酸洗废气净化系统课程设计指导书
酸洗废气净化系统课程设计
酸洗废气净化系统课程设计一、引言酸洗废气净化系统是用于处理酸洗生产过程中产生的废气的设备。
酸洗生产是一种常见的金属表面处理工艺，但其过程会产生大量的废气，其中包括酸蒸汽、有机物和重金属等有害物质。
这些废气如果直接排放到大气中，不仅对环境造成污染，还会对人体健康造成危害。
因此，开发高效可靠的酸洗废气净化系统具有重要意义。
本课程设计旨在通过学习和研究酸洗废气净化系统的原理、构成和操作等方面知识，培养学生对该领域的专业能力。
本文将从以下几个方面进行详细介绍：酸洗废气净化系统的原理与工艺流程、设备组成与工作原理、操作与维护等内容。
二、酸洗废气净化系统的原理与工艺流程1. 酸洗废气生成原理在酸洗过程中，金属表面与酸溶液接触，产生化学反应，从而去除表面的氧化皮和污染物。
这个过程中会产生大量的废气，主要包括酸蒸汽、有机物和重金属等。
2. 酸洗废气净化工艺流程酸洗废气净化系统的工艺流程一般包括预处理、吸收、除尘和尾气处理四个步骤。
•预处理：将废气中的固体颗粒物和液滴进行分离和过滤，以保护后续设备的正常运行。
•吸收：将废气中的有机物通过吸收剂进行吸收，使其转化为可处理或可回收的形式。
•除尘：采用静电除尘器或布袋除尘器等设备对废气中的颗粒物进行捕集和分离。
•尾气处理：对经过前面步骤处理后的废气进行进一步净化，以达到排放标准。
三、酸洗废气净化系统设备组成与工作原理1. 设备组成酸洗废气净化系统一般由以下几个主要设备组成：•预处理设备：包括过滤器、冷却器等，用于去除废气中的固体颗粒物和液滴。
•吸收塔：用于将废气中的有机物通过吸收剂进行吸收。
•除尘设备：包括静电除尘器、布袋除尘器等，用于捕集和分离废气中的颗粒物。
•尾气处理设备：包括活性炭吸附装置、催化燃烧装置等，用于进一步净化废气。
2. 工作原理酸洗废气净化系统的工作原理主要是通过预处理、吸收、除尘和尾气处理四个步骤来完成。
•预处理：废气经过过滤器和冷却器，去除其中的固体颗粒物和液滴，降低温度。
酸洗废气净化系统课程设计
酸洗废气净化系统课程设计1. 引言酸洗废气净化系统是一种用于处理酸洗工艺中产生的废气的设备。
酸洗工艺是一种常用的金属表面处理方法，但其会产生大量的有害废气，对环境和人体健康造成潜在威胁。
开发一种高效可靠的酸洗废气净化系统具有重要意义。
本课程设计旨在通过理论学习和实践操作，使学生了解酸洗废气净化系统的原理、构成和运行方式，并能够独立设计和优化一个酸洗废气净化系统。
2. 课程设计目标本课程设计的目标是培养学生以下能力： - 理解酸洗废气净化系统的工作原理；- 掌握酸洗废气净化系统的组成结构和关键技术； - 能够独立进行酸洗废气净化系统的设计和优化； - 具备解决实际问题的能力。
3. 课程内容3.1 酸洗废气净化系统的原理•酸洗废气的成分和特点；•酸洗废气净化的基本原理；•酸洗废气净化系统的工作流程。
3.2 酸洗废气净化系统的组成结构•酸洗废气收集系统：包括排风罩、管道和风机等设备；•酸洗废气处理设备：包括酸洗塔、吸收液循环系统、除尘器等设备；•酸洗废气排放系统：包括排放管道和烟囱等设备。
3.3 酸洗废气净化系统的关键技术•酸洗塔设计原理和方法；•吸收液选择及循环系统设计；•除尘器的种类和工作原理。
3.4 酸洗废气净化系统的设计与优化•设计过程与方法；•参数选择与优化；•系统性能评价与改进。
4. 实践操作4.1 实验室实践学生将在实验室中进行以下实践操作： 1. 制备酸洗废气模拟液体，并分析其成分和特点； 2. 设计并搭建一个简化的酸洗废气净化系统模型； 3. 进行酸洗废气净化系统的运行实验，并记录数据； 4. 分析实验结果，评价系统性能，并提出改进方案。
4.2 实地考察学生将参观一家工业企业的酸洗车间，了解实际酸洗废气净化系统的构成和运行情况。
学生需要进行现场观察和采访，了解存在的问题和挑战，并针对性地提出改进方案。
5. 课程评估5.1 平时成绩•参与课堂讨论和活动的积极性；•完成课程作业和实验报告的质量。
环科091熊珂大气课程设计
酸洗废气净化系统设计说明书 环科091 熊珂 09452123一、 确定净化方案此次课程设计要求采用碱液吸收法处理含硫酸烟雾，即采用7%NaOH 溶液在填料塔中 吸收净化硫酸烟雾。
操作情况下，气相传质系数k Ga =144 kmol/(m 3·h ·atm) (1atm = 101325Pa) 液相传质系数k La =0.7h -1液气比为L/G=4 L/m 3二、 集气罩的设计1. 集气罩基本参数的确定集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在污染位置的污染物扩散的断面积。
如图1所示， 如果设集气罩连接风管的特征尺寸为d 0（圆形为直径，方形为短边），污染源的特征尺寸为d （圆形为直径，方形为短边，）集气罩距污染源的垂直距离H ，集气罩口的特征尺寸为D 0（圆形为直径，方形为短边），集气罩喇叭口长度为h 2，则应满足d 0/d ＞0.2、1.0<D 0/d<2.0和H/d ＜0.7（如影响操作，可适当增大）和h 2/d 0≤3。
由设计资料知：d=700mm ，H ′=1000mm,如图1-1所 示，依据式（2-1）至式（2-5）计算如下。
取H=500mm,α=90°则D 0=d ＋0.8H=700＋0.8×500=1100(mm) 罩下口面积为 F 0=0.25×3.14×1.12=0.950(㎡) 罩下口边高为h 1=0.250F =0.25×0.950=0.24（m ） 罩上口直径拟定为0d =200（mm ） 则罩净高为2h =1.10.22-=0.45（m ） 校核0d /d （=0.286）＞0.2 1.0＜D 0/d(=1.57)＜2.0 H/d （=0.17）和2h / 0d （=2.25）＜3，基本符合要求。
2. 集气罩入口风量的确定T ∆= 12T T -（K ） （2-1）∆——温差，K；式中TT——料槽温度，K；1T——环境温度，K。
大气酸洗废气设计汇总
大气污染控制工程课程设计—酸洗废气净化系统设计说明书第一章概论 (3)1.1设计任务 (3)1.2设计目的 (3)1.3酸洗废气的危害 (3)1.3.1酸洗废气对人体的危害 (3)1.3.2酸洗废气对植物的危害 (4)1.3.3酸洗气体对器物的影响 (4)1.3.4酸洗气体对大气能见度和气候的影响 (4)1.4设计规范 (5)1.5设计原则 (5)1.6金刚砂的生产过程 (5)1.7处理要求 (5)第二章方案选择 (6)2.1设计方案要求 (6)2.2气态污染物处理技术方法比较 (6)2.2.1吸收（洗涤）法 (6)2.2.2冷凝法 (6)2.2.3吸附法 (6)2.2.4燃烧法 (7)2.3方案选择 (7)第三章工艺流程及设备 (7)3.1工艺流程 (7)3.2集气罩 (7)3.2.1集气罩的分类 (7)3.2.2集气罩的设计原则 (8)3.2.3集气罩的选择以及参数的确定 (8)3.3吸收塔 (8)3.4管道 (8)3.5风机 (9)第四章附录计算书 (9)4.1集气罩的设计 (9)4.1.1集气罩基本参数的确定 (9)4.1.2集气罩入口风量的确定 (10)4.2填料塔的设计 (11)4.2.1填料塔参数的确定 (11)4.2.2填料塔高度的确定 (12)4.2.3填料塔附件选择 (13)4.2.4填料塔总压降 (14)4.3管网设计 (14)4.3.1风速和管速的确定 (14)4.3.2阻力计算 (14)4.4动力系统选择 (16)4.4.1安全系数修正 (16)4.4.2动力系统选择 (16)4.5附属构建选择 (16)4.5.1管道支架 (16)4.5.2补偿器 (16)第五章设计图纸（A3纸平面图） (16)第一章概论1.1设计任务某厂生产用金刚砂，经过湿式研磨后，经浓硫酸酸洗处理。
加酸时，有大量蒸汽，酸雾和其他有害气体产生，对车间环境和工人身体健康造成危害。
为此，需要对酸洗产生的气体进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。
酸洗废气净化设计20页
酸洗废气净化设计20页一、技术概述柠檬酸洗废气净化设备以吸收和固定废气中的污染物为主要原理。
主要技术参数包括处理量（立方米/小时）、处理温度（范围）、处理压力（范围）等。
柠檬酸洗废气净化器采用特殊的酸性液体，吸收、固化废气中的污染物。
该装置主要由前处理（喷淋池）、精处理（吸附池及柠檬酸滤床）、卸料（隔膜泵）及后处理（排风罐）等组成。
二、工艺流程1、前处理一般而言，柠檬酸洗废气净化设备的前处理过程包括污染物的均质和吸附，以及液体的调节；通常，用喷淋及搅拌特殊的酸性液体对废气进行均匀喷淋和固定污染物，同时保持液体的溶解度和稳定性。
2、精细处理精细处理一般包括喷淋处理、柠檬酸滤床洗涤及吸附处理等；利用酸性液体喷淋均质、搅拌和固定污染物，形成结晶的污染物沉淀，然后用柠檬酸滤床洗涤，以进一步减少污染物，并通过设备的吸附处理，能够更有效地将污染物从废气中移除。
3、卸料卸料是柠檬酸洗废气净化设备的一个关键环节，它是分离废气中固体污染物及被吸附的液体污染物。
一般采用隔膜泵来完成此过程，由于具有“无损”散乱特点，能够减少对污染物的水解损失，以及对污染物安全性的影响，从而保证出水质量的稳定。
4、后处理后处理是使柠檬酸洗废气净化设备更好地进行废气净化处理的一个重要环节。
一般采用排风罐来实现排风净化工程，可有效减少污染气体逸出后对环境的影响。
三、设备设计要点1、合理布局废气净化设备的布局要紧密，紧密地连接，节约场地。
有组织地进行，不仅可以节省场地，也可以提高设备的效率，并降低噪声污染。
2、耐腐蚀性设计柠檬酸洗废气净化设备的关键部件一般是金属材质的，如管道、换热器等将其他碱性废气混合在一起，易发生腐蚀，因此需要采用耐腐蚀性增强的材料，如304不锈钢管等，以防止出现腐蚀及故障。
3、安全防护设计为提高废气净化设备的安全性，必须采用合理的防护措施，如安装双管道安全阀、空抽阀、放空阀、液位指示器、流量开关以及报警系统等，它们可以有效地保护设备的安全运行。
酸碱废气处理方案书
酸碱废气处理方案书
方案介绍
洗涤塔:一般采用气液逆流操作，风机组将收集到的废气吸到废气吸收洗涤净化塔内，经过填料层，废气与吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后，由风机排入大气。
吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流到塔底循环使用。
适用风量:≤100000m3/ h处理效率:85-99%
性能特点
1.采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理。
2.工艺简单，管理方便、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响。
3.适用范围广,可同时净化多种污染物。
4.压降较低,操作弹性大，且具有很好的除雾性能。
5.塔体可根据实际情况采用PP/玻璃钢等材料制作。
6.填料采用高效、低阻的鲍尔环,可彻d地去除气体中的异味、有害物质等。
7.工业废气处理设计周密﹑层层净化过滤废气，效果较好，去除率可高可达99%以上。
酸洗废气净化系统设计
广州大学市政技术学院课程设计课程设计名称：酸洗废气净化系统设计系部环境工程系专业环境工程技术班级 11环境姓名冯韦华指导教师戴苗2013年 06 月 1 日酸洗废气净化系统课程设计前言：随着人口的剧增和城市化的加剧，煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多，它在大气中与水蒸气和氧气混合，生成硫酸，形成酸雨。
酸雨被人们称为“空中死神”，它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。
控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。
而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体，合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。
本设计书由广州大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计，同时在编写的工程中，得到了广大同学的支持与帮助，在此一并表示衷心的感谢！由于时间仓促，加之设计者水平有限，设计书中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。
设计者 2013年6月1日目录概述一、确定净化方案错误!未定义书签。
1．设计目的.......................................... 错误!未定义书签。
2．设计任务.......................................... 错误!未定义书签。
3．设计资料.......................................... 错误!未定义书签。
4．净化方案的选取.................................... 错误!未定义书签。
二、集气罩的设计错误!未定义书签。
1.集气罩基本参数的确定错误!未定义书签。
2.集气罩入口风量的确定错误!未定义书签。
三、填料塔的设计错误!未定义书签。
1.填料塔参数确定错误!未定义书签。
（1）拟选用陶瓷鲍尔环填料的规格及相关参数......... 错误!未定义书签。
（2）计算泛点气速uf 错误!未定义书签。
（3）计算操作气速错误!未定义书签。
酸洗废气净化系统设计
酸洗废气净化系统设计任务书、指导书一、设计目的通过对气态污染物净化系统的工艺设计，使学生初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。
培养学生应用所学的理论知识，综合分析问题并解决实际问题的能力；培养绘图能力和正确使用设计手册的能力。
二、设计任务某厂生产用金刚砂，经过湿式研磨后，加浓硫酸酸洗处理。
加酸时，有大量蒸汽、酸雾和其它有害气体生成，对车间环境和工人身体健康造成严重危害。
为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。
要求设计的净化系统效果好；操作方便；投资省，并且达到排放标准。
三、设计资料1、工艺特点：间断加酸，加酸后料槽内温度可达100℃以上。
2、废气特性：近似空气，酸雾含量为（2000、2500、3000、3500、4000）mg/Nm3。
（按学号分成5组，前三组6个人，后两组7个人）3、气象资料：气温，冬季，-6℃，夏季，31℃；大气压力，冬季734mmHg，夏季718 mmHg。
4、酸洗车间工艺布置图（见附图）说明：酸洗时，工人将预先装入金刚砂的圆筒形料槽（Ф500、550、600、650、700mm）（与酸雾含量对应分组），沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入浓硫酸，并不断搅拌。
酸洗完成后，将料槽推出卸料，重新推入另一桶新料进行酸洗。
生产方式为间歇操作。
四、课程设计内容1、绘制设计图●净化系统系统图或平面图。
2、编写设计计算书●净化方案的确定●净化设备的选择及计算●确定排气罩的形式，并计算排气罩的排气量和压力损失●设备与管道简图●系统阻力及管网阻力平衡计算●风机及配用电机的选择与确定需要说明的问题五、设计要求要求每人完成一份设计。
1、设计计算书设计计算书的内容应按上述要求编写，即包括与设计有关的阐述、说明和计算。
要求内容完整，叙述简明，层次清楚，计算过程详细、准确，书写工整。
计算书应包括目录、前言、正文及参考文献等部分。
2、设计图纸图纸幅面、图线等均应符合国家标准；图面布置均匀、图纸整洁并符合制图规范要求。
酸洗废气系统设计
）酸洗废气净化系统设计|作者姓名：向春艳专业名称：环境工程指导教师：李源讲师摘要酸雾的排放会形成酸雨，因此对于酸雾的减排控制和烟气的脱酸工程受到关注。
本论文是以酸洗槽所产生的废气为例，设计处理其废气的净化系统，从而使净化后的气体达到排放标准。
在进行设计过程中，其重点为填料塔的设计。
填料床反应器一般为逆流操作，具有操作适应性好、结构简单、能耐腐蚀等优点，广泛地用于带有化学反应的气体的净化过程，适合液膜控制的吸收过程，如水吸收氯气、碱吸收硫酸和水吸收氧气等。
对设备的选取也进行经济分析，经过选取后，该设计的总成本大约为34000元。
关键词：废气净化酸雾填料塔设计酸洗槽AbstractBecause the discharge of the acid fog can turn into acid rain .we focus on controlling reducing the discharge of the acid fog and flue gas emission reduction projects deacidification . The paper is based on exhaust gas generated by pickling tank for example. Designed to handle its exhaust gas purification system, so that the gas is purified to meet emission standards. During the design process, the point is design of packed tower. Packed bed reactor always uses counter-current operation, with good operating flexibility, simple structure, resistant to corrosion, etc., are widely used in purification system of gas with chemical reaction , which suits for absorbent process of the controlling in liquid film, such an water absorption of chlorine and alkali sulfuric acid and water absorption to absorb oxygen. it introduces device materials and we are economic analysis of device. After selecting, the design of total cost is about 34000 yuan.Key words: waste gas purification, acid mist, packed tower, project, picking bath目录摘要 ......................................... 错误!未定义书签。
酸洗废气净化系统设计说明书
广州大学市政技术学院课程设计课程设计名称：酸洗废气净化系统设计系部环境工程系专业环境工程技术班级 11环境姓名冯韦华指导教师戴苗2013年 06 月 1 日酸洗废气净化系统课程设计前言：随着人口的剧增和城市化的加剧.煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多.它在大气中与水蒸气和氧气混合.生成硫酸.形成酸雨。
酸雨被人们称为“空中死神”.它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。
控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。
而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体.合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。
本设计书由广州大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计.同时在编写的工程中.得到了广大同学的支持与帮助.在此一并表示衷心的感谢！由于时间仓促.加之设计者水平有限.设计书中不妥之处在所难免.恳请审阅老师批评指正。
设计者 2013年6月1日目录概述一、确定净化方案 (5)1．设计目的 (5)2．设计任务 (5)3．设计资料 (5)4．净化方案的选取 (5)二、集气罩的设计 (7)1. 集气罩基本参数的确定 (7)2. 集气罩入口风量的确定 (8)三、填料塔的设计 (9)1. 填料塔参数确定 (9)（1）拟选用陶瓷鲍尔环填料的规格及相关参数 (9)（2）计算泛点气速uf (10)（3）计算操作气速 (10)（4）利用圆整后的塔径重新计算操作气速 (11)（5）校核填料直径与塔体直径的比 (11)（6）校核调料塔的喷淋密度 (11)2. 填料层高度确定 (11)（1）计算填料层高度Z (11)（2）计算填料塔床层压降 (12)（3）计算填料塔压降 (12)四、管网设计 (12)⒈管道流速、设计流量 (12)2．净化系统设备及管道布置简图 (13)3．各管段的断面尺寸和比摩阻 (13)管道水力计算表 (14)4．各管段的局部阻力系数 (15)5. 各管段的沿程阻力和局部阻力以及总阻力 (16)6．对并联管路进行阻力平衡计算： (19)（1）汇合点A (19)（2）汇合点B (19)五、动力系统选择 (20)1. 风机的确定： (20)2. 与风机标定工况计算 (20)3．动力系统的选择 (20)六、参考文献 (20)概述：我国的能源结构以煤为主.是世界上最大的煤炭生产国和消费国。
酸雾废气净化系统的设计
104引言某镀锌厂酸洗生产线有6个酸洗槽，采用盐酸进行酸洗，酸洗槽中盐酸平均浓度为12%，酸洗稳定控制在30℃以下。
盐酸为易挥发性液体，工件在酸洗时会产生一定的腐蚀性酸雾。
此酸雾若不处理将极大危害工人健康，并造成车间内设备的严重腐蚀。
为保护环境、保障员工健康及促进企业可持续发展，需要实施酸雾净化治理工程。
1 工艺流程1.1 工艺流程的选择本项目中盐酸酸雾全部由酸洗槽槽口产生，为无组织连续产生源，因此采用“扁口吸风装置+移动槽盖+酸雾吸收塔”处理工艺。
即在酸洗槽上部增加一个可移动的封闭槽盖，同时在酸槽的长边两侧设置扁口吸风装置，酸雾废气经风机收集后进入到吸收塔，在吸收塔内螺旋式上升，同时通过耐腐蚀泵将碱性液体送入吸收塔的上部进行喷淋，使得上下气液逆流接触，以进一步去除酸雾。
酸雾通过多层水喷淋吸收后，经吸收塔顶部的排气筒达标排放。
塔内酸液回用于酸洗工序。
1.2 工艺计算根据《环境统计手册》酸洗槽氯化氢废气的产生量可由以下公式计算：Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F 式中：Gz——氯化氢的蒸发量（kg/h）；M——氯化氢的分子量，氯化氢为36.5；V——蒸发液体表面上的空气流速（m/s），经验数值取0.2-0.5之间，本项目酸洗温度控制在30℃以下，V取0.3；P——相应于液体温度下的氯化氢气体分压（mm汞柱）；查《环境统计手册》表4-13知，盐酸重量浓度12%，液体30℃下P取0.04；F——酸洗槽的表面积（m 2），本项目为151.2m 2。
通过计算，盐酸酸雾的产生源强0.130kg/h。
扁口吸风装置的集气率为75%，单台风机抽风风量为50000m 3/h，对收集的氯化氢气体进行二级碱液喷淋中和（HCl+NaOH→NaCl+ H 2O）处理，处理效率达95%，处理后氯化氢气体排放量为0.0049kg/h，排放浓度为0.06125mg/m 3，最后由15m高排气筒外排。
大气酸洗废气设计
⼤⽓酸洗废⽓设计⼤⽓污染控制⼯程课程设计—酸洗废⽓净化系统设计说明书第⼀章概论 (3)1.1设计任务 (3)1.2设计⽬的 (3)1.3酸洗废⽓的危害 (3)1.3.1酸洗废⽓对⼈体的危害 (3)1.3.2酸洗废⽓对植物的危害 (4)1.3.3酸洗⽓体对器物的影响 (4)1.3.4酸洗⽓体对⼤⽓能见度和⽓候的影响 (4) 1.4设计规范 (5)1.5设计原则 (5)1.6⾦刚砂的⽣产过程 (5)1.7处理要求 (5)第⼆章⽅案选择 (6)2.1设计⽅案要求 (6)2.2⽓态污染物处理技术⽅法⽐较 (6)2.2.1吸收（洗涤）法 (6)2.2.2冷凝法 (6)2.2.3吸附法 (6)2.2.4燃烧法 (7)2.3⽅案选择 (7)第三章⼯艺流程及设备 (7)3.1⼯艺流程 (7)3.2集⽓罩 (7)3.2.1集⽓罩的分类 (7)3.2.2集⽓罩的设计原则 (8)3.2.3集⽓罩的选择以及参数的确定 (8)3.3吸收塔 (8)3.4管道 (8)3.5风机 (9)第四章附录计算书 (9)4.1.2集⽓罩⼊⼝风量的确定 (10)4.2填料塔的设计 (11)4.2.1填料塔参数的确定 (11)4.2.2填料塔⾼度的确定 (12)4.2.3填料塔附件选择 (13)4.2.4填料塔总压降 (14)4.3管⽹设计 (14)4.3.1风速和管速的确定 (14)4.3.2阻⼒计算 (14)4.4动⼒系统选择 (16)4.4.1安全系数修正 (16)4.4.2动⼒系统选择 (16)4.5附属构建选择 (16)4.5.1管道⽀架 (16)4.5.2补偿器 (16)第五章设计图纸（A3纸平⾯图） (16)第⼀章概论1.1设计任务某⼚⽣产⽤⾦刚砂，经过湿式研磨后，经浓硫酸酸洗处理。
加酸时，有⼤量蒸汽，酸雾和其他有害⽓体产⽣，对车间环境和⼯⼈⾝体健康造成危害。
为此，需要对酸洗产⽣的⽓体进⾏治理，以改善车间的环境及⼯⼈的操作条件。
废气处理课程设计
废气处理课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握废气的来源、成分及对环境的影响，理解我国废气处理的相关法律法规。
2. 使学生了解并掌握常见的废气处理技术，如吸收法、吸附法、生物法等，以及各自的工作原理和适用范围。
3. 帮助学生了解废气处理设备的运行维护及管理，培养学生对废气处理工艺流程的分析和评价能力。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际废气处理问题的能力，能进行简单的废气处理实验操作。
2. 提高学生的团队协作能力，学会在小组讨论中表达自己的观点，倾听他人的意见，共同完成废气处理方案的制定。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护的责任感和使命感，提高环保意识，树立绿色发展的观念。
2. 培养学生对科学研究的兴趣，激发学生探索和创新精神，使学生认识到科技在环境保护中的重要作用。
课程性质：本课程为环境保护与工业废水处理技术相关课程，结合学生所在年级的知识深度，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力和解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的化学、生物基础知识，具有较强的学习能力和探究精神，但对实际工程应用了解较少。
教学要求：结合课程性质、学生特点，通过实例分析、实验操作等教学方法，引导学生掌握废气处理的基本知识，培养学生的实践能力和环保意识。
在教学过程中，注重目标分解，确保学生能够达到预定的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 废气来源及环境影响：讲解废气的来源、分类及对环境的影响，涉及大气污染物的特性、迁移与转化规律，对应教材第一章内容。
进度安排：2课时2. 废气处理技术原理：介绍吸收法、吸附法、生物法等常见废气处理技术原理及适用范围，结合教材第二章内容。
进度安排：4课时3. 废气处理设备与工艺流程：分析废气处理设备类型、选型原则及工艺流程设计，以教材第三章为基础。
进度安排：4课时4. 废气处理实验操作：组织学生进行废气处理实验，包括吸收、吸附等实验操作，强化理论与实践相结合，对应教材第四章。
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酸洗废气净化系统课程设计指导书
酸洗废气净化系统课程设计指导书
一、确定净化方案
此次课程设计要求采用液体吸收法进行净化。
即采用5%NaOH 溶液在填料塔中吸收净化硫酸烟雾。
操作情况下，气相传质系数：k Ga =144kmol/(m 3·h·atm)(1atm=101325Pa) ；液相传质系数k La=0.7h -1；推荐液气比为L /G =3L /m 3。
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二、集气罩的设计
1.集气罩基本参数的确定
集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在污染位置的污染物扩散的断面积。
如果设集气罩连接风管的特征尺寸为d 0,污染源的特征尺寸为d ，集气罩距污染源的垂直距离H ，取H =0.5米，集气罩口的特征尺寸为D 0，集气罩喇叭口长度h 2，则应满足d 0/d >0.2、1.0<D 0/d <2.0和H /d <0.7（若影响操作，可适当增大）、
h 2/d 0≤3。
由设计资料知：d=700mm ，H ′
=1000mm
取当H=500mm,7.071.0700500>==d H ，
不大符合求，但在该设计中，可接受。
则D 0=d ＋0.8H=700＋0.8×500=1100(mm)
罩下口面积为
F 0=0.2520D π=0.25×210.1×3.14=0.95(㎡)
罩下口边高为
h
1×95.0=0.24（m ）
罩上口直径拟定为0
d =200（mm ） 则罩净高为2h =45.02
2.010.1200=-=-d D （m ） 校核
29.0700
2000==d d >0.2 1.0<57.1700
11000==d D <2.0 7.071.0700
500>==d H 25.22
.045.002==d h ≤3，基本符合要求。
2.集气罩入口风量的确定
排风量的确定分两种情况：一种是运行中的集气罩是否符合设计要求，可用现场测定的方法来确定；另一种是在工程设计中，为了达到设计目的，经过计算来确定集气罩的排风量。
(1)冬季
环境气温为-6ºＣ，料槽内加酸后温度可达100C
温差T ∆的确定
21T T T -=∆=100-(-6)=106K 式中：T ∆—温差，K ；1T —料槽温度，K ； 2T —环境温度，K 。
222385.07.04
141m d F =⨯⨯==ππ
)/(327.03600385.010698.8360098.825.125.1s kJ F T q =⨯⨯=∆= 其中q---热量流量
F---污染源断面积，m 2。
热烟气流量Q 0为：
s m qHF Q /117.0)385.05.0327.0(403.0)(403.033/123/120=⨯⨯⨯== H---集气罩距污染源的垂直距离，m 集气罩最小吸入风量：
20'm 565.0385.095.0=-=-=F F F
取吸气罩入口速度'V=0.7 m/s
s m F V Q Q /513.0565.07.0117.0''30=⨯+=+=
Q ——最小吸入风量，m 3
/s;
F ’——集气罩罩口面积与污染面积之差，m 2
V ’ ——最小吸入速度，0.5~1.0m/s
（2）夏季 环境温度为34℃，加酸后槽内温度可达100℃ △T=T1－T2(K)=100—34=66(K)
式中 △T ——温差，K;
T 1——料槽温度, K;
T 2——环境温度，K;
222385.07.041
41m d F =⨯⨯==ππ )/(179.03600385
.06698.8360098.825
.125.1s kJ F T q =⨯⨯=∆=
其中q---热量流量，kJ/s;
F---污染源断面积，m 2。
热烟气流量Q 0为：
0954.0)385.05.0179.0(403.0)(403.03/123/120=⨯⨯⨯==qHF Q H---集气罩距污染源的垂直距离，m 集气罩最小吸入风量：。