#4机吊缸,翻缸,扣缸,吊转子的安全措施

新疆华电昌吉热电二期有限责任公司

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＃4机A级检修吊缸专项安全措施

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时间：2009年9月5日

#4汽轮机定于2009年9月8日进行吊缸，我厂行车起吊重大载核75T，汽轮机上汽缸18T。特制定专项安全措施。

＃4机汽缸大盖的起吊安全措施

1、汽缸大盖起吊工艺：

(1)根据汽缸质量,选择专用起吊工具,并确认各吊具完整无损。

(2)在汽缸四角的上缸吊耳下或上缸专用凹窝内各放置一只螺杆千斤顶顶牢,并用临时标尺测量汽缸四角高度,在转子两轴颈处各装一块百分表,并派专人监视。

(3)顶缸时,由一人指挥,四人同时操作千斤顶,汽缸四角同时慢慢顶起,当均匀顶高5~l0mm时,确认缸内有无卡涩和掉落。当无异常时,继续用千斤顶将汽缸顶至铰孔螺栓的销子部位,并随时用标尺测量汽缸四角高度,使其偏差不大于2mm防止螺栓卡涩。

(4)用行车大钩微速起吊,待钢丝绳完全吃力后,进行校平、找正,然后缓慢起吊,起吊时不允许在大盖不平的情况下强行起吊,应仔细倾听汽缸内有无金属的碰撞、摩擦声,并检查转子上百分表的变化,确认转子不随大盖同时吊起时,方可继续起吊大盖。

(5)当汽缸吊起100~150mm时,暂停起吊,仔细检查缸内情况,应无卡死、无物件掉落和其他异常时,再缓慢起吊汽缸。

(6)上缸吊出后,平稳地放在指定位置,结合面下垫好约500 mm高的枕木,以便检查。

(7)仔细检查汽缸水平结合面有无蒸汽泄漏痕迹,若有蒸汽泄漏痕迹应详细记录,特别是穿透性痕迹,应检查涂料中有无硬质杂物,并做好记录。

(8)检查后用帆布等物品将各进、出汽口挡好,做好安全保护措施。

2、汽缸大盖起吊注意事项：

(1)汽缸大盖起吊前都必须正确安装好专用导杠。导杠要清扫干净,不能有毛刺;导杠的粗细要适中;导杠表面要涂上润滑剂,防止导杠与汽缸孔干摩擦而划伤。

(2)检查吊车吊钩制动器好用,要求吊钩制动迟缓距离不能超过0.05mm;另外检查吊缸用钢丝绳无异常

(3)检查确认汽缸上、下缸之间无任何连接件。

(4)起重作业只能由一名经验丰富的专业起重人员指挥;用千斤顶顶缸时,也要由一人指挥。

(5)在顶汽缸时,四角顶起高度的误差不能大于2mm,以免汽缸偏斜造成卡涩。

(6)起吊过程中要随时用框式水平仪检查汽缸的水平情况,防止汽缸偏斜,造成螺栓螺纹损坏口。

(7)汽缸四角应有专人扶稳,特别注意汽缸脱离导杆时突然摆动,碰伤叶片。

(8)如果汽缸起吊过程中出现卡涩现象要及时停止起吊工作,查明原因、处理后再起吊。

(9)起吊汽缸工作应在领导监护指导下进行。

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工作人员签字：

翻汽轮机大盖的安全措施

(1)组织人员对行车进行全方位检查,特别检查大、小钩是否溜钩，若有应及时消除。

2）准备合适的吊绳、卡扣或对绳套。

3）选择合适的翻汽轮机大盖场地，对场地要求宽敞、明亮、视线清晰，便于起重工与吊车司机联系。

(4)翻大盖工作要由一名起重工统一指挥,有一名起重工监护。

(5)钢丝绳与大盖棱角接触处应垫上木板,与平面接触处应垫上胶皮板或块布。

(6)大盖整个重量由大钩单独承担后要慢慢松开小钩,检查大钩钢丝绳情况,没有异常情况时再全松开小钩。

(7大盖翻过来以后,要平稳、水平放置在枕木上,检查稳定性后再将吊钩解去。

扣汽缸大盖时的安全措施

(1)扣大盖工作应从向缸内吊装第一件部件开始,一直到外缸盖扣上为止,整个盖缸过程中,工作应连续进行不得中断。工作人员要有专职分工,负责检查、指挥、清理、就位等工作,厂部、安监人员、检修主任等应始终在扣缸现场。若扣缸工作不能连续进行,应在每天工作结束前必须做好妥善的安全保卫工作,如扣缸现场设专人值班等。

(2)凡参加扣缸的工作人员,应穿无扣连体工作服和无钉鞋,并佩戴上岗证,工作服内不得带有杂物,如有杂物应交专人保管。与扣缸无关人员禁止进入扣缸现场。

(3)严格执行工具管理制度,凡带到现场的工具应登记造册,专人保管。工作人员需要时,应向保管人员借用,用完后马上送回销账。扣缸前应仔细检查清点工具数量,若有丢失,应立即查找下落,确定后方可扣外缸。'

(4)缸内所有部件应按顺序就位,扣缸负责人应监督扣缸的每一步骤,并认真仔细地检查,防止打乱顺序或遗忘部件而造成不必要的返工。

(5)扣缸中发现有问题时,应及时反映,并采取措施解决。

(6)起吊转子、静叶环和汽缸时,必须用水平仪进行找正。转子扬度应接近按中心调整好的扬度,其误差不大于0.1mm/m;汽缸和静叶环的横向、纵向水平应与下缸相同,其误差不大于0.20mm/m。同时检查吊具和钢丝绳的受力是否

均匀,各顶丝是否退回结合且面内。下降过程中螺栓若有摩擦和卡涩,应首先确认吊件的水平度。

(7)扣缸时,不允许将吊件长时间地悬吊在空中,若无支撑时,不允许工作人员在吊件下清扫、检查及涂料。

(8)每个大部件就位后均应盘动转子,检查内部有无摩擦声及异声,由各级领导验收合格后,方可进行下步工作。.

转子起吊的安全措施

1.起吊前准备工作

(1)检查起吊转子专用工具,吊索、钢丝绳应完好无损。

(2)安装转子起吊时限位导轨,检查滑动面是否良好,并涂润滑油。

(3)将放转子用的专用支架放在汽轮机平台的指定位置,支架洼窝上应垫好毛毡等软性材料。

(4)确认联轴器螺栓已取出,对轮止口已脱开且不少于3mm。

(5)对于带推力轴承的转子应取出推力瓦块。

(6)确认各种检修前测量已结束,且记录完整无缺。

2.转子起吊工艺

(1)在整个起吊过程中,由专人指挥,由熟练的司机操作,并在有关领导监护下进行。

(2)用专用起吊工具将转子挂好,微速起吊,刚起吊后,用合像水平仪调整转子水平,应与下缸水平一致,其误差不得大于0.10mm/m,扬起方向应与下汽缸扬起方向相符,否则不得起吊。

(3)转子起吊过程中,在转子前、后、左、右均应派专人扶稳并监视动静部分之间不应有任何卡涩、碰撞现象,发现问题应立即叫停并汇报起吊指挥人。

(4)转子吊出后,应立即平稳地放置在专用转子支架上,支架洼窝上应垫好毡垫,并做好保卫工作。

3.转子起吊过程中的注意事项

(1)使用专用起吊工具时,吊点必须选择合适,不能碰伤轴颈。

(2)转子起吊必须调平,否则动静间容易产生摩擦。

(3)起重工必须用笛指挥起吊,防止因光线不充足引起误操作。

(4)起吊转子过程中,汽缸各级处都要有人检查动静间是否发生摩擦。

(5)转子起吊时,连轴器的止口必须脱开.