钢结构(框架)吊装方案计划(十分详细)
钢结构吊装专项施工方案(1)
钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序，在工程建设中起着至关重要的作用。
为确保吊装过程的安全和高效进行，钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。
本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。
二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前，要对设计方案进行仔细审核，确保设计符合吊装要求，且吊装方案合理可行。
2. 物料准备
在吊装前，要做好施工物料的准备，包括吊装用具、绳索、安全带等。
3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训，并取得相应的资质证书，确保其具备吊装作业的能力。
三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。
2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以防范。
3. 吊装方案调整
根据现场实际情况，随时调整吊装方案，确保吊装过程的安全顺利进行。
四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前，要对吊装用具、起重设备等进行全面检查，确保吊装过程中不会出现安全问题。
2. 吊装过程监控
在吊装过程中，要对吊装作业进行全程监控，及时发现问题并作出处理。
3. 吊装结束整理
吊装结束后，要对吊装用具和设备进行清理整理，确保吊装环境整洁。
五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序，需要充分的准备和认真的执行，才能保证吊装的安全和高效进行。
通过本文的介绍，希望能为相关施工人员提供参考，确保吊装工作的顺利进行。
钢结构(框架)吊装方案(十分详细)
梅塞德斯-奔驰4S店钢结构工程安装方案编制：审核：二○○年月目录一，工程概况二，安装的总体安排和顺序三，施工设备和劳动力投入四，钢结构安装前的准备工作五，钢结构安装六、钢结构吊装受力计算七，屋面安装八，屋面施工的质量措施九，施工安全保证措施一，工程概况该项目由外汽集团下属外汽星豪汽车销售服务有限公司投资建设。
工程名称：梅赛德斯-奔驰4S店钢结构工程工程地点：新南区国际汽车城地块建筑面积：约9273㎡，其中钢结构约4500㎡.结构类型及层数：展厅二层钢结构、其他三层钢结构。
制作工期：100日历天，含加工。
主刚架(梁、柱)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B钢，檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢，所有圆管均为无缝钢管。
二，安装的总体安排和顺序现场施工吊装区域分为3快，分别是东面的施工道路、3轴-4轴之间的平整场地以及F轴-G轴之间的平整场地。
通过综合考虑和计算，采用两台20T吊车进行吊装，吊车在这3快施工区域也都能吊到所有的构件。
考虑到多层结构的稳定性问题，安装时要分区域分单元的安装，即以相邻两轴为一个单元，当一个单元的钢柱和钢梁全部吊装到位后方可进行下一个单元的安装。
具体的安装顺序如下：1，从G轴开始安装，先吊G轴和K轴之间钢柱，待钢柱全部吊装到位后，安装钢柱间的钢梁。
2，从G轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先钢柱，后钢梁。
3，钢梁的安装从下层往上层，一层层往上安装。
4，待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
安装顺序都一样，同时安排楼面施工人员进行之前单元的楼承板安装。
5，当主体结构完成后，最后进行展示厅屋面板的安装。
三，施工设备和人员安排安装主要设备表劳动力计划表四，钢结构安装前的准备工作1、钢构件与材料的进场和验收(1)钢构件使用长车运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时堆场的指定部位。
(2)钢构件以及材料的运输进场应根据总体施工的进度计划来安排，钢构件及材料进场按计划精确到每件的编号，构件及材料进场要考虑安装现场的堆放限制，尽量协调好安装现场场布工作，保证安装施工按计划进行。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案，欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况：本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构，建筑层数：单层，单体建筑总高度12.10米，单体建筑总面积6117.20平方米，总工期200天。
第二章、编制依据：3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时，钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕，具备吊装条件时，便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表：第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案一、工程概况本次钢结构吊装工程大型工业厂房的框架结构吊装，包括主体钢结构件的吊装和安装。
二、工程内容1.主体钢结构吊装：主体钢结构由多个大型钢柱和钢梁组成，需要使用吊车将其吊装到指定位置。
2.运输和起吊方案：主体钢结构件经过熔炼和制造后，需运输至工地，采用低平板运输车运输，并在施工现场临时停放。
起重设备为大型履带吊车，吊装高度需达到30米以上。
3.吊装过程安全考虑：在吊装过程中，需要注意以下安全事项：a.施工现场的平整度，确保吊车的稳定性；b.各种起吊点的合理设置，避免不必要的弯曲应力；c.各支撑点的稳固性和抗压能力，确保吊装过程中的平衡；d.吊车司机需具备丰富的操作经验，并严格执行吊车操作规程；e.吊装工人需戴好安全帽，并定期进行安全培训。
4.吊装方案评估和优化：在吊装方案设计中，需要对吊装的具体情况进行评估和优化，包括：a.吊装设备的合理选择：根据钢结构件的重量和体积，选择合适的吊装设备；b.吊装点的选择：确定合理的吊装点位置，避免重心不稳导致吊车短暂失衡；c.吊装过程中的控制：在整个吊装过程中，需要确保起吊点的稳定性和吊装操控的准确性。
5.施工预案：根据工期和进度安排，编制详细的施工预案。
包括吊装设备的拆卸和安装、道路交通管控、施工现场安全措施、监测仪器安装等。
6.吊装完成后检查与验收：在吊装完成后，对吊装效果进行检查与验收。
包括检查主体钢结构是否磕碰、变形或存在质量问题，以及吊装过程是否符合相关标准和规范。
三、施工方案1.准备工作：施工前的准备工作包括施工人员组织、施工设备的验收与准备、现场测量与标定、现场通行道路清理等。
2.吊装方案设定：根据钢结构件的尺寸、重量和数量，确定起重设备的规格，制定钢结构吊装方案。
3.吊装现场布置：根据吊装方案，在施工现场进行临时设施搭设，包括施工平台、支撑架、普通起重机等。
4.吊装设备安装与调试：设备运抵施工现场后，进行设备安装与调试，确保设备的正常工作。
最新钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案（精选6篇）一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始, 此次吊装的退火炉跨钢柱共62根, 钢梁70根, 吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根, 钢梁203根, 吊车梁108根。
钢柱最高19.80米, 单根钢梁最大跨度12米, 吊车梁最大跨度12米。
本工程钢结构吊装高空作业多, 时间紧, 且正值夏季高温季节, 施工难度大, 危险性大, 安全隐患随时存在, 为确保钢结构吊装工程顺利施工, 有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生, 保障劳动者在生产过程中的安全和健康, 实现公司安全管理目标, 特制定本安全施工方案。
二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下；杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；工地管理具体目标；河南省安全保证体系贯标工地；河南省文明工地。
三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标, 制定安全保证计划, 根据保证计划的要求落实资源配置, 负责安全保证体系过程的运行, 实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题, 以及施工中尚存在的隐患, 制定整改和预防措施, 并对上述措施进行复查。
（1）安全管理组织机构:<imgWidth＞（2）安全领导小组:四、安全管理制度（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）, 以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度, 包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生产保证体系施工现场安全控制（１）在施工现场险要位置设置安全标志, 悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌, 项目部不定期组织检查安全宣传工作, 发现问题及时整改处理, 消除麻痹松懈思想。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
钢结构吊装方案(精)
钢结构吊装方案(精)钢结构吊装方案（精）北辰大厦的钢结构工程吊装方案如下：一、编制依据本方案依据相关法规和标准编制。
二、吊装责任组织机构为确保吊装工作的安全和顺利进行，设立吊装责任组织机构。
三、吊装准备1.人员管理控制：对参与吊装的人员实行管理控制，确保其具备相应的资质和技能。
2.劳动力安排：合理安排劳动力，确保吊装工作的顺利进行。
3.主要施工机械准备：准备好所需的主要施工机械，确保吊装工作的安全和高效。
4.吊装计划保障措施：制定吊装计划，确保吊装工作的顺利进行。
5.吊装管理保障措施：对吊装工作进行管理，确保吊装工作的安全和高效。
6.吊装前构件检验：对吊装前的构件进行检验，确保其质量符合要求。
四、钢结构吊装方法1.总体安装程序：按照总体安装程序进行吊装工作。
2.单节柱安装流程：按照单节柱安装流程进行吊装工作。
3.钢柱吊装工艺：按照钢柱吊装工艺进行吊装工作。
4.钢梁吊装工艺：按照钢梁吊装工艺进行吊装工作。
5.钢结构正：按照钢结构正进行吊装工作。
五、高强螺栓安装对高强螺栓进行安装，确保吊装工作的安全和高效。
以上是北辰大厦钢结构工程吊装专题方案。
1.安装前的准备在进行高强螺栓的安装前，需要进行充分的准备工作。
包括对材料的检查、运输和存储等方面的准备工作。
其中，对于高强螺栓的运输和存储，需要注意防潮、防晒、防锈等措施，以保证其质量和使用寿命。
2.高强螺栓施工理论在进行高强螺栓的施工过程中，需要遵循相关的施工理论和规范要求。
包括《高层民用建筑钢结构技术规程》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》、《测量工程规范》等相关规范和标准。
3.高强螺栓施工工艺在进行高强螺栓的施工过程中，需要遵循相关的工艺要求。
包括对高强螺栓的预装、装配、拧紧等过程的控制和管理。
同时，需要注意施工现场的安全措施，保证施工过程的安全性和有效性。
4.吊装安全措施在进行高强螺栓的吊装过程中，需要注意相关的安全措施。
钢结构(框架)吊装方案(十分详细)讲解
梅塞德斯-奔驰4S店钢结构工程安装方案编制：审核：二○○年月目录一，工程概况二，安装的总体安排和顺序三，施工设备和劳动力投入四，钢结构安装前的准备工作五，钢结构安装六、钢结构吊装受力计算七，屋面安装八，屋面施工的质量措施九，施工安全保证措施一，工程概况该项目由外汽集团下属外汽星豪汽车销售服务有限公司投资建设。
工程名称：梅赛德斯-奔驰4S店钢结构工程工程地点：新南区国际汽车城地块建筑面积：约9273㎡，其中钢结构约4500㎡.结构类型及层数：展厅二层钢结构、其他三层钢结构。
制作工期：100日历天，含加工。
主刚架(梁、柱)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B钢，檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢，所有圆管均为无缝钢管。
二，安装的总体安排和顺序现场施工吊装区域分为3快，分别是东面的施工道路、3轴-4轴之间的平整场地以及F轴-G轴之间的平整场地。
通过综合考虑和计算，采用两台20T吊车进行吊装，吊车在这3快施工区域也都能吊到所有的构件。
考虑到多层结构的稳定性问题，安装时要分区域分单元的安装，即以相邻两轴为一个单元，当一个单元的钢柱和钢梁全部吊装到位后方可进行下一个单元的安装。
具体的安装顺序如下：1，从G轴开始安装，先吊G轴和K轴之间钢柱，待钢柱全部吊装到位后，安装钢柱间的钢梁。
2，从G轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先钢柱，后钢梁。
3，钢梁的安装从下层往上层，一层层往上安装。
4，待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
安装顺序都一样，同时安排楼面施工人员进行之前单元的楼承板安装。
5，当主体结构完成后，最后进行展示厅屋面板的安装。
三，施工设备和人员安排安装主要设备表劳动力计划表四，钢结构安装前的准备工作1、钢构件与材料的进场和验收(1)钢构件使用长车运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时堆场的指定部位。
(2)钢构件以及材料的运输进场应根据总体施工的进度计划来安排，钢构件及材料进场按计划精确到每件的编号，构件及材料进场要考虑安装现场的堆放限制，尽量协调好安装现场场布工作，保证安装施工按计划进行。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案一、概述本文档是针对钢结构吊装施工的专项方案，旨在确保施工过程的安全性和顺利进行。
本方案包括吊装计划、吊装设备和人员的准备、工艺流程以及安全措施等内容。
二、吊装计划2.1 吊装对象本次施工的吊装对象为钢结构构件，包括梁、柱、框架等。
2.2 吊装设备根据施工需要，选择适当的吊装设备，如起重机、塔吊等。
确保设备的承载能力满足吊装对象的要求。
2.3 吊装方案在编制吊装方案时，需要考虑以下因素：•吊装对象的重量和形状•施工现场的空间限制•环境条件，如风力、气温等•吊装的顺序和方法根据以上因素，制定详细的吊装方案，并与相关部门进行审核和确认。
三、吊装准备3.1 人员组织根据吊装方案确定需要的人员，包括指挥员、吊车司机、吊装工、安全员等。
确保每个人员都具备相关的资质和经验。
3.2 设备准备在施工前，对吊装设备进行检查和维护，并确保设备的正常运行。
对吊装绳、吊钩等关键部件进行检测，确保其完整性和可靠性。
3.3 施工场地准备准备好施工场地，清理杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
四、施工流程4.1 施工前准备在施工前，向吊车司机和吊装工介绍吊装方案，明确任务和安全注意事项。
检查施工区域及周边环境的安全状况，确保场地符合吊装要求。
4.2 吊装操作根据吊装方案的要求，按照规定的顺序和方法进行吊装操作。
在吊装过程中，吊车司机和吊装工要密切配合，确保操作的准确性和安全性。
4.3 吊装结束吊装完成后，及时进行维护和检查吊装设备，并将设备归位。
清理施工现场，确保场地的清洁和整齐。
五、安全措施5.1 安全培训在施工前，对相关人员进行安全培训，包括吊装操作的流程和注意事项，紧急情况的处理方法等。
5.2 安全防护在施工现场设置明确的安全警示标志，保持施工区域的封闭和隔离。
为吊装人员配备必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
5.3 风险评估对施工过程中可能存在的风险进行评估，并制定相应的应对措施。
在施工现场设置紧急救援设备，并明确应急处置流程。
钢结构吊装专项方案(钢梁)
钢结构吊装专项方案(钢梁)1. 简介本文档旨在提供一份钢结构吊装专项方案，特别针对钢梁的吊装工作进行详细说明和指导。
2. 前期准备在进行钢梁吊装之前，需要进行以下准备工作：2.1 安全评估在吊装钢梁之前，必须进行全面的安全评估，确保吊装过程不会对人员和设备造成伤害或损坏。
2.2 吊装计划制定一份详细的吊装计划，包括吊装路径、使用的起重设备、吊装点的选择等。
2.3 人员培训对从事吊装工作的人员进行必要的培训，确保他们熟悉吊装操作要求和安全注意事项。
3. 吊装操作步骤以下是钢梁吊装的一般操作步骤：3.1 准备起重设备按照吊装计划选择合适的起重设备，并进行必要的检查和维护。
3.2 安装吊具根据钢梁的尺寸和重量选择合适的吊具，并确保吊具正确安装和固定。
3.3 安全预警在吊装过程中，设立必要的安全警戒线并通知相关人员注意安全。
3.4 吊装操作根据吊装计划，进行钢梁的吊装操作，确保吊装过程平稳、安全。
3.5 固定钢梁在钢梁吊装到位后，及时进行固定，防止钢梁松动或滑落。
3.6 检查和清理吊装完成后，对吊装设备进行检查和维护，并清理吊装现场。
4. 安全注意事项在钢梁吊装过程中，必须注意以下安全事项：- 确保起重设备符合使用标准，并定期检查维护。
- 按照吊装计划选择合适的吊具，并确保吊具安装正确。
- 设立安全警戒线，并保持通畅的吊装路径。
- 吊装过程中，工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
- 严禁超载操作，确保吊装过程稳定安全。
- 在吊装结束后，及时清理吊装现场，并进行设备检查和维护。
5. 总结本文档提供了钢梁吊装的专项方案，详细介绍了前期准备工作、吊装操作步骤和安全注意事项等内容。
在进行钢梁吊装时，务必严格遵守相关规定和安全要求，确保吊装过程安全可靠。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案一、准备工作1.确定吊装范围：根据设计图纸和实际场地情况，确定吊装的范围和位置，包括吊装高度、宽度、长度等参数。
2.评估吊装重量：根据钢结构的设计重量和规格，计算钢结构的重量。
同时，考虑到吊装过程中可能产生的振动和不均匀受力，加上一个合适的安全系数。
3.选择合适的吊装设备：根据吊装范围和重量，选择适当的吊装设备，如塔式起重机、履带起重机或吊车，并确保设备具备足够的承重能力。
4.确定吊装方案：绘制详细的吊装方案，包括吊装设备的摆放位置、吊装工艺、吊装顺序等。
二、安全措施1.搭设安全防护设施：在吊装现场周围搭设安全警示线和安全围栏，确保工作区域不受外界干扰，并避免未经授权的人员进入施工区域。
2.安装吊装标志：在钢结构吊装设备和被吊装物体上设置明显的标志，用以警示周围人员，防止发生人员伤亡事故。
3.做好通风防护：在吊装过程中，尽可能减少粉尘和有害气体的产生，为吊装现场提供良好的通风设备和措施，确保工人的健康与安全。
4.保持吊装现场整洁：定期清理吊装现场周围的杂物，避免影响吊装设备的操作和钢结构的安全。
5.施工人员佩戴防护设备：施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋、反光背心等必要的防护设备，减少工伤事故的发生。
三、吊装过程1.确保吊装设备稳定：在吊装前，检查吊装设备的稳定性和安全性，确保其能够承受吊装重量。
2.检查吊装绳索：检查吊装绳索的品质和磨损程度，确保吊装绳索的安全可靠。
4.控制吊装速度：在吊装过程中，控制吊装速度，避免产生过大的惯性力和振动，确保钢结构能够平稳安全地被吊装到指定位置。
5.监测吊装过程：吊装过程中，定期进行吊装绳索和吊装设备的检查和维护，确保吊装过程的安全性和稳定性。
四、吊装后处理1.进行吊装监测：在吊装完成后，对吊装完毕的钢结构进行监测，确保其在吊装过程中没有受到损坏或变形。
2.清理吊装现场：清理吊装现场，将废弃材料和设备移除现场，保持吊装区域的整洁和安全。
3.记录吊装过程：详细记录吊装过程中的关键数据和操作，包括吊装高度、重量、吊装速度、设备运行状态等，以备后续参考和分析吊装问题。
钢结构屋面吊装专项方案
1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑起重机械安全技术规范》（JGJ33-2012）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）5. 相关施工图纸及资料二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区钢结构屋面吊装工程2. 建筑面积：8000平方米3. 结构形式：框架结构，屋面采用钢结构4. 钢结构用钢量：约100吨5. 吊装高度：15米三、吊装方案1. 吊装设备：选用一台QY-25型汽车式起重机，额定起重量25吨。
2. 吊装顺序：（1）先吊装屋面梁，再吊装屋面檩条；（2）屋面檩条吊装完毕后，吊装屋面支撑；（3）最后吊装屋面面板。
3. 吊装方法：（1）采用多点吊装法，确保吊装过程中构件稳定；（2）采用手动葫芦辅助吊装，提高吊装效率；（3）采用多点同步起吊，减少吊装过程中的变形。
4. 吊装作业流程：（1）轴线、标高复测；（2）吊装设备进场，调试；（3）吊装屋面梁；（4）吊装屋面檩条；（5）吊装屋面支撑；（6）吊装屋面面板；（7）检查屋面钢结构安装质量，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：（1）吊装前对施工人员进行安全教育，提高安全意识；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（3）吊装过程中，施工人员不得站在吊装构件下方。
2. 设备安全：（1）吊装设备进场前进行检验，确保设备完好；（2）吊装过程中，严格按操作规程操作，确保吊装设备稳定运行；（3）吊装结束后，对吊装设备进行保养，延长设备使用寿命。
3. 环境保护：（1）吊装过程中，尽量减少对周边环境的影响；（2）吊装结束后，对施工场地进行清理，确保场地整洁。
五、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的钢结构材料，确保材料质量；2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保吊装质量；3. 检查验收：吊装完成后，对屋面钢结构进行检查验收，确保符合设计要求。
钢结构吊装方案的内容完整版.doc
钢结构吊装方案的内容完整版.doc钢结构吊装方案（简洁风格）一：背景介绍在进行钢结构吊装作业前，需进行充分的方案制定和准备工作，以确保作业安全、高效进行。
本方案详细介绍了钢结构吊装的步骤、必要的设备及所需人员，供参考使用。
二：作业准备（1）开展现场调查和勘测工作，确保吊装区域周边无障碍物。
（2）制定吊装方案，包括使用的吊装设备、起吊点的确定、吊装步骤等内容。
（3）购买或租赁合适的吊装设备，确保设备的质量和性能满足吊装要求。
（4）组织并进行必要的安全培训，确保参与作业的人员具备必要的安全意识和操作技能。
三：吊装步骤（1）搭建吊装起重机或使用起重设备。
（2）根据吊装方案确定吊装点，将吊钩与吊装物连接。
（3）进行吊装操作，提醒吊装人员保持通讯畅通。
（4）根据实际情况调整吊装物的位置和角度，保持稳定。
（5）将吊装物安全地放置在指定位置上，并拆除起吊设备。
四：安全注意事项（1）确保吊装设备的稳定性和安全性。
（2）严禁超载操作，保持吊装设备的正常使用状态。
（3）做好现场防护工作，设立警示标志和隔离措施。
（4）及时排除现场的障碍物，确保施工场地整洁、有序。
（5）严格按照操作规程进行吊装，避免操作失误和事故发生。
五：附件本文档附件包括：吊装方案图纸、吊装设备检验合格证明、吊装人员操作证书等。
六：法律名词及注释（1）吊装设备：指用于吊装作业的起重机、起重吊车等专用设备。
（2）起吊点：钢结构吊装中起吊物件与吊钩连接的点。
---钢结构吊装方案（详细风格）一：背景介绍1.1 项目背景本次钢结构吊装作业是为了安装xx大厦的钢结构框架，旨在满足项目进度和质量要求。
1.2 吊装要求1）吊装物件：xx大厦的钢结构框架。
2）吊装工艺：采用起重机吊装法进行作业。
3）吊装面积：xx大厦施工现场。
4）吊装高度：xx米。
二：作业准备2.1 现场调查和勘测在施工现场进行必要的勘测工作，确保吊装区域周边无障碍物和地基条件满足吊装需求。
2.2 制定吊装方案根据现场勘测结果和吊装要求，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的类型和规格、起吊点的位置、吊装步骤等内容。
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案钢结构吊装施工方案钢结构吊装是指通过起重机械将预制好的钢结构构件从地面或者其他位置吊装到预定的位置，完成钢结构的安装工作。
下面是一个钢结构吊装施工方案的概述。
一、前期准备工作1.确定吊装方案：根据设计图纸和工程要求，选用合适的起重机械和吊装设备，制定吊装方案，包括安装方向、吊装顺序、吊装点位等。
2.准备施工材料：根据吊装方案，准备好所需的起重机械、吊具、安全防护设备等。
3.组织人员：确定各个施工环节的责任人员，并进行工作培训，确保施工人员了解各项施工工作的要求和安全操作规程。
二、吊装前的准备工作1.检查吊装设备：对吊车、起重机械进行全面检查和试运行，确保设备完好，并对设备进行必要的维修和保养。
2.检查吊具和吊装点位：对吊具进行检查，确保其完好并符合要求。
同时，检查吊装点位的承载能力，确保其能够承受所需吊装的重量。
3.制定吊装计划：对吊装方案进行详细的计划制定，包括吊装顺序、时间安排、吊装点位、疏导路线等。
三、吊装作业1.组织人员和设备到位：根据吊装方案，组织好工作人员和吊车等设备到达吊装现场，并按照吊装计划进行有序的作业。
2.确保安全：在进行吊装作业前，要对吊装区域进行临时封锁，设置警示标志和警戒线，确保施工区域的安全。
3.安全操作：吊装过程中要严格按照吊装方案进行操作，保持均衡力，防止构件的晃动，避免碰撞和摩擦。
同时，要注意作业人员的安全，佩戴好安全帽和防护具，站位稳固，严禁站在起重物的下方。
4.沟通配合：吊装过程中，要保持与信号指挥人员的沟通，按照指令进行操作，确保吊装作业的顺利进行。
四、吊装完毕1.检查合格：吊装完毕后，要进行吊装质量的检查，确保吊装的构件安装准确，无质量问题。
2.撤离现场：收拾好吊装现场，清理垃圾，撤离吊装设备，确保施工区域整洁。
3.记录和报告：对吊装施工过程中的时间、人员、设备等进行记录，编写吊装施工报告，并上报给相关部门。
以上是一个钢结构吊装施工方案的简要概述，根据实际情况，还需要根据具体的项目要求进行详细制定，以确保施工过程的安全和质量。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案方案概述本文档旨在提供一种钢结构吊装方案，以确保吊装过程安全可靠。
方案主要包括吊装准备工作、吊装步骤和注意事项等内容。
吊装准备工作1. 完成吊装计划：根据钢结构的尺寸、重量和形状等特点制定详细的吊装计划，确保吊装过程合理有序。
2. 安排合适的吊装设备：根据钢结构的重量和吊装高度，选择适当的起重机械、吊具和钢丝绳等设备。
3. 准备吊装区域：清理吊装区域，确保没有障碍物和安全隐患。
4. 人员培训和安全准备：对参与吊装操作的人员进行培训，提升其安全意识和操作技能，同时检查所需的安全装备是否完备。
吊装步骤1. 安装起吊设备：根据吊装计划，在钢结构上安装起吊设备，如钢丝绳等。
2. 调试起吊设备：确保起吊设备安装正确，并进行必要的调试和检查。
3. 通知相关人员：通知吊装人员、监督人员和相关人员做好吊装准备工作。
4. 发起吊装指令：由指定的人员发起吊装指令，确保指令明确、详细。
5. 执行吊装操作：根据吊装指令，进行吊装操作，确保操作规范、稳定。
6. 监控吊装过程：吊装过程中，需不断监控钢结构的状态和吊装设备的运行情况，及时调整和处理问题。
7. 实施安全措施：在吊装过程中，严格遵守安全规范，确保人员和设备的安全。
注意事项1. 钢结构吊装过程中，严禁超重吊装，以免危及安全。
2. 吊装操作人员需具备一定的经验和技能，确保吊装过程可控。
3. 吊装区域周边需要进行警示标识和管控，防止他人误入。
4. 注意天气因素：遇到恶劣的天气条件，如大风、暴雨等，应暂停吊装操作，确保人员和材料的安全。
5. 严禁在吊装过程中随意调整和操作吊装设备，以免引发意外。
6. 吊装完成后，及时拆除吊装设备，清理吊装区域，确保场地的整洁与安全。
本方案可根据具体吊装任务的需求进行调整和补充。
在吊装过程中，应严格按照国家相关法律法规执行，确保吊装作业的合法性和安全性。
各相关人员需严格按照吊装方案操作，确保吊装工作的顺利进行。
起重机吊装钢构施工方案
起重机钢结构吊装方案一、构件吊装工艺（一）柱子的吊装1、柱及基础弹线、杯底抄平（1)弹线柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。
矩形截面柱安装中心线按几何中心线；工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外，为便于观测和避免视差，还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。
此外，在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线.基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。
（2）杯底抄平杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。
调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2；然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3（h3=h—h1）；其次，将其(h3）与量得的实际长度（h2）相比，得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh（Δh=h3-h2=h-h1-h2），并在杯口内标出；最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。
为使杯底标高调整值（Δh）为正值,柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。
例如，柱牛腿顶面设计标高+7。
80，杯底设计标高-1。
20,柱基施工时，杯底标高控制值取—1。
25,施工后，实测杯底标高为—1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m，则杯底标高调整值为Δh=h-h1-h2=7。
80+1.23-9。
01=+0。
02m。
2、柱的绑扎柱一般均在现场就地预制，用砖或土作底模平卧生产，侧模可用木模或组合钢模。
在制作底模和浇筑混凝土之前,就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置，并在绑扎点预埋吊环或预留孔洞，以便在绑扎时穿钢丝绳.柱的绑扎方法、绑扎点数目和位置,要根据柱的形状、断面、长度、配筋以及起重机的起重性能确定.（1）绑扎点数目与位置柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则确定，以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。
钢结构工程吊装专项工程方案完整
钢结构工程吊装专项工程方案完整一、引言本文档旨在提供一份完整的钢结构工程吊装专项工程方案。
该方案适用于钢结构工程吊装过程中的具体操作，旨在确保吊装过程的安全和高效。
二、方案内容1. 吊装计划：包括吊装的具体时间安排、吊装区域的划定以及吊装设备的选择等方面的内容。
吊装计划应根据工程实际情况进行制定，确保吊装作业的顺利进行。
吊装计划：包括吊装的具体时间安排、吊装区域的划定以及吊装设备的选择等方面的内容。
吊装计划应根据工程实际情况进行制定，确保吊装作业的顺利进行。
2. 吊装方案：详细描述钢结构工程的吊装方案，包括吊装前的准备工作、吊装操作的步骤、吊装设备的配置、安全措施的采取等方面的内容。
吊装方案应考虑工程的具体要求和现场条件，确保吊装作业的安全和有效。
吊装方案：详细描述钢结构工程的吊装方案，包括吊装前的准备工作、吊装操作的步骤、吊装设备的配置、安全措施的采取等方面的内容。
吊装方案应考虑工程的具体要求和现场条件，确保吊装作业的安全和有效。
3. 现场管理：包括现场设施的布置、工作人员的组织和协调、作业区域的划分等方面的内容。
现场管理应遵循相应的安全规范和管理要求，保证吊装工作的顺利进行。
现场管理：包括现场设施的布置、工作人员的组织和协调、作业区域的划分等方面的内容。
现场管理应遵循相应的安全规范和管理要求，保证吊装工作的顺利进行。
4. 应急预案：针对吊装过程中可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案。
应急预案应包括紧急疏散、事故处理和救援等方面的内容，以应对各种意外情况的发生。
应急预案：针对吊装过程中可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案。
应急预案应包括紧急疏散、事故处理和救援等方面的内容，以应对各种意外情况的发生。
5. 安全措施：明确各类工序中应采取的安全措施，包括但不限于人员防护、设备保护、现场标识等方面的内容。
安全措施应符合有关法律法规和标准要求，确保吊装作业的安全进行。
安全措施：明确各类工序中应采取的安全措施，包括但不限于人员防护、设备保护、现场标识等方面的内容。
钢结构安装方案(详细版)
钢结构安装方案(详细版)1. 引言本文档提供了一个详细的钢结构安装方案，旨在确保安装过程高效、安全、符合相关法规要求。
该方案适用于钢结构安装工程。
2. 安装前准备工作在正式进行钢结构安装前，需要进行以下准备工作：- 确定安装地点：根据设计要求和现场条件，选择适合的安装地点。
- 准备施工设备和工具：根据钢结构安装的具体要求，准备必要的施工设备和工具。
- 制定安全措施计划：制定安全措施计划，确保施工过程中的安全。
3. 钢结构安装流程钢结构安装的流程如下：1. 地基处理：进行地基处理，确保地基稳定。
2. 预制构件准备：将钢结构构件进行预制和加工，确保其质量合格。
3. 建立起重设备：根据施工需要，建立起重设备，用于安装钢结构构件。
4. 搭设工作平台：在安装位置上搭设工作平台，方便施工操作。
5. 钢结构构件吊装：利用起重设备进行钢结构构件的吊装，根据施工顺序进行有序安装。
6. 构件定位和连接：将钢结构构件准确定位并进行连接，确保结构的稳定性和整体性。
7. 检查和调整：完成吊装和连接后，对安装的钢结构进行检查和调整，确保其符合设计要求。
8. 完成验收：对安装完成的钢结构进行验收，确保安装质量合格。
9. 清理工作场地：完成钢结构安装后，及时清理工作场地，保持整洁。
4. 安全措施为确保钢结构安装过程中的安全，需要采取以下措施：- 严格遵守相关法规和安全操作规程。
- 建立安全警示标识，提供安全警示和指导。
- 为工人提供必要的个人防护装备，并进行安全培训。
- 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
- 设置安全防护措施，如安全围栏、防滑垫等，防止事故发生。
5. 总结本文档提供了一个详细的钢结构安装方案，包括安装前准备工作、安装流程和安全措施。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和完善，以确保钢结构安装工程顺利进行。
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案钢结构吊装施工方案篇一一、场地建设及施工便道1、预制场保持场地硬化及良好的排水设施，材料运输道路通畅，钢筋、水泥堆放应作防潮防雨处理，且应按不同品种或型号分开放置。
砂石料应按不同粒径用隔墙分开。
所有材料均应有标示牌，注明产地、品牌、规格、是否可用（需经现场抽检试验，合格者标明“可使用”）。
钢筋制作棚应满足长度要求且作防雨处理。
2．施工便道预制场东南侧为进入E匝道的运输便道起点，龙门吊与施工便道要保持一定的安全距离，在龙门吊轨道的外侧必须设置安全标志，严防运梁平车碰撞龙门吊。
沿线通涵构造物必须能够半幅通行，运梁车不能在通涵盖板上直接通行（要有一定厚度的填土覆盖，台背填土应已完成或基本完成）。
所有弯道处均应满足运梁平车的行驶半径要求。
二、设备的安装及使用预制梁板及安装使用的机械设备较多，除了电焊机、钢筋弯矩机、钢筋切断机、切割机、氧焊等，还有拌和站、龙门吊、架桥机等大型设备。
各种机械设备在使用的过程中，操作人员应注意加强自我保护意识，大型设备的安装及使用过程中要仔细检查螺栓螺丝及焊点，确保设备安全运行。
所有机械设备的操作人员及特殊工种操作人员须经培训合格持证上岗，禁止操作人员在不熟悉操作规程违规操作，以免造成意外事故。
三、安全用电1．各种用电设备的布线、接线工作应由专业电工完成，防止错误接线造成短路或烧毁电器设备。
2．所有电线电缆须经常检查，发现破损、老化应及时维修和更换。
3．电缆电线不得直接铺设在施工便道及龙门吊的钢轨上，防止被压短路。
4．所有配电箱须注明配电级别，禁止设备在不符合配电级别要求的配电箱上接电超负荷用电。
5．配电房、配电箱及电缆接头处均须竖立安全标志牌。
四、预制梁板各工序应注意的安全事项1、每片梁板上都必须注明编号（如：某某桥x跨x号梁板）2、钢筋加工盘圆钢筋在用卷扬机调直时应有专人指挥，要注意防止钢筋拉直时拉勾脱落、钢筋蹦弹伤人。
钢筋切断、弯曲加工时易发生机械伤人事故，操作人员须严格按操作规程操作，非操作人员不得靠近危险区。
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荆州市图书馆钢结构工程安装方案编制单位:湖北弘毅建设有限公司襄阳分公司编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录一，工程概况二，安装的总体安排和顺序三，施工设备和劳动力投入四，钢结构安装前的准备工作五，钢结构现场安装六、钢结构吊装受力计算七，质量保证措施八，施工安全保证措施九，钢结构工程冬季施工措施十，钢结构工程雨季施工措施十一，现场文明施工措施一，工程概况项目名称：荆州图书馆新建工程工程地点：荆州市沙北新区承包内容：图书馆钢结构工程结构类型及层数：三至五层钢结构。
制作工期：90日历天，含加工。
主刚架(梁、柱及)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B 钢，檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢，所有圆管均为无缝钢管。
钢结构图深化：本工程局部采用钢桁架及普通框架，结构体系稳固。
本工程涉及构件种类多样，如钢柱混凝土柱、成品H型钢梁、钢桁架、防护涂料等。
本工程为了便于加工安装的管理。
采用汽车吊为主要起吊设备，因此在构件的制作上充分考虑汽车吊的起重能力，主要采取每层构件逐步安装施工的方式，主体构架完成后对钢柱进行防火涂料的处理。
钢结构的主要组成形式：工程特点：1 本工程平面造型不规则，轴线间夹角多样，测量放线难度较大。
2 质量要求较高，施工形象进度要求严格。
3 材料、机具用量大。
4 劳动力投入大，高峰期各专业作业人员要求多。
5 钢结构涉及配合专业多，工作量较大，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。
6 建筑结构轴线不规则钢结构节点复杂，构件规格尺寸多样，每个构件尺寸都不一样，给详图深化、现场测量、安装都加大了难度。
二，安装的总体安排和顺序现场施工吊装区域不进行分区。
通过综合考虑和计算，采用一台120T吊车进行吊装，吊车在施工区域都能吊到所有的构件。
考虑到多层结构的稳定性和操作性问题，安装时要分楼层分单元的安装：分楼层考虑吊装楼层先后顺序（根据该项目条件因素应先内后外、先上后下），避免安装后影响其他楼层吊装作业面施工。
分单元即以相邻两轴为一个单元，当一个单元的钢柱和钢梁全部吊装到位后方可进行下一个单元的安装。
具体的安装顺序如下：1 首先安装14.35m标高楼层钢结构。
1.1从G轴开始安装，先吊G轴和C轴之间预埋钢骨及埋件。
吊装到位后浇筑。
1.2从G轴向C轴循序推进安装，安装顺序都是先钢主梁，后次梁。
1.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
安装顺序都一样。
2 其次安装9.85m标高楼层钢结构。
2.1从E轴开始安装，先吊E轴和B轴之间预埋钢骨及埋件。
吊装到位后浇筑。
2.2从E轴向B轴循序推进安装，安装顺序都是先钢主梁，后次梁。
2.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
3 第三安装23.45m标高楼层钢结构。
3.1从C轴开始安装，先吊C轴和A轴之间预埋钢骨柱、钢骨及埋件，待钢柱吊装到位后，安装钢柱间的钢框梁，形成稳定结构后浇筑。
3.2从C轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先吊装纵向轴桁架，再吊装横向轴桁架，再钢主梁，后次梁。
3.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
3.4当主体结构完成后，最后进行楼承板的安装。
4 最后安装18.85m标高楼层钢结构。
4.1从C轴开始安装，先吊C轴和A轴之间预埋钢骨柱、钢骨及埋件，待钢柱吊装到位后，安装钢柱间的钢框梁，形成稳定结构后浇筑。
4.2从C轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先吊装纵向轴桁架，再吊装横向轴桁架，再钢主梁，后次梁。
4.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
4.4当主体结构完成后，最后进行楼承板的安装。
三，施工设备和人员安排3.2施工机械计划现场安装主要设备表四，钢结构安装前的准备工作1、钢构件与材料的进场和验收(1)钢构件使用长车运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时堆场的指定部位。
(2)钢构件以及材料的运输进场应根据总体施工的进度计划来安排，钢构件及材料进场按计划精确到每件的编号，构件及材料进场要考虑安装现场的堆放限制，尽量协调好安装现场场布工作，保证安装施工按计划进行。
(3)构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，应迅速采取措施，以保证现场施工需用。
(4)严格按图纸要求和有关规范，对构件的质量进行验收检查，并做好记录。
(5)对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件，须返回厂内进行返修。
但对于轻微的损伤，也可以在现场进行修整。
(6)构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。
(7)构件的标记应外露以便于识别和检查。
(8)装货和卸货时应注意安全，防止发生伤害事故。
(9)堆放应有通畅的排水措施。
(10)螺栓采用防水包装，并将其放在托板上以便运输。
存放时根据其尺寸和高度分组存放。
只有在使用时才打开包装。
(11)焊接材料焊条和焊丝在使用前存放在容器内，并存放在隔离地面的托板上，顶上盖帆布；氧气瓶与乙炔瓶分开放在工具房内，工作时间之外上锁。
2、其它工作(1)对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉工程及设计要求。
(2)复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
(3)放出标高控制点和吊装辅助轴线。
(4)复验砼基础预埋件其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。
(5)钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并经过计量标定。
(6)钢结构吊装施工场地应平整，并夯实。
运输车辆、汽车吊出入应安全可靠。
(7)吊装使用的吊车，进行全面的检查和调整，达到使用性能要求，重点检查吊机的的提升、变幅、旋转及行走系统的电控和机械传动运行、制动系统。
五钢结构现场安装1 测量方案1.1工程测量的内容现场工程测量包括两部分：土建工序交接的基础点的复测(包括应对建筑的定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等进行复验）和钢柱安装后的垂直度控制。
1.2 基础复测根据工程指定的基准点，检查土建单位提交给的基础测量资料，柱网矩形的精确度即柱基中心的行列距和基础标高，并依距标高点对柱底垫板进行找平。
1.3柱子垂直控制测量柱子垂直度是保证上部钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要。
在楼层主次梁施工前，应按下列方法对H型钢柱及十字柱进行测量复核、控制。
（1）在两条互相垂直的轴线上(或两条互相垂直的方向上)分别安置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。
（2）先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。
（3）实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后在俯视柱子底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。
（4）柱身垂直允许偏差：根据规范规定，为柱高的l/1000，但不大于10mm。
（5）在对柱子复测结束后，需在柱顶上进行中心定位，作好十字线,标记鲜明，以便于屋面梁落位时对位。
（6）柱子垂直复测的注意事项：用做柱子垂直校正的经纬仪，必须经过严格的检验和校正。
因为在垂直控制时，往往只用盘左或盘右，故仪器误差对测量结果影响较大。
柱子垂直校正时，注意检查是否柱子产生水平位移。
1.4 楼面梁及屋面梁垂直度测量控制水平尺楼面钢梁楼面梁找正1.5 测量精度主要保证措施（1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。
（2）保证人员持证上岗。
（3）各控制点应分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。
（4）施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。
（5）根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。
（6）工程测量所需质量记录●测量控制点成果表●水平角观测记录手簿●水准测量观测手簿●工程测量定位记录●中线测设成果●定位、中线测设检查成果表●定位、中线测设检查成果表2 钢结构的吊装2.1 钢结构吊装准备：吊装前须进行基础准备和钢构件检验。
基础准备包括轴线误差测量、基础支撑面的准备、支撑面（埋件表面）标高与水平度检验、埋件位置检验。
柱基础轴线和标高是否正确是保证钢结构安装质量的基础。
应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在埋件上。
钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行。
为此，在吊装之前应根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）中有关规定，仔细检查钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在吊装前应设法消除，此外，为了便于校正钢柱平面位置和垂直度、需在钢柱底部、上部标出两个方向轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。
2.1 钢结构吊装流程图3 钢柱的安装方案3.1钢柱安装顺序：先内柱的安装，后外柱的安装，先下后上的安装顺序进行安装。
3.2复测土建提供的基准控制点，并以此为依据，做出钢结构安装的控制点，并根据控制点进行所有轴线的放线和测量。
3.3根据钢柱的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的好的螺帽上，并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板将螺栓拧紧。
即为完成钢柱的就位工作。
3.7当钢柱与相应的钢梁吊装完成后并校正完毕后，及时通知土建单位对地脚进行二次灌浆，对钢柱进一步稳固。
3.8钢柱安装注意事项(1)钢柱吊装应按照各楼层的安装顺序进行，并及时形成稳定的框架体系。
(2)每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装和后续校正。
(3)校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。
(4)钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。
(5)利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。
(6)每根柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上。
(7)在形成空间刚度单元后，应及时催促土建单位对柱底板和基础顶面之间的空隙进行混凝土二次浇灌。
(8)钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。
(9)起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使用权构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有一定的高度。
起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。
3.9钢柱的安装校正钢柱连接临时固定完成后，应在测量工的测量监视下，利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正。
3.10将合格的钢柱与基础固定后，整个钢框架在没有形成整体框架之前，不能承受包括自重在内的荷载，必须设置临时支撑点或在平面外采取二侧各拉一根浪风钢丝绳稳定。