焊接与切割作业安全培训课件

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《电焊工安全培训》PPT课件

《电焊工安全培训》PPT课件
溅物的伤害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。

焊接与热切割安全培训课件

焊接与热切割安全培训课件
焊接与热切割安全培 训课件
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焊接与热切割概述
焊接与热切割安全 基础知识
焊接与热切割安全 操作规程
焊接与热切割安全 技术措施
焊接与热切割事故 案例分析
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焊接与热切割概述
焊接:通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到原子间结合而形成永久性连接的过程。 热切割:利用热能使材料熔化或燃烧而进行切割的方法。
焊接与热切割安全 操作规程
焊接前准备:检查 设备、材料、环境 等是否符合要求
焊接操作:按照工 艺要求进行焊接, 注意安全事项
焊接后检查:对焊 接质量进行检查, 确保符合要求
焊接安全:遵守安 全规定,确保自身 和他人的安全
操作前检查:设备、工具、气体等准备情况 操作中注意事项:遵守安全操作规程,避免事故发生 操作后清理:清理现场,确保安全 特殊情况处理:遇到紧急情况,采取相应措施
● 焊接与热切割过程中的危险因素: * 弧光辐射:焊接和热切割过程中会产生强烈的弧光辐射,对眼睛和皮肤造成伤 害。 * 焊接烟尘:焊接过程中会产生大量的烟尘,长期吸入会对呼吸系统造成损害。 * 热辐射:热切割过程中会产 生高温,对周围环境和人员造成热辐射伤害。
● * 弧光辐射:焊接和热切割过程中会产生强烈的弧光辐射,对眼睛和皮肤造成伤害。 ● * 焊接烟尘:焊接过程中会产生大量的烟尘,长期吸入会对呼吸系统造成损害。 ● * 热辐射:热切割过程中会产生高温,对周围环境和人员造成热辐射伤害。
制造业:焊接与热切割在制造业中的应用非常广泛,包括汽车、船舶、 航空航天、电子等领域
建筑业:焊接与热切割在建筑业中主要用于钢结构的连接和加固,提 高建筑物的稳定性和安全性

【精编】焊接与热切割特种作业安全培训PPT课件

【精编】焊接与热切割特种作业安全培训PPT课件
(1)气体保护焊存在触电危险 (2)弧光辐射强 (3)有毒气体浓度高 (4)压缩钢瓶有潜在爆炸的危险性 (5)存在高频电磁场危害 (6)存在放射危害
常用电焊方法的基本原理和安全特点
D.气体保护焊机的安全操作 (1)氩弧焊机使用应注意事项: a.检查电源、电压,应符合安全要求,接地装置应安
全可靠; b.检查气管、水管,不得漏气、漏水; c.根据材料的性能、尺寸、形状,先确定极性,后确
嘴的侧面; c.二氧化碳气体瓶应放在阴凉处,其最高温度不得超
过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源; d.作业前应检查焊丝的给进机构、电线的连接部分、
二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统。
常用电焊方法的基本原理和安全特点
3.二氧化碳气体保护焊 1.二氧化碳气体保护焊的特点 (1)焊接成本低 (2)生产率高 (3)抗锈能力强 (4)焊接变形小 (5)操作性能好 (6)使用范围广
应及时更换。
常用电焊方法的基本原理和安全特点
(10)二氧化碳半自动焊机的送丝电动机要定期碳刷 的磨损程度,磨损严重时要调换新碳刷。
(11)必须定期对二氧化碳半自动焊丝输送软管以及 弹簧管的工作情况进行检查,防止出现漏气或送丝 不稳定等故障。对弹簧软管的内部要定期清洗,并 排除管内赃物。
常用电焊方法的基本原理和安全特点
(2)直流弧焊机
1.旋转直流焊机 操作中应注意以下四点: a.新机使用前应将换向器上的污物擦干净,使换向器
与碳刷接触良好; b.启动时,应检查转子的旋转方向是否符合焊机标志
的箭头方向,否则应重新调整。 c.启动后,应检查碳刷和转向器,如有大量火花时,
应停机查明原因,经排除后方可使用。 d.数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三
焊接与热切割特种作业 安全培训

焊接、切割作业注意事项与安全培训课件PPT

焊接、切割作业注意事项与安全培训课件PPT

祝愿各位: 平安、健康、美满、幸福!
谢谢大家!
3、打磨作业安全防护
手持式砂轮在焊接作业中经常用于去除多余的焊肉、铁锈等,操 作不当易发生严重伤害事故。
高速飞溅的颗粒 砂轮片破碎伤人 安全装置失效(砂轮防 护罩脱落) 电线老化/破损导致触电 噪声
防护用品要求:
防护眼镜或防护面罩 手套 听力防护装置 工作服(不能穿可能被卷 入旋转装置的宽松衣物)
9时28分许,梁某某(未取得特种作业操作证)等人在车轴总装B线使用电焊机烧焊 、安装卷管器时,B线区域发生爆炸,随后车轴总装A线区域也发生爆炸。事故车间严 重损毁,
经调查询问、现场勘查和物证鉴定,初步查明事故直接原因是工人在大量使用稀释剂 清洗车轴总装线设备和地面的过程中,流入车轴总装线地沟内的稀释剂挥发产生的可燃 气体,与空气混合形成爆炸性混合物,遇现场违规电焊作业火花引发爆炸。
事故经过:
XXX工程机械制造有限公司,车间突然发生爆炸,现场造成17人死亡、33人受伤。 事故当日,XXX公司车间车轴装配车间停产,车间负责人通知部分员工到车间进行盘点 、清洁、设备维护改造等。7时30分,87名员工陆续上班。其间,24人在车轴总装线两 侧使用易燃液体稀释剂清洗总装线表面油漆;5人准备在车轴总装B线附近电焊作业, 清洁过程中,稀释剂流入到车轴总装线的地沟内。
注意五:
在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。但风力在5级以下、3级以 上进行露天焊接或气割时,应搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。下雨 雪时,不可露天进行焊接或切割工作时。如必须进行焊接时,应采取防 雨雪的措施。
注意六:
进行焊接工作时,应设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及 防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前,应检查并确认现 场无火种留下。

焊接与切割作业安全培训课件(很全面)

焊接与切割作业安全培训课件(很全面)
坚持“预防为主、防治结合”的方针 明确了用人单位在职业病防治中的责任 明确了劳动者享有的职业卫生保护权利
2019/5/3
22
三、 职业病防治法
劳动者享有的职业卫生保护权力 (P4)
1、获得职业卫生教育、培训
2、获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业 病防治服务
3、了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害 因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施;
31
五、 工伤保险条例
职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被 诊断、鉴定为职业病,所在单位应当自事故伤害 发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起30日 内,向统筹地区社会保险行政部门提出工伤认定 申请。遇有特殊情况,经报社会保险行政部门同 意,申请时限可以适当延长。 用人单位未按前款规定提出工伤认定申请的, 工伤职工或者其近亲属、工会组织在事故伤害发 生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起1年内, 可以直接向用人单位所在地统筹地区社会保险行 政部门提出工伤认定申请。
特种作业人员安全培训
金属焊接与切割作业
临沧靖泰安全技术培训中心 授课人:李真明 2015年10月
2019/5/3
1
培训课程安排
第一部分:安全生产的法律法规 第二部分:金属焊接与切割作业的安全生
产技术 ; 第三部分:有关事故案例; 第四部分:实际操作演练 ;
2019/5/3
2
我国2015年上半年安全生产情况
4、明确乡镇人民政府以及街道办事处、 开发区管理机构安全生产职责
5、进一步强化生产经营单位的安全生产 主体责任
6、建立事故预防和应急救援的制度 7、建立安全生产标准化制度 8、推行注册安全工程师制度 9、推进安全生产责任保险制度

焊接与热切割安全培训PPT课件

焊接与热切割安全培训PPT课件
安全附件
检查设备的安全附件是否完好,如焊接面罩、手套、工作服等,确保符合安全 标准。
焊接与热切割作业环境要求
作业环境评估
在开始焊接与热切割作业前,应对作 业环境进行评估,确保符合安全要求 。
通风与排烟
保持作业现场良好的通风和排烟,以 降低有害气体和烟尘对人体的危害。
焊接与热切割操作安全防护措施
个人防护
原因分析
工人未对周围环境进行充分检查, 易燃物未及时清理,同时热切割
设备未按规定保养和维护。
预防措施
加强工人的安全意识培训,要求 他们在作业前对周围环境进行检 查,确保无易燃物存在,同时定 期对热切割设备进行保养和维护。
焊接弧光辐射事故案例
事故描述
某焊工在焊接过程中未采取防护 措施,长时间暴露在弧光辐射下,
预防措施
加强操作人员的安全培训,确保他们 熟悉焊接设备的正确使用和维护方法, 同时要求操作人员佩戴齐全的防护用 具。
操作人员未按规定佩戴防护用具,对 焊接设备的安全性能缺乏了解,导致 气体泄漏引发爆炸。
热切割火灾事故案例
事故描述
某工人在进行热切割作业时,由 于切割过程中产生的火花引燃易
燃物,导致火灾事故。
02
安全培训应强调遵守安全规定和 操作规程,提高操作人员的安全 意识和自我保护能力。
规范操作人员的操作行为
安全培训应教授正确的操作方法和步 骤,确保操作人员掌握安全操作规程 。
培训中应强调避免违规操作和纠正不 良习惯,确保操作行为符合安全标准 。
减少焊接与热切割事故的发生
通过安全培训,使操作人员了解事故发生的常见原因和预防 措施,降低事故发生的概率。
实践操作
在专业人员的指导下,让员工进行焊接与热切割实践操作,培养员工 的实际操作技能和安全意识。

焊接、切割作业安全培训PPT课件

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焊接、切割作业中的危险源识别
高温、火花和熔融金属
焊接和切割作业过程中会产生高温、火花和熔融金属,直 接接触这些物质可能导致烧伤和烫伤。
有害气体、粉尘和烟雾
焊接和切割作业过程中会产生有害气体、粉尘和烟雾,长 期吸入这些物质可能对作业人员的呼吸系统和心血管系统 造成危害。
机械伤害
焊接和切割设备在运行过程中可能存在机械伤害的风险, 如夹伤、割伤等。
对焊接、切割作业过程进 行记录和总结,分析存在 的问题和不足之处,提出 改进措施。
04
焊接、切割作业事故案例分 析
焊接、切割作业事故案例概述易燃物 品上引发火灾。
事故案例二
某建筑工地在进行切割作业时, 由于防护措施不到位,导致工人 被割伤。
根据作业需求,准备好相应的 焊接、切割材料,并确保材料
质量合格。
焊接、切割作业中的安全操作
01
02
03
04
遵循操作规程
严格遵守焊接、切割设备的操 作规程,确保作业过程安全可
控。
注意观察与调整
在焊接、切割过程中,密切观 察设备运行状况,及时调整参
数,避免出现异常情况。
防止烫伤和触电
在焊接、切割过程中,注意防 止烫伤和触电事故的发生,确
切割
利用热能、电能或化学能,通过金属 熔融来分离金属材料的工艺过程。常 见的切割方法包括火焰切割、等离子 切割、激光切割和水切割等。
焊接、切割作业的应用领域
制造业
焊接广泛应用于各种金属结构的 制造,如船舶、车辆、建筑等。 切割则用于金属材料的加工和改
造。
建筑业
焊接在建筑钢结构制造中广泛应用, 切割用于建筑材料的加工和改造。
焊接、切割作业事故原因分析

焊接与热切割安全技术培训(初培)PPT课件

焊接与热切割安全技术培训(初培)PPT课件

第五十五条
第六十条
第六十四条
30



第二条

险 条
第十六条

》 的
第十七条


第十九条


31
的《
七 项 基 本 法 律 制 度
安 全 生 产 法 》 规 定
1、安全生产监督管理制度 2、生产经营单位安全保障制度
3、生产经营单位负责人安全责任制度
4、从业人员安全生产权利和义务 5、安全中介服务制度 6、安全生产责任追究制度 7、事故应急救援和处理制度 32
(2)焊接应用范围:焊接可应用在静载荷、动 载荷、疲劳载荷、冲击载荷下工作的结构,也 可应用于低温、高温、高压、有腐蚀性介质条 件下使用的结构。P22--23
(3)焊接技术的意义:焊接已经成为机械制
造工业部门和修理行业中重要的加工工艺,
也是现代工业生产中不可缺少的加工方法。
P23
36
三、切割基本原理及分类P24
19
特 种 作 业 人 员 培 训
考 核 的 重 要 意 义
1、提高从业人员安全素质
2、提高企业安全生产工作 水平
3、有效防止事故的发生。
20
符合相应工种作业
特点需要的其他条件
21
22
教考分离制度
23
特种作业人员安全技 术考核合格的发给: 《特种作业操作证》
考核不合格允许 补考一次。
24
《特种作业操作证》 全国通用,每3年复 审一次,不得伪造、 涂改、转借、或转让。
二、碳素结构钢的分类P32 (一)按碳含量分:低、中、高碳钢P32 (二)按钢的品质分:普通、优良碳素结构钢P32—33 (三)按用途分:结构钢、工具钢P33

特种作业人员安全培训电焊切割工ppt课件

特种作业人员安全培训电焊切割工ppt课件

经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
三、回火
定义:由于预热火焰燃烧速度失去平衡而引起的火焰倒流现 象。
回火产生的原因: 1、割嘴沾有金属飞溅物; 2、割嘴过热; 3、割嘴与工件的距离过小; 4、乙炔开得过小; 5、割炬阀体密封不严。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
第一章 焊接切割安全技术
§1 概述
金属焊接 利用加热、加压或两者并用,用或不用填充金属 使工件达到原子结合的一种加工方法。
焊接类型 1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊 焊接过程 1、准备阶段 2、施焊阶段 3、质检和验收阶段
1、乙炔 乙炔与铜、银、水银等金属长期接触时,会生成乙炔铜和 乙炔银等爆炸性混合物。 因此:凡供乙炔使用的器材都不能用含铜量70%以上铜合 金制造。 乙炔与氯、次氯酸盐等化合,在日光照射下以及加热等条 件下就会发生燃烧和爆炸。 所以:绝对禁止使用四,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
2、电流对人体的伤害
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生理伤害。 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功
能。 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害,主

焊接与热切割作业安全培训【共60张PPT】

焊接与热切割作业安全培训【共60张PPT】
,以保证电缆不致过热而损伤绝缘层。 (4)焊机的电缆线应使用整根导线,中间不应有连接接头。当工作需要接长导线时,应使用接头连接
器牢固连接,连接处应保持绝缘良好,而且接头不要超过两个。 (5)焊接电缆线要过马路或通道时,必须采取保护套等保护措施,严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其它易燃物品的容器的
材料上。
(6)禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作电焊导线电 缆。
图例说明二
解图:职工有权拒绝违章指挥
第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存 在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥 和强令冒险作业。 生产经营单位不得因从业人员对本 单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违 章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或 者解除与其订立的劳动合同。
1、电流强度
2、电流通过人体的持续时间
3、电流频率
4、电流通过人体途径 5、人体的健康状接接触触电 1、单相触电 2、两相触电 3、电弧伤害
(二)间接接触触电
1、接地故障电流流入地点附近地面电位分布
2、接触电压及接触电压触电
3、跨步电压及跨步电压触电
焊机触电原因
焊条电弧焊的安全技术
1、对电焊机的安全要求 (1)电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。
(2)电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符.特殊环境条件下,如在气温过低或过高、湿度过大、气压过 低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合特殊环境条件性能的电焊机,或采取必要的防护措施。
第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其 他不安全因素,应当立即向现场安全生产 管理人员或者本单位负责人报告;接到报 告的人员应当及时予以处理。
释义:“安全第一、预防为主。”从 业人员处于安全生产的第一线,最有 可能及时发现事故隐患或其他不安全 因素。本条规定从业人员的报告义务 ,这也符合群众参与安全生产工作的 方针。从业人员发现事故隐患或者其 他不安全因素要报告的义务有两要求 :一是应立即报告,一是向现场安全 生产管理售货员或者本单位负责人报 告。这么要求可以防止隐患突发、事 态扩大,也有利于接到报告的人及时 处理。

特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件

特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件

第二节 电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生 理伤害。 • 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 • 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害,主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 • 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下,人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
3、渗碳体(Fe3C) 渗碳体—是铁和碳的化合物,其含碳量为6.69% 渗碳体硬度很高,约为800HBs(W),脆性很大,而 塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体(P)——F+ Fe3C 珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变得 到的产物,因此,它只存在于727℃ 以下,其平均 含碳量为0.77%
完善, 接线错误, 造成触电事故。 • (6) 其他偶然因素, 如人体受雷击等。
第四节 防止触电的安全措施
• 1)安全制度 • (1) 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行
、 使用和维护以及专用保护装置等环境中, 要严 格遵守国家规定的标准和法规。 • (2) 加强安全教育, 普及安全用电知识。 • (3) 建立健全安全规章制度, 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等, 并在实际工作中严格执行。
触电分类 跨步电压触电 高压触电
二.焊机的保护性接地与接零
• 三相三线制:焊机必须装保护性接地装置。
• 三相四线制中性点接地的供电系统中:焊机必须 安装保护性接零装置。
• 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小于 4Ω。
• 在380V低压系统中,焊机接地电阻不得大于4Ω。
• 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零(焊钳不应接地或接零)。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时,应将焊件的接地线 (或接零线)暂时拆除,焊完后恢复。

金属焊接切割作业安全技术培训课件

金属焊接切割作业安全技术培训课件

滦县众兴钢构有限公司
概述
学习焊接切割安全技术的必要性
职工在焊接切割工作过程中需要与各种易燃易爆气体、压力容器 和电机电器接触,焊接过程中会产生的有毒气体、有害粉尘、弧光 辐射、电磁场、噪声和射线等。上述危害因素在一定条件下可能引 起爆炸、火灾、烫伤、急性中毒(锰中毒)、血液疾病、电光性眼 炎和皮肤病等疾病。此外还可能危及设备、厂房和周围人员的安全, 给国家和企业带来灾难。
2、气焊与切割都属于明火操作,如果在作业过程中,设备 或安全设备存在缺陷,或者操作者违反安全操作规程,就有可 能造成火灾甚至爆炸事故。
3、气焊与气割的火焰温度高达3000℃以上,在对镁、铝、 铜等有色金属或其合金进行作业时,高温致使金属氧化物蒸汽 挥发,特别是在密闭的空间内,容易造成操作者中毒。
滦县众兴钢构有限公司
低、电流大小和氩气流量; d.安装氩气减压器,安装后,试验应无障碍和漏气; e.冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中冷却水的流量
应正常,严禁断水施焊;
滦县众兴钢构有限公司
4.气体保护焊机的安全操作
(1)氩弧焊机使用应注意事项:
f.高频引弧的焊机,要保证高频防护装置良好,不得发生短路, 振荡器电源线路中的联锁开关应严禁分接;
学习焊接切割安全技术的目的在于使有关人员掌握焊接操作的 基本原理、操作安全及防护方法,严格执行国家标准《焊接与切割 安全》GB9448-88及各项有关操作安全的规程,从而保证安全生产, 避免事故发生。
滦县众兴钢构有限公司
一、焊接的实质
概述
焊接是通过加热或加压或两者并用,在采用或
不采用填充材料的情况下,使分离金属通过原子间
2.硅整流弧焊机 操作时应注意以下三点: a.焊机要在原厂使用说明书要求的条件下工作。 b.使用时应先打开风扇电机,观察电压表示值应正常,仔细察听有无异

焊接与切割作业安全培训课件(很全面)-PPT精选文档199页

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16.01.2020
13
特种作业人员需掌握的安全生产法的内容
3、生产经营单位应当教育和督促从业人员严 格执行本单位的安全生产规章制度和操作 规程,并向从业人员如实告知作业场所和 工作岗位存在的危险因素、防范措施以及 事故应急措施。
4、任何单位或者个人对事故隐患或安全生产 违法行为,均有权向负有安全生产监督管 理职责的部门报告举报。
治工作提出意见和建议。
用人单位应当保障劳动者行使前款所列权利。因 劳动者依法行使正当权利而降低其工资、福利等 待遇或者解除、终止与其订立的劳动合同的,其 行为无效。
16.01.2020
23
劳动者享有的职业卫生保护权力
用人单位应在产生或存在职业病危害因素 的工作场所、作业岗位、设备、材料(产 品)包装、贮存场所设置相应的警示标识。
坚持“预防为主、防治结合”的方针 明确了用人单位在职业病防治中的责任 明确了劳动者享有的职业卫生保护权利
16.01.2020
21
三、 职业病防治法
劳动者享有的职业卫生保护权力 (P4)
1、获得职业卫生教育、培训
2、获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业 病防治服务
3、了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害 因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施;
二、法律
三、安全生产行政法规
第二节中华人民共和国安全生产法
新的《中华人民共和国安全生产法》2014年12月1
日施行,是我国第一部全面规范安全生产工作的
专门法律。 16.01.2020
7
安全生产法律法规架构
16.01.2020
8
一、安全生产法
立法的目的是为了加强安全生产监督管理,防 止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和 财产安全,促进经济社会可持续健康发展 。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

4、明确乡镇人民政府以及街道办事处、 开发区管理机构安全生产职责
5、进一步强化生产经营单位的安全生产 主体责任
6、建立事故预防和应急救援的制度 7、建立安全生产标准化制度 8、推行注册安全工程师制度 9、推进安全生产责任保险制度
13.10.2020
精选版
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
11
一、安全生产法
10、加大对安全生产违法行为的责任追究力度 修改后的安全生产法进一步加大了对生产经营 单位违法行为的处罚力度。规定了对发生生产 安全事故的单位,按照一般(20万-50万)、较 大(50万-100万)、重大(100万-500万)、特 别重大(500万-1000万),情节特别严重的 1000万-2000万)四类事故等级分别处以最低二 十万元最高两千万元的罚款。
积极性 ㈡、促进生产和经济的发展 ㈢、促进社会稳定
13.10.2020
精选版
7
第一节 安全生产法律法规
第一节安全生产法规体系
我国已初步形成了一个以宪法为基本依据,以 《安全生产法》为核心。以法律、行政法规、地 方性法规、规章和技术规章、标准为依托的安全 生产法规体系。
一、中国人民共和国宪法
二、法律
三、安全生产行政法规
第二节中华人民共和国安全生产法
新的《中华人民共和国安全生产法》2014年12月1
日施行,是我国第一部全面规范安全生产工作的
专门法律。 13.10.2020
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安全生产法律法规架构
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一、安全生产法
立法的目的是为了加强安全生产监督管理,防 止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和 财产安全,促进经济社会可持续健康发展 。
十大亮点: 1、坚持以人为本,推进安全发展 2、建立完善安全生产方针和工作机制
考点:安全生产基本方针:“安全第一、预防为主、综 合治理”
3、落实“三个必须”,明确安全监管部门的执法地 位 考点:“管业务必须管安全”、管行业必须管安
全、管生产经营必须管安全”
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一、 安全生产法
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法律责任
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第一节 安全生产法律法规
二、安全生产法规的特征 ㈠、安全生产法规有着较强的科技性 ㈡、安全生产法规具有广泛的社会性 ㈢、安全生产法律关系客体方面有其不同的特点 三、安全生产法规的作用 ㈠、确保从业人员的合法权利、调动从业人员的
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一、安全生产法
五项基本原则:即人身安全第一的原则, 预防为主的原则,权责一致的原则,社会 监督、综合治理的原则及依法从严处罚的 原则。
七项基本法律制度:监督管理制度、企业 安全保障制度、单位负责人责任制度、从 业人员权利和义务制度、安全中介服务制 度、事故应急救援和调查处理制度、安全 生产责任追究制度。
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特种作业人员需掌握的安全生产法的内容
1、生产经营单位应当具备本法和有关法律、行政法 规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件; 不具备安全生产条件的,不得从事生产经营活动。
2、生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育 和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识, 熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程, 掌握本岗位的安全操作技能,了解事故应急处理 措施,知悉自身在安全生产方面的权利和义务。 未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得 上岗作业,生产经营单位应当建立安全生产教育 和培训档案,如实记录安全生产教育和培训的时 间、内容、参加人员以及考核结果等情况。
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第一章 安全生产法律法规
一、安全生产法规的概念 广义的安全生产法规是指我国保护从业人
员和保障生产资料及财产安全的全部法律 规范。 狭义的安全生产法规是指国家为了改善劳 动条件,保护从业人员在生产经营活动中 的安全和健康,以及保障生产安全所采取 的各种措施的法律规范。
特种作业人员安全培训
金属焊接与切割作业
临沧靖泰安全技术培训中心 授课人:李真明 2015年10月
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培训课程安排
第一部分:安全生产的法律法规
第二部分:金属焊接与切割作业的安全生 产技术 ;
第三部分:有关事故案例;
第四部分:实际操作演练 ;
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二、职业道德教育
职业道德的基本概念 道德是一定社会为调整人们之间以及个人和社会
之间的关系所倡导的行为规范的总和。因而道德 体系中产生了职业道德、家庭婚姻道德和社会公 共道德三个最主要组成部分。 职业道德是所有从业人员在职业活动中应该遵循 的行为准则, 特种作业人员的职业道德集中体现在“遵章守纪, 安全第一”。
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事故和事故隐患
事故是指在生产经营活动(包括与生产经 营有关的活动)中突然发生的,伤害人身 安全和健康,或者损坏设备设施,或者造 成经济损失的,导致原生产经营活动(包 括与生产经营活动有关的活动)暂时中止 或永远终止的意外事件。
事故隐患是指作业场所、设备及设施的不 安全状态,人的不安全行为和管理上的缺 陷,是引发生产安全事故的直接原因 。
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特种作业人员需掌握的安全生产法的内容
3、生产经营单位应当教育和督促从业人员严 格执行本单位的安全生产规章制度和操作 规程,并向从业人员如实告知作业场所和 工作岗位存在的危险因素、防范措施以及 事故应急措施。
4、任何单位或者个人对事故隐患或安全生产 违法行为,均有权向负有安全生产监督管 理职责的部门报告举报。
我国2015年上半年安全生产情况
上半年全国事故总量、较大以上事故继续下降, 共发生各类事故13.9万起、死亡2.6万人,其中: 较大事故发生较大以上事故498起,死亡人数2136 人;
2015年1-7月份云南省共发生各类伤亡事故4525起、 死亡1673人。其中:生产经营性安全事故948起、 死亡384人;重大事故1起、死亡13人;较大事故 45起、死亡191人(永德县的一起交通事故:7月6 日10时05分许,临沧市营盘镇大乃坝办事处立新 队杨忠成驾驶三轮摩托车,载4人(含驾驶员)行 至永德县亚练乡文化村“一章线”路段翻出路边, 造成3人死亡、1人受伤)。
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