华威电气焊、气割作业安全培训
2024全新气割培训
2024全新气割培训一、教学内容本节课将讲解气割的基本原理、操作步骤和注意事项。
教材的章节包括:气割设备及工具、气割工艺参数、气割操作技巧和安全注意事项。
二、教学目标1. 让学生了解气割的基本原理,掌握气割工艺参数的调整方法。
2. 培养学生熟练操作气割设备,提高气割操作技巧。
3. 增强学生安全意识,掌握气割过程中的安全注意事项。
三、教学难点与重点重点:气割工艺参数的调整方法、气割操作技巧。
难点:气割过程中的安全注意事项、气割操作的熟练程度。
四、教具与学具准备教具:气割设备、气割工具、安全防护用品。
学具:笔记本、练习册、安全防护用品。
五、教学过程1. 实践情景引入:讲解气割在实际生产中的应用,展示气割过程中的安全注意事项。
2. 讲解气割设备及工具的使用方法,演示气割操作步骤。
3. 分析气割工艺参数对切割效果的影响,讲解如何调整气割工艺参数。
4. 学生分组进行气割实操练习,教师巡回指导。
5. 讲解气割过程中的安全注意事项,强调安全意识。
六、板书设计气割基本原理气割工艺参数气割操作技巧安全注意事项七、作业设计1. 描述气割设备及工具的使用方法。
2. 解释气割工艺参数对切割效果的影响,举例说明如何调整气割工艺参数。
3. 列出气割过程中的安全注意事项。
4. 简述气割操作步骤,并绘制气割操作流程图。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思本节课的教学效果,针对学生的掌握情况,调整教学方法。
2. 拓展延伸:研究气割在其他领域的应用,探讨气割技术的未来发展。
3. 布置下次课的教学内容,提前让学生做好准备。
重点和难点解析一、教学内容本节课将讲解气割的基本原理、操作步骤和注意事项。
教材的章节包括:气割设备及工具、气割工艺参数、气割操作技巧和安全注意事项。
在教学内容中,我们需要重点关注气割设备的正确使用方法,气割工艺参数的调整方法,以及气割操作过程中的安全注意事项。
二、教学目标1. 让学生了解气割的基本原理,掌握气割工艺参数的调整方法。
2024年度电焊气割作业安全培训课件
2024年度电焊气割作业安全培训课件一、教学内容二、教学目标1. 理解电焊气割的基本原理,掌握常用设备与材料的使用方法。
2. 学习并掌握电焊气割作业的安全防护措施,提高作业现场的安全意识。
3. 通过实践操作,使学员能够正确、安全地完成电焊气割作业。
三、教学难点与重点重点:电焊气割作业的安全防护措施,包括作业现场安全要求、个人防护装备的正确使用。
难点:电焊气割设备的操作技巧,以及在不同环境下的安全防护措施。
四、教具与学具准备1. 电焊机、气割机等设备模型或实物。
2. 安全防护装备,如防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 相关教材及学习资料。
五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟):通过展示电焊气割作业现场图片,让学员了解作业环境,引导学员关注作业现场的安全问题。
2. 理论讲解(15分钟):详细讲解电焊气割的基本原理、常用设备与材料。
3. 安全防护措施讲解(10分钟):重点讲解作业现场安全要求、个人防护装备的正确使用方法。
4. 例题讲解(10分钟):通过实际案例,让学员了解电焊气割作业中可能遇到的安全问题及解决方法。
5. 随堂练习(10分钟):分组讨论,学员互相检查安全防护装备的穿戴是否正确。
6. 实践操作(30分钟):学员在教师指导下进行电焊气割设备的操作练习,强化操作技巧及安全防护意识。
六、板书设计1. 电焊气割基本原理2. 常用设备与材料3. 安全防护措施作业现场安全要求个人防护装备正确使用方法七、作业设计1. 作业题目:根据所学内容,列举电焊气割作业中的三项安全防护措施,并说明其作用。
2. 答案:略。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:推荐相关学习资料,鼓励学员深入学习电焊气割作业安全知识,提高自身技能。
重点和难点解析1. 安全防护措施的讲解与实践操作2. 个人防护装备的正确使用方法3. 实践操作环节的教学指导一、安全防护措施的讲解与实践操作(1)安全防护措施的重要性电焊气割作业过程中,安全防护措施至关重要。
2024年度电焊气割作业安全培训课件
2024年度电焊气割作业安全培训课件一、教学内容本课件依据《电焊气割作业安全技术操作规程》和2024年度培训教材,重点讲解第3章“电焊气割作业安全防护措施”及第4章“事故案例分析”。
详细内容包括:电焊气割作业的风险识别、个人防护装备的正确使用、作业场所的安全管理、应急处理方法以及典型事故案例解析。
二、教学目标1. 掌握电焊气割作业的安全操作规程和基本安全知识。
2. 能够正确识别和评估电焊气割作业中的潜在风险。
3. 提高应对突发事故的能力,增强自我保护意识。
三、教学难点与重点难点:风险识别与评估、应急处理方法。
重点:个人防护装备的正确使用、作业场所安全管理措施的落实。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、电焊气割安全操作视频、安全防护装备实物。
2. 学具:笔记本、教材、安全防护装备(如安全帽、防护眼镜、防护手套等)。
五、教学过程1. 实践情景引入(10分钟)通过展示电焊气割作业现场图片,引导学生主动发现潜在的安全隐患。
2. 理论知识讲解(30分钟)详细讲解电焊气割作业的风险识别、个人防护装备的正确使用方法、作业场所的安全管理要求。
3. 例题讲解(20分钟)分析典型事故案例,引导学生从中吸取教训,掌握事故预防方法。
4. 随堂练习(20分钟)学生分组讨论,针对给定场景提出安全防护措施,并进行分享。
5. 实操演示(30分钟)演示安全防护装备的正确穿戴方法,指导学生进行实操练习。
6. 互动环节(10分钟)学生提问,教师解答,巩固所学知识。
六、板书设计1. 电焊气割作业安全防护措施风险识别个人防护装备作业场所安全管理应急处理方法2. 典型事故案例解析七、作业设计1. 作业题目:请结合所学内容,分析一个电焊气割作业事故案例,并提出预防措施。
2. 答案:八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:推荐学生阅读相关安全防护方面的书籍,提高安全意识。
组织实地参观电焊气割作业现场,加深对安全操作的理解。
重点和难点解析1. 教学内容中的“风险识别与评估”和“应急处理方法”。
电焊气焊气割作业安全培训PPT课件模板(可增添删减)全文编辑修改
案例3:误将自己接入焊接回路,遭受电击身亡
案例4:补焊铁管,为何120头奶牛全部死亡?
教训:
1、焊工在二次 回路布线时, 切不可将人体、 动物和机械传 动部位接入电 路! 2、在易燃易爆 场所不可将存 在易燃易爆气 体的管道、设 备接入二次回 路,可能导致 火灾爆炸事故!
2.改善作业场所的通风状况。 通风方式可分为自然通风和机械通风,在自然通风较差的室内,封 闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。 3.加强个人防护措施。 加强个人防护,可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作 业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、 绝缘鞋。 4.强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作。 对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育,提高其自我 防范意识,降低职业病的发病率。
间接电击 人体触及意外带电体说发生的电击。 常见情况: 人体碰触漏电的焊机外壳。 电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间绝缘损坏时,变压器反接或错接在高压电
源时,人体触及二次回路裸导体。 操作过程中碰触破损电缆、胶木闸盒破损的开关等。 利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其他金属物体代替焊接电缆而发生的
③ 由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物搭接作 为焊接回路等。
焊接环境不良
① 在金属容器、管道内、金属结构上或潮湿的地点、水下进行焊接作业。 ② 夏季气温较高,湿度较大,焊工长时间进行焊接作业,通风不良,人体
大量出汗和疲劳,身体有病或情绪不佳,导致人体电阻大大降低。
二、电气焊安全知识
防止人体意外触及带电体,防止防护罩和接线端口的接线柱、 金属导线碰触或连接;
二、电气焊安全知识
电焊机二次线触电事故预防措施:
华威--电气焊、气割作业安全培训
焊机使用有哪些安全要求?
使用条件:温度在-25~40℃;相对湿度不大于90%(25℃的环境温度时)。特殊条件 必须使用符合性能要求的焊机。
◦ 焊接外壳的接地 ◦ 焊机各接线点接触是否良好 ◦ 焊接电缆绝缘是否损坏等
检查作业环境是够满足电焊作业的要求
◦ 是否易爆易爆场所,是需要考虑易燃易爆环境安全要求。
案例9:焊接前不检查设备,自尝 苦果
哪些操作应切断电源才能进行?
焊工更换焊条和调节电流等,一般都是带电操作。但是必须做好绝缘 防护,严禁赤手更换焊条。
为什么空载电压并不高,还会造成死亡事故发生?
◦ 焊条电弧焊发生触电死亡事故,大多是在不利条件下接触 空载电压造成的。
◦ 当焊工绝缘防护良好,一旦触及焊钳口等二次回路带电体 的时候,通过人体电流大约在11mA,会使手臂产生酸、麻 的感觉。
◦ 当在不利条件(例如夏天出汗或潮湿地工作,鞋袜潮湿, 鞋底又薄等),此时一旦触及焊钳口等二次回路带电体的 时候,通过人体电流可达44mA左右,这时焊工手部可能会
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主讲人:XXX
焊接与切割作业安全培训
郑州华威焊业有限公司
第一篇: 电焊作业安全
相关概念
安全电压:我国的安全电压一般规定12-50V,企业的安全电压为36V。 人体阻值:通常在1500Ω-300000Ω。 触电:人碰到带电的导线,电流就要通过人体,人体能够承受的安全电流为小于
必须掌握岗位所需的安全技能知识。 必须懂应急处理的基本知识。
2024年度-气割作业安全培训
气割作业安全培训contents •气割作业基本概念与原理•安全操作规程与注意事项•危险源辨识与风险评估•个人防护装备选择与使用•事故案例分析与经验教训•法律法规与标准规范解读目录01CATALOGUE气割作业基本概念与原理气割定义及分类气割定义利用气体火焰的热能,将金属材料切割分离的一种加工方法。
气割分类根据所使用的气体和切割方式,气割可分为氧气切割、等离子切割、激光切割等。
工作原理与设备组成工作原理气割作业利用气体火焰的高温,使金属材料迅速加热并达到燃点,然后利用高速气流将熔化金属吹走,形成切口。
设备组成气割设备主要由割炬、气体调节器、压力表、气管等组成。
其中,割炬是气割作业的关键部件,用于产生和控制火焰。
适用范围及优缺点分析适用范围气割作业适用于各种金属材料的切割,如钢铁、铜铝等。
在机械制造、建筑安装、汽车维修等领域有广泛应用。
优点分析气割作业具有切割速度快、效率高、成本低等优点。
同时,气割设备相对简单,操作方便,易于维护。
缺点分析气割作业会产生噪音、烟尘和有害气体等污染,对环境和操作人员健康有一定影响。
此外,气割切口质量相对较差,需要后续加工处理。
02CATALOGUE安全操作规程与注意事项操作前准备工作确保割炬、气管、压力表等完好无损,无漏气现象。
确认氧气、乙炔等气体充足,且质量符合要求。
佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。
确保工作场地整洁,无易燃、易爆物品。
检查气割设备检查气体穿戴防护用品清理工作场地开启气瓶阀门点燃割炬调整火焰切割工件正确使用气割设备01020304按照顺序先开乙炔瓶阀门,再开氧气瓶阀门。
使用专用打火机点燃割炬,禁止用火柴或香烟等易燃物品点燃。
根据工件厚度和材质,调整火焰大小和形状。
将割炬对准工件,保持适当距离进行切割,注意切割速度和角度。
回火处理气体泄漏处理火灾处理人员伤害处理紧急情况下的应对措施如遇回火,应立即关闭割炬阀门,然后关闭氧气瓶阀门,待火焰熄灭后再处理。
焊接、气割安全教育培训
焊接、气割安全教育培训第一章焊接安全第一节触电事故1.直接电击(1)在焊接操作中,手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪或焊钳的带电部分,而脚或身体其它部位对地和金属结构之间又无绝缘防护。
在金属容器、管道、锅炉、船舱里及金属结构上的焊接,或在阴雨天、潮湿地的焊接,比较容易发生这种触电事故。
(2)在接线或调节焊接电流时,手或身体某部碰触接线柱、极板等带电体。
(3)登高电焊作业触及或靠近高压网路引起的触电事故。
2.间接电击(1)人体接触漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆。
(2)电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时,变压器反接或错接在高压电源时,手或身体某部触及二次回路的裸导体。
(3)操作过程中触及绝缘破损的电缆,胶木闸盒破损的开关等。
(4)由于利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其它金属物体代替焊接电缆而发生的触电事故。
3.安全操作要点(1)先安全检查后工作;检查接地或接零装置、绝缘及接触部位是否完好可靠等。
(2)加强个人防护:干燥完好的工作服、皮手套、绝缘鞋等。
(3)更换焊条时一定要戴皮手套,禁止用手和身体随便接触二次回路的导电体,身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。
(4)在金属容器内或在金属结构上焊接时,触电的危险性最大,必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其它绝缘衬垫,以保障焊工身体与焊件间绝缘。
并应设有监护人员,随时注意操作人员的安全动态,遇有危险时立即切断电源进行救护。
(5)下列操作应在切断电源开关后进行:改变焊机接头、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机。
第二节气体安全使用1.乙炔:不得超过安全规定的压力极限;不得超过安全规定的温度;乙炔着火时,严禁用四氯化碳灭火器扑救,宜用二氧化碳灭火器或干粉灭火器;在任何情况下,应注意避免在容器或管道里形成乙炔-空气或乙炔-氧气混合气。
一旦形成这类混合气,应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后,才能给焊割炬点火;乙炔焊磷化氢应低于0.08%(体积分数);装盛乙炔的容器或管道,不得随便进行焊补或切割,必须进行置换,然后清洗,合格后才能动火。
电焊、气割安全培训
。
03
报警、报告要求
报警和报告时应保持冷静,准确描述事故情况,以便救援人员迅速作出
判断和采取行动。同时,要保护好现场,为事故调查提供准确的信息和
证据。
感谢您的观看
THANKS
选用符合国家标准的防尘口罩,能够过滤空气中的粉尘和有 害物质。佩戴时要确保口罩紧贴面部,调整好鼻夹,使口罩 与面部贴合紧密,以防粉尘和有害物质吸入。
防毒面具
在有毒有害环境下进行电焊、气割作业时,应选用防毒面具 。佩戴前要确保面具完好无损,滤毒罐在有效期内。佩戴时 要调整好头带,确保面具紧贴面部,以防有毒有害物质吸入 。
气割危险源
回火、爆炸、火灾等。防范措施包括使用合格的气瓶和减压阀、保 持工作区域整洁、定期检查割炬及气管等。
共同危险源
易燃易爆物品、有毒有害气体等。防范措施包括严格遵守安全操作规 程、配备相应的消防器材和急救药品、加强安全教育和培训等。
04
个人防护装备选择与佩戴 要求
头部防护装备选择及佩戴方法
安全帽
气割设备组成
氧气瓶
氧气瓶是气割设备的氧气来源, 用于提供切割金属所需的氧气。 氧气瓶需定期检验,确保安全使
用。
乙炔瓶
乙炔瓶是气割设备的燃料来源,与 氧气混合燃烧产生高温火焰,用于 切割金属。乙炔瓶同样需定期检验 ,确保安全使用。
割炬
割炬是气割工手持的工具,用于传 导氧气和乙炔、调节火焰大小和形 状。割炬的种类和规格因切割方法 和材料的不同而异。
现场应急处理措施
立即切断电源或气源
在发生事故时,首先要迅速切断电源或气源,防止事故扩大。
使用灭火器材
针对不同类型的火灾,选择合适的灭火器材进行灭火。对于电气 火灾,应使用干粉灭火器。
电气焊(割)工培训安全课件
3
培训改进建议
根据学员反馈和考核结果,对培训内容和方式进 行了反思,提出了针对性的改进建议。
安全意识培养的重要性
安全意识的概念
安全意识是指在工作和生活中,对可能存在的危险和隐患保持警觉, 并采取相应的预防措施。
安全意识缺失的危害
缺乏安全意识可能导致事故发生,对个人和社会造成严重后果,如 人员伤亡、财产损失等。
在完成焊接作业后,应将焊接设 备断电关闭,并将设备放置在安
全的地方。
04 事故预防与应急处理
常见事故原因与预防措施
常见事故原因
操作不规范、安全防护措施不到 位、设备故障等。
预防措施
加强技能培训,提高操作水平; 严格遵守安全操作规程,佩戴齐 全个人防护用品;定期检查设备 ,确保其处于良好状态。
事故应急处理流程
注意周围环境
在焊接作业中,应注意周围环境的 变化,如发现异常情况应及时停止 作业,并采取相应的安全措施。
焊接作业后安全清理
检查工作现场
在焊接作业结束后,应检查工作 现场是否存在火源、高温物体等
安全隐患,确保现场安全。
清理焊接残渣
及时清理焊接残渣和废弃物,避 免因残渣自燃而引起的火灾事故。
断电关闭设备
安全意识培养的方法
通过培训、宣传和教育等途径,提高员工的安全意识,使其在工作和 生活中时刻关注安全问题。
未来安全工作的展望
安全法规的完善
随着社会的发展,安全法规将不断完善,为电气焊(割)工 的安全工作提供更加明确的指导。
技术进步的推动
新技术和新方法的出现将为电气焊(割)工的安全工作提供 更多的选择和保障。
02 电气焊(割)工安全基础知 识
安全操作规程
01
2024年度电焊气割作业安全培训课件
2024年度电焊气割作业安全培训课件教学内容:本课程主要针对电焊气割作业的安全知识进行培训。
教材涵盖了焊接与切割基础知识、焊接与切割设备的安全使用、焊接与切割作业的安全操作、焊接与切割作业中的个人防护装备的使用、焊接与切割作业的环境保护等内容。
教学目标:1. 使学生了解并掌握焊接与切割作业的基本知识。
2. 培养学生正确使用焊接与切割设备的安全意识。
3. 使学生能够熟练掌握焊接与切割作业的安全操作技巧。
教学难点与重点:重点:焊接与切割作业的安全操作。
难点:正确使用焊接与切割设备,个人防护装备的穿戴与使用。
教具与学具准备:教具:多媒体课件、黑板、粉笔。
学具:笔记本、教材。
教学过程:一、实践情景引入(5分钟)通过展示一些焊接与切割作业中的安全事故案例,让学生了解焊接与切割作业中存在的安全隐患,引出本节课的内容。
二、知识讲解(15分钟)1. 焊接与切割基础知识。
介绍焊接与切割的定义、分类、特点及其应用。
2. 焊接与切割设备的安全使用。
介绍焊接与切割设备的安全操作规程,包括设备的开启、使用、关闭等过程。
3. 焊接与切割作业的安全操作。
介绍焊接与切割作业的安全操作规程,包括作业前的准备、作业过程中的安全注意事项等。
4. 个人防护装备的使用。
介绍个人防护装备的种类、功能及其正确穿戴方法。
5. 焊接与切割作业的环境保护。
介绍焊接与切割作业中对环境的保护措施,包括废气处理、废水处理等。
三、例题讲解(15分钟)通过具体的焊接与切割作业案例,讲解安全操作规程的正确执行。
四、随堂练习(10分钟)让学生根据所学内容,回答一些关于焊接与切割作业安全的问题。
五、课后作业布置(5分钟)作业题目:1. 简述焊接与切割作业的安全操作规程。
2. 简述个人防护装备的种类及其功能。
3. 论述焊接与切割作业中对环境的保护措施。
答案:1. 焊接与切割作业的安全操作规程包括:作业前的准备、设备的开启与关闭、作业过程中的安全注意事项等。
2. 个人防护装备的种类及其功能:头盔(保护头部)、防护眼镜(保护眼睛)、防护手套(保护手部)、防护鞋(保护脚部)、防尘口罩(保护呼吸道)等。
2024年电气焊作业安全培训课件
2024年电气焊作业安全培训课件一、教学内容本课件依据《电气焊作业安全操作规程》进行设计,涉及教材第三章“电气焊作业安全”的全部内容。
详细内容包括:电气焊作业的安全操作规程、个人防护装备的正确使用、现场安全风险的识别与控制、应急处理措施等。
二、教学目标1. 掌握电气焊作业的安全操作规程,提高作业安全性。
2. 学会正确使用个人防护装备,降低作业过程中的伤害风险。
三、教学难点与重点难点:现场安全风险的识别与控制,应急处理措施的实施。
重点:电气焊作业的安全操作规程,个人防护装备的正确使用。
四、教具与学具准备1. 教具:电气焊作业安全操作规程挂图,个人防护装备实物展示。
2. 学具:个人防护装备(防护眼镜、防护手套、防护服等)。
五、教学过程1. 实践情景引入:通过展示电气焊作业现场安全事故案例,让学生认识到安全操作的重要性。
2. 例题讲解:(1)电气焊作业前的准备工作有哪些?(2)如何正确使用个人防护装备?(3)现场安全风险有哪些?如何进行识别与控制?3. 随堂练习:分组讨论,针对实际作业场景,设计安全操作方案。
六、板书设计1. 电气焊作业安全操作规程2. 个人防护装备正确使用方法3. 现场安全风险识别与控制措施七、作业设计1. 作业题目:(1)简述电气焊作业前的准备工作。
(2)列举三种个人防护装备,并说明其作用。
(3)针对一个实际电气焊作业场景,分析可能存在的安全风险,并提出相应的控制措施。
2. 答案:(1)准备工作包括:检查电气设备、确认气体供应、检查防护装备等。
(2)个人防护装备:防护眼镜(保护眼睛)、防护手套(防止烫伤)、防护服(防止火花溅落)。
(3)答案因场景而异,合理即可。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课学生掌握电气焊作业安全操作规程的情况,以及个人防护装备的正确使用方法。
2. 拓展延伸:了解电气焊作业新技术、新设备,关注安全操作规程的更新。
组织实地参观,加深学生对电气焊作业安全的认识。
电焊气割作业安全培训
事故预防意识
培养预防事故的意识, 减少安全风险
安全培训内容
电焊气割的原理和技术
深入了解电焊气割的工作 原理和技术细节 掌握正确的操作方法和注 意事项 作业现场的安全规范
遵守作业现场的安全规 定和操作流程 保持工作环境整洁,减 少安全隐患
紧急情况的处理方法
掌握应对紧急情况的各项 措施和处理步骤 提高应急处理能力,保障 作业安全
脚部防护
03
防护靴的选择
选择防火、防热的合格靴子
01
02 防滑鞋底的重要性
确保工作中的稳定和安全
总结
头部防护 选择合适的头盔 使用面罩
呼吸系统防护 选择标准口罩 配备氧气瓶
身体防护 穿防火工作服 正确使用防护手套
脚部防护 选择防火防热靴子 重视防滑鞋底
●05
第5章 事故应急处理
火灾事故
在电焊气割作业中,火灾事故是一种常见的危 险情况。正确使用灭火器可以有效控制火势, 及时扑灭火灾。此外,合理规划安全疏散通道 也是防止火灾事故蔓延至关重要。
毒气中毒
急救方法 应急处理
医疗救援联系方式 紧急情况求助
电击伤害
03
02 心肺复苏操作要点
心肺复苏步骤
急救程序
紧急处理方法
01
切割伤害
创口处理 清洁创口 止血包扎
医疗急救基本常识 包扎技巧 输液治疗
总结
事故应急处理是电焊气割作业中必不可少的一 环。掌握各种应对措施,有效处理意外情况, 对保障人身安全至关重要。
●04
第四章 电焊气割作业安全
防护装备
头部防护
在电焊气割作业中,头部防护至关重要。正确 选择合适的头盔和使用面罩可以有效保护头部 免受火花溅射和飞溅金属的伤害。
电焊气割作业安全教育培训教程
电焊气割作业安全教育培训教程一、电焊作业安全教育(一)电焊机安全教育1、在开机前,严禁操作者站在电焊机上方及左右方两米范围内。
2、电焊机的安装地要求平整牢固,接线接头应固定可靠。
3、对于手动焊工,必须使用双手分开电极夹持。
4、电缆及电极的连接应牢固,接地极必须安装良好。
5、当发现焊接钳夹的橡胶隔热头老化或破损时,应及时更换。
6、严禁使用断红、破绽的电焊机、电缆和电极。
7、电焊机在使用时应按照生产厂家的规格调整电流、电压和焊接时间。
(二)焊接安全教育1、焊接前,必须根据工件材料、厚度、焊缝的大小、形状等合理选择焊丝、电极和气体种类。
2、作业场所和附近的环境必须保持干燥、通风良好。
3、焊接时,必须佩戴焊接面罩和吸气式防毒面罩,以保护眼睛和呼吸道。
4、焊接区域必须周围阻燃、无易燃物,应做好雷电、交流电干扰以及防止溅落物飞溅到周围的防护工作。
5、在进行高空、天气恶劣等特殊环境下的电焊作业时,必须使用安全带、保护绳等安全防护器材,并配备救助器材。
6、对于较大的焊接工程,必须进行严密的组织,规定配合工序和行为措施。
7、焊接结束后,要及时将电极、焊丝、线、废料等杂物清理干净,切勿将这些废弃物随意乱扔。
(三)电焊火灾和爆炸防范教育1、防止液体燃料、气体、可燃性材料等开始燃烧爆炸。
2、严禁在储罐、装置等容器内进行焊接或切割。
3、在进行焊接或切割操作前,必须确认周围环境中是否存在可燃性、易燃性物品,并通过安全防护措施进行保护。
4、对于出现铜包铁、铜包铜、铁包铜等物吸附气体的情况,必须采取特殊措施。
5、保护设备必须齐全,如灭火器、消防水栓、干粉灭火器、泡沫灭火器等。
二、气割切割作业安全教育(一)气割安全教育1、在进行气割作业时,必须做好周围环境的安全防范,并保持工作现场整洁干净。
2、链条及起重臂必须安装牢固可靠,同时起重量也要控制在规定范围之内。
3、使用氧气瓶时,必须完全放出惰性气体,然后进行净化、检漏,再加压运行。
电焊、气割安全培训讲义
电焊、气割安全培训讲义目录一、前言 (1)二、安全规章制度 (1)三、电焊、气割安全操作要点 (1)四、施工前应确认的事项 (3)五、施工中应注意的事项 (4)六、施工后应注意的事项 (5)七、电焊工在作业岗位上要认真履行安全防火职责 (6)八、气割工在作业工岗位上要认真履行安全防火职责 (6)一、前言根据特殊工种安全培训教育的要求,结合实际工作、作业情况,开展对所有持特殊工种作业证的操作人员,进行了专项的安全教育培训,目的是要进一步提高特殊工种作业人员的操作技术技能和安全素质,在检维修作业中,保安全、保质量完成各项任务。
二、安全规章制度1、入场安全须知(1)未经准许、未接受安全教育者不准入厂。
(2)不准乱动场内任何设备,设施。
2、人身安全禁令(1)安全教育考核不合格者,严禁独立上岗操作(2)不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产或施工区域。
(3)不戴好安全帽者,严禁进入生产或施工现场。
(4)严禁使用防护装置不完好的设备。
3、防火防爆禁令(1)严禁穿易产生静电的服装进入爆炸危险场所。
(2)、严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。
(3)严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备的器材、工具。
(4)严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
(5)、严禁损坏厂内各类防火防爆设施。
三、电焊、气割安全操作要点1、工作前必须佩戴好劳动护具,检查好动火设备,工作地点防护措施是否符合安全要求。
动火地点15米以内的周围,可燃物应清除干净。
2、严格执行我场各类规章制度。
3、要经常检查焊接器、切断器的嘴头是否畅通,气阀要灵活,气带接头不得漏气、鼓包。
氧气、乙炔减压表要定期检定、灵敏好用。
装卸减压表时,人要站在侧面,以免带压气体冲出伤人,减压表不准私自拆检。
4、氧气瓶嘴、气带、工具严禁接触油脂,如粘有油脂应立即擦洗,乙炔瓶不准与铜、银、汞等及其制品接触,使用铜合金器具,合金含铜量应低于70%。
5、气瓶要有瓶嘴帽和防震圈,搬运中应防止撞击和剧烈震动,两人抬运气瓶时不准将瓶嘴当把手,乙炔瓶和氧气瓶贮放要分开,安放阴凉干燥通风处,乙炔瓶不得放在橡胶等绝缘体上,严禁卧放使用。
华威--电气焊、气割作业安全培训
使触电者迅速解脱电源,送至安全地点。 10. 严禁在雨雪或大风天气的露天环境中作业。潮湿环境,容器内作业时,应采取相应电气隔
离或使用“一护一垫”等防护措施,并设专人监护。 11. 对压力容器、密封容器、爆炸容器、管道及盛过可燃气体或可燃液体的容器进行焊接、切
割时,必须事先泄压、敞开,置换,反复清洗彻底清除掉有毒有害有危险的物质后再施焊。 禁止在刚涂过油漆或喷过塑料的容器内进行焊接作业。
焊接与切割作业人员有哪些要求?
• 必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方 • 必须掌握岗位所需的安全技能知识。 • 必须懂应急处理的基本知识。
焊条电弧焊有哪些危险有害因素?
• 焊接电源:220v/380v,接触焊接的插座、开关或破损电源线,难摆脱,造成触电事 • 焊机空载电压大多超过安全电压。阴雨天、浑身出汗、站在潮湿地或水下焊接等会造 • 焊机和电缆绝缘受粉尘、蒸汽、移动受环境影响等影响易老化变质,出现漏电现象, • 焊工带电操作机会多,诸如更换焊条、调节焊机电流、整理工件等,通常是带电进行
电焊机操作规程
二.工作中
7. 在操作场地10米内,无酸碱等腐蚀气体或其它有害气体、无储存油类或其它易燃易爆物品 (包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)、无严重尘垢或剧烈的震动。临时工地若有此类情 况,而又必须在此操作时,应通知安全科的安全员到现场检查,采取临时性安全措施后方 可进行操作。
华威电气焊气割作业安全培训
1. 工作完毕,切断电源。应检查好焊机的各部位,清理好工作现场,确认没有事故隐患后,方可离开 现场。
2. 焊机长年使用,会积满灰尘,请三个月至半年用压缩空气进行一次机内灰尘清除。 3. 焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程中发现短路现象应先关
好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
耳 头
现今每一类工作和身体 的每一部分也有合适的 PPE
眼 肺
身体
手 脚
1.
防止异物进入眼睛
2.
防止化学性物品的伤害
3.
防止强光、紫外线和红外线的伤害
4.
防止微波、激光和电离辐射的伤害
防护眼镜
焊接防护面罩
1.
检查镜片是否容易脱落;
2.
镜片磨损、镜架损坏,应及时调换;
3.
专人使用,防止传染眼病;
乙炔与氮气、水蒸气等不起反应的气体混合,或者溶于液体,会降低其分解爆炸的危险。
瓶内装有丙 酮,并浸满 多孔性填料。 工作压力为: 1.47Mpa。 乙炔溶解在 丙酮中,性 质相对比较
稳定。
多孔性填料下沉,出现净空间,使部分气态 乙炔处于高压状态;
乙炔瓶卧放,或大量使用乙炔时丙酮随同流 出;
3. 避免重物压放或折迭存放。
1. 呼吸防护用品的作用:是防止缺氧空气和有毒、有害物质被吸入呼吸器官时 对人体造成伤害的个人防护装备。
2. 发给个人保管使用或公用的过滤式防毒面具,上岗应随身携带,下班时各自 锁入柜内保管。
1. 安全带的作用:当坠落事故发生时,使作用于人体上的冲击力少于人体的承 受极限,从而实现预防和减轻冲击事故对人体产生伤害的目的。
电焊机操作规程
二.工作中
电焊气割作业安全培训
电焊气割作业安全培训作为一种常见的金属加工技术,电焊和气割在工业、建筑和制造领域广泛应用。
然而,由于涉及高温、高压、高危等因素,电焊气割作业安全问题备受关注。
为了掌握正确的操作方法和安全意识,本文将介绍电焊气割作业的安全规范和培训要点。
电焊作业安全规范基本原则1.围绕安全第一的思想,建立“先安全,后生产”的观念。
2.对电焊设备及其操作进行认真检查、维护,确保设备处于安全状态。
3.严格执行个人防护措施,穿戴必要的劳保用品,避免受到辐射、毒品和碎片的伤害。
4.对于处于故障或危险状态的设备,应予以停用和修理,并告知相关人员。
操作技巧1.在进行电焊前,应随时保持干燥的工作环境和操作场所,并在完全确认安全的情况下,才能进行操作。
2.确定焊接材料的种类和要求,选择合适的电极和氩弧焊的技术参数。
3.保持一定的电焊速度和电流,避免温度过高、过低而引起设备损坏或产生安全隐患。
4.要进行充足的休息和改善,避免疲劳和注意力不集中、视力下降等情况发生。
安全事故案例事故1在一家金属加工厂,由于电焊人员未及时确认设备故障,导致无法控制电流,定位不精确。
最终,设备和材料的永久性损坏导致了相当大的经济损失。
事故2一名电焊员在没有佩戴面罩和防护眼镜的情况下进行电焊。
由于强烈的紫外线和红外线污染,引起了严重的角膜烧伤,影响了视力。
以上两个案例表明,电焊作业存在着复杂的安全风险,需要全面的安全规范和技术支持。
气割作业安全规范基本原则1.在进行气割操作前,应加强对操作环境的检查,避免存在明显的安全隐患。
2.保持设备和工具的完好状态,避免因为气割设备故障而导致的安全事故。
3.在气割过程中,加强对气体流动和压力的监控和控制,避免燃气空气混合比例不合理,引发火灾或爆炸的重大安全事故。
4.对于急性疾病、操作过度或暴露于有害物质的人员,应立即采取措施,识别到气割技术相关的健康风险。
操作技巧1.在气割过程中,应先佩戴适宜的劳保用品,例如工作衣、手套、护目镜等,以保护身体的不同部位免受气割的损伤。
2024年度电焊气割作业安全培训精品课件
2024年度电焊气割作业安全培训精品课件一、教学内容1. 电焊气割基础知识焊接方法分类与原理气割原理及设备2. 电焊气割安全操作规程个人防护装备的选择与使用现场安全操作要求3. 焊接气割作业中的安全隐患及预防措施火灾爆炸风险烟尘和有害气体危害4. 应急处理与事故预防火灾爆炸事故应急处理中毒窒息事故预防二、教学目标1. 理解电焊气割的基本原理及安全操作规程。
2. 掌握个人防护装备的正确选择与使用方法,提高作业人员的安全意识。
3. 学习并能够识别焊接气割作业中的安全隐患,采取有效预防措施。
三、教学难点与重点1. 教学难点:电焊气割作业中的安全隐患识别与预防措施的合理运用。
2. 教学重点:个人防护装备的正确使用和现场安全操作要领。
四、教具与学具准备1. 教具:电焊机、气割设备、个人防护装备(防护眼镜、面罩、手套、防火服等)。
2. 学具:课件印刷材料、随堂练习本、安全操作规程手册。
五、教学过程1. 实践情景引入(15分钟)通过展示电焊气割作业现场视频,让学生了解实际作业环境。
2. 理论知识讲解(40分钟)电焊气割基本原理与方法介绍。
安全操作规程讲解。
3. 例题讲解(30分钟)通过案例分析,讲解事故发生原因及预防措施。
4. 随堂练习(20分钟)学生分组讨论并完成随堂安全操作规程测试。
5. 互动环节(20分钟)教师提问,学生回答,加深对安全知识的理解和记忆。
6. 模拟实操(30分钟)在教师指导下,学生穿戴个人防护装备,进行模拟操作练习。
六、板书设计1. 电焊气割基本原理2. 安全操作规程要点3. 常见安全隐患及预防措施七、作业设计1. 作业题目列出电焊气割作业中必须遵守的五个安全操作规程。
2. 答案(1)保持工作场所通风良好;使用前检查设备完好;操作中佩戴防护装备;作业后清理现场;定期进行安全培训。
(2)防护眼镜、面罩、手套、防火服、防尘口罩等。
八、课后反思及拓展延伸1. 课后反思2. 拓展延伸邀请行业专家进行安全知识讲座,提高学生对电焊气割作业安全的重视。
焊割工安全培训
2
工作前或停工时间较长再工作时,必须搜检所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
3
检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂液试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
严禁用于试电极头球面。
上下工件要拿稳,工件堆放应整齐,不可堆得过高,并应留有通道。
工作完后,应关闭电源、水源、气源。
第三节
手工电弧焊工安全操作规程
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挪动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。
5
推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停止时,先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
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换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
在人多的地方焊接时,应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。
第四节
手工气焊(割)工安全操作规程
1
严厉遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用划定规矩和焊(割)具安全操作规程。
2、严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定。
3、电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘处要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨、防止温升、受潮。
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2024版电焊气割作业安全培训ppt课件
•作业安全基础知识•电焊气割设备安全操作•现场环境安全管理措施目录•危险源辨识与风险评估方法•应急预案制定与演练实施•事故案例分析与警示教育电焊定义气割定义作业特点030201电焊气割作业定义与特点常见危险因素及事故类型01020304触电事故火灾和爆炸事故烫伤事故职业病危害安全法规与标准要求国家安全生产法规行业标准及规范企业安全管理制度作业人员资质及职责作业人员资质要求作业人员职责设备检查与维护保养制度设备日常检查每日工作前对电焊气割设备进行例行检查,包括电源线、气管、焊枪、割炬等部件是否完好,有无破损或漏气现象。
定期维护保养按照设备生产厂家推荐的保养周期,对电焊气割设备进行定期维护保养,更换磨损部件,清洗气道,确保设备处于良好状态。
维修与更换发现设备故障或损坏时,应及时联系专业维修人员进行维修或更换,严禁私自拆卸或修理。
正确使用个人防护用品正确佩戴防护用品选用合适防护用品在进行电焊气割作业时,务必正确佩戴个人防护用品,确保用品与身体紧密贴合,避免有害物质侵入。
及时更换防护用品遵守操作规程严格按照设备操作规程进行作业,避免违规操作导致设备损坏或人身伤害。
熟悉设备性能在操作电焊气割设备前,应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。
保持设备清洁作业结束后,应及时清理设备表面和内部灰尘、杂物,保持设备清洁干燥,延长使用寿命。
遵循设备操作规程紧急情况下停机处理流程立即停机01撤离现场02报告处理03确保良好通风条件自然通风机械通风监测空气质量消除易燃易爆物品隐患清除现场易燃物将作业区域内的易燃物品、可燃垃圾等清理干净,避免引发火灾。
隔离火源将作业区域与火源隔离,如使用防火板、防火布等进行隔离。
控制气割火花采取有效措施控制气割过程中产生的火花,防止其飞溅到易燃物品上。
设置警戒区域和标识牌划定警戒区域悬挂标识牌配备消防器材定期检查通风设备监测空气质量变化检查易燃易爆物品评估安全措施效果定期检查现场环境状况危险源辨识流程明确电焊气割作业涉及的设备、材料、工艺和环境等因素。
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焊工带电操作机会多,诸如更换焊条、调节焊机电流、整理工件等,通常是带电进行 的,防护不到位易造成触电事故。
焊机的空载电压:
◦ 产生电弧前焊钳与焊件之间的电压。一般直接焊机55-90V,交流焊机60-80V。超出安全 电压(安全电压额定值的等级为42,36,24,12,6V,当电气设备采用了超过24V的安 全电压时,必须采取防直接接触带电体的保护措施。
郑州华威焊业有限公司
安全电压:我国的安全电压一般规定12-50V,企业的安全电压为36V。 人体阻值:通常在1500Ω-300000Ω。 触电:人碰到带电的导线,电流就要通过人体,人体能够承受的安全电流为小于
50mA。 人触电后的危险程度与下列因素有关: ① 通过人体的电压; ② 通过人体的电流; ③ 电流作用时间的长短; ④ 频率的高低; ⑤ 电流通过人体的途径; ⑥ 触电者的体质状况; ⑦ 人体的电阻。
◦ 接线时,人体直接接触接线柱、极板等带电体。 ◦ 登高作业时,触及低压电网,裸导线、接触或靠近高压电网。
间接电击
◦ 人体触。 ◦ 电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间绝缘损坏时,变压器
反接或错接在高压电源时,人体触及二次回路裸导体。 ◦ 操作过程中碰触破损电缆、胶木闸盒破损的开关等。 ◦ 利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其他金属物体代
为什么空载电压并不高,还会造成死亡事故发生?
◦ 焊条电弧焊发生触电死亡事故,大多是在不利条件下接触空载电压造成的。 ◦ 当焊工绝缘防护良好,一旦触及焊钳口等二次回路带电体的时候,通过人体电流大约在
11mA,会使手臂产生酸、麻的感觉。 ◦ 当在不利条件(例如夏天出汗或潮湿地工作,鞋袜潮湿,鞋底又薄等),此时一旦触及
◦ 是否易爆易爆场所,是需要考虑易燃易爆环境安 全要求。
焊工更换焊条和调节电流等,一般都是带电操作。但是必须做好绝缘 防护,严禁赤手更换焊条。
以下操作应切断电源才能进行: ◦ 转移工作地点搬动焊机 ◦ 更换熔丝 ◦ 焊机发生故障检修 ◦ 改变焊机接头 ◦ 更换焊件而需改装二次回路的布设等
使用条件:温度在-25~40℃;相对湿度不大于90%(25℃的环境温度时)。特殊条件 必须使用符合性能要求的焊机。
焊机必须平稳安放在通风良好、干燥的地方,焊机的工作环境应防止剧烈振动和碰撞。 焊机应半年进行一次例行维修保养,发现绝缘损坏、电刷磨损或损坏等应及时检修。 应避免焊机超负荷运行。
替焊接电缆而发生的触电事故。
教训:
1、焊工在二次 回路布线时, 切不可将人体、 动物和机械传 动部位接入电 路! 2、在易燃易爆 场所不可将存 在易燃易爆气 体的管道、设 备接入二次回 路,可能导致 火灾爆炸事故!
绝缘:电焊设备或线路绝缘
屏护:采用遮拦、护罩、护盖、开关箱。闸刀开关和接线柱不能采用绝缘,需要屏护。金属材料的 屏护装置,为了防止意外带电,还必须接地。
案例8:为何电源线过长,存在安 全隐患?
焊钳与电缆连接必须简便,连接可靠,接触良好。 要有良好的绝缘性能和隔热能力。 结构轻便、易于操作。 焊钳过热不得在水中冷却后使用。
检查焊机设备和工具是够安全可靠
◦ 焊接外壳的接地 ◦ 焊机各接线点接触是否良好 ◦ 焊接电缆绝缘是否损坏等
检查作业环境是够满足电焊作业的要求
间隔:在带电体和地面,带电体与其他设施和设备检、带电体和带电体之间保持安全距离。例如当 确需延长焊机电源线时(安全规定不得超过2-3m),必须离地2.5m,沿墙铺设。
自动断电:例如电焊机空载自动断电保护装置。一般需按照,危险环境作业必须安装。
个人防护
保护性接地或接零措施:所有交流、旋转式滞留电焊机和焊接整流器的外壳,均必须装设保护性接 地或接零装置。三相三线制供电系统中,必须设置保护性接地装置。三项四线制供电系统,必须设 置保护性接零。(严禁利用可燃易爆物品容器和管道作为自然接地极;弧焊变压器的二次绕组与焊 件的一端也必须接地(或接零),但二次绕组与焊件的一端不得接地(或接零);所有电焊设备的 接地(接零)线不得串接入接地体或零线干线;连接地线或接零时,应先将导线接到接地体上或零 线干线上,然后另一端接到电焊设备外壳上。拆除时,顺序正好相反;接地线和接零线必须用整根 的,中间不得有接头。
焊接电缆应是整根,中间不应有接头。如需短线接长时,则接头不应超过2个, 必须连接坚固可靠,保证绝缘良好。
严禁利于厂房的金属结构、管道、轨道、暖气设施或其他金属物件搭接起来作为 导线使用。
不得将焊接电缆放在电弧附件或炽热的焊缝金属旁。横穿人行、车行路线时,应 加护套。
焊接电缆绝缘一般每半年检查一次。
焊钳口等二次回路带电体的时候,通过人体电流可达44mA左右,这时焊工手部可能会发生 痉挛,甚至昏迷不能摆脱,这样就可能发生生命危险。
直接电击
◦ 人体触及电焊设备正常运行的带电体或者靠近高压电网发生的电击。
常见情况:
◦ 手或身体的部位接触到焊条、电极、焊枪或焊钳的带电部分,脚和 身体的其余部位对地和金属机构无绝缘防护。例如在金属容器、管 道、锅炉里和金属结构上焊接,或在阴雨天、潮湿地的焊接。
必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方 可上岗作业。
必须掌握岗位所需的安全技能知识。 必须懂应急处理的基本知识。
焊接电源:220v/380v,接触焊接的插座、开关或破损电源线,难摆脱,造成触电事 故。
焊机空载电压大多超过安全电压。阴雨天、浑身出汗、站在潮湿地或水下焊接等会造 成触电事故。
注意:电工属于特 殊工作,必须持证 上岗。焊工不得自 己接线,以防触电
事故。
焊机电源线长度不超过2-3m。当确需延长焊机电源线时(安全规定不得超过23m),必须离地2.5m,沿墙铺设。严禁将电源线拖在现场地面上。
焊机与焊钳和焊件连接电缆的长度根据具体情况而定,一般以20-30m为宜,太 长会增大电压降,太短不利于操作。