气动式注浆泵检定报告

水泵检验报告模板

序号
检验项目及分类
标准要求
检验结果
结果判定
备注
样机1
样机2
样机1
样机2
14
标牌
B类
1、标牌材料及数据刻印方法应能保证字迹在整个使用期内不易磨灭。
符合
符合
合格
合格
/
2、符合GB/T24674-2009
标准中的要求
符合
符合
/
/
以下空白
/
/
/
/
/
复核：检验：
10.4
10.5
5
安全标示
A类
1、应根据危险的严重程度，在机器上用适当的安全标志警戒操作者和其他人员。
有
有
合格
合格
/
2、安全标志的型式、颜色应符合GB10396-2006中的有关要求。
符合
符合
复核：检验：
检验数据
编号：（2017）ZP字第02526号共 4 页第 3 页
序号
检验项目及分类
标准要求
符合
符合
3、使用说明书必须按“警告”“注意”的用语提醒用户。
符合
符合
8
电泵规定
效率
A类
45.0-2.02%
47.28%
46.77%
合格
合格
/
9
规定点流量、扬程
B类
（m3/h）(m)
流量：70m3/h
70.0
70.0
合格
合格
/
扬程：15-0.90m
15.73
16.02
10
泵轴功率
B类
（kw）
≤7.500KW
接地措施
A类

注浆现场质量检验报告单

注浆现场质量检验报告单
一、概述
本报告单旨在对注浆工程的现场质量进行检验和评价，为保证工程的顺利进行提供权威的结果和参考依据。

本报告由注浆现场质量检验人员根据国家相关标准和规范，并结合实际施工情况进行编制。

二、工程概况
工程名称：
施工单位：
检验单位：
工程地点：
施工日期：
三、检验内容
1. 注浆材料
1.1 注浆材料种类：
1.2 注浆材料质量检验结果：
1.3 注浆材料配制比例：
2. 注浆设备和工具
2.1 注浆设备型号：
2.2 注浆设备技术参数：
2.3 注浆设备使用情况及保养情况：
2.4 注浆工具清单及规格：
3. 注浆施工工艺
3.1 注浆施工流程：
3.2 注浆压力和流量控制：
3.3 注浆过程及时记录：
3.4 注浆现场安全措施：
四、检验结果
1. 注浆材料质量合格率：
2. 注浆设备使用合格率：
3. 注浆工艺符合程度：
4. 注浆施工质量评估：
五、存在问题和改进措施
1. 存在的问题及原因：
2. 改进措施：
六、检验结论
综合评价本次注浆工程的质量情况，并提出建议。

七、附录
1. 注浆设备和工具图片及规格说明：
2. 注浆施工现场图片：
八、承诺
本报告内容真实可靠，如有虚假，本人愿意承担一切责任。

注：本报告一式两份，施工单位和检验单位各保留一份，双方签字盖章。

备注：本报告仅用于参考和交流，未经授权，不得用于其他用途。

(完整版)鉴定报告书

泵站安全鉴定文件格式中华人民共和国水利部中国灌溉排水发展中心二00八年十一月安全鉴定报告XX 省XX 市XX 泵站管理处二00 X 年X 月XXX 泵站安全鉴定工作小组组长：XXX副组长：XXX、XXX、XXX参加人员：XXX 、XXX 、XXX总目录一、XXX 泵站安全鉴定报告书完成单位：XXX 泵站安全鉴定委员会二、XXX 泵站现状调查分析报告完成单位：XXX 泵站管理处三、XXX 泵站安全检测报告（一）建筑物现场安全检测报告完成单位：XXX 测试中心（二）机电设备现场安全检测报告完成单位：XXX 测试中心（三）金属结构现场安全检测报告完成单位：XXX 测试中心四、XXX 泵站工程复核计算分析报告完成单位：XXX 设计院五、XXX 泵站安全鉴定工作总结完成单位：XXX 泵站管理处XX 省XX 市XX 泵站安全鉴定报告书（按SL316-2004 《泵站安全鉴定规程》附录B 的要求填写。

）XXX 泵站安全鉴定委员会二00 X年X月XX省XX市XX泵站泵站安全鉴定报告书（安全鉴定机构盖章）200X年X月XX日填表说明1、泵站名称：填写泵站全名。

2、泵站等别：按GB/T50265—97《泵站设计规范》的有关规定划分。

3、泵站功能：填写泵站功能，如灌溉、排涝、灌排结合等。

4、工程概况：填写泵站设计参数，如设计扬程、流量、装机功率、机组台数，主机组额定参数，泵房结构形式，进出水形式，断流方式，清污方式，主要部位高程，设计特征值和工程效益等。

5、工程施工和验收情况：填写工程施工的基本情况和施工中曾发生的主要质量问题及处理情况，工程验收文件中有关对工程管理运用的技术要求等。

6、机电设备安装和验收情况：填写机电设备安装的基本情况和安装中曾发生的主要问题及处理情况，验收文件中有关对设备管理运行的技术要求等。

7、泵站运行情况：填写泵站运行期间重大工程事故及损坏情况和处理情况，主要机电设备重大事故及损坏情况和处理情况等。

注射泵成品检验报告1.0

√
注射器脱落(高) 三长两短周期性报警声，红灯闪烁､屏幕显示注射器脱落并应停止注射
√
阻塞(高)
三长两短周期性报警声，红灯闪烁､屏幕显示阻塞报警并停止注射。
√
电量低(高)
三长两短周期性报警声，红灯闪烁､屏幕显示电量低，
√
11
报警功能
电池耗尽(高)
三长两短周期性报警声，红灯闪烁､注射泵应停止注射,在屏幕上显示电池耗尽。
5ml
2min 2min
(2.45-2.55)ml (4.9-5.1)ml
精度测试2
7
（误差±2%）
设备编号:
10ml 20ml
150ml/h 300ml/h 300ml/h 600ml/h
5ml 10ml 10ml 20ml
2min 2min 2min 2min
(4.9-5.1)ml (9.8-10.2)ml (9.8-10.2)ml (19.6-20.4)ml
低 40---80Kpa
Kpa
100ml/h
10ml
中 80---120Kpa
Kpa
200ml/h
高 120---160Kpa
Kpa
低 40---80Kpa
Kpa
6
100ml/h
阻塞测试（40-160）kPa
20ml
中 80 ---120Kpa
Kpa
200ml/h
高 120---160Kpa
Kpa
8
（误差±10%以内）
设备编号：
20ml 300ml/h 10ml
2min 2min 2min
g
g
g
g
g
g
ml
(22.5-27.5)ml

注射泵质量检测报告单

阻塞报警检测
阻塞报警设置值
报警时间(min)
报警压力（mmHg）
测试结果
□符合□不符合
报警系统检测
堵塞
□符合□不符合□不适用
即将空瓶
□符合□不符合□不适用
电池电量不足
□符合□不符合□不适用
流速错误
□符合□不符合□不适用
输液管路安装不妥
□符合□不符合□不适用
气泡报警
□符合□不符合□不适用
电源线脱开
□符合□不符合□不适用
注射泵质量检测报告单
设备使用科室
质控计划名称
检测依据
输液泵、注射泵质量检测技术规范
项目类别
被检设备
检测仪器
设备名称
注射泵
输液设备分析仪
品牌
型号规格
资产编号
外观检查
□符合□不符合，不符合情况说明：
流量检测
流量测试点
5ml/h
流量(ml/h)
25ml/h
流量（ml）
测试结果
允许测量误差±10％
平均流量
□符合□不符合
开门报警
□符合□不符合□不适用
检测结论
备注
检测人：日期：年月日

水泵检测报告(通用6篇)

水泵检测报告篇11、流量；水泵的流量是指单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量，分别称为体积流量和质量流量。

体积流量用符号Q表示，质量流量用Qm表示。

体积流量常用的单位为升每秒（L/s）、立方米每秒（m3/s）或立方米每小时（m3/h）；质量流量常用的单位为千克每秒（kg/s）或吨每小时（t/h）。

2、扬程（head）扬程，用符号H表示，是指被输送的单位重量液体流经水泵后所获得的能量增值，即水泵实际传给单位重量液体的总能量，其单位为m（N穖/N=m）。

3、功率（power）（1）轴功率P；轴功率是指动力机经过传动设备后传递给水泵主轴上的功率，亦即水泵的输入功率。

通常水泵铭牌上所列的功率均指的是水泵轴功率。

（2）有效功率Pe；有效功率是指单位时间内，流出水泵的液流获得的能量，即水泵对被输送液流所做的实际有效功。

（3）动力机配套功率Pg；动力机配套功率为与水泵配套的原动机的输出功率，考虑到水泵运行时可能出现超负荷情况，所以动力机的配套功率通常选择得比水泵轴功率大。

（4）水功率Pw；水功率是指水泵的轴功率在克服机械阻力后剩余的功率，也就是叶轮传递给通过其内的液体的功率。

（5）泵内损失功率；水泵的输入功率（即轴功率），只有部分传给了被输送的液体，这部分功率即是有效功率，另一部分被用来克服水泵运行中泵内存在的各种损失，也就是损失功率。

泵内的功率损失可以分为三类，即机械损失、容积损失和水力损失。

4、效率；水泵的输入功率（即轴功率P），由于机械损失、水力损失和容积损失，不可能全部传递给液体，液体经过水泵只能获得有效功率Pe。

效率是用来反映泵内损失功率的大小及衡量轴功率P的有效利用程度的参数，即有效功率Pe与轴功率P之比的百分数。

5、速度n；即转速，是指水泵轴或叶轮每分钟旋转的次数，通常用N表示，单位为r/min。

水泵的转速与其它的性能参数有着密切的关系，一定的转速，产生一定的流量、扬程，并对应一定的轴功率，当转速改变时，将引起其它性能参数发生相应的变化。

泵站设备出厂检验报告

设备出厂检验报告
1设备名称
2 检验项目
气温：湿度：检验日期：检验人员：检验结论：
气温：湿度：检验日期：检验人员：检验结论：
气温：湿度：检验日期：检验人员：检验结论：
气温：湿度：检验日期：检验人员：检验结论：
4.5电流电压测量
气温：湿度：检验日期：检验人员：检验结论：
4.6保护定值及模拟试验
气温：湿度：检验日期：检验人员：检验结论：
气温：湿度：检验日期：检验人员：检验结论：
气温：湿度：检验日期：检验人员：检验结论：
气温：湿度：检验日期：检验人员：检验结论：
气温：湿度：检验日期：检验人员：检验结论：
5检定结论签字。

JGJ-94-2008第6.7条后注浆要求

根据设计图纸要求，旋挖桩需要根据规范JGJ-94-2008第6.7条有关规定，在旋挖桩桩底采用单一桩后注浆工艺。

但是未给出具体相关设置要求。

（一）后注浆技术施工工艺1、后注浆工艺规范要求：1）后注浆装置的设置应符合下列规定：（1）后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接；（2）桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置。

对于直径不大于1200mm 的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置2根；对于直径大于1200mm 而不大于2500mm 的桩，宜对称设置3 根；对于桩长超过15m 且承载力增幅要求较高者，宜采用桩端桩侧复式注浆。

桩侧后注浆管阀设置数量应综合地层情况、桩长和承载力增幅要求等因素确定，可在离桩底5～15m 以上、桩顶8m以下，每隔6～12m 设置一道桩侧注浆阀，当有粗粒土时，宜将注浆阀设置于粗粒土层下部，对于干作业成孔灌注桩宜设于粗粒土层中部；（3）对于非通长配筋桩，下部应有不少于2根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底；（4）钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。

2）后注浆阀应具备下列性能：（1）注浆阀应能承受1MPa 以上静水压力；注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物刮撞而不致使管阀受损；（2）注浆阀应具备逆止功能。

3）浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等参数设计应符合下列规定：（1）浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱和土水灰比宜为0. 45~0.65，对于非饱和土水灰比宜为0.7~0.9(松散碎石土、砂砾宜为0.5~0.6)；低水灰比浆液宜掺入减水剂；（2）桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和黏性土及粉土，注浆压力宜为3~10Mpa；对于饱和土层注浆压力宜为1.2~4MPa，软土宜取低值，密实黏性土宜取高值；（3）注浆流量不宜超过75L/min；单桩注浆量的设计应根据桩径、桩长、桩端桩侧土层性质、单桩承载力增幅及是否复式注浆等因素确定，可按下式估算：Gc=αpd+αsnd公式中αp、αs——分别表示桩端桩侧注浆量经验系数，αp=1.5～1.8，αs=0.5～0.7n——桩侧注浆断面数；d——桩基设计直径（m）；Gc——注浆量，以水泥质量计（t），对独立单桩、桩距大于6d 的群桩和群桩初始注浆的数根基桩的注浆量应按上述估算值乘以1.2的系数；（4）后注浆作业开始前，宜进行注浆试验，优化并最终确定注浆参数。

液压气动实验报告

液压气动实验报告1. 实验目的本实验旨在通过液压和气动实验装置的搭建与测试，了解液压和气动系统的工作原理、性能和应用，并通过实验结果掌握实际应用中的问题解决方法。

2. 实验原理液压系统是利用液体传递能量的装置，主要由液压泵、执行元件和液压阀等组成。

液压泵通过输送压力液体使执行元件运动，完成一系列工作。

气动系统类似，但它是利用气体传递能量。

3. 实验装置本实验采用液压气动综合实验台，由液压工作台和气动工作台组成。

实验台包含了液压和气动系统各项组件，并配备了测量传感器、执行元件和控制面板等，能够模拟实际工作场景。

4. 实验过程与结果4.1 液压部分实验4.1.1 实验前准备将液压泵开关置于“ON”状态，观察液压泵是否能正常工作。

然后检查执行元件和液压阀是否处于正常状态。

4.1.2 实验步骤①打开液压泵，并调节压力阀，使得压力达到设定值。

②执行元件运动测试：通过控制面板调节执行元件的运动方向和速度，观察执行元件是否正常工作。

③水压测量：连接压力传感器和压力表，记录液压系统的压力变化。

④液压阀调节：通过调节液压阀，实现液压系统的流量调节和方向控制，观察并记录系统响应。

4.1.3 实验结果在不同压力和流量下，记录液压系统的响应时间和压力变化情况。

通过分析结果，得出液压系统的工作性能，并评估其适用范围和限制。

4.2 气动部分实验4.2.1 实验前准备将气动泵开关置于“ON”状态，观察气动泵是否能正常工作。

然后检查执行元件和气动阀是否处于正常状态。

4.2.2 实验步骤①打开气动泵，并调节压力阀，使得压力达到设定值。

②执行元件运动测试：通过控制面板调节执行元件的运动方向和速度，观察执行元件是否正常工作。

③压力测量：连接压力传感器和压力表，记录气动系统的压力变化。

④气动阀调节：通过调节气动阀，实现气动系统的流量调节和方向控制，观察并记录系统响应。

4.2.3 实验结果在不同压力和流量下，记录气动系统的响应时间和压力变化情况。

气动葫芦轮的质检报告

气动葫芦轮的质检报告
根据质检要求，我们对气动葫芦轮进行了仔细的检测和评估。

以下是我们的质检报告：
1. 外观检查：
我们首先对气动葫芦轮的外观进行了检查。

通过观察，我们发现产品表面没有明显的划痕、凹陷或其他损坏。

产品的外观整洁、无明显污渍，并且产品的尺寸与规格符合标准要求。

2. 耐压测试：
我们进行了气动葫芦轮的耐压测试，以确保其在正常工作条件下能够承受预定的压力。

在测试中，我们逐步增加了内部压力，并观察了气动葫芦轮的反应。

结果显示，产品能够在预定的压力范围内正常工作，没有出现明显的渗漏现象。

3. 功能测试：
我们对气动葫芦轮的功能进行了全面测试。

测试包括葫芦轮起升、下降、运动速度和负载能力等方面。

我们使用了专业设备模拟实际工作场景，并记录了各项功能的表现。

测试结果显示，气动葫芦轮能够稳定运行，并具备所需的起升能力和速度控制。

4. 噪音测试：
我们还进行了气动葫芦轮的噪音测试，以评估其在工作过程中是否产生过多的噪音。

通过使用专业测试设备，我们测量了产品在不同工作负载下的噪音水平。

测试结果表明，气动葫芦轮在正常工作条件下，产生的噪音低于预定标准，没有达到干
扰工作环境的程度。

根据以上的质检结果，我们可以确认气动葫芦轮在质量和性能方面都符合标准要求。

它具有良好的外观、稳定的功能和较低的噪音水平，可以满足客户的需求。

同时，我们建议在使用过程中定期进行维护和保养，以确保产品的长期可靠性和安全性。

注浆试验总结报告范文(3篇)

第1篇一、试验背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，地下工程、隧道工程、边坡加固等领域的施工技术要求越来越高。

注浆技术作为一种重要的工程加固手段，在保证工程安全、提高工程质量、延长工程使用寿命等方面发挥着至关重要的作用。

为了验证注浆技术的有效性，确保施工质量，本报告对某工程注浆试验进行了总结。

二、试验目的1. 验证注浆材料及工艺的适用性；2. 掌握注浆参数对加固效果的影响；3. 为后续工程提供技术支持。

三、试验方法1. 试验材料：水泥、水玻璃、骨料等。

2. 试验设备：注浆泵、搅拌机、试验仪器等。

3. 试验方案：1. 注浆材料配比：根据工程要求，对不同配比的水泥-水玻璃浆液进行试验，确定最佳配比；2. 注浆工艺：采用分段注浆、压力注浆等方法，对不同地质条件下的注浆效果进行试验；3. 注浆参数：通过调整注浆压力、注浆速度、注浆时间等参数，研究其对加固效果的影响。

四、试验结果与分析1. 注浆材料配比：经过试验，确定水泥-水玻璃浆液的最佳配比为水泥：水玻璃=1：1.5，该配比下的浆液具有良好的流动性和稳定性。

2. 注浆工艺：1. 分段注浆：将整个注浆区域划分为若干个段，分段进行注浆，有利于提高注浆效果；2. 压力注浆：在注浆过程中，保持一定的注浆压力，有利于浆液渗透到岩石裂缝中，提高加固效果。

3. 注浆参数：1. 注浆压力：试验结果表明，注浆压力在0.5～1.0MPa范围内，加固效果较好；2. 注浆速度：试验结果表明，注浆速度在0.5～1.0m/min范围内，加固效果较好；3. 注浆时间：试验结果表明，注浆时间在30～60min范围内，加固效果较好。

五、结论1. 本工程注浆试验结果表明，水泥-水玻璃浆液具有良好的流动性和稳定性，适用于该工程；2. 分段注浆、压力注浆等工艺对提高注浆效果具有重要意义；3. 注浆参数对加固效果有显著影响，应合理调整注浆压力、注浆速度、注浆时间等参数。

六、建议1. 在后续工程中，应根据实际情况选择合适的注浆材料及工艺；2. 加强对注浆参数的监控，确保注浆效果；3. 加强对注浆施工过程的质量控制，确保工程质量。

泵体气密性试验报告表

试验机构：ABC机械制造有限公司 Test Institution:ABC Machine Fabricate Co.,Ltd
试验条件：在泵腔和气、油道内充入130KPa气压，充气时间7S,稳压时间5S,检测时间12s，检测泄漏量，试验温度为常温。 Test Condition:feed the cavity and gas as well as the oil gallery with 130Kpa air pressure for 7s, keep 130Kpa air pressure for 5s , check the leakage for 8s at normal temperature.
件号 Part No.
泄漏量 leakage ml/min
是否合格 qualifie d or not
件号 Part No.
泄漏量 leakage mor not
件号 Part No.
泄漏量 leakage ml/min
是否合格结论Conclusion qualifie d or not
试验要求：在泵腔和气、油道内充入130KPa气压，检测时间8s，泄漏量≤10ml/min Test Requirements:the leakage should be no more than 10ml/min after 12s of test and under the air pressure of 130Kpa,
泵体气密性试验报告 Test Report on Air-tightness of the Pump Body
零件号：YTZ-07001 Part No.:YTZ-07001
零件名称：泵体
试验台：气密试验台
Part Name:Pump Body Test bed:Air-tighness Test Bed

仪器检定标识与校准规程一整套流程

金鼎安全技术研究所仪器标识管理本研究所把仪器设备分为三类：第一类为用于检测出具数据的检测仪器（也称计量仪器），称为“001”类，主要有：电子天平、电子千分尺、玻璃棒温度计、耐震压力表、表面电阻测试仪；第二类为那些影响检测工作质量、又不需检定或校准的辅助设备装置，称为“002”类，主要有：恒温恒湿箱、酒精喷灯燃烧实验箱、气动式注浆泵；第三类为控制质量活动环境用的一般设备，称为“003”类，主要有：空调、冰箱。

凡列入固定资产的仪器设备，均需要进行分类、编号、记录、入账（包括总账、分账、明细帐）、建卡。

一、仪器设备管理卡二、计量仪器标识卡合格准用停用名称：名称：名称：唯一编号：唯一编号：唯一编号：检定日期：准用范围：停用范围：无效日期：准用期限：停用期限：检定单位：批准单位：批准单位：（绿色）（黄色）（红色）三、辅助设备、一般设备标识卡设备状态合格证设备状态准用证设备状态停用证设备名称设备名称设备名称设备编号设备编号设备编号检查日期年月日检查日期年月日检查日期年月日保管人保管人保管人（绿色）（黄色）（红色）四、仪器校准状态标识卡合格准用禁用设备名称：设备名称：设备名称：设备编号：设备编号：设备编号：校准日期：校准日期：校准日期：有效日期：有效日期：有效日期：校准单位：校准单位：校准单位：（绿色）（黄色）（红色）五、实验室仪器设备标识的利用管理仪器设备的标识管理本中心采用的方式是为仪器设备编号和进行状态标识，仪器设备编号是对实验室中的每一台仪器设备进行唯一编号，编号规则可以依如实验室的习惯自己编制。

状态标识是对设备的检定/校准状态和是不是完好的状态进行标识。

仪器设备编号本机构仪器设备编号由三组数字（彼此间用一个短横连接）组成，即为000-00-00。

第一组数字“000”表示仪器设备类别，如“001”、“002”或“003”类；第二组数字“00”表示仪器设备依照设备购进时间的前后排序；第三组数字“00”表示仪器设备中相同仪器设备的台数。

注浆体检测报告

注浆体检测报告1. 引言本篇文档是针对注浆体检测的报告，对注浆工程进行全面的检测和评估。

注浆是一种常用的地下工程加固和修复技术，用于增强土壤的承载力、改善地下水流动条件和填补地下空隙。

注浆体检测报告对注浆的施工质量和工程效果进行定量分析和评估，以保证注浆工程的成功和安全。

2. 检测方法本次注浆体检测包括以下内容：1.原材料检测：对注浆材料的质量进行检验，包括注浆剂、水泥和混凝土等材料。

2.注浆设备检测：对注浆设备的性能和工作状态进行检测，包括注浆泵、管道和喷嘴等设备。

3.注浆施工过程检测：对注浆施工的过程进行实时监测和记录，以确保施工过程的稳定和准确性。

4.注浆效果评估：对注浆后的工程效果进行检测和评估，包括土壤承载力增强、渗透性改善和空隙填补等方面。

3. 原材料检测在注浆工程中，注浆材料的质量直接影响到注浆工程的施工质量和工程效果。

因此，对注浆材料进行全面的检测是非常重要的。

3.1 注浆剂检测注浆剂是注浆工程中的主要材料之一，其质量直接关系到注浆胶凝体的稳定性和持久性。

常见的注浆剂检测项目包括：•主剂成分分析：对注浆剂的化学成分进行分析，以确定其主要表面活性剂和胶凝剂成分。

•粘度测试：测定注浆剂的粘度，以评估其流动性和适应性。

•pH值测试：检测注浆剂的酸碱度，以判断其对土壤和环境的影响。

3.2 水泥检测水泥是注浆工程中的主要胶凝材料，其质量直接影响到注浆胶凝体的强度和稳定性。

常见的水泥检测项目包括：•水泥标号检测：对水泥的标号进行检测，以确定其强度等级和适应性。

•水泥水化热测试：检测水泥水化反应的速率和强度发展，以评估其早期强度和长期强度。

•水泥含水量测试：测定水泥的含水量，以判断其质量和干燥性。

3.3 混凝土检测混凝土是注浆工程中的填充材料，其质量直接影响到注浆胶凝体的稳定性和坚固性。

常见的混凝土检测项目包括：•混凝土标号检测：对混凝土的标号进行检测，以确定其强度等级和适应性。

•混凝土含水量测试：测定混凝土的含水量，以判断其质量和干燥性。

ZBQ-27矿用气动注浆泵说明书

安标号：ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵使用说明书（执行Q/**** 20-2020企业标准）2020.03ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵一、特点及用途ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵主要用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁施工中，用于注浆堵水，填充空隙，破碎岩层的注浆固结，锚索注浆；还用于修复公路、铁路路基翻浆等局部缺陷，以及软地基处理；在抗洪抢险中排除地下隐患。

该注浆泵体积小，重量轻，使用可靠，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用。

二、型号编制方法、基本性能参数2.1 型式注浆泵为柱塞往复式单液注浆泵。

3.2 型号ZB Q ― 27/1.5ZB：为产品类型代号：注浆泵Q：为第一特征代号：动力源类型：气动27/1.5：为主参数：额定出浆流量（L/min）/额定出浆压力（MPa）3.3 基本参数ZBQ-27/1.5型矿用气动注浆泵的基本参数表１三、操作规程1、保证压气气源清洁，不得有过多的水分和污物，保证气源有润滑系统。

可选配我公司提供油雾器。

2、气源管应先接通风管，吹净杂物，然后与注浆泵连接可靠。

3、先将泵的进浆口浸到清水中，慢慢打开进气球阀，保证注浆管道通畅，密封处无泄漏。

4、浆液应混合均匀，无团块，不过稠。

及时清理桶角和边上凝固材料，以免掉入浆液内。

5、将泵的进浆口浸入浆液中，慢慢打开进气球阀，渐渐增大到适宜的注浆速度。

6、泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗，慢慢打开进气球阀，直到排浆管中排出的水清澈不含浆液为止。

7、在切断气源和排浆管后，定期卸开下法兰的螺丝钉，抽出注浆缸，彻底清除注浆残留的材料。

8、清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂，并重新与泵体联接紧固。

9、不要使泵空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件。

10、气源压力不得超过0.7MPa。

11、在施工现场注浆泵应使进浆口朝下竖起放置，避免进气管接头和排气罩内进入杂物。

四、维修说明1、拆除下法兰螺丝钉，抽出注浆缸，必要时拧下进浆帽。

注浆检测报告

注浆检测报告
报告编号：XXXX-XXXX
检测单位：XXX检测有限公司
受检单位：XXX工程有限公司
检测日期：XXXX年XX月XX日
一、检测目的及背景
为确保工程质量，XXX工程有限公司进行了注浆工程，并请我公司进行注浆检测。

二、检测方法
采用无损检测方法，使用超声波检测仪对注浆孔进行测试，检测获得的数据进行分析和判定。

三、检测结果
经过检测，共测试了XX个注浆孔，其中有XX个注浆孔通过了检测，符合要求；有XX个注浆孔未能通过检测，未达到验收标准。

发现未能通过检测的注浆孔的原因是XXX，工程承包方需要重新施工并进行全面检测。

经检测，注浆孔注浆深度平均为XXm，注浆压力平均为XXMPa。

四、结论
通过本次检测，发现了注浆工程中存在的问题并提出了整改建议，保障了工程质量和安全。

此次注浆检测报告仅提供给受检单位使用，请勿随意传播。

如果需要有关更多的检测信息，欢迎联系本公司。

检测单位：
签字：年月日
注：本注浆检测报告的编号、检测日期、检测单位等信息应当真实有效。

如有需要修改的地方，请注意修改。

4-泥浆泵修理完工检验报告

4.无损检验
机架主轴承座与墙板间的对接焊缝
进行MT探伤检验
主轴承座、主轴承盖
进行UT探伤检验
主轴承螺栓
进行MT和UT探伤检验
小齿轮轴、大齿圈
进行MT探伤检验
5.运转试验（试验介质：水）
运转前的准备
检查各部是否组装正确。
动力端齿轮箱内加入润滑油至规定的油位高度。
冬季使用L-CKD 320齿轮油。
夏季使用L-CKD 460齿轮油。
在十字头与机架的对中性调整好后再进行十字头上导板间隙的调整。在上导板与机架孔间加垫片，使十字头与上导板的间隙为0.45~0.55mm，检测间隙时须将十字头置于下导板的中部，并要求前后四角处的间隙基本一致
十字头与下导板间的间隙
曲轴总成、十字头均组装到机架上以后，用塞尺检查十字头与下导板间的间隙，应小于0.10mm
排出液缸与吸入液缸的螺栓、螺母上紧扭矩值:M45×2-6g( 1 3/4″-12UNF)双头螺栓与液缸1310N.m；M45×3-6H( 1 3/4″-8UN)螺母3948N.m
排出管路与液缸连接的螺栓、螺母上紧扭矩值:M42×2-6g (1 5/8″-12UNF)双头螺栓与液缸1055N.m;M42×3-6H(1 5/8″-8UNN)螺母3155N.m
平稳性、异常声音检查，应无明显整体跳动，无金属对金属敲击声。
磨擦付磨损情况。十字头、导板等件不允许有明显的偏磨或损伤。
6小时运转试验后，应对钻井泵作全面检查，液力端的密封件是否有损伤，连接件是否松动，往复运动是否有擦伤、拉毛和严重偏磨，齿轮、轴承等件的工作状况，否则应予以更换和检修。
额定压力负载试验
空运转试验半小时，在冲数50r.p.m左右进行运转试验。
开机后，立即观察各轴承、齿轮、十字头、导板、中间拉杆盘根等处的润滑是否良好；缸套活塞的冲洗是否正常。

农业部水泵质量监督检验测试中心检验报告

2 涂漆
无漆膜应平整，且不应涂成一片，不
+
+
同零（部）件之间应界线分明；应
有底漆和面漆，涂膜厚度应在 50μ
m~120μm 之间；涂层附着力查三处，
每处应Ⅳ级以上。
在泵的明显部位牢固地设置产品铭
牌，标牌的材料及标牌上数据的刻
印方法应能保证其字迹在整个使用
C
期内不易磨灭；标牌应标明以下内
容：a、制造厂的名称和地址；b、
+
+
min
1
+
+
在适当位置上设有接地螺钉,并在
无接地螺钉附近设有接地标志。
+
+
机器的结构和外壳应具有充分的防
触电保护，以避免人与带电部件意
外接触；机器的操作部件即使在绝
无缘失效的情况下也不应带电；用作
+
+
触电防护的零部件应有足够的机械
强度，并且在正常使用中不得松动。
没有工具的帮助，应不能拆除。
机器应设过载保护装置；在正常运
农业部水泵质量监督检验测试中心检验报告
№B2013TJ50072J
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检验结果
项目类别类项
检验项目
电动机绕组绝缘电 1
阻
电动机 2 耐电压
试验
试验电压试验时间
3 电动机接地装置
4 防触电保护 A
5 过载保护 6 规定流量下扬程
单位
MΩ
合格标准
≥20
检验结果 1 号样 2 号样
+
+
V
1500
无
+
+
件：a、产品合格证；b、产品使用