煤矿锚杆支护技术规范

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煤矿锚杆支护技术规范

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煤矿锚杆支护技术规范新 ICS 73.100.10 D 97 备案号26921—2010 MT 2009-12-11发布 2010-07-01实施中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1104—2009 煤巷锚杆支护技术规范 Technical specifications for bolt supporting in coal roadway 国家安全生产监督管理总局发布前言本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。本标准主要起草人袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。煤巷锚杆支护技术规范 1 范围本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护也适用于半煤岩巷锚杆支护。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范

一、术语和定义

1、煤巷:断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

2、半煤岩巷:断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于

4/5的巷道。

3、锚杆支护:以锚杆为基本支护形式的支护方式。

4、锚杆杆体破断力:锚杆杆体能承受的极限拉力。

5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后,拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力。

6、锚固力:锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时,所能承受的极限载荷。

7、设计锚固力:设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。

8、树脂锚杆:以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘(托板)、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。

9、树脂锚固剂:起黏结锚固作用的材料称锚固剂,树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。

10、锚固长度:锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。

11、端头锚固:锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。

12、全长锚固:锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%。

13、加长锚固:锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。

14、拉拔试验:测试锚杆拉拔力的试验。

15、搅拌时间:安装树脂锚杆时,从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。

16、等待时间:安装锚杆时,搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。

17、预紧力:安装锚杆(锚索)时,通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆(锚索)上的拉力。

18、预紧力矩:拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时,施加到螺母上的力矩。

19、锚杆快速安装:使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。

20、初始设计:根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。

煤矿锚杆支护技术规范

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煤矿锚杆支护技术规范

煤矿锚杆支护技术是煤矿采矿操作中常用的一种技术手段,其作用是加固煤层,稳定工作面,确保采矿安全。为了遵守煤矿锚杆支护技术规范,以下是一个关于煤矿锚杆支护技术规范的1000字介绍。

煤矿锚杆支护技术规范是煤矿行业为保障矿井安全和提高工作效率而制定的一项技术规范。该规范包含了煤矿锚杆支护的相关要求、基本原理和施工方法等。首先,规范明确了煤矿锚杆支护的目的和原则。目的是确保矿井的安全稳定和有效开采;原则是科学合理、经济适用、安全可靠。

规范要求煤矿锚杆支护的设计和施工必须符合规范中的相关规定,包括锚杆的类型和规格选择、支护的布置和密度、锚杆的预应力和安装等。根据规范,选用的锚杆必须符合国家标准,具备一定的强度和韧性。支护布置要合理,保证锚杆的数量和间距符合工程要求,确保其在工作面的使用效果。

规范还明确了锚杆支护的施工方法和注意事项。施工应按照规范的要求进行,首先要测量工作面的尺寸和形状,确定需要支护的区域。然后根据施工计划选择适当的锚杆类型和规格,进行装配和加固。施工过程中,要注意锚杆的安装位置和角度,确保其能够有效地支护煤层。同时,还要进行必要的监测和检测,确保锚杆支护系统的稳定性和工作性能。

煤矿锚杆支护技术规范还包括对锚杆支护施工过程中常见问题的处理方法和事故的处理要求。当施工中发现问题时,要及时

采取措施进行处理,避免事故的发生。如果发生事故,要按照规范中给出的处理要求进行应急处置,并及时上报有关部门。

综上所述,煤矿锚杆支护技术规范是煤矿行业的重要参考标准,对于确保矿井安全和提高采矿效率具有重要意义。煤矿企业和从业人员应严格按照该规范的要求进行锚杆支护施工,确保矿井的安全稳定和有效开采。同时,相关部门应加强对锚杆支护技术的监管和指导,确保规范的有效实施。只有这样,才能将煤矿锚杆支护技术规范真正转化为工作实践,发挥其最大的作用。

锚杆支护技术规范(正式版本)

锚杆支护技术规范(正式版本)

杆支技范

锚护术规<正式>

第一章 总则

严执矿规业术,确保正确为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策

1安全第一的生方

进锚护术发,特制定进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展

地行杆支和施工量

本范。

国内锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外2杆支巷道施工必行。杆支要注重究

积极术艺锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新

杆支、施工和方面的先

术进经济

材料,做到技先、合理、安全可靠。

进础数并进锚护试验,杆支要

锚护设计区锚护时,要行基据收集行杆支工作

新采采用杆支

并报团备

有位

组织关单会审,集公司案。

对应锚护关员员术员员,都必须进3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人

术训

行技培。

须矿压监测设计须设计设矿4 在用杆支的巷道中

应锚护,必有及安全。在施工中必按置

并专负责监测

及安全装置

压监测,有人。

围稳类

第二章 巷道岩的定性分

为导锚护设计

须对围稳进类,指杆支、施工锚护术,必巷道岩定性行分

5 采用煤巷杆支技

管理提供依据。

类颁发缓倾倾层围稳类执。6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行

7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分

层围类标缓倾倾层层类标为类指。其件下的煤巷〔如煤上山定性分指

标它条层稳类标,可根据具体情况对

分指行相替代

类标进应,表

详见1和表2。

斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指

缓倾倾层类标

表1分指

类标明

板强度〔指抗强度

顶单项压M p a,下

同取巷道度

宽1.5倍范板强度的加平均

围内顶权值

煤强度

层σc c取巷煤强度加平均

帮层权值

底板强度σc f取巷道度底板强度的加平均

煤矿安全规程之锚杆支护工操作规程

煤矿安全规程之锚杆支护工操作规程

煤矿安全规程之锚杆支护工操作规程

一、概述

锚杆支护是煤矿瓦斯、煤尘等复杂地质条件下的一种重要的支护方式。本文档是针对锚杆支护工(以下简称“支护工”)制定的工作操作规程,旨在规范支护工的操作行为,保障煤矿生产安全和支护工自身安全。

二、操作要求

1. 作业前准备

在进行锚杆支护之前,支护工应该做好以下准备工作:

•确认支护的位置及长度;

•确认锚杆的长度、直径及数量;

•确认锚杆的型号和强度等级;

•检查支护杆、锚杆等工具设备是否完好;

•根据现场情况,提前预设几组作业方案,以备不时之需。

2. 操作规程

锚杆支护的操作步骤如下:

1.使用巷道清洁机对锚杆支护的位置进行清理,确保支护工

作面干净;

2.根据现场情况,选用合适的锚杆型号,选取合适的长度和

直径;

3.使用钻机在支护位置预先钻孔,孔的长度要求超过锚杆长

度,直径要略大于锚杆直径;

4.将预先准备好的锚杆放入已钻好孔的位置;

5.支护工使用扳手将锚杆旋转,直至锚杆等于或者超过孔口

深度;

6.固定钢板和螺母;

7.支护工使用测量工具检测每根锚杆的紧固力并进行记录;

8.支护工及时清理现场,关注支护的效果和安全。

三、安全注意事项

锚杆支护是一项需要高度重视的工作,支护工操作时需注意以下事项:

1.操作前,支护工需仔细检查锚杆设备是否完好,并确认采

取合理的锚杆操作规程;

2.操作时不得有闲杂人员在现场;

3.操作时禁止随意调整固定螺母,以免造成不必要的安全事

故;

4.操作时应注意观察现场,发现异常情况及时报告;

5.操作完毕后应及时清理现场,保持良好的操作环境。

四、总结

煤矿锚杆支护工作是一项复杂而重要的工作,规范化的操作规程能够有效地降低工作风险,保障支护工的个人安全和生产安全。希望所有支护工认真学习和掌握本规程,履行好安全规定,做好煤矿工作,保障自身生命安全和煤矿生产安全。

GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范201812

GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范201812

2.2.7
2.2.8
巷道掘进后应及时支护,尽量减 小空顶距、缩短空顶时间。围耑 易风化、遇水易泥化或膨胀的巷 道应先喷后支,及时封闭围岩。
2.2.9
根据巷道围岩地质与生产条件,可按表2选 择不同类型的锚杆。锚杆支护可配套使用 钢筋托梁、钢带、钢梁、钢护板、护网等 护表构件,也可与锚索、喷射混凝土联合 使用。常用支护形式及适用条件见表3。
技术要求
表 2 常用锚杆类型及适用条件
序号
锚杆类型
适用条件
1 螺纹钢树脂锚杆
在保证设计锚固力的条件下,适用于各类围岩条件的巷道
2 圆钢树脂锚杆
围岩强度较高、完整、稳定,围岩应力小的巷道
3 缝管锚杆
超前支护和岩巷临时支护
4 注浆锚杆
围岩节理、裂隙等结构面发育,破碎围岩巷道
5 钻锚注锚杆
围岩极破碎。成孔困难,不能实现先钻孔后安装锚杆
技术要求
2.1.5 巷道围岩地质力学评估内容: (1)围岩物理力学参数测定; (2)围岩结构测量与力学性质测定; (3)围岩应力测量。
2.1.6 巷道围岩地质力学参数测试要求: (1)应根据矿井开拓部署和采区划分合理安排测试; (2)测点应具有代表性; (3)应能最大程度地反映整个井田或采区的实际情况。
2.1.8 围岩结构测量应采用巷道表面观察、钻孔取芯和钻孔窥视等方法进行。 结构面力学性质测试可在现场取样后在实验室进行,也可在井下采用岩体

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范(新)

煤矿锚杆支护技术规范

一、术语和定义

1、煤巷:断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

2、半煤岩巷:断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于

4/5的巷道。

3、锚杆支护:以锚杆为基本支护形式的支护方式。

4、锚杆杆体破断力:锚杆杆体能承受的极限拉力。

5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后,拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力。

6、锚固力:锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时,所能承受的极限载荷。

7、设计锚固力:设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。

8、树脂锚杆:以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘(托板)、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。

9、树脂锚固剂:起黏结锚固作用的材料称锚固剂,树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。

10、锚固长度:锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。

11、端头锚固:锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。

12、全长锚固:锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%。

13、加长锚固:锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。

14、拉拔试验:测试锚杆拉拔力的试验。

15、搅拌时间:安装树脂锚杆时,从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。

16、等待时间:安装锚杆时,搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。

17、预紧力:安装锚杆(锚索)时,通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆(锚索)上的拉力。

18、预紧力矩:拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时,施加到螺母上的力矩。

19、锚杆快速安装:使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。

20、初始设计:根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。

煤矿锚杆支护技术规范(新)(业界借鉴)

煤矿锚杆支护技术规范(新)(业界借鉴)

煤矿锚杆支护技术规范

锚杆支护中锚固力与锚杆拉拔力区别

①锚固力是锚杆对围岩产生的约束力,是限制围岩变形,起支护作用的力。锚杆拉拔力是锚杆锚固后拉拔实验时,所能承受的极限载荷,反映的是杆体、锚固剂、岩石粘结到一起后,锚杆破断或失效的最大拉力。

②锚固力随着被支护围岩变形、围岩的膨胀而增大,因此锚固力是一个动态发展并不断变化的力。锚杆拉拔力是一个固定值,不随围岩变形和锚杆受力而改变。如果围岩不发生变形且不考虑杆体的松驰效应,锚固力等于初锚力。

③锚固力检测使用安装于锚杆螺母和托盘之间的锚杆测力计,一般在锚杆安装时把锚杆测力计安好。检测锚固力是为了监测锚杆受力状况,需要进行长期观测。锚杆拉拔力检测使用锚杆拉力计,检测可以在锚杆安装完成后任何时候进行,检测锚杆拉拔力是为了查验锚杆杆体、锚固剂、岩石粘结效果。在施工中,检测锚杆拉拔力时,一般只要达到设计锚固力即可;在做破坏性检测时,则要求锚杆被拉断或锚杆被拉出才终止。

④检查锚杆施工质量时,一般检查锚杆拉拔力。监测分析锚杆工作情况时,测锚固力。测量锚固力是为了验证支护的可靠性,为以后修改支护设计提供依据。设计和施工时,必须保证锚杆拉拔力大于杆体破断力这一基本原则,即锚杆杆体受力超过其破断力后,锚杆

可能被拉断,但锚杆不能被拉出。常见错误是设计的锚杆拉拔力小于杆体破断力。

⑤施工、设计中锚固力与锚杆拉拔力经常混淆、混用。二者混淆原因一方面是由于一些标准、教课书说法不一,造成混乱;另一方面对二者内涵认识理解有误,辨识不清。

一、术语和定义

1、煤巷:断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

锚杆支护技术规范(正式版本)

锚杆支护技术规范(正式版本)

锚杆支护技术规范(正式)

第一章总则

1为贯彻安全第一得生产方针,严格执行《煤矿安全规程》与煤炭工业技术政策,确保正确地进行锚杆支护设计与施工质量,促进煤巷锚杆支护技术得健康发

展,特制定本规范。

2 锚杆支护巷道施工必须进行设计.锚杆支护设计要注重现场调查研究,吸取国内外锚

杆支护设计、施工与监测方面得先进经验,积极采用新技术、新工艺、新材

料,做到技术先进、经济合理、安全可靠。

新采区采用锚杆支护时,要进行基础数据收集并进行锚杆支护实验工作,锚杆支护设计要组织有关单位会审,并报集团公司备案.

3 对在煤巷应用锚杆支护得有关人员(管理人员、工程技术人员及操作人员),都必须

进行技术培训。

4 在应用锚杆支护得巷道中,必须有矿压及安全监测设计。在施工中必须按设计设置

矿压及安全监测装置,并有专人负责监测.

第二章巷道围岩得稳定性分类

5采用煤巷锚杆支护技术,必须对巷道围岩稳定性进行分类,为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。

6巷道分类按原煤炭部颁发得《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。

7煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。其它条件下得煤巷(如煤层上山)稳定性分类指标,可根据具体情

况对分类指标进行相应替代,详见表1与表2。

缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标

第三章锚杆支护设计

8 锚杆支护设计应贯彻地质力学评估-初始设计-监测与信息反馈—修改设计等四个步

骤。

锚杆支护设计参考以地应力为基础得煤巷锚杆支护设计方法,结合锚杆支护实践,可根据直接顶稳定情况,按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理

煤巷锚杆支护技术规范

煤巷锚杆支护技术规范

煤巷锚杆支护技术规范

1. 引言

煤矿是我国能源工业的重要组成部分,煤巷的稳定性对保障生产安全至关重要。煤巷锚杆支护技术是一种常用的支护方式,其能够有效地提高煤巷的稳定性和安全性。为了规范煤巷锚杆支护技术的应用,保证煤矿生产的安全和高效性,制定本技术规范。

2. 术语和定义

2.1 煤巷锚杆:指用于支撑煤巷围岩的金属杆件。

2.2 预应力锚杆:指在锚杆安装完成后对其施加一定的预应力的锚杆。

2.3 水平锚杆:指在水平方向上安装的锚杆。

2.4 垂直锚杆:指在垂直方向上安装的锚杆。

3. 材料要求

3.1 锚杆材料应符合国家标准,具备良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。

3.2 锚杆直径应根据煤巷围岩的岩性、倾角和围压等情况确定,确保锚杆足够

强度和刚度。

3.3 预应力锚杆应采用高强度钢材,预应力锚杆的预应力应合理控制,确保煤

巷的稳定性。

4. 锚杆支护设计

4.1 锚杆支护设计应根据煤巷围岩的岩性、倾角、围压和断层等情况进行。

4.2 煤巷锚杆的布置应均匀、合理,保证煤巷围岩的稳定性。

4.3 锚杆的埋置长度应根据煤巷围岩的岩性和围压等情况确定,确保锚杆支护

的有效性。

5. 锚杆施工要求

5.1 锚杆的固定应采用专用的固定方法和设备,保证锚杆安装的牢固性。

5.2 预应力锚杆的预应力过程应严格控制,避免超过设计要求。

5.3 锚杆施工过程中应注意保证现场作业人员的安全。

6. 锚杆支护质量检验

6.1 锚杆支护质量检验应包括锚杆的尺寸、质量和固定效果等内容。

6.2 对于预应力锚杆,还应进行预应力的测试和检查。

6.3 锚杆支护质量检验应按照规范和相关标准进行。

锚杆支护技术管理规范精选

锚杆支护技术管理规范精选

锚杆支护技术治理标准

第一节? 总那么

第1条为使锚杆支护工程的设计符合技术先进、经济合理、平安可靠、确保施工质量,促进锚杆支护技术健康开展,特制订本标准。

第2条推行应用锚杆支护技术时,必须坚持科学态度,依托科技进步,高度注重锚杆支护的技术征询题,积极推行应用新技术、新工艺、新机具、新材料。

第3条本标准是在大土河矿业投资所属矿井煤巷、半煤岩巷应用锚杆支护技术的经历进展总结的根底上,结合国内外先进技术和公司今后煤巷锚杆支护技术的开展方向而制定的。第4条岩石巷道的锚杆支护参照本标准执行。

第二节质力学评估及巷道围岩稳定性分类

第5条煤巷围岩地质力学评估的内容包括现场地质条件和消费条件调查、煤巷围岩物理力学性质测定、围岩构造观测、地应力测量和锚杆拉拔力试验。煤巷围岩地质力学评估的详细内容见表1。

第6条矿井开辟部署和采区划分合理安排煤巷围岩地质力学参数的测试。测点应具有代表性,应能最大程度地反映整个井田和采区的实际情况,并按照测试数据绘制矿井地应力分布图。

第7条地质力学评估首先应确定评估区域,应考虑煤巷效劳期间阻碍支护系统的主要要素,锚杆支护设计应该限定在这个区域内。

第8条围岩地质力学参数包括围岩物理力学性质、围岩构造和围岩应力。

第9条? 原岩应力测量宜优先采纳应力解除法或水压致裂法。

第10条支护设计所需的煤岩体物理力学参数,可通过井下采取岩

第11条物理力学性质参数包括煤岩体的真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、弹性模量、泊松比、内聚力、内摩擦角和水理性质等。

第12条围岩构造测量应采纳煤巷外表观察、钻孔取芯测量和钻孔窥视等方法进展。构造面力学特性测试应在现场取样后在实验室进展试验。

煤矿锚杆支护技术规范

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2010-07-01实施

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T 1104—2009

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Technical specifications for bolt supporting in coal roadway

国家安全生产监督管理总局发布

前言

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。

本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。

本标准主要起草人:袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。

煤巷锚杆支护技术规范

1范围

本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。

本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护,也适用于半煤岩巷锚杆支护。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

煤矿锚杆支护技术规范

煤矿锚杆支护技术规范

煤矿锚杆支护技术规范

煤矿锚杆是一种重要的支护材料,用于加固煤矿巷道和工作面的岩石。锚杆支护技术规范是指在煤矿锚杆支护工程中应当遵守的相关技术规定和操作要求。下面是一份典型的煤矿锚杆支护技术规范,供参考:

一、锚杆支护的基本原则

1.1 安全至上:在锚杆支护过程中,应始终以安全为第一原则,严格遵守相关的安全规定和操作规程。

1.2 适应实际情况:根据巷道和工作面的具体情况,选择适合

的锚杆材质、长度和安装方式。

1.3 统筹规划:在设定锚杆支护方案时,应充分考虑与其他支

护措施的配合,形成综合的支护体系。

二、锚杆支护的基本要求

2.1 锚杆材质要求:锚杆应具有足够的强度和刚度,能够承受

地压力和锚杆自身重量的作用,常用的材质有钢、玻璃钢和复合材料等。

2.2 锚杆的安装密度要求:锚杆的安装密度应根据不同巷道和

工作面的地质条件进行合理确定,一般应满足安装间距不大于锚杆长度的2倍。

2.3 锚杆的固定效果要求:安装后的锚杆应能够牢固地固定在

岩石中,能够承受锚杆预压力和地压力的作用。

2.4 锚杆的防腐要求:要对锚杆进行防腐处理,以延长其使用

寿命。

三、锚杆支护的施工工艺

3.1 工艺准备:根据设计要求准备所需的锚杆和配件,并对施工现场进行安全排查和标识。

3.2 钻孔准备:根据锚杆的布置方案,进行钻孔工作,保证钻孔的位置和角度符合设计要求。

3.3 锚杆安装:将钻孔中的碎石清理干净,用打孔机将锚杆插入孔内,并进行预压力的施加。

3.4 固化固结:等待预定的固化时间,使锚杆与周围的岩石形成牢固的连接。

3.5 检测验收:对已完成的锚杆支护进行检测和验收,确保施工质量符合要求。

煤矿锚杆支护技术规范标准[详]

煤矿锚杆支护技术规范标准[详]

煤矿锚杆支护技术规范(新)

ICS 73.100.10

D 97

备案号:26921—2010

MT

2009-12-11发布

2010-07-01实施

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T 1104—2009 煤巷锚杆支护技术规范

Technical specifications for bolt supporting in coal roadway

国家安全生产监督管理总局发布

前言

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。

本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。

本标准主要起草人:袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。

煤巷锚杆支护技术规范

1 范围

本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。

本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护,也适用于半煤岩巷锚杆支护。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范

GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范
2.1.11 在现场调查与巷道围岩地质力学参数测试完成后进行巷道围岩地质力学评估。首先确定 评估区域,铺杆支护设计应限定在该区域内,并分析巷道服务期间影响锚杆支护性能其他因素。
2.1.12 根据巷道围岩地质力学评估结果进行巷道围岩稳定性分类,确定评估区域的巷道是否适 合采用锚杆支护。
2.1.13 在一个地点获取的地质力学参数用于同一层位的其他地点时,应进行充分的现场周研和 分析、评估。
2.1.7 (1)围岩物理力学参数通过实验室岩样实验获得,其参数为: 围岩真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、变形模量、
泊松比、粘聚力、内摩擦角和水理件质等。 (2)井下岩样的采取、包装应符合GB/T 23561.1-2009的规定; (3)单轴抗压强度、变形模量等可采用井下原位测量方法获得。
向。原岩应力测量优先采用应力解除法或水压致裂
法,测量方法参见GB/T 50266—2013第6章的内容。
B
采动应力
采动应力测量可采用与原岩应力测量类似的
方法。Fra Baidu bibliotek动应力变化监测可采用空心包体应变计、
钻孔应力计等。
技术要求
2.1.10 螺纹钢树脂锚杆粘结强度采用短锚固锚杆拉拔试验测定,在锚固长度300mm的条件下, 平均粘结力应达到100 kN以上时,方可考虑单独使用锚杆支护,试验方法参见附录A。其他类型的 锚杆也应做相应的拉拔试验。
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煤矿锚杆支护技术规范

矿压学习课件:

一、术语和定义

1、煤巷:断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。

2、半煤岩巷 :

断面中岩石面积(含夹石层)大于1/5到小于4/5的巷道。 3、锚杆支护 : 以锚杆为基本支护形式的支护方式。

锚杆杆体破断力 : 4 、

锚杆杆体能承受的极限拉力。

5、锚杆拉拔力

锚杆锚固后,拉拔试验时,锚杆破断或失效时的极限拉力。 6 、锚固力

锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时,所能承受的极限载荷。

7、设计锚固力设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。 8、树脂锚杆以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘(托板)、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。

9、树脂锚固剂

起黏结锚固作用的材料称锚固剂,树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。

10、锚固长度

锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。 11 、端头锚固

锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。

12、全长锚固

锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90,。

13、加长锚固

锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。 14、拉拔试验

测试锚杆拉拔力的试验。

15、搅拌时间

安装树脂锚杆时,从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。

16、等待时间

安装锚杆时,搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。 17、预紧力

安装锚杆(锚索)时,通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆(锚索)上的拉力。

18、预紧力矩

拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时,施加到螺母上的力矩。 19、锚杆快速安装

使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。

20、初始设计

根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。

21、信息反馈

对支护监测信息进行解释,并据此对支护设计进行验证和修改的过程。

22、正式设计

根据监测信息,对初始设计进行验证或修改,在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。 23、巷道顶板离层临界值

支护设计或工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。

24、复杂地段

断层及围岩破碎带、应力集中区、顶板淋水区、裂隙发育区、巷道穿层地段、瓦斯异常区、大断面、大跨度巷道等地段。 25、异常情况

巷道位移、离层、锚杆受力等发生突变的情况。二、技术要求

1、煤巷围岩地质力学评估

1.1地质力学评估是煤巷锚杆支护设计的主要依据之一,锚杆支护设计前应进行地质力学评估。

1.2 煤巷围岩地质力学评估的内容包括现场地质条件和生产条件调查、煤巷围岩物理力学性质测定、围岩结构观测、地应力测量和锚杆拉拔力试验。煤巷围岩地质力学评估的具体内容见表1。

表1 地质力学评估内容

序号参数内容

1 煤层厚度指被煤巷切割的煤层厚度

2 煤层倾角与水平方在井下直接测取,或由工作面地质说明书给

向的夹角出

3 地质构造煤巷周围地质构造的分布情况,由工作面地

质说明书给出

4 水文地质条件煤巷涌水量,水对围岩物理力学性质的影

响,由工作面地质说明书给出 5 煤巷几何形状和尺根据工作面回采需要确定,一般宜选用的几

寸何形状为矩形和梯形

6 2倍左右煤巷宽度由地质综合柱状图或钻孔资料确定

范围内顶底板岩层

层数和厚度

7 岩(煤)层物理力学在井下原位测取,或在实验室内利用岩(煤)

参数样测定

8 岩层的分层厚度指分层厚度的平均值

9 各层节理裂隙间距指沿结构面法线方向的平均间距,在煤巷内

(类似条件)测取

10 煤巷轴线方向由工作面巷道布置图给出

表1(续)

序号参数内容

11 煤巷埋深地表到煤巷的垂直距离

12 原岩应力的大小和在井下实测

方向

13 煤柱宽度煤柱的实际宽度

14 采动影响煤巷受到周围掘进或回采工作面采动影响

的情况

15 锚杆在岩(煤)层中锚杆在岩(煤)层中的拉拔力试验

的拉拔力

1.3 根据矿井开拓部署和采区划分合理安排煤巷围岩地质力学参数的测试。测点应具有代表性,应能最大程度地反映整个井田和采区的实际情况,并根据测试数据绘制矿井地应力分布图。

1.4 地质力学评估首先应确定评估区域,应考虑煤巷服务期间影响支护系统的主要因素,锚杆支护设计应该限定在这个区域内。

1.5 煤巷围岩地质力学参数包括围岩物理力学性质、围岩结构和围岩应力。

1.6 原岩应力测量宜优先采用应力解除法或水压致裂法。 1.7 巷道支护设计所需的煤岩体物理力学参数,可通过井下采取岩样进行实验室试验获得,岩样的采取、包装应满足锚杆支护设计的要求;一些参数(单轴抗压强度、变形模量等)也可通过井下原位测量获得。

1.8 煤岩体的物理力学性质参数包括煤岩体的真密度、视密度、孔隙率、单轴抗拉强度、单轴抗压强度、弹性模量、泊松比、内聚力、内摩擦角和水理性质等。

1.9 围岩结构测量应采用煤巷表面观察、钻孔取芯测量和钻孔窥视等方法进行。结构面力学特性测试应在现场取样后在实验室进行试验。

1.10 煤巷围岩应进行锚杆拉拔力试验,锚杆拉拔力试验应在需支护的煤巷现场或类似条件的围岩中进行,每次不少于三根锚杆。根据试验结果判断围岩的可锚性。 1.11 在一个地点获取的参数用于同一煤层的其它地点时,应进行充分的现场调研和分析、评估。

1.12 当煤巷围岩物理力学性质、围岩结构和原岩应力条件发生显著变化时,应对地质力学参数进行重新测定。 1.13 应根据地质力学评估结果采用适合本矿区的方法进行巷道围岩稳定性分类。

1.14 有下列情况之一时应重新进行围岩稳定性分类: a) 当巷道围岩条件、开采深度、开采范围与原分类差异很大时;

b) 新采区各煤层巷道首次采用锚杆支护时。 2 煤巷锚杆支护设计

2.1 巷道围岩地质力学评估结果证明锚杆支护可行时,进行锚杆支护设计。

2.2 在采区巷道布置时,应尽量使煤巷的轴线方向与最大水平主应力的方向平行。

2.3 煤巷锚杆支护设计应采用动态设计方法。设计应在地质力学评估的基础上按以下程序进行:初始设计—井下监测—信息反馈—正式设计。

2.4 根据地质力学评估结果,进行锚杆支护初始设计。初始设计应包括以下内容:

a)巷道地质与生产条件及地质力学评估结果; b)煤巷断面设计;

c)锚杆支护形式设计;

d)锚杆支护参数设计;

e)锚杆支护材料选择和施工机具设备配套; f)锚杆支护施工工艺、安全技术措施和施工质量指标; g)锚杆支护矿压监测设计;

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