巷道掘进过断层措施
掘进巷道过断层措施
掘进巷道过断层措施
引言
在进行地下矿井巷道的掘进工作中，经常会遇到地质断层，尤其是深埋断层。
这些断层对巷道的稳定性和安全性会造成严重影响，因此需要采取相应的措施来应对。
本文将介绍在掘进巷道过断层时，常见的措施和方法。这些措施和方法旨在降
低地震风险、保障巷道的安全稳定运行。
1. 断层的特点和背景
地质断层是地球表层的岩石体在地壳运动中断裂形成的。其性质包括平面、倾向、倾角、滑动方式等多种因素。对于地下巷道来说，最关键的是断层的宽度、位移和活动性。
在进行掘进工作时，需要对断层进行详细的勘察和分析。这些信息将有助于制
定针对性的措施，确保巷道的安全。
2. 断层措施的分类
掘进巷道过断层的措施主要包括预处理措施、局部支护措施和全面支护措施。
下面将对这三类措施进行详细介绍。
2.1 预处理措施
预处理是指在正式掘进之前，对断层进行一系列处理措施，以减小其对巷道的
影响。
2.1.1 断层完全消除
对于宽度较小、位移较大的断层，常采用完全消除的方法。该方法主要包括对
断层岩体进行逐层开挖、支护和加固。确保巷道穿越断层后，岩体的完整性和强度。
2.1.2 断层切除
对于宽度较大、位移较小的断层，可以采取断层切除的方法。即通过对断层两
侧的岩体进行逐层开挖并移除，使断层不再位于巷道的范围内。
2.2 局部支护措施
局部支护是指在掘进巷道时，对断层区域进行特殊加固，以保证巷道的安全。
2.2.1 支护体系设计
根据断层的特点和工程要求，设计合理的支护体系。常见的支护体系包括注浆
锚杆、锚索网片和喷射混凝土等。通过合理的支护体系设计，可以增加断层区域的稳定性。
过断层等构造变化带时的安全措施
1、掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施
掘进巷道在通过断层、褶曲等构造变动剧烈、围岩松软、节理裂隙发育地带，以及顶板岩性突变地带时，由于围岩强度低，稳定性差，帮顶压力大，在安全技术方面应做好以下几方面工作。
（1）加强巷道掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料（包括构造分布、岩性变化等），及时制定具体的施工方法与安全措施。
（2）巷道在破碎围岩中掘进时，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减少顶板出露后的挠曲离层，提高顶板稳定性。
（3）施工中严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。随时注意观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层等构造带出露时间。一旦发现征兆及时处理，防患于未然。
（4）机掘工作面临近断层或穿越断层带时，应提前缩小锚杆间排距，变单路锚索为双路锚索，必要时采用喷浆支护及时封闭岩面。
（5）炮掘迎头临近断层或穿越断层带时，应减少爆破装药量，降低因爆破对断层带附近破碎顶板的震动，必要时采用支设拱形棚的支护方式支护围岩。
（6）减少空顶距离，及时支设临时支护，永久支护要跟上，滞后距离不得大于一排锚杆排距加300mm。
（7）支设拱形棚时支架背板要严实，一方面提高支架对围岩的支护能力，另一方面防止掘进中漏顶或漏帮。
（8）在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。
2、在松软膨胀岩体或破碎煤中掘进时应采取的措施
松软膨胀岩体一般指粘土岩、泥岩等松软岩体，它们具有“软、弱、松、散”等特点，即强度低、遇水极易崩解与膨胀、变形剧烈，易产生塑变和流变，结构疏松，稳定性与胶结性能都比较差，很容易在空顶时规则垮落。在这类岩层中掘进巷道时，要采用使围岩暴露小、悬露时间短的施工方法，及时有效地支护顶板。
煤巷过断层安全技术措施
煤巷过断层安全技术措施
摘要
在煤炭开采过程中，煤巷穿过断层是一种常见现象，然而断层往往伴随着地质构造上的复杂性和附加的危险性，给煤矿生产带来了很大的安全隐患。在这种情况下，对煤巷的结构设计、巷道支护、巷道瓦斯抽采等安全技术措施的落实显得尤为重要。本文将综合介绍煤巷过断层的安全技术措施，旨在提高煤矿生产的安全性和效率。
背景
地质构造中断层为一种较为特殊的地质现象，对应到煤矿开采中，巷道穿越断层难免会对采矿过程造成一些阻碍。尤其是断层不仅影响甚至破坏了巷道的完整性，更给矿井引入了新的安全隐患。因此，在开采中处理好煤巷过断层的问题是煤矿安全生产的重要任务。
结构设计
断层往往使得巷道及其支承系统面临更为复杂的荷载情况，在设计过程中，需要注重煤巷和支架的几何形状和尺寸的合理设计。同时，根据不同断层的性质和位置，采取相应的支护措施。
1.框架支护
钢质支架是一种常用的煤巷支护形式，通常采用单抽或者双抽形式布设在断层上。在框架支护中，支架的设置需要根据巷道的形状进行
调整，保证框架支架能够牢固地卡在圆弧上，并且按照不同断层的性
质进行相应的框架设计。
2.绞盘支护
绞盘支架是一种高效的支架形式，可以帮助在不同断层中实现畅通
的巷道通行。绞盘采用了一个集成控制系统，来达到保持巷道结构完
整的目的。它可根据煤巷的设计，实现一定的调节，尤其在面对较大
断层时，可以自动适应调整巷道高度，保证通行的连续性。
3.钻木梁支护
钻木梁支架常常用于煤巷过小规模的断层，适用于小规模、短时间、低费用的巷道开挖，因为钻木梁是一种廉价而且容易安装的支架形式，可大大降低煤巷过断层的建设成本。
煤巷过断层安全技术措施
煤巷过断层安全技术措施
煤巷是煤矿中的通道，它是运送煤炭和供人通行的重要通道。在煤矿中，煤巷经常会遇到断层，这种地质构造带来的安全隐患给煤矿生产带来了巨大风险。因此，在煤巷过断层时需要采取一系列的安全技术措施，以保障煤矿工人的生命安全。
一、地质勘察
地质勘察是煤巷过断层第一步也是最重要的一步。在煤巷过断层前需要进行详细的地质勘察，包括地质构造、断层的性质、地质结构等，了解清楚煤巷所处地质构造，以评估煤巷过断层的安全风险。
二、加强煤巷支护
煤巷过断层时，需要对煤巷进行支护加强，以防止断层向煤巷内延伸，造成巨大损失。支护的方式主要有三种，即钢架、预应力锚杆和桩式支护。在选择支护方式时需要根据断层的特点及周边地质条件进行综合考虑。
三、加强监测
在煤巷过断层时，需要加强煤巷及周围地区的监测。监测方式包括地质雷达、地下水位监测、应变计监测等。通过实时监测，及时发现异常情况并进行相应的处理，避免安全事故的发生。
四、合理布置巷道
在煤巷过断层时，为了保证煤巷的安全稳定，需要根据地质条件合理布置煤巷，避免建设过于陡峭或过于挤压的巷道。合理布置
1
井巷采区过断层、老空区、溶洞安全技术措施
井巷采区过断层、老空区、溶洞安全技术措施在煤矿开采过程中，采区地质条件的复杂性和多变性，成为制约煤炭开采发展的重要影响因素。其中，井巷采区过断层、老空区、溶洞等地质构造和地质现象对煤矿的生产运营以及人员的生命安全构成了较大威胁。因此，在具体的生产运营中，采用安全技术措施，保障矿井的安全环境和工作区域的空间稳定性，显得尤为重要。本文将介绍井巷采区过断层、老空区、溶洞三方面常用的安全技术措施。
过断层安全技术措施
过断层是指断层对煤炭产层的影响，对煤矿的开采带来了很大的困难和危险。因此，过断层的安全技术措施要特别注意：
1.钻孔排放
钻孔排放方法是过断层安全技术措施的一种有效方式。具体措施是通过矿井下方钻孔，将矿井底部的部分岩层或煤体等移除，从而降低矿井底部岩层应力的大小，达到减少地质灾害的目的。同时，采用钻孔排放，能够有效地提高地应力的分布状态，使得移除部分的岩层和煤体等重力体得到更好地释放，保障矿井地质环境的稳定性。
2.支护加强
对于采区过断层地段，通常采用化学锚杆等方式提高井下巷道和工作面的稳定性，同时加强支架和锚杆的数量，加强支护系统的整体稳
定。化学锚杆可以有效地增加巷道的稳定性和支护效果，避免过断层
地段岩层的滑动和变形，提高了矿井的安全性。
老空区安全技术措施
煤矿老空区是指元老采场以上的空区域，该区域内的岩层和煤层已
经因长期开采而产生了各种地质现象和变化。为保障矿井的安全生产，需要采用一些特殊的安全技术措施：
1.退采充填法
在煤矿老空区地段，为避免老空区的变形和滑动等地质灾害，通常
采用退采充填法。该方法是在采完原煤后，将巷道和工作面用水泥封
采掘工作面遇断层、顶板破碎、过旧巷、老空安全技术措施
采掘工作面遇断层、顶板破碎、过旧巷、老
空安全技术措施
采掘工作面遇断层、顶板破碎、过旧巷、老空安全技术措施
掘进工作面遇断层应采取挑顶卧底通过，不得采取上下探槽而破坏地层结构，过断层时必须加密技护，增大支护材径，认真进行背帮接顶，同时加强瓦斯检查和通风管理，遇断层后一般情况下瓦斯涌出量较大，风筒要拉拢碛头，破损的风筒要及时更换，风筒要认真悬挂。在掘进过程中要严格进行敲帮问顶，及时处理悬渣危石，过断层掘进岩巷时严格按岩巷掘进安全措施进行施工。
同时加强支护管理，增大支护材径和支护密度，认真进行背帮接顶，加密楼扛。支护脚窝的深度不得小于0.1M,而且要挖在硬底上。增加瓦斯检查的次数，加强通风设施的管理，尽量增大掘进碛头的风量，降低作业点的瓦斯浓度。
半煤(岩)巷施工：应采取先掏底煤，掏底煤时严格进行煤层巷道部份的支护，在放顶前按由里向外的顺序回掉煤巷部份的临时支护，在放顶板岩层时要加固后面的支护，放顶时要按由外向里的顺序逐架进行，半岩掘进的渣石不得砌在巷道的两侧。
巷道过采空及其它旧巷、溶洞时，必须采用充填法通过，充填材料选用灰石块及沙浆，充填厚度不得少于10M，充填
层不得有漏风。过旧巷时要加强临时支护，在原来的支护条件下加大支护材径，加密支护，同时严格背帮。必要时可以采取发碹支护。发碹时严格按巷道发碹作业规程进行施工。
井巷工程过断层、较软煤岩层的安全技术措施
—1—
井巷工程过断层、较软煤岩层的安全
技术措施 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面页
井巷工程过断层、较软煤岩层的安全技术措施
井巷工程过断层、较软煤岩层的安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《井巷工程过断层、较软煤岩层的安全技术措施》正文如下：
井巷工程过断层、较软煤岩层的安全技术措施
1、井巷工程过断层较软煤岩层时，必须加强已采段的支护，工程质量必须达到作业规程的要求，且应山有力。
2、空帮柱下必须穿木鞋，中排柱下必须穿铁鞋，并在木铁鞋下垫荆笆。
3、空帮必须打戗柱加固支架。
4、空帮每间隔1米架设一个木垛，|1.2X0.12X1即道木或坑木1.2米长，1米长，0.1 2米，打木垛接顶，增加空帮支撑力。
5、安排专人巡视采面支架承压情况，必要时，对支架二次注液，不得使用失效柱，过期柱。发现有漏液柱时，要及时更换。
过断层安全技术措施
华坪大华煤炭有限责任公司大凉煤矿
12101掘进工作面过断层时的
安全技术措施
一、基本情况：
根据大凉煤矿2006年度生产接替计划，准备掘进12101回风平巷，12101掘进工作面的掘进方位度，掘进60米左右，可能会遇到一个落差在3米的断层，断层方位与工作面成度交角。为确保掘进时不发生安全事故，制定本安全技术措施。
二、安全技术措施：
(一)、顶板管理措施：
1、该断层与掘进工作面的交角很大，可直接穿越断层面，待巷道进入围岩稳定地段后，调整方位，由顶板穿层，揭露煤层。
2、支护前，必须用钢钎把顶板和两帮的活石全部撬下，支护时棚距缩到1米一栋抬箱，以提高支护的应变能力。
3、穿越断层时，如遇顶板节理发育，架设抬箱时，抬梁的方向尽量正交节理，背帮顶一定要严实，减少空顶距离，
4、每次打眼，出渣时，前探支护必须按作业规程的要求架设。
5、采用小进度循环方式掘进，每次掘进度不得超过1米。
6、所有支护采用Φ≥12的松木作支护。
(二)、防止断层水突然涌出的安全技术措施。
1、每班安全员必须跟班作业，特别注意掘进时是否有透水征兆。
2、有透水征兆时，必须坚持有凝必探、先探后掘的探放水措施。探水时采用探3米，掘1米的原则掘进。
3、巷道穿过断层后，若无涌水现象，方可结束探水。
(三)、瓦斯管理措施：
为防止过断层时，瓦斯突然涌出，必须采取以下安全技术措施。
1、班组长、安全员必须携带便携式瓦检仪。
2、瓦检员必须现场跟班，每小时至少检查一次瓦斯，看是否有瓦斯突然升高的现象，如有必须按要求处理，并查明原因。
3、严格执行“一炮三检”制度。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
煤矿掘进巷道过断层安全技
术措施
汇报人：
日期:
•引言
•断层构造对煤矿掘进的影响
•过断层前的准备工作目录
•过断层的具体安全技术措施
•安全监管和管理措施
•案例分析与应用
•结论与展望
01引言
中国煤炭资源分布广泛，断层发育，在煤矿建设和生产过程中，常常会遇到断层构造，过断层是煤矿生产中经常遇到的问题。
过断层时，由于煤、岩体松散破碎，易发生透水、瓦斯突出、冒顶等事故，对煤矿安全生产构成严重威胁。
背景介绍
本文旨在探讨煤矿掘进巷道过断层的安全技术措施，以保障煤矿安全生产和作业人员的生命安全。
研究和实施有效的安全技术措施，对提高煤矿安全生产水平、保障作业人员的生命财产安全以及促进煤炭行业的可持续发展具有重要的现实意义和深远的历史意义。
目的和意义
02
断层构造对煤矿掘进的影
响
1断层构造概述
23
断层是地壳岩层因受力作用断裂并发生相对位移的构造。
根据断层位移和断层面产状，可以将断层分为多种类型。
在煤矿掘进中，经常遇到的是正断层和逆断层。
断层会导致煤层与围岩的稳定性发生变化，给煤矿掘进带来安全
隐患。
在断层附近，地应力集中，煤层和围岩容易发生冒顶、片帮等事故。
过断层时，如果处理不当，会导致瓦斯积聚、透水等安全问题。
断层对煤矿掘进的影响
过断层时，可能发生冒顶、片帮等事故，导致人员伤亡。
人员伤亡
过断层时，可能发生瓦斯爆炸、透水等事故，造成财产损失。
财产损失
过断层时，如果处理不当，会影响煤矿正常生产。
影响生产
过断层时可能出现的危险
03
过断层前的准备工作
技术准备
详细分析断层的产状、性质、影响范围及围岩的物理、力学性质等资料，制定详细的过断层方案。制定过断层的安全技术措施，
掘进过断层安全技术措施
黔越矿业有限公司
贞丰县挽澜乡大石堡煤矿
11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施
编制单位：大石堡煤矿生产技术科
编制日期：2017年1月18日
11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施11209回风上山掘进至58m处遇F1断层，断层落差约10－12M 左右，为正断层，为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如下安全技术措施：
一、施工技术要求
1、回风上山停止掘进，从迎头后退4M避F1断层开门，按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另行编制。
2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm，采用11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6m。
3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。
二、专项安全技术措施
一）、过断层破碎带防止水灾措施
1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。
2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。
3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。
异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。
发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦
斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。
采煤工作面过断层安全技术措施
采煤工作面过断层安全技术措施在采煤过程中，若遇到断层，采矿工作会变得非常复杂和危险。
因此，为了确保采煤工作面的安全与稳定，需要采用一系列的技术措
施来应对断层带给我们的挑战。
断层地质条件分析与判断
断层带是指地层中结构破裂所形成的断层，分为单一断层和复杂
断层。针对不同类型的断层，需要采用不同的技术措施。
在采煤之前，必须对断层进行详细的地质调查和分析，以确定断
层的位置、类型、长度、宽度和倾角等。然后根据断层的特征和本质，使用适当的技术手段进行措施的选择和应用。
补强措施
针对断层的不同类型，可以采取补强措施来增强煤层固结，提高
煤层稳定性。
1.松散断层：在松散断层上方30-35米范围内用机器进行掘进，然后进行最终开采。采煤工作面的结构要尽量与断层之间保持一
定的距离，并在断层顶部进行支护，防止产生倒板现象。
2.板状断层：在板状断层处采用支拉式支护，采用自稳立方
体结构支护，加大支护密度。在断层顶部进行宽带式支护，并设置行
李高度。
3.壳状断层：在壳状断层处，采用双向平行低强度支护。在
断层顶部设置掏槽，并在落筒处增加降速装置，避免采样物流向断层。
4.溶洞断层：根据溶洞大小和特点，采用不同的补强技术措施。小溶洞可采用应力透视加强支撑；大溶洞可采用隔墙法支撑。在
断层顶部设置强力掏槽，并在边角处设置障碍物。
采煤工艺措施
除了补强措施，针对断层，还可以采用一些特别的采煤工艺措施，提高煤层的稳定性和安全性。
1.煤层下段采煤法：在断层下方合理设计采煤工艺，利用下
段采煤影响范围内的高范围，将上段受到的应力转移到下段，从而减
掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施
掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施
为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。
一、地质勘探探明的断层。
1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。
2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。
3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。
4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。
5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，保证渠沟畅通。下山掘进的巷道，必须将水泵提前下到掘进工作面迎头，并将电源及开关接好，并进行试运转，保证在揭露断层后，一旦有水，水泵能正常工作，水泵数量必须达到一用一备的标准。
6、通风科必须加强通风管理，保证风量满足要求，并班班专职瓦斯检查员对该掘进工作面进行瓦斯检测，一旦异常必须立即停止掘进，先处理后施工。
7、架U型棚掘进的巷道，必须提前20米进行喷浆，或用电焊的
方法将巷道内的支架连成一体，增加巷道支架的整体稳定性。
8、机电队加强巷道内水泵的管理，提前对巷道内的排水设施及泵房的排水设施进行检验，保证台台完好。
9、必须严格执行敲帮问顶制度，经常对施工地点的煤墙进行敲审，发现活矸、聋顶先处理后施工。
10、班班有副队长以上干部在此处跟班作业，负责该处的施工安全和工程质量。
11、安监科必须安排专职安全员对该处进行督查。
巷道过断层安全技术措施
巷道过断层安全技术措施
在巷道过断层（破碎带）施工中，为了保障工人的人身安全和维护巷
道的稳定性，需要采取一系列的安全技术措施。下面是我提供的一些常见
措施，供参考：
1.断层勘查：在施工前，需对断层进行勘查，包括确定断层的类型、
走向、倾角、裂隙宽度等信息。勘查结果将为后续的安全措施提供依据。
2.巷道设计：根据断层的特征，合理设计巷道布局和断层过渡区域的
支护结构，采取合适的支护方式，如锚杆、喷射混凝土、矩网支护等，以
增强巷道的稳定性。
3.支护强度：根据断层特征和巷道的应力状态，合理选择支护强度，
确保能够承受巷道围岩和断层活动带来的力量。
4.断层锁定：针对活动性较大的断层，可采取断层锁定措施，如设置
断层锁定带或对断层进行灌浆封闭，以抑制断层的活动，减少不稳定因素。
5.定期检测：在巷道过断层施工期间，需要定期检测断层位移、巷道
变形和支护结构的状况，及时发现问题并采取措施进行处理。
6.预警系统：根据断层活动的特征，可以考虑设置断层预警系统，通
过观测和监测，及时发出预警信号，以便工人及时疏散。
7.周边排水：及时排除巷道周边的积水，防止水压对巷道稳定性的影响，并降低巷道周边岩层软化的风险。
8.安全培训：对参与巷道施工的工人进行安全培训，提高他们的安全
意识和技能水平，提供应急救援知识和措施。
9.监督管理：巷道过断层施工过程中，需要严格执行相关规章制度，加强监督管理，确保施工按照安全要求进行。
10.经验总结：对巷道过断层施工的经验进行总结和归纳，为今后类似工程的安全实施提供参考，不断完善安全技术措施。
在巷道过断层施工中，安全是第一位的原则。以上列举的措施只是一部分，根据具体情况和工程特点，还应制定适合的安全措施。同时，巷道过断层施工也需要针对不同情况的风险进行全面的评估和分析，灵活调整安全技术措施，确保施工的顺利进行，同时最大程度地保护工人的安全。
过断层及破碎带施工安全技术措施内容
过断层及破碎带施工安全技术措施
（一）掘进过程中遇见断层及破碎带时，必须坚持有疑必探原则，及时探查可疑区域。探明构造情况、顶板破碎等情况，分析预判断层的落差、倾角，绘制过断层预想剖面图。
（二）如突然出现断层或煤层异常变化(突然变厚、变薄)，首先进行打钻探孔作业，探水探瓦斯，把瓦斯及水赋予情况分析清楚，再制定专项措施进行掘进。
（三）过断层及破碎带时顶板管理：
1.当断层落差超过1.5m以及落差1.5m以下围岩破碎的，采取超前长壁注浆技术（含注浆锚索、锚杆等）加固顶板，采用加强巷道支护方式通过断层，由矿总工程师具体确定。
2.断层落差1.5m以下，围岩完整不破碎的，采用加强巷道支护方式通过断层，加强巷道支护方式由矿总工程师具体确定。
3.对掘进揭露落差1.5m以上断层或1.5m以下断层存在围岩破碎情况时，必须对围岩进行注浆加固，注浆加固采用无机425#（525#）硅酸盐水泥浆、GRPC注浆堵漏胶结料、KWJG系列矿用无机充填加固材料等，同时由矿总工程师或分管矿领导确定是否打深孔注浆，要找准裂隙区、松软区进行注浆加固，从原理、材料、设备等方面进行研究，确保注浆效果。
4.带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。
5.坚持先排险后支护，先支护后作业的原则，及时使用长柄（不小于2.0m）工具排除危帮危顶，浮矸、活矸，要防止在排除危岩过
程中岩石意外伤人。
6.要加强跟班作业，督促工人加强对顶板的支护力度。工作地点必须架设好临时支护。严格永久支护的工程质量管理，工程质量和支护材料规格必须符合设计的有关规定，工作地点要备有满足工作需要的支护材料。
过断层、地质构造带的安全措施
过断层、地质构造带的安全措施
一、防治水措施
（一）按照掘进工作面探放水设计和安全措施进行探放水工作，交接班交清探放水剩余允许掘进距离不低于30m，总工程师、矿长严格审批。
（二）探放水前必须加固迎头10m 范围内巷道支架，在紧贴迎头打好立柱和栏板，防止发生煤壁因渗水溃塌。探放水过程中如遇到水压过大，不得取出钻杆；应立即在钻机后边打上加固钻机的点柱、撑柱，防止钻杆、钻机移位。
（三）坚持“有掘必探，先探后掘，有疑必停”的原则进行探放水作业，遇到透水预兆，工作面及其受影响向的相邻工作面人员应立即按照既定的避灾路线撤到安全地面，同时通知煤矿调度室。
（四）遇断层、地质构造带时，应及时清通巷道水沟，工作面突水时，水能顺利外排。
（五）机电人员应加强对排水泵的日常检修与维护，确保工作泵运转正常，备用泵、检修泵时刻完好，能够随时投入正常使用。
二、防治片帮、冒顶措施
（一）锚杆支护的巷道，应及时打设锚杆、挂网，严格控制空顶距不得超过1.5m；严格监管支护质量，打锚杆必须基本垂直岩面，保持合适的迎山角度。
（二）遇到顶板岩层破碎、开裂情况，应及时敲帮问顶，及时用液压柱、铰接梁牢固地打设临时点柱支护。锚杆应加密，顶板、两帮锚网支护从巷顶到巷底全部打严。
（三）不适合采用锚网支护的情况下，换用11?工字钢棚式支护。工字钢棚间距0.6m，采用木料牢固、严实地刹帮背顶。
（四）工字钢棚式支护时，最大空顶距不得超过1m。在每次放炮前加采取在顶梁与迎头之间之上加穿楔，相邻棚腿之间加撑木连锁等方法固工作面10m支架。
（五）工作面放炮应浅打眼、少装药，放小炮。每次放炮前后检查支架的稳固性，对炮后崩坏的支架及时恢复。
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
煤矿掘进巷道过断层安全技术措施
过断层平安技术措施
11907联络巷在掘进过程中遇见断层，断层产状17741，
H=2.2m。为了保证在过断层期间的掘进施工平安顺当进行，特殊制定以下平安技术措施：
技术措施：
过断层施工方法
采纳放小炮加风镐掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过600mm。顶板管理采纳工字钢架棚打穿楔的方式管理，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。巷帮工字钢腿子加防倒棚装置，假如消失空帮必需将巷帮充填密实，采纳塑编网加撑木进行支护。假如巷帮空顶面积超过1平方米必需在空顶面积内打注锚杆(锚杆间排距800mm*800mm)。
采纳一般钻爆法施工，打眼采纳风动锚头或YT-28风钻，毫秒延期电雷管正向装药，串联联线，所用炸药为3级煤矿许用乳化炸药，每眼一卷水炮泥,封泥长度严格根据规程要求。采纳分次打眼，分次装药，分次起爆，每次拉炮个数为不大于10个，架棚支护时眼深800mm,每眼装药量周边眼不超过0.2kg炸药，掏槽眼不超过0.4kg，帮助眼介于二者之间。架棚支护循环进度0.6m，最大控顶距小于0.8m，最小控顶距小于0.2m。
一、永久支护
1.19#煤联络上山巷道永久支护采纳锚网梁索支护(特别状况采纳架棚支护)，巷道净宽净高=4.2
2.9m。正顶采纳Ф202100mm高强锚杆，每根锚杆2卷树脂锚固剂，协作Ф164000mm的钢筋梁，锚杆间排距800800mm;
协作Ф15.24mm6.3m锚索，厂家配套索盘，每根锚索4卷树脂锚固剂，锚索间、排距1800mm2000mm，沿巷道中心五花型布置;巷道两帮支护为Ф202100mm等强锚杆，每根锚杆2卷树脂锚固剂，锚杆间排距800800mm。巷道全断面铺设Ф4.0mm，网格5050mm的编织金属网，压茬不小于100mm，用12#铁丝连接，连接间距不大于200mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
20502回风巷掘进过断层
安
全
技
术
措
施
二0一三年六月三十日
一、工程说明
位置：20502回风巷掘进工作面走向长80米处，遇一倾向断层，顶板破碎，根据迎头断层表象及相近的揭露的该断层的情况判断，本断层断距约有3米，地质概况：顶板真接顶为2米的粉砂岩，致密、坚硬，直接顶为4—5米的砂质页岩，致密、较坚硬，水平层理，为贯彻执行“安全第一，预防为主”的国家安全生产方针，确保矿井安全生产，现特编制本巷道过断层安全技术措施，请认真组织学习并严格遵守执行。
二、组织措施
1、技术人员负责组织措施的学习工作，讲明施工工序、工程质量要求及安全注意事项，职工必须经学习并签字后才能下井作业。
2、需放炮时，严格执行放炮站岗撤人制度制度。
3、严格执行“敲帮问顶”制度。加强顶板管理，每班设专人审顶。
三、技术措施
1、继续使用现使用的三根长4米的11#工字钢加长枕木作前探临时支护。
2、采用金属支架（工字钢）加密支护，支架间间距由原1.0m缩小到0.8m，甚至0.5m。严禁工作面空顶作业，永久支护到掘进迎头的距离不得超过1.0米。4、必须对顶及两帮进行背邦背顶，保证充填饱满、结实，严禁空帮空顶。5、若需放炮必须采用放小炮
的形式（少药、多次装药多次放炮），减少对巷道支护及围岩的振动影响。6、密切关注顶板及支护变化，先对其进行加固处理后，在安全的条件下再进行其它作业。
四、安全技术措施
1.通风管理采用全风压通风，风量不足时，需安设局扇进行通风。①必须采用抗静电、阻燃风筒，加强风袋管理，保证作业点有效风量满足需要。②风筒出口高迎头距离不得大于5米。③通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。④安装综保装置，风电、瓦电闭锁装置，保证停风后或瓦斯超限后立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。⑤搞好风筒吊挂质量和加强维护，风筒吊挂必须做到逢环必挂，缺环必补，吊挂平直，拉紧吊稳，缓慢拐弯，并使局扇与风筒成一直线，降低风筒局部阻力，提高局扇供风量，保证作业点供风量。⑥作业点无论工作与否，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。⑦恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓都不超过0.5%时，停风区内最高与其浓度不超过0.8%和最高CO2浓度不超过1.5%时，方可人工开启局部通风机恢复正常通风，否则必须按安全规程规定制定安全排瓦斯措施，控制风流排放瓦斯。⑧严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
2.每班作业人员入井前，必须召开班前会，强调当班工作职责、任务、安全工作等。
3.坚持交接班制度，实行上不清下不接，上下班必须作好工作面现场交接班。
4. 严格执行敲帮问顶制度。开工前，安全管理人员或班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，危岩必须清理干净后，方准人员进入作业，敲邦问顶工作需随时进行。
5.严禁单独一人作业，作业时必须至少有一人专门观察安全。
6.瓦检员必须严格按瓦斯管理制度进行瓦斯管理，认真填写瓦斯检查班报手册、瓦斯日报和瓦斯公布牌，认真做好瓦斯检查“三对口”，严禁空班漏检，虚检、假检。要随时注意工作地点的瓦斯变化情况，如有瓦斯异常，必须及时采取措施处理，不能立即处理的要及时报告矿领导，严禁微风、无风、循环风作业和瓦斯超限作业，防止瓦斯积聚。
7.机电设备管理：主运输巷掘进巷道局部通风机、风筒、瓦斯传感器由当班瓦检员负责管理；起动器、风电闭锁、煤电钻综保、煤电钻、由当班电钳工负责管理。班组长负责管理巷道内悬挂的电缆、及爬荒机、凿岩机、锚杆机及各种管线取下埋设掩护好，防止放炮或处理危岩损坏电缆、管线和各种设备。
8.顶板管理：带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。坚持先排险后支护，先支护后作业的原则，巷道打眼放炮后，及时使用长柄（不小于2.0m）工具排除危帮危顶，浮矸、活矸，要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。要加强跟班作业，督促工人加强对顶板的支护力度。工作地点必须架设好临时支护，使作业人员在支架的掩护下工作。
严格永久支护的工程质量管理，工程质量和支护材料规格必须符合矿上的有关规定，工作地点要备有满足工作需要的支护材料。安全员随便时检查顶板的安全情况，督促职工搞好自身安全。做到安全作业。由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。经打眼放炮形成的新巷道必须及时进行临时支护，临时支护采用金属前探梁支护（或兜圈钢梁木台棚）。迎头作业点配备的临时支护材料不得少于4组。
9、放炮管理：严格执行“一炮三检”和“三人联锁”制。放炮必须由放炮员亲自操作。放炮地点必须在新鲜进风流中，放炮线长度：撤到永久避难硐室内,放炮前必须做好撤人和警戒的设置工作，由班组长清点现场撤离人员，并安排人员在能够通往工作地点的岔道口设置岗哨，放炮前必须发出放炮警号，放炮警号不得少于三声（用哨音或大喊三声）后再等10秒钟才能放炮。放炮后，等炮烟散尽，并等40分钟后，由安全员、放炮员、瓦检员、班组长一同到掘进工作地点检查顶板、通风瓦斯和支护等安全情况，排除危岩活矸，进行临时支护，确认安全后方能允许工人到工作地点作业。在其他能够通放炮地点的巷道入口处的岗哨值班人员在没有听到炮响的情况下，不得撤除岗哨、不得向放炮地点行进，以防止拒爆。爆破时、爆破母线、线路的检查和通电工作只能由放炮员一个人操作。放炮后放炮员必须立即把放炮器的钥匙从放炮器上取下来，并把放炮母线扭成短路，并管理好放炮器的钥匙，严禁把放炮器钥匙交给他人。处理拒爆时，严禁在该区域从事处理拒爆无关的工作，当班的瞎炮必须当班处理完。禁止把瞎炮留下一班处理。
10、运输管理措施：1）、在作业地点必须安装电话，在作业过程中，矸石不能装高于矿车，运输时要与车场联系，严禁登钩和乖座矿车，人力推车，只能一人一车，眼望前方，严禁放飞车，如有人在前方要发出信号，上下班人员如遇运输矿车经过，应立即躲在巷道较宽的安全地点，防止意外伤人事故发生。2)矸石运出采用人力推车至井底车场，提升出井，支护材料的运进采用绞车下放到作业点，在运输过程中必须加强对务工人员的运输安全教育，严禁人员搭乘矿车。3）提升运输时，确保声光信号完好可靠，信号把钩工发出信号才能提升运输，职工上下班进出时必须听从信号工的指挥，如果有行车时，必须提前躲在安全地点，做到“行车不行人、行人不开车”，防止发生运输事故。
12、坚持实行工程质量验收制，每班末对风筒、电缆、支护、浮煤、煤尘可燃物的清理等工程质量进行验收，以工程质量确保安
13、矿长与技术负责人组织相关人员学习贯彻执行，并作好记录。
14、其它严格按《煤矿安全规程》、《副井井底车场作业规程》、各工种操作规程和本矿有关规章制度执行。
五、过断层前的管理措施
1、生产中，地质部门给出防突预测图上标注断层，过断层安全技术措施必须发放到各相关施工单位，并严格执行。
2、，根据提供的断层产状，判断断层实际落差;将防突钻孔资料交于生产技术科分析，以准确判断断层的落差。