌、美孚、统一、长城等其他品牌的知名度高。
我们和他们竞争的不是知名度,而是产品的质量和市场秩序。
一个产品再有知名度,如果没有很好的质量和市场秩序,所有的客户都逐渐的不会去卖那个产品,我相信你卖产品也不是卖知名度,而是为了盈利,对不对啊?我们公司的全国统一的零售价格、严格的市场秩序就是保证你能长远稳定的挣到钱。
医疗器械表格 -不合格产品处理记录
医疗器械表格 -不合格产品处理记录经过对医疗器械的检查,我们发现了一些不合格产品。
在此记录中,我们将详细介绍这些产品的处理过程。
1.产品名称:一次性注射器批次号:xxxxxxxx问题:密封不良处理:立即下架,销毁不合格产品,对生产线进行调整,确保下次生产的产品质量符合标准。
2.产品名称:医用口罩批次号:xxxxxxxx问题:过期处理:立即下架,销毁不合格产品,对仓库管理进行调整,确保下次销售的产品符合标准。
3.产品名称:体温计批次号:xxxxxxxx问题:测量不准确处理:立即下架,退回厂家进行维修,对生产线进行调整,确保下次生产的产品质量符合标准。
4.产品名称:手术刀批次号:xxxxxxxx问题:刀片易脱落处理:立即下架,退回厂家进行维修,对生产线进行调整,确保下次生产的产品质量符合标准。
5.产品名称:医用手套批次号:xxxxxxxx问题:有异味处理:立即下架,退回厂家进行检测,对生产线进行调整,确保下次生产的产品质量符合标准。
以上为不合格产品的处理记录。
我们将继续加强对产品质量的监管,确保医疗器械的安全和有效性。
一、员工培训签到表员工培训签到表是记录员工参加培训情况的重要文件。
在填写签到表时,需要注明培训的时间、地点、内容以及参加人员名单等信息。
这有助于管理者了解员工的培训情况,为员工的职业发展提供支持和帮助。
二、员工个人培训记录员工个人培训记录是一份详细记录员工个人培训情况的档案。
在记录时,需要注明培训的时间、地点、内容、培训机构以及培训证书等信息。
这有助于员工掌握自己的培训情况,为今后的职业发展提供依据。
三、个人健康档案表个人健康档案表是记录员工健康情况的重要文件。
在填写健康档案表时,需要注明员工的基本信息、健康状况、疾病史、过敏史以及药物使用情况等信息。
这有助于管理者了解员工的健康状况,采取相应的措施保障员工的健康。
四、直接接触器械人员健康状况汇总表直接接触器械人员健康状况汇总表是记录直接接触器械人员健康情况的档案。
(模板)GSP质量记录表格汇总之一【竖排】
文件会稿单文件借(查)阅登记表文件销毁申请单文件收回销毁记录ABYY-ZR008-00 文件名称: 文号或编码:《药品经营质量管理规范》内部评审和公司质量管理体系审核计划ABYY-ZR011-00按照国家《药品经营质量管理规范》的要求以及公司制度规定,公司应组织人员对每年度的质量管理体系进行审核以及对《药品经营质量管理规范》在我公司的实施情况进行内部评审。
公司《质量管理制度》中的“质量管理体系审核制度”的7.2条具体规定:公司的质量管理体系审核应“每年进行一次,按照公司质量管理制度规定进行。
”同时还明确了,在进行质量管理体系审核时“同时实施《药品经营质量管理规范》的内部评审”。
200 年度体系审核和“GSP”评审计划安排如下:一.检查时间:二.检查人员:三.检查内容:1.质量管理体系运行状况;2. 《药品经营质量管理规范》实施情况;四.评审时间:五.评审地点:六.评审内容:1.质量体系运行情况;2.本公司经营方式和经营范围; *04013.组织机构与管理职责; 0501-07024.质量管理制度执行情况; *0801- *08025.人员与培训教育情况; 1001-17026. 健康体检 1601-16027.经营和仓储设施、设备运行状态; 1801-25018.进货质量管理; 2701-34019.入库验收质量管理;*3501-351310. 不合格药品管理; 4001-400511.药品保管与储存; 3601、*4101-411112.药品在库养护 3701、4201-420913.药品出库管理 4301-450114. 药品运输管理 4601-490215.药品销售和售后服务工作; 5001--570216.存在问题的整改及预防措施。
七.评审方式:会议评审。
八.评审部门:公司质量领导小组。
九.评审结果:报告形式。
四川省XXX医药有限公司质量管理部年月日《药品经营质量管理规范》实施情况内部评审公司质量管理体系年度审核审批表ABYY-ZR012-00编制时间:年月日四川省XXX医药有限公司质量管理体系评审记录表ABYY-ZR013-00不合格项通知书ABYY-ZR014-00 通知部门:编号:通知发出部门:GSP内部评审小组整改检查:质量管理部年月日整改实施报告ABYY-ZR015-00 GSP内部评审小组:编号:报告部门:经办人:质量信息传递、反馈表ABYY-ZR017-00建档日期:存档编号:ABYY-ZR018-00质量管理工作随笔四川省XXX医药有限公司四川省XXX医药有限公司质量管理工作随笔日期:事件:处理与结果:日期:事件:处理与结果:日期:事件:处理与结果:日期:事件:处理与结果:制度执行情况监督检查记录ABYY-ZR019-00制度执行情况监督检查记录整改通知单药品不合格报告、确认单四川省XXX医药有限公司药品不合格报告、确认单药品拒收通知单ABYY-ZR024-00四川省XXX医药有限公司药品拒收通知单药品质量复检通知单ABYY-ZR025-00。
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100个ISO9001认证审核常见问题点汇总,太实⽤了!免费领取⼁1100+项⽬管理全套⼯具模板ISO9001认证的对象是企业的质量体系,评估侧重于运营流程。
这⿎励组织提⾼产品和服务的质量,有助于减少浪费和客户投诉。
⿎励内部沟通,提⾼员⼯⼠⽓。
ISO9001认证⽤于证实组织具有提供满⾜顾客要求和适⽤法规要求的产品的能⼒,⽬的在于增进顾客满意。
ISO9001认证的过程⽐较繁杂,因此,情报君给⼤家梳理了100个ISO9001认证审核过程中常见问题点:◆◆◆◆01 .⽂件控制A、内部⽂件的审批、分发、更改:1)⼯程图纸未经审批即已发⾏、使⽤;2)作业指导书未能分发⾄具体作业岗位;3)⽣产现场岗位悬挂的作业指导书未受控;4)⼯艺⽂件存在直接在⽂件上更改的现象,未执⾏⽂件更改程序。
B、外来⽂件的识别、收集、分发:1)未能充分识别、收集到与产品有关的国家/国际、⾏业标准;2)未能将外来⽂件分发⾄有关部门,如品管部、⽣产部。
◆◆◆◆02 .质量记录的填写、管理、保存1)质量记录存在涂改的现象;2)质量记录未规定保存期限;3)未按保存期限予以保存,到期销毁未能提供销毁记录。
◆◆◆◆03 .质量⽬标的统计、分析1)质量⽬标的统计未能提供原始数据,⽆法掌握最终⽬标统计数值的真实性;2)质量⽬标有统计,但未进⾏分析。
◆◆◆◆04 .管理评审1)管理评审输⼊信息不全,或未能提供输⼊资料;2)管理评审主持⼈⾮最⾼管理者,且未能提供最⾼管理者对主持⼈(不是最⾼管理者⾃⼰时)的授权证明;3)对管理评审决议事项⽆采取措施的相关证据,如纠正措施或预防措施;4)对上次管理评审决议事项的跟踪结果⽆记录。
◆◆◆◆05 .⼈⼒资源管理1)未能按实际岗位规定各岗位的职责、权限、能⼒要求;2)培训有计划,也有按计划实施,但对培训的实施效果未进⾏评价;3)对特殊岗位⼈员未规定能⼒要求,未能提供对这些⼈员的培训、考核证据;4)对特种作业⼈员(电⼯、焊/割⼯、起重⼯等)资格年审的要求未及时跟踪,个别特种作业⼈员的资格证未年审或年审过期。
质量管理工具
未列为质控重点 护理工作量大
患者病情变化快
加强安全教育培训,增强安全意识
护士对未及时完成的项目做好交接, 护士长加强交接班质控
科室加强培训检查,护士自主学习
根据临床实践意见与建议,修订完善《患 者病情评估及汇报制度》并组织全员学习
增加“高危患者入院时压疮/跌倒/坠床风 险评估符合率”、“危重患者风险评估 率”等指标,规定检查方法与上报频 率,加强三级质控监管
三维饼状图
鱼骨图
鱼骨图的定义
做图之前的准备工作
环境
Mothernature
Manpower
人力
6M
1 采用6M法列出要素
设备
Machinery
测量
Measurement
方法
Methods
材料
Materials
集合多数相关人员的知识;经验;智慧
①不批判对方发言 ②自由奔放 ③发言越多越好量引导质 ④在他人的建议上更进一层
镇痛措施采取时间方法x
工作态度 手术器械c
x 陪护家属n
微泵、输液 泵c
尿管胃管插
入时间x 基础护理x
麻醉方式
外科手术病人
身体舒适度因果图
温度x 嘈音x
安全c
手术床 病床x 药物 特性c
留置针c
输液器注射 器x
尿管、胃管 x
麻醉材料X
环
料
无标题 特性描述不明确 箭头方向
寻找图形缺陷:
特性描述不明确 原因分层不合理
护理管理工具的应用
护理部 韦妮
常用护理管理工具
• 柱状图 是量的对比;突出的是个体与个体 之间的比较
• 饼状图 是百分比的对比;强调的是整体与个 体之间的比较
NPI新产品试产问题汇总表格-很实用
10 如1项没有,则不能生产 客户现场指导并确认 如有第1项,则等级降为重要
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
我司使用部门
生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 产品部 产品部 产品部 产品部 产品部 产品部 产品部 产品部 产品部 产品部 产品部 产品部 产品部 产品部
用途
重要等级
无资源后果
10 不能生产 6 引起批量质量问题 10 引起批量制程问题 8 引起批量制程问题 10 不能制作夹具 10 不能制作测试夹具 8 不利于夹具制作 8 不利于夹具制作 6 不利于夹具制作 4 不利于夹具制作 6 不利于夹具制作 4 不利于夹具制作 8 不利于夹具制作
无资源临时措施
关键 必须 重要 必须 必须 重要 重要 关键 一般 关键 一般 重要
备注
品质部 转化内部WI及生产指导 必须 品质部 生产参考,指导文件参考 必须 品质部 生产制程控制 品质部 生产制程控制 品质部 文件转化 品质部 夹具制作 品质部 夹具制作 品质部 夹具制作 品质部 夹具制作 品质部 夹具制作 品质部 夹具制作 品质部 夹具制作 品质部 夹具制作 品质部 夹具制作
批注本地保存成功开通会员云端永久保存去开通
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