LOFT夹层轻型钢结构设计及技术标准
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纵横强度比≥58% 不低于干态抗折强度的 70%
横向≥4000 纵向≥5000
≤0.20 ≤10
≤0.20 1级
≥720，实验后，不开裂、起层、脱落，允许轻微发涨和变色 ≥25，实验后，不开裂、起层、脱落，允许轻微发涨和变色
符合 GB8624-2006 A1 级 不燃材料 产品中不得含有石棉成分 达到 A 类装饰材料要求
2.11《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
2.12《低压配电设计规范》GB50054-2011
2.13《供配电系统设计规范》GB50052-2009
2.14《建筑照明合计规范》GB50034-2013
2.15《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
2.16《火灾自动报警系统设计规范》GB13
大便器后排式详图
4.6.5 喷淋系统：采用侧喷形式，如下图所示：
Loft 户内本层喷淋 Loft 户内夹层喷淋
4.7 电气做法： 4.7.1 负荷：Loft 户型每户电量 4KW，系统图见附图：
实例图片：
2.6《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
2.7《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)
2.8《钢结构钢材选用与检验技术规程》(CECS300：2011)
2.9《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24:90)
2.10《建筑设计防火规范》GB5016-2014（2018 版）
金特板照片
3.4.2 金特板物理参数要求：
项目
密度 D g/cm3
金特板
D≥1.20
标准规格 mm
抗折强度（干态） MPa
吸水饱和状态的抗折强度 MPa
弹性模量 Mpa
导热系数 W/(m.k) 含水率% 湿胀率%
防霉菌性能 耐水性，h 抗冻性，次
不燃性 不含石棉 放射性
2440×1220×24 ≥8
1 适用范围
LOFT 夹层轻型钢结构设计及技术标准
2 编制依据
2.1《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)
2.2《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
2.3《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
2.4《钢结构设计规范》GB50017-2011
2.5《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)
见角钢与混凝土梁连接详图。
角钢与混凝土梁连接图
4.4 钢次梁与钢梁连接图、刚次梁与角钢连接图见附图：
刚次梁与角钢连接图 钢次梁与钢梁连接图
4.5 钢梯做法参《02J401-钢梯》，踏步采用 5 厚花纹钢板，栏杆采用钢管栏杆，
明显的屈服台阶，伸长率应大于 20％。钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击
韧性。承重结构所用的钢材应具有屈服强度、断后伸长率、抗拉强度和硫、磷含
量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳当量的合格保证。 3.2 焊接材料 3.2.1Q235 钢选用 E43 型，需满足 GB/T5118 的要求； 3.2.2 手工焊接所用的焊条，，应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》 (GB/T5117-2012)或《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)的规定，所选用的焊条 型号应与主体金属力学性能相适应。 3.2.3 焊丝与焊剂(埋弧自动焊或半自动焊)：焊丝应符合现行国家标准<<熔化焊 用钢丝>>(GB/T 14957-1994)、焊剂应符合《埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂》 (GB/T5293-1999)及《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》(GB/T12470-2003)的 规定。 3.2.4 焊剂和焊丝（自动焊接）：对于 Q235B 钢，选用 F4A0-H08A； 3.3 油漆 3.3.1 所有钢结构外露表面均应进行热镀锌防腐处理，防腐层寿命应达到 10 年 以上。 3.3.2 底漆：钢材经除锈处理后涂浅灰色环氧富锌底漆或无机富锌底漆 2 遍，干 膜厚度或镀层厚度 为≥100μm 3.3.3 面漆：喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆 1 遍，干漆膜厚度≥50um。 3.4 金特板 3.4.1 本工程采用标准板 2440X1220X24，作为夹层楼面板。
5 主要技术标准 5.1 所有杆件应尽最大长度下料。若需拼接，应符合设计要求。钢管、钢板拼接 采用全熔透连续对接焊缝。图上无注明时，拼接位置应留在内力较小处，一般可 留在节间长度 1/3 附近，设拼接缝处拼接间距应≥8m。对于主要构件，一般不 应拼接。 5.2 所有焊缝应打磨光滑。焊缝标准、焊缝形式、焊缝施工均按<<建筑钢结构 焊接技术规程>>(JCJ81－2002)。除图上注明外，所有角焊缝均为凸面焊缝。 5.3 钢结构的放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管节点加工、制孔、 组装均应满足<<钢结构工程施工质量验收标准>>(GB50205-2001)。 5.4 焊缝质量等级均为二级，焊接方法按<<建筑钢结构焊接技术规程>>(JCJ81 －2002)取值。按照现行国家规范<<钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分 级>>(GB 11345)和<<钢结构工程质量验收规范>>(GB 50205-2001)的有关 要求，对工厂级现场焊缝进行内部缺陷超声波探伤和外观缺陷检查。焊缝外观检 查未焊满、根部收缩、咬边、裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、飞溅、接头不良、焊 瘤、表面夹渣、表面气孔、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等缺陷。 5.5 构件制作、组装、安装时应制定合理的焊接顺序，必要时采取有效技术措施， 减少焊接变形及焊接应力。 5.6 钢结构的制作、安装、验收及土建施工用的量具，应按同一标准进行鉴定，
2.17《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007
3 材料
3.1 钢材
3.1.1 钢材材质均为 Q235B，《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)和《碳
素结构钢》(GB/T 700-2006)的规定。本工程钢梁主选箱 100X100X6，次梁
40X40X4.
3.1.2 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值应不大于 0.85。钢材应有
户箱系统图
4.7.2 安装 4.7.2.1loft 户箱安装于二次金特板下，箱体距地 1.6 米，因户内空间有限，户箱 安装时需注意与楼体、结构预埋件打架问题。 4.7.2.2 金特板下一层灯口与消防探头需预埋预留安装条件。见附图
一层电气平面图
4.7.2.3 一二层强弱电插座，需明示安装高度，见下表：
见附图：
钢梯结构图
4.6 水暖做法： 4.6.1 采暖形式:（散热器）采用分户热计量，热量表设于本层集中管井内，户内 采暖管线垫层内敷设。 4.6.2 空调系统：Loft 户型采用独立分体空调，并预留空调机位，由小业主自行 安装空调。 4.6.3Loft 户内卫生间热水系统采用电热水器形式。 4.6.4 排水系统：由于 Loft 户型层高较低，故卫生间除地漏采用板下排水外，其 余都是板上排水，其中大便器采用后排式，如下图所示：
3.5 化学锚栓
化学锚栓采用镀锌钢；产品为国产优质，受力性能须满足设计要求,本工程采用
M8。
4 工程做法
4.1 梁与钢柱采用全熔透焊；钢梁与钢柱、钢梁与预埋件均采用角焊缝围焊，焊
缝高度为 6mm。
4.2 钢梁与钢柱采用全融透焊、钢梁与预埋件均采用角焊缝围焊，焊缝高度为
6mm。
4.3 夹层铺设金特板时，若板边无梁，则根据需要在无梁处设置等边角钢 L56X5，
并应具有相同的精度。 5.7 钢结构安装前，应根据工程的特点对安装的测量和校正编制相应的工艺，对 钢板焊接主要工艺应进行工艺试验，编制相应的施工工艺。 5.8 为防止在钢构件达到承载力临界温度之前，由于底漆的起泡，脱落引起防火 涂层的脱落而降低构件的防火标准，所选用的防腐涂料应具有一定的耐温要求， 保证在 400℃~500℃的温度下不会由于防腐涂料自身的原因而造成防火涂层的 脱落。 5.9 防腐涂层应保证与钢结构表面有良好的结合能力，同时也应满足与防火涂层 配套的要求。 5.10 防腐涂料应进行加速暴晒实验和高、低湿热实验并根据使用的环境推算其 耐久年限。 5.11 所有钢材表面的原始腐蚀等级不得低于 B 级。 5.12 所有钢材表面应进行喷砂(或抛丸)除锈处理,除锈质量等级要求达到<<涂覆 涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和 全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级>>(GB/T 8923.1-2011) 中规定的 Sa2.5 标准。 6 附件
横向≥4000 纵向≥5000
≤0.20 ≤10
≤0.20 1级
≥720，实验后，不开裂、起层、脱落，允许轻微发涨和变色 ≥25，实验后，不开裂、起层、脱落，允许轻微发涨和变色
符合 GB8624-2006 A1 级 不燃材料 产品中不得含有石棉成分 达到 A 类装饰材料要求
2.11《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
2.12《低压配电设计规范》GB50054-2011
2.13《供配电系统设计规范》GB50052-2009
2.14《建筑照明合计规范》GB50034-2013
2.15《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
2.16《火灾自动报警系统设计规范》GB13
大便器后排式详图
4.6.5 喷淋系统：采用侧喷形式，如下图所示：
Loft 户内本层喷淋 Loft 户内夹层喷淋
4.7 电气做法： 4.7.1 负荷：Loft 户型每户电量 4KW，系统图见附图：
实例图片：
2.6《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
2.7《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)
2.8《钢结构钢材选用与检验技术规程》(CECS300：2011)
2.9《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24:90)
2.10《建筑设计防火规范》GB5016-2014（2018 版）
金特板照片
3.4.2 金特板物理参数要求：
项目
密度 D g/cm3
金特板
D≥1.20
标准规格 mm
抗折强度（干态） MPa
吸水饱和状态的抗折强度 MPa
弹性模量 Mpa
导热系数 W/(m.k) 含水率% 湿胀率%
防霉菌性能 耐水性，h 抗冻性，次
不燃性 不含石棉 放射性
2440×1220×24 ≥8
1 适用范围
LOFT 夹层轻型钢结构设计及技术标准
2 编制依据
2.1《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)
2.2《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
2.3《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
2.4《钢结构设计规范》GB50017-2011
2.5《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)
见角钢与混凝土梁连接详图。
角钢与混凝土梁连接图
4.4 钢次梁与钢梁连接图、刚次梁与角钢连接图见附图：
刚次梁与角钢连接图 钢次梁与钢梁连接图
4.5 钢梯做法参《02J401-钢梯》，踏步采用 5 厚花纹钢板，栏杆采用钢管栏杆，
明显的屈服台阶，伸长率应大于 20％。钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击
韧性。承重结构所用的钢材应具有屈服强度、断后伸长率、抗拉强度和硫、磷含
量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳当量的合格保证。 3.2 焊接材料 3.2.1Q235 钢选用 E43 型，需满足 GB/T5118 的要求； 3.2.2 手工焊接所用的焊条，，应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》 (GB/T5117-2012)或《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)的规定，所选用的焊条 型号应与主体金属力学性能相适应。 3.2.3 焊丝与焊剂(埋弧自动焊或半自动焊)：焊丝应符合现行国家标准<<熔化焊 用钢丝>>(GB/T 14957-1994)、焊剂应符合《埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂》 (GB/T5293-1999)及《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》(GB/T12470-2003)的 规定。 3.2.4 焊剂和焊丝（自动焊接）：对于 Q235B 钢，选用 F4A0-H08A； 3.3 油漆 3.3.1 所有钢结构外露表面均应进行热镀锌防腐处理，防腐层寿命应达到 10 年 以上。 3.3.2 底漆：钢材经除锈处理后涂浅灰色环氧富锌底漆或无机富锌底漆 2 遍，干 膜厚度或镀层厚度 为≥100μm 3.3.3 面漆：喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆 1 遍，干漆膜厚度≥50um。 3.4 金特板 3.4.1 本工程采用标准板 2440X1220X24，作为夹层楼面板。
5 主要技术标准 5.1 所有杆件应尽最大长度下料。若需拼接，应符合设计要求。钢管、钢板拼接 采用全熔透连续对接焊缝。图上无注明时，拼接位置应留在内力较小处，一般可 留在节间长度 1/3 附近，设拼接缝处拼接间距应≥8m。对于主要构件，一般不 应拼接。 5.2 所有焊缝应打磨光滑。焊缝标准、焊缝形式、焊缝施工均按<<建筑钢结构 焊接技术规程>>(JCJ81－2002)。除图上注明外，所有角焊缝均为凸面焊缝。 5.3 钢结构的放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管节点加工、制孔、 组装均应满足<<钢结构工程施工质量验收标准>>(GB50205-2001)。 5.4 焊缝质量等级均为二级，焊接方法按<<建筑钢结构焊接技术规程>>(JCJ81 －2002)取值。按照现行国家规范<<钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分 级>>(GB 11345)和<<钢结构工程质量验收规范>>(GB 50205-2001)的有关 要求，对工厂级现场焊缝进行内部缺陷超声波探伤和外观缺陷检查。焊缝外观检 查未焊满、根部收缩、咬边、裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、飞溅、接头不良、焊 瘤、表面夹渣、表面气孔、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等缺陷。 5.5 构件制作、组装、安装时应制定合理的焊接顺序，必要时采取有效技术措施， 减少焊接变形及焊接应力。 5.6 钢结构的制作、安装、验收及土建施工用的量具，应按同一标准进行鉴定，
2.17《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007
3 材料
3.1 钢材
3.1.1 钢材材质均为 Q235B，《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)和《碳
素结构钢》(GB/T 700-2006)的规定。本工程钢梁主选箱 100X100X6，次梁
40X40X4.
3.1.2 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值应不大于 0.85。钢材应有
户箱系统图
4.7.2 安装 4.7.2.1loft 户箱安装于二次金特板下，箱体距地 1.6 米，因户内空间有限，户箱 安装时需注意与楼体、结构预埋件打架问题。 4.7.2.2 金特板下一层灯口与消防探头需预埋预留安装条件。见附图
一层电气平面图
4.7.2.3 一二层强弱电插座，需明示安装高度，见下表：
见附图：
钢梯结构图
4.6 水暖做法： 4.6.1 采暖形式:（散热器）采用分户热计量，热量表设于本层集中管井内，户内 采暖管线垫层内敷设。 4.6.2 空调系统：Loft 户型采用独立分体空调，并预留空调机位，由小业主自行 安装空调。 4.6.3Loft 户内卫生间热水系统采用电热水器形式。 4.6.4 排水系统：由于 Loft 户型层高较低，故卫生间除地漏采用板下排水外，其 余都是板上排水，其中大便器采用后排式，如下图所示：
3.5 化学锚栓
化学锚栓采用镀锌钢；产品为国产优质，受力性能须满足设计要求,本工程采用
M8。
4 工程做法
4.1 梁与钢柱采用全熔透焊；钢梁与钢柱、钢梁与预埋件均采用角焊缝围焊，焊
缝高度为 6mm。
4.2 钢梁与钢柱采用全融透焊、钢梁与预埋件均采用角焊缝围焊，焊缝高度为
6mm。
4.3 夹层铺设金特板时，若板边无梁，则根据需要在无梁处设置等边角钢 L56X5，
并应具有相同的精度。 5.7 钢结构安装前，应根据工程的特点对安装的测量和校正编制相应的工艺，对 钢板焊接主要工艺应进行工艺试验，编制相应的施工工艺。 5.8 为防止在钢构件达到承载力临界温度之前，由于底漆的起泡，脱落引起防火 涂层的脱落而降低构件的防火标准，所选用的防腐涂料应具有一定的耐温要求， 保证在 400℃~500℃的温度下不会由于防腐涂料自身的原因而造成防火涂层的 脱落。 5.9 防腐涂层应保证与钢结构表面有良好的结合能力，同时也应满足与防火涂层 配套的要求。 5.10 防腐涂料应进行加速暴晒实验和高、低湿热实验并根据使用的环境推算其 耐久年限。 5.11 所有钢材表面的原始腐蚀等级不得低于 B 级。 5.12 所有钢材表面应进行喷砂(或抛丸)除锈处理,除锈质量等级要求达到<<涂覆 涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和 全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级>>(GB/T 8923.1-2011) 中规定的 Sa2.5 标准。 6 附件