ZBQ-27矿用气动注浆泵企业标准

ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵

2020-03-18发布 2020-3-18实施

公司发布

前言

本技术条件依据GB/T9234-2008《机动往复泵》和GB/T1.1-2009《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写》制定。

本标准由提出。

本标准由起草。

本技术条件主要起草人：

本技术条件批准人：

ZBQ-27/1.5矿用气动注浆泵

1 范围

本标准规定了ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵的型式、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于本企业生产的ZBQ-27/1.5 型矿用气动注浆泵（以下简称注浆泵）。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

AQ1043 矿用产品安全标志标识

GB3836.1-2010 爆炸性环境第 1 部分：设备通用要求

GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法

GB/T9234-2008 机动往复泵

GB 10111-1988 利用随机数骰子进行随机抽样的方法

GB/T13384 机电产品包装通用技术条件

JB/T5923 气动气缸技术条件

JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法

MT113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则

MT191-1989 煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范

3 型号含义及基本参数

3.1 型号含义

ZB Q ― 27 / 1.5

ZB：为产品类型代号：注浆泵

Q：为第一特征代号：动力源类型：气动

27/1.5：为主参数：额定出浆流量（L/min）/额定出浆压力（MPa）

3.2 基本参数见表 1

应符合表1规定。

4 技术要求

4.1 基本要求

4.1.1 产品应符合本标准的规定，并应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2 本标准未涉及的内容，必须符合国家及煤炭行业的现行标准或有关规程、规范的规定。

4.1.3 产品使用有矿用产品安全标志管理要求的元部件时，该元部件应具有矿用产品安全标志准用证。

4.1.4 排气孔部位设置符合安全要求的防护罩。

4.2 外观要求

铭牌、标志齐全，信息全面；铭牌、标志应使用黄铜或不锈材质；铭牌固定位置与施加方式不影响安全性能与承压性能。

4.3 安全性能

4.3.1 产品在规定安放条件、额定载荷下运行时，不应有不正常的敲击声和振动。

4.3.2 产品排浆系统在 1.5 倍排浆压力下,不应出现元件破损、各密封面不应有泄露等异常。

4.3.3 产品气路系统在 0.8MPa 压力下运转，不应出现破损、渗漏等异常。

4.3.4 产品运行时，任何一点的表面温度均不应超过 75℃。

4.3.5 产品外观应整洁，表面不得有飞边、毛刺、损伤等缺陷。

4.3.6 外壳为聚合物材料时应符合 MT113 中阻燃抗静电安全性能要求。

4.3.7 产品的软管采用液压支架胶管时，应符合 MT191 中阻燃抗静电、耐压等安全性能要求。

4.4 整机性能

4.4.1 在额定供气压力下，产品排浆流量应不小于额定值（表 1）。

4.4.2 在额定气压下，额定流量时，排压（表 1）下偏差为-5%。

4.4.3 全闭排浆管路阀门，泵压不得超过额定压力的 1.32 倍。

4.4.4 产品空运行 10min，负载运行 30min，泵往复运动应平稳、无异常声响，各密封处及连接处不应有渗漏现象，阀件动作应灵活可靠

4.4.5 耗气量

在额定供气压力，额定排浆压力下，产品耗气量不超过表1规定值。

4.4.6 噪声

产品在正常工作时，排气噪声声压级（距声源1m处）应低于95dB（A），声功率级低于112dB（A）

4.4.7 机重

产品机重不大于表1规定值的105%。

5 试验方法

试验条件

试验所用仪器、仪表、量具和其他检测工具，应有计量部门的鉴定合格证，并注有示值误差指标。试验介质为清水。

5.1 基本要求与制造质量

采用机加工常规量具（千分尺、游标卡尺、内径百分表、卷尺等）检查尺寸公差应符合表1各项参数。

5.2 外观

外观及油漆质量用目测法检查。.

5.3 安全性能试验

5.3.1 进气口接通气源，产品稳定工作后，观察产品是否有倾覆现象。

5.3.2 产品稳定运行后，缓慢关闭出浆口阀门，在1.5倍排浆压力下运行3min，检查产品排浆系统各处有无元件破损、渗漏等异常现象。

5.3.3 在额定气压下，产品稳定运行3min后，检查气路系统各处有无破损、变形、渗漏、爆裂等异常现象。

5.3.4 产品稳定运行10min后用红外线测温仪测量任何一点的表面温度。

5.3.5 阻燃抗静电试验

产品的聚合物材料按MT113标准中所述方法进行试验。

5.3.6 产品软管的性能按MT191标准中所述方法进行试验。

5.4 整机性能试验

试验条件

环境温度0°C-30°C;供气量不小于2.0 m³ /min;供气压力为额定压力，进行性能检测时的供气压力误差不超过表1规定值的3%;气压表、液压表均为精度等级不低于0.4级的精密压力表;时间测量使用电子秒表;体积测量使用量筒;

试验用介质为清水。

5.4.1 排浆流量

测量仪器为玻璃量筒。在额定进气压力下，产品吸入试验介质，稳定运行10min后，缓慢调节出浆口压力至表1规定值时。将出浆管插入量筒并开始用秒表记时，读取量筒中液体体积，计算出产品的流量l/min。

5.4.2 排浆压力

在额定进气压力下，产品吸入试验介质，稳定运行10min后，缓慢关闭出浆高压阀门，测定出浆口压力MPa。

5.4.3 容积效率

测量仪器为玻璃量筒。在额定进气压力下，产品吸入试验介质，稳定运行10min后，缓慢调节出浆口压力至额定工作压力时。将出浆管插入量筒量取活塞往复10*n次的液体体积，计算出产品的容积效率。

5.4.4 机构运行

检查产品在上述各种工况下的运行情况，是否有异常声响。

5.4.5 超载试验

稳定运行10min 后，缓慢关闭出浆高压阀门。

5.4.6 耗气量

产品在稳定工作供气压力下，调节产品输出压力至规定值,按照GB/T5621的规定测量耗气量m³/min。

5.4.7 噪声

在额定供气压力下，用声级计按JB/T8098规定的方法进行测量。

5.4.8 机重

产品机重采用称重法测量，秤的最小分度值不低于0.5kg。

6 检验规则

6.1 注浆泵检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行，型式检验由经国家授权的检测检验机构进行。

6.2 检验项目:

各类检验应按表2规定的项目进行。